煤礦XXX采煤工作面撤面前專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告

1、22/22XXXXX煤礦XXXXX采煤工作面撤面前專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告2021年3月2日XXXXX采煤工作面撤面前專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)人員名單專業(yè)單位簽字技術(shù)生產(chǎn)技術(shù)部機(jī)電機(jī)電管理部通防通防管理部地測(cè)地質(zhì)測(cè)量部礦壓防治礦壓防治中心調(diào)度調(diào)度信息中心安全管理安全監(jiān)察處采煤綜采工區(qū)XXXXX采煤工作面撤面前專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估會(huì)議紀(jì)要會(huì)議時(shí)間：2021年8月2日會(huì)議地點(diǎn)：調(diào)度會(huì)議室主持人：xxxx（生產(chǎn)副礦長(zhǎng)）參會(huì)人員：生產(chǎn)技術(shù)部XXX、安全監(jiān)察處XXXX、調(diào)度信息中心XXXX、通防管理部XXXX、地質(zhì)測(cè)量部XXXX、機(jī)電管理部XXXX、礦壓防治中心XXXX、綜采工區(qū)XXXX等風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)環(huán)節(jié)：XXXX

2、X采煤工作面撤面前 會(huì)議內(nèi)容：2021年8月2日，在公司調(diào)度會(huì)議室，生產(chǎn)礦長(zhǎng)XXXX組織生產(chǎn)技術(shù)部、安全監(jiān)察處、地質(zhì)測(cè)量部、通防管理部、機(jī)電管理部、礦壓防治中心、調(diào)度信息中心、綜采工區(qū)等相關(guān)業(yè)務(wù)科部室、區(qū)隊(duì)，在XXXXX采煤工作面撤面前，開(kāi)展專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估，形成了XXXXX采煤工作面撤面前專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告，相關(guān)內(nèi)容如下：XXXXX采煤工作面撤面前專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告 XXXXX采煤工作面概況XXXXX采煤工作面為XX盤區(qū)首采面，北部為3-1煤大巷保護(hù)煤柱，南距XXXX工作面回風(fēng)順槽Xm，西部為XX盤區(qū)邊界，東部為XX盤區(qū)輔助運(yùn)輸大巷保護(hù)煤柱。順槽和回撤通道掘進(jìn)時(shí)均沿煤層底板掘進(jìn)，

3、留有頂煤。煤層直接頂為砂質(zhì)泥巖，老頂為中粒砂巖。作業(yè)環(huán)境安全風(fēng)險(xiǎn)分析作業(yè)環(huán)境危害因素影響情況危害 因素安全風(fēng)險(xiǎn)分析瓦斯礦井為瓦斯礦井，根據(jù)2014年瓦斯鑒定，最大絕對(duì)瓦斯涌出量為1.69m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為0.16 m3/t。煤塵煤塵具有爆炸性，煤塵爆炸指數(shù)為40.5%。煤的自燃煤層屬容易自燃煤層，自燃發(fā)火等級(jí)為級(jí)，根據(jù)煤科總院沈陽(yáng)研究院鑒定結(jié)果，一般自然發(fā)火期在4192天，最短自然發(fā)火期49天。運(yùn)輸大件物品裝運(yùn)不合適，造成人員傷亡，設(shè)備損壞。破壞供電、供水、通風(fēng)設(shè)施。頂板工作面末采期間有造成冒頂事故風(fēng)險(xiǎn)。水工作面末采期間有面后涌水增大的風(fēng)險(xiǎn)地壓回采過(guò)程中有強(qiáng)礦壓顯現(xiàn)。工程技術(shù)安全風(fēng)

4、險(xiǎn)分析1、工程技術(shù)方面安全風(fēng)險(xiǎn)分析：（1）撤面道頂板錨桿支護(hù)：每排采用6條規(guī)格為20mm2500mm的左旋螺紋鋼高強(qiáng)錨桿，間排距為10001000mm，配合1條5300603mm的W鋼帶使用，鋼帶孔眼距（中-中）1000mm，鋼帶壓在托盤下方。每條錨桿采用1卷MSZ2350型、1卷MSK2350樹(shù)脂錨固劑錨固，采用風(fēng)動(dòng)扳手緊固，錨桿緊固后露出螺母段長(zhǎng)度10-50mm，錨桿拉拔力不小于100kN，扭矩不得小于300Nm。（2）撤面道頂板錨索支護(hù)：每排支護(hù)4條，采用規(guī)格為21.87300mm的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，間排距為15002000mm，邊部第一條錨索距幫600mm，使用一條T型錨索梁，鋼帶規(guī)格50

5、0014010mm，鋼帶緊貼網(wǎng)片，鎖具以上使用T型鋼帶墊塊，每條錨索采用2卷MSZ2350型和1卷MSK2350型樹(shù)脂藥卷，成排錨索支護(hù)代替錨桿支護(hù)位置，即一排錨桿一排錨索交替布置，使用錨索張拉器張緊，張緊后錨索露出鎖具段長(zhǎng)度規(guī)格150mm250mm，預(yù)緊力200kN。（3）主回撤通道內(nèi)采用兩排垛式支架進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，兩排垛式支架呈三花布置。垛式支架靠采通側(cè)的一邊距采通側(cè)鋼帶上的錨索盤300mm，每臺(tái)垛式支架的頂梁挑三根鋼帶，每?jī)膳_(tái)垛式支架的頂梁間不空鋼帶，即每?jī)膳_(tái)垛式支架的中心距為Xm。非采通側(cè)垛式支架與非采通側(cè)距離為800mm。2、存在的安全風(fēng)險(xiǎn)（1）XXXXX采煤工作面末采期間有面后涌水增

6、大的風(fēng)險(xiǎn)。（2）XXXXX采煤工作面末采期間有礦壓顯現(xiàn)明顯的風(fēng)險(xiǎn)。（3）XXXXX采煤工作面上隅角存在瓦斯超限、有毒有害氣體滲漏事故風(fēng)險(xiǎn)。（4）工作面末采期間有造成冒頂事故風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備設(shè)施安全風(fēng)險(xiǎn)分析設(shè)備設(shè)施安全風(fēng)險(xiǎn)分析：（1）工作面在末采前各檢修組對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行全面檢查并把所有存在的問(wèn)題處理，可能損壞的配件提前準(zhǔn)備到位。需全面檢查、處理工作面支護(hù)系統(tǒng)，由支架廠家，對(duì)安全閥進(jìn)行標(biāo)校，確保支架完好、靈敏、可靠，工作面剩余50m前必須標(biāo)校完成。（2）提前將所用的所有材料、工具準(zhǔn)備到位，并按使用順序分類整齊碼放在運(yùn)輸順槽內(nèi)，安排專人負(fù)責(zé)看管。（3）支架維修工（工作面剩余30m前）拆除工作面支架護(hù)網(wǎng)并在

7、廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下安裝好手動(dòng)絞盤和滑輪。用卡箍將手動(dòng)絞盤牢固安裝在液壓支架的左立柱上（每架1個(gè)絞盤），定滑輪安裝在液壓支架的起重環(huán)上，定滑輪方向與手動(dòng)絞盤方向一致，與煤壁垂直。（4）兩順槽兩端用于固定鋼絲繩的錨桿各不少于2棵，嚴(yán)禁使用原支護(hù)，錨桿必須重新打設(shè)。打設(shè)時(shí)，第一棵錨桿距生產(chǎn)幫距離為2.8米，第二棵錨桿距離第一棵錨桿1.5m。第一排錨桿位置距主撤面道里幫13m，第二排與第一排間距為Xm，往外依次打設(shè)10排錨桿，排距為0.8m。打設(shè)的錨桿使用182000mm無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿且錨桿間距為1.5米，外露長(zhǎng)度不大于200mm，每根錨桿用兩卷Z2350型錨固劑錨固，打設(shè)的錨桿應(yīng)盡量避開(kāi)超前支架的

8、影響，避免損壞錨桿影響掛網(wǎng)。 現(xiàn)場(chǎng)操作安全風(fēng)險(xiǎn)分析1.作業(yè)過(guò)程概況（1）從打眼至割完第一刀煤的主要工序：留高1.5m煤臺(tái)拉空刮板輸送機(jī)放置打眼工作臺(tái)、打眼裝樹(shù)脂藥卷、安設(shè)錨桿上固定鋼絲繩清理機(jī)尾浮煤至刮板輸送機(jī)鏟板高度（不能有大塊煤）再次拉空刮板輸送機(jī)利用刮板輸送機(jī)將柔性網(wǎng)運(yùn)到位上網(wǎng)(將柔性網(wǎng)用安全扣與錨桿上馬蹄環(huán)連接安裝連接手搖絞盤鋼絲繩（將手搖絞盤自帶鋼絲繩穿過(guò)柔性網(wǎng)連接在已經(jīng)掛好的鋼絲繩處）用手搖絞盤撩網(wǎng)割底煤（割1.5m臺(tái)階）推移刮板輸送機(jī)正常割煤滯后采煤機(jī)后滾筒6-8架利用手搖絞盤放網(wǎng)打偶數(shù)架護(hù)幫板拉架，直至第一刀煤結(jié)束。（2）正常割煤時(shí)的主要工序：用手搖絞盤撩網(wǎng)割煤用手搖絞盤放網(wǎng)拉

9、架（割完一刀煤）撩網(wǎng)割煤，重復(fù)程序。（過(guò)程中注意用刀片割斷捆綁尼絨繩放網(wǎng)，割繩時(shí)要閉鎖刮板輸送機(jī)）（3）貫通后聯(lián)網(wǎng)、清煤割煤拉架隔架打出護(hù)幫板（盡可能打到位，貼于頂板）（割完煤）閉鎖刮板輸送機(jī)全體聯(lián)網(wǎng)人員利用梯子聯(lián)網(wǎng)掃剩余底煤閉鎖刮板輸送機(jī)清煤開(kāi)空運(yùn)輸機(jī)。2.存在的安全風(fēng)險(xiǎn)序號(hào)任務(wù)安全風(fēng)險(xiǎn)分析1運(yùn)輸柔性網(wǎng)運(yùn)網(wǎng)過(guò)程中無(wú)人監(jiān)護(hù)柔性網(wǎng)，在運(yùn)輸過(guò)程中將網(wǎng)片刮破。2掛鋼絲繩前打眼登高梯未搭穩(wěn)，人員從梯子上掉下傷人。錨桿機(jī)與風(fēng)管脫落傷人。頂板破碎漏矸，工作面片幫傷人。因頂板破碎，錨桿未上緊錨桿脫落傷人。3掛鋼絲繩及兩端固定工作面片幫傷人。固定鋼絲繩時(shí)不牢靠，直接影響掛網(wǎng)質(zhì)量和掛網(wǎng)時(shí)間。鋼絲繩本身斷股直接影

10、響掛網(wǎng)時(shí)間和質(zhì)量。4網(wǎng)撩網(wǎng)后，網(wǎng)片下垂量大，造成采煤機(jī)割網(wǎng)。刮板輸送機(jī)未閉鎖誤動(dòng)作傷人。5操作支架拉架時(shí)前梁未降下將網(wǎng)撕破。支架前梁接頂不嚴(yán)密局部下沉，造成支架壓死。6使用護(hù)幫板收綁網(wǎng)的護(hù)幫板前未通知架前人員撤離造成人員傷害。打開(kāi)護(hù)幫板距離采煤機(jī)較近，網(wǎng)片掛到滾筒上將網(wǎng)撕破。7支架挑梁支架前梁接頂不嚴(yán)密，頂板局部下沉，造成支架壓死。第二章 主要安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與分析一、安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別方法與過(guò)程對(duì)礦井進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別時(shí)，主要以風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)為主線，結(jié)合生產(chǎn)工藝、作業(yè)條件、作業(yè)方式、使用的設(shè)備設(shè)施及開(kāi)采技術(shù)條件等情況進(jìn)行綜合分析，通過(guò)對(duì)礦井生產(chǎn)狀況的調(diào)查與分析，對(duì)照有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定，遵循“科學(xué)性

11、、系統(tǒng)性、全面性、預(yù)測(cè)性”原則，辨識(shí)其可能存在的主要安全風(fēng)險(xiǎn)及重大安全風(fēng)險(xiǎn)。二、安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系考核定級(jí)辦法（試行）和煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系基本要求及評(píng)分方法（試行），XX煤礦XXXXX煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作實(shí)施方案（巴礦煤發(fā)2020134號(hào)）的有關(guān)要求，按照風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率、特征、損害程度等技術(shù)指標(biāo)，采用風(fēng)險(xiǎn)矩陣評(píng)估法對(duì)排查出的危險(xiǎn)源進(jìn)行評(píng)估，由風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性和可能造成的損失評(píng)定分?jǐn)?shù)，進(jìn)而確定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。風(fēng)險(xiǎn)矩陣法是根據(jù)危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性及其可能造成的后果的乘積來(lái)衡量風(fēng)險(xiǎn)的大小，其計(jì)算公式是：風(fēng)險(xiǎn)值D=PC 式中，p 表示危險(xiǎn)事件發(fā)生可能性；C

12、表示危險(xiǎn)事件可能造成的損失。風(fēng)險(xiǎn)矩陣及風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分表安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述災(zāi)害類型風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估可能性可能的損失風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1XXXXX采煤工作面及XXXXX采煤工作面回風(fēng)順槽工作面回采過(guò)程中強(qiáng)礦壓顯現(xiàn)明顯。會(huì)造成嚴(yán)重的設(shè)備損壞和人員傷亡事故。礦壓4520較大風(fēng)險(xiǎn)2XXXXX采煤工作面及設(shè)備回撤運(yùn)輸路線。XXXXX采煤工作面回撤及運(yùn)輸過(guò)程中，不按規(guī)程施工，大件物品裝運(yùn)不合適，造成人員傷亡，設(shè)備損壞。破壞供電、供水、通風(fēng)設(shè)施。運(yùn)輸5525較大風(fēng)險(xiǎn)3XXXXX采煤工作面XXXXX采煤工作面末采期間有面后涌水增大的風(fēng)險(xiǎn)。水災(zāi)3618較大風(fēng)險(xiǎn)4XXXXX采煤上隅角XXXXX采煤工作

13、面上隅角存在瓦斯超限、有毒有害氣體滲漏事故風(fēng)險(xiǎn)。瓦斯3412一般風(fēng)險(xiǎn)5XXXXX采煤工作面工作面掛網(wǎng)期間頂板控制不到位造成冒頂事故。頂板3618較大風(fēng)險(xiǎn)6XXXXX采煤工作面工作面打設(shè)上網(wǎng)錨桿時(shí)，需要施工人員登高作業(yè)，人員掉落造成人身傷害。高空作業(yè)3515一般風(fēng)險(xiǎn)7XXXXX采煤工作面工作面末采期間面前作業(yè)工序較多，頂板掉落煤矸傷人。頂板3412一般風(fēng)險(xiǎn)8XXXXX采煤工作面工作面末采及設(shè)備回撤期間，工作面供電系統(tǒng)修改處較多，容易造成觸電事故。供配電248低風(fēng)險(xiǎn)9XXXXX采煤工作面運(yùn)網(wǎng)過(guò)程中無(wú)人監(jiān)護(hù)柔性網(wǎng)，在運(yùn)輸過(guò)程中將網(wǎng)片刮破。運(yùn)輸3618較大風(fēng)險(xiǎn)10XXXXX采煤上隅角支架前梁接頂不嚴(yán)密

14、，頂板局部下沉，造成支架壓死。礦壓4520較大風(fēng)險(xiǎn)11XXXXX采煤工作面錨桿機(jī)與風(fēng)管脫落傷人。機(jī)械傷人339一般風(fēng)險(xiǎn)12XXXXX采煤工作面及撤面道頂板破碎漏矸，工作面片幫傷人。片幫4520較大風(fēng)險(xiǎn)13XXXXX采煤工作面及撤面道因頂板破碎，錨桿未上緊錨桿脫落傷人。片幫傷人4520較大風(fēng)險(xiǎn)14XXXXX采煤工作面及撤面道工作面片幫傷人。片幫傷人4520較大風(fēng)險(xiǎn)15XXXXX采煤工作面固定鋼絲繩時(shí)不牢靠，直接影響掛網(wǎng)質(zhì)量和掛網(wǎng)時(shí)間。機(jī)械4312一般風(fēng)險(xiǎn)16XXXXX采煤上隅角鋼絲繩本身斷股直接影響掛網(wǎng)時(shí)間和質(zhì)量。機(jī)械3618較大風(fēng)險(xiǎn)17XXXXX采煤工作面撩網(wǎng)后，網(wǎng)片下垂量大，造成采煤機(jī)割網(wǎng)。

15、機(jī)械3618較大風(fēng)險(xiǎn)18XXXXX采煤工作面刮板輸送機(jī)未閉鎖誤動(dòng)作傷人。機(jī)械3412一般風(fēng)險(xiǎn)19XXXXX采煤工作面拉架時(shí)前梁未降下將網(wǎng)撕破。機(jī)械339一般風(fēng)險(xiǎn)20XXXXX采煤工作面收綁網(wǎng)的護(hù)幫板前未通知架前人員撤離造成人員傷害。機(jī)械3618較大風(fēng)險(xiǎn)21XXXXX采煤工作面打開(kāi)護(hù)幫板距離采煤機(jī)較近，網(wǎng)片掛到滾筒上將網(wǎng)撕破。運(yùn)輸339一般風(fēng)險(xiǎn)22XXXXX采煤工作面及撤面道礦井所采3-1煤層為容易自燃發(fā)火煤層，最短自然發(fā)火期49天， XXXXX采煤工作面回采期間，若防火措施不到位，易引起自燃?；?630重大風(fēng)險(xiǎn)23XXXXX采煤工作面3-1煤煤塵具有強(qiáng)爆炸性，XXXXX采煤工作面在生產(chǎn)、運(yùn)輸期

16、間產(chǎn)生的大量煤塵，若防塵管控不到位，存在煤塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。煤塵5630重大風(fēng)險(xiǎn)經(jīng)辨識(shí)評(píng)估，201工作面撤面專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估，共評(píng)估安全風(fēng)險(xiǎn)23項(xiàng)，其中重大安全風(fēng)險(xiǎn)2項(xiàng)、較大安全風(fēng)險(xiǎn)12項(xiàng)，一般風(fēng)險(xiǎn)8條，低風(fēng)險(xiǎn)有1條。五、安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施根據(jù)XXXXX采煤工作面強(qiáng)礦壓顯現(xiàn)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，嚴(yán)格控制工作面推采速度，每天工作面推進(jìn)不得超過(guò)8m?；仫L(fēng)順槽超前支護(hù)段，每班進(jìn)行檢查，確保完好，無(wú)跑冒滴漏，初撐力不小于6.5Mpa。工作面支架無(wú)自落現(xiàn)象，初撐力不低于28Mpa。伸縮梁打到位，護(hù)幫板緊貼煤壁。（二）工作面掛網(wǎng)期間，嚴(yán)格按措施施工。面前打設(shè)錨桿時(shí)必須打足支架初撐力，打出伸縮梁，護(hù)幫板緊貼煤壁，并閉鎖支架

17、防止誤操作傷人。登高作業(yè)必須佩戴安全帶。（三）工作面設(shè)備回撤期間嚴(yán)格按照回撤規(guī)程操作，裝運(yùn)支架時(shí)，倒車、裝車等操作必須由一人完成，不得兩人配合裝車。嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。支架搬運(yùn)過(guò)程時(shí)刻注意巷道兩邊的供電、供水、通風(fēng)設(shè)施。六、辨識(shí)評(píng)估結(jié)果的應(yīng)用應(yīng)根據(jù)辨識(shí)評(píng)估結(jié)果，在XXXXX采煤工作面回撤前應(yīng)編制相關(guān)安全技術(shù)措施。充分考慮作業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)過(guò)程、重大災(zāi)害因素及設(shè)備運(yùn)行期間存在的各類安全風(fēng)險(xiǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)管控。XXXXX采煤工作面回撤安全風(fēng)險(xiǎn)清單序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)類別地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述管控措施負(fù)責(zé)人督查部門1礦壓XXXXX采煤工作面及XXXXX采煤工作面回風(fēng)順槽20較大風(fēng)險(xiǎn)工

18、作面回采過(guò)程中強(qiáng)礦壓顯現(xiàn)明顯。會(huì)造成嚴(yán)重的設(shè)備損壞和人員傷亡事故。一是加強(qiáng)對(duì)工作面鉆屑法施工并及時(shí)對(duì)煤粉量超標(biāo)或其他異常情況進(jìn)行分析；二是加強(qiáng)對(duì)掘進(jìn)工作面的微震監(jiān)測(cè)管理，特別是監(jiān)測(cè)100J及以上微震事件；三是加強(qiáng)XXXXX采煤工作面的礦壓觀測(cè)與支護(hù)管理；四是加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)限員管理，工作面生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。五是進(jìn)入回風(fēng)順槽的工作人員必須穿戴防沖服。XXXX安全監(jiān)察處2運(yùn)輸XXXXX采煤工作面及設(shè)備回撤運(yùn)輸路線。25較大風(fēng)險(xiǎn)XXXXX采煤工作面回撤及運(yùn)輸過(guò)程中，不按規(guī)程施工，大件物品裝運(yùn)不合適，造成人員傷亡，設(shè)備損壞。破壞供電、供水、通風(fēng)設(shè)施。工作面設(shè)備回撤期間嚴(yán)格按照回撤規(guī)程操作，裝

19、運(yùn)支架時(shí)，倒車、裝車等操作必須由一人完成，不得兩人配合裝車。嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。支架搬運(yùn)過(guò)程時(shí)刻注意巷道兩邊的供電、供水、通風(fēng)設(shè)施。設(shè)備回撤期間必須專人專職現(xiàn)場(chǎng)盯靠。XXXX安全監(jiān)察處3水災(zāi)XXXXX采煤工作面18較大風(fēng)險(xiǎn)XXXXX采煤工作面末采期間有面后涌水增大的風(fēng)險(xiǎn)。三班監(jiān)控面后涌水情況，工作面?zhèn)溆盟脭?shù)量不能低于2臺(tái)。每天對(duì)工作面排水系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，保證排水管路通暢。XXXX安全監(jiān)察處4瓦斯XXXXX采煤上隅角12一般風(fēng)險(xiǎn)XXXXX采煤工作面上隅角存在瓦斯超限、有毒有害氣體滲漏事故風(fēng)險(xiǎn)。加強(qiáng)工作面的通風(fēng)管理，風(fēng)量滿足巷道瓦斯、有毒有害氣體排放等條件；區(qū)隊(duì)管理人員、通防管

20、理人員、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、安全監(jiān)測(cè)工、流動(dòng)電鉗工、瓦斯檢查工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，當(dāng)出現(xiàn)報(bào)警現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)疏散瓦斯超限區(qū)域的人員，同時(shí)匯報(bào)調(diào)度信息中心，采取有效措施進(jìn)行處理。便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、甲烷傳感器懸掛溜尾上隅角處，垂直懸掛，距頂板300mm，距巷幫200mm。 瓦斯超限后立即切斷電源停止作業(yè)；作業(yè)人員嗅到特殊氣味時(shí)（如臭雞蛋氣味），及時(shí)撤出人員匯報(bào)調(diào)度室等相關(guān)部門；XXXX安全監(jiān)察處5頂板XXXXX采煤工作面18較大風(fēng)險(xiǎn)工作面掛網(wǎng)期間頂板控制不到位造成冒頂事故。工作面末采掛網(wǎng)推采過(guò)程中，支架必須打足初撐力，伸縮梁打到位，護(hù)幫板緊貼巖面。頂板破碎處及時(shí)順好支架并進(jìn)行超前

21、移架控制頂板。防止發(fā)生冒頂事故。XXXX安全監(jiān)察處6高空作業(yè)XXXXX采煤工作面15一般風(fēng)險(xiǎn)工作面打設(shè)上網(wǎng)錨桿時(shí)，需要施工人員登高作業(yè)，人員掉落造成人身傷害。工作面打設(shè)上網(wǎng)錨桿前必須將工作臺(tái)扎牢，防止倒架。打設(shè)上網(wǎng)錨桿時(shí)施工人員必須佩戴安全帶。XXXX安全監(jiān)察處7頂板XXXXX采煤工作面12一般風(fēng)險(xiǎn)工作面末采期間面前作業(yè)工序較多，頂板掉落煤矸傷人。工作面末采掛網(wǎng)期間必須嚴(yán)格按措施施工。打設(shè)錨桿，上網(wǎng)等面前作業(yè)時(shí)，支架必須打足初撐力，打出伸縮梁，護(hù)幫板緊貼巖面，并閉鎖支架。面前頂板破碎處必須在支架伸縮梁上敷設(shè)菱形網(wǎng)，防止掉落矸石煤塊傷人。XXXX安全監(jiān)察處8供配電XXXXX采煤工作面8低風(fēng)險(xiǎn)工作

22、面末采及設(shè)備回撤期間，工作面供電系統(tǒng)修改處較多，容易造成觸電事故。工作面改電及設(shè)備回撤期間嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，誰(shuí)停電誰(shuí)送電，并且掛牌上鎖專人看管。防止誤操作傷人。供電系統(tǒng)更改后必須首先檢查供電系統(tǒng)完好情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。供電更改后及時(shí)修改供電系統(tǒng)圖。XXXX安全監(jiān)察處9運(yùn)輸XXXXX采煤工作面18較大風(fēng)險(xiǎn)運(yùn)網(wǎng)過(guò)程中無(wú)人監(jiān)護(hù)柔性網(wǎng)，在運(yùn)輸過(guò)程中將網(wǎng)片刮破。在運(yùn)輸柔性網(wǎng)過(guò)程中，必須設(shè)專人對(duì)網(wǎng)片進(jìn)行監(jiān)護(hù)。XXXX安全監(jiān)察處10礦壓XXXXX采煤上隅角20較大風(fēng)險(xiǎn)支架前梁接頂不嚴(yán)密，頂板局部下沉，造成支架壓死。液壓支架工(推移刮板輸送機(jī))挑梁時(shí)，支架前梁接頂嚴(yán)密，保證所有支架初撐力達(dá)到24MPa以

23、上。XXXX安全監(jiān)察處11機(jī)械傷人XXXXX采煤工作面9一般風(fēng)險(xiǎn)錨桿機(jī)與風(fēng)管脫落傷人。每班使用前，必須對(duì)錨桿機(jī)與風(fēng)管連接處進(jìn)行檢查。XXXX安全監(jiān)察處12片幫XXXXX采煤工作面及撤面道20較大風(fēng)險(xiǎn)頂板破碎漏矸，工作面片幫傷人。支架前梁接頂嚴(yán)密，無(wú)浮矸，機(jī)道梁端至煤壁頂板的冒落高度不大于300mm，工作面無(wú)片幫。XXXX安全監(jiān)察處13片幫傷人XXXXX采煤工作面及撤面道20較大風(fēng)險(xiǎn)因頂板破碎，錨桿未上緊錨桿脫落傷人。根據(jù)頂板破碎情況選擇合適的位置打眼。XXXX安全監(jiān)察處14片幫傷人XXXXX采煤工作面及撤面道20較大風(fēng)險(xiǎn)工作面片幫傷人。掛鋼絲繩前確保支架的護(hù)幫板打出，附近無(wú)片幫。XXXX安全監(jiān)

24、察處15機(jī)械XXXXX采煤工作面12一般風(fēng)險(xiǎn)固定鋼絲繩時(shí)不牢靠，直接影響掛網(wǎng)質(zhì)量和掛網(wǎng)時(shí)間。掛鋼絲繩時(shí)，鋼絲繩繩頭必須用桃型環(huán)，根據(jù)鋼絲繩的直徑和載荷，采用不少于4個(gè)匹配的鋼絲繩卡。XXXX安全監(jiān)察處16機(jī)械XXXXX采煤上隅角18較大風(fēng)險(xiǎn)鋼絲繩本身斷股直接影響掛網(wǎng)時(shí)間和質(zhì)量。所用鋼絲繩不得出現(xiàn)以下情況：1.鋼絲繩局部可見(jiàn)斷絲損壞，有三根以上的斷絲聚集在一起；2.索眼表面出現(xiàn)集中斷絲；3.因打結(jié)、扭曲、擠壓造成的鋼絲繩畸變、壓破、芯損壞。XXXX安全監(jiān)察處17機(jī)械XXXXX采煤工作面18較大風(fēng)險(xiǎn)撩網(wǎng)后，網(wǎng)片下垂量大，造成采煤機(jī)割網(wǎng)。撩網(wǎng)時(shí)，使用滑輪盡量將網(wǎng)收到最高水平位置。XXXX安全監(jiān)察處1