道路橋梁施工

1、第一章 編制說明及編制依據(jù)第一節(jié) 編制說明本施工組織設計是我公司基于對“碧山路道路施工招標文件、工程量清單、施工圖設計文件、相關的施工標準和工程預算定額，綜合我公司現(xiàn)有設備、人員和技術力量，針對施工現(xiàn)場的氣候條件和實際情況，合理組織人、財、物，充分利用工時的根底上編制的。編制過程中，充分考慮了本工程的重要性和工程的重點、難點，對各分部、分項工程和關鍵工序間的施工組織、施工方法及相互協(xié)調(diào)和銜接、機械設備調(diào)配等方面的問題進展了綜合考慮，提出了相應的組織保證措施、技術保證措施、平安保證措施和進度保證措施，并在編制過程中進展了可行性論證，以確保工程質(zhì)量到達合格及工程進度滿足招標文件要求；同時也綜合考慮

2、了我單位經(jīng)濟實力、類似工程施工經(jīng)歷、技術水平以及現(xiàn)有機械設備狀況，使本施工組織設計更加切合實際，最大限度滿足本工程的施工要求。第二節(jié) 編制原那么1. 認真貫徹黨和國家對工程建立的各項方針和政策，嚴格執(zhí)行建立工程根本建立秩序。2. 遵循建筑施工工藝及其技術標準，堅持合理的施工程序和施工順序。3. 采用平行流水施工作業(yè)方法、網(wǎng)絡方案技術，保證有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。4. 科學地安排季節(jié)性施工，保證生產(chǎn)的均衡性和連續(xù)性。5. 充分利用現(xiàn)有機械設備，擴大機械化施工范圍，提高機械化施工程度，改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)效率。6. 科學地制定施工方案，采用先進的施工技術，提高工程質(zhì)量，確保施工平安，縮短施

3、工工期，降低工程本錢。7. 科學地布置施工平面圖，盡量減少臨時設施及物資運輸量，減少施工用地。第三節(jié) 施工組織設計的貫徹 1. 做好施工組織設計交底經(jīng)過審批的施工組織設計，在開工前要召開多級生產(chǎn)、技術會議，逐級進展交底，詳細講解其內(nèi)容要求、施工關鍵和保證措施；責成生產(chǎn)方案部門編制具體的實施方案，責成技術部門擬訂實施的技術細那么，保證施工組織設計的順利貫徹執(zhí)行。2. 制定有關規(guī)章制度經(jīng)歷證明，有了科學、健全的規(guī)章制度，施工組織設計才能順利實施，企業(yè)正常生產(chǎn)秩序才能維持。因此，必須制定和健全多項規(guī)章制度。3. 推行技術經(jīng)濟承包制采用技術經(jīng)濟承包方法，把技術經(jīng)濟責任同職工的物質(zhì)利益結(jié)合起來，便于相互

4、監(jiān)視和鼓勵，這是貫徹施工組織設計的重要手段之一，如節(jié)約材料獎、科技進步獎和優(yōu)良工程綜合獎等，都是推進技術經(jīng)濟承包制的有效形式。4. 統(tǒng)籌安排，綜合平衡工程開工后，要作好人力、物力和財力的統(tǒng)籌安排，保持合理的施工規(guī)模，這既能保證施工順利進展，又能帶來好的經(jīng)濟效果，通過月、旬工作方案，及時分析多種不平衡因素，綜合多種施工條件，不斷進展多種專業(yè)間工種間的綜合平衡。完善施工組織設計，保證施工的節(jié)奏性、均衡性和連續(xù)性。第二章 工程概況第一節(jié) 概況德陽市碧山路位于高新區(qū)八角片區(qū)，本工程起于柳江街，自北向南延伸，與規(guī)劃的桂江街、振江街相交，并止于金沙江路，道路全長695.443米，為新建道路。技術標準道路等

5、級：城市次干路級；計算行車速度：40公里/小時；交通等級：輕型交通；路面構(gòu)造：瀝青混凝土構(gòu)造；設計標準軸載：BZZ-100KN；主要工程內(nèi)容本段工程包含了路基挖方、填方、市政管網(wǎng)工程、級配砂礫石墊層、級配砂礫石基層、瀝青混凝土面層、鋼筋砼蓋板涵、交安工程等。第二節(jié) 沿線地自然地理概況一、地形地貌德陽市區(qū)處于沱江上游綿遠河、石亭江復合沖積扇的前緣地帶。全新世以來，由于沱江上游支流之一的綿遠河的侵蝕下切及再堆積作用，發(fā)育了沿河展布呈近南北向條帶狀的兩級階地及現(xiàn)代河漫灘，形成三個比擬明顯的地貌單元。二、氣候特征德陽市屬四川盆地亞熱帶濕潤氣候區(qū)，其主要氣候特點是：氣候溫和，降水充分，四季清楚，大陸季風

6、性氣候特點顯著，夏無酷暑，冬無嚴寒，無霜期長，冬末春初少雨多霧；多年平均降雨量960mm，且多集中在每年6-9月，冬末春初降雨量稀少，多年蒸發(fā)量800900mm，多年平均氣溫16.1攝氏度，屬四川盆地亞熱帶季風型濕潤氣候，多年平均風速1.4m/s，定時最大風18m/s，風向：東風。三、水文特征德陽市位于四川盆地西北邊緣，龍門山中段與成都平原北部的連接地帶，屬近代河流的沖洪積平原。綿遠河、石亭江分別流經(jīng)市區(qū)東、西兩側(cè)，均屬沱江水系。第三章 施工組織機構(gòu)一、指導方針 本工程施工質(zhì)量、進度、平安、文明施工對業(yè)主和本企業(yè)都有重要的現(xiàn)實意義，本公司對工程的施工指導方針如下：1. 本公司將組建強有力的工程

7、部實施工程法施工。2. 以本公司自身的各種優(yōu)勢為業(yè)主降低工程造價，經(jīng)營宗旨“保本、微利、求開展。3. 以科學、求實、嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神，熱情周到的效勞去贏得業(yè)主的信任，去贏得市場。二、管理模式及機構(gòu)設置 公司嚴格執(zhí)行“工程法施工原那么；工程經(jīng)理對質(zhì)量、平安、工期、本錢及文明施工全面負責，在本工程不分包、不轉(zhuǎn)包。為優(yōu)質(zhì)、高速地完本錢工程，針對工程的具體特點，我公司將精心組織施工力量，抽調(diào)經(jīng)歷豐富、年富力強的工程技術管理人員，組織工程施工工程部，負責工程施工的各項組織管理工作。施工管理機構(gòu)圖如下：工程部由工程經(jīng)理領導，工程副經(jīng)理及專業(yè)技術負責人由公司委派負責人擔任，下設各項工作管理

8、及業(yè)務人員。本工程實行工程經(jīng)理、工程技術負責人壓證施工制度。 = 1 * GB4 各管理職能部門科室職責各管理職能部門科室職責如下：工程經(jīng)理：按照合同條款，負責制定工程管理目標和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，搞好工程機構(gòu)的設置、人員選調(diào)及職責分工，全面組織工程工程的施工，保證工程目標的實現(xiàn)，滿足業(yè)主的合同要求。工程副經(jīng)理：配合工程經(jīng)理具體組織工程工程的施工，負責施工方案、進度方案、重大技術措施、資源調(diào)配方案等的實施，對工程經(jīng)理負責。施工管理機構(gòu)圖工程經(jīng)理工程副經(jīng)理技術負責人試驗室材料設備科方案經(jīng)營科財務科后勤辦公室工程技術科平安質(zhì)量科項 目 各 施 工 隊環(huán)保保通科技術負責人：主持編制實施性施工組織設計含質(zhì)量方案

9、，組織制定質(zhì)量保證措施，定期組織工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定，掌握質(zhì)量現(xiàn)狀，搞好現(xiàn)場質(zhì)量控制。工程技術科：負責工程工程施工過程控制，制定施工技術管理方法，編制實施性施工組織設計及技術交底、進展過程監(jiān)控，解決施工技術難題；負責編制竣工資料和進展技術總結(jié)，組織實施竣工工程后期效勞。環(huán)保保通科：依據(jù)施工合同文件所簽署的環(huán)境保護協(xié)議和保通協(xié)議，制定完善的環(huán)保、保通措施。平安質(zhì)量科：依據(jù)本公司質(zhì)量方針和目標，制定質(zhì)量管理工作規(guī)劃，負責質(zhì)量綜合管理，行使質(zhì)量監(jiān)察職能。試驗室：在總工程師的領導下全面負責本合同段工程的試驗及檢測工作。根據(jù)本合同工程的具體特點制定試驗檢測方案，并在施工中進展執(zhí)行情況檢查，確保在本合同

10、工程的施工中，試驗及檢測工作的有效運行。材料設備科：負責物資采購和物資管理及施工設備管理工作，制定施工機械、設備管理制度。方案經(jīng)營科：負責對工程承包合同的管理，本錢核算，方案統(tǒng)計工作。財務科：財務管理及本錢核算工作，配合方案經(jīng)營科做好工程驗工計價、統(tǒng)計報表的編制，按時向業(yè)主及有關部門報送各種財務報表。后勤辦公室：負責工程工程施工中的對外關系協(xié)調(diào)、人事勞資、總務后勤和治安保。 = 2 * GB4 施工組織機構(gòu)的啟動與高效保障 1. 根據(jù)本工程各方面情況及特點，有針對性的組建工程班子，并且人選一旦經(jīng)過甲、乙方確認，全班人選將處于啟動狀態(tài)，未進場之前可根據(jù)設計要求積極為本工程做好開工前的準備工作材料

11、、機械、技術等準備工作與籌劃工作，并且以無條件滿足本工程需要為前提，未經(jīng)業(yè)主同意中途不得變換人選。2. 根據(jù)工程經(jīng)理部的工作實際，具體明確每個工程管理人員的責、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高工程經(jīng)理的工作效率，有效促進管理整體實力強化，使工程經(jīng)理管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面，做到工程整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗，無準備之仗。3. 以已制定的各工程管理制度來指導、催促、標準每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人管理人“人盯人為“制度管理人，做到工程管理“有章可循，執(zhí)法必嚴、違章必糾

12、，這樣形成軍令如山，賞罰清楚的先進管理模式。4. 我公司工程管理歷來將工程的社會效益看重于經(jīng)濟效益，將工程職業(yè)道德作為專項考核制度，并在工程管理中大力提倡和推廣，我們將一如既往地實行這一制度，以贏得客戶的信任及市場的回報。具體做法是把工程施工職業(yè)道德的具體含義、 指標分解落實到工程每個管理人員和操作人員頭上，并與他們的收入掛勾，形成了自覺抵抗施工質(zhì)量粗糙和材料質(zhì)量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為。施工質(zhì)量做到業(yè)主與監(jiān)理是否在場都一樣，讓業(yè)主和用戶放心享受精品工程的高品質(zhì)使用價值。 = 3 * GB4 施工組織機構(gòu)高效運作保障措施 1. 組織強有力的工程班子，選派思想好、業(yè)務精、能力強

13、、善合作、效勞好的管理人員進入工程管理班子。2. 建立健全工程經(jīng)理、班組、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞動等崗位責任制，由公司工程指揮小組定期對各專業(yè)進展考核。3. 強化鼓勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰方法，定時組織工程經(jīng)理部管理人員會議，檢查工作質(zhì)量。4. 建立公司工程指揮小組現(xiàn)場辦公制，每月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點幫助解決工程的資金、質(zhì)量、進度等難題，以確保資金為前提，帶開工程各項工作的高效運轉(zhuǎn)。5. 每天下午召開由工程經(jīng)理主持的班組碰頭會，對次日的工作進展協(xié)調(diào)安排。例會由質(zhì)安、動力等部門及監(jiān)理公司駐現(xiàn)場代表、工程部主要管理人員及配合單位主管參加，重點解決質(zhì)量、進度、施工技術等難點。明確各項問題方

14、法及時間，并形成會議紀要。6. 實行勞動用工管理，選派組織能力強，技術水平高，并經(jīng)過專業(yè)培訓能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時或提前完成。三、協(xié)調(diào)管理 = 1 * GB4 協(xié)調(diào)原那么 協(xié)調(diào)行為應符合現(xiàn)行法律、法規(guī)，不損害雙方及國家利益，并本著為用戶效勞的宗旨，保證本工程施工有序進展和合同條款能全面履行。 = 2 * GB4 協(xié)調(diào)主要內(nèi)容和方法 工程部內(nèi)部人與人之間，各職能部門之間，各施工階段、各施工工序、各工作面之間的協(xié)調(diào)完善管理制度措施，劃清職責范圍及召開日常工作會。工程部與公司人、財、物的供給保障及與各專業(yè)施工隊伍的配合，工程部與公司各職能部門之間的關系。由公司總經(jīng)理、生

15、產(chǎn)副總經(jīng)理、經(jīng)理副總經(jīng)理負責協(xié)調(diào)。外部工程部與建立單位簽訂的工程承包合同在履行過程中發(fā)生的矛盾。首先我方全面履行合同，主動與建立方協(xié)調(diào)解決。工程部與監(jiān)理代表工程開工準備，水電供給施工過程中的三大控制，施工管理，交工驗收以及交通，治安環(huán)衛(wèi)，質(zhì)量檢驗等。我方積極主動聯(lián)系，互通信息，通過聯(lián)系會進展協(xié)調(diào)解決，工程內(nèi)部加強管理，主動配合監(jiān)理代表搞好綜合管理工程部與設計單位施工圖紙中存在的問題，施工中采取的技術措施，對工程構(gòu)造的影響及設計變更材料代用等。首先我方與設計代表主動聯(lián)系，嚴格按圖施工，嚴守工作程序，共同把好工程質(zhì)量關。四、管理目標 質(zhì)量目標本工程一次性符合國家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗收標準和相關標準，

16、并驗收合格。 平安目標實現(xiàn)“三無、“兩控制、“一力爭。具體說就是要實現(xiàn)：無重大工程平安事故，無重大人身傷亡事故、無重大火災事故；控制重傷頻率在0.5以下、控制負傷頻率在2以下；力爭消滅因工死亡事故。 工期目標方案工期：150日歷天。第四章 資源配備方案第一節(jié) 設備、人員發(fā)動周期和設備、人員、材料進場的方法我公司在接到中標通知書后，根據(jù)業(yè)主對工期、質(zhì)量等的要求，以最快的速度分二批調(diào)遣施工隊伍、機械設備進場。第一批為新組建的工程經(jīng)理部人員和先期施工路基施工隊的主要人員5天內(nèi)進場，進場后立即開展施工調(diào)查租建臨時住房，修建施工便道，施工隊生產(chǎn)、生活等臨時設施，同時進展現(xiàn)場交接樁、復測護樁，搞好征地拆遷

17、工作等；第二批上場的為路面施工隊的涵洞等構(gòu)造物施工隊及所有機械設備，10天內(nèi)進場，編制實施性施工組織設計及開工報告；投入本合同段的施工隊伍和機械設備主要從本承包人在成都附近施工的各工程部及公司機械設備部調(diào)遣。由于調(diào)遣的隊伍大局部距離施工現(xiàn)場均不遠，且都有方便的公路交通，前期上場的主要人員均在川境內(nèi)工程和公司待命，可以乘汽車至施工現(xiàn)場，其它人員乘汽車到達現(xiàn)場。施工設備中的座式和履帶式施工機械及壓路機采用平板拖車運輸至施工現(xiàn)場，自行機械直接開至施工現(xiàn)場。我公司有自己的運輸隊伍，工程中涉及到的砂石等地材，購置后均使用內(nèi)部車輛自行運輸至施工現(xiàn)場，小型材料在德陽或成都市購置運至施工現(xiàn)場。鋼材、水泥等主要

18、材料進場后本著“貨比三家，擇其優(yōu)的原那么，根據(jù)工程的實際施工進度，分批次采購進場。第二節(jié) 主要機械設備和試驗儀器配備擬投入本標段的主要施工機械設備見：?擬投入本標段的主要施工設備表?。擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備見：?擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表?。第三節(jié) 勞動力配備及使用方案根據(jù)本標段工程數(shù)量,工程特點及我單位的施工能力，本標段共配備勞動力200人,施工頂峰期利用當?shù)貏趧恿ρa充。擬投入本標段工程的主要工種見：附表三?勞動力方案表?。 第五章 施工指導方針及目標一、施工指導方針本工程施工質(zhì)量、進度、平安、文明施工對業(yè)主和本企業(yè)都有重要的意義，本公司對工程的施工指導方針如下：1. 本公

19、司將組建強有力的工程部實施工程法施工。2. 以本公司自身的各種優(yōu)勢為業(yè)主降低工程造價，經(jīng)營宗旨“保本、微利、求開展。3. 以科學、求實、嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神，熱情周到的效勞去贏得業(yè)主的信任，去贏得市場。二、施工目標 質(zhì)量目標堅持“質(zhì)量第一、預防為主、防治結(jié)合的原那么，通過對原材料以及施工過程中各個施工環(huán)節(jié)的嚴格控制和監(jiān)視，高質(zhì)量地完成所承當?shù)墓こ坦こ?，確保本工程一次驗收合格，到達現(xiàn)行國家施工質(zhì)量驗收 “合格標準。 平安目標實現(xiàn)“三無、“兩控制、“一力爭。具體說就是要實現(xiàn)：無重大工程平安事故，無重大人身傷亡事故、無重大火災事故；控制重傷頻率在0.5以下、控制負傷頻率在2以下，力爭消

20、滅因工死亡事故。第六章 主要分局部項工程施工技術方案及方法第一節(jié) 路基施工方法一、路基工程施工、土方開挖1. 去除場地施工范圍內(nèi)的地表種植土、雜草、樹木、樹根和其他雜物在施工前用人工或推土機予以去除，運至監(jiān)理工程師指定的位置棄置，并堆放整潔，同時做好排水措施。2. 施工方法 土方分階段、分層開挖，由里向外、分段、分層、形成階梯式開挖，邊挖邊退，這樣便于施工。 工程樁樁頂高出位置，用石灰灑印，挖機接近工程樁以前，應在工程樁兩邊對稱開挖，以防止挖機碰撞工程樁。 土方開挖應連續(xù)進展，專人指揮出土，嚴格控制基坑開挖深度經(jīng)常測量挖土位置的標高。 操作工藝開挖坡度確實定：土方開挖，應先進展測量定位，抄平放

21、線，定出開挖深度，按放線分塊段分層挖土。在工程施工區(qū)域設置測量控制網(wǎng)，包括控制基線. 軸線和水平基準點；做好軸線控制測量的校核?？刂凭W(wǎng)應該避開土方機械操作及運輸線路，并有保護標志；場地整平應做好控制樁，并測出各標樁處的自然地形. 標高，作為計算挖土方量和施工控制的依據(jù)。開挖時，應合理確定開挖順序、路線。然后分段均勻開挖。 土方的轉(zhuǎn)運 挖土前對機械設備進展檢查，空車試運正常后再作業(yè)。 機械應停在堅實的地基上，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停駛。運土汽車不宜靠近基坑平行停駛。防止坍方翻車。 向汽車卸土時應在車子停穩(wěn)后進展，制止挖機從汽車駕駛室上越過。 配合拉鏟清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半

22、徑下工作。 場內(nèi)道路應及時修整，確保車輛平安暢通，各種車輛出入有專業(yè)負責人指揮引導，確保平安。 駕駛員必須嚴格按照規(guī)程和指定的駕駛路線行車，不得帶病出車，酒后出車，違章行駛。挖機操作工必須嚴格按照操作規(guī)程程序作業(yè)。 運輸車輛必須將土方運到指定棄土場，服從總體安排。3. 質(zhì)量控制要點 正確標出邊樁線，施工中經(jīng)常檢查邊坡開挖坡度，及時糾正偏差。 坡面平順光滑。無明顯的局部上下差。土質(zhì)邊坡預留的20cm保護層由人工用鎬從上至下順坡修整。 邊坡嚴禁超挖，個別出現(xiàn)的坑穴、凹槽由人工先去除松動巖土并將基座鑿平一定寬度后砌筑嵌補，做到嵌體穩(wěn)定，外表平順，周邊封嚴。 開挖按照橫斷面自上而下進展，防止因開挖不當

23、而引起邊坡不穩(wěn)和坍塌，嚴禁掏底開挖。 施工時，先排除一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水，并保證施工及竣工后排水暢通。4. 工藝流程土方開挖工藝流程如下：測量放線確定開挖順序和坡度分段、分層均勻開挖修坡和清底收尾。施工工藝流程見?路基挖土方施工工藝圖?。二、路基填筑 = 1 * GB4 、一般土方填筑施工方法及工藝1. 施工準備 采用全站儀和精細水準儀對沿線設計樁點進展復測后，并按圖紙要求現(xiàn)場放樣，標明填筑邊線，報監(jiān)理工程師檢查。 核對土方填料的類別、分布，進展填料復查和試驗，填料符合設計要求。 將填筑范圍內(nèi)的樹木、雜草砍伐、挖除樹根、草根、棄至指定地點，撤除地面構(gòu)造物，調(diào)查填筑范圍內(nèi)道路、地下水位、

24、原地面軟弱狀況，如發(fā)現(xiàn)與設計不符之處，及時向設計單位、業(yè)主、監(jiān)理報告，提出處理方案和措施。2. 表層土去除采用推土機、挖掘機與自卸汽車配合，挖除地表種植土，運至指定的棄土堆放區(qū)。3. 基底處理 對去除表層土的地面用核子密度儀測定地基土層的密實度和含水量，判定地基土的承載力情況，并將試驗報告監(jiān)理工程師審查。對承載力不符合要求的進展填前碾壓，壓實度到達90%以上，再進展填筑施工。 路線通過溝谷底、沖田、水塘時，在填筑路堤前應去除地表耕植土及淤泥，開挖縱、橫向排水溝排水、疏干、晾曬表土。對于潮濕路基段的處理，采用去除表層土30cm厚，分層填筑砂礫的措施進展處理。 基底符合要求且自然橫坡陡于15時，應

25、去除表土，并在基巖面開挖23m寬的臺階，設置盲溝或涵洞排除地下泉水和地表水，以保證填料和地基結(jié)合嚴密，以利填方穩(wěn)定增長。 施工前，根據(jù)施工現(xiàn)場情況，結(jié)合設計的永久性排水設施，綜合做好排水設施，防止施工場地積水，影響填筑質(zhì)量，耽誤工期。4. 填筑施工 填筑路堤前規(guī)劃好作業(yè)程序和機械作業(yè)路線。 路堤填筑按縱向分段橫向分層進展施工，分層厚度為填土30cm，填石50cm，松鋪厚度由試驗確定。分層時，按路基頂面平行線分層控制填土標高。填筑寬度較設計每側(cè)各加寬3050cm，以保證路堤邊坡的壓實度。路堤填筑按“三階段、四區(qū)段、八流程三階段：準備階段、施工階段、竣工階段；四區(qū)段：填筑區(qū)、平整區(qū)、壓實區(qū)、檢測區(qū)

26、；八流程：施工準備基底處理分層填筑攤鋪平整機械碾壓檢驗簽證整形邊坡修整的流水作業(yè)方式施工，并在各區(qū)做出明顯標牌標識。填筑時，按試驗所取得的各項參數(shù)進展全斷面水平分層填筑。填筑時松鋪厚度差不超過50mm/100m，快速檢測填料的含水量在Wopt-3%Wopt+2%時，再碾壓，假設含水量超過時，晾曬至符合要求再碾壓。假設含水量小于Wopt-3%時灑水至到達要求再碾壓，振動壓路機碾壓時，行駛速度宜用慢速，最大速度不超過4km/h，碾壓時先靜壓一遍，弱振2遍先慢后快，振動強度先弱后強，直線段由兩側(cè)向中間，曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)縱向進退錯行進展碾壓，行與行的輪跡重疊為后輪寬度的1/2，橫向同層接頭處重疊0.

27、5m，前后相鄰兩區(qū)段縱向重疊1.5m，上下兩層填筑接頭處錯開3m，到達無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。每層碾壓完畢，檢測壓實密度和孔隙率，以灌砂法為基準。每層的地基系數(shù)用K30試驗工程車檢查，到達設計要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師復查后再進展下一層填筑。 不同種類的填料，不混雜填筑，使用不同種類的填料填筑路堤時，按設計規(guī)定和要求進展。 填料發(fā)生變化時，及時對填料進展試驗，并通過現(xiàn)場填筑試驗確定施工參數(shù)，進展施工。 層厚填筑控制：每層填筑前均恢復路基中線及邊樁，并將下一層填筑標高用油漆刻畫在中樁及填土邊樁上，邊界樁除油漆刻畫外，還應采用掛線控制。測放邊樁時，每20m一個斷面。 雨季施工：雨季施工時，不在雨中

28、或連綿雨天施工。路堤施工的每一層壓實層面均應平整無凹坑，且排水系統(tǒng)暢通無阻。收工前，將松鋪的土層壓實完畢，重新填筑前，局部采用人工疏排晾干后才可進展。5. 質(zhì)量要點 填筑前，結(jié)合基底地面和土質(zhì)的實際情況按設計及技術標準要求進展處理，經(jīng)檢測壓實密度、孔隙率、地基承載力試驗，符合設計要求后填筑路堤。 填料嚴格按標準要求選取，不符合要求的填料，決不用于路堤填筑。 每層填料攤鋪均勻，分層壓實，全斷面分斷鋪筑，層面無顯著的局部凸凹。隨時測定含水量，含水量達不到最正確含水量Wopt-3%Wopt+2%范圍補充灑水或翻松晾曬處理。 壓實層面大致平整，局部凸凹差不大于50mm。 每層壓實密度及其均勻性經(jīng)檢驗符

29、合要求后才能繼續(xù)填筑上一層。 每填完一層后，將邊樁翻到施工高度，每填高2m或填至基床底部時恢復中線，重放邊樁。 路堤填筑要求每側(cè)路基超寬3050cm，嚴禁欠填，確保路基外形尺寸符合設計要求。 施工中檢查核對填料的試驗和使用情況。當填料類別和特征有明顯變化，按工程質(zhì)量評定要求增加檢驗的點數(shù)。填筑施工工藝流程見?路基填筑施工工藝框圖?。 = 2 * GB4 、土石混合填筑1. 土石混合填筑關鍵要到達級配分布，其手段是采用末端法，即：保證最大的石塊居于每層的底部，而較細的顆粒那么居于每層的頂部，以確保最正確的嵌鎖和壓實力的傳遞。施工方法是：用推土機在填筑層末端將填料推成與填筑層同樣的高度。2. 土石

30、混合路堤嚴禁采用傾填法施工，均分層填筑，分層壓實，分層松鋪厚度為30cm40cm。3. 當石塊含量在5070時，將石塊大面朝下分開擺放平穩(wěn)，縫隙內(nèi)填以土或石屑，每層厚40cm，整平后再振壓密實；當石塊含量在70時，石塊按上述方法擺平放穩(wěn)，每層厚度不超過50cm，大石塊間的孔隙，填土并予以振壓密實。4. 石塊含量小于50時，可在卸土后，隨擺石塊隨勻土，平墊成厚30cm再用凸輪式壓路機振壓密實。5. 土石混合材料中所含石料強度大于20MPa時，石塊的最大粒徑不超過壓實層厚的2/3，否那么必須解小。當所含石料強度小于15MPa時，石塊最大粒徑不超過壓實層厚，超過的必須打碎。6. 采用壓路機進展碾壓。

31、碾壓時，第一遍不振動靜壓，然后先慢后快(最正確適宜速度：振動壓路機為36Km/h) 。由弱振到強振，碾壓遍數(shù)直至使土到達要求的密實度，使各石塊之間松散接觸狀態(tài)變?yōu)閲烂芤顟B(tài)，具體的碾壓遍數(shù)及壓實標準按現(xiàn)場試驗確定，遍差高程下降量按3mm予以控制。7. 路床頂面以下 80cm范圍內(nèi)填筑符合路床要求的土并分層壓實，填料最大粒徑不大于10cm。8. 填石路堤的邊坡要符合圖紙的規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示，對于基底，要嚴格按照施工技術標準要求進展去除、挖臺階和填前壓實等處理工作。9. 在填石的鋪料及壓實過程中，隨時備有一定級配的石塊、碎石、石碴來填滿縫隙，層面要相對平順，保證碾壓均勻。碾壓時，由兩側(cè)開場向

32、中間，之后再由中間向兩側(cè)碾壓，并且每次錯輪1/3輪寬。10. 對填石高邊坡，可報請監(jiān)理工程師同意后采用臺階式碼砌，碼砌厚度不小于，以防邊坡坍滑。碼砌時，必須采用粒徑大于30cm的硬質(zhì)石塊，待路堤沉降穩(wěn)定后，坡面進展幫土補足和整平。三、鋼筋砼蓋板涵 施工工藝流程鋼筋砼蓋板涵施工工藝：施工準備基坑開挖基底承載力試驗基底處理如有根底砼澆筑墻身砼澆筑帽石砼澆筑蓋板預制、安裝防水層及進出口施工臺背回填完工交驗。 施工方案、方法1基坑開挖基坑開挖采用挖掘機作業(yè)，當挖至高于設計標高0.4米時，用人工配合繼續(xù)開挖修整成型。并留20cm保護層，鋪底時再突擊挖至設計標高后，隨即澆筑根底混凝土。在開挖中如發(fā)現(xiàn)水文、

33、地質(zhì)情況與設計不符時，須根據(jù)實際情況提出處理措施，報監(jiān)理工程師和設計單位批準前方可實施。為縮短基坑暴露時間，要預計基坑成型的時間且提前通知監(jiān)理工程師，在基坑到達設計要求后立即進展檢查，基底經(jīng)檢驗符合設計要求后立即進下一工序施工。石方開挖采用小眼爆破。2、漿砌塊石根底待涵洞根底開挖檢查合格，按設計進展基底處理，經(jīng)監(jiān)理檢查同意后，分段砌筑涵洞根底塊石。圬工用料必須符合設計要求，所使用塊石尺寸要求252580cm或3030100cm和強度合格要求不得小于30MPa，并保證外表清潔。砂漿采用砂漿攪拌機拌和，要按配合比進展控制，保證砂漿有良好的和易性，做到隨拌隨用，并在34小時內(nèi)使用完畢。采用擠漿法施工

34、，沉降縫按要求設置，縫寬12cm，垂直、整齊，在每砌筑一層之后用粘土將縫填塞密實。根底砌筑完畢后按設計要求對基坑進展回填，具體的施工方法，應經(jīng)監(jiān)理工程師批準。3、漿砌塊石涵身采用擠漿法施工，先砌鑲面石(鑲面石必須色澤一致、尺寸大小一樣202080或3030100，外表加工成“兩寸七碇，做到紋路均勻、垂直，外表平整)，按“中字縫進展砌筑。然后砌幫襯石，最后鋪砌腹石、角隅石、鑲面石、幫襯石、腹石互相鎖合。所有塊石均座于新拌和砂漿上，所有砌縫砂漿飽和，嵌縫料無空洞，沉降縫上下貫穿。墻身砌筑完畢后進展勾縫處理，勾縫前鑿除松動砂漿并清縫，再清洗干凈，勾縫深度不小于20mm并保證縫寬均勻，順直。沉降縫修整

35、垂直，縫寬均勻2cm，再用瀝青麻絲填塞嚴密，填塞深度保證10cm以上。整座臺身砂漿飽滿，大面平整，勾縫整齊美觀。做到內(nèi)實外美。且由監(jiān)理工程師檢驗合格后進入下一道工序。進出口八字墻的安砌及鋪底采用擠漿法施工，石塊間互相交織，咬搭密實，確保砂漿飽滿、嵌縫料無空洞。沉降縫端面垂直、整齊，并與根底沉降縫一致。涵洞進出水口的八字墻與臺身設縫隔開，縫間采用與沉降縫一樣的填料填塞，且由監(jiān)理工程師進展現(xiàn)場檢查驗收，合格后進展下一工序的施工。4、鋼筋混凝土蓋板鋼筋砼蓋板在預制場內(nèi)集中預制，用槽鋼制模板。鋼筋連接點不應設在最大應力處。接頭應交織排列。鋼筋電焊接頭及搭接頭不能放在涵頂跨中；鋼筋接頭在同一斷面不超過5

36、0%，蓋板經(jīng)監(jiān)理檢查合格后運到現(xiàn)場用汽車吊安裝，增加鋼筋加工及搭接蓋板與涵身頂之間鋪一層砂漿、墊四層按設計厚1cm油氈后再安裝蓋板，蓋板安裝完成后用20#小石子混凝土塞填蓋板之間縫隙。接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭型式接頭面積最大百分率受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋焊接接頭50不限制在安裝預制砼蓋板時，還應注意以下幾個問題：涵臺帽強度到達設計強度的70%以上；安裝后，蓋板上的吊裝裝置，應用砂漿或監(jiān)理工程師批準的其他材料填滿；相鄰板塊之間采用高等級1：2水泥砂漿填塞密實；蓋板安裝前，應檢查成品及涵臺尺寸。E、鋪設防水層：用作防水層的瀝青油氈等在施工前有材質(zhì)檢驗的試驗報告，符合設計和標準的要求

37、才能使用。瀝青熬制處設在工地下風方向并設有頂棚，與工作人員、堆料等保持一定的距離。鐵桶裝的瀝青翻開桶口小蓋用文火使其溶化由開口流人熬制鐵鍋中，熬制中不斷攪拌至全部成為液態(tài)為止，使用中的熱瀝青不低于150。涂敷前將圬工外表清刷干凈，保持枯燥，不附著泥土和水等其它雜物。鋪設油氈在先涂敷的熱瀝青還未凝固前進展，使之能粘合成一體并消除皺折和空鼓等現(xiàn)象。5、涵背兩側(cè)的填筑在涵洞防水層作好且蓋板混凝土強度到達要求后即進展涵背兩側(cè)的路堤填筑。涵背回填根據(jù)設計采用片碎石和砂礫石填筑，分層回填，采用小型打夯機夯實，每層松鋪厚度不超過15cm，最大料徑不得超過50mm，壓實度到達96。采用壓路機碾壓，壓路機無法到

38、達的地方；涵洞兩側(cè)的填土與壓實要對稱同時進展。涵頂填土以內(nèi)采用輕型靜載壓路機壓實，填土以上時，方可采用重型壓路機壓實。第二節(jié) 市政管網(wǎng)施工方法一、測量根據(jù)設計院提供的總平面圖做出測量控制網(wǎng)，定出管溝軸線點控制。高程根據(jù)甲方提供至少兩點采用閉合測驗改線控制管溝高程。二、溝槽開挖、管溝開挖及排水基坑開挖由機械施工隊負責實施，以挖掘機開挖為主，人工開挖為輔。1、開挖前應按設計要求進展施工測量放樣。通過坐標點、路中線里程樁放出管道的中心點，在管道縱向定出基坑開挖邊線，并測出開挖深度，加強樁點維護，確保日后復測順利進展。2、做好坑內(nèi)、坑外的排水，在坑內(nèi)應開挖集水溝，并通過集水井將地下水抽至地面臨時排水系

39、統(tǒng)。3、采用自卸汽車配合挖掘機開挖的運輸方式，將開挖出來的土及時運至事先聯(lián)系好的棄土場，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。對于地質(zhì)條件較好且埋深淺的管線，我公司將采用放坡開挖，放坡系數(shù)為1：0.75.4、地質(zhì)條件差的管段，須采取土方進展管溝支護。5、當挖至設計標高時，應進展地基尺寸軸線偏差檢查驗收，并觀察地基承載力，如地基承載力不夠時，立即報監(jiān)理工程師和甲方酌情處理。、管溝土方開挖施工1、溝槽開挖采用挖掘機開挖，由于開挖深度在至左右，是現(xiàn)場土質(zhì)為粉細砂土，開挖時放坡系數(shù)按1:1施工。2、溝槽開挖質(zhì)量應符合以下規(guī)定：1不擾動天然地基或地基處理符合設計要求；2槽壁平整，邊坡坡度符合施

40、工設計的規(guī)定；3溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；4槽底高程的允許偏差：開挖時應為-20mm；開挖石方時應為-200mm管道根底砂、石墊層施工時要注意均勻鋪設，鋪好后用底板為弧形打夯機或平振動機振平壓實，保證管材與砂、石墊層能嚴密接觸。特別要注意中粗砂的含水量，手抓能成團，含水量剛好，這樣的砂回填密實度根本能到達要求，壓實度大于0.93。 管道根底不得筑在淤泥或松填土上，外表應平整，兩井之間應順直。 為解決管道根底沉降，從挖溝槽到管道根底施工，根據(jù)經(jīng)歷系數(shù)采用預拋高標高：對管道及檢查井根底預拋高12cm。 管道墊層及根底質(zhì)量符合驗收標準。三、管道安裝 待用的管節(jié)應按產(chǎn)品標

41、準進展質(zhì)量檢驗，不符合標準者不得使用，并做好記錄，另行處理。 管節(jié)搬運一般可用人工搬運，搬運時必須輕抬輕放。嚴禁管材在地面上拖拉。 下管可由人工進展，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對大開挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴禁將管材一至槽邊翻滾入槽內(nèi)。挖掘機下管時,應用非金屬繩索扣系住,嚴禁穿心吊裝。 管材宜將插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，安裝由下游往上游進展。 管材可按需要長度，在檢查井、沉井及過河井等井體處調(diào)整如因管材制止鋸割，移動井體位置等處理方法。 橡膠圈的位置應放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內(nèi)。 接口時，先將承口的內(nèi)

42、壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁插口橡膠圈上涂上潤滑劑，然后將承插口端的中心軸線對齊。 接口方法:一人用棉紗繩吊住B管的插口，另一人用長橇棒斜插入根底，并抵住管端端部中心位置的橫擋板，然后用力將B管插入A管的承口至預定位置，也可用挖掘機配合安裝。 管道接口后，復核管道的高程和直線使之符合設計要求。 鋪管和接口質(zhì)量標準: 管道應順直，管底坡度應符合設計，不得有倒泛水。管道鋪設線允許偏差見表:項 次項 目允 許 偏 差1中心線20mm2管底標高+20mm -10mm3承口插口間外表隙量9mm 接口橡膠圈到位有二種檢驗方法:一是插口端一定位置一般長約23cm劃出標志線，安裝時檢查該線是否到位。二是聽聲音，一

43、般到位時，插口承口接觸會發(fā)出碰撞的聲音。四、檢查井施工1. 鋼筋工程該工程鋼筋全部安排在現(xiàn)場鋼筋車間加工成型，再送至各個子項工程施工現(xiàn)場。螺紋18以上鋼筋搭接采用閃光焊接，砼墻板鋼筋和其它鋼筋采用綁扎搭接。 鋼筋制作、焊接 所需機械設備鋼筋冷拉機、調(diào)直機、切斷機、彎曲成型機、彎箍機、對焊機等必須準備齊全，在加工前檢修完好，保證正常運轉(zhuǎn)并符合平安規(guī)定； 所有材料必須有出廠合格證及復驗報告，復試合格前方可制作加工； 鋼筋制作前，由于鋼筋下料人員填寫下料單。下料人員要熟悉圖紙、會審記錄及施工標準，按圖紙要點的鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量合理配料，并計算鋼筋用量； 鋼筋制作工藝流程：a、清理鋼筋外表油污

44、、泥土、浮銹，使用前必須清理干凈；b、鋼筋調(diào)直可用機械或人工調(diào)直，經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其外表傷痕不應使鋼筋截面減少5%。預制構(gòu)件的吊環(huán)不得冷拉，只能用一級熱軋鋼筋制作；c、鋼筋切斷按鋼筋配料單所列鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。間局部彎折處的彎曲直徑d不少于鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端彎鉤形式應符合設計要求，箍筋高速值即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩端之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)度尺土而定。e、鋼筋閃光對焊工藝要點 螺紋18以上鋼筋搭接采用閃光對焊連接，預熱閃電焊，其操作要點：a、一次閃光、閃平為準；預熱充分頻

45、率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；全段過程快速用力；b、對焊前應去除鋼筋端頭約150MM范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良引起打火，鋼筋端頭彎曲有彎曲應調(diào)直及切除。c、對焊時，應先制作對焊試件進展冷彎試驗，合格前方可能成批焊接。d、焊接參數(shù)根據(jù)鋼料特性、氣溫高你低、電壓、焊機性能等情況由操作焊工自行修正e、焊接完成，應保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲f、鋼筋對焊過程，第500個接頭取樣進展冷彎試驗，發(fā)現(xiàn)不合格時立即重焊接。g、鋼筋對焊完畢，對全部焊接進展外觀檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求者，增切重新焊接 鋼筋綁扎、安裝工藝要點 根底a、鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋穿

46、插點第點扎牢，中間局部每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向立筋的鋼筋將全部鋼筋相互交點扎牢且相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八條形綁扎；b、180度彎鉤的鋼筋彎鉤向上，不要倒向一邊；c、獨立柱根底的鋼筋雙向彎曲受力應嚴格按圖紙規(guī)定綁扎方法綁扎； 墻a、墻的鋼筋網(wǎng)綁扎四周兩行穿插點每點扎牢，中間局部每隔一根相互成梅花式扎牢，鋼筋有180度彎鉤時，彎購應朝向砼內(nèi)；b、在雙層鋼筋之間設置撐鐵拉鉤以固定鋼筋的間距； 板a、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋一樣規(guī)格b、箍筋的接頭處應交織設置，并與兩根架立筋綁扎；c、為保證上、下鋼筋網(wǎng)片的

47、構(gòu)造尺寸，采用放置鋼筋馬凳，其下部焊在下層鋼筋上，上部與下層鋼筋綁扎結(jié)實。同時為了承當澆注砼時施工荷載，在澆灌砼通道處采用角鐵焊制支架，上部焊上一段插座管，插入直徑48鋼管腳手架，用橫楞和滿鋪腳手板，組成澆注砼用的操作平臺。 鋼筋保護層制作C20水泥砂漿墊塊，墊塊內(nèi)埋設鐵絲，以保證柱、梁、板、墻在澆筑砼時不發(fā)生位移。 對綁扎好的鋼筋需會同監(jiān)理、業(yè)主進展隱蔽驗收，符合要求前方可進展下道工序的施工。2、模板工程 模板工程施工前準備工作 進展中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點，測出每條軸線。模板放線時，應先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中

48、心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。 做好標高量測工作：用水準儀把建筑物水平標高引測到模板安裝位置。 進展找平工作：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。 設置模板定位基準：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準)，以保證鋼筋與模板位置的準確。 模板施工樓板模板組拼安裝順序如下：搭設支架及拉桿安裝縱、橫鋼楞調(diào)平柱頂標高鋪設模板塊檢查模板平整度并調(diào)平。安裝考前須知： 單塊就位組拼時，宜以每個節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。相鄰模板邊肋

49、應按設計要求用U形卡連接，也可用鉤頭螺栓與鋼楞連接。亦可采用U形卡預拼幾塊再鋪設。 樓板模板鋪設到最后完畢處，對不符合鋼模板模數(shù)的窄條，要采用木板條嵌補，切不可采取兩塊鋼模板對擠的做法，以免造成梁模板上口偏小。 樓板模板每塊擱置以三點為宜。 墻模板順序如下：安裝前檢查預組拼模板及編號一側(cè)模板吊裝就位設支撐綁扎鋼筋安裝穿墻螺栓另一側(cè)模板吊裝就位緊固穿墻螺栓支撐固定全面檢查與相鄰墻、柱、樓板模板連接?？记绊氈?就位組拼時，應從墻角模開場，向互相垂直的兩個方向組拼，這樣可以減少臨時支撐設置。否那么，要隨時注意拆換支撐或增加支撐，以保證墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。 當組拼模板后，應安裝內(nèi)鋼楞，內(nèi)鋼楞與模板肋用

50、鉤頭螺栓緊固，其間距不大于600mm。 在組裝模板時，要使兩側(cè)穿孔對稱放置，以使穿 墻螺栓與墻模保持垂直。在穿孔處采用加木塊的方法，以防止鋼模板穿孔。 內(nèi)外鋼楞間距必須嚴格按設計計算的間距施工，不得任意變更，相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距，不得大于300mm，U形卡宜正反交替安裝。 門窗預留洞口模板，應有錐度，安裝要結(jié)實，既不變形，又便于撤除。 模板的撤除模板的撤除,除了非承重側(cè)模應以能保證砼外表及棱角不受損壞時(大于1N/mm2)方可撤除外，承重模板應按?砼構(gòu)造工程施工及驗收標準?的有關規(guī)定執(zhí)行。模板撤除的順序的方法，應按照配板設計的規(guī)定進展，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位

51、以及自上而下的原那么，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。撤除的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。3、砼工程本工程砼采用現(xiàn)場配制或預拌商品砼相結(jié)合。以現(xiàn)場配料為主，預拌商品砼為輔，預制構(gòu)件砼在工程開工后，即可著手施工。 澆筑的一般要求澆筑前應對模板澆水濕潤，柱模板的清掃口應在去除雜物及積水后再封閉?；炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2米，如超過2m時必須采取加串筒措施。澆筑豎向構(gòu)造混凝土時，如澆筑高度超過3m時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。澆筑混凝土時應分段分層進展，每層澆筑高度應根據(jù)構(gòu)造特點、鋼筋疏密決定。

52、一般分層高度為插入式振動器作用局部長度的1.25倍，大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進展，不得遺漏，做到均勻振實。移動問距不大于振動棒作用半徑的1.5倍一般為300400mm。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實局部邊緣。 澆筑混凝土應連續(xù)進展。如必須間歇，其間歇時問應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時應按施工縫處理。澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板鋼

53、筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停頓澆灌，并應在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。 現(xiàn)場砼制備 所用原材料水泥、砂、石，外加劑等必須有出廠合格證，且以水泥、砂、石進展配合比進展復試，復試合格后備用； 試驗室已下達砼配合比通知單； 臺稱等計量器具經(jīng)計量檢查準確，振動器經(jīng)試運轉(zhuǎn)符合使用要求； 所用的機具設備經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，待命； 操作工藝：根據(jù)配合比確定的每盤各種材料用量要過秤。裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，外加劑事先用天平稱好袋裝與水泥一并參加。攪拌的最短時間60s-120s。 砼澆筑為保證連續(xù)澆筑，直至閉合，當下料高度超過標準規(guī)定的3M高時，采用溜

54、槽串筒下料。采用溜槽串筒下料時，使砼的自由勤務員落料控制在以內(nèi)，串筒布置間距為。每層澆筑高度50cm左右，保證砼振搗密實。 其它小量的砼澆筑其它小量砼澆筑采用機動翻斗車從現(xiàn)場砼制備中心運到澆筑地點，輸送過程中，防止砼離析，水泥漿流失，坍落度變化及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。如砼出現(xiàn)離析，在澆筑前必須進展二次拌合。 為防止進水泵房、曝氣沉砂池工程底板、池壁的可泵性，應采用以下幾項措施：在砼中參加UEA膨脹劑，增強砼抗溫度變形裂縫和抗?jié)B能力，減少水泥用量，降低砼水化熱； 選用普通硅酸鹽水泥，在砼中摻入一定量的粉煤灰，改善砼的粘塑性，降低砼的水化熱； 選用自然連續(xù)級配的粗骨和中、粗砂配制砼，嚴格控制砂、石含量降低

55、水泥用量； 加強砼的振搗，對澆筑后的砼，在振搗界限前給于二次振搗，排除砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水份和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，防止因砼坍落面出現(xiàn)的裂縫； 砼外表進展二次抹面，減少外表裂縫； 砼的運輸時間控制在120min以內(nèi)。 砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后應在12H后灑水養(yǎng)護，設專人負責，明確職責，便于管理，確保砼質(zhì)量?；炷琉B(yǎng)護要點： 混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。 混凝土澆水養(yǎng)護期一般為7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強度到達1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動。 每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。五、閉水試

56、驗1、管道接口工作完畢72小時后，接口的水泥砂漿或其他接口材料已經(jīng)具有一定強度后，且在管道回填土前進展閉水試驗。管道兩端用磚砌縫堵，并養(yǎng)護3-4天，使其到達一定強度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水至規(guī)定水位后，開場記錄。根據(jù)井內(nèi)水面在規(guī)定時間內(nèi)的下降值計算滲 水量，滲 水量不得超過施工標準規(guī)定的允許值為合格。管道安裝及檢查井全部完成后即可進展閉水試驗。閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制2m但不得時，其允許滲水量可按：水位2m的允許滲水量=H/2允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗水位的高度單位為m。閉水試驗應在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時后再進展對滲水

57、量的測量時間30min。實測滲水量按下式計算q=W/TLq實測滲水量LminmW補水量LT觀測時間minL試驗段長度m允許滲水量D=1200，70m3/dkm、D=1500，93m3/dkm。2、質(zhì)量控制點確保閉水試驗合格是排水管道施工質(zhì)量的關鍵。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：套環(huán)位置、排水管接入檢查井位置、井壁砂眼。排水管閉水試驗的允許偏差及檢驗方法序號工程允許偏差mm檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1D700mm不大于標準要求每個井段1計算滲水量2D700-1500mm每3個井段抽檢1段1計算滲水量3、確保閉水試驗驗收合格的措施1排水管接口位置必須進展鑿毛處理。2承插口環(huán)形間隙應均勻，灰口

58、應整齊、密實、飽滿，不能有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。3套環(huán)必須一次成形，防止二次成形時施工縫位漏水。4套環(huán)施工時應用同等級的水泥砂漿灌滿壓實管底下的空隙，然后再澆筑砼，用振搗器振密實。5排水管接入檢查井位置用水泥砂漿內(nèi)外壓實。6井壁批蕩必須光滑直順，不能有砂眼出現(xiàn)。7管道內(nèi)灌滿水24H后進展閉水實驗。六回填土 檢查井粉好后隔12天才能回填土，防止砂漿無強度造成檢查井滲水。 溝槽回填應在管道隱蔽工程驗收合格后進展。 雨水管在道路快車道內(nèi)，管頂以上50cm至路槽底采用塘渣回填。要求同道路路基。 回填時應在管子兩側(cè)對稱分層回填夯實，嚴禁單側(cè)填高，分層松鋪厚度控制在2530cm，并用蛙夯夯實。 回填材料塘渣最

59、大粒徑要求不大于層厚的2/3，并應具有良好級配，未風化，標號不低于MU30。 檢查井四周基坑回填應重點把關，嚴格做到分層回填夯實，確保路面不沉降。 管道覆土小于70cm時按照通用圖要求需采取加固措施。七、電氣工程施工、工序流程定燈位挖溝 埋管 澆注路燈根底敷設電纜 絕緣測試 路燈安裝電氣設備安裝 實驗、調(diào)試 自檢 竣工驗收、施工方法1. 定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，以燈位間距為基準確定路燈安裝位置，燈具安裝高度為8m，路燈為單挑形式，懸臂長度均為，燈具的仰角均為10。2. 挖溝及埋管：以距路基石50cm為中心，開挖寬30cm深50cm電纜管預埋溝，按照施工圖紙預埋相應的電纜管。3. 澆注路燈

60、根底澆注：按甲方提供路燈根底圖紙預制金屬構(gòu)件開挖相應尺寸的基坑，金屬構(gòu)件進展熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準?金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗?、?熱噴涂金屬件外表預處理通那么?、現(xiàn)行行業(yè)標準?鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗?的有關規(guī)定。4. 敷設電纜：應符合以下要求 電纜型號應符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、正確、清晰； 電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規(guī)定； 電纜接頭良好，絕緣應符合規(guī)定； 電纜溝應符合要求，溝內(nèi)無雜物； 保護管的連接、防腐應符合規(guī)定。5. 路燈安裝規(guī)定 同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度(從光源到地面)、仰角、裝燈方向宜保持一致。 根底