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文檔簡(jiǎn)介
1、做好這15點(diǎn),隧道襯砌不再有質(zhì)量問(wèn)題襯砌背后存在空洞;.襯砌錯(cuò)臺(tái)明顯、漏漿、流沙嚴(yán)重,外觀質(zhì)量差;,襯砌的厚度不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求;.襯砌滲漏水;,襯砌混凝土開(kāi)裂;.水溝電纜槽外觀質(zhì)量差;.排水溝排水不暢。二、襯砌背后空洞病因分析.對(duì)超挖未按規(guī)范開(kāi)展施工回填;.襯砌時(shí)拱頂灌注混凝土不飽滿(mǎn),振搗不夠;.泵送混凝土在輸送管遠(yuǎn)端由于壓力損失,坡度等原因 造成空洞;.防水板掛設(shè)松弛度控制不到位。三、襯砌背后空洞防止措施.隧道開(kāi)挖面難免出現(xiàn)凹凸不平,對(duì)于小范圍內(nèi)因超挖 等造成的陷坑,施工時(shí)一般采用襯砌混凝土回填,注意掛設(shè) 防水板要緊貼巖面,松緊度適合;對(duì)于因塌方造成的深陷坑, 在二襯施工前采用坍方處理措施回填
2、平順;. 一般襯砌模板臺(tái)車(chē)在拱頂部位前后各一個(gè)泵送於預(yù) 留孔,如果模板臺(tái)車(chē)較長(zhǎng),可在中部再增加預(yù)留孔,防止隧 道縱坡較大時(shí)澆筑舲不到位,襯砌施工后開(kāi)展回填注漿;.新式襯砌模板臺(tái)車(chē)在邊墻、拱腰部位均安裝有附著式 振搗器,同時(shí)在於澆筑時(shí)臺(tái)車(chē)兩側(cè)各配兩臺(tái)插入式振搗器, 從臺(tái)車(chē)預(yù)留窗口開(kāi)展分層振搗,這些可有效解決振搗問(wèn)題。四、襯砌表觀質(zhì)量差病因分析.襯砌臺(tái)車(chē)剛度不夠,模板整修不到位;.襯砌混凝土和易性不好,泌水嚴(yán)重;3.兩側(cè)未開(kāi)展對(duì)稱(chēng)澆注;4,澆注速度過(guò)快,臺(tái)車(chē)上浮;5,模板涂油太多,拆模后形成魚(yú)鱗云;6.局部模板未清理干凈,拆模后形成“扒皮”掉塊現(xiàn)象。五、襯砌表觀質(zhì)量差防治措施.襯砌臺(tái)車(chē)都是由正規(guī)廠(chǎng)
3、家加工出來(lái)的,加工前都經(jīng)過(guò) 強(qiáng)度、剛度檢算的,購(gòu)買(mǎi)時(shí)要檢查檢算資料;2.襯砌施工時(shí)如果襯砌模板臺(tái)車(chē)搭接不超過(guò)0. 5m, 一般 不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái),因此襯砌施工前要規(guī)劃好臺(tái)車(chē)就位里程段落, 防止出現(xiàn)較長(zhǎng)的搭接。同時(shí)測(cè)量人員要有一定的施工經(jīng)驗(yàn), 襯砌中線(xiàn)、高程控制好,模板臺(tái)車(chē)兩側(cè)支距控制合適,防止 出現(xiàn)過(guò)大、過(guò)小影響下一組臺(tái)車(chē)就位;3,襯砌碎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比施工,設(shè)計(jì)配合比時(shí)要考 慮泵送於和易性要求,同時(shí)模板臺(tái)車(chē)要涂脫模劑,脫模劑最 好采用專(zhuān)用脫模劑,涂抹均勻,用量適中,可提高襯砌外表 質(zhì)量;4,襯砌澆筑時(shí)要兩側(cè)分層對(duì)稱(chēng)澆筑,且混凝土自落高度 控制在2m以?xún)?nèi),防止離析;.如模板臺(tái)車(chē)上粘有局部混凝土,
4、下次澆筑前去除干凈, 再涂抹脫模劑,否那么影響影響下一組襯砌外表光潔度;.襯砌模板臺(tái)車(chē)由于邊墻腳現(xiàn)澆舲壓力會(huì)上浮、端頭壓 力會(huì)縱向移動(dòng)等問(wèn)題,因此襯砌施工前模板臺(tái)車(chē)加固牢固, 同時(shí)襯砌於澆筑到圓心高度及拱腰時(shí)將臺(tái)車(chē)所有絲杠再重 新加固一次,防止臺(tái)車(chē)因上浮局部絲杠松動(dòng),造成移位。六、襯砌厚度不夠病因分析L承包人質(zhì)量意識(shí)不嚴(yán),過(guò)程監(jiān)控不到位;,或預(yù)留沉降量缺陷;.對(duì)欠挖的部位沒(méi)有開(kāi)展處理。七、保證襯砌厚度措施.襯砌厚度要保證,在襯砌施工前要對(duì)初期支護(hù)斷面開(kāi) 展檢查,如有侵入襯砌凈空按規(guī)范要求開(kāi)展處理;.有些沉降量較大的隧道,在沉降觀測(cè)時(shí)就要注意,如 果設(shè)計(jì)預(yù)留的沉降量不滿(mǎn)足要求,可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)
5、放大 預(yù)留量,但不能過(guò)大,防止造成人為超挖,浪費(fèi)襯砌聆。八、襯砌滲漏水病因分析.襯砌開(kāi)裂;.防水、排水、引水設(shè)施不完善;.環(huán)向施工縫、變形縫處理存在質(zhì)量缺陷,止水條、止水帶安設(shè)不規(guī)范;.防水板破損、穿孔,焊縫不嚴(yán)密;.襯砌搗固不密實(shí),存在孔洞或蜂窩;.防水材料不合格;.泄水孔數(shù)量不夠或排水不通。九、襯砌滲水防治措施襯砌滲水一般由防排水施工不到位和襯砌自身不密實(shí) 造成的,要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,確保防排水措施施工到位,襯砌 校澆筑密實(shí),具體要做好下幾個(gè)方面:.盲管安裝到位,防水板施工前,要保證盲管按設(shè)計(jì)要 求開(kāi)展安裝,局部段落滲水較大要增加盲管數(shù)量,盲管和縱 向排水管連接良好,保證排水效果;.防水板施工
6、是襯砌防水的關(guān)鍵環(huán)節(jié),目前市場(chǎng)上的防 水板種類(lèi)較多,防水板一定要質(zhì)量合格;防水板連接最好采 用焊接,施工過(guò)程中有質(zhì)量監(jiān)視人員現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及 時(shí)處理。對(duì)局部不平順地段要加強(qiáng)檢查,防止出現(xiàn)漏焊;對(duì) 于鋼筋混凝土襯砌在鋼筋施工時(shí)要防止損壞防水板,如果有 破損要通知防水板施工人員開(kāi)展修補(bǔ);防水板掛設(shè)要保證緊 貼巖面,松緊度適度,防止於澆筑時(shí)因壓力扯破防水板;.施工縫、沉降縫處理:一般施工縫、沉降縫設(shè)計(jì)有預(yù) 埋中埋式止水條或止水帶,局部還有背貼式止水帶等,背貼 式比擬好施工,緊貼防水板采用擋頭板固定即可;中埋式止 水條施工時(shí)要在襯砌端頭中部預(yù)留相應(yīng)尺寸的小曹(止水條 的一半厚度),在下一組施工時(shí)將
7、止水條鑲?cè)?,固定牢固。中埋式止水帶施工要求擋頭板分層施工,從止水帶位置分成 兩層,保證止水帶預(yù)留出來(lái)且不能破壞,這樣嚴(yán)重影響擋頭 板施工,因此經(jīng)常施工不到位,要求現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)管理,保證中 埋式止水帶施工到位;4橫向排水管要按設(shè)計(jì)預(yù)留,采用三通聯(lián)接,保證排水 能順利流入水溝;縱向排水管一般為打孔波紋管,采用土工 布包裹,防止泥沙進(jìn)入影響排水效果;5.襯砌脛澆筑過(guò)程中不能出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間停頓,所以要現(xiàn)場(chǎng) 材料、發(fā)電機(jī)等準(zhǔn)備齊全,防止中途停工,因?yàn)閮纱螡仓?混凝土容易出現(xiàn)縫隙,造成襯砌漏水;處理方法只有打孔注 漿堵水,但打孔要淺,防止將防水板破壞;6,襯砌於一定要具備防水效果,一般設(shè)計(jì)為防水於,在 配合設(shè)計(jì)
8、時(shí)要從多方面考慮,要保證和易性和防滲水要求, 施工時(shí)嚴(yán)格按配合施工;.襯砌建澆筑時(shí)控制好碎自落高度,保證分層澆筑,分 層振搗到位,模板臺(tái)車(chē)窗口模板關(guān)閉嚴(yán)實(shí)防止漏漿等,保證 聆襯砌密實(shí),確保施工建起到防水作用。十、襯砌開(kāi)裂病因分析L溫差和腔的干縮;.堿骨料化學(xué)反響;.邊墻根底下沉;洞身偏壓;仰拱和邊墻結(jié)合部位因應(yīng)力集中而開(kāi)裂;拱部混凝土灌注困難或灌注中斷而引起的開(kāi)裂;拆模時(shí)間太早,襯砌強(qiáng)度缺陷以支撐自重而開(kāi)裂。十一、襯砌開(kāi)裂防治措施.高標(biāo)號(hào)於水化熱加大,施工后要開(kāi)展灑水養(yǎng)護(hù),不少 于14d,防止外表干燥而引發(fā)龜裂;.襯砌柱材料選擇合格的材料,嚴(yán)格按配合比施工;.襯砌一般不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂,一般在洞口地
9、段因偏壓或地 形運(yùn)動(dòng)造成襯砌開(kāi)裂。因此在洞頂回填時(shí)要注意兩邊對(duì)稱(chēng)回 填,對(duì)存在偏壓的隧道,要加強(qiáng)襯砌強(qiáng)度或開(kāi)展減壓;.仰拱和邊墻結(jié)合部位容易應(yīng)力集中,在施工時(shí)保證邊 墻腳開(kāi)挖到位,不能有欠挖,造成襯砌開(kāi)裂;.控制襯砌脫模時(shí)間,根據(jù)不同季節(jié)隧道溫度的不同制 定相應(yīng)的脫模時(shí)間和養(yǎng)護(hù)時(shí)間,防止出現(xiàn)杜脫落、開(kāi)裂;.襯砌混凝土保證一次性澆筑到位,不能中途停頓,不 利于防水也容易造成開(kāi)裂降低襯砌強(qiáng)度,因此施工前材料儲(chǔ) 備充足、機(jī)具設(shè)備良好;同時(shí)在襯砌施工前對(duì)模板臺(tái)車(chē)開(kāi)展 檢查,檢查是否有變形,螺栓松動(dòng)、焊接脫落等,防止施工 過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題,導(dǎo)致襯砌無(wú)法正常施工。十二、水溝電纜槽外觀質(zhì)量差病因分析L立模不細(xì)
10、致,不牢固,溝槽外沿沒(méi)有按照線(xiàn)路中線(xiàn)控 制;.蓋板預(yù)制、安裝質(zhì)量差;.其他工序施工,屢次掀起、搬動(dòng)和碰撞而破損。十三、水溝電纜槽外觀質(zhì)量控制措施水溝電纜槽為隧道外表工程,外表施工質(zhì)量影響隧道總 體形象,因此要保證線(xiàn)性順直,不能有錯(cuò)臺(tái)、外表光潔。.水溝電纜槽開(kāi)展測(cè)量放線(xiàn)控制,曲線(xiàn)根據(jù)半徑大小, 10m或201n中線(xiàn)高程控制,直線(xiàn)50nl控制。模板采用整體鋼 模板,保證一次澆筑成型,模板涂抹脫模劑,保證外觀質(zhì)量, 模板安裝完成后技術(shù)人員檢查模板安設(shè)情況,線(xiàn)性是否達(dá)標(biāo), 加固是否牢固;.蓋板預(yù)制采用預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制,采用定型鋼塑模板, 上下面留有標(biāo)記,方便安裝;蓋板校要求和易性良好,振動(dòng) 臺(tái)振搗,確保外表光潔;.蓋板預(yù)制好以后存放在預(yù)制場(chǎng),待隧道溝槽施工完成, 沒(méi)有其它工序影響時(shí)再集中安放,安放時(shí)采用砂漿填塞蓋板 與根底的間隙,要求安裝穩(wěn)當(dāng),不晃動(dòng)。十四、排水溝排水不暢病因分析1,溝底縱坡設(shè)置不規(guī)范
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