石墨聚苯板施工工藝設(shè)計(jì)流程

1、-. z.TL模塑石墨聚苯板施工工藝一、面層為外墻涂料的外保溫做法：基層墻體交接檢查材料工具準(zhǔn)備基層墻體交接檢查材料工具準(zhǔn)備測(cè)量、放線基層清理石墨聚苯板粘貼石墨聚苯板打磨找平隱檢抹底層抗裂砂漿貼網(wǎng)格布并將網(wǎng)格布?jí)喝胭N網(wǎng)格布并將網(wǎng)格布?jí)喝肽鎸涌沽焉皾{空調(diào)管、欄桿洞修補(bǔ)驗(yàn)收二、石墨聚苯板施工工藝：根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)情況，可分單組雙向或雙組同向流水作業(yè)，即單組安裝石墨聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下施工；常溫施工時(shí)流水間隔12小時(shí)以上。1、基層處理1.1徹底去除基層外表的浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘貼強(qiáng)度的材料。對(duì)空鼓、脫層、孔洞、裂縫等基層質(zhì)量缺陷進(jìn)展修補(bǔ)，并到達(dá)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；1.2.基

2、層找平：用1：3水泥砂漿，用2m靠尺檢查最大偏差應(yīng)小于2mm；1.3.確定垂線、水平線、變形縫線、門窗洞口線等控制基準(zhǔn)線。2、調(diào)制聚合物砂漿2.1使用干凈的桶參加5份干混砂漿，再加約一份凈水，水量盡可能少一些，不可過多，注意應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌約5分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，并有一定粘度，以維持剛粘上墻的石墨聚苯板不滑落；層與層之間加一道鋼托架。2.2聚合物砂漿調(diào)制完畢后，應(yīng)靜置5分鐘，再攪拌即可使用，調(diào)制好的砂漿宜在2小時(shí)用完；2.3聚合物砂漿的調(diào)制，只需參加凈水，不能參加其它添加物，如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。嚴(yán)禁膠漿固定化后二次加水粉混用。3、安裝石墨聚苯

3、板3.1石墨聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割，長(zhǎng)短邊垂直；3.2網(wǎng)格布翻包：變形縫兩側(cè)、門窗孔洞邊等處的石墨聚苯板上予貼窄幅網(wǎng)格布，翻包局部寬度約100mm；3.3條點(diǎn)法：用抹子在每塊石墨聚苯板周邊涂寬50mm從邊緣向中間逐漸加厚專用粘結(jié)砂漿，最厚處達(dá)10mm然后再在石墨聚苯板上抹8個(gè)厚10mm100的園形專用粘結(jié)砂漿；3.4涂好聚合物砂漿的石墨聚苯板必須立即粘貼在墻面上，動(dòng)作要迅速，以防止聚合物砂漿外表結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。要求：從門窗洞口、外墻角水平等基準(zhǔn)處，對(duì)應(yīng)向中心方向粘貼，要求黏結(jié)嚴(yán)密，最大縫隙不超過2mm，超過局部用石墨聚苯板條塞實(shí)；3.5石墨聚苯板貼上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作

4、，保證其平整度及粘貼結(jié)實(shí)，板與板之間要擠緊，不得有縫，碰頭處不抹聚合物砂漿，每貼完一塊，應(yīng)及時(shí)去除擠出的聚合物砂漿，板間不留空隙，假設(shè)因石墨聚苯板剪切不直形成縫隙，應(yīng)用石墨聚苯板條塞入并磨平；3.6石墨聚苯板應(yīng)以長(zhǎng)向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板宜豎向錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于200mm；3.7石墨聚苯板與基體或基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的鋪蓋面積約占板面的30%-50%以上，粘結(jié)砂漿控制厚度為100.5mm以保證粘結(jié)結(jié)實(shí)；3.8墻身拐角處，應(yīng)先排好尺寸，按所需尺寸載切石墨聚苯板，并垂直錯(cuò)縫連接，保證墻身拐角處垂直完整；3.9粘貼墻身陽角及窗口兩側(cè)陽角時(shí)，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線作為控

5、制陽角上下豎直的依據(jù)；門窗洞口四周采用整板拼接，不允許用碎板拼湊。3.10粘貼石墨聚苯板前，墻身上的水落管支架、各種進(jìn)戶管線、其它外墻予埋件及支托架，必須按設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)程的要求安裝完畢；4、安裝固定件4.1. 石墨聚苯板粘結(jié)結(jié)實(shí)后，一般在24小時(shí)后安裝8膨脹錨栓固定件，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，鉆孔深度為基層墻體50mm，以保證錨固深度。4.2.固定件個(gè)數(shù)：每平方米6個(gè)4.3.錨栓安裝后，塑料圓盤不應(yīng)高出石墨聚苯板面，如有應(yīng)進(jìn)展擴(kuò)孔處理；鉆孔應(yīng)用石墨聚苯板塞實(shí)，并用抹面膠漿修平。5、打底5.1石墨聚苯板接縫不平處應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙打底，打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周方向，不要沿著與石

6、墨聚苯板接縫平行方向打磨；5.2打磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣去除干凈外表的碎屑及浮灰。6、劃分格凹線條6.1.根據(jù)設(shè)計(jì)分格用墨斗彈出分格線的位置，并進(jìn)展水平或豎向校正；6.2.按照彈好的分格線在石墨聚苯板上安好定位靠尺，使用開槽機(jī)將石墨聚苯板切3.成凹口開槽后的石墨聚苯板厚度不能小于15mm；4.對(duì)不順直的凹口要進(jìn)展修整。7、抹聚合物砂漿底層將聚合物砂漿均勻地抹在石墨聚苯板上，厚度約2mm。8、粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布、掛鍍鋅網(wǎng)片8.1.先在門窗洞口側(cè)周邊以及洞口四角加一層網(wǎng)格布進(jìn)展加強(qiáng)，洞口四角網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm大墻面的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上； 8.2.對(duì)于門窗口及其它洞

7、口四周的石墨聚苯板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其包住，也只在此時(shí)，允許石墨聚苯板端邊處抹粘結(jié)砂漿；8.3.將大面積網(wǎng)格布沿長(zhǎng)度、水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里，用抹子由中間向上，下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿，網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于100 mm，上下搭接寬度不小于100mm，局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原底層砂漿的缺乏處，不得使網(wǎng)格布皺褶空鼓、翹邊；8.4.在裝飾凹縫處，應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿，假設(shè)網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度不小于65mm；8.5.對(duì)于首層水平網(wǎng)腳手眼，洞口四周留出100mm圍抹粘結(jié)砂漿及埋貼網(wǎng)格布后不抹面層砂漿，待大面積施工完畢

8、后修補(bǔ)；8.6.在墻身陰陽角處須從兩連墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度不小于200mm。9、抹面層聚合物砂漿9.1.抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至外表不粘手時(shí)，開場(chǎng)抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm左右使保護(hù)層總厚度約為3 mm；9.2.位于建筑物首層時(shí)，為提高面層抗沖壓能力，應(yīng)外加一層網(wǎng)格布，即按第7、8項(xiàng)工序進(jìn)展兩遍，保護(hù)層總厚度約為4 mm。10、補(bǔ)洞及修理10.1.對(duì)墻面由于使用外架子所留孔洞及損害處應(yīng)進(jìn)展修補(bǔ)，方法如下所述；10.2.當(dāng)外架子與墻體的連接撤除后，應(yīng)立即對(duì)連接點(diǎn)的孔洞用一樣的基層墻體材料進(jìn)展填補(bǔ)，并且1：3水泥砂漿抹平；

9、10.3.按孔洞的面積尺寸預(yù)截一塊尺寸一樣的石墨聚苯板并打磨其邊緣局部，使之能嚴(yán)密封填于孔洞處；10.4.待孔洞處找平水泥砂漿凝固后，將上述預(yù)截好的石墨聚苯板塊反面涂上厚10 mm的粘結(jié)砂漿，注意不要在其四周邊沿涂粘結(jié)砂漿；10.5.將石墨聚苯板鑲?cè)肟?，并粘在找平層砂漿外表上；10.6.用膠帶將孔洞周邊已作好的面層蓋住，以防修補(bǔ)過程中污染。切一塊網(wǎng)布，其面積應(yīng)能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域，并能與周邊已施工好的網(wǎng)格布重疊至少65mm；10.7.涂抹底層粘結(jié)砂漿，埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布，并涂抹面層粘結(jié)砂漿，總厚度與周邊一致；10.8.用小號(hào)濕毛刷將外表不規(guī)則處整平，并將邊沿處刷平；10.9.對(duì)于墻面損害處的處理方法與上述各項(xiàng)一樣。11、特殊部位施工11.1外墻墻角、門窗洞口勒腳等特殊部位，除按本系統(tǒng)技術(shù)要求施工外，石墨聚苯板應(yīng)滿粘或按單體