淺析7120A平面磨床磨頭修復(fù)2900字

1、淺析7120A平面磨床磨頭修復(fù)2900字 摘 要：本文就7120A平面磨床磨頭的修復(fù)進(jìn)展了研究，介紹了磨床磨頭主軸、軸瓦以及平衡軸承的修復(fù)方法 關(guān)鍵詞：平面磨床；磨頭；修復(fù)目前在機(jī)械加工行業(yè)中，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，數(shù)控機(jī)床設(shè)備成了領(lǐng)先之首。然而一些老的機(jī)床設(shè)備還投入在機(jī)械加工中。如何有效的保障老設(shè)備在加工中的精度，是我們維修人員面臨著的問題。我廠有一臺70年代天津廠出產(chǎn)的M7120A平面磨床，由于長期的使用，磨頭磨損，精度降低，磨出的工件粗糙度極差，有波浪紋現(xiàn)象。其原因是磨頭主軸磨損嚴(yán)重，圓度超差。經(jīng)檢測徑向間隙為0.08 毫米，徑向跳動為0.06毫米，無法保障徑向、軸向竄動0.01毫米的主軸

2、精度要求。要恢復(fù)該磨頭的精度，就必須修復(fù)主軸軸瓦、其平面止推承和相關(guān)零件，現(xiàn)將修理、裝配、調(diào)整等一系列方法和體會介紹如下：一、M7120A平面磨床磨頭的構(gòu)造如圖：由前后兩組短三瓦構(gòu)造的軸承支承，支承處由兩單獨油封空隔開，油封裝置1共兩處。平衡環(huán)2除了起平衡作用外，也可以來控制軸向竄動，由兩組球面軸承環(huán)3，圓銷4及球面支承環(huán)5組成了雙向平面止推軸承，彈簧6及圓銷7可消除軸承的間隙。二、檢修主軸、軸瓦、平衡軸承對其恢復(fù)精度要求1、主軸精度的恢復(fù)主軸只有在頸部探傷發(fā)現(xiàn)有裂紋或硬度下降且不均的情況下需換新軸，一般情況下主軸可以采用修復(fù)方法恢復(fù)精度。1檢修主軸兩端中心孔，如圖：在車床上用三爪卡盤卡住圓柱

3、形砂輪，以金剛鉆將砂輪車成60度圓錐，將主軸一端頂在60度砂輪頂尖上，另一端頂在尾架活頂尖上，主軸近左端的外圓上用中心架托住防止砂輪受力過大，分別將兩端中心孔研出，然后進(jìn)展測量，檢測主軸前部1：5錐部裝砂輪處及后部1：7錐度裝轉(zhuǎn)子處的徑向跳動，要求均在0.002毫米以內(nèi)，假如超差做好記號進(jìn)展定向研磨，將60度砂輪頂尖高速旋轉(zhuǎn)，主軸另一端以尾架頂尖輕頂，車頭一端用手捏住，將記有不同軸度方向的記號處向上即徑向跳動的最低處進(jìn)展研磨，而后將主軸漸漸地隨之轉(zhuǎn)動，以防止頂尖孔研成橢圓，研磨直至兩部的徑向跳動都在規(guī)定要求以內(nèi)為止。也可用電磨機(jī)將60度砂輪卡上電磨機(jī)上進(jìn)展定向研磨，其止的就是裝砂輪處和裝轉(zhuǎn)子處

4、同在一條直線上為基準(zhǔn)，為精磨軸承處做準(zhǔn)備。2在外圓磨床上精磨軸承部位，去的越少越好。前后尺寸一致，其徑向跳動均在0.002毫米之內(nèi)，粗糙度要求為Ra0.1um，軸肩端面跳動在0.005毫米以上。2、軸瓦的修復(fù)短三瓦構(gòu)造軸瓦除了嚴(yán)重抱緊，發(fā)熱而使軸瓦中的鉛折出處一般都可以修復(fù)使用。1拆開軸承時，將每個軸瓦與成對組合的球頭螺釘用線扎在一起，原有編號以免修配中調(diào)錯。2將球頭螺釘夾在車床上或鉆床上對研軸瓦球面的接觸局部，用氧化鋁粉與煤油混合的研磨劑進(jìn)展研磨，研至接觸率70%，外表粗糙度Ra0.1um，做好配對記號。3對軸瓦進(jìn)展刮研，以修磨好的主軸軸頸為基準(zhǔn)，如圖：在標(biāo)準(zhǔn)平板上放一對V型架3，將修磨好的

5、主軸2放在V型架上，將軸瓦涂一層紅丹油，在主軸軸頸上研點刮削，用手壓軸瓦研點時，用力要均勻，用百分表測量軸瓦兩端平行，其誤差為0.01毫米，軸瓦外表研點數(shù)為18至20點，25*25毫米，研點要均勻分布。4軸瓦的拋光：將主軸夾在車床上，在軸瓦中參加粒度為W10至W7的氧化鉻粉，用低轉(zhuǎn)6至8轉(zhuǎn)速度，對研拋光，并不斷注入適量的煤油，防止燒傷，使拋光的軸瓦外表粗糙度Ra0.1umRa0.05um。3、修復(fù)平面止推軸承1將平衡環(huán)的工作端面，放在研磨平板上研磨，其粗糙度要求Ra1.6um以上。2再分別對兩組球面軸承環(huán)夾在車床上，與其相配的球面環(huán)對研，至接觸面率70%。三、裝配1、仔細(xì)清洗殼體，主軸、軸瓦及

6、球面螺釘和平衡環(huán)，軸承環(huán)等零件。2、將平衡環(huán)、轉(zhuǎn)子、風(fēng)扇葉輪裝在主軸上，放在動平衡機(jī)上進(jìn)展動平衡，充許在平衡環(huán)及風(fēng)扇葉輪上鉆孔。以達(dá)平衡的目的。3、將雙向平面止推軸承裝在主軸上，裝好平衡環(huán)中的支頭螺釘，一起裝入殼體。裝上前后油封裝置，注意：兩只油封裝置上分別有兩個回油孔，裝時要保持回油孔裝在上部位置，使前后短三瓦軸承，切勿將軸瓦的方向裝反，相配的球頭螺釘裝錯。四、調(diào)整：短三瓦的調(diào)整要求嚴(yán)格，一般都用固定工藝套來調(diào)整，其主要的目的是軸的軸線與殼體的中心線生命，防止電機(jī)的轉(zhuǎn)子與定子掃鏜。而修復(fù)的主軸軸頸尺寸小了，固定的工藝套無法使用，可用借用量具內(nèi)徑百分表來調(diào)整，其步驟為：1、確定軸頸的公稱尺寸和

7、超額分配孔的公稱尺寸。算出軸與孔之間的間隔 ，如M7210A平面磨床主軸軸頸公稱尺寸是50毫米。殼體孔的公稱尺寸是95談毫米，軸與孔之間的間隔 是20毫米。2、選用1835毫米的內(nèi)徑百分表，用20毫米的量桿，壓表0.2毫米來測量軸與孔之間的間隔 ，如圖二，用百分表觸之前端殼體處外部的軸頸。用手上下抬動軸前端，百分表的讀數(shù)為前端軸承的間隙。后端的間隙測量，將超額分配的透氣孔塞拆下，放一圓柱銷，百分表觸之圓銷的端面，用手上下抬動主軸的后端，百分表的讀數(shù)即是后端軸承的間隙。3、前后端蓋的安裝，先將前后內(nèi)小蓋上好，用0.05毫米厚的塞尺插入檢查四周的間隙，前后的外壓蓋涂密封膠上好，同樣用0.05毫米的

8、塞尺檢查四周的間隙。4、以手動轉(zhuǎn)動主軸，應(yīng)輕快無阻，再檢查主軸的徑跳動和軸向竄動，均在0.01毫米之內(nèi)。5、裝上電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子，檢查定子是否對齊轉(zhuǎn)子假如不一，可對齊將緊固螺釘緊固。并用0.15-0.20毫米的塞尺檢查周圍的間隙，將風(fēng)扇葉輪裝好，螺母被緊。6、試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗：試驗前先將供油裝置仔細(xì)清洗，特別是瀕器更應(yīng)仔細(xì)清洗。軸承案例保護(hù)裝置中的水銀開關(guān)慶在主軸供油的情況下才能拉通，不得用其它的手段使水銀開關(guān)接通，開車后檢查軸承漫長情況，空轉(zhuǎn)2小時-4小時最同溫度不得超過60度，主軸的徑向跳動0.01毫米之內(nèi)，軸向竄動0.01毫米之內(nèi)為合格，試磨。五、總結(jié)通過M7120A平面磨床磨頭主軸的修復(fù)，體會到軸、軸瓦及雙向平面止推軸承都應(yīng)按要求去修復(fù)。主軸在修復(fù)中軸頸尺寸小了，無法使用固定工藝套調(diào)整，而且軸瓦的厚度不一，無法用塞尺檢查，軸瓦與超額分配反面的間隙是否無效的情況下，借用量具內(nèi)徑百分表，調(diào)整主軸，也能實現(xiàn)主軸軸線與殼體中心線生命的要求。它