2022年一級建造師管道功能性試驗專題總結(jié)

1、讀書破萬卷 下筆如有神一級建造師管道功能性試驗專題1、強(qiáng)度試驗 ：一般情況下試驗壓力為設(shè)計輸出壓力 的 1.5 倍， 但鋼管 不低于 0.3Mpa ，化工管 不低于 0.1Mpa ，壓力達(dá)到規(guī)定值后，應(yīng)穩(wěn)壓 1h，然后用肥皂水對管道接口進(jìn)行檢查，全部接口均無漏氣現(xiàn)象認(rèn)為合格。2、氣密性試驗 ：氣密性試驗需在燃?xì)夤艿廊堪惭b完成后進(jìn)行，若埋地敷設(shè)，必須回填至管頂0.5m 以上后方可進(jìn)行。燃?xì)夤艿赖臍饷苄栽囼灣掷m(xù)時間一般不少于24h，實際壓燃?xì)夤艿拦δ芰挡怀^允許值為合格。組裝完成并試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行 通球掃線 ，并 不少于 2 次，性試驗的規(guī)定3、通球掃線 ：管道及其附件每次吹掃管道長度不宜超

2、過2km，通球應(yīng)按 介質(zhì)流動的方向進(jìn)行， 以避免補(bǔ)償器內(nèi)套筒被破壞，掃線結(jié)果用貼有紙或白布的板置于吹掃口檢查，當(dāng)球后的氣體無鐵銹臟物則認(rèn)為合 格。1、試驗所用壓力表的量程應(yīng)為試驗壓力的1.52.0 倍，表盤直徑不應(yīng)小于100mm，計量裝置應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。2、強(qiáng)度試驗應(yīng)在試驗段內(nèi)的管道接口防腐、保溫 施工措施及設(shè)備安裝前 進(jìn)行，試驗介質(zhì)熱力管道功能 性試驗的規(guī)定為潔凈水 ，壓力表精度等級不低于1.5 級，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5 倍，在試驗壓力下穩(wěn)壓 10min，檢查無滲漏， 無壓力降后降至設(shè)計壓力，在設(shè)計壓力穩(wěn)壓30min 檢查無滲漏、無異常聲響、無壓力降為合格。3、當(dāng)管道系統(tǒng)存在較大高差

3、時，試壓壓力以最高點(diǎn)壓力為準(zhǔn)，同時最低點(diǎn)的壓力不得超 過管道及設(shè)備的額定壓力。4、嚴(yán)密性試驗壓力位設(shè)計壓力的1.25 倍且不小于0.6Mpa 。壓力升至試驗壓力并穩(wěn)定后，一級管網(wǎng)穩(wěn)壓1h 內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa ；二級管網(wǎng)穩(wěn)壓30min 內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa為合格。5、熱力系統(tǒng)試運(yùn)行時間為 72h。6、試運(yùn)行中，應(yīng)重點(diǎn)檢查支架、補(bǔ)償器、設(shè)備和管路附件的工作狀況1、壓力管道 應(yīng)進(jìn)行 水壓試驗 ，水壓試驗包括強(qiáng)度試驗 和嚴(yán)密性試驗 ，當(dāng)設(shè)計另有要求或?qū)嶋H允許壓力降持有異議時，可采用嚴(yán)密性試驗作為最終判定依據(jù)。（注：此處的壓力管道是指給水管道，注意與后面部分的燃?xì)夤艿绤^(qū)別）2、無壓管

4、道應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，嚴(yán)密性試驗包括閉水試驗 和閉氣試驗 ，除設(shè)計另有要求外，應(yīng)采用閉水試驗作為判定合格的依據(jù)。3、管道 嚴(yán)密性試驗 ，宜采用 注水法 進(jìn)行。給排水管道功4、向管道注水應(yīng)從 下游緩慢注入 ，注入時在試驗管段 上游的管頂 及 管段中的最高點(diǎn) 應(yīng)設(shè)置 能性試驗的規(guī)排氣閥，將管道內(nèi)氣體排出。定。5、當(dāng)管道采用 兩種（或多種以上）管材時，宜按 不同管材 分別進(jìn)行試驗。（與熱力氣管6、管道的試驗長度除規(guī)范另有要求外，壓力管道 水壓試驗段的管段長度 不宜 大于 1.0Km，道還是有所不無壓力管道的閉水試驗宜 帶井試驗 ，若條件允許，可一次試驗 不超過 3 個連續(xù)井段。同的，可對比著7、給水管

5、道水壓試驗合格后，并網(wǎng)運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行 沖洗消毒 ，并經(jīng)檢驗水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方 看）可允許并網(wǎng)通水投產(chǎn)。8、閉水試驗時，試驗段應(yīng)符合下列要求：1）管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格；2）管道未回填土，且溝槽內(nèi)無積水（這里指無壓管道即排水管道，有壓管道如給水、燃?xì)夤艿赖?，要回填土）?）全部預(yù)留口（孔）應(yīng)封堵，不得滲水；4）管道兩端堵板承載力經(jīng)核算大于水壓力的合力，除預(yù)留進(jìn)出管外，應(yīng)封堵堅固，不得滲水。讀書破萬卷 下筆如有神1K415013 掌握管道功能性試驗的規(guī)定本條文簡要介紹了給水排水管道功能性試驗的有關(guān)規(guī)定，的水壓試驗和無壓管道的嚴(yán)密性試驗。一、基本艦定（一）水壓試驗給水排水管道功能性試驗分為壓力

6、管道1壓力管道分為預(yù)試驗和主試驗階段；試驗合格的判定依據(jù)分為允許壓力降值和允許滲水量值，按設(shè)計要求確定。設(shè)計無要求時，應(yīng)根據(jù)工程實際情況，選用其中一項值或同時采用兩項值作為試驗 合格的最終判定依據(jù)；水壓試驗合格的管道方可通水投入運(yùn)行。2壓力管道水壓試驗進(jìn)行實際滲水量測定時，宜采用注水法進(jìn)行。3管道采用兩種（或兩種以上）管材時，宜按不同管材分別進(jìn)行試驗；不具備分別試驗的條件 必須組合試驗，且設(shè)計無具體要求時，應(yīng)采用不同管材的管段中試驗控制最嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗。（二）嚴(yán)密性試驗 1污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流砂地區(qū)的雨水管道，必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗合格后 方可投入運(yùn)行。2管道的嚴(yán)密性試驗分為閉

7、水試驗和閉氣試驗，應(yīng)按設(shè)計要求確定；設(shè)計無要求時，應(yīng)根據(jù)實 際情況選擇閉水試驗或閉氣試驗。3全斷面整體現(xiàn)澆的鋼筋混凝土無壓管渠處于地下水位以下時，除設(shè)計要求外，管渠的混凝土 強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級檢驗合格，可采用內(nèi)滲法測滲水量；滲漏水量測方法按給水排水管道工程施工 及驗收規(guī)范 GB 50268 附錄 F 的規(guī)定檢查符合設(shè)計要求時，可不必進(jìn)行閉水試驗。4不開槽施工的內(nèi)徑大于或等于1500mm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)管道，設(shè)計無要求且地下水位高于管道頂部時，可采用內(nèi)滲法測滲水量；滲漏水量測方法按 GB 50268 附錄 F 的規(guī)定進(jìn)行，符合下列規(guī)定時，則管道抗?jié)B能力滿足要求，不必再進(jìn)行閉水試驗。（三） 大口徑球

8、墨鑄鐵管、玻璃鋼管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管或預(yù)應(yīng)力混凝土管等管道單口水壓試 驗合格，且設(shè)計無要求時：1壓力管道可免去預(yù)試驗階段，而直接進(jìn)行主試驗階段；2無壓管道應(yīng)認(rèn)同嚴(yán)密性試驗合格，無需進(jìn)行閉水或閉氣試驗。（四）管道的試驗長度1除設(shè)計有要求外，壓力管道水壓試驗的管段長度不宜大于 應(yīng)由工程有關(guān)方面根據(jù)工程具體情況確定。1Okm;對于無法分段試驗的管道，2無壓力管道的閉水試驗，試驗管段應(yīng)按井距分隔，抽樣選取，帶井試驗；若條件允許可一次試驗不超過 5 個連續(xù)井段。3當(dāng)管道內(nèi)徑大于讀書破萬卷下筆如有神1 3 進(jìn)行試驗；試驗不合格時，抽樣700mm時，可按管道井段數(shù)量抽樣選取井段數(shù)量應(yīng)在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進(jìn)行

9、試驗。二、管道試驗方案與準(zhǔn)備工作（一）試驗方案試驗方案主要內(nèi)容包括：后背及堵板的設(shè)計；進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計；加壓設(shè)備、壓 力計的選擇及安裝的設(shè)計；排水疏導(dǎo)措施；升壓分級的劃分及觀瀏制度的規(guī)定；試驗管段的穩(wěn)定措施和安全措施。（二）壓力管道試驗準(zhǔn)備工作 1試驗管段所有敞口應(yīng)封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象；2試驗管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件；3水壓試驗前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物；4應(yīng)做好水源引接、排水等疏導(dǎo)方案。（三）無壓管道閉水試驗準(zhǔn)備工作 1管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格；2管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；3全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；4管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水

10、壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅固，不得滲 水；5頂管施工，其注漿孔封堵且管口按設(shè)計要求處理完畢，地下水位于管底以下；6應(yīng)做好水源引接、排水疏導(dǎo)等方案。（四）閉氣試驗適用條件 1混凝土類的無壓管道在回填土前進(jìn)行的嚴(yán)密性試驗。2地下水位應(yīng)低于管外底 150mm，環(huán)境溫度為 -15 50。3下雨時不得進(jìn)行閉氣試驗。（五）管道內(nèi)注水與浸泡 1應(yīng)從下游緩慢注入，注入時在試驗管段上游的管頂及管段中的高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣閥，將管道內(nèi) 的氣體排除。2試驗管段注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行水壓試驗，浸泡時間規(guī)定：(1) 球墨鑄鐵管（有水泥砂漿襯里）、鋼管（有水泥砂漿襯里）、化學(xué)建材管不少于

11、24 h ：(2) 內(nèi)徑大于 lOOOmm的現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠、預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管不少 于 72 h ；讀書破萬卷 下筆如有神(3) 內(nèi)徑小于 lOOOmm的現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠、預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管不少于 48 h 。三、試驗過程與合格判定（一）水壓試驗1預(yù)試驗階段將管道內(nèi)水壓緩緩地升至規(guī)定的試驗壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。2主試驗階段停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定 15min; 15min 后壓力下降不超過所允

12、許壓力下降數(shù)值時，將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓 30min，進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。（二）閉水試驗1試驗水頭試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加 2m 計。試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加 2m計；計算出的試驗水頭小于 lOm，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。2從試驗水頭達(dá)規(guī)定水頭開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于（三）閉氣檢驗30min，滲水量不超過允許值試驗合格。1將進(jìn)行閉氣檢驗的排水管道兩端用管堵

13、密封，然后向管道內(nèi)填充空氣至一定的壓力，在規(guī)定 閉氣時間測定管道內(nèi)氣體的壓降值。2管道內(nèi)氣體壓力達(dá)到 2000Pa 時開始計時，滿足該管徑的標(biāo)準(zhǔn)閉氣時間規(guī)定時，計時結(jié)束，記 錄此時管內(nèi)實測氣體壓力 P，如 P1500Pa 則管道閉氣試驗合格，反之為不合格。1K415022掌握供熱管道功能性試驗的規(guī)定 供熱管道壓力試驗分為強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。強(qiáng)度試驗是超過設(shè)計參數(shù)的壓力試驗，是用以檢查由 于設(shè)計或安裝原因可能存在的質(zhì)量隱患而使結(jié)構(gòu)承載能力不足的缺陷。由于是超壓試驗，對系統(tǒng)本身是不利的，因此不應(yīng)反復(fù)、多次進(jìn)行。嚴(yán)密性試驗是略超設(shè)計參數(shù)的壓力試驗，是在系統(tǒng)設(shè)備全部安 裝齊全且防腐保溫完成的情況下，用以

14、檢查可能存在的微滲漏缺陷。試驗中所用壓力表的精度等級不得低于1.5 級，量程應(yīng)為試驗壓力的1.5 2 倍，數(shù)量不得少于2讀書破萬卷 下筆如有神塊，表盤直徑不應(yīng)小于 lOOmm，應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。壓力表應(yīng)安裝在試驗泵出口和試驗系統(tǒng)末端。一、強(qiáng)度試驗 管線施工完成后，經(jīng)檢查除現(xiàn)場組裝的連接部位（如：焊接連接、法蘭連接等）外，其余均符合 設(shè)計文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后，方可以進(jìn)行強(qiáng)度試驗。強(qiáng)度試驗應(yīng)在試驗段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進(jìn)行，試驗介質(zhì)為潔凈水，環(huán)境 5以上，試驗壓力為設(shè)計壓力的 1.5 倍，充水時應(yīng)排凈系統(tǒng)內(nèi)的氣體，在試驗壓力下穩(wěn)壓 溫度在 lOmin ，檢查無滲漏、 無壓力降后

15、降至設(shè)計壓力，在設(shè)計壓力下穩(wěn)壓 30min，檢查無滲漏、 無異常聲響、無壓力降為合格。當(dāng)管道系統(tǒng)存在較大高差時，試驗壓力以最高點(diǎn)壓力為準(zhǔn)，同時最低點(diǎn)的壓力不得超過管道及設(shè)備的承受壓力。當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時，嚴(yán)禁帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗。試驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆除試驗用臨時加固裝置，排凈管內(nèi)積水。排水時應(yīng)防止形成負(fù)壓，嚴(yán)禁隨 地排放。二、嚴(yán)密性試驗 嚴(yán)密性試驗應(yīng)在試驗范圍內(nèi)的管道全部安裝完成后進(jìn)行，且各種支架已安裝調(diào)整完畢，固定支架 管道自由端的臨時加固裝置已安裝完成，的混凝土已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，回填土及填充物已滿足設(shè)計要求，并安全可靠。 嚴(yán)密性試驗壓力為設(shè)計壓力的 1. 25 倍，且不小

16、于 0. 6MPa。一級管網(wǎng)穩(wěn)壓 th 內(nèi)壓力降 不大于 0.05MPa;二級管網(wǎng)穩(wěn)壓 30min 內(nèi)壓力降不大于 0. 05MPa ，且管道、焊縫、管路附件及設(shè)備無 滲漏，固定支架無明顯變形的為合格。鋼外護(hù)管焊縫的嚴(yán)密性試驗應(yīng)在工作管壓力試驗合格后進(jìn)行。試驗介質(zhì)為空氣，試驗壓力為 0. 2MPa。試驗時，壓力應(yīng)逐級緩慢上升，至試驗壓力后，穩(wěn)壓 巡回檢查所有焊縫，無滲漏為合格。三、試運(yùn)行l(wèi)Omin，然后在焊縫上涂刷中性發(fā)泡劑并工程已經(jīng)過有關(guān)各方預(yù)驗收合格且熱源已具備供熱條件后，對熱力系統(tǒng)應(yīng)按建設(shè)單位、設(shè)計單位認(rèn)可的參數(shù)進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)行的時間應(yīng)為連續(xù)運(yùn)行72h。10/h 。在試運(yùn)行過程中對緊固

17、試運(yùn)行過程中應(yīng)緩慢提高工作介質(zhì)的升溫速度，應(yīng)控制在不大于件的熱擰緊，應(yīng)在0. 3MPa 壓力以下進(jìn)行。試運(yùn)行中應(yīng)對管道及設(shè)備進(jìn)行全面檢查，特別要重點(diǎn)檢查支架的工作狀況。對于已停運(yùn)兩年或兩年以上的直埋蒸汽管道，運(yùn)行前應(yīng)按新建管道要求進(jìn)行吹洗和嚴(yán)密性試驗。新建或停運(yùn)時間超過半年的直埋蒸汽管道，冷態(tài)啟動時必須進(jìn)行暖管。讀書破萬卷 下筆如有神IK415032 掌握燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼灥囊?guī)定燃?xì)夤艿涝诎惭b過程中和投入使用前應(yīng)進(jìn)行管道功能行試驗，統(tǒng)稱為壓力試驗。燃?xì)夤艿缐毫υ囼灨鶕?jù)檢驗?zāi)康姆譃閺?qiáng)度試驗和氣密性試驗 一、強(qiáng)度試驗（一）試驗前應(yīng)具備條件。本條文簡要介紹燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼灱夹g(shù)要點(diǎn)。1試驗用的壓力計

18、及溫度記錄儀應(yīng)在校驗有效期內(nèi)。2編制的試驗方案已獲批準(zhǔn)，有可靠的通信系統(tǒng)和安全保障措施，已進(jìn)行了技術(shù)交底。(1) 壓力和介質(zhì)應(yīng)符合城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范CJJ 33 有關(guān)規(guī)定。(2) 管道應(yīng)分段進(jìn)行壓力試驗，試驗管道分段最大長度宜按城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范CJJ 33 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3管道焊接檢驗、清掃合格。4埋地管道回填土宜回填至管上方0. 5m 以上，井留出焊接口。5，管道試驗用儀表安裝完畢，且符合規(guī)范要求。(1) 試驗用壓力計的量程應(yīng)為試驗壓力的11 5 2 倍，其精度不得低于1.5 級。(2) 壓力計及溫度記錄儀表均不應(yīng)少于兩塊，并應(yīng)分別安裝在試驗管道的兩端。（二）氣壓試

19、驗l_ 試驗介質(zhì)為空氣，利用空氣壓縮機(jī)向燃?xì)夤艿纼?nèi)充入壓縮空氣，借助空氣壓力來檢驗管道接口和材質(zhì)的致密性的試驗。2一般情況下試驗壓力為設(shè)計輸氣壓力的 1.5 倍，但鋼管不得低于 0. 3MPa ，化工管不得低于0. 1MPa。當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值后，應(yīng)穩(wěn)壓 1h，然后用肥皂水對管道接口進(jìn)行檢查，全部接口均無漏氣現(xiàn)象認(rèn)為合格。若有漏氣處，可放氣后進(jìn)行修理，修理后再次試驗，直至合格。（三）水壓試驗1水壓試驗時， 試驗管段任何位置的管道環(huán)向應(yīng)力不得大于管材標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度的 90%。架空管道采用水壓試驗前，應(yīng)核算管道及其支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，必要時應(yīng)臨時加固。試壓宜在環(huán)境溫度 5以上進(jìn)行，否則應(yīng)采取防凍措施。2水

20、壓試驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)液體石油管道壓力試驗GB/T 16805 的有關(guān)規(guī)定。3試驗壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至試驗壓力的 50%，應(yīng)進(jìn)行初檢，如無泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗壓力，然后宜穩(wěn)壓 1h 后，觀察壓力計不應(yīng)少于 30min，無壓力降為合格。4水壓試驗合格后，應(yīng)及時將管道中的水放（抽）凈，并按城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范 CJJ 33 有關(guān)規(guī)定進(jìn)行吹掃。讀書破萬卷 下筆如有神5經(jīng)分段試壓合格的管段相互連接的焊縫，經(jīng)射線照相檢驗合格后，可不再進(jìn)行強(qiáng)度試驗。二、嚴(yán)密性試驗（一）試驗前應(yīng)具備條件1嚴(yán)密性試驗應(yīng)在強(qiáng)度試驗合格且燃?xì)夤艿廊堪惭b完成后進(jìn)行。若是埋地敷設(shè)，必須回填土至管頂 0. 5m 以上后才可進(jìn)行。2編制的試驗方案已獲批準(zhǔn)，有可靠的通信系統(tǒng)和安全保障措施，已進(jìn)行了技術(shù)交底。驗。(1) 壓力和介質(zhì)應(yīng)符合城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范 CJJ 33 有關(guān)規(guī)定