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1、廢漿體對(duì)C30、C40混凝土性能影響的研究試驗(yàn)背景在我國(guó)大力倡導(dǎo)“綠色、環(huán)保、節(jié)能、減排”的大背景下,減少環(huán)境污染,高效利用資源,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展已成為當(dāng)今攪拌站發(fā)展的趨勢(shì)和生存的根本。攪拌站處理廢漿體的方式比較多,目前較為普遍的處理方式為沉淀法,這種方法就是先把所有廢漿體經(jīng)過(guò)三級(jí)沉淀池,然后將沉淀后的清水回收利用,剩下的固體廢棄物另做處理。在泥餅外運(yùn)壓力及成本越來(lái)越大的情況下,需考慮利用適當(dāng)?shù)姆椒ㄌ岣邚U漿體使用量,以達(dá)到最佳的綜合效益,而將攪拌站產(chǎn)生的廢漿體按一定比例和清水混合后作為拌和用水用于混凝土生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)這一目的非常理想的途徑。本文針對(duì)攪拌站常用C30、C40混凝土配合比,來(lái)探究漿體對(duì)混

2、凝土的工作性能、抗壓強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間的影響規(guī)律,提高漿體的應(yīng)用效率,提高綜合利用效益。試驗(yàn)原材料及設(shè)備2.1試驗(yàn)原材料2.1.1水泥試驗(yàn)用水泥為廣東華潤(rùn)P.O42.5R水泥,其28d抗壓強(qiáng)度為49.5MPa。2.1.2礦渣粉試驗(yàn)用礦渣粉來(lái)自海星港口建材S95級(jí)礦渣粉,28d活性指數(shù)112。2.1.4砂試驗(yàn)用砂來(lái)自東莞天然砂,細(xì)度模數(shù)2.5,石粉含量0.8%;人工砂細(xì)度模數(shù)2.9,石粉含量1.2%。2.1.5碎石試驗(yàn)用石來(lái)自深圳市福鑫順建材有限公司,525MM連續(xù)級(jí)配碎石,壓碎指標(biāo)9.8%。2.1.6外加劑試驗(yàn)用外加劑來(lái)自東莞創(chuàng)杰新材料FPC1000型聚羧酸減水劑,減水率25.5%。2.1.7拌和

3、用水1)自來(lái)水:符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的普通城市自來(lái)水。2)漿體:來(lái)源于深圳港創(chuàng)建材股份有限公司蛇口分公司沉淀池中的勻漿池。2.2試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備主要有:30010恒加載水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī);1000壓力試驗(yàn)機(jī);40水泥(混凝土)恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱;30恒溫水養(yǎng)護(hù)箱;S150水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀;d3水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀;Sa60混凝土雙臥軸攪拌機(jī);1000S手動(dòng)混凝土貫入阻力測(cè)定儀;S92a震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī);5水泥膠砂攪拌機(jī)。試驗(yàn)結(jié)果與分析3.1試驗(yàn)方案依據(jù)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(552011),以C30、C40泵送混凝土配合比為基礎(chǔ)配合比即為對(duì)照試樣,采用濃度為5%、10%、15%的漿體,且每種濃度的

4、漿體摻加量為每m3混凝土50、60、70、80kg分別為試驗(yàn)組。每組試驗(yàn)的第一組為對(duì)照試樣,對(duì)照試樣的實(shí)際用水量和外加劑摻量在試驗(yàn)過(guò)程中按照混凝土坍落度要求調(diào)整。在試驗(yàn)組中盡量保持清水量漿體量(漿體中的固含量忽略不計(jì))的總量與對(duì)照試樣用水量相同,若加入漿體的混凝土拌合物狀態(tài)較差,微調(diào)外加劑和水的用量,達(dá)到與對(duì)照試樣坍落度大致相同。3.2結(jié)果與分析1)漿體的濃度及摻量對(duì)C30混凝土性能影響。漿體的濃度及摻量對(duì)混凝土工作性能、抗壓強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間影響見(jiàn)表1,C30混凝土配合比見(jiàn)表2。漿體濃度及摻量對(duì)C30混凝土擴(kuò)展度影響。摻入漿體后,在濃度為5%,摻入50kg漿體即S2(560MM),混凝土拌合物的

5、擴(kuò)展度略低于對(duì)照試樣S1(575MM),并且隨漿體摻量增加逐漸減小,降低了115MM。在濃度為10%即S6,相比對(duì)照試樣S1增加外加劑0.1%,混凝土拌合物的擴(kuò)展度仍低于對(duì)照試樣S1。在濃度為15%摻量為50、60kg時(shí)即S10、S11,相比對(duì)照試樣S1增加外加劑0.1%,清水5kg,擴(kuò)展度仍低于對(duì)照試樣S1,S12、S13比對(duì)照試樣增加外加劑0.2%,清水5kg,擴(kuò)展度并未有所改善。漿體濃度及摻量對(duì)C30混凝土抗壓強(qiáng)度影響:摻入漿體后,混凝土的3、7、28d抗壓強(qiáng)度均高于對(duì)照試樣S1,漿體濃度不變時(shí),隨著漿體摻量的增加,抗壓強(qiáng)度呈上升趨勢(shì),在漿體的摻量不變時(shí),漿體的濃度越高,抗壓強(qiáng)度則越高,

6、一是因?yàn)闈{體堿性較高,加速了膠材的水化過(guò)程;二是因?yàn)闈{體中含有部分未水化完全的水泥,活性礦粉、粉煤灰顆粒,在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中繼續(xù)水化,作為微集料填充在空隙中,使結(jié)構(gòu)更加致密,漿體濃度越高,漿體中的固體顆粒越多,因此抗壓強(qiáng)度越高。在漿體濃度為15%時(shí),雖增加5kg清水,因漿體濃度高,漿體中所含的固體顆粒較多,因此強(qiáng)度并未下降。漿體的濃度及摻量對(duì)C30混凝土凝結(jié)時(shí)間影響:在漿體濃度為5%時(shí),新拌混凝土試樣的凝結(jié)時(shí)間先增加后減小,因漿體中含有少量的外加劑,起緩凝作用,當(dāng)漿體摻量增加至80kg時(shí),凝結(jié)時(shí)間小于對(duì)照試樣S1,總體而言,凝結(jié)時(shí)間變化不大,波動(dòng)較小。當(dāng)漿體濃度為10%時(shí),摻量為50kg即S6,凝結(jié)

7、時(shí)間大于對(duì)照試樣S1,因拌合物狀態(tài)較差,增加外加劑0.1%,所以凝結(jié)時(shí)間稍微延長(zhǎng),但隨著漿體摻量增加,凝結(jié)時(shí)間持續(xù)減少。漿體濃度為15%時(shí),凝結(jié)時(shí)間隨著漿體摻量的增加逐漸減小。當(dāng)漿體摻量為70kg即S12,相比對(duì)照試樣S1增加外加劑0.2%,清水5kg時(shí),凝結(jié)時(shí)間比S11略有延長(zhǎng),但當(dāng)漿體摻量80kg時(shí),凝結(jié)時(shí)間又相對(duì)縮短。因漿體濃度越高摻量越大時(shí),漿體中的堿性物質(zhì)越多,故混凝土拌合物的凝結(jié)時(shí)間逐漸縮短,增加外加劑的用量可延長(zhǎng)混凝土拌合物的凝結(jié)時(shí)間。2)漿體濃度及摻量對(duì)C40混凝土性能影響。C40混凝土配合比見(jiàn)表3,漿體的濃度及摻量對(duì)混凝土工作性能、抗壓強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間影響見(jiàn)表4。漿體濃度及摻量

8、對(duì)C40混凝土擴(kuò)展度的影響。摻入漿體后,在濃度為5%摻量50kg即S15,混凝土拌合物的擴(kuò)展度略低于對(duì)照試樣S14,并且隨漿體摻量增加逐漸減小,在濃度為10%即S19,相比對(duì)照試樣S14增加外加劑0.2%,清水5kg,混凝土拌合物的擴(kuò)展度與對(duì)照試樣S14相差較小,隨漿體摻量的增加無(wú)太大變化。在濃度為15%摻量50kg即S23,相比對(duì)照試樣S14增加外加劑0.2%,清水10kg,擴(kuò)展度仍低于對(duì)照試樣S14,并且隨漿體摻量增加逐漸減小。漿體濃度及摻量對(duì)C40混凝土抗壓強(qiáng)度的影響。摻入漿體后,混凝土的3、7、28d抗壓強(qiáng)度高于對(duì)照試樣S14,因漿體堿性較高,礦物摻合料遇到堿性物質(zhì)被激發(fā),加速了水泥的

9、水化過(guò)程,所以導(dǎo)致?lián)饺霛{體后的混凝土3、7、28d抗壓強(qiáng)度均高于對(duì)照試樣。在漿體濃度不變時(shí),隨著漿體摻量的增加混凝土的抗壓強(qiáng)度呈上升趨勢(shì),3、7d抗壓強(qiáng)度,在漿體濃度為5%、15%摻量為60kg時(shí)達(dá)到峰值。漿體濃度為10%時(shí),比漿體濃度為5%的混凝土抗壓強(qiáng)度低,因用水量增加5kg,水灰比增大。漿體濃度為15%,在各摻量下,混凝土的3、7、28d抗壓強(qiáng)度均高于濃度為5%、10%的試樣。因漿體濃度高,漿體中所含的堿性物質(zhì)較多,加速水泥的水化,并且漿體中含有部分未水化的水泥、礦粉、粉煤灰顆粒,在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中繼續(xù)發(fā)揮強(qiáng)度作用。漿體濃度及摻量對(duì)C40混凝土凝結(jié)時(shí)間的影響。在漿體濃度為5%時(shí),隨摻量的增加,

10、新拌混凝土試樣的凝結(jié)時(shí)間先增加后減小,漿體中含有少量的外加劑,具有緩凝作用,當(dāng)漿體摻量為70kg時(shí),新拌混凝土試樣的凝結(jié)時(shí)間略小于對(duì)照試樣S14,漿體中的堿性物質(zhì)加速膠材的水化反應(yīng),凝結(jié)時(shí)間縮短。當(dāng)漿體濃度為10%時(shí),摻量為50、60kg時(shí),新拌混凝土試樣的凝結(jié)時(shí)間大于對(duì)照試樣S14,因拌合物狀態(tài)較差,增加外加劑0.2%,清水5kg時(shí),凝結(jié)時(shí)間有所延長(zhǎng),但隨著漿體摻量增加,凝結(jié)時(shí)間持續(xù)減少。漿體濃度為15%時(shí),新拌混凝土試樣的凝結(jié)時(shí)間隨著漿體摻量的增加逐漸減小,從955M縮短為855M,縮短了1,同時(shí)較對(duì)照試樣縮短了125M。因漿體濃度越高摻量越大時(shí),漿體中的堿性物質(zhì)越多,加速了膠材的水化反應(yīng),所以新拌混凝土試樣的凝結(jié)時(shí)間逐漸縮短。結(jié)論1)漿體濃度

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