經(jīng)典雙城53#片區(qū)G地塊施工組織設(shè)計(jì)

1、經(jīng)典雙城53#片區(qū)G地塊基坑支護(hù)工程 施工組織設(shè)計(jì)編制： 審核： 審定： 單位：江西嘉業(yè)建設(shè)工程集團(tuán)公司日期：2013年5月15日目 錄 TOC f h z t 標(biāo)題 1,1,標(biāo)題 2,2 HYPERLINK l _Toc361328621 第一章、編制依據(jù) PAGEREF _Toc361328621 h 3 HYPERLINK l _Toc361328622 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc361328622 h 3 HYPERLINK l _Toc361328623 二、編制范圍 PAGEREF _Toc361328623 h 3 HYPERLINK l _Toc361328624

2、三、編制原則 PAGEREF _Toc361328624 h 3 HYPERLINK l _Toc361328625 第二章、工程概況 PAGEREF _Toc361328625 h 4 HYPERLINK l _Toc361328626 一、工程范圍 PAGEREF _Toc361328626 h 4 HYPERLINK l _Toc361328627 二、圍護(hù)結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc361328627 h 4 HYPERLINK l _Toc361328628 第三章、施工總體方案 PAGEREF _Toc361328628 h 6 HYPERLINK l _Toc361328629

3、 一、總體施工方案及順序 PAGEREF _Toc361328629 h 6 HYPERLINK l _Toc361328630 第四章SMW工法、預(yù)應(yīng)力錨索、降水工程施工組織 PAGEREF _Toc361328630 h 7 HYPERLINK l _Toc361328631 一、SMW工法施工組織 PAGEREF _Toc361328631 h 7 HYPERLINK l _Toc361328632 二、鋼筋混凝土冠梁施工 PAGEREF _Toc361328632 h 14 HYPERLINK l _Toc361328633 三、預(yù)應(yīng)力錨索施工 PAGEREF _Toc36132863

4、3 h 16 HYPERLINK l _Toc361328634 四、降水井施工及基坑降水 PAGEREF _Toc361328634 h 20 HYPERLINK l _Toc361328635 第五章施工組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc361328635 h 21 HYPERLINK l _Toc361328636 第六章基坑支護(hù)體系質(zhì)量保證技術(shù)措施 PAGEREF _Toc361328636 h 24 HYPERLINK l _Toc361328637 第七章施工進(jìn)度安排 PAGEREF _Toc361328637 h 29 HYPERLINK l _Toc361328638 第八章勞

5、動(dòng)力組織安排 PAGEREF _Toc361328638 h 29 HYPERLINK l _Toc361328639 第九章安全文明施工保證措施 PAGEREF _Toc361328639 h 30 HYPERLINK l _Toc361328640 第十章附表 PAGEREF _Toc361328640 h 36 HYPERLINK l _Toc361328641 一、準(zhǔn)備用于本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備情況表 PAGEREF _Toc361328641 h 36 HYPERLINK l _Toc361328642 二、經(jīng)典雙城53#片區(qū)G地塊深基坑工程施工進(jìn)度圖 PAGEREF _Toc36

6、1328642 h 36 HYPERLINK l _Toc361328643 三、經(jīng)典雙城53#片區(qū)G地塊施工平面布置圖 PAGEREF _Toc361328643 h 36 HYPERLINK l _Toc361328645 四、項(xiàng)目管理班子配備情況 PAGEREF _Toc361328645 h 36第一章、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、經(jīng)典雙城53#片區(qū)G地塊基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙。2、昆明市建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司提供的巖土工程勘察報(bào)告書(shū)。3、建設(shè)單位提供的周邊道路、給排水管網(wǎng)圖。4、依據(jù)相關(guān)的施工規(guī)范。5、根據(jù)本公司現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查獲得的第一手資料，結(jié)合該工程的特點(diǎn)和本公司施工實(shí)力編制。二、編制范圍經(jīng)

7、典雙城53#片區(qū)G地塊深基坑圍護(hù)、止水、降水工程編制范圍為：基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工、預(yù)應(yīng)力支撐結(jié)構(gòu)施工、降水井施工等內(nèi)容。三、編制原則編制本施工組織設(shè)計(jì)以能夠滿(mǎn)足該工程的質(zhì)量和工期要求為原則。根據(jù)業(yè)主的要求，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)及本工程的客觀條件，因地制宜，精心組織，科學(xué)施工。合理安排工期，挖掘技術(shù)潛力，狠抓質(zhì)量管理及安全管理。根據(jù)業(yè)主的意見(jiàn)及該工程的工程環(huán)境，通過(guò)優(yōu)化調(diào)整，做出本初步施工方案。作為整個(gè)工程施工活動(dòng)的指導(dǎo)依據(jù)。并根據(jù)施工實(shí)際情況，隨時(shí)作優(yōu)化調(diào)整，指導(dǎo)后續(xù)施工。第二章、工程概況一、工程范圍西山區(qū)53號(hào)片區(qū)“梁源村”城中村改造項(xiàng)目-G地塊”擬建場(chǎng)地位于昆明市西山區(qū)梁源村，昆州路與海源南路交匯處東

8、北側(cè)，即海源南路的東側(cè)，昆州路的北側(cè)，交通便利。G地塊項(xiàng)目總用地面積21109.03，總建筑面積129103.67,其中地上建筑面積103271.78m2，地下建筑面25831.89m2。擬建建筑主要為3棟3445層的高層和超高層商住樓及1幢8層的商業(yè)樓，框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式預(yù)計(jì)為樁基礎(chǔ)。45層的兩幢高均為130米，34層的一幢高為100米；整個(gè)場(chǎng)區(qū)高層、超高層商住及8層商業(yè)樓位置處均設(shè)二層地下室，預(yù)計(jì)地下室埋深為-10.50m，開(kāi)挖深度預(yù)計(jì)為現(xiàn)地表下1112米。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)根據(jù)以上原因，我公司確定支護(hù)型式：（1）止水墻體止水墻體采用SMW工法。基坑開(kāi)挖深度約11.512.5m；基坑止水圍護(hù)結(jié)構(gòu)

9、采用3850mm600mmSMW止水圍護(hù)墻，墻深為1722米；內(nèi)插20m長(zhǎng)7003001324H型鋼，H型鋼中心距為1200mm，即為插一跳一，距樁頂下0.5處設(shè)1200650mm鋼筋砼圈梁。（2）支撐體系基坑?xùn)|面、北面采用分級(jí)放坡開(kāi)挖，坡中采用三軸攪拌樁止水；南面、西面采用SMW工法（850mm600mm內(nèi)插7003001324H型鋼）結(jié)合四道預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)。預(yù)應(yīng)力錨索材料采用7-15.2-1860-GB/T5224-2003，鉆孔直徑150mm，擴(kuò)孔直徑250300mm。錨索間距1.82.4米。（3）各剖面支護(hù)方案如下：1-1剖面：基坑開(kāi)挖深度為11.5m，850mm600mm三軸水泥攪拌

10、樁深度為：17.0m，放坡面采用60厚C15素砼噴射，坑底采用850mm600mm三軸水泥攪拌樁加固。2-2剖面：基坑開(kāi)挖深度為12.5m，850mm600mm三軸水泥攪拌樁深度為：22m，7003001324H型鋼長(zhǎng)度為20m，放坡面采用60厚C15素砼噴射。支撐體系采用四道擴(kuò)孔預(yù)應(yīng)力錨索，第一道錨索長(zhǎng)度為22米，錨固段長(zhǎng)度14m，自由段長(zhǎng)度8m，水平間距為2.4m，受拉承載力設(shè)計(jì)值為460KN，鎖定荷載300KN。第二道錨索長(zhǎng)度為21米，錨固段長(zhǎng)度14m，自由段長(zhǎng)度7m，水平間距為2.4m，受拉承載力設(shè)計(jì)值為445KN，鎖定荷載270KN。第三道錨索長(zhǎng)度為19米，錨固段長(zhǎng)度13m，自由段長(zhǎng)

11、度6m，水平間距為1.8m，受拉承載力設(shè)計(jì)值為460KN，鎖定荷載280KN。第四道錨索長(zhǎng)度為17米，錨固段長(zhǎng)度12m，自由段長(zhǎng)度5m，水平間距為1.8m，受拉承載力設(shè)計(jì)值為430KN，鎖定荷載250KN。3-3剖面：基坑開(kāi)挖深度為12.5m，850mm600mm三軸水泥攪拌樁深度為：22m，7003001324H型鋼長(zhǎng)度為20m，放坡面采用60厚C15素砼噴射。支撐體系采用四道擴(kuò)孔預(yù)應(yīng)力錨索，第一道錨索長(zhǎng)度為22米，錨固段長(zhǎng)度14m，自由段長(zhǎng)度8m，水平間距為2.4m，受拉承載力設(shè)計(jì)值為450KN，鎖定荷載300KN。第二道錨索長(zhǎng)度為21米，錨固段長(zhǎng)度14m，自由段長(zhǎng)度7m，水平間距為2.4

12、m，受拉承載力設(shè)計(jì)值為420KN，鎖定荷載270KN。第三道錨索長(zhǎng)度為19米，錨固段長(zhǎng)度13m，自由段長(zhǎng)度6m，水平間距為1.8m，受拉承載力設(shè)計(jì)值為450KN，鎖定荷載270KN。第四道錨索長(zhǎng)度為16米，錨固段長(zhǎng)度11m，自由段長(zhǎng)度5m，水平間距為1.8m，受拉承載力設(shè)計(jì)值為390KN，鎖定荷載250KN。（4）降水、排水方案降排水方案采用坑底排水溝排水+集水坑抽排+坑外回灌井監(jiān)測(cè)及回灌。第三章、施工總體方案一、總體施工方案及順序根據(jù)工程實(shí)際情況，結(jié)合我公司的實(shí)際能力，我公司將以分段流水作業(yè)的施工方法作指導(dǎo)思想，做好科學(xué)的施工方案，保證工程如期、保質(zhì)完成，總體施工方案如下：結(jié)合本工程的實(shí)際情

13、況，本著分段流水作業(yè)的指導(dǎo)思想，制定以下總施 工順序：1、首先進(jìn)行經(jīng)典雙城53#片區(qū)G地塊場(chǎng)地平整，輔助設(shè)施安裝施工如：臨時(shí)用房，供電、供水管網(wǎng)答接。施工人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，組裝SMW 機(jī)械設(shè)備。2、SMW工法圍護(hù)施工。3、在SMW樁頂進(jìn)行鋼筋混凝土圈梁支撐施工。4、預(yù)應(yīng)力錨索施工。5、降水井施工。6、基坑降水作業(yè)。7、配合挖土施工。8、結(jié)構(gòu)施工結(jié)束，拔出插入的H型鋼。第四章SMW工法、預(yù)應(yīng)力錨索、降水工程施工組織一、SMW工法施工組織經(jīng)典雙城53#片區(qū)G地塊850SMW圍護(hù)工程604延長(zhǎng)米，墻深11.512.5米，攪拌體工程量為8000立方，H700X300X13X24型鋼1000噸。該工程鉆機(jī)

14、采用步履式 三軸鉆機(jī)，鉆頭直徑為850mm，中心間距600mm。土體固結(jié)采用普桂P0.42.5 級(jí)水泥,水灰比1.52.0，水泥摻入量400 kg/m3。1、場(chǎng)地清理原有地面障礙在SMW工法施工前進(jìn)行拆除,場(chǎng)地需要平整，場(chǎng)地標(biāo)高按經(jīng)典雙城53#片區(qū)G地塊場(chǎng)地平整。路基承重荷載以能行走步履式樁機(jī)為準(zhǔn)。2、測(cè)量放線根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖建筑地下室外邊線放1米的原則進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。放樣定線后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提供監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收證。確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行攪拌施工。3、定位線設(shè)置及三軸攪拌樁孔位定位在SMW工法施工導(dǎo)溝的外側(cè)設(shè)置一條定位線（鋼線）。三軸攪拌三軸中心

15、間距為600mm，根據(jù)這個(gè)尺寸在定位鋼線上每隔600 mm作出定位標(biāo)記。定位線鋼線定位標(biāo)記SMW工法施工導(dǎo)溝定位線示意圖4、SMW工法施工4.1根據(jù)施工工藝的要求，采用上海金泰探礦機(jī)械廠生產(chǎn)的SMW三軸深 攪設(shè)備，其型號(hào)為ZKD85-3，樁機(jī)采用步履式樁架。根據(jù)工程的規(guī)模和工期 的要求以及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件和臨時(shí)用電等情況，合理確定設(shè)備的投入力量和 機(jī)械的配套工具，詳見(jiàn)下表和圖：SMW工法主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量單臺(tái)功率1三軸攪拌樁機(jī)ZKD85-31臺(tái)180kw2步履式樁架D600樁架1臺(tái)60 kw3拌漿系統(tǒng)30m m3/h1臺(tái)20kw4壓漿泵320L/min1臺(tái)1臺(tái)備用30 kw5履

16、帶吊機(jī)50t1臺(tái)柴油6汽車(chē)吊25t1臺(tái)柴油7水準(zhǔn)儀SZD-12臺(tái)8經(jīng)緯儀0.2”1臺(tái)9挖掘機(jī)0.8 m31臺(tái)柴油10空壓機(jī)6m31臺(tái)柴油11交流電焊機(jī)3臺(tái)10kw12配電柜2臺(tái)4.2施工順序SMW工法施工按圖4.2-1或圖4.2-2順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，水泥攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)正是依靠重復(fù)套鉆來(lái)保證，以達(dá)到止水的作用。單側(cè)擠壓式連接方式：對(duì)于圍護(hù)墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此連接。施工順序5施工順序3施工順序1施工順序N施工順序4施工順序225431N單側(cè)擠壓式連接施工順序示意圖4.2-1施工順序2施工順序1跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接

17、：一般情況下均采用該種方式進(jìn)行施工。施工順序4施工順序2施工順序1施工順序3施工順序5施工順序2施工順序1施工順序N施工順序4 5施工順序3124N 35 跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接施工順序示意圖4.2-24.3樁機(jī)就位由施工員統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的 情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對(duì)樁架立柱垂直定位觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度，并用經(jīng)緯儀經(jīng)常校核。三軸攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于2cm。4.4攪拌速度及注漿控制三軸攪拌樁在成孔下沉和攪拌提升過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán) 格控制下沉和提升速度

18、。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)定，下沉速度不大于 lm/min，提升速度不大于2m/min，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。匹配好漿量與泵量，在0標(biāo)高-1.0m以下部位開(kāi)始 噴漿，下沉過(guò)程中將漿量盡可能注入。攪拌時(shí)間一下沉提升關(guān)系圖制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場(chǎng)用電子稱(chēng)量拌漿系統(tǒng)配漿，水泥使用散裝水泥。開(kāi)鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作。水泥漿液的水灰比為1.5:1,每立方攪拌水泥土水泥用量為400kg，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算，注漿壓力為 46Mpa來(lái)控制。每立方攪拌水泥土水泥用量常規(guī)為400kg，但在之前應(yīng)做水泥摻入比實(shí)驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可適當(dāng)加、減水泥用量。土

19、體加固后，攪拌土體28天抗壓度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。H型鋼插入H型鋼采用熱扎H7003001324型鋼。三軸水泥攪拌樁施工完畢后， 履帶吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放H型鋼。H型鋼在插入前，插入土體部分型鋼表面應(yīng)涂刷0.30.5cm厚的專(zhuān)用隔離減摩劑。起吊前在距H型鋼頂端0.15m處開(kāi)一個(gè)中心圓孔，孔徑約4cm,裝好吊具和固定鉤，然后用吊機(jī)起吊H型鋼，用錘線校核垂直度，必須確保垂直。在成型的溝槽兩側(cè)安放定位型鋼和H型鋼定位卡，固定插入H型鋼的平面位置，型鋼定位卡必須牢固、水平，然后將H型鋼底部中心對(duì)正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)。根據(jù)設(shè)計(jì)高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引放到定位線上，根據(jù)定位線與H

20、型鋼頂標(biāo)高的高度差，用橫擔(dān)與吊筋固定H型鋼。H型鋼頂標(biāo)高，誤差控制在士5cm以?xún)?nèi)。待水泥土攪拌樁達(dá)到一定硬化時(shí)間后，將橫擔(dān)與吊筋撤除。(5)若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則采取提升H型鋼，采用自由落鉤的方法重復(fù)下插H型鋼，使其插到設(shè)計(jì)標(biāo)高，下插過(guò)程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度。H型鋼插入圖4.5-1(6)H型鋼回收.a、待地下主體結(jié)構(gòu)完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用專(zhuān)用夾具及千斤頂以圈梁為反力梁，起拔回收H型鋼。b、主體結(jié)構(gòu)與SMW圍護(hù)體之間應(yīng)回填密實(shí)。c、主體結(jié)構(gòu)周邊如留有5米以上的通道，H型鋼拔出施工在主體結(jié)構(gòu)以外進(jìn)行。如主體結(jié)構(gòu)周邊沒(méi)有通道，H型鋼拔出施工將在一層地下室頂板上 進(jìn)行，一、二

21、層地下室支架在H型鋼拔出前不能拆除。在地下室頂板上使用汽車(chē)吊起吊H型鋼，見(jiàn)下圖。結(jié)構(gòu)頂板支架支架SMW樁機(jī)就位，校正樁機(jī)水平、垂直度制備水泥漿液開(kāi)啟鉆機(jī)、壓漿機(jī)、空壓機(jī)。噴漿加氣鉆具切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高SMW樁機(jī)組裝場(chǎng)地清理測(cè)量放線開(kāi)挖導(dǎo)溝SMW下一施工循環(huán)施工結(jié)束H型鋼插入、固定拔出型鋼噴漿加氣鉆具提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高H型鋼制備、刷隔離劑工藝流程見(jiàn)圖5-14.6報(bào)表記錄施工過(guò)程中由專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每組樁的掘進(jìn)攪拌下沉?xí)r間、提升時(shí)間，水泥漿液注入量和H型鋼的下插情況，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。及時(shí)填寫(xiě)當(dāng)天施工的報(bào)表記錄。實(shí)現(xiàn)在開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)每一組樁的可追述性。二、鋼筋混凝土冠梁施工為保

22、證SMW墻體整體性和預(yù)應(yīng)力錨索對(duì)墻體施加應(yīng)力，在SMW墻體H型鋼頂下50cm處設(shè)置1200650鋼筋混凝土壓頂梁。壓頂梁在SMW墻體成墻5天后即可進(jìn)行。SMW工法施工和壓頂梁施工為流水作業(yè)。1、壓頂梁土方開(kāi)挖，用人工沿SMW墻體兩側(cè)放坡開(kāi)挖壓頂梁基槽，壓頂梁基槽兩側(cè)應(yīng)留有模板操作空間?；鄣阡亯|5cm碎石墊層。2、綁扎壓頂梁鋼筋，將制作好的壓頂梁按設(shè)計(jì)安放，并用鉛絲綁扎。在綁扎好的鋼筋網(wǎng)下墊入同級(jí)別的混凝土墊塊，保證下層鋼筋的保護(hù)層厚度。3、安裝壓頂梁模板先扎鋼筋，再立模板，模板采用通用建筑鋼模板。模板固定用內(nèi)撐方木，外搭腳手管支撐，在壓頂梁中每2.4米預(yù)埋一根90預(yù)應(yīng)力錨索PVC管。在H型鋼

23、表面貼1cm泡沫塑料板，隔離砼和H型鋼。壓頂梁內(nèi)側(cè)模板向下傾斜250安裝，以保證預(yù)應(yīng)力錨索錨具與冠梁受力平衡。4、壓頂梁混凝土澆筑混凝土澆筑前，對(duì)模板的支撐間距、高度、穩(wěn)固情況進(jìn)行檢查，以及對(duì)鋼筋安裝情況進(jìn)行全面檢查，符合要求后才能進(jìn)行砼澆筑。砼澆筑采用砼泵車(chē)澆筑，人工振搗棒振搗密實(shí)，砼澆筑為分段連續(xù)施工。砼采用商品混凝土。5、鋼筋接頭處理：1) 縱向鋼筋接頭宜優(yōu)先采用機(jī)械連接或焊接接頭。對(duì)頭接觸電焊 雙面貼角焊縫鋼筋搭接電弧焊 單面貼角焊縫鋼筋搭接電弧焊2)兩根H型鋼跨中，主筋接頭應(yīng)避免設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。3) 受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，

24、從任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定。接頭型式同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積最大面積百分率綁扎搭接接頭受拉：25%；受壓：50%機(jī)械或焊接接頭50%4)梁板中縱筋當(dāng)直徑25mm時(shí)采用焊接（單面焊10d，雙面焊5d），當(dāng)直徑25mm時(shí)可采用搭接。 三、預(yù)應(yīng)力錨索施工本工程預(yù)應(yīng)力錨索施工流程如下：施工準(zhǔn)備 放線定位 錨桿鉆機(jī)就位 鉆進(jìn)成孔 安放錨索及止?jié){塞 注楽 索施工在冠梁砼強(qiáng)度達(dá)70%即可進(jìn)行鉆空、穿索、注漿，冠梁砼 強(qiáng)度達(dá)1

25、00%即可進(jìn)行張拉。預(yù)應(yīng)力錨索施工和SMW工法、冠梁施工為流水作業(yè)。一、施工準(zhǔn)備錨索施工前應(yīng)完成材料、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、施工設(shè)備、測(cè)量放線及其它等一系列的施工準(zhǔn)備。1、材料預(yù)應(yīng)力錨索一般使用的鋼絞線采用高強(qiáng)度（1860MPa)低松弛無(wú)粘結(jié)鋼絞線，其性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T5224-1995和ASTMA416-98的規(guī)定。鋼絞線在運(yùn)輸中應(yīng)防止磨損。預(yù)應(yīng)力錨索所使用的未鍍鋅的鋼絞線應(yīng)采取防腐措施。所有上述材料均應(yīng)有出廠合格證書(shū)和標(biāo)牌，經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后方 可使用。每批預(yù)應(yīng)力鋼絞線均應(yīng)有材質(zhì)成份的質(zhì)量證明書(shū)，并按監(jiān)理的指示按GB/T5224-1995的規(guī)定，對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絞線抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，并應(yīng)將試驗(yàn)成果報(bào)

26、送監(jiān)理。水泥采用標(biāo)號(hào)為的普通硅酸鹽水泥；水泥砂漿標(biāo)號(hào)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙要求；砂采用最大粒徑不大于2.5mm的中細(xì)砂；速凝劑和其它外加劑符合施工圖紙要求。2、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)錨索施工應(yīng)按規(guī)范SL46-94、DL/T5083-2004要求先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，檢驗(yàn)施工工藝和測(cè)試張拉鎖定后應(yīng)力衰變規(guī)律，提拱超張拉或補(bǔ)償張拉依據(jù)，以便指導(dǎo)正常施工。3、施工設(shè)備施工前向監(jiān)理提交一份包含錨固張拉的機(jī)具、設(shè)備和儀器配置以及錨固程序和方法的施工工藝報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理人審批。張拉設(shè)備、機(jī)具和儀表進(jìn)行成套標(biāo)定，報(bào)監(jiān)理人審批，并按標(biāo)定結(jié)果配套進(jìn)行使用。4、測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，施工測(cè)量放樣由經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，測(cè)量確定孔位及方

27、向線后，用紅油漆冠梁上作好明顯的標(biāo)記，并向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員作好交底工作。二、鉆孔1、采用錨桿鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，不同的錨索選用不同直徑的鉆頭。施工排架搭設(shè)要牢固，鉆機(jī)定位準(zhǔn)確，測(cè)量?jī)x測(cè)定鉆進(jìn)方向角。 調(diào)整好孔向再牢靠固定鉆機(jī)。2、開(kāi)孔鉆進(jìn)要低轉(zhuǎn)速，低壓推進(jìn)，當(dāng)成孔約50cm，需再次校核孔向，及時(shí)調(diào)整鉆機(jī)。3、鉆進(jìn)過(guò)程中認(rèn)真記錄每一鉆孔的尺寸、回水顏色、鉆進(jìn)速度和巖芯記錄等數(shù)據(jù)。造孔過(guò)程中應(yīng)做好錨固段始末兩處的巖粉采集，以確保錨固段位于穩(wěn)定的巖層中。鉆孔完畢時(shí)，應(yīng)連續(xù)不斷地用壓力風(fēng)水徹底沖洗鉆孔， 鉆孔沖洗干凈后才能安裝錨索。在安裝錨索前，應(yīng)將鉆孔孔口堵塞保護(hù)。三、錨索制作運(yùn)輸及安裝1、

28、錨索制作在有防雨設(shè)施的場(chǎng)地完成。按實(shí)際孔深滿(mǎn)足張拉和設(shè)計(jì)要求的最小長(zhǎng)度進(jìn)行下料。下料前仔細(xì)檢查鋼絞線的表面，沒(méi)有損傷的鋼絲或鋼絞線才能使用。2、錨索的鋼絞線應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行綁扎制作成束。隔離支架應(yīng)能使鋼絞線可靠分離，使每根鋼絞線之間的凈距25mm，且使隔離支架處錨索體的 注漿厚度大于10mm。編束時(shí)一定要把鋼絞線理順后再進(jìn)行綁扎，最后在內(nèi)錨固段端頭裝上錐形導(dǎo)向帽。隔離支架應(yīng)選用塑料隔離支架。張拉段每隔2.0m設(shè)置一道對(duì)中支架，端頭2m區(qū)段內(nèi)加密到lm;對(duì)中支架應(yīng)保證其所在位置處錨索體的注漿厚度大于10mm，對(duì)中支架之間扎膠帶一道。進(jìn)回漿管路應(yīng)與鋼鉸線牢固聯(lián)結(jié)。3、鋼絞線兩端與錨頭嵌固端應(yīng)牢

29、固聯(lián)結(jié)，兩嵌固端之間的每根鋼絞線長(zhǎng)度應(yīng)一致。4、編制錨索中，鋼絞線在隔離架上的孔位要一一對(duì)應(yīng)；編制好的整束鋼絞線停放時(shí)間宜盡量短，以防污染；錨索捆扎完畢，應(yīng)采取保護(hù)措施防止鋼絞線銹蝕，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止錨索發(fā)生彎曲、扭轉(zhuǎn)和損傷。五、注漿1、注漿配合比錨索砂漿配比根據(jù)試驗(yàn)確定，當(dāng)采用純水泥漿灌注時(shí)，水灰比應(yīng)取0.40.5。為加快施工進(jìn)度和確保注漿質(zhì)量，漿液中應(yīng)摻入一定量的膨脹劑及早強(qiáng)劑，其28天的強(qiáng)度不應(yīng)低于1MPa。2、用壓力風(fēng)沿注漿管吹洗排除孔內(nèi)滲水，檢查管道是否通暢和封堵裝置的 密封性；錨固段灌漿長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，阻塞器位置應(yīng)準(zhǔn)確，不論錨索孔的方向如何，在注漿時(shí)均采用排氣法注漿。對(duì)下傾的孔，注

30、漿管插至孔底， 漿液由孔底注入，空氣由止?jié){環(huán)處的排氣管排出；對(duì)上傾錨索，漿液由止 漿環(huán)處注入，空氣壓向孔底，由孔底進(jìn)入排氣管排出孔外。3、連續(xù)緩慢灌注漿液，當(dāng)灌漿量大于理論吸漿量，回漿量比重不小于進(jìn)漿量，且穩(wěn)壓30min，孔內(nèi)不再吸漿，即進(jìn)、排漿量一致，方可結(jié)束；4、注漿結(jié)束，在漿液初凝前，要進(jìn)行不少于2次補(bǔ)灌。當(dāng)漿液凝固到不自孔中回流出來(lái)之前，應(yīng)保持不小于0.4MPa的壓力進(jìn)行閉漿。六、張拉鎖定1、首先進(jìn)行試驗(yàn)束的張拉，分為單股預(yù)緊和整束分級(jí)張拉兩個(gè)階段，單股預(yù)緊進(jìn)行兩次以上。整束張拉共分五個(gè)量級(jí)進(jìn)行，即張拉荷載分別按設(shè)計(jì)永存張拉力的10%105%逐級(jí)依次進(jìn)行。張拉各運(yùn)加載穩(wěn)壓前后，均量測(cè)鋼

31、絞線的伸長(zhǎng)值與回縮值，若實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值相差超過(guò)10%或小于5%，應(yīng)停止張拉，查明原因后才能重新張拉。加荷、卸荷速率應(yīng)平穩(wěn)。張拉時(shí)，升荷速率每分鐘不宜超過(guò)設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的0.1;卸荷速率每分鐘不宜超過(guò)設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的0.2。松弛損失一般為鎖定張拉力的3%4%,在補(bǔ)償張拉前，應(yīng)注意檢查。若發(fā)現(xiàn)異常張拉力時(shí)要查明原因進(jìn)行處理。卸荷時(shí)錨索在錨具的作用下自動(dòng)鎖定。2、張拉所用的設(shè)備額定值必須大于最大使用張拉值，并有富余度，以確保重復(fù)使用后的精確度仍能滿(mǎn)足要求。3、其它錨束張拉的設(shè)備和儀器應(yīng)定期標(biāo)定，其間隔期不得超過(guò)6個(gè)月。超過(guò)標(biāo)定間隔期的設(shè)備和儀器或遭猛烈碰撞的儀表，必須重新標(biāo)定后才能使用。錨固段的

32、固接漿液、承壓冠梁混凝土的承載強(qiáng)度未達(dá)到施工圖紙的規(guī)定 時(shí)，不得進(jìn)行張拉。七、錨頭保護(hù)張拉結(jié)束,將錨具外大于15cm的鋼絞線用切割片割除，割除施壓一定要輕， 嚴(yán)禁產(chǎn)生高溫，以免錨夾片處應(yīng)力損失，最好加水或加油冷卻。將錨墩上的漿管鑿凹割除，砂漿抹填。四、降水井施工及基坑降水根據(jù)地勘和水文資料顯示，經(jīng)典雙城53#片區(qū)G地塊：作為潛水考慮，經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間的混合水位觀測(cè)，整個(gè)場(chǎng)地具較同一的地下水位，穩(wěn)定水位埋深在現(xiàn)地表下0.201.90m之間，標(biāo)高介于1886.041890.06之間。水位受季節(jié)變化影響，但變化幅度較小，根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，十年來(lái)地下水位變幅均不超過(guò)1.0米（勘察期間，部分地段場(chǎng)地內(nèi)清理

33、原建筑物的基礎(chǔ)，致使局部地段地下水位較低）。1、測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，施工測(cè)量放樣由經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，測(cè)量確定孔位后，用定位樁作好明顯的標(biāo)記，并向現(xiàn)場(chǎng)施工人員作好交底工作。2、鉆孔人工挖護(hù)桶井，泥漿池。鉆機(jī)就位。采用GDP-1000鉆機(jī)800鉆頭鉆進(jìn)成孔，泥漿護(hù)壁。3、濾水鋼筋籠制作用鋼筋制作600環(huán)型架立筋，環(huán)型架立筋與豎向鋼筋焊接，焊接應(yīng)牢固，豎向鋼筋外焊接10cm的弧型定位鋼筋，鋼筋籠成型后，在鋼筋籠外表面裹上兩層鍍鋅鐵絲網(wǎng)，用鐵線綁扎固定。4、用吊車(chē)將制作好的濾水鋼筋籠孔放入鉆好的井內(nèi)，放濾水鋼筋籠時(shí)注意將鋼筋籠放在井的幾何中心。第五章施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)是保障本工程

34、能否高質(zhì)量低成本按工期完成施工任務(wù)的關(guān)鍵。為確保本工程按期、按質(zhì)、安全順利完工，本公司將調(diào)集精兵強(qiáng)將，組建一個(gè)強(qiáng)有力的工程施工隊(duì)伍，在業(yè)主的統(tǒng)一指揮下，積極配合建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督單位、管線單位等相關(guān)部門(mén)，做到精心組織、精心施工。1、施工組織機(jī)構(gòu)與業(yè)主簽定施工合同后，經(jīng)公司授權(quán)成立經(jīng)典雙城53#片區(qū)G地塊項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)本合同工程的施工。項(xiàng)目經(jīng)理部決策層設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師各一人；項(xiàng)目管理層設(shè)工程技術(shù)組、質(zhì)檢組、安全組、統(tǒng)計(jì)計(jì)劃組、材料組、機(jī)械設(shè)備組、財(cái)務(wù)組等7個(gè)組。為有效組織施工，并確保工期計(jì)劃，根據(jù)本合同段工程實(shí)際，項(xiàng)目部下設(shè)4個(gè)施工隊(duì)，負(fù)責(zé)具體施工作業(yè)。施工組織

35、機(jī)構(gòu)詳見(jiàn) 下圖組織機(jī)構(gòu)圖。2、任務(wù)劃項(xiàng)目經(jīng)理部的職能是按照業(yè)主和合同條款的要求，圓滿(mǎn)地履行施工合同，即指揮施工機(jī)械和人員在業(yè)主規(guī)定的工期，以既定的質(zhì)量等級(jí)完成合同范圍內(nèi)的所有工程項(xiàng)目，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)外接受監(jiān)理工程師和業(yè)主的一切有關(guān)工程的指令，對(duì)內(nèi)則是協(xié)調(diào)和指揮項(xiàng)目管理層和施工隊(duì)順利完成各分項(xiàng)工程。公司項(xiàng) 目 經(jīng) 理寧德存項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人羅成付質(zhì)檢組財(cái)務(wù)資料員材料員機(jī)械設(shè)備試驗(yàn)員測(cè)量員安全員施工員 SMW施工隊(duì)壓頂梁施工隊(duì)錨索施工隊(duì)2、任務(wù)劃分我公司根據(jù)本工程情況，組織以下四個(gè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工：1、SMW施工隊(duì)：負(fù)責(zé)本標(biāo)段的SMW工法施工。2、冠梁施工隊(duì)：負(fù)責(zé)本標(biāo)段冠梁結(jié)構(gòu)施工。3、錨索施工隊(duì)：負(fù)責(zé)本

36、標(biāo)段基坑圍護(hù)工程的預(yù)應(yīng)力錨索施工。4、降水施工施工隊(duì)：負(fù)責(zé)本標(biāo)段的降水井施工和基坑降水作業(yè)。3、人員配備根據(jù)本標(biāo)段的工程量、施工條件及工期要求，項(xiàng)目經(jīng)理部及各施工隊(duì)計(jì)劃設(shè)置人員如下：項(xiàng)目經(jīng)理部：配備各專(zhuān)業(yè)及管理人員15人；SMW施工隊(duì)：配備技術(shù)及管理人員4人，生產(chǎn)人員30人；冠梁施工隊(duì)：配備技術(shù)及管理人員4人，生產(chǎn)人員30人；錨索施工隊(duì)：配備技術(shù)及管理人員3人，生產(chǎn)人員26人；降水施工施工隊(duì)：配備技術(shù)及管理人員4人，生產(chǎn)人員12人項(xiàng)目經(jīng)理部配備項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師各一人，管理及生產(chǎn)人員最高峰需求為120人左右。第六章基坑支護(hù)體系質(zhì)量保證技術(shù)措施本工程按IS09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系和

37、質(zhì)量保證措施，認(rèn)真 貫徹“靠科技進(jìn)步、抓規(guī)范管理、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、保業(yè)主滿(mǎn)意”的質(zhì)量方針， 確保工程質(zhì)量達(dá)到一次驗(yàn)收合格。質(zhì)量監(jiān)控貫徹到整個(gè)工程的每一個(gè)環(huán)節(jié)，貫徹到整個(gè)工程施工的全過(guò)程，動(dòng)員員工全員參加質(zhì)量保證工作。1、原材料質(zhì)量保證措施凡是進(jìn)入工地的原材料，必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量業(yè)主工程師的檢驗(yàn)，凡是質(zhì)量業(yè)主工程師認(rèn)為不合格的原材料，一概拒收退貨，不準(zhǔn)用于工程。在采購(gòu)訂貨前就控制好原材料質(zhì)量；在原材料采購(gòu)訂貨前，先看樣品說(shuō)明書(shū)，必要時(shí)對(duì)樣品作化驗(yàn)或試驗(yàn)，不合格的原材料不訂貨，防止偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工地。原材料檢驗(yàn)：對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)庫(kù)的原材料要查明是否有廠家的產(chǎn)品合格證，無(wú)合格證的不進(jìn)庫(kù)；同時(shí)要分層次抽驗(yàn)原材料，不合格的

38、堅(jiān)決退貨，杜絕 偽劣產(chǎn)品混進(jìn)倉(cāng)庫(kù)。原材料保管：對(duì)已進(jìn)庫(kù)的原材料要分門(mén)別類(lèi)按日期編號(hào)，按要示存放保管，把易銹、怕淋、的材料旋轉(zhuǎn)在干凈、干燥的庫(kù)房中。對(duì)于地方材料，采購(gòu)前應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，不合格的材料不能訂貨。施工單位將在已采購(gòu)的材料、設(shè)備生產(chǎn)期間，請(qǐng)專(zhuān)門(mén)的機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，若有需要，施工單位應(yīng)提交與合同有關(guān)的設(shè)備服務(wù)供應(yīng)商出具的兩份質(zhì)保書(shū)。2、平面控制網(wǎng)測(cè)量技術(shù)措施專(zhuān)門(mén)設(shè)立一個(gè)測(cè)量小組，由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)。下設(shè)專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員若干，測(cè)量人員都已經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗。采用先進(jìn)的測(cè)量自動(dòng)引導(dǎo)系統(tǒng), 確保測(cè)量精度。凡進(jìn)場(chǎng)后的測(cè)量?jī)x器都持有國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的檢定合格證，并按周檢要求、強(qiáng)制檢定。要在使用過(guò)程中，

39、經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)，一旦偏差超過(guò)允許范圍，應(yīng)及時(shí)校正，保證測(cè)量精度。測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。所有測(cè)量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。以免影響測(cè)量結(jié)果精度。3、深層攪拌樁施工質(zhì)量措施樁身垂直度按設(shè)計(jì)要求。施工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提出的攪拌樁樁位尺寸要求進(jìn)行定位放樣。嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度。施工前對(duì)攪拌樁進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過(guò)程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問(wèn)題。設(shè)備由專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線

40、錘及兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向進(jìn)行校核，確保水泥土攪拌樁垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。工程實(shí)施過(guò)程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖機(jī)在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時(shí)間，盡量保證施工的連續(xù)性。嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥、受潮水泥，對(duì)每水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。定位型鋼用腳手管固定在地面上，但是由于挖機(jī)挖斗在翻溝槽泥漿時(shí)容易碰撞定位型鋼，引起定位型鋼偏移，今后產(chǎn)生定位偏差。因此每天兩次校核定位型鋼與外放麻線的距離，產(chǎn)生偏差立刻予以糾正。H型鋼到達(dá)工地后必須按長(zhǎng)度整齊堆放，下墊放枕木。4、SMW墻體施工冷

41、縫處理施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm左右。冷施工縫處理見(jiàn)下圖5、滲漏水處理在整個(gè)基坑開(kāi)挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場(chǎng)小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開(kāi)挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏。引流管：在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周?chē)盟倌浪嗌皾{封堵，待水泥砂漿在達(dá)強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。雙液注漿：配制化學(xué)漿液。.將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵，通過(guò)2臺(tái)注漿泵2條管路同時(shí)接上Y型接頭從H口混合注入孔底被加固

42、的土體部位。注漿過(guò)程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。施工參數(shù) 注漿壓力：0. 3-0. 8Mpa 注漿流量：25-35 1/min 注漿量：0.375m/延米 漿液配比：A液水:水泥：膨潤(rùn)土：外摻劑=0.7:1.0:0.03:0.03 水泥選用普通硅酸鹽水泥標(biāo)號(hào)為32. 5級(jí)。B液水玻璃選用波美度為 35-40 bl； A液：B液=1: 1；初凝時(shí)間：45秒；凝固強(qiáng)度：3-4 Mpa/2h6、確保樁身強(qiáng)度和均勻性要求做到：土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎有利于水泥漿與土均勻拌和。漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌

43、30秒再倒入存漿桶。壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻, 不得發(fā)生土漿夾心層。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1. 0m后方能繼續(xù)注漿，等10-20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。7、質(zhì)量檢驗(yàn)方法根據(jù)有關(guān)規(guī)定每臺(tái)班做一組7.07 7.077.07cm水泥土試塊，一組六塊試塊。試樣來(lái)源于溝槽中的置換出的水泥土，按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù)，到達(dá)齡期后送三塊水泥土試塊做抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提交監(jiān)理與甲方。第七章施工進(jìn)度安排 工期安排：以流水作業(yè)和平行作業(yè)進(jìn)行工期安排。我司保證在270天內(nèi)完成基坑護(hù)壁支護(hù)、止水、降水井施工等工作。1、準(zhǔn)備工作：

44、合同簽定后，安排12天準(zhǔn)備工作時(shí)間，用于項(xiàng)目部組建，方案論證，組織人員、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)、場(chǎng)地平整。2、SMW工法每天平均成墻25米，B區(qū)SMW工法墻604米，SMW工法施工工期45天，考慮停電、設(shè)備修理等因素，SMW工法實(shí)際工期安排50天。3、冠梁施工在SMW工法分段成墻后5天進(jìn)行施工，工期60天。4、預(yù)應(yīng)力錨索施工在冠梁分段成型后5天進(jìn)行施工，錨索張拉應(yīng)在冠梁砼強(qiáng)度達(dá)到100%后進(jìn)行。工期6240天。第八章勞動(dòng)力組織安排各工種人員安排如下：工種人數(shù)技術(shù)、測(cè)量6電工9漿液配置及輸送.12電焊工12吊機(jī)司機(jī)9挖機(jī)司機(jī)6樁機(jī)24起重工12鋼筋工15模板（木）工18混凝土工18預(yù)應(yīng)力錨索施工人員36

45、降水井施工人員15降水管理人員6合計(jì)198管理及生產(chǎn)人員最高峰需求為120人左右。第九章安全文明施工保證措施圍剿護(hù)工程施工中，保障施工人員的人身安全、工程的安全，以及避免工程施工對(duì)周?chē)h(huán)境的干擾，重視安全管理，是我們對(duì)用戶(hù)服務(wù)的又一宗旨，在施工中，我們將嚴(yán)格遵守國(guó)家的安全生產(chǎn)法規(guī)和地方相關(guān)管理?xiàng)l列， 自覺(jué)保護(hù)勞動(dòng)者生命安全，力爭(zhēng)展現(xiàn)出一個(gè)工程良好的企業(yè)形象，展示我們生產(chǎn)管理的綜合現(xiàn)代化水平。對(duì)此我公司為保證在施工中做到安全文明生產(chǎn)，具體做好以下幾點(diǎn)：9.1安全生產(chǎn)保證措施工程項(xiàng)目的安全與環(huán)境管理1工程項(xiàng)目施工的安全管理。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好工程的保衛(wèi)、防盜，搞好永久工程和臨時(shí)工程安全，防止發(fā)生安

46、全事故，在每一個(gè)工程項(xiàng)目中， 制訂安全生產(chǎn)的組織措施，并制訂嚴(yán)密的安全生產(chǎn)規(guī)程，留有足夠的安全 生產(chǎn)費(fèi)用，購(gòu)置安全生產(chǎn)的設(shè)備和器件，保證施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的緊急事故處 理的開(kāi)支。2加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和預(yù)防措施，并制訂預(yù)防措施，以保證員工的安全健康。3項(xiàng)目經(jīng)理親自抓安全生產(chǎn)和安全教育，定期如開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議，檢查 安全生產(chǎn)規(guī)章執(zhí)行落實(shí)情況，建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度促使人人重視安全， 安全生產(chǎn)有獎(jiǎng)，使安全生產(chǎn)教育落到實(shí)處，得到好的成績(jī)。4加強(qiáng)工程中的環(huán)境保護(hù)管理，促使安全生產(chǎn)，隨時(shí)清除施工場(chǎng)地不必要的障礙物、設(shè)備、材料及各類(lèi)存儲(chǔ)物品安全堆放緊緊有條，即要保持施 工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的清潔整齊，又對(duì)安全生產(chǎn)有利。自覺(jué)遵守有

47、關(guān)機(jī)構(gòu)對(duì)勞動(dòng)保護(hù)的要求，及時(shí)清除工地上的廢物、垃圾、水泥袋、廢棄的模板等，消除安全隱患。創(chuàng)造良好的安全施工環(huán)境。項(xiàng)目部設(shè)安全管理部門(mén)，各施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職安技員，施工班組設(shè)兼職安全員，建立健全各項(xiàng)施工安全制度，認(rèn)真貫徹生產(chǎn)必須安全的原則，做好 經(jīng)常性的安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)處理。利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹(shù)立安全統(tǒng)一的思想，不斷強(qiáng)化安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；ＵJ(rèn)真執(zhí)行定期安全教育，安全講話(huà)，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群眾安全人員的作用，對(duì)發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程人身安全 的事項(xiàng)，要及時(shí)處理，作出記錄，及時(shí)改正，落實(shí)到人。針對(duì)施工環(huán)境和特

48、點(diǎn)做好安全生產(chǎn)措施計(jì)劃，沒(méi)有安全措施計(jì)劃和準(zhǔn) 備工作不充分的工序不準(zhǔn)開(kāi)工。制定安全操作規(guī)章制度，搞好機(jī)械維修保養(yǎng)，使之保持良好運(yùn)行狀態(tài)。起重、吊裝作業(yè)嚴(yán)格控操作規(guī)程進(jìn)行，防止吊繩、吊環(huán)斷裂。板塊撞擊等事故發(fā)生。施工前，向作業(yè)人員進(jìn)行操作規(guī)程交底和安全技術(shù)交底，對(duì)違反操作規(guī)程施工的，堅(jiān)決責(zé)令其停工。工地修建的臨時(shí)房、架設(shè)照明線路、庫(kù)房，都必須符合防火、防電、防爆炸的要求，配置足夠的消防設(shè)施，在雷雨天樁機(jī)設(shè)置避雷接地線。對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)及其周?chē)母邏弘娋€、變壓器等設(shè)立醒目的安全標(biāo)志，對(duì)開(kāi)挖地段又處于交通要道處，派專(zhuān)人看守，設(shè)有明顯的標(biāo)志，防止過(guò)往行人或車(chē)輛不注意發(fā)生事故。施工現(xiàn)場(chǎng)要有交通指示標(biāo)志。運(yùn)輸

49、作業(yè)和機(jī)械操作現(xiàn)場(chǎng)及交通頻繁的交叉路口，應(yīng)設(shè)指揮人員。危險(xiǎn)部位、工地現(xiàn)場(chǎng)出入口要設(shè)置“危險(xiǎn)”或“減速繞行”，夜間設(shè)紅燈警示。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的安裝、維修或拆除必須由持證電工按照國(guó)家施 工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范操作?；疽笫牵杭芸站€路必須采用絕 緣線架設(shè)在專(zhuān)用電桿上，架空高度要考慮設(shè)備、車(chē)輛及人員操作的安全距離。各種電氣設(shè)備和線路的絕緣性能必須符合要求，電動(dòng)工具必須按規(guī)定 接地、按零，并設(shè)置單一開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)器。配電箱必須用金屬材料制作，保證絕緣、防雨，安裝高度下沿不低于1.4米，遇有臨時(shí)停電或休工時(shí)必須拉閘加鎖。暴雨大風(fēng)前后，要檢查工地各種臨時(shí)設(shè)施及作業(yè)范圍的情況，發(fā)現(xiàn)傾斜、坍塌、損毀、水

50、淹、漏電等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施，有隱患的要立即排除。9.3安全操作要求各設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理、使用。實(shí)行“定人、定機(jī)、定崗位”的三定制度。所有設(shè)備操作人員都要熟讀各種相關(guān)設(shè)備的操作指南，必須經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。嚴(yán)禁過(guò)勞、酒后操作。樁機(jī)和吊車(chē)的操作人員持證上崗。各設(shè)備性能應(yīng)處于良好狀態(tài)，嚴(yán)禁故障機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。無(wú)關(guān)人員禁止接近設(shè)備，對(duì)允許接近的人員要進(jìn)行安全教育。9.4安全管理制度安全管理1建立、健全各級(jí)各部門(mén)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。2工人掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。3進(jìn)行全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。建立定期安全檢查制度。有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。 安全檢查有記錄。對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。 9.5施工用電 支線架設(shè)1配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂，配電箱上進(jìn)線加滴水彎。