六大系統(tǒng)初步設計2

1、 WORD 30/30第三節(jié) 安全避險六大系統(tǒng)為提升煤礦安全保障能力，按照國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產工作的通知（國發(fā)201023號）、國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關于建設完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知（安監(jiān)總煤裝2010146號）、國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關于印發(fā)煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理暫行規(guī)定的通知（安監(jiān)總煤裝201115號）、國家安全監(jiān)管總局貨架煤礦安監(jiān)局關于印發(fā)煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設完善基本規(guī)（試行）（安監(jiān)總煤裝201133號）等相關要求，對礦井“緊急避險系統(tǒng)、安裝監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、井下人員定位系統(tǒng)、壓風自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)和通信聯(lián)絡系統(tǒng)”進行完善設計。

2、一、礦井緊急避險系統(tǒng)煤礦井下緊急避險系統(tǒng)是指在煤礦井下發(fā)生緊急情況下，為遇險人員安全提供生命保障的設施、設備、措施組成的有機整體。安全避險“六大系統(tǒng)”建設提高煤礦應急救援能力和災害處置能力、保障礦井人員生命安全的重要手段，是全面提升煤礦安全保障能力的技術保障體系。建設與完善“六大系統(tǒng)”是落實科學發(fā)展觀，堅持以人為本、安全發(fā)展理念是煤礦安全生產工作的重要體現(xiàn)。1、三級避險根據(jù)相關規(guī)定，并結合新梁煤業(yè)礦井實際情況，設計礦井井下緊急避險系統(tǒng)分為三級：第一級：以個體防護為重點，配備自救器、便攜式瓦斯檢查儀或報警礦燈等防護設備，為災變發(fā)生后人員迅速脫離災害影響圍或到達安全避險地點提供支持。第二級：在工作

3、面附近和局部區(qū)域設置可移動式救生艙或臨時避難硐室，配備一定數(shù)量的食物、飲水和供氧系統(tǒng)，使遇險人員能就盡快速進入安全環(huán)境緊急避險。第三級：在采區(qū)車場附近或井底車場附近建設永久固定式避難所，形成為避難所持續(xù)輸送氧氣、水和一定量的食物的系統(tǒng)，實現(xiàn)通訊、環(huán)境監(jiān)測等功能，為整個采區(qū)或礦井避災人員提供應急避難空間。2、緊急避險設施布置根據(jù)礦井生產、持續(xù)工程進展情況，礦井通風系統(tǒng)改造完成后，礦井將形成1個采區(qū)生產，1個采區(qū)準備。一級避險：根據(jù)煤礦安全規(guī)程的要求，設計為入井人員每人配備額定防護時間不低于30分鐘的隔離式自救器，隨身攜帶。根據(jù)礦井勞動定員：項目總人數(shù)為1376人，其中礦井在籍原煤生產人員1234

4、人，非原煤生產人員142人，井下均配備SQR40型化學氧自救器，利用礦方已有設備。二級避險：（1）11采區(qū)綜采工作面配備2個移動救生艙，位于工作面上、下順槽，距工作面400m處，每個移動救生艙額定避難人數(shù)為16人，選用容量為16人的可移動救生艙；共4個。（2）11采區(qū)11191接替工作面兩個煤巷掘進面各配備1個移動救生艙，可移動救生艙距掘進工作面不超過500m，每個移動救生艙額定避難人數(shù)為20人，選用容量為20人的可移動救生艙；共2個。后期可根據(jù)采掘工作面接替情況與巷道布置，增加移動救生艙或臨時避難硐室數(shù)量。三級避險：設計在11采區(qū)、21采區(qū)各布置一個永久避難硐室，設計每個永久避難硐室額定避險

5、人數(shù)為100人，永久避難硐室數(shù)量共2個。后期隨礦井延伸與開拓、開采的實際情況，可增加永久避難硐室數(shù)量。（一）可移動救生艙可移動救生艙是指可通過牽引、吊裝等方式實現(xiàn)移動，適應井下采掘作業(yè)地點變化要求的避難設施。根據(jù)煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理暫行規(guī)定，煤與瓦斯突出礦井應建設采區(qū)避難硐室。突出煤層的掘進巷道長度與采煤工作面推進長度超過500m時，應在距離工作面500m圍建設臨時避難硐室或設置可移動式救生艙。其他礦井應在距離采掘工作面1000m圍建設避難硐室或設置可移動式救生艙。本礦井屬煤與瓦斯突出礦井。結合礦井的實際情況與現(xiàn)階段國進行緊急避險建設情況，設計在本礦井采掘工作面附近配備可移動救生艙，距

6、離采掘工作面不超過500m。1、可移動救生艙設備選型原則和技術要求根據(jù)煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理暫行規(guī)定，可移動救生艙應符合以下要求：（1）可移動式救生艙應符合相關規(guī)定，并取得煤礦礦用產品安全標志。緊急避險設施的配套設施應符合相關標準的規(guī)定，納入安全標志管理的應取得煤礦礦用產品安全標志。（2）選用的救生艙應符合有關標準規(guī)定，其適用圍和適用條件應符合多服務區(qū)域的特點，數(shù)量和總容量應滿足所服務區(qū)域人員緊急避險的需要。（3）救生艙應具備過渡艙結構。過渡艙的凈容積應不小于1.2m，設壓縮空氣幕、壓氣噴淋裝置與單向排氣閥。生存艙提供的有效生存空間應不效益每人0.8m，應設有觀察窗和不少于2個單向排氣閥

7、。（4）救生艙應具有足夠的強度和氣密性。艙體抗沖擊壓力不低于0.3MPa。在50020Pa壓力下，泄壓速率應不大于35020Pa/h；艙氣壓應始終保持高于外界氣壓100500Pa，且能根據(jù)實際情況進行調節(jié)。（5）救生艙應選用抗高溫老化、無腐蝕性、無公害的環(huán)保材料。艙顏色應為淺色，外體顏色在煤礦井下照明條件下應醒目，宜采用黃色或紅色。（6）救生艙的設置地點和安裝應有設計和作業(yè)規(guī)程，并嚴格按照產品說明書進行。在安裝救生艙的位置前后20m圍煤（巖）層穩(wěn)定，采用不燃性材料支護，通風良好，無積水和雜物堆積，滿足安全出口的要求，不得影響礦井正常生產和通風。（7）接入救生艙的礦井壓風管路、供水管路與通訊線路

8、應采取防護措施，具有抗沖擊破壞能力，管路與救生艙應采用軟聯(lián)接。（8）救生艙安裝完成后應進行系統(tǒng)性的功能測試和試運行，滿足要求后方可通過驗收。（9）拆裝、運輸和移動救生艙時應有保護措施，編制操作規(guī)程和安全技術措施，保證拆裝、運輸和移動過程中不損壞救生艙。移動后應進行一次系統(tǒng)檢查和功能測試。2、設備選擇根據(jù)礦井勞動定員，采區(qū)綜采工作面最大班生產作業(yè)人員為22人，設計在綜采工作面回風順槽、運輸順槽距離工作面400m的圍各設置1個可移動式救生艙，容量為16人，防護時間為96h，共計6個，總容量可以滿足工作面人員避難使用。采區(qū)綜掘工作面最大班生產作業(yè)人員為18人，普掘工作面最大班生產作業(yè)人員為16人，設

9、計在每個煤層巷道掘進工作面設置1個可移動式救生艙，容量為20人，防護時間為96h，共計4個，總容量可以滿足掘進工作面人員避難使用?？梢苿泳壬搼O置在無異常應力、頂板完整、支護完好且地面平整的地點，并在巷道邊設置移動救生艙壁龕，以便發(fā)生事故時，能順利打開移動救生艙。硐室大小必須滿足移動救生艙打開后的所需空間。3、可移動救生艙應具備的特點：（1）選用的救生艙的適用圍和適用條件，應符合所服務區(qū)域的特點和可能發(fā)生的災害類型。數(shù)量應滿足所服務區(qū)域人員緊急避險的需要。（2）救生艙應具備過渡艙結構。過渡艙的凈容積應不小于1.2m，設壓縮空氣幕和壓氣噴淋裝置。生存艙提供的空間應不小于每人0.8m，且總有效容

10、積不小于5m。（3）救生艙應具有足夠的強度和氣密性。硬體式救生艙在50020帕壓力下，泄壓速率應不大于30020帕/小時；軟體救生艙在50020帕壓力下，泄壓速率應不大于350帕/小時；艙氣壓應始終保持高于外界氣壓100500帕，且能根據(jù)實際情況進行調節(jié)。（4）救生艙應選用抗高溫老化、無腐蝕性、無公害的環(huán)保材料。救生艙外體顏色在煤礦井下照明條件下應醒目，宜采用黃色或紅色。（5）選用的救生艙應具備礦井壓風、供水、通訊接口。應設壓風減壓、消音、過濾裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴，壓風出口壓力在0.10.3兆帕之間，連續(xù)噪聲不大于70分貝，過濾裝置具備油水分離功能。（6）救生艙應配備外環(huán)境參數(shù)檢測或監(jiān)測

11、儀器，能對救生艙的O2、CH4、CO2、CO、溫度、濕度和救生艙外的O2、CH4、CO2、CO進行檢測或監(jiān)測。（7）救生艙應按設計的穩(wěn)定避險人數(shù)配備供氧和有害氣體去除設施、食品和飲用水以與自救器、急救箱、照明、工具箱、滅火器、人體排泄物收集處理裝置等輔助設施，備用系數(shù)不小于5%。自備氧供氣系統(tǒng)供氧量應不低于0.3mmin人；歐諾個高壓氣瓶供氣系統(tǒng)時應有減壓裝置。有害氣體去除設施處理CO2的能力應不低于每人0.5L/min，處理CO的能力應能保證20分鐘將CO濃度由0.04%降到0.024%。應配備促進部空氣循環(huán)的設施，流量不低于20L/min。配備的食品不少于2000KJ人天，飲用水不少于0.

12、5L/人天。配備的自救器應為隔離式，連續(xù)使用時間不低于45分鐘。（8）救生艙的安裝應有設計和作業(yè)規(guī)程，并嚴格按照產品說明書進行。救生艙安裝在20米圍的煤（巖）層穩(wěn)定，采用不燃性材料支護，通風良好，無積水和雜物堆積，滿足安全出口的要求安裝不得影響礦井正常生產和通風的巷道中，宜在巖（煤）壁掏槽或擴幫放置。（9）救生艙應接入礦井壓風管路、供水管路，并在艙設置直通礦調度室的固定。安設救生艙處應設安全監(jiān)控系統(tǒng)傳感器和人員定位基站，對救生艙附近的O2、CH4、CO2、CO、溫度、救生艙附近人員情況進行實時監(jiān)測。（10）救生艙安裝完成后應進行系統(tǒng)性的功能測試和試運行，滿足要求后方可投入使用。（11）移動和運

13、輸救生艙時應有保護措施，編制作業(yè)規(guī)程，保證移動和運輸中不損壞救生艙。救生艙移動后應進行一次全方位檢查和系統(tǒng)性的功能測試。（二）井下避難硐室永久避難硐室是指設置在井底車場、水平大巷、采區(qū)（盤區(qū)）避災路線上，具有緊急避險功能的井下專用巷道硐室，服務于整個礦井、水平或采區(qū)，服務年限一般不低于5a。根據(jù)梁北礦目前巷道布置情況，設計在11采區(qū)、21采區(qū)各布置一個永久避難硐室，11采區(qū)永久避難硐室布置在11采區(qū)下不車場附近，避難硐室一端與東輔助進風巷相接，一端與東主運輸巷相接；21采區(qū)永久避難硐室布置21采區(qū)第一中車場附近，一端與21采區(qū)軌道下山相接，一端與21采區(qū)總回風巷相接。設計每個永久避難硐室額定人

14、數(shù)為100人，永久避難硐室數(shù)量共2個。后期隨礦井延伸與開拓、開采的實際情況，可增加永久避難硐室數(shù)量。（1）永久避難硐室設計根據(jù)相關規(guī)定，結合本礦井井下勞動定員與人員分布情況，設計礦井11采區(qū)、21采區(qū)井下永久避難硐室容量均按100人考慮，硐室主要配備以下物品：硐室兩端各設向外開啟的隔離門，壓氣噴淋裝置，并設有與礦調度室直通。硐室有可供人飲用水的供水管路和必要的食物儲備。硐室寬度5m，高3.5m，半圓拱斷面，每人使用面積不低于1.00，可同時避災的人數(shù)100人。硐室支護采用不燃性材料支護，并將頂?shù)酌芊?。硐室設有供給空氣的設施，每人供風量不得少于0.3m/min。采用壓縮空氣供風，設有減壓和過濾裝

15、置并帶有閥門控制的呼吸管嘴。硐室配備自備氧供氧設施和空氣過濾設施。硐室根據(jù)避災的人數(shù)（100人），配備隔離式自救器。硐室在使用時采用壓縮空氣正壓通風。硐室設置有各種氣體檢測儀，配備情況詳見監(jiān)測監(jiān)控章節(jié)。食品與飲用水，配備數(shù)量滿足煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理暫行規(guī)定的設計要求。暫行規(guī)定要求的其它設備、設施。（2）永久避難硐室設備配備數(shù)量11采區(qū)永久避難硐室平、剖面布置示意圖詳見圖11-3-1；21采區(qū)永久避難硐室平、剖面布置示意圖詳見圖11-3-2；永久避難硐室的設備與物品數(shù)量詳見表11-3-1。永久避難硐室設備型號與數(shù)量表表11-3-1序號設備名稱設備型號單位數(shù)量備注1礦用隔爆型備用電池箱定制

16、個22礦用隔爆兼本安直流穩(wěn)壓電源定制個23自動生器MZS-30臺24礦用防爆日光燈臺55壓風式自救器ZY-J個1206隔絕式壓縮氧自救器ZY45個1207正壓氧氣呼吸器HYC120個108礦燈KL2M(A)個1209溫度計0100支210干濕度計支211干粉滅火器8kg個512急救箱個213工具箱個214擔架副215集便器個216飲用水桶裝水 18L/桶桶3417食品壓縮且不易腐壞食品MJ200018避難硐室密閉門MMB1.61.8座419自備氧器供氧設備、設施套1定制20有害氣體去除設備、設施套1定制21防爆空調臺122防爆風扇臺123娛樂工具、棋牌等個若干注：表中為1個永久避難硐室的設備配

17、備，另硐室氣體檢測與監(jiān)控設備詳見監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)章節(jié)。（三）井下避險系統(tǒng)供電避險系統(tǒng)供電主要是在正常時候為其電源電池充電，為保證其可靠性，采用專用開關、專用電纜供電，具體供電情況如下：1、位于順槽的移動式救生艙由順槽配電點開關供電，開關采用KBZ-200/1140，電纜采用MYP-0.66/1.14316+110，距離約100m。2、位于煤巷掘進工作面的移動式救生艙由掘進工作面配電點開關供電，開關采用KBZ-200/1140，電纜采用MYP-0.66/1.14316+110，距離約50m。3、位于11采區(qū)下部車場的永久避難硐室由東大巷皮帶機配電供電，開關采用KBZ-200/1140，電纜采用MYP

18、-0.66/1.14335+116，共一回，距離約400m。4、位于21采區(qū)的可移動救生艙由21采區(qū)水泵房變電所開關供電，開關采用KBZ-200/660，電纜采用MYP-0.38/0.66335+116，共一回，距離約400m。永久避難硐室設置隔爆照明變壓器綜合裝置，并按一用一備考慮。所有供電電纜在進入避難硐室前應埋設于巷道底或巷壁，確保在災變發(fā)生時不被破壞，埋設或保護距離為20米。（四）維護、管理與應急演練1、維護與管理鑒于礦井井下緊急避險系統(tǒng)的重要性，礦井需采取以下措施對井下緊急避險設施進行維護和管理，確保礦井的安全生產。（1）煤礦企業(yè)應建立緊急避險系統(tǒng)管理制度，確保專門機構和人員對緊急避

19、險設施進行維護和管理，保證其始終處于正常待用狀態(tài)。（2）緊急避險設施應懸掛或貼簡明、易懂的使用說明，知道避險礦工正確使用。（3）煤礦企業(yè)應定期對緊急避險設施與配套設備進行維護和檢查，并按產品說明書要求定期更換部件或設備。（4）應保證儲存的食品、水、藥品等始終處于保質期，外包裝應明確表示保質日期和下次更換時間。（5）每天應對緊急避險設施進行1次巡檢，設置巡檢牌板，做好巡檢記錄。煤礦負責人應對緊急避險設施的日常巡檢情況進行檢查。（6）每10天應對設備電源進行1次檢查和測試。（7）每年對緊急避險設施進行1次系統(tǒng)性的功能測試，包括氣密性、電源、供氧、有害氣體處理等。（8）經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)緊急避險設施不能正常

20、使用時，應與時維護處理。采掘區(qū)域的緊急避險設施不能正常使用時，應停止采掘作業(yè)。（9）礦井災害預防與處理計劃、重大事故應急預案、采區(qū)設計與作業(yè)規(guī)程中應包含緊急避險系統(tǒng)的相關容。（10）應建立緊急避險設施的技術檔案，準確記錄緊急避險設施設計、安裝、使用、維護、配件配品更換等相關信息。（11）煤礦企業(yè)應于每年年底前將緊急避險系統(tǒng)建設和運行情況，向縣級以上煤礦安全監(jiān)管部門和駐地煤礦安全監(jiān)察機構書面報告。2、培訓與應急演練（1）煤礦企業(yè)應將了解緊急避險系統(tǒng)、正確使用緊急避險設施作為入井人員安全培訓的重要容，確保所有入井人員熟悉井下緊急避險系統(tǒng)，掌握緊急避險設施的使用方法，具備安全避險基本知識。（2）對緊

21、急避險系統(tǒng)進行調整后，應與時對相關區(qū)域的入井人員進行再培訓，去報所有入井人員準確掌握緊急避險的實際狀況。（3）煤礦應當每年開展1次緊急避險應急演練，建立應急演練檔案，并將應急演練情況書面報告縣級以上煤礦安全監(jiān)管部門和駐地煤礦安全監(jiān)察機構。（4）礦井應建立應急演練制度，科學確定避災路線，編制應急預案，每半年開展一次“六大系統(tǒng)”聯(lián)合應急演練，以便事故發(fā)生后能夠更好的領導、組織、協(xié)調緊急避險救援工作。實現(xiàn)井下作業(yè)人員人人了解避險系統(tǒng)相關設施設備的基本功能原理，人人能夠熟練操作，提高他們的自救素質和能力。（5）加強自救器的使用培訓和教育，礦安檢部門定期組織培訓，集團公司不定期下井抽查使用情況。（6）自

22、救器、二級避難硐室、壓風自救系統(tǒng)列入日常管理工作，要切實做好這些設施設備的日常保養(yǎng)維護，制定相關制度，落實責任人，確保設施設備常備常新。3、監(jiān)督檢查（1）各級煤礦安全監(jiān)管部門應將本地區(qū)煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設情況作為安全監(jiān)管的重要容，各級煤礦安全監(jiān)察機構應將煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設和維護管理情況作為監(jiān)察工作重點，納入年度安全監(jiān)管監(jiān)察執(zhí)法工作計劃，定期開展監(jiān)督檢查。（2）煤礦安全監(jiān)管部門和煤礦安全監(jiān)察機構要嚴格執(zhí)法，對不能按期完成緊急避險系統(tǒng)建設或建設不符合本規(guī)定要求的，依法暫扣其安全生產許可證或提請有關部門暫扣煤炭生產許可證，責令限期整改；逾期仍未完成的，提請地方人民政府依法給予關閉。（3）避

23、難硐室構筑完工后，必須由礦安檢部門組織聯(lián)合驗收，并設臺賬管理，對不組織驗收或驗收質量不合格的，嚴格處理，并追究相關責任人的責任。（4）礦安檢、防突部門要對避難硐室、壓風自救系統(tǒng)的設計安裝使用管理經(jīng)常進行監(jiān)督檢查，對查出的問題必須停產整頓。4、維護、管理與應急演練緊急避險設施的設置要與礦井避災路線相結合，緊急避險設施應有清晰、醒目、牢靠的標識。礦井避災路線圖中應明確標注緊急避險設施的位置、規(guī)格和種類，井巷中應有緊急避險設施方位的明顯標識，以方便災變時遇險人員迅速到達緊急避險設施。煤礦井下安全標志牌的設置與管理按照煤礦井下安全標志（AQ1017-2005）執(zhí)行：（1）煤礦井下安全標志牌位置應設在與

24、安全有關的明顯的地方，并保證有足夠的時間注意它所表示的容。（2）煤礦井下安全標志牌應定期清洗，每季至少檢查一次。如有變形、損壞、變身、圖形符號脫落、亮度老化等現(xiàn)象與時修理或更換。（3）煤礦井下安全標志牌由煤炭生產企業(yè)設置和維護。（4）實行牌板管理，即在避難硐室墻體上抹面設置永久牌板，其容包括設施名稱、地點、構筑時間、構筑材料、設計人、驗收人、管理單位與責任人等標識。二、礦井井下安全監(jiān)測系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程、煤礦工業(yè)礦井設計規(guī)、礦井防滅火規(guī)、礦井通風安全監(jiān)測裝置使用管理規(guī)定、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)與檢測儀器使用管理規(guī)AQ1029-2007標準，結合礦井的建設規(guī)模，本礦井原有安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)為KJ7

25、3N型，井上下各地點均按規(guī)程要求安裝了各類傳感器，目前系統(tǒng)運行穩(wěn)定。本次改造按原有型號增加相應的設備，并接入原有系統(tǒng)，實時監(jiān)測井下瓦斯、一氧化碳、通風狀況等各項礦井環(huán)境參數(shù)，具體詳見第十章第一節(jié)相關容。三、井下人員定位系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)行煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用管理規(guī)AQ1048-2007，結合當前安全避險“六大系統(tǒng)”有關規(guī)定的要求，為了保證井下人員的安全，與時了解當前井下人員的數(shù)量與分布情況，配備了KT23礦用人員定位系統(tǒng)。確保能夠實時掌握了解井下各個作業(yè)區(qū)域人員的動態(tài)分布與變化情況。所有入井人員必須配備并攜帶識別卡（或具備定位功能的無線通訊設備）。在避難硐室設置井下作業(yè)人員管理終端，各種探頭與

26、礦井監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運行。具體詳見第十章第二節(jié)相關容。四、壓風自救系統(tǒng)的設置1、礦井壓風自救系統(tǒng)組成礦井壓風自救系統(tǒng)包括：空氣壓縮機、送氣管路、閥門、汽水分離器、壓風自救裝置（包括減壓、氣流、消噪聲、過濾、開關等部件與防護袋或面罩）等。2、礦井壓風自救系統(tǒng)要求礦井在滿足煤礦安全規(guī)程要求建立壓風系統(tǒng)的基礎上，必須按照在災變期間能夠向所有井下避難救生地點提供壓風供氣的要求，建設完善礦井壓風自救系統(tǒng)；核定完善壓風系統(tǒng)，空氣壓縮機應設置在地面且必須有一臺備用空氣壓縮機；空氣壓縮機供風量和管網(wǎng)必須滿足安全生產和人員自救的需要；采用雙回路供電，能確保24小時不間斷供給井下自救系統(tǒng)用氣，應保證出現(xiàn)災變后掘進作業(yè)

27、地點和緊急避險設施提供足夠的氧氣。3、礦井井下壓風自救點的設置和數(shù)量根據(jù)礦井的開拓布置，依據(jù)煤礦安全規(guī)程、國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關于建設完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知安監(jiān)總煤裝2010146號文件要求和煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理暫行規(guī)定安監(jiān)總沒裝201115號文件、煤礦井下避險“六大系統(tǒng)”建設完善基本規(guī)（試行）等要求，本礦井下壓風自救點安裝位置與數(shù)量如下：在距采掘工作面2540米的巷道、爆破地點、撤離人員與警戒人員所在的位置與回風巷有人作業(yè)處等地點設置3組異徑三通與閘閥并配設壓風自救裝置，其余避災線路上每間隔150m左右設置一組異徑三通與閘閥并配設壓風自救裝置，每組壓風自救裝

28、置可供58人使用。井下緊急避險設施的永久避難硐室、臨時避難硐室和移動式救生艙，分別按照設計容納人員數(shù)量，并考慮1.2的備用系數(shù)設置符合礦井壓風自救裝置技術條件（MT390-1995）要求，并取得煤礦礦用產品安全標志的壓風自救裝置，按每人不低于0.3m/min供風（壓縮空氣）。壓風自救裝置具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾和開關功能，零部件的連接牢固、可靠，不得存在無風、漏風或自救袋破損長度超過5mm的現(xiàn)象。壓風自救裝置的操作應簡單、快捷、可靠，避災人員在使用壓風自救裝置時，應感到舒適、無刺痛和壓迫感。壓風自救系統(tǒng)使用的壓風管道供氣壓力為0.30.7MPa;在0.3MPa壓力時，壓風自救裝置的供氣量應

29、在100150L/min圍；壓風自救裝置工作時的噪聲小于85Db(A).4、礦井井下壓風自救管路與敷設要求（1）壓風自救系統(tǒng)的管路規(guī)格按礦井需風量、供風距離、阻力損失等參數(shù)計算確定，但主管路直徑不小于100mm。采掘工作面管路直徑不小于50mm。（2）礦井采區(qū)避災路線上均敷設壓風管路，并設置供氣閥門，間隔150m。并在個水平、采區(qū)和上山巷道最高處安設壓風管路，并設置供氣閥門。（3）壓風自救系統(tǒng)安裝在掘進巷道和回采工作面巷道的壓縮空氣管道上，安裝地點在寬敞、支護良好、沒有雜物堆得人行道側，人行道寬度應保持在0.8m以上，壓風自救裝置的安裝高度應在1.41.6m，開關位置便于操作以便現(xiàn)場人員自救應

30、用。壓風自救系統(tǒng)下面不得有水溝水溝無蓋板或蓋板不齊全現(xiàn)象。（4）井下壓風管路敷設牢固，平直，對進入避難硐室和救生艙前20m的管路，根據(jù)實際情況采區(qū)在底板埋管、外加套管或采用高壓軟管等保護措施，防止災變破壞。（5）壓風自救系統(tǒng)主送氣管路中裝有集水放水器；在供氣管路進入自救系統(tǒng)連接處，裝設有閘閥和汽水分離器；壓風自救系統(tǒng)閥門安裝齊全，閘門扳手在同一方向且平行于巷道，保證系統(tǒng)正常使用。進入采掘工作面巷口的進風側設有總閘門。（6）壓風自救管路應接入避難硐室和救生艙，并設置供氣閥門，接入的礦井壓風管路應設減壓、消音、過濾裝置和控制閥和帶有閥門控制的呼吸嘴，壓風出口壓力在0.10.3MPa之間，連續(xù)噪聲不

31、大于70Db(A)，過濾裝置具備油水分離功能。5、壓縮空氣系統(tǒng)現(xiàn)狀地面壓縮空氣站布置在混合井附近，站設4臺排氣量43.9m/min，排氣壓力0.75MPa螺桿式空氣壓縮機安裝位置，初期安裝三臺，兩臺工作備用兼檢修，后期根據(jù)實際需要在增加1臺，3臺工作，1臺備用兼檢修，3臺工作，1臺備用兼檢修。每臺空氣壓縮機隨即配套6KV/250KW電動機；空氣壓縮機賽用水冷冷卻方式。地面壓縮空氣站至井下壓縮空氣干管選用D219.1x6型低壓流體輸送焊接鋼管，井下大巷壓縮空氣支管路與進、回風順槽與個掘進工作面的避災硐室處留有帶三通閘閥的分支管路，與自救器相連，以備壓風自救時使用。經(jīng)核算，地面壓縮空氣站同時可提供

32、礦井生產壓貨自救用力為0.75MPa的壓縮空氣87.8m/min(后期131.7m/min)與礦井自救用氣58.8m/min。故礦井地面壓縮空氣站空氣壓縮機設備的供氣能力滿足要求。6、管路系統(tǒng)布置礦井壓風自救系統(tǒng)，根據(jù)壓風自救點、緊急避險設施的布置與用氣量，結合井下生產、自救用氣量與現(xiàn)有壓風管路系統(tǒng)布置情況，在本礦井未敷設壓縮空氣管路的避災線路巷道嗎，增加壓縮空氣管路，完善壓風自救管路系統(tǒng)。礦井井下所有避災線路均敷設有壓風自救管路，并在工作面順槽靠近工作面處30m的壓縮空氣管路上，設置3組閘閥，其余管路每隔150m左右設置一組異徑三通與閘閥，供自救時使用。壓風自救管路接入避難硐室和救生艙前的2

33、0m管路根據(jù)實際情況采取埋管敷設或外加鋼套管保護措施，對進入救生艙前20m的管路采取高壓軟管，并外套鋼管保護。地面、井筒壓縮空氣干管采用套管焊接方式連接，井下大巷與工作面空氣壓縮支管路采用快速管接頭連接，其中閘閥，管座等管件采用法蘭連接。壓風自救系統(tǒng)在井口、井底與管路低凹處設有油水分離器。壓風自救系統(tǒng)主送氣管路中安裝了集水放水器。在工期管路進入自救裝置連接處，設有閘閥開關，后邊緊接著安有氣水分離器。7、空氣壓縮機裝設有壓力表和安全閥，安全閥的動作壓力不超過額定壓力的1.1倍；斷油保護和斷油信號顯示裝置；冷卻系統(tǒng)的檢測和狀態(tài)顯示裝置；超溫和超壓保護裝置；吸氣過濾裝置；除器官配置壓力表、安全閥、排

34、污閥和釋壓閥，并有檢查孔。安全閥的動作壓力不超過額定壓力的1.1倍。儲氣罐的溫度應該保持在120以下，并裝有超溫保護裝置；在超溫時可自動切斷電源和報警?？諝鈮嚎s機潤滑油閃電不低于215。五、礦井井下供水施救系統(tǒng)（一）給水1、安全避險生活用水量為52.36m/h，各項用水明細見表11-3-1；施救飲用水存放量為2064L，為直飲桶裝水，各硐室具體存放數(shù)量相見表11-3-2。防火硐室（救生艙）外消防用水量10L/s，火災延續(xù)時間6h計算，消防需水量為216m.噴淋系統(tǒng)的噴水強度按2L/sm，按5m寬考慮，啟動方式為手動啟動，一次火災延續(xù)時間為2小時，井下避難硐室一次消防用水量288m.可移動救生艙

35、/避難硐室的生活用水與消防，由地面生活用水供給，利用現(xiàn)有的100mm壓風管路系統(tǒng)進行改造，在井下另外敷設生活用水與消防管道。常高壓制，管道采用無縫鋼管。供水施救系統(tǒng)用水量估算明細表11-3-1序號用水項目用水數(shù)量最高日Qd小時變化系數(shù)最大時Qd秒流量q使用指標時間L/人.日m/dKhm/hL/sh1永久避難硐室職工生活用水100400402.51.6670.4632423移動救生艙職工生活用水10011211.22.50.6470.134小計51.22.1330.5935未預見用水%105.120.2130.722生活用水合計56.322.3471.3156消防用水10.0L/s2163610

36、67噴淋用水10.0L/s7236102供水施救飲用水防災存放估算明細表序號用水項目用水指標數(shù)量每硐室（倉）每日用水量硐室（倉）的數(shù)量每日總用水量持續(xù)用水時間總用水量L1永久避難硐室飲用水儲備1.5升/日人100人/硐室150L2個300L4日1200L2移動救生艙飲用水儲備1.5升/日人16人/倉24L4個96L4日384L3移動救生艙飲用水儲備1.5升/日人20人/倉30L4個120L4日480L4總計204L10516L2064L2、給水水源施救供水系統(tǒng)職工生活用水的水源由地面生活給水管網(wǎng)供給；移動救生艙、避難硐室的生活用水與消防，由地面生活用水供給，利用現(xiàn)有的100mm壓風管路系統(tǒng)進行

37、改造送至井下后，再在井下另外敷設生活用水與消防管道。施救供水系統(tǒng)的飲用水按額定避險人數(shù)井下存放，并應保證存儲飲用水處于保質期。3、給水系統(tǒng)布置為確保礦井供水系統(tǒng)能在緊急情況下為避險人員供水，緊急避難硐室和永久避難室周邊的井下防塵灑水供水干管應埋設于巷底，且埋設深度應確保在災變發(fā)生時不被破壞，硐室周邊的保護距離不得低于200m。供水管路應有專門接口和供水閥門，供水管路進入硐室前設置減壓閥，出水壓力為0.3MPa，硐室設置供職工緊急避難時使用的給水栓。供水管采用無縫鋼管，當管徑DN50，P1.6MPa時，采用絲扣連接；當管徑D50，P1.6MPa時，采用法蘭或快速管接頭連接；當管徑50，P1.6M

38、Pa時，采用快速管接頭連接。（二）排水系統(tǒng)避難硐室（倉）地面應高于巷道地板0.2m，硐室（倉）應設置單向排水管。避難硐室頂部應安裝防水設施，不得有滴水現(xiàn)象。避難硐室（倉）應按額定避險人數(shù)配備人體排泄物收集處理裝置。避難硐室（倉）與避難硐室的兩道隔離門之間各設置集水坑，坑設潛污排水泵。每隔永久避難硐室（倉）潛污排水泵設兩臺（一用一備），避難硐室的兩道隔離門之間集水坑潛污排水泵，只設一臺。型號WQ10-13-1型，Q=10m/h，H=10m,N=1KW。電機采用YB系列礦用防爆電機，三趟單向排水管，排水管裝手動閥門與單向止回閥。排水采用鋼管，硐室使用時預埋安裝。（三）避險系統(tǒng)消防永久避難硐室和臨時

39、避難硐室的室外消防流量按10L/s計，一次火災延續(xù)時間為6小時，一次消防用水量為216 m，避難硐室的兩道隔離門之間設置噴淋系統(tǒng)，一方面起到防火分隔水幕的作用，另一方面可以隔斷粉塵的擴散。噴淋系統(tǒng)的噴水強度按2L/sm考慮，啟動方式為手動啟動，一次火災延續(xù)時間為一小時，井下避難硐室一次消防用水量228 m，混合井由專設管網(wǎng)供給，常高壓制，管道采用無縫鋼管。永久避難硐室、臨時避難硐室和移動救生艙按額定避險人數(shù)與室（倉）空間配備手提式泡沫滅火器。六、礦井通信系統(tǒng)國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關于建設完善煤礦井下避險“六大系統(tǒng)”的通知中指出：建設完善礦井通信聯(lián)絡系統(tǒng)。煤礦企業(yè)必須按照煤礦安全規(guī)程的要

40、求，建設井下通信系統(tǒng)，并按照在災變期間能夠與時通知人員撤離和實現(xiàn)與避險人員通話的要求，進一步完善通信聯(lián)絡系統(tǒng)。通信聯(lián)絡系統(tǒng)包括礦用調度通信系統(tǒng)、礦井移動通信系統(tǒng)、礦井廣播通信系統(tǒng)、礦用救災通信系統(tǒng)等。（一）礦井調度室通信系統(tǒng)1、行政管理系統(tǒng)本礦設有行政管理系統(tǒng)。在辦公樓、變電所、供水泵房、救護隊、主井提升機房、副井提升機房、混合井罐籠提升機房、混合井箕斗提升機房、礦井水處理站、區(qū)隊辦公樓、通風機房、空壓機房、燈房浴室聯(lián)合建筑、汽車庫、材料庫、食堂、單身宿舍、等候室、消防材料庫等處，北翼風井工業(yè)場地的瓦斯抽采站、變電所、地面空壓站、通風機房、灌漿站、進風井提升機房、器材庫、消防材料庫、鍋爐房等處

41、設置行政管理分機。2、生產調度系統(tǒng)本礦設置生產調度站，使用數(shù)字程控調度指揮系統(tǒng)。礦用調度通信系統(tǒng)由礦用程控調度交換機（含安全柵）、調度臺、電源、調度機（其中地面瓦斯抽采站與井下均使用礦用本質安全型）、電纜等組成。生產調度總機容量為256線，調度交換機設數(shù)字中繼線與礦行政管理交換機相連，采用NO.1信令，配置1xE1數(shù)字中繼；與上級調度總機的聯(lián)系采用數(shù)字中繼，采用NO.1信令，配置1xE1數(shù)字中繼。礦調度交換機均設置于區(qū)隊辦公樓機房，生產調度機的主控板、網(wǎng)絡板、主機電源均使用1+1方式配置，以保證系統(tǒng)的安全性和可靠性。調度站配置40A通信用開關電源，保證用戶交換機的供電，同時選配150Ah蓄電池

42、浮充，以保障斷電后可以持續(xù)4小時供電。調度機房設置地點：在辦公樓、變電所、供水泵房、救護隊、主井提升機房、副井提升機房、混合井罐籠提升機房、混合井箕斗提升機房、礦井水處理站、區(qū)隊辦公樓、空壓機房、燈房浴室聯(lián)合建筑、原有工業(yè)廣場地通風機房，東風井通風機房，瓦斯抽采站，北翼風井工業(yè)廠地的瓦斯抽采站、變電所、空壓站、通風機房、注漿堵水站、機修間、井口房、進風井提升機房，井下新增膠帶輸送機機頭、電機車修理硐室，21采區(qū)采掘工作面與巷道的主要作業(yè)地點、采區(qū)變電所與信號硐室、絞車房、皮帶機頭硐室、采區(qū)安全硐室等主要機電設備硐室以與采區(qū)、水平最高點，掘進工作面距端頭3050米圍；采煤工作面距兩端1020米圍

43、嗎，采掘工作面的順槽間隔400m處、井下永久避難硐室、移動式救生艙等處設有調度分機。礦調度室設置于本地通信網(wǎng)絡相連通的直撥。在井下主要變電所、主要水泵房、井下永久避難硐室、移動式救生艙、爆破撤離集中點、調度室等處設置有直通礦調度室的。罐籠提升的井底-井口-提升機房之間，設直通。箕斗提升的裝載點-卸載點-提升機房之間，設直通。在采區(qū)各車場與采區(qū)提升機之間，設置直通。在采掘工作面與與其有直接聯(lián)系的環(huán)節(jié)之間設置直通。礦井地面變電所與井下中央變電所之間設直通。地面瓦斯抽采站設置直通礦井調度室和變電站的，地面瓦斯抽采站與井下均使用KTH8型礦用本質安全型自動機。3、通信電路（1）地面通信線網(wǎng)工業(yè)廣場線網(wǎng)

44、采用電纜和絕緣線與動力照明線同電纜溝敷設，個別用戶采用直埋方式敷設。（2）井下通信線網(wǎng)下井電纜，使用1根MHYA32-50X2X0.8型煤礦用阻燃電纜分別敷設在副井井筒中，2根MHYA32-50X2X0.8型煤礦用電纜敷設在混合立井井筒的不同間隔中。井下相互設有聯(lián)絡電纜，當任一條電纜出現(xiàn)故障時，可迅速轉接，以保證井下主要用戶的通信。機房與入井通信電纜的入井口處應具有防雷接地裝置與設施。（二）井下移動通信系統(tǒng)本礦設置井下移動通信系統(tǒng)。本礦井已選用井下移動通信與井下人員定位合用的系統(tǒng)。1、系統(tǒng)組成系統(tǒng)采用基于工業(yè)以太網(wǎng)技術的多功能礦用綜合無線通信系統(tǒng)。系統(tǒng)由礦用本質安全型防暴手機、礦用防爆基站、監(jiān)

45、控主機、電源、電纜（或光纜）等組成。2、系統(tǒng)功能井下移動通信系統(tǒng)將有線和無線通信系統(tǒng)匯接，利用無線專網(wǎng)，將有線調度機延伸至無線終端，可與有線調度交換機連接到一起，組成統(tǒng)一的有線無線一體化的調度系統(tǒng)。系統(tǒng)實現(xiàn)井下手機與手機之間、井下手機與井下調度之間、井下手機與地面固定的雙向通話。每個信道的移動和移動臺可以雙向通話。通過基地臺中轉，移動臺之間也可以雙向通話。在話音信道，各信道可以獨立選用廣播式通話，或者選呼式通話。系統(tǒng)具有可擴展性?？呻S時根基需要增加基站和信道。礦用防爆基站實現(xiàn)有線和無限轉換、并具有一定的交換、接續(xù)、控制和管理功能。監(jiān)控主機控制和管理整個礦井移動通信系統(tǒng)的設備，具有交換、接續(xù)、控制和管理等功能，調度臺有通話、呼叫、強插、強拆、廣播、來電聲光提示等功能。礦用本之安全型手機主要用于井下。實現(xiàn)聲音信號與無線電信號轉換，具有通話、來電提示、撥號