鋼筋混凝土施工工藝設(shè)計(jì)難點(diǎn)

1、-. z.鋼筋混凝土施工時(shí)這樣控制，幾乎不會(huì)產(chǎn)生構(gòu)造裂縫筑龍?jiān)靸r(jià)施工1周前砌體工程1 砌筑施工工藝流程2重點(diǎn)工序與質(zhì)量要點(diǎn)2.1定位放線工序根本要求：由工程專業(yè)測(cè)量員從每戶放線孔引出兩條縱橫軸線，以此線為基準(zhǔn)線，后續(xù)房間方正、墻身定位、抹灰定點(diǎn)、墻身厚度都可以此線為依據(jù)，然后移交勞務(wù)，勞務(wù)需放出戶內(nèi)十字線、墻體定位線、墻體控制線、建筑1m線、門窗洞口定位線。彈線完成后引依據(jù)邊線找出脹模等影響砌筑的建構(gòu)面，提前進(jìn)展打鑿或修補(bǔ)。常見(jiàn)質(zhì)量通病墻身線偏差、多重線、未彈墻身控制線原因：1基層浮灰、石子未清理，墨斗線碰到石子導(dǎo)致雙線或線不明顯；2對(duì)作業(yè)班組交底不到位或未嚴(yán)格要求，未彈射墻身控制線。影響：1

2、墻身定位線偏位將導(dǎo)致砌筑墻體偏位；2雙線或多重線增大定位誤差；3砌筑完成后將掩埋墻身定位線，無(wú)控制線墻身及房間方正難以控制。防治措施：1彈線前應(yīng)先將基層清理干凈，不得有石子和浮灰；2對(duì)班組進(jìn)展交底，要求彈出戶內(nèi)十字線、墻身定位線、墻身控制線、門窗定位線、建筑一米線；3墻身定位線應(yīng)引測(cè)到剪力墻或柱上，內(nèi)墻應(yīng)在定位線兩側(cè)彈出雙控線；4相鄰的房間邊線應(yīng)進(jìn)展校核，如能閉合則表示無(wú)誤。多條線重疊，模糊墻身線未引測(cè)到剪力墻上2.2植筋依據(jù)排磚圖及皮數(shù)桿，按規(guī)*要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋。拉結(jié)筋施工質(zhì)量要求：1、鉆孔位置準(zhǔn)確；2、鋼筋植入前鉆孔清理干凈；3、鋼筋應(yīng)采用6 級(jí)圓鋼，拉接筋間距50cm；4、鋼筋植入構(gòu)造

3、深度為鋼筋的10d，伸入砌體不少于1/5墻體長(zhǎng)度且不少于700mm，末端設(shè)置90彎鉤。待植筋技術(shù)間歇要求時(shí)間植筋膠抗拉拔強(qiáng)度滿足要求到達(dá)后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收并進(jìn)展拉拔試驗(yàn)。常見(jiàn)質(zhì)量通病鉆孔偏位、植筋不牢、鋼筋漏植原因1鉆孔深度缺乏；2鉆孔后未清理孔內(nèi)灰塵；3植筋膠不符合要求；4交底與監(jiān)控不到位，局部較窄墻體植筋少。影響1鉆孔偏位，鋼筋未在灰縫內(nèi)伸直，鋼筋與砌體連接力降低；2鋼筋不在灰縫內(nèi)，灰縫大小與水平難以控制；3鋼筋植入混凝土中不結(jié)實(shí)，砌體墻體穩(wěn)定性差。防治措施1依據(jù)排磚圖及皮數(shù)桿，按規(guī)*要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋位置；2鋼筋植入前鉆孔清理干凈；3鋼筋應(yīng)采用6 級(jí)圓鋼，拉接筋設(shè)置在水平灰縫內(nèi)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用

4、砌塊模數(shù)及灰縫大小合理設(shè)置間距，間距不大于50cm，點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料4鋼筋植入構(gòu)造深度為鋼筋的10d，伸入砌體不少于1/5墻體長(zhǎng)度且不少于700mm，末端設(shè)置90彎鉤。5進(jìn)展拉拔試驗(yàn)前普查植筋結(jié)實(shí)性，存在直接可拉出的鋼筋應(yīng)重新清理鉆孔并直徑。2.3導(dǎo)墻與打底磚加氣混凝土砌塊墻體底部應(yīng)采用實(shí)心砌塊打底，用于防潮防撞。對(duì)有抗?jié)B要求部位的墻體底部必須設(shè)置砼導(dǎo)墻，包括但不限于衛(wèi)生間、有挑板的外墻、露臺(tái)、空調(diào)板根部及煙道周邊。施工要求：1、打底磚灰縫砂漿要密實(shí)、勾縫，高度宜為150mm；2、導(dǎo)墻澆筑前與構(gòu)造連接面需鑿毛；3、導(dǎo)墻澆筑密實(shí)，振搗到位，色澤一致；4、導(dǎo)墻同墻厚，高度不低于20cm；5

5、、衛(wèi)生間穿墻水管不得從導(dǎo)墻中穿過(guò)，應(yīng)從導(dǎo)墻上部的砌體中穿過(guò)。常見(jiàn)質(zhì)量通病打底磚灰縫不飽滿，且未勾縫，對(duì)后期抹灰可能產(chǎn)生空鼓、裂縫導(dǎo)墻澆筑不密實(shí)、夾雜，與柱連接處未鑿毛，存在滲漏隱患原因1基層清理不到位，與主體構(gòu)造連接面未鑿毛；2反坎澆筑未振搗。影響1衛(wèi)生間、外飄板等部位存在滲水隱患；2抹灰可能出現(xiàn)空鼓、裂縫問(wèn)題。防治措施1反坎與構(gòu)造所有連接面需鑿毛，澆筑前應(yīng)清理干凈并澆水濕潤(rùn)；2混凝土澆筑過(guò)程中振搗密實(shí)，色澤一致，導(dǎo)墻同墻厚，高度不低于20cm；3衛(wèi)生間穿墻水管不得從導(dǎo)墻中穿過(guò)，應(yīng)從導(dǎo)墻上部的砌體中穿過(guò)2.4砌塊加工與篩選依據(jù)排磚圖，所需要的非標(biāo)準(zhǔn)尺寸砌塊必須進(jìn)展砌塊再加工并上墻使用，切忌不得

6、混砌使用不同材質(zhì)砌塊或平砌，砌塊加工應(yīng)使用手工鋸或?qū)Ｓ脵C(jī)械切割，不得使用刀斧隨意砍鑿。常見(jiàn)質(zhì)量通病缺棱掉角、平砌原因1砌磚周轉(zhuǎn)搬運(yùn)次數(shù)多，搬運(yùn)中不注意成品保護(hù)；2加工砌塊使用刀斧隨意砍鑿；3排轉(zhuǎn)不準(zhǔn)，預(yù)留頂磚孔隙偏差，最上一排砌塊采用平砌。防治措施1搬運(yùn)材料采用集中卸運(yùn)，搬運(yùn)中注意成品保護(hù)，堆碼要求下墊上蓋；2砌塊加工應(yīng)使用手工鋸或?qū)Ｓ脵C(jī)械切割，不得使用刀斧隨意砍鑿；3施工前應(yīng)繪制排轉(zhuǎn)圖，現(xiàn)場(chǎng)排轉(zhuǎn)過(guò)程中立皮數(shù)桿，并合理預(yù)留頂磚孔隙。2.5澆水濕潤(rùn)濕水要求：砌塊上墻前應(yīng)進(jìn)展灑水一至兩遍，保證加氣混凝土砌塊含水率30%外表濕水深度8-10mm。2.6砌塊與預(yù)制構(gòu)件上墻1根據(jù)皮數(shù)桿先盤角，采用靠尺調(diào)

7、整好垂直度，然后上下左右拉通垂直線與水平線砌筑，控制墻體垂直與平整，做到灰縫橫平豎直、上下貫穿。2鋪砂漿，每次鋪砂漿長(zhǎng)度不得大于750mm，施工溫度超過(guò)30時(shí)不大于500mm。3砂漿水平灰縫飽滿度不得小于90%、豎向灰縫飽滿度不得小于80%，灰縫縫應(yīng)控制在15mm寬，3-5mm深，待砂漿到達(dá)終凝強(qiáng)度后清掃墻面；4砌塊搭接長(zhǎng)度宜為300mm，不得小于砌塊長(zhǎng)度三分之一。5每砌筑約3-4皮磚高后及時(shí)使用勾縫器圓鋼或PVC管進(jìn)展原漿勾縫處理。灰縫要求必須上下左右貫穿平滑。6每天砌筑不得超過(guò)1.8米，陰雨天不得超過(guò)1.2米，不同材質(zhì)砌塊不得混砌；5門窗洞口兩邊須設(shè)置混凝土預(yù)制塊門窗固定點(diǎn)對(duì)應(yīng)位置處。固定

8、塊寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高、長(zhǎng)度不小于200mm，最上部或最下部的固定塊中心距洞口上下邊的距離為150250mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均勻分布。門洞每邊不少于3塊，窗洞每邊不少于2塊。6有轉(zhuǎn)角或丁字的墻須同時(shí)砌筑并設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)不小于500mm，豎向間距不小于500mm，末端設(shè)置90彎鉤。7強(qiáng)弱電箱洞口采取排轉(zhuǎn)預(yù)留或砼框架預(yù)埋，防止后期打鑿墻體，影響墻體穩(wěn)定性與觀感。8、砌筑中如需設(shè)置施工縫應(yīng)留置成斜槎。假設(shè)留斜槎有困難時(shí)應(yīng)留成凸槎且砌體內(nèi)需設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入墻體與留出長(zhǎng)度不少于500mm6、7級(jí)抗震要求不小于1000mm，豎向間距不小于500mm，末端設(shè)置

9、90彎鉤。9、窗臺(tái)壓梁設(shè)置：澆筑寬與墻厚一樣、高度不小于100mm、長(zhǎng)度每邊伸入墻內(nèi)不少于240mm缺乏240mm時(shí)通長(zhǎng)設(shè)置的混凝土窗臺(tái)壓頂?？v筋不少于210，箍筋6200。窗臺(tái)坡度在混凝土初凝前搓壓成形，向外找坡且坡度一致，便于二次裝飾粉刷。10、大面砌筑完成后，將施工日期與正手墻面標(biāo)注在墻體上，便于計(jì)算頂磚間隙時(shí)間。常見(jiàn)質(zhì)量通病混砌、灰縫缺陷、預(yù)制塊缺陷原因1砌塊加工尺寸偏差，導(dǎo)致灰縫不一、瞎縫；2排轉(zhuǎn)不合理或門垛處排轉(zhuǎn)困難，孔隙部位采用灰砂磚或小砌塊填塞形成混砌或通縫：3灰縫砂漿不飽滿導(dǎo)致透縫；4一次砌筑過(guò)高，砌體產(chǎn)生不勻均沉降。影響1砌體墻面平整度、垂直度偏差大，觀感差；2外墻瞎縫、透

10、縫存在滲漏風(fēng)險(xiǎn)；3混砌、灰縫不飽滿處抹灰易出現(xiàn)空鼓、裂縫。防治措施1砂漿水平灰縫飽滿度不得小于90%、豎向灰縫飽滿度不得小于80%，水平縫和豎向縫應(yīng)控制在12mm寬;2合理排轉(zhuǎn)，砌筑時(shí)拉通線保證灰縫橫平豎直，每砌一排磚使用水平尺靠一次確保砌塊水平；3門垛處采用L型預(yù)制塊，防止豎向通縫產(chǎn)生；4)上部砌筑完成后開(kāi)場(chǎng)使用勾縫器對(duì)灰縫進(jìn)展勾縫，勾縫深度3-5mm，待砂漿到達(dá)終凝強(qiáng)度后清掃墻面；5一次砌筑不宜過(guò)高，每天砌筑高度不得高于1.8米,陰雨天不得超過(guò)1.2米，防止下部受力過(guò)大，灰縫變形。2.7二次構(gòu)造1門窗洞口過(guò)梁設(shè)置，大于500mm以上洞口都必須設(shè)置鋼筋混凝土預(yù)制過(guò)梁，過(guò)梁的墻體擱置長(zhǎng)度不小于

11、240mm。2墻高超過(guò)4米時(shí)應(yīng)設(shè)置圈梁，圈梁高度宜為砌塊高度的倍數(shù)，且不小于120mm。配筋要求縱筋不少于410，箍筋6200。3當(dāng)不同標(biāo)高過(guò)梁設(shè)置在相鄰門窗洞口，為滿足規(guī)*要求，采取整體澆筑。4當(dāng)墻體長(zhǎng)度大于5米、墻體長(zhǎng)度超過(guò)2.5米的獨(dú)立墻端部、寬度大于2.4米的洞口兩側(cè)、門窗墻垛長(zhǎng)度不大于200mm時(shí)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，所有入戶門洞邊均應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱截面同墻厚，構(gòu)造柱部位墻體應(yīng)設(shè)拉接筋，入墻不小于700mm，豎向間距500mm；配筋要求縱筋不少于410，箍筋6200。5構(gòu)造柱部位砌筑須先退后進(jìn)設(shè)置馬牙槎，馬牙槎深度不小于60mm。6構(gòu)造柱應(yīng)一次澆筑到頂并澆筑密實(shí)。常見(jiàn)質(zhì)量通病構(gòu)造柱、過(guò)梁質(zhì)量缺陷

12、原因1混凝土澆筑振搗不密實(shí)；2馬牙槎留置錯(cuò)誤；3箍筋綁扎不到位，混凝土澆筑后露筋；4構(gòu)造柱模板設(shè)置不規(guī)*，難以澆筑到頂。影響1砌體墻面平整度、垂直度偏差大，觀感差；2外墻存在滲漏風(fēng)險(xiǎn)；3后期抹灰易出現(xiàn)空鼓、裂縫4馬牙槎深度缺乏，構(gòu)造柱與砌體墻體連接力缺乏，墻體穩(wěn)定性差。構(gòu)造柱蜂窩麻面、夾渣窗臺(tái)板伸入墻體過(guò)短構(gòu)造柱未一次澆筑到頂構(gòu)造柱露筋2.8頂砌墻體斜頂磚應(yīng)在墻體大面砌筑完成并砂漿到達(dá)強(qiáng)度后14d，進(jìn)展補(bǔ)砌。施工要求：1、頂磚應(yīng)根據(jù)預(yù)留頂砌高度調(diào)整頂磚角度，控制頂磚角度在45-60；2、從墻兩端靠中間同時(shí)砌筑，灰縫必須飽滿，且按要求勾縫；3、外墻斜頂磚之前必須完成空調(diào)孔、排氣孔的固定，對(duì)外找坡

13、20mm。4、工完場(chǎng)清常見(jiàn)質(zhì)量通病頂磚部位勾縫不密實(shí)原因1外墻外立面勾縫操作困難；2班組質(zhì)量意識(shí)較差，頂磚隨意采用砌塊等塞縫；3貼近鋼套管砂漿收縮易出現(xiàn)縫隙；影響1外墻存在滲漏風(fēng)險(xiǎn)；2后期抹灰易出現(xiàn)空鼓、裂縫防治措施1有空調(diào)管洞、排氣管等部位可采用預(yù)制塊固定套管的方式，防治套管外壁透縫或滲水，預(yù)制與擺放過(guò)程中注意套管找坡內(nèi)高外地。2轉(zhuǎn)交、墻端等砂漿難以塞密實(shí)部位可預(yù)知三角混凝土塊；3頂砌完成后應(yīng)在外立面對(duì)頂砌部位進(jìn)展普查，從迎水面來(lái)控制滲漏的隱患。穿墻管周圍密封不嚴(yán)實(shí)外墻灰縫未勾縫內(nèi)墻抹灰工程1 抹灰施工工藝流程2 抹灰施工各工序質(zhì)量要點(diǎn)2.1定位放線要求：1抹灰前將地面清掃干凈，找出砌筑前放

14、出的墻身控制線或戶內(nèi)十字線；2假設(shè)兩種線都不清晰則應(yīng)找出主控軸線，并依據(jù)軸線再次引出墻身控制線以方便灰餅施工，同時(shí)便于控制房間方正。2.2灰餅定點(diǎn)要求：1利用砌體工程中所放控制線和抹灰厚度進(jìn)展灰餅定點(diǎn)?；绎灤笮〖s50mm正方形同抹灰厚，每面墻的灰餅間距宜為1.5m，距轉(zhuǎn)角邊陰角不得大于200mm，陽(yáng)角不得大于150mm，2兩墻相對(duì)必須灰餅相對(duì)，灰餅應(yīng)方正且面必須平整。2.3基層清理要求：1灰餅施工完成后應(yīng)對(duì)墻面進(jìn)展檢查，構(gòu)造、預(yù)埋件等突出部位進(jìn)展整改。2剪力墻柱螺桿洞應(yīng)提前封堵。將洞口鑿開(kāi)，清理干凈后濕水，塞填密實(shí)后用防水砂漿收平。常見(jiàn)質(zhì)量通病外墻滲水原因螺桿孔洞未封堵或封堵不密實(shí)防治措施1外

15、墻螺桿洞封堵前應(yīng)先將洞內(nèi)套管鑿出，兩邊洞口鑿成20mm深40mm寬的喇叭口，再采用防水砂漿塞填密實(shí)、收平，外壁涂抹1mm厚水泥基防水涂料。2對(duì)班組進(jìn)展交底，完工后檢查到位，確保所有外墻螺桿洞封堵密實(shí)。2.4水電開(kāi)槽、預(yù)埋工序流程及要求：開(kāi)槽前安裝部先在墻上彈出管線位置，線槽避開(kāi)灰餅位置。土建灰餅完成后移交安裝開(kāi)槽、埋線管線盒。水電預(yù)埋完成后移交土建進(jìn)入下道工序。要求：1開(kāi)槽時(shí)間距頂砌完成至少應(yīng)間隔三天；2砌筑墻體制止直接打鑿，應(yīng)用機(jī)械切割；3管線制止穿過(guò)防水導(dǎo)，應(yīng)繞過(guò)導(dǎo)墻；點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料4線盒垂直面平灰餅，線管埋入墻體確保抹灰厚度；5各工序移交前工完場(chǎng)清。常見(jiàn)質(zhì)量通病鑿穿墻體，底盒線

16、管凸出抹灰面，線盒高度不一原因1開(kāi)槽過(guò)深容易鑿穿墻體；2開(kāi)槽太淺，線管埋設(shè)深度缺乏；3安裝底盒未嚴(yán)格按照1米線控制標(biāo)高，未按灰餅控制底盒垂直面進(jìn)出。防治措施1依據(jù)預(yù)埋管直徑控制開(kāi)槽深度；2剃槽前盡量將線槽內(nèi)切割成小塊，防止局部剃槽時(shí)用力過(guò)猛鑿穿墻體；3固定底盒時(shí)應(yīng)在兩邊灰餅間拉線來(lái)控制底盒位置；4控制好砂漿配合比，制止使用初凝后的砂漿固定底盒。2.5掛網(wǎng)、甩漿工序流程與要求：1掛網(wǎng)：為防止抹灰面空鼓和開(kāi)裂，墻體不同材料交接處與線管外表、煙道外表應(yīng)掛網(wǎng)，寬度每邊搭接不小于100mm，煙道滿掛，材質(zhì)與規(guī)格應(yīng)符合圖紙要求。2甩漿：采用膠性水泥甩漿拉毛，水泥漿覆蓋面不小于90%，外表應(yīng)有毛刺感。甩漿完

17、成后需澆水養(yǎng)護(hù)，待外表顆粒到手掰不動(dòng)前方可開(kāi)場(chǎng)抹灰。刷將過(guò)程中應(yīng)注意成品保護(hù)，不得污染灰餅外表。常見(jiàn)質(zhì)量通病甩漿稀疏，漿液流墜，污染灰餅原因1漿液配合比未控制好，摻水過(guò)多；2現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控不到位，工人質(zhì)量意識(shí)淡薄，圖速度；防治措施1控制好配合比，可適當(dāng)添加少量細(xì)沙，提高漿液粘稠度；2施工中應(yīng)注意成品保護(hù)，或在灰餅外表粘貼膠紙等措施，防治灰餅面被污染。2.6分層抹灰工序流程與要求：正式大面抹灰前墻面需澆足水，然后連接灰餅沖筋再抹灰，抹灰應(yīng)分層進(jìn)展，每次抹灰厚度不宜大于8mm。1墻面沖筋沖筋應(yīng)使用與抹灰層一樣砂漿，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般沖筋寬度為50mm。當(dāng)墻面高度小于3.5米時(shí)宜做立筋，大于3.5米時(shí)宜做橫筋。2抹底灰充筋完成2h后可開(kāi)場(chǎng)抹底灰，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠人細(xì)小縫隙內(nèi)，然后后抹灰與沖筋平，刮尺收平后用搓板搓毛。此時(shí)應(yīng)開(kāi)場(chǎng)檢查墻面平整度、垂直度、陰陽(yáng)角方正，不合格立即整改。3抹罩面灰在底灰初凝時(shí)開(kāi)場(chǎng)抹罩面灰抹時(shí)如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)，罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，操作時(shí)最好兩人同時(shí)配合進(jìn)展，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上