認證考試混凝土攪拌站管理制度1

1、認證考試混凝土攪拌站管理制度1混凝土攪拌站管理制度第一章 總則 第一條 為加強混凝土攪拌站的管理，提高預(yù)拌混凝土產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)建設(shè)工程質(zhì)量管理條例和上海市建設(shè)工程材料管理條例以及混凝土標準，參照GB/T 190002000族標準，制定本規(guī)程. 第二條 項目經(jīng)理是本攪拌站產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任者.項目經(jīng)理可以任命管理者代表全權(quán)負責質(zhì)量管理，技術(shù)負責人在項目經(jīng)理或管理者代表直接領(lǐng)導(dǎo)下對產(chǎn)品質(zhì)量負責具體管理工作。 第二章 混凝土原材料管理辦法 第三條 項目應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇具有相應(yīng)資格的合格供方，不得采購無準用證的原材料。建立并保存合格供方的檔案;采購合同應(yīng)經(jīng)審批,以保證所采購的原材料符合規(guī)定要求；

2、供應(yīng)部門應(yīng)嚴格按照原材料質(zhì)量標準均衡組織進貨. 第四條 原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行標準、規(guī)范和規(guī)定要求.項目必須按批驗收質(zhì)量證明材料，拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料.原材料進場后必須按照預(yù)拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程(DBJ 08227)按批取樣、檢驗，堅持“先檢驗，后使用”的原則，不得使用不合格原材料。項目應(yīng)對進場材料實施分類管理。 第五條 項目和原材料生產(chǎn)供應(yīng)單位必須在材料進場時共同取樣封存，封存的樣品數(shù)量應(yīng)能滿足檢測的需要，封條應(yīng)注明生產(chǎn)企業(yè)名稱、樣品編號、樣品品種、規(guī)格、生產(chǎn)日期、批號及代表數(shù)量、封存日期。樣品由項目和所供材料生產(chǎn)方的管理代表或生產(chǎn)方書面委托的人員雙方簽名或蓋章后封存。封存樣品的封條

3、應(yīng)完整無破損或揭換。封存樣存放時間:水泥應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，砂石料不少于5天,粉煤灰、礦粉不少于7天，外加劑不少于10天。第六條 原材料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放或貯存，并標有醒目的標志,避免混雜。（一)水泥筒倉必須有醒目的指示銘牌，標明水泥生產(chǎn)企業(yè)、水泥品種、強度等級等,不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的水泥嚴禁混倉.對存放期超過三個月的水泥,使用前應(yīng)重新檢驗，并按檢驗結(jié)果使用。水泥貯存時保持密封、干燥、防止受潮。 （二）摻合料必須設(shè)置專用筒倉,有醒目的指示銘牌,標明品種和等級,不同品種的摻合料嚴禁混倉.摻合料貯存時保持密封、干燥、防止受潮.（三）砂、石必須按不同品種、規(guī)格分別堆放，有防止混用的措施或設(shè)施

4、。堆場應(yīng)采用硬地坪,有可靠排水措施.應(yīng)有醒目的指示銘牌，標明品種和規(guī)格. (四)外加劑必須按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種分別存放,有醒目的指示銘牌，標明外加劑生產(chǎn)企業(yè)、品種等.對存放期超過三個月的外加劑,使用前應(yīng)重新檢驗,并按檢驗結(jié)果使用。液體外加劑更換生產(chǎn)企業(yè)或品種時,應(yīng)對儲存容器進行清洗。 第七條 項目應(yīng)根據(jù)原材料準備的難易程度,在能保證正常生產(chǎn)的前提下，保持合理的原材料貯存量。 第三章 混凝土級配管理辦法 第八條 混凝土配合比設(shè)計必須符合普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ 55）、混凝土強度檢驗評定標準（GBJ 107)、混凝土質(zhì)量控制標準(GB 50164）和其他有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。當出現(xiàn)下列情

5、況之一時，應(yīng)對混凝土配合比重新進行設(shè)計: (一）原材料的產(chǎn)地或品種有顯著變化時； (二）生產(chǎn)大方量混凝土時； （三）根據(jù)統(tǒng)計資料反映的信息，混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常時； （四）該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時。 第九條 生產(chǎn)用混凝土配合比必須經(jīng)過試驗室試配,并有試配記錄及其他相關(guān)資料。項目應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際情況,儲備一定數(shù)量的混凝土配合比及相關(guān)資料,其中可包括以下內(nèi)容。（一）不同混凝土強度等級： C15、C20、C30、C40； （二）不同坍落度（mm）：120、150、180； (三)不同水泥品種和強度等級; （四)不同集料粒徑或細度模數(shù)，如石（毫米）:516、525、531.5、540，砂：2。3

6、2.6、2。63。0; (五）不同外加劑品種:如普通外加劑、高效外加劑等。 第十條 混凝土配合比在使用過程中，應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動態(tài)信息，以及原材料的變化情況，及時調(diào)整，并做好記錄. 第十一條 拌制混凝土必須嚴格執(zhí)行混凝土配合比通知單的有關(guān)要求?；炷僚浜媳韧ㄖ獑螒?yīng)包括生產(chǎn)日期、工程名稱、混凝土強度、坍落度、混凝土配合比編號、原材料的名稱、品種、規(guī)格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的實際用量等內(nèi)容。生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種變化需要對混凝土配合比進行調(diào)整時，也應(yīng)有專人負責,并重新簽發(fā)混凝土配合比通知單或配合比調(diào)整記錄。 第四章 混凝土計量管理辦法 第十二條 混凝土計量、攪拌、坍落度抽檢記錄應(yīng)齊全.

7、應(yīng)包括日期、混凝土配合比通知單編號、原材料名稱、品種、規(guī)格、每盤混凝土用原材料秤量的標準值、實際數(shù)量、偏差、攪拌時間、坍落度。 第十三條 拌制混凝土所用原材料的數(shù)量應(yīng)符合混凝土配合比通知單的規(guī)定,原材料的計量允許誤差符合下表規(guī)定： 原材料品種 水泥 集料 水 外加劑 摻合料 每盤計量允許偏差(%) ?2 ？3 ？2 ?2 ?2 累計計量允許偏差（) ？1 ?2 ?1 ？1 ？1 注：（1）累計計量允許偏差，是指每一運輸車中各盤混凝土的每種材料計量和的偏差。該項指標僅適用于采用微機控制計量的攪拌站。 （2)混凝土各組成材料的計量應(yīng)按重量計，水和液體外加劑可按體積計。生產(chǎn)過程中應(yīng)加強計量誤差的抽查

8、，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 第十四條 拌制混凝土所用各種原材料的實際秤量應(yīng)逐盤記錄. 第十五條 混凝土攪拌的最短時間應(yīng)符合設(shè)備說明書的規(guī)定. 第五章 設(shè)備的管理與維護制度 第十六條 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的主要設(shè)備必須符合混凝土攪拌機技術(shù)條件(GB 9142）和混凝土攪拌站（樓）技術(shù)條件(GB 10172）的規(guī)定。 第十七條 計量器具必須按規(guī)定由法定計量部門定期檢定（或校準）,當計量器具經(jīng)過中修、大修或搬遷后應(yīng)重新檢定。 第十八條 計量器具應(yīng)按下列規(guī)定由項目計量部門進行靜態(tài)計量校驗，并做好記錄。(一）正常生產(chǎn)情況下每季度不少于一次； （二)停產(chǎn)1個月以上（含1個月)，重新生產(chǎn)前； (三)生產(chǎn)大方量混凝土前;

9、 （四)發(fā)生異常情況時。 靜態(tài)計量校驗的加荷值應(yīng)與實際生產(chǎn)情況相符，加荷應(yīng)分級進行，分級數(shù)量不少于5級。 當靜態(tài)校驗結(jié)果超出法定計量部門檢定誤差范圍時，必須找出原因，并由法定計量部門重新檢定。 第十九條 項目計量部門應(yīng)加強對計量器具的日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。 第二十條 每一工作班秤量前，應(yīng)對計量設(shè)備進行零點校核，并做好記錄。第六章 混凝土的質(zhì)量管理 第二十一條 混凝土的取樣、試件制作、養(yǎng)護和試驗必須符合現(xiàn)行國家標準GB/T 50080普通混凝土拌合物性能試驗方法標準、GB/T 50081普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準、GB 50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

10、第二十二條 混凝土強度的檢驗評定必須符合現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準(GBJ 107)的有關(guān)規(guī)定。 第二十三條 混凝土拌合物的稠度偏差應(yīng)符合混凝土配合比設(shè)計和預(yù)拌混凝土(GB 14902)的規(guī)定。 第二十四條 混凝土拌合物的含氣量、氯化物總含量等其他質(zhì)量指標，應(yīng)符合混凝土質(zhì)量控制標準(GB 50164）的規(guī)定，其檢驗頻率按合同規(guī)定執(zhí)行。 第二十五條 有抗?jié)B要求的混凝土，應(yīng)進行抗?jié)B試驗。 第二十六條 檢驗后的試件(混凝土、水泥）應(yīng)保留三天后方可處理。第二十七條 不合格混凝土的處理. (一)當對混凝土試件強度的代表性有懷疑時,可采用非破損檢驗方法，按有關(guān)標準的規(guī)定對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的混凝土的強度

11、進行推定. （二)由不合格批混凝土制作的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，應(yīng)進行鑒定，對不合格的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件必須及時處理. 第七章 拌站人員崗位職責 第二十八條 項目經(jīng)理在拌站質(zhì)量管理方面的職責 三)確保實施適宜的過程以滿足項目要求。 （(四)確保建立、實施和保持一個有效的質(zhì)量管理體系以實現(xiàn)目標.（五）確保獲得質(zhì)量及安全要求所必需的資源. （六）將達到的結(jié)果與規(guī)定的目標比較，決定改進的措施。 第二十九條 質(zhì)量管理人員職責 (一)貫徹實施我公司的質(zhì)量方針和目標。 （二）確定項目需求和期望. (三）確定實現(xiàn)我公司質(zhì)量方針和目標所必需的過程和職責，并組織實施。(四）根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，設(shè)計混凝土配合比，制定原材料、生產(chǎn)過程和

12、成品的內(nèi)控質(zhì)量指標，強化過程控制，運用科學(xué)的統(tǒng)計方法掌握質(zhì)量波動規(guī)律，不斷提高預(yù)見性與預(yù)防能力。 (五)監(jiān)督、檢查生產(chǎn)過程使之處于受控狀態(tài)，采取糾正、預(yù)防措施,及時扭轉(zhuǎn)質(zhì)量失控狀態(tài)，并對整個過程進行評審. (六）負責質(zhì)量事故的分析和處理，并及時上報。 第三十條 材料管理人員職責 （一)質(zhì)量檢驗 按照項目需求和有關(guān)標準及規(guī)定，對原材料、成品混凝土進行送檢。(二)原材料進場和出廠產(chǎn)品確認、驗證 嚴格按照合同要求和有關(guān)標準對原材料進場和產(chǎn)品出廠進行確認，按相關(guān)標準和供需雙方合同的規(guī)定進行交貨驗收。有原材料進場和產(chǎn)品出廠否決權(quán)。 第八章 環(huán)境管理辦法 第三十一條 現(xiàn)場主要道路和砂、石堆場場地進行硬化處

13、理. 第三十二條 現(xiàn)場水泥、粉煤灰等，入庫或嚴密覆蓋；砼、砂漿攪拌臺封閉;水泥、砂、灰等材料運輸時封閉或嚴密覆蓋。 第三十三條 現(xiàn)場攪拌設(shè)備應(yīng)采取有效防塵措施。 第三十四條 砼攪拌車進出工地及土方鏟、運、卸等環(huán)節(jié)，設(shè)專人灑水、降塵、清洗輪胎。 第三十五條 作業(yè)應(yīng)安排在6:00-22:00間進行,若因工藝等技術(shù)原因需連續(xù)施工，必須經(jīng)過建設(shè)行政管理部門批準，取得合法夜間施工手續(xù).對噪聲影響區(qū)域的作業(yè)層采用有效降噪措施。嚴格控制不必要的人為噪聲源. 第三十六條 經(jīng)市政部門批準后，施工污水排入市政污水管網(wǎng)，禁止排入市政雨水管網(wǎng)。排放的雨水、施工污水,應(yīng)在出口處設(shè)二級沉淀池，沉淀池由專人清理。混凝土攪拌

14、站管理制度 一、 攪拌站組織機構(gòu)及人員分工 ?組織機構(gòu) ?組織機構(gòu)具體職能部門說明 1. 項目總工程師：負責工廠整體工作,直接管理生產(chǎn)，技術(shù)，物質(zhì)器材科三大部門. 2。 攪拌站站長：主要負責生產(chǎn)部門，配合技術(shù)，后勤總務(wù)兩個部門工作。生產(chǎn)部門細分為，生產(chǎn)班組，負責產(chǎn)品生產(chǎn)。運輸部門,負責產(chǎn)品運輸原料運輸及上料鏟車管理。設(shè)備維修班組，負責工廠設(shè)備檢修保養(yǎng)，工廠日常水電使用保障。 3。 實驗室:主要負責技術(shù)提供，配合攪拌站站長工作。 4. 物質(zhì)器材科:主要負責原料供應(yīng)，產(chǎn)品銷售，后勤總務(wù)三方面工作.分為供應(yīng)部,營銷部，行政部三個部門。供應(yīng)部，負責原料采購，工廠物品采購。營銷部，負責產(chǎn)品銷售，客戶關(guān)系

15、維系,市場推廣工作。行政部，負責產(chǎn)品安檢,工廠安全保衛(wèi),后勤總務(wù)，行政落實管理工作。 ?攪拌站生產(chǎn)人員分工(交底時由本人簽字接收) 序號 姓名 職務(wù) 年齡 二、攪拌站的主控項目 一攪拌設(shè)備幾個系統(tǒng) ？主機攪拌系統(tǒng) ？輸送系統(tǒng); ？貯料系統(tǒng); ?計量系統(tǒng)是攪拌站的靈魂,直接影響混凝土的各項性能和混凝土質(zhì)量，影響混凝土的計量設(shè)備的是動態(tài)計量； ?微機控制系統(tǒng)； ?強弱電電氣系統(tǒng)。 二設(shè)備系統(tǒng)質(zhì)量控制的關(guān)鍵 ？微機控制操作系統(tǒng)穩(wěn)定性邏輯性; ?計量系統(tǒng)的靈敏性和準確性,計量系統(tǒng)的準確與穩(wěn)定決定混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量。靜態(tài)準確是不能滿足要求的,關(guān)鍵在于動態(tài)計量落差的準確度。和電腦對數(shù)據(jù)的捕捉. 三材料收發(fā)部

16、門對混凝土質(zhì)量的監(jiān)控措施 控制混凝土的質(zhì)量還有一個很關(guān)鍵的對每車混凝土的計量系統(tǒng)，攪拌站將施工配合比數(shù)據(jù)打印交給物資器材收發(fā)管理人員,材料收發(fā)人員通過對每車的稱量來和攪拌站的出機方量進行效對,當稱量數(shù)據(jù)和實際出方量不符時應(yīng)及時查找原因。三、攪拌站生產(chǎn)管理制度 ？沒有混凝土攪拌站站長或項目經(jīng)理部下達的生產(chǎn)指令不得開機. ？沒有取得項目部的許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修. ?準確輸入配合比;認真復(fù)驗錄入所有數(shù)據(jù)，經(jīng)試驗人員、操作員經(jīng)確認無誤后簽字備案，方可生產(chǎn). ？嚴格按配合比生產(chǎn)，沒有試驗室試驗人員書面指令，任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意

17、增減。 ？生產(chǎn)中，應(yīng)密切觀察計量是否準確，超過規(guī)定誤差應(yīng)及時調(diào)整落差。所有計量在空載時，應(yīng)處于極小值的范圍內(nèi)。計量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常情況必須及時匯報處理。 ?水泥、外加劑、水誤差不能超過？1%，發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時，應(yīng)及時查找絞龍是否堵塞，并及時排除，集料誤差不能超？2,當誤差超標時應(yīng)及時查找原因并手動補償和記錄。 ？卸料時,出料口與罐車進料口應(yīng)對齊,杜絕卸料遺漏。 ？作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉以下開關(guān): ?水泵電源開關(guān)； ?主機電源開關(guān); ?總控開關(guān)； ?添加劑泵開關(guān)； ？空壓機開關(guān)； ？作業(yè)完成后在兩小時內(nèi)，將主機所有接觸混凝土部位清洗干凈，不準出現(xiàn)累計一段時間突擊清理現(xiàn)象. ?混凝土生產(chǎn)中出現(xiàn)停

18、電，立即手動卸料，并清洗相關(guān)部位. ?按攪拌站使用說明書嚴格執(zhí)行。 ？每次正式生產(chǎn)啟動設(shè)備前必須與維修人員協(xié)調(diào)配合，第一次打鈴時長不少于10秒，經(jīng)維修人員確認各機械工作部位無人并不存在事故障礙時，通話告知而后打第二次鈴，應(yīng)不少于6秒鐘.間停6秒鐘后設(shè)備方可運轉(zhuǎn). ？按設(shè)備說明書、規(guī)范規(guī)定要求定期對攪拌站的各種電子稱量設(shè)備進行標定效驗（先用標準砝碼標定,最后再實物稱量），看看計量誤差是否符合要求規(guī)定并做好記錄,標定時應(yīng)通知試驗人員同時標定。 四、攪拌站整體設(shè)備維護保養(yǎng)制度 ？每次工作完畢后，應(yīng)清理保養(yǎng)項目： ？清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方?jīng)_洗干凈，

19、必要時可放入少量的石子和水攪拌數(shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。 ?冰凍季節(jié)，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運轉(zhuǎn)12分鐘. ?每周檢查保養(yǎng)項目: ?手動油泵是否需要加注潤滑脂； ？各潤滑點必須進行潤滑工作; 注:各潤滑點位于攪拌機出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。 ？檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。 ？檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象； ?檢查空壓機曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時進行更換; ？檢查電

20、器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等; ?定期檢查保養(yǎng)項目檢查卸料門的密封間隙，當間隙太大時應(yīng)進行調(diào)整，密封間隙一般在2mm左右。 ?葉片一般在尚可調(diào)節(jié)(包括轉(zhuǎn)180？后重新調(diào)整）的情況下繼續(xù)使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應(yīng)進行更換襯板； ?檢查減速器潤滑是否變質(zhì)，或少于規(guī)定要求，必要時加注或更換; ？檢查大齒輪磨； ？壞損情況； ？對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象； ?配套部件,如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進行保養(yǎng)維修; ?攪拌站，半年應(yīng)保養(yǎng)一次，檢查所有螺栓連接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小時左右應(yīng)大修一

21、次。 ?上料皮帶機的維修與保養(yǎng): ?減速電機的內(nèi)部加裝150號合成極壓工業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴格按照銘牌中的數(shù)值.油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運轉(zhuǎn).電動滾筒在工作200300小時之后更換滾筒,以后每隔500小時換油一次,換油時應(yīng)將兩個油塞同進旋開，并且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于最低位置，直至減速電機內(nèi)部油全部放完為止。 ？尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG5鈣級潤滑脂,并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后,應(yīng)及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物. 注意:膠帶機必須在空載狀態(tài)下啟動,否則有損壞激素電機的危險！ 五、攪拌站安全生產(chǎn)制度 ?生產(chǎn)大計、安全第一。以安全促生產(chǎn),以安全保生產(chǎn)，這是

22、我們的基本準則。 ？嚴禁帶病上崗；嚴禁疲勞上崗.并嚴格禁止攪拌站所有崗位工作人員酒后上崗。攪拌站明令禁止各種有可能導(dǎo)致安全事故的不規(guī)行為。 ？發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知項目經(jīng)理或現(xiàn)場值班員,安排有關(guān)人員盡快排除。 ？各崗位工作人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的機械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能會導(dǎo)致事故時，有權(quán)拒絕進入生產(chǎn)狀態(tài)。 ？穿拖鞋、背心的同志不準參與設(shè)備的維修工作，更不準在生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況下在配料、提升、機械傳動等工作部位滯留。 ？維修工或操作人員定時巡檢；非試驗室工作人員檢查混凝土攪拌狀態(tài)；任何人員不得登上攪拌站工作平臺。 ？維修設(shè)備時，報請項目部認可，合理安排人員及具體時

23、間，操作室人員到位確認維修部位，并切斷電源后方可開始工作. ？當維修中需要試運轉(zhuǎn)時，操作人員要確認有關(guān)人員已離開運轉(zhuǎn)部位時方可通電操作。但運轉(zhuǎn)前仍需打鈴示警。經(jīng)現(xiàn)場維修人員示意認可時 方準進行試車。 ?生產(chǎn)結(jié)束例行清理攪拌鍋和卸料門時,生產(chǎn)輔助工在接到操作人員通知后，通知裝載機配合。開始清理工作前,必須經(jīng)操作人員認可同意并切斷電源，以保證安全的進行清工作。在清理過程中，操作室人員必須堅守崗位,密切配合.當需攪拌機卸料門動作時，必須認真檢查清理人員已處于安全位置時方準接通電源，操作運轉(zhuǎn)。 ?嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責任否決制。微機操作人員，維修人員，安全員在設(shè)備巡查過程中，發(fā)現(xiàn)故障隱患隨時可能導(dǎo)致事故時

24、，有權(quán)停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，并可否決上級主管的違規(guī)指令. ？每周由項目部同有關(guān)人員對生產(chǎn)設(shè)備、電路、電器等進行一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時排除解決。每月由站長進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患限時整改排除，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造必要條件。 ?嚴禁交叉維修作業(yè)；嚴禁自行維修；嚴禁非崗位人員盲目維修。 ?進出攪拌站的混凝土運輸車輛及材料運輸車輛限速行使,禮讓三先。空車讓重車;材料車及其他車輛避讓生產(chǎn)運輸車輛. ?設(shè)立專職安全檢查員，每時對全攪拌站各部門、各環(huán)節(jié)的設(shè)備、電器、人員操作規(guī)程進行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，隨時通知排除整改。 ?安全用電,合理用電。嚴禁亂扯、亂搭線路。 ?勞務(wù)協(xié)助人員在添加外加劑時，必須佩戴防塵口罩，嚴禁

25、抽煙。 ?各崗位工作人員必須提高明確的安全意識，嚴防疏忽大意,嚴防責任事故的發(fā)生。一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取相關(guān)措施，搶救傷員并立即向項目部領(lǐng)導(dǎo)匯報。 ？凡違背以上規(guī)范者將嚴肅處理.當發(fā)生重大事故時,由責任人承擔法律責任和相應(yīng)經(jīng)濟責任。 六、攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 ？試驗室派試驗人員在攪拌站配合材料人員，控制原材料的質(zhì)量，及時對進場原材料取樣檢驗,保證檢驗頻率。 ?試驗人員在攪拌站要對攪拌用水、集料溫度、攪拌站溫度、環(huán)境溫度進行測試并記錄。 ？試驗人員接任務(wù)通知單后，對集料測試含水率，換算施工配合比下配料單給攪拌機操作人員，和操作人員一起輸入電腦微機確認后簽字備案。試驗人員要認真核對每盤

26、的配料誤差是否符合要求，當誤差超標時應(yīng)及時通知操作人員調(diào)整落差,使混凝土用料符合規(guī)定要求（水泥、外加劑、水誤差？1，碎石、砂誤差?2）每個試驗人員、操作人員要應(yīng)知應(yīng)會. ?混凝土在拌制出機后有試驗人員在攪拌站，測試混凝土的各項工作性能(坍落度、擴展度、含氣量、出機溫度)看是否符合配合比要求，要是不符合應(yīng)及時調(diào)整細集料的含水率。 ？試驗人員應(yīng)詳細記錄施工配合比的施工部位建立實際施工配合比臺帳，做到有據(jù)可查。 ？在運輸過程中，攪拌筒的總轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在3000轉(zhuǎn)/小時，到達工地后，攪拌筒應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)1-3分鐘，才可以卸料。 ？攪拌站按照業(yè)主要求定期對配料機的電子稱量設(shè)備進行，砝碼標定,然后在進行實物稱量

27、測試，看稱量誤差是否符合規(guī)范要求。 七、崗位職責 ？鏟車上料司機崗位職責 負責按攪拌站、試驗室指定料堆及時、準確、對倉號上料。隨時關(guān)注砂、石含水率和砂中含石量變化情況，及時與生產(chǎn)值班員和攪拌站、試驗員溝通,以便攪拌站試驗員據(jù)息檢測和及時調(diào)整施工配合比. ？微機操作員崗位職責 負責按混凝土施工配合比通知單及時準確將各項材料數(shù)據(jù)輸入，并接受試驗員旁站核對。負責按攪拌程序準確操作，隨時觀察、關(guān)注監(jiān)視器實況和計量系統(tǒng)計量準確度，發(fā)現(xiàn)問題及時與生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗員溝通，以便及時采取糾正措施. ?生產(chǎn)值班員崗位職責 負責對混凝土攪拌站現(xiàn)場的各崗位生產(chǎn)人員、裝運機械進行合理調(diào)配.負責收集各崗位及澆筑現(xiàn)場

28、的反饋意見,及時與攪拌站試驗員協(xié)調(diào)，共同分析混凝土拌和物出現(xiàn)異常的原因和采取有針對性的措施予以解決. ?攪拌車司機崗位職責 負責安全、迅捷、準確地將混凝土運送到澆筑地點。在攪拌運輸車裝運混凝土前，負責對攪拌運輸車進行認真檢查，料車內(nèi)壁必須清理干凈,其內(nèi)不得存有積水.每天裝運混凝土工作結(jié)束后或卸料時間超過30min時必須清洗車斗?；炷吝\送到澆筑地點后，負責關(guān)注、收集混凝土拌和物入模坍落度和和易性情況，并及時向生產(chǎn)值班員和試驗員反饋.八、混凝土配料誤差調(diào)整程序 ？每天混凝土生產(chǎn)前，由試驗人員測定砂、石料含水量，計算施工配合比，填寫混凝土開盤鑒定通知單，交給攪拌站操作人員并辦理簽收手續(xù)。 ?由攪拌

29、站操作人員按照混凝土開盤鑒定通知單的各項參數(shù),輸入操作控制器，經(jīng)試驗人員復(fù)核確定，然后鎖定，所鎖定的參數(shù)任何人不得更改. ?投料拌合后,操作人員檢查核對各材料的實際計量數(shù)據(jù)，是否與設(shè)定的參數(shù)相符，是否在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)，如不在其范圍內(nèi)，由操作人員對計量系統(tǒng)進行微調(diào)至誤差范圍。每次誤差調(diào)整，操作人員應(yīng)做好詳細調(diào)整記錄。 ？試驗人員每個星期進行一次配料誤差分析，檢查自動計量系統(tǒng)的波動情況,寫出書面誤差分析報告。 ？試驗人員將分析結(jié)果通知攪拌站操作人員，誤差有部分超出規(guī)定范圍,操作人員應(yīng)對計量系統(tǒng)進行調(diào)整。 ？誤差超出嚴重，或都不在規(guī)定范圍內(nèi)，通知廠家進行維修調(diào)試至達到標準.九、攪拌站混凝土施工配合

30、比調(diào)整程序 為了保證混凝土的施工質(zhì)量，嚴格執(zhí)行混凝土施工配合比，根據(jù)砂石含水率和碎石的實測篩分結(jié)果進行調(diào)整混凝土理論配合比，確定混凝土施工配合比，具體步驟如下: ？試驗員每天應(yīng)測定粗、細骨料的含水率（當雨天或含水率有明顯變化時，加大粗細骨料含水率檢測頻率），粗骨料的顆粒分析. ?根據(jù)粗、細骨料的含水率檢測結(jié)果,計算施工配合比;根據(jù)粗骨料的顆粒分析結(jié)果,計算各規(guī)格的比例。 ？混凝土攪拌前，由項目工程技術(shù)人員審批混凝土澆灌申請書，試驗人員接到申請單后，根據(jù)申請單內(nèi)容填寫混凝土開盤鑒定通知單。 ?試驗人員將混凝土開盤鑒定，遞交攪拌站攪拌機操作手，操作手根據(jù)混凝土施工配料單參數(shù)輸入自動計量系統(tǒng)控制器，

31、經(jīng)試驗員復(fù)核確認。 ？嚴格按照混凝土施工配料單的每盤施工用量，將各項材料的每盤施工用量儲存在攪拌機電腦中。 ?混凝土混合料拌制23分鐘后,試驗人員立即對此混凝土拌合物進行性能檢測。當該混凝土拌合物性能都達到規(guī)范、設(shè)計及施工要求后,嚴格按照此混凝土施工配合比執(zhí)行;若當該混凝土拌合物性能達不到規(guī)范、設(shè)計及施工要求時，試驗人員立即對混凝土施工配合比進行分析、調(diào)整，直到拌合物性能滿足上述要求后，嚴格按照調(diào)整后的混凝土施工配合比執(zhí)行，并且試驗人員按照調(diào)整后的混凝土施工配合比重新出具混凝土施工配料單。上述混凝土開盤鑒定一式三份,工程部門、試驗室、攪拌站各存檔一份. ?混凝土開始攪拌到澆筑完成期間，試驗人員

32、全過程進行監(jiān)控,攪拌機司機禁止擅自對混凝土施工配合比進行更改。 濱州市預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定第一章總則 第一條為加強濱州市預(yù)拌混凝土的質(zhì)量監(jiān)督管理，確保建設(shè)工 程質(zhì)量，維護建設(shè)、監(jiān)理、施工和生產(chǎn)單位各方的合法權(quán)益,根據(jù)建設(shè)工程質(zhì)量管理條例、山東省建筑市場管理條例以及有關(guān)技術(shù)標準和規(guī)范,結(jié)合濱州市實際情況，制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于本市行政區(qū)域內(nèi)預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)、使用 和質(zhì)量監(jiān)督管理。第三條本規(guī)定所稱預(yù)拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根據(jù) 需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例,在攪拌站經(jīng)計量、拌制后出售的，并采用運輸車在規(guī)定時間內(nèi)運至使用地點的混凝土拌合物。本規(guī)定所稱出廠檢驗是指

33、在預(yù)拌混凝土出廠前對其質(zhì)量進行的檢驗.本規(guī)定所稱交貨檢驗是指在交貨地點對預(yù)拌混凝土質(zhì)量進行的檢驗。本規(guī)定所稱混凝土的運送時間是指從混凝土由攪拌機卸入運輸車開始至該運輸車開始卸料為止.第四條濱州市建設(shè)局是全市預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)督管理的行政主 管部門。委托濱州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站負責全市預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)督管理的日常工作。各縣建設(shè)行政主管部門負責本轄區(qū)預(yù)拌混凝 土質(zhì)量監(jiān)督管理工作?，F(xiàn)場自拌混凝土質(zhì)量管理參照本規(guī)定執(zhí)行。第二章企業(yè)管理 第五條從事預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的企業(yè)應(yīng)依法取得由建設(shè)行政主管 部門頒發(fā)的生產(chǎn)資質(zhì)證書，按時到注冊地工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)辦理質(zhì)量監(jiān)督申報手續(xù)，取得預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)督證書,方可根據(jù)資質(zhì)

34、等級規(guī)定的范圍組織生產(chǎn)供應(yīng)預(yù)拌混凝土.第六條每年一月份,預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)向注冊地工程質(zhì)量 監(jiān)督機構(gòu)辦理本年度質(zhì)量監(jiān)督登記手續(xù)，填寫濱州市預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)督登記表,并提供下列資料(復(fù)印件應(yīng)加蓋企業(yè)公章):、企業(yè)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書。1、企業(yè)法人、技術(shù)及質(zhì)量管理人員資料。2、企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備、運輸設(shè)備資料。3、企業(yè)專項試驗室質(zhì)量管理和設(shè)備資料。4、企業(yè)質(zhì)量保證體系及相應(yīng)的質(zhì)量管理制度.5、企業(yè)上年度生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)計報表。6、企業(yè)生產(chǎn)用各類材料的自檢和外檢報告結(jié)果統(tǒng)計表。7、技術(shù)人員培訓(xùn)情況報表及證書原件復(fù)印件。8第七條工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)收到質(zhì)量監(jiān)督登記表和提供的資料 后，根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)條件和質(zhì)量管理

35、情況,結(jié)合上年度企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量情況在個工作日內(nèi)完成登記核查工作,對符合條件的企業(yè)簽發(fā) 15 濱州市預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)督證書，列入質(zhì)量監(jiān)督范圍.對不符合的企業(yè)，責令其改正。第八條預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立和完善預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的質(zhì) 量安全保證體系,并切實抓好質(zhì)量安全保證體系的落實,嚴格按照國家有關(guān)標準和規(guī)定組織生產(chǎn)，向混凝土使用單位提供合格的混凝土產(chǎn)品，并對其生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土質(zhì)量負責,接受質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)依法實施的質(zhì)量監(jiān)督。第九條預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立混凝土專項試驗室，試驗室 應(yīng)遵守國家、部門和地區(qū)頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范和規(guī)程,按核定的檢驗?zāi)芰Τ袚酒髽I(yè)內(nèi)部試驗工作并出具檢驗報告（僅限于本企業(yè)內(nèi)部對產(chǎn)品

36、質(zhì)量的控制，不得作為工程質(zhì)量驗收的法定依據(jù))。應(yīng)編制質(zhì)量手冊，建立健全管理制度,以確保試驗工作的可靠性和準確性。第十條預(yù)拌混凝土所用的原材料應(yīng)由生產(chǎn)企業(yè)自行采購,設(shè)計、 建設(shè)（監(jiān)理)、施工單位不得指定材料生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商（當對混凝土性能有特殊要求時，可由供方、需方共同研究確定)。所有原材料在使用前，應(yīng)當根據(jù)相關(guān)技術(shù)標準的要求按批進行自檢或送交具有檢測資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢驗，并作好驗收記錄，合格后才能使用.第十一條預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)定期對混凝土強度及其它性能 進行統(tǒng)計分析,指導(dǎo)生產(chǎn)，控制混凝土質(zhì)量；應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)、維修制度，保證正常生產(chǎn)。第十二條預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當加強對員工的崗位培訓(xùn)和繼

37、續(xù)再教育。第十三條預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對生產(chǎn)、檢驗使用的設(shè)備、器 具等按有關(guān)規(guī)定定期進行檢定。第十四條預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)合理配備運輸車輛和泵車,控 制發(fā)車間隔，合理布置泵車位置,并應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土性能的不同，控制好入泵時間，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。第三章生產(chǎn)與運輸 第十五條生產(chǎn)用水泥應(yīng)具有質(zhì)量證明文件并符合 GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。第十六條生產(chǎn)用集料應(yīng)具有質(zhì)量證明文件并符合或 JGJ52 及其他國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。在使用海砂或?qū)现新入x子JGJ53 含量有懷疑或有氯離子含量要求時，應(yīng)按批檢驗氯離子含量。第十七條拌制混凝土用水應(yīng)符合規(guī)定?；炷翑嚢杓?JGJ63

38、運輸設(shè)備的沖洗水在經(jīng)過試驗證明對混凝土及鋼筋性能無有害影響時方可作為混凝土部分拌合用水使用。第十八條外加劑應(yīng)具有質(zhì)量證明文件并符合等國家 GB 8076現(xiàn)行標準的規(guī)定。第十九條礦物摻合料應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，并按有關(guān)規(guī)定進行 復(fù)驗，其摻量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定并通過試驗確定。第二十條預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)合同要求由具有檢測資 質(zhì)的檢測單位按等國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行設(shè)計，設(shè)計JGJ55的配合比配制出的混凝土質(zhì)量必須滿足強度、坍落度、耐久性和其它性能的要求。當需方對混凝土其它性能有要求時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定進行試驗，無相應(yīng)標準時應(yīng)按合同規(guī)定進行試驗,其結(jié)果應(yīng)符合標準及合同要求.第二十一條各種材

39、料必須分倉(或分區(qū))貯存，并應(yīng)有明顯的 標識。同時注意防止受潮、污染、混雜或其質(zhì)量發(fā)生變化。第二十二條預(yù)拌混凝土攪拌機應(yīng)采用符合 GB/T 9142標準規(guī)定的固定式攪拌機.第二十三條預(yù)拌混凝土計量設(shè)備應(yīng)能連續(xù)計量不同配合比混凝 土的各種材料,并應(yīng)具有實際計量結(jié)果逐盤記錄和貯存功能。各種原材料的計量均應(yīng)按重量計，水和液體外加劑的計量可按體積計。原材料的計量允許偏差不應(yīng)超過相關(guān)規(guī)定的范圍。第二十四條預(yù)拌混凝土在生產(chǎn)過程中應(yīng)盡量減少對周圍環(huán)境的 污染，攪拌站機房宜為封閉的建筑，所有粉料的運輸及稱量工序均應(yīng)在密封狀態(tài)下進行，并應(yīng)有收塵裝置。砂石料場宜采取防止揚塵的措施.第二十五條預(yù)拌混凝土攪拌運輸車應(yīng)

40、符合標準的 JG/T 5094規(guī)定。并且在運送時應(yīng)能保持混凝土拌合物的均勻性,不應(yīng)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象.第二十六條預(yù)拌混凝土運輸車在裝料前應(yīng)將筒內(nèi)積水排盡。當 需要在卸料前摻入外加劑時，外加劑摻入后攪拌運輸車應(yīng)快速進行攪拌，攪拌的時間應(yīng)由試驗確定。嚴禁向運輸車內(nèi)的混凝土任意加水。運送時間應(yīng)滿足合同規(guī)定,當合同未作規(guī)定時,采用攪拌運輸車運送的混凝土，宜在內(nèi)卸料。當最高氣溫低于？時運送時間1。5 h 25.可延長.如需延長運送時間，則應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，并 0。5 h 應(yīng)通過試驗驗證。預(yù)拌混凝土的運送頻率,應(yīng)能保證混凝土施工的連續(xù)性。運輸車在運送過程中應(yīng)采取措施，避免遺灑。第二十七條預(yù)拌混凝土攪拌站

41、應(yīng)嚴格控制生產(chǎn)用水的排放.同 時應(yīng)設(shè)置專門的運輸車沖洗設(shè)施，運輸車出廠前應(yīng)將車外壁及料斗壁上的混凝土殘漿清理干凈。3 第二十八條預(yù)拌混凝土供貨量以體積計,以為計算單位。 m預(yù)拌混凝土體積的計算，應(yīng)由混凝土拌合物表觀密度除運輸車實際裝載量求得. 注一臺運輸車實際裝載量可由用于該車混凝土中全部材料的重量 :和求得或由卸料前后運輸車的重量差求得。預(yù)拌混凝土供貨量應(yīng)以運輸車的發(fā)貨總量計算.如需要以工程實際量不扣除混凝土結(jié)構(gòu)中鋼(筋所占體積進行復(fù)核時,其誤差應(yīng)不超過士.） 2%第四章驗收和使用 第二十九條預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位應(yīng)做好產(chǎn)品出廠檢驗工作。用 于出廠檢驗的混凝土應(yīng)按照(）預(yù)拌混凝土規(guī)定的GB/T1

42、4902取樣批量進行留樣、制作、養(yǎng)護和檢驗。嚴格記錄混凝土坍落度并在強度試件表面應(yīng)予以清晰標識并逐一登記在冊，試件編號應(yīng)連續(xù)，不得出現(xiàn)缺號、重號以及無標識的試件.齡期后，應(yīng)及時將強度28d 檢驗報告提供給施工單位。用于出廠檢驗的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點采取，用于交貨檢驗的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點采取。交貨檢驗混凝土試樣的采取及坍落度試驗應(yīng)在混凝土運到交貨地點時開始算起內(nèi)完成，試件的制 20min 作應(yīng)在內(nèi)完成。交貨檢驗的試樣應(yīng)隨機從同一運輸車中抽 40 min 取,混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的至之間采取。 1/4 3/4第三十條預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)向使用單位提供符合國家質(zhì)量 驗收標準的預(yù)拌混凝

43、土出廠合格證、產(chǎn)品使用說明書和質(zhì)量保證資料.預(yù)拌混凝土出廠合格證應(yīng)包括合格證編號、合同編號、工程名稱、供貨時間、澆筑部位、供貨量、該批混凝土的配合比、原材料品種、規(guī)格以及檢驗報告編號、留置試件編號等內(nèi)容。預(yù)拌混凝土使用說明書應(yīng)明確告知、提請施工單位在使用預(yù)拌混凝土時應(yīng)注意澆注、振搗、養(yǎng)護影響碳化深度和混凝土性能的關(guān)系。使用說明書必須符合國家有關(guān)法律法規(guī)、工程建設(shè)強制性標準和有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范的要求。其內(nèi)容包括供應(yīng)的該批預(yù)拌混凝土性能特點、混凝土澆筑、養(yǎng)護、拆模的要求，交貨驗收混凝土試件留置和養(yǎng)護的要求等。質(zhì)量保證資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：(一）水泥質(zhì)量證明文件及復(fù)驗報告.（二）集料質(zhì)量證明文件及復(fù)驗

44、報告。(三)礦物摻合料和外加劑質(zhì)量證明文件及復(fù)驗報告。(四)水泥、集料等放射性指標限量檢驗報告.（五）混凝土配合比報告及配合比調(diào)整通知單。（六）混凝土坍落度、含氣量、混凝土拌合物表觀密度檢驗報告。(七）混凝土抗壓或抗折強度檢驗報告。（八）混凝土抗?jié)B性能檢驗報告.(九）其他相關(guān)資料。第三十一條判定預(yù)拌混凝土的質(zhì)量是否符合要求,坍落度、拌 和物質(zhì)量以交貨檢驗結(jié)果為依據(jù);強度以三方(或四方)見證取樣送檢的試塊強度為依據(jù);其它質(zhì)量指標的判定由供需雙方依據(jù)相關(guān)技術(shù)標準在合同中約定。第三十二條預(yù)拌混凝土進入施工現(xiàn)場時，施工單位應(yīng)當在監(jiān)理 單位的監(jiān)督下，會同建設(shè)單位和生產(chǎn)單位對進場的每一車預(yù)拌混凝土進行聯(lián)合

45、驗收。驗收合格后方可使用，施工、建設(shè)、監(jiān)理及生產(chǎn)單位應(yīng)當在預(yù)拌混凝土質(zhì)量交貨驗收記錄上會簽。驗收內(nèi)容包括:（一）確認預(yù)拌混凝土類別、數(shù)量.（二）查驗預(yù)拌混凝土的拌和時間，記錄攪拌車的進場時間和卸料時間.預(yù)拌混凝土的運輸時間（拌和后至進場）超過技術(shù)標準或合同規(guī)定的，應(yīng)當退貨。(三)測定預(yù)拌混凝土的坍落度.坍落度不能滿足合同要求時，預(yù)拌混凝土不得使用。施工單位認為合同規(guī)定的坍落度無法滿足泵送要求而需增大坍落度時，應(yīng)征得建設(shè)(監(jiān)理)單位同意后，通知生產(chǎn)企業(yè)調(diào)整.（四)目測預(yù)拌混凝土拌和物的性能。驗收完畢后，施工單位應(yīng)當在建設(shè)(監(jiān)理）單位和生產(chǎn)單位的見證下，根據(jù)技術(shù)標準的要求對進場預(yù)拌混凝土進行見證取

46、樣送檢，每次取樣必須按規(guī)范要求留置標準養(yǎng)護試件和同條件養(yǎng)護試件。分別用于檢驗混凝土的強度和結(jié)構(gòu)實體檢驗，取樣記錄由三方(或四方)共同會簽。用于強度評定的標準養(yǎng)護試件,應(yīng)在共同認可的具有第三方公正性的檢測機構(gòu)進行標準養(yǎng)護?；炷涟韬臀锏钠渌鼨z驗項目按合同約定進行。不得在施工現(xiàn) 場建立的養(yǎng)護室進行養(yǎng)護。第三十三條施工單位應(yīng)按照預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)提供的預(yù)拌混 凝土使用說明書及規(guī)范要求進行施工、養(yǎng)護，以保證混凝土構(gòu)件的質(zhì)量.預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)如對進場的混凝土澆注和養(yǎng)護有特殊要求的,應(yīng)對施工單位進行施工交底，施工、監(jiān)理單位應(yīng)做好交底記錄存檔，并按照交底要求組織施工.第三十四條施工單位不得以隨意加水等辦法

47、來改變進場預(yù)拌混 凝土的配合比或坍落度.嚴禁進行二次運轉(zhuǎn)、嚴禁二次攪拌、嚴禁將超過初凝時間的混凝土用于工程。澆筑柱和墻體時,應(yīng)采取有效措施避免混凝土產(chǎn)生離析及浮漿。對板面出現(xiàn)的浮漿，禁止采用撒干料方式處理，可采用真空吸水或其他吸水方法處理。混凝土表面開始收漿時，應(yīng)進行二次抹面。第五章質(zhì)量責任 第三十五條預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對混凝土生產(chǎn)及運輸（含泵 送）質(zhì)量負責，因預(yù)拌混凝土存在缺陷造成質(zhì)量事故或他人財產(chǎn)損害的，預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)承擔賠償責任.第三十六條預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)有下列行為之一的，責令限期 整改;拒不整改或限期整改達不到要求的，將予以通報,并提請資質(zhì)審批部門降低其資質(zhì)等級或不予年審。因

48、預(yù)拌混凝土質(zhì)量問題造成工程質(zhì)量事故的，根據(jù)建設(shè)工程質(zhì)量管理條例等有關(guān)法規(guī)予以處罰.（一）預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量保證體系不健全，人員、設(shè)備、管理不能滿足預(yù)拌混凝土生產(chǎn)要求的。（二)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)使用不合格的原材料或使用已淘汰或禁止使用的原材料的；（三)未按照規(guī)范要求的批次對原材料進行檢測的;(四）未按照配合比進行生產(chǎn)，偷工減料的；(五)法律、法規(guī)規(guī)定的其它禁止行為。第三十七條施工單位對預(yù)拌混凝土的澆筑、振搗和養(yǎng)護質(zhì)量負 責。施工單位未對進場預(yù)拌混凝土進行驗收、取樣送檢(標養(yǎng))或者未按標準規(guī)范要求進行澆筑、振搗和養(yǎng)護，使用拒不整改或限期整改達不到要求的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品等行為，以及因

49、上述原因造成混凝土工程質(zhì)量事故的，根據(jù)建設(shè)工程質(zhì)量管理條例等有關(guān)法規(guī)予以處罰第三十八條監(jiān)理單位未認真履行本辦法規(guī)定的職責、或因監(jiān)理 的失職造成混凝土工程質(zhì)量事故的，根據(jù)建設(shè)工程質(zhì)量管理條例等有關(guān)法規(guī)予以處罰。第六章監(jiān)督與管理 第三十九條預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)在每月號之前，向質(zhì)量 10監(jiān)督機構(gòu)上報上一個月的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)計表。第四十條監(jiān)理單位應(yīng)認真履行職責，嚴格按標準、規(guī)范對預(yù)拌 混凝土施工、養(yǎng)護、檢測的全過程進行監(jiān)理，對不符合要求的應(yīng)及時加以糾正；對工程質(zhì)量缺陷應(yīng)及時做出處理指令，保證工程質(zhì)量滿足設(shè)計要求。第四十一條建設(shè)、施工單位不得在工程中使用無資質(zhì)、無質(zhì)量 監(jiān)督證書的混凝土拌合物。第四

50、十二條建設(shè)、監(jiān)理、施工單位對預(yù)拌混凝土質(zhì)量有異議時， 應(yīng)及時告知生產(chǎn)企業(yè),也可抽查生產(chǎn)企業(yè)配合比及生產(chǎn)記錄、設(shè)備計量檢驗記錄和抽樣檢測,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)予以配合，并說明。如發(fā)現(xiàn)可能影響工程質(zhì)量的問題應(yīng)及時上報質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu).第四十三條質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)對預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)和使 用進行質(zhì)量監(jiān)督檢查。主要檢查內(nèi)容包括:（一）檢查預(yù)拌混凝土企業(yè)的質(zhì)量安全保證體系的運行狀況;（二)定期或不定期對預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)所使用的主要原材料和產(chǎn)品質(zhì)量進行抽檢，定期監(jiān)督檢查每年度不少于次;2（三)對工程所用混凝土進行實體質(zhì)量抽檢；(四)對預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)試驗室進行監(jiān)督檢查;(五)對有證據(jù)表明預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)弄虛作假、管理混

51、亂或存在質(zhì)量事故隱患的，對其技術(shù)資料予以暫時封存；（六)發(fā)現(xiàn)有影響工程質(zhì)量的問題時，責令有關(guān)單位及時采取措施予以整改,消除質(zhì)量事故隱患；依法查處預(yù)拌混凝土生產(chǎn)及施工過程中出現(xiàn)的違法違規(guī)行為。監(jiān)督機構(gòu)對每次檢查的內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題、整改要求及處理情況應(yīng)做出記錄，并由參加檢查的監(jiān)督人員和被檢查企業(yè)的有關(guān)負責人簽字后歸檔。被檢查企業(yè)的有關(guān)負責人拒絕簽字的,監(jiān)督人員應(yīng)將情況記錄在案。第四十四條質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)將對預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的檢查結(jié)果 發(fā)文通報并在網(wǎng)上公示.第四十五條質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)對預(yù)拌混凝土生產(chǎn)和使用過程中出現(xiàn) 的違法、違規(guī)行為,有權(quán)予以制止，責令限期改正，并報請建設(shè)行政主管部門予以查處。第七章附則

52、第四十六條 本規(guī)定自2010年1月1日起施行.修改一 混凝土配比設(shè)計計算規(guī)程JGJ55-2000第一篇 計算原理第五章 桿塔基礎(chǔ)施工之第四節(jié) 混凝土配比設(shè)計計算按中華人民共和國行業(yè)標準 普通混凝土配比設(shè)計規(guī)程JGJ55-2000進行修改:一、概述 1） 普通水泥(如：普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥)的“標號”(如“425號水泥”）在新的國家標準中改為水泥的“強度等級 (如“強度等級42。5的水泥）,其數(shù)值等于ISO法檢驗所得28天水泥膠砂抗壓強度;2)混凝土的強度等級(例如“C25”)一般由設(shè)計文件提供，其數(shù)值等于該混凝土標準試塊在28天時的抗壓強度，單位

53、為Mpa。 二、確定所用水泥的強度等級 1、 確定所用水泥的強度等級 水泥強度等級1) 比值: 混凝土強度等級，2其比值一般為1.5，2。5，最佳為1。5,2.0 采用較高強度等級混凝土時為1.5 2)混凝土強度等級為？C10時，水泥強度等級一般選22。5，27.5混凝土強度等級為C15時，水泥強度等級一般選22。5，32。5 混凝土強度等級為C20時，水泥強度等級一般選32。5,42.5 混凝土強度等級為？C30時，水泥強度等級一般選42.5，52。53）一般氣溫地區(qū)鋼筋混凝土所用的水泥可選27。5 寒冷地區(qū)(最寒冷月份里的月平均氣溫為-5？，-15?），水泥強度等級可選27。5,42.5

54、嚴寒地區(qū)（最寒冷月份里的月平均氣溫低于-15？)，水泥強度等級可選32.5,42.52(注意事項 1)若混凝土水灰比很小，且在澆注時能用振搗器振搗，可用較低強度等級的水泥;2)當水泥強度等級大于上述最高強度等級,且工程性質(zhì)及施工條件許可時，可加適量摻合料，但本程序所用計算方法已不適用; 3)厚大體積的混凝土，當不摻用活性的或填充的摻合料時，不宜使用大于42.5號普通水泥或硅酸鹽水泥。 三、確定混凝土配制強度 1（確定實配混凝土強度標準差 根據(jù)施工現(xiàn)場的管理水平、原材料質(zhì)量的可信度以及其它具體情況(如拌合、運輸、澆灌、振搗、天氣、養(yǎng)護等），確定實際施工配置混凝土的強度標準差 。 混凝土的強度標準

55、差根據(jù)統(tǒng)計資料計算確定，但： 當混凝土的強度等級為C20C25時， ？2。5MPa當混凝土的強度等級？C30時， ？3.0MPa 當無統(tǒng)計資料時,根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204):當混凝土的強度等級，C30時， =4。0MPa 當混凝土的強度等級C30 C45時, =5。0MPa 當混凝土的強度等級,C45時， =6。0MPa 2（計算混凝土配制強度 C，C,1.645， 設(shè)計配制式中：C -計算用混凝土配制強度，Mpa； 配制C 混凝土設(shè)計強度（混凝土立方體抗壓強度標準值），Mpa;設(shè)計-實配混凝土強度標準差 ，Mpa。 四、計算砂、石用量 在算出了所用的水灰比（W/C)、

56、用水量（,)、水泥用量(,)、砂率S(砂所占的體積為砂、石總體積的百分比）后，要進一步算出砂、石用量,這時有二種方法：1（絕對體積法 基本原理是：混凝土的體積等于各組成材料的密實體積之總和.各組成材料的密實體積是指其不包括顆粒間空隙的體積,分別等于其質(zhì)量除以其密度。 2（假定容重法 基本原理是：配制的混凝土混合物的容重接近一個固定值,這就可以先假定一個混凝土拌合物容重值，再根據(jù)各材料之間的關(guān)系，計算出各材料的需用量。這兩種方法的區(qū)別在于絕對體積法要設(shè)定(或測定）砂、石的密度，而假定容重法要設(shè)定混凝土的容重，這些設(shè)定值的誤差大小將影響計算結(jié)果的精確度. 五、配料比率計算 1(確定水灰比 混凝土水

57、灰比按如下經(jīng)驗公式計算： 對碎石混凝土: 0。46,RW/C, C，0.0322,R配制對卵石混凝土: 0.48，RW/C， C，0.1584R配制式中： W/C-水灰比; ,-水泥28天抗壓強度實測值(數(shù)值等于或略大于水泥的強度等級），MPa；C-試配混凝土強度等級，MPa。 配制 2(確定用水量, 首先根據(jù)基礎(chǔ)類型和施工條件由下表選定混凝土的坍落度(cm). 坍落度(cm) 結(jié) 構(gòu) 種 類 振動器搗實 人工搗實 1 基礎(chǔ)或地面等的墊層 1,3 1,3 2 無筋基礎(chǔ)或少筋基礎(chǔ) 1,3 3,5 3 主柱、梁、板 3，5 5,7 4 配筋密列的薄璧、細柱等 5,7 7,9 注:?干硬性混凝土，應(yīng)

58、根據(jù)結(jié)構(gòu)種類和振實條件通過試驗確定坍落度；?曲面或斜面結(jié)構(gòu)的混凝土、摻毛石的混凝土等,其坍落度值應(yīng)根據(jù)實際需要另行選定,以免流淌. ,由混凝土的坍落度和所用石子的粒徑、表面光滑程度等，由下表確定1,混凝土的用水量(kg) 混凝土所 石 子 最 大 粒 徑 (mm） 需坍落度 卵 石 碎 石 (cm) 10 20 31.5 40 16 20 31.5 40 1.0，3。0 190 170 160 150 200 185 175 165 3。5，5.0 200 180 170 160 210 195 185 175 5.5,7.0 210 190 180 170 220 205 195 185 7

59、.5,9.0 215 195 185 175 230 215 205 195 注:表中數(shù)值適用于中砂，采用細砂時,可增加7。5kg。采用粗砂時，用水量可減7。5kg.當摻用各種外加劑或摻合料時，應(yīng)調(diào)整用水量. 3(計算水泥用量, 根據(jù)已確定的水灰比及用水量，按下式計算水泥用量： WC， W/C式中: ，,每立方米混凝土的水泥用量,kg； ,每立方米混凝土的用水量,kg; W/,-水灰比。 4(校核最大水灰比和最小水泥用量 為保證混凝土的耐久性，以上計算結(jié)果應(yīng)滿足下表所列的最大水灰比和最小水泥用量的要求.如果水灰比太大則應(yīng)減小水泥強度等級。如水泥用量太少,也應(yīng)減少水泥強度等級,使符合下表的要求。

60、 3最大水灰比 最小水泥用量(kg/m) 混凝土所處的環(huán)境條件 無筋混無筋混鋼筋混凝土 鋼筋混凝土 凝土 凝土 不受雨雪影響的干燥環(huán)境 不規(guī)定 0.65 200 260 無凍害的潮濕環(huán)境 0。7 0。60 225 280 有凍害的潮濕環(huán)境 0。55 0。55 250 280 有凍害和有除冰劑的潮濕0.50 0.50 300 300 環(huán)境 注：？表中的最小水泥用量，僅適用于機械振搗的混凝土，如用人工搗實時，應(yīng)增加325kg/m； 00 ?嚴寒地區(qū)指最寒冷月份里的月平均溫度低于-15C者，寒冷地區(qū)則為處于-5,0+15C之間者。 5（確定砂率， 砂率是指砂所占的體積與砂、石總體積的百分比.確定砂率