2機械加工公司事故風(fēng)險辨識、評估報告

1、機械加工制造有限公司事故風(fēng)險辨識、評估報告機械加工制造有限公司2020年8月 TOC o 1-5 h z 1目的和依據(jù)1 HYPERLINK l bookmark1 o Current Document 1.1評估目的1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 1.2評估依據(jù)12企業(yè)基本情況3 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 2.1生產(chǎn)經(jīng)營單位基本信息3 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 2.2生產(chǎn)經(jīng)營單位危險有害因素辨識情況33事故發(fā)生可能性及其后果

2、分析8 HYPERLINK l bookmark75 o Current Document 3.1作業(yè)條件危險性評價法8 HYPERLINK l bookmark78 o Current Document 3.2作業(yè)活動分析9 HYPERLINK l bookmark81 o Current Document 3.3主要事故類型及后果分析104事故發(fā)生的危害程度和影響范圍分析 11 HYPERLINK l bookmark91 o Current Document 4.1火災(zāi)、爆炸事故危害程度及影響分析11 HYPERLINK l bookmark88 o Current Document 4

3、.2機械傷害事故危害程度及影響分析114.3觸電事故危害程度及影響分析125防范和控制事故風(fēng)險的措施 14 HYPERLINK l bookmark94 o Current Document 5.1作業(yè)過程風(fēng)險事故防范對策措施14 HYPERLINK l bookmark117 o Current Document 5.2安全管理對策措施156風(fēng)險辨識、評估結(jié)論 191目的和依據(jù)1.1評估目的本次事故風(fēng)險辨識、評估的目的是通過識別機械加工制造有限公司生 產(chǎn)現(xiàn)場中可能存在的不同事故種類及特點，識別存在的危險危害因素，分 析事故可能產(chǎn)生的直接后果以及次生、衍生后果，評估各種后果的危害程 度和影響范

4、圍，提出防范和控制事故風(fēng)險措施的過程,達到防止生產(chǎn)安全事 故的發(fā)生，降低事故危害，控制事故發(fā)展，保障職工的安全與健康的目的， 為企業(yè)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案的編制提供依據(jù)。1.2評估依據(jù)（1）中華人民共和國安全生產(chǎn)法（第十二屆全國人民代表大會常 務(wù)委員會第十次會議主席令第13號，2014年12月1日起施行）；（2）中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法（2007年8月30日第十屆 全國人民代表大會常務(wù)委員會第二十九次會議通過，自2007年11月1日 起施行）；（3）中華人民共和國消防法（中華人民共和國主席令2009 第6 號）（4）中華人民共和國特種設(shè)備安全法（中華人民共和國主席令2013 第4號）（5）用

5、電安全導(dǎo)則GB/T13869-2008；（6）生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（GB/T29639-2013）；（7）生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練指南AQ/T9007-2011 ；（8）生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例（國務(wù)院令第493號，2007 年6月1日起施行）；（9）生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法（2019年修訂）；（10）建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50140-2005；（11）企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準GB6441-1986；（12）生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼GB/T13861-2009；（13）生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例（中華人民共和國國務(wù)院令第708 號）。2企業(yè)基本情況2.1生產(chǎn)經(jīng)營

6、單位基本信息1）單位地址：西安市明光路鳳城十二路出口加工區(qū)。2）從業(yè)人數(shù)：40人。3）主要原材料：不銹鋼。4）主要產(chǎn)品：石油鉆、測井類零部件。5）主要設(shè)備：立式加工中心、數(shù)控車床、電火花機床、線切割等。6）周邊重大危險源重要設(shè)施、目標(biāo)、場所：周邊無重大危險源。7）周邊布局情況：公司北為鳳城精密公司廠房；公司南為西航萊特公 司廠房；公司西為慶安公司廠房；公司東為鳳城精密公司廠房。2.2生產(chǎn)經(jīng)營單位危險有害因素辨識情況2.2.1危險源與風(fēng)險分析（1）工件打磨過程中產(chǎn)生的工件磨塵、砂輪磨塵等；（2）其它危險有害物質(zhì)：潤滑油、壓縮空氣等；（3）其它易燃物質(zhì)：包裝箱等可燃物。2.2.2主要危險有害因素分

7、析2.2.2.1火災(zāi)、爆炸危險性分析可能引起火災(zāi)、爆炸的物質(zhì)分析（1）公司使用或儲存酒精。其主要屬于易燃液體，其蒸氣與空氣可形 成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。（2）公司輸電線路、配電室、配電柜（箱）、整個操作工序過程中及 配電線路、開關(guān)、熔斷器、電熱設(shè)備、照明器具等均可能引起火災(zāi)。（3）空氣壓縮機的儲氣罐，如果操作壓力較高，可能會由于內(nèi)壓異常 升高，發(fā)生爆炸。2點火源分析（1）作業(yè)現(xiàn)場吸煙、使用打火機公司檢驗室、包裝箱等場所使用或儲存易燃易爆物質(zhì)的區(qū)域均是火災(zāi) 爆炸危險區(qū)域，若現(xiàn)場操作人員，尤其是外來人員（如外來施工人員、參 觀人員等）由于安全意識較差，在以上區(qū)域吸煙、使用打火機有

8、可能引起 火災(zāi)爆炸事故。（2）電氣設(shè)備電氣設(shè)備在運行過程中會產(chǎn)生電火花、電弧及高溫表面等點火源。產(chǎn) 生點火源的情況主要包括：由于設(shè)計、選型、工作的失誤，造成部分電氣 設(shè)備選用不當(dāng)，不能滿足防火防爆的要求，在生產(chǎn)過程中，可能產(chǎn)生電火 花、電弧或高溫表面，進而引起火災(zāi)爆炸事故；電氣設(shè)備在安裝、調(diào)試或 檢修過程中，因安裝不當(dāng)或操作不慎，有可能造成過載、短路而出現(xiàn)高溫 表面或產(chǎn)生電火花，或者發(fā)生電氣火災(zāi)，可能進一步引發(fā)火災(zāi)爆炸事故； 電氣設(shè)備在運行過程中，由于元器件銹蝕、老化等設(shè)備原因，導(dǎo)致故障發(fā) 生，產(chǎn)生點火源；業(yè)人員違章操作、違章用電，以及其它原因也可能會引 起電火花、電氣火災(zāi)等火源。（3）靜電放

9、電靜電放電是導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的重要原因之一。（4）雷擊設(shè)備、設(shè)施、建構(gòu)筑物如因防雷設(shè)施不齊，或因管理疏忽，導(dǎo)致防雷 效果降低，甚至失去作用，則可能在雷雨天因雷擊引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。（5）機械摩擦和撞擊火花若生產(chǎn)過程中，金屬工具等金屬物與地面、工藝設(shè)備、管道等發(fā)生摩 擦或撞擊，可能產(chǎn)生火花。電氣火災(zāi)危險性分析電氣火災(zāi)和爆炸事故在火災(zāi)和爆炸事故中占有很大的比例，電氣引發(fā) 的火災(zāi)和爆炸事故僅次于一般明火引發(fā)的火災(zāi)爆炸事故，位居第二位。1）分布公司輸電線路、配電室、配電柜（箱）、整個操作工序過程中及配電 線路、開關(guān)、熔斷器、照明器具等均可能引起火災(zāi)。2）產(chǎn)生原因電氣設(shè)備在運行過程中發(fā)生短路，接觸不良

10、過載、鐵芯短路、散熱 不良、機械故障。在易燃易爆場所，未選用防爆型電氣或防爆功能失效。電熱設(shè)備和照明燈具形成引燃源。電火花和電弧。一些設(shè)備正常工作或操作過程中產(chǎn)生的電火花；電 氣設(shè)備或電氣線路的絕緣層發(fā)生過電壓擊穿、短路、故障接地、導(dǎo)線斷開 或接頭松動時產(chǎn)生的電火花或電弧；熔斷器的熔體熔斷時產(chǎn)生的電火花或 電??；雷電放電時產(chǎn)生的強烈電弧；靜電放電時產(chǎn)生的火花等。2.2.2.2機械傷害危險性分析機械傷害指機械設(shè)備運動（靜止）部件、工具直接與人體接觸引起的 夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害。在生產(chǎn)過程中，使用 大量的工器具和機械設(shè)備進行作業(yè)，容易發(fā)生機械傷害事故，對該項目各 主要工器具

11、及設(shè)備產(chǎn)生機械傷害的情況分析如下：刀具造成的傷害。砂輪機上的砂輪片和車床上的切削工具等都是加 工零件用的刀具，這些刀具在加工零件時會造成刺傷、割傷等機械傷害。機械設(shè)備零、部件作旋轉(zhuǎn)運動時造成的傷害。當(dāng)人身體部位、衣物 角或頭發(fā)被卷入齒輪、滑輪、卡盤、軸、光杠、絲杠、供軸節(jié)等做旋轉(zhuǎn)運 動的機械設(shè)備零、部件中，將會對人造成絞、碾等傷害，如設(shè)備無緊急停 車裝置或處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，人體很可能被迅速卷入設(shè)備，造成人員傷亡。機械設(shè)備的零、部件作直線運動時造成的傷害。壓力機等設(shè)備存在 做直線運動的零部件，做直線運動時會造成壓傷、砸傷、擠傷等機械傷害。易滾動物件堆放無防滾動措施，可能造成對人員的碾壓。產(chǎn)生以上

12、機械傷害的原因分析如下：無防護：如無防護罩、安全保護裝置、報警裝置、安全警示標(biāo)志、 護欄等安全防護措施或防護措施失效。防護不當(dāng)：如防護罩未在適當(dāng)位置，防護裝置調(diào)整不當(dāng)，安全距離 不夠等。機械設(shè)備設(shè)施存在缺陷：如設(shè)計不合理，結(jié)構(gòu)不符合安全要求，制 動裝置有缺陷，安全間距不夠，工價上有鋒利毛刺、毛邊，設(shè)備上有鋒利 倒棱等。人員違章作業(yè)造成機械傷害。機械強度不夠：如起吊重物的繩索斷絲或載荷不夠等。設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)，超負荷運轉(zhuǎn)等。無意或為排除故障而接近危險部位：如在無防護罩的兩個相對運動 零部件之間清理卡住物時，可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體 被卷進的傷害。2.2.2.3觸電危險性分析觸電事

13、故的發(fā)生經(jīng)常是由于線路老化，高壓用電設(shè)備絕緣失效，電氣 線路及設(shè)備設(shè)計選型不合理、安裝上存在缺陷、超負荷使用，未裝設(shè)漏電 保護裝置或漏電保護裝置失效，電氣設(shè)備保護接地不良以及違章作業(yè)等致 使電氣設(shè)備漏電造成人體與帶電體直接接觸或人體接近高壓帶電體，使人 體流過超過承受閾值的電流而造成的傷害。公司配電室和生產(chǎn)車間發(fā)生觸電傷害的幾率較高，這是由于其作業(yè)性 質(zhì)決定的。引起觸電事故的主要原因，除了設(shè)計缺陷、設(shè)計不周等技術(shù)因 素外，大部分是由于違章作業(yè)、違章操作引起的。造成事故的主要因素有:地線失效。線路檢修時不裝設(shè)或未按規(guī)定裝設(shè)接地線。線路或電氣設(shè)備檢修完畢未辦理工作票終結(jié)手續(xù)，就對停電設(shè)備恢復(fù)送電。

14、在帶電設(shè)備附近進行作業(yè)，不符合安全距離或無監(jiān)護措施。工作人員在帶電設(shè)備附近使用鋼卷尺、皮尺等進行測量或攜帶超高 金屬物體在帶電設(shè)備下行走。引線接頭碰地、觸及帶電體。工作人員擅自擴大工作范圍。電動工具的金屬外殼不接地，不戴絕緣手套。未使用安全電壓照明燈。未穿絕緣鞋，無絕緣墊，無監(jiān)護人等。2.2.2.4其他危險性分析物體打擊。若高處的防護欄、安全蓋板等安全設(shè)施缺失，在生產(chǎn)或 對設(shè)備進行維護、檢修過程中，高處的工具和材料從高處跌落或人為向下 拋擲物件時，均易對人員造成物體打擊傷害；板材、型材、物料、物件擺 放不穩(wěn)，傾覆，也會對人體造成物體打擊，造成人員傷亡事故；如果在高 空平臺、通道上堆物或者高空裝

15、置零件破損，可能會造成物料或裝置部件 墜落，造成物體打擊；另外高空拋物，未劃定警戒線，無人監(jiān)護或沖擊作 業(yè)中錘頭脫落、飛出等也會造成物體打擊。噪聲危害。公司使用到各類機械設(shè)備，噪聲源較多。噪聲會分散人 的注意力，容易使人疲勞，反應(yīng)遲鈍，影響工作效率，還會使工作出差錯; 若長年累月在強噪聲的反復(fù)作用下，耳器官會發(fā)生器質(zhì)性病變，出現(xiàn)噪聲 性耳聾；噪聲可以使交感神經(jīng)緊張，表現(xiàn)為心跳加快，心律不齊，血壓波 動，心電圖測試陽性增高；當(dāng)噪聲超過生產(chǎn)控制系統(tǒng)報警信號的聲音時， 淹沒了報警音響信號，容易導(dǎo)致事故的進一步發(fā)展。3事故發(fā)生可能性及其后果分析3.1作業(yè)條件危險性評價法作業(yè)條件危險性評價法認為影響危險

16、性的三個主要因素是：發(fā)生事故 的可能性大小，用符號L表示；人體暴露于危險環(huán)境的頻繁程度，用符號E 表示；發(fā)生事故可能產(chǎn)生的后果，用符號C表示。作業(yè)條件危險性分值用 符號D表示，D二L*E*C, D值愈大，說明危險性愈大，當(dāng)D值超過不可容 許或不可接受的風(fēng)險時，就認定為重大危險源。危險性分值在20以下的環(huán)境屬低危險性，一般可以被接受，當(dāng)危險性 分值在2070時，則需要加以注意，日常管理過程中必須要采取措施，降 低風(fēng)險，防止事故發(fā)生。當(dāng)危險性分值為70160的情況時則有明顯的危險，需要采取措施進行 整改。危險性分值在160320的作業(yè)條件屬高度危險的作業(yè)條件，必須立 即采取措施進行整改。當(dāng)危險性分

17、值在320以上時，則表示該作業(yè)條件極 其危險，應(yīng)該立即停止作業(yè)直到作業(yè)條件得到改善為止。表3-1作業(yè)條件危險性評價表事故發(fā)生可能性L人體暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度E發(fā)生事故可能生成的后果 C風(fēng)險性分值D風(fēng)險等級實際不可臺匕能0.1非常罕見地 暴露0.5引人注目，需要救 護或損失1萬兀以 下1.00-20稍有風(fēng)險，可以接受低風(fēng)險極不可能0.2每年幾次暴 露1.0重大，致殘或損失 在1萬元-10萬元3.020-70一般風(fēng)險，需要注意一般風(fēng)險很不可 能，可以 設(shè)想0.5每月幾次暴 露2.0嚴重，重傷或損失 在10萬元-100萬 元7.070-16 0顯著風(fēng)險，需要整改中等風(fēng)險可能性 小，完全 意外1

18、.0每周一次或 偶然暴露3.0非常嚴重，一人死 亡或損失在100萬 元-1000萬元15. 0160-321高度風(fēng)險，需立即整改重大風(fēng)險可能，但 不經(jīng)常3.0每天工作時 間內(nèi)暴露6.0災(zāi)難，數(shù)人死亡或 損失在1千萬元-1 億元40.0321極其風(fēng)險，不能繼續(xù)作 業(yè)特別重大 風(fēng)險相當(dāng)可能6.0每天工作時 間內(nèi)暴露10大災(zāi)難，十人以上 死亡或損失大于1 億元100完全可以 預(yù)料103.2作業(yè)活動分析公司經(jīng)營活動中存在危險性的活動主要有：搭接臨時線、砂輪打磨間、 操作機床、檢驗室、庫房、儲氣罐、轉(zhuǎn)運零部件等，可能導(dǎo)致的事故類型 有火災(zāi)、爆炸、觸電、機械傷害等。通過采用作業(yè)條件危險性分析法（LEC法）

19、對公司生產(chǎn)經(jīng)營活動進行作 業(yè)危險性評價。見表3-1。表3-2作業(yè)危險性定量分析匯總表序號作業(yè)場所LECD危險性等級1砂輪打磨663108中等風(fēng)險2搭接臨時線31721一般風(fēng)險3操作機床3139低風(fēng)險4檢驗室30.54060一般風(fēng)險5庫房3139低風(fēng)險6儲氣罐30.54060一般風(fēng)險7轉(zhuǎn)運零部件6116低風(fēng)險3.2.1作業(yè)危險性分析結(jié)果在生產(chǎn)過程中7個評價單元中，低風(fēng)險的作業(yè)活動3項，一般風(fēng)險的 作業(yè)活動3項，中等風(fēng)險的作業(yè)活動1項，無重大風(fēng)險級別及以上的風(fēng)險， 故無重大危險源。根據(jù)危險化學(xué)品重大危險源辨識(GB18218-2009)及關(guān)于開展 重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字20

20、0456號)進行 辨識和判定，本公司儲存或使用的危險化學(xué)品不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險 源，不存在重大危險源申報登記范圍的設(shè)備設(shè)施。3.3主要事故類型及后果分析公司可能發(fā)生的主要事故類型有：火災(zāi)、爆炸、觸電、機械傷害。后 果分析見下表：表3-3主要事故后果分析事故類型直接后果次生/衍生后果火災(zāi)、爆炸人員受傷、火災(zāi)爆炸、設(shè)備 損壞死亡事故、延誤工期，其他 經(jīng)濟損失機械傷害人員受傷死亡事故、延誤工期，其他 經(jīng)濟損失觸電事故人員觸電事故死亡事故、延誤工期，其他 經(jīng)濟損失4事故發(fā)生的危害程度和影響范圍分析4.1火災(zāi)、爆炸事故危害程度及影響分析根據(jù)本公司的設(shè)施、設(shè)備危險有害因素辨識，結(jié)合生產(chǎn)工藝和裝置特 點

21、，辨識出可能發(fā)生的火災(zāi)、爆炸事故類型主要包括電氣設(shè)備火災(zāi)、爆炸 事故，壓力容器爆炸及其他火災(zāi)、爆炸事故。事故類型、危害程度分析見 下表。表4-1事故類型及危害程度分析表序號事故類型主要事故原因事故 時間規(guī) 律事故 嚴重程 度1電氣設(shè)備火災(zāi)、爆炸事故1）開關(guān)設(shè)備、其他電氣設(shè)備短路或接觸電阻過 大產(chǎn)生高溫起火將附近電線引燃；2）電線本身在制造時有缺陷，在敷設(shè)時保護絕 緣層損壞或在運行中電線絕緣受到機械損傷， 引起電線相間的絕緣擊穿而發(fā)生電弧。電弧高 溫能引燃電線的絕緣材料；3）在長時間運行中，由于過負荷、過熱等原因 使電線絕緣加速老化，絕緣強度降低，引起電 線相間或?qū)Φ負舸┒搪菲鸹穑?）過電壓使電

22、線絕緣擊穿發(fā)生短路起火；5）電線終端接頭和中間接頭接觸不良發(fā)生短路 事故，引起電線著火。突發(fā)性嚴重的2壓力容器爆炸事故1）儲氣罐壓力容器內(nèi)部壓力過高，如未能及時 泄壓，引起物理爆炸，造成人員傷亡。突發(fā)性嚴重的3其他火災(zāi)爆炸事故1）包裝材料用的紙為可燃物，管理不當(dāng)，易發(fā) 生火災(zāi)事故；2）電、氣焊（割）作業(yè)過程中高溫焊渣或熔融 的金屬火星飛濺到可燃物質(zhì)上，會引起火災(zāi)；3）液壓油、設(shè)備潤滑油著火事故；4）庫房、檔案室等紙張潮濕自然引起火災(zāi)。突發(fā)性嚴重的4.2機械傷害事故危害程度及影響分析根據(jù)本公司的設(shè)施、設(shè)備危險有害因素辨識，結(jié)合生產(chǎn)工藝和裝置特 點，辨識出可能發(fā)生的機械傷害事故類型、危害程度分析見

23、下表。表4-2事故類型及危害程度分析表事故類型事故類別主要事故原因事故 時間 規(guī)律事故嚴重程度機械傷害事故1.刀具造成的傷害。砂輪 機上的砂輪片和車床上的 切削工具等都是加工零件 用的刀具，這些刀具在加 工零件時會造成刺傷、割 傷等機械傷害。無防護：如無防護罩、安全保 護裝置、報警裝置、安全警示標(biāo)志、 護欄等安全防護措施或防護措施 失靈。私自拆除安全聯(lián)鎖裝置。防護不當(dāng)：如防護罩未在適當(dāng) 位置，防護裝置調(diào)整不當(dāng)，安全距 離不夠等。機械設(shè)備設(shè)施存在缺陷：如設(shè) 計不合理，結(jié)構(gòu)不符合安全要求， 制動裝置有缺陷，安全間距不夠， 工價上有鋒利毛刺、毛邊，設(shè)備上 有鋒利倒棱等。人員違章作業(yè)造成機械傷害。機械

24、強度不夠：如起吊重物的 繩索斷絲或載荷不夠等。設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)，超負荷運 轉(zhuǎn)等。無意或為排除故障而接近危險 部位:如在無防護罩的兩個相對運 動零部件之間清理卡住物時，可能 造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人 的肢體被卷進的傷害。突發(fā)性強危險的2.機械設(shè)備零、部件作旋 轉(zhuǎn)運動時造成的傷害。當(dāng) 人身體部位、衣物角或頭 發(fā)被卷入齒輪、卡盤、軸、 絲杠等做旋轉(zhuǎn)運動的機械 設(shè)備零、部件中，將會對 作業(yè)人員造成絞、碾等傷 害，如設(shè)備無緊急停車裝 置或處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)， 人體很可能被迅速卷入設(shè) 備，造成人員傷亡。突發(fā)性強危險的3.易滾動物件堆放無防滾 動措施，可能造成對人員 的碾壓。突發(fā)性強危險的4.3觸電事故

25、危害程度及影響分析根據(jù)本公司的設(shè)施、設(shè)備危險有害因素辨識，結(jié)合生產(chǎn)工藝和裝置特 點，辨識出可能發(fā)生的觸電故類型和危害。事故類型、危害程度分析見下 表。表4-3事故類型及危害程度分析表序號事故類型主要事故原因事故時間 規(guī)律事故嚴重 程度1觸電事故觸電事故的發(fā)生經(jīng)常是由于線路老 化，高壓設(shè)備絕緣失效，電氣線路及突發(fā)性危險的設(shè)備設(shè)計選型不合理、安裝上存在缺 陷、超負荷使用，未裝設(shè)漏電保護裝 置或漏電保護裝置失效，電氣設(shè)備保 護接地不良以及違章作業(yè)等致使電氣 設(shè)備漏電造成人體與帶電體直接接觸 或人體接近高壓帶電體，使人體流過 超過承受閾值的電流而造成的傷害。 公司配電室和生產(chǎn)車間發(fā)生觸電傷害 的幾率較

26、高，這是由于其作業(yè)性質(zhì)決 定的。引起觸電事故的主要原因，除 了設(shè)計缺陷、設(shè)計不周等技術(shù)因素外， 大部分是由于違章作業(yè)、違章操作引 起的。造成事故的主要因素有：地線失效或斷裂；線路檢修時不裝設(shè)或未按規(guī)定裝設(shè) 接地線；線路或電氣設(shè)備檢修完畢未辦理工 作票終結(jié)手續(xù)，就對停電設(shè)備恢復(fù)送 電；在帶電設(shè)備附近進行作業(yè)，不符合 安全距離或無監(jiān)護措施；工作人員在帶電設(shè)備附近使用鋼卷 尺、皮尺等進行測量或攜帶超高金屬 物體在帶電設(shè)備下行走；引線接頭碰地、觸及帶電體；工作人員擅自擴大工作范圍；電動工具的金屬外殼不接地，不戴 絕緣手套；在電纜溝、隧道或金屬容器內(nèi)工作 不使用安全電壓照明燈；在潮濕地區(qū)、金屬容器內(nèi)工作

27、不 穿絕緣鞋，無絕緣墊，無監(jiān)護人等。5防范和控制事故風(fēng)險的措施5.1作業(yè)過程風(fēng)險事故防范對策措施5.1.1火災(zāi)爆炸事故安全措施（1）落實防火責(zé)任制，明確責(zé)任人和責(zé)任范圍，做好消防工作。（2）施工現(xiàn)場必須擺放質(zhì)量合格、性能良好、數(shù)量和種類符合要求的 消防器材；消防器材應(yīng)定期進行檢驗，作業(yè)人員應(yīng)掌握消防器材的使用維 護方法。（3）定期開展消防安全檢查，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患立即消除，對隨時可能引 發(fā)火災(zāi)或者一旦發(fā)生火災(zāi)將嚴重危及人身安全的危險部位作為檢查的重點，消防檢查認真做好記錄。（4）開展經(jīng)常性的消防安全宣傳教育，正確掌握火災(zāi)預(yù)防、報警、火 災(zāi)緊急救援預(yù)案等知識；進一步完善火災(zāi)應(yīng)急救援預(yù)案并定期進行演練

28、， 一旦發(fā)生事故，進行有效處置，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。 5.1.2機械傷害事故安全措施（1）機械的傳動部分必須要有防護罩和防護套。（2）機械在運轉(zhuǎn)中不得進行維修、保養(yǎng)、緊固、調(diào)整等到作業(yè)。（3）機械運轉(zhuǎn)中操作人員不得擅離崗位或把機械交給別人操作，嚴禁 無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。（4）作業(yè)時思想要集中，嚴禁酒后作業(yè)。（5）必須按要求穿戴勞動防護用品。5.1.3觸電事故安全措施（1）按規(guī)定編制臨時用電專項施工方案，并經(jīng)批準。作業(yè)場所要有專 業(yè)電工持證上崗，并配備滿足工作需要的專業(yè)工具。（2）作業(yè)場所電氣設(shè)備均應(yīng)采取保護接零或接地措施，帶電設(shè)備除可 靠接地外，還應(yīng)設(shè)有漏電保護裝置，設(shè)備間的安全

29、距離應(yīng)滿足配電設(shè)計規(guī)范的要求。（3）有不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼均需與接地裝置可靠連接。（4）電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置過電流、過電壓保護裝置。（5）應(yīng)完善電氣設(shè)備的防雷電、防靜電措施，規(guī)范電力線路的架設(shè)； 對于易損的電氣設(shè)施，如探照燈、電線電纜等，每搬遷一次都需要進行細 致的檢查、測試，一旦有破損或絕緣性能下降，及時進行更新或維修。（6）用電設(shè)備上應(yīng)懸掛“有電危險”標(biāo)志牌，由專業(yè)電工進行電路安裝、 維修或改造。（7）漏電保護器應(yīng)經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)失靈，及時更換。（8）嚴禁亂拉亂接和電纜拖地纏繞鋼管，嚴禁保護接零和保護接地混 用。（9）采用TN-S用電系統(tǒng)，專用保護零線設(shè)置符合要求。（10）采用三

30、級配電兩級保護，開關(guān)箱實行一機一閘一箱一鎖制。（11）現(xiàn)場照明，潮濕作業(yè)和架空線低于2.4米時使用36V以下安全 電壓。5.2安全管理對策措施（1）企業(yè)應(yīng)當(dāng)遵守中華人民共和國安全生產(chǎn)法等法律法規(guī)和西安 市、經(jīng)開區(qū)各級政府規(guī)章的要求，做到守法經(jīng)營。（2）企業(yè)應(yīng)積極參加應(yīng)急管理局組織的安全培訓(xùn)，并定期組織部門負 責(zé)人、安全管理人員及其他從業(yè)人員積極學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)相關(guān)的法律法規(guī)。（3）企業(yè)必須重視作業(yè)場所的應(yīng)急疏散問題，緊急疏散出口、疏散路 線要懸掛醒目標(biāo)識，并組織員工進行應(yīng)急疏散演練。（4）在生產(chǎn)過程中的人為失誤往往是導(dǎo)致事故的直接原因，因此，對 生產(chǎn)項目提出防范人為失誤及管理不善的有如下措施：a、

31、對人員要進行選擇。要控制好人員的質(zhì)量，根據(jù)作業(yè)崗位特點選擇 具有一定文化程度、身體健康、心理素質(zhì)良好的人員以勝任所從事的相關(guān)工作，并定期進行考核、調(diào)整；b、要加強對職工的職業(yè)培訓(xùn)、教育。職工要有高度的安全責(zé)任心、嚴 謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，并要熟悉相應(yīng)的業(yè)務(wù)，有熟悉的操作技能，具備有關(guān)一定 的安全意識和應(yīng)急處理能力，在緊急情況下能采取正確的應(yīng)急方法；事故 發(fā)生時有自救、互救能力；c、加強對新職工的安全教育、專業(yè)培訓(xùn)和考核，新進企業(yè)人員必須經(jīng) 過三級安全教育和專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗；對轉(zhuǎn)崗、復(fù)工人 員應(yīng)重新進行二、三級安全教育和培訓(xùn)考核；從事特種作業(yè)的人員必須經(jīng) 培訓(xùn)考試合格后持證上崗；小職工應(yīng)

32、遵守各項規(guī)章制度，杜絕，三違”（違章作業(yè)、違章指揮、違反 勞動紀律）現(xiàn)象，作業(yè)時要遵守國家和企業(yè)的規(guī)定要求，確保安全生產(chǎn)；e、正確穿戴好勞動保護用品，并保管好、維護好、正確使用勞動防護 器材；f、要重視作業(yè)人員異常情緒、異常行為的出現(xiàn)，要及時疏導(dǎo)并妥善處 理；g、每年應(yīng)至少對職工進行一次危險化學(xué)品的安全知識教育；（5）企業(yè)應(yīng)建立壓力容器管理檔案，定期對壓力容器安全附件進行檢 驗，保存檢驗資料，保證壓力容器規(guī)范使用。（6）加強消防管理a、貫徹中華人民共和國消防法，堅持預(yù)防為主，防消結(jié)合的消 防方針，采取先進的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù)。進行經(jīng)常的消防宣傳教育、 培訓(xùn)，并結(jié)合事故預(yù)案進行演練；新建、改建

33、、擴建設(shè)施要報消防部門審 核和驗收，方可投入使用；b、對所有易燃化學(xué)品和可能產(chǎn)生火災(zāi)危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用 過程及其相關(guān)的設(shè)備，進行嚴格管理；c、企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、火災(zāi)危險性及鄰近公司可能提供的消防協(xié)作 條件等因素，按有關(guān)要求確定其生產(chǎn)、儲存等物品相適應(yīng)的消防設(shè)施、消 防器材；d、企業(yè)內(nèi)部設(shè)置的消防設(shè)施要設(shè)專人管理，并制定操作規(guī)程和管理制 度；e、消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，要經(jīng)常檢查， 做到三定（定點、定型號和用量、定專人維護管理），不準挪作它用；f、發(fā)生火災(zāi)時，現(xiàn)場人員應(yīng)立即組織滅火，并報警說明著火部位、著 火物質(zhì)、火情大小，同時派人到路口接應(yīng)消防車，指引行車路線和消防水 源，義務(wù)消防隊員要積極配合消防隊進行滅火，并維持好現(xiàn)場秩序；g、與當(dāng)?shù)叵啦块T建立協(xié)作關(guān)系，