金寨路下穿通道工程施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc323203658 第一章 工程概況及施工部署 PAGEREF _Toc323203658 h 3 HYPERLINK l _Toc323203659 1.1 工程概況 PAGEREF _Toc323203659 h 3 HYPERLINK l _Toc323203660 1.2 施工部署 PAGEREF _Toc323203660 h 3 HYPERLINK l _Toc323203661 1.3 施工段劃分 PAGEREF _Toc323203661 h 7 HYPERLINK l _Toc32320366

2、2 第二章 主要工程項目的施工方法和技術(shù)措施 PAGEREF _Toc323203662 h 8 HYPERLINK l _Toc323203663 2.1 施工準備 PAGEREF _Toc323203663 h 8 HYPERLINK l _Toc323203664 2.2 場地平整與清理 PAGEREF _Toc323203664 h 9 HYPERLINK l _Toc323203665 2.3下穿通道施工方法及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc323203665 h 9 HYPERLINK l _Toc323203666 2.4土石方工程施工方法 PAGEREF _Toc323203

3、666 h 27 HYPERLINK l _Toc323203667 2.5 路基施工方案與技術(shù)措施 PAGEREF _Toc323203667 h 29 HYPERLINK l _Toc323203668 2.6 排水工程施工方法與技術(shù)措施 PAGEREF _Toc323203668 h 29 HYPERLINK l _Toc323203669 2.7 路面工程施工方法及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc323203669 h 33 HYPERLINK l _Toc323203670 2.8 交通工程施工方法及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc323203670 h 50 HYPERLINK

4、 l _Toc323203671 2.9 照明工程施工方法及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc323203671 h 53 HYPERLINK l _Toc323203672 2.10電氣施工方法及措施 PAGEREF _Toc323203672 h 55 HYPERLINK l _Toc323203673 2.11 消防施工方法及措施 PAGEREF _Toc323203673 h 55 HYPERLINK l _Toc323203674 2.12 欄桿施工方法及措施 PAGEREF _Toc323203674 h 55 HYPERLINK l _Toc323203675 第三章 擬投入的主

5、要物資計劃 PAGEREF _Toc323203675 h 56 HYPERLINK l _Toc323203676 3.1 材料配置計劃 PAGEREF _Toc323203676 h 56 HYPERLINK l _Toc323203677 3.2 材料保障 PAGEREF _Toc323203677 h 56 HYPERLINK l _Toc323203678 第四章 擬投入的主要施工機械、設(shè)備計劃 PAGEREF _Toc323203678 h 58 HYPERLINK l _Toc323203679 4.1 主要機械、設(shè)備的配置原則 PAGEREF _Toc323203679 h 5

6、8 HYPERLINK l _Toc323203680 4.2 主要機械、設(shè)備配置計劃及說明 PAGEREF _Toc323203680 h 59 HYPERLINK l _Toc323203681 4.3.主要機械、設(shè)備保障 PAGEREF _Toc323203681 h 60 HYPERLINK l _Toc323203682 第五章 勞動力安排計劃 PAGEREF _Toc323203682 h 61 HYPERLINK l _Toc323203683 5.1 勞動力投入計劃 PAGEREF _Toc323203683 h 61 HYPERLINK l _Toc323203684 5.2

7、 勞動力保證措施 PAGEREF _Toc323203684 h 61 HYPERLINK l _Toc323203685 第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc323203685 h 63 HYPERLINK l _Toc323203686 6.1 工程質(zhì)量管理體系 PAGEREF _Toc323203686 h 63 HYPERLINK l _Toc323203687 6.2 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc323203687 h 65 HYPERLINK l _Toc323203688 第七章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc3232036

8、88 h 72 HYPERLINK l _Toc323203689 7.1 安全生產(chǎn)管理體系 PAGEREF _Toc323203689 h 72 HYPERLINK l _Toc323203690 7.2 安全生產(chǎn)保證措施 PAGEREF _Toc323203690 h 75 HYPERLINK l _Toc323203691 第八章 確保工期的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc323203691 h 78 HYPERLINK l _Toc323203692 8.1 組織精干高效的項目管理班子，科學(xué)組織施工 PAGEREF _Toc323203692 h 78 HYPERLINK l _

9、Toc323203693 8.2 加強施工進度計劃管理 PAGEREF _Toc323203693 h 79 HYPERLINK l _Toc323203694 8.3 組織強有力的專業(yè)施工隊伍，保證勞動力的需求 PAGEREF _Toc323203694 h 80 HYPERLINK l _Toc323203695 8.4 投入先進周轉(zhuǎn)料具，滿足施工的質(zhì)量、工期要求 PAGEREF _Toc323203695 h 80 HYPERLINK l _Toc323203696 8.5 適當(dāng)加大機械設(shè)備的投入，提高勞動生產(chǎn)率 PAGEREF _Toc323203696 h 80 HYPERLINK

10、l _Toc323203697 8.6 以嚴格的質(zhì)量控制，確保一次成優(yōu)，保證計劃的執(zhí)行 PAGEREF _Toc323203697 h 81 HYPERLINK l _Toc323203698 8.7 加強協(xié)調(diào)及溝通，為本工程優(yōu)質(zhì)高效的進行創(chuàng)造良好條件 PAGEREF _Toc323203698 h 81 HYPERLINK l _Toc323203699 8.8 加強對節(jié)假日、惡略氣候的提前準備 PAGEREF _Toc323203699 h 81 HYPERLINK l _Toc323203700 8.9 組織各工程進行流水施工，強化實時性施工組織設(shè)計 PAGEREF _Toc323203

11、700 h 81 HYPERLINK l _Toc323203701 8.10 加強合同、資金管理 PAGEREF _Toc323203701 h 81 HYPERLINK l _Toc323203702 8.11 加強施工過程的監(jiān)控 PAGEREF _Toc323203702 h 81 HYPERLINK l _Toc323203703 第九章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc323203703 h 82 HYPERLINK l _Toc323203704 9.1文明施工體系 PAGEREF _Toc323203704 h 82 HYPERLINK l _Toc32320

12、3705 9.2文明施工保證措施 PAGEREF _Toc323203705 h 82 HYPERLINK l _Toc323203706 9.3環(huán)境保護保證措施 PAGEREF _Toc323203706 h 84 HYPERLINK l _Toc323203707 第十章 工程施工的重點、難點及保證措施 PAGEREF _Toc323203707 h 87 HYPERLINK l _Toc323203708 10.1、工程施工的重點、難點分析 PAGEREF _Toc323203708 h 87 HYPERLINK l _Toc323203709 10.2、重點、難點工程施工保證措施 PA

13、GEREF _Toc323203709 h 87 HYPERLINK l _Toc323203710 第十一章 施工總平面布置圖 PAGEREF _Toc323203710 h 98 HYPERLINK l _Toc323203711 11.1 臨時設(shè)施及輔助工程 PAGEREF _Toc323203711 h 98 HYPERLINK l _Toc323203712 11.2 施工道路 PAGEREF _Toc323203712 h 98 HYPERLINK l _Toc323203713 11.3 施工用水、用電、通訊、排污設(shè)施及其他 PAGEREF _Toc323203713 h 98

14、HYPERLINK l _Toc323203714 11.4 施工現(xiàn)場總平面布置圖 PAGEREF _Toc323203714 h 99 HYPERLINK l _Toc323203715 11.5臨時設(shè)施工程數(shù)量 PAGEREF _Toc323203715 h 99 HYPERLINK l _Toc323203716 第十二章 其他 PAGEREF _Toc323203716 h 100 HYPERLINK l _Toc323203717 12.1 項目風(fēng)險預(yù)測與防范，事故應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc323203717 h 100 HYPERLINK l _Toc323203718 1

15、2.2農(nóng)民工工資支付保障措施 PAGEREF _Toc323203718 h 102 HYPERLINK l _Toc323203719 12.3信息監(jiān)控管理 PAGEREF _Toc323203719 h 102 HYPERLINK l _Toc323203720 附表一 施工進度計劃表 PAGEREF _Toc323203720 h 103 HYPERLINK l _Toc323203721 附表二 施工總平面圖 PAGEREF _Toc323203721 h 103 HYPERLINK l _Toc323203722 附表三 施工臨時用地表 PAGEREF _Toc323203722 h

16、 103第一章 工程概況及施工部署1.1 工程概況 工程地理位置及設(shè)計概況本合同位于合肥市中國科技大學(xué)東校區(qū)和中校區(qū)之間，下穿金寨路，寬14.9米，全長380米，本工程內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)工程、道路、給排水及電氣工程施工。 工程地質(zhì)場地宏觀地貌單元為江淮丘陵，微地貌單元為崗地。場地底層自上而下依次可分為：層雜填土層粘土層強風(fēng)化泥質(zhì)砂巖層中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖。本工程主通道基礎(chǔ)持力層位于第層，地基承載力基本容許值 fa0為280Kpa。該場地地下水類型主要為上層滲水和層間水，上層滲水分布于層雜填土中。層間水分布于層強風(fēng)化泥質(zhì)砂巖中，水量較豐富，具微承壓力。層粘土不含地下水。層間水靜止水位水面高程約17.3017

17、.80m，承壓水頭高約1.0m。1.1.3 主要技術(shù)標準設(shè)計基準值： 主體結(jié)構(gòu)：100年；管理通道雨棚及通風(fēng)井圍護結(jié)構(gòu)：50年；設(shè)計荷載 ： 主體荷載按城-A級，人群荷載按4KN/；結(jié)構(gòu)安全等級：主體結(jié)構(gòu)級；基坑工程級，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.1；所在地區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本地震加速度0.1g；1.2 施工部署若我公司中標，將在第一時間內(nèi)組織專業(yè)力量對項目施工目標、要求、內(nèi)容及方案做系統(tǒng)而全面的規(guī)劃和部署；對施工現(xiàn)場布置進行規(guī)范合理的統(tǒng)籌規(guī)劃；就施工各個環(huán)節(jié)、方法、重點步驟進行深入而細致地探討；充分論證本項目引進新技術(shù)、新工藝的方法、可行性、經(jīng)濟性；精心組織和安排專業(yè)對口的施工管理人員和現(xiàn)

18、場隊伍，明確其在施工環(huán)節(jié)中的職責(zé)。做到精心準備，周密部署，嚴格實施，充分發(fā)揮分公司的專業(yè)優(yōu)勢、組織優(yōu)勢、管理優(yōu)勢、力量優(yōu)勢，實現(xiàn)一個優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟、安全、有序的優(yōu)良工程。 施工總體目標質(zhì)量目標：標段工程交工驗收的質(zhì)量評定合格；竣工驗收的質(zhì)量評定合格。安全目標：達到“三無、一杜絕、一創(chuàng)建”，即無交通、火災(zāi)、人員死亡事故、杜絕重大安全事故、創(chuàng)建安全文明工地。環(huán)境保護、水土保持目標：杜絕重大環(huán)境污染事故，施工污水排放達標率100%，有毒煙塵濃度達標率100%，其他環(huán)境因素控制在國家和行業(yè)標準允許的范圍內(nèi)。工期目標：本工程暫計劃于2012年05月15日開工，2013年01月09日竣工（具體開工時間以業(yè)主開

19、工令為準），本工程計劃在總工期240日歷天內(nèi)完成本工程項目的施工。總體施工進度計劃安排詳見“第八章8.2加強施工進度計劃管理”。 組織機構(gòu)計劃項目部按照四部一室的編制設(shè)置。項目經(jīng)理部作為我單位派出機構(gòu)，全權(quán)負責(zé)該項工程的施工和辦理相關(guān)事宜，并按項目法實行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，做到精心組織、科學(xué)管理、合理安排，充分發(fā)揮各部門、各崗位人員的職能作用，確保本工程安全、質(zhì)量、工期、文明施工等各項目標的實現(xiàn)。施工組織機構(gòu)和主要人員及部門管理職責(zé)詳見 “圖1-2-1 擬為承包本項目工程組建的組織機構(gòu)框圖”。 圖1-2-1 擬為承包本項目工程組建的組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目總工程師工程部安質(zhì)部機電物資部財

20、務(wù)部辦公室工程技術(shù)工程測量統(tǒng)計調(diào)度工地試驗室環(huán)境保護質(zhì)量監(jiān)督物資采購機電管理中心料庫施工計劃預(yù)算驗工合同管理財務(wù)成本文秘打印人事勞資治安保衛(wèi)總務(wù)后勤公共關(guān)系施工安全土石方作業(yè)隊綜合作業(yè)隊說明：1、項目經(jīng)理部由單位抽調(diào)有類似施工經(jīng)驗的管理技術(shù)干部及技術(shù)工人組成。2、項目經(jīng)理部設(shè)有項目經(jīng)理一人，全權(quán)代表本單位負責(zé)本工程合同中的全部責(zé)任；設(shè)一名總工程師負責(zé)該項目的技術(shù)工作。3、項目部設(shè)四部一室。工程部：負責(zé)本工程的全部工程技術(shù)、測量、統(tǒng)計調(diào)度及試驗等工作；安質(zhì)部：負責(zé)本工程安全質(zhì)量的檢查、落實、監(jiān)督和環(huán)境保護等工作；計財部：負責(zé)編制施工計劃、計量報表、財務(wù)核算及合同管理等工作；機電物資部：負責(zé)機械調(diào)

21、配、管理、維修保養(yǎng)及材料采購供應(yīng)工作；辦公室：負責(zé)后勤、治安、人事管理及公共關(guān)系處理等工作。4、本項目設(shè)土石方作業(yè)隊及綜合作業(yè)隊，分別負責(zé)各相應(yīng)工程的施工任務(wù)。 計劃設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法設(shè)備、人員動員周期：若我單位中標，我們將嚴格按照業(yè)主要求及工程需要配備足夠的試驗檢測設(shè)備儀器。項目人員由我公司從事道路綜合性施工的專業(yè)管理、技術(shù)人員組成，并根據(jù)工程進度計劃的安排以及業(yè)主、監(jiān)理工程師的要求，分期分批進入現(xiàn)場。第一批施工人員（先遣人員10人）和部分先期使用的設(shè)備在接到中標通知書后37天內(nèi)立即進駐現(xiàn)場。第二批人員、設(shè)備根據(jù)工程進度安排和業(yè)主、監(jiān)理工程師的要求進駐現(xiàn)場

22、。主要施工準備時間安排見 “表 1-2-1 主要施工準備安排表”。表1-2-1 主要施工準備安排表序號準備項目名稱時間安排備注1主要管理、技術(shù)人員到位2012年04月30日前完成2現(xiàn)場規(guī)劃2012年05月02日前完成3項目經(jīng)理部掛牌2012年05月10日前完成4達到業(yè)主開工條件2012年05月14日前完成 HYPERLINK l _Toc203534293 設(shè)備、人員、材料運到現(xiàn)場的方法：設(shè)備：主要采用汽車直接運至施工現(xiàn)場。人員：分別采用不同的交通工具到達施工現(xiàn)場。材料：材料采用汽車直接運送至施工現(xiàn)場。 主要工程的施工方法和技術(shù)措施本項目主要包括結(jié)構(gòu)工程、道路、給排水、及電氣工程。經(jīng)過認真細致

23、的研究和論證，結(jié)合現(xiàn)場實際調(diào)研及各種技術(shù)規(guī)范、資料，各主要工程的施工方法現(xiàn)已明確，參看“第二章 主要工程項目的施工方法和技術(shù)措施”。新工藝、新技術(shù)的采用我公司本著節(jié)約、綠色、高效的原則，經(jīng)過反復(fù)試驗論證及最終確定可行性，擬在道路工程瀝青混凝土面層施工環(huán)節(jié)上采用溫拌混凝土施工的全新施工工藝，從而有效降低瀝青混凝土拌制過程中的能耗和污染，符合當(dāng)今環(huán)保施工的潮流及趨勢。溫拌施工內(nèi)容及方法詳見“第十章10.2.9節(jié) 新工藝、新技術(shù)的運用”。關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案由于當(dāng)?shù)氐莫毺貧夂蛱卣骷碍h(huán)境保護要求，擬將本工程冬、雨季施工的方案及技術(shù)措施、減少噪音、減少環(huán)境污染及在作

24、為本工程的關(guān)鍵工序、重點環(huán)節(jié)。詳見“第十章 工程施工的重點、難點及保證措施”。質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證是我公司設(shè)定施工內(nèi)容、方法的極重要原則依據(jù)。在施工過程中，我公司技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、現(xiàn)場施工人員將嚴把工程質(zhì)量關(guān)。質(zhì)量保證措施詳見“第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施”。安全文明施工措施我公司將本工程的安全文明施工措施作為工程施工的重中之重。各個施工環(huán)節(jié)都需要進行安全評估，并對潛在危險源制定了相應(yīng)的安全文明施工措施。同時，我公司還對文明施工、文物保護制定了詳細的保證措施。詳見“第七章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施”和“第九章 確保文明施工的技術(shù)組織措施”。工期保證措施若我公司中標，我公司將采取各種措

25、施，以確保施工進度。工期保證措施詳見第八章“工期保證體系及保證措施”。同時，我公司還將提供足額、超額的機具、設(shè)備及施工管理、技術(shù)、勞務(wù)，以確保滿足工期需要。勞動力和材料投入計劃及保證措施見“第五章 勞動力安排計劃”和“第三章 擬投入的主要物資計劃”。項目風(fēng)險預(yù)測與防范若我公司中標，我公司將會為各種施工環(huán)境下可能遇到的突發(fā)緊急事故制定相對應(yīng)的應(yīng)急處理預(yù)案及后備方案，使得突發(fā)緊急事故對工程造成的不良影響降至最低。詳見“第十二章 其他 12.1節(jié) 項目風(fēng)險預(yù)測與防范，事故緊急預(yù)案”。其它我公司還對如何完善工人的工資支付保障制度及如何對信息有效控制制定了切實可行的方案。詳見“第十二章 其他 12.2節(jié)

26、”。1.3 施工段劃分施工區(qū)域劃分結(jié)合本工程施工段長度較短的特點，我單位擬將本項目施工現(xiàn)場整合成為一個整體式工區(qū)，其優(yōu)點在于信息傳遞準確；溝通便捷；管理方便；監(jiān)管到位；資源利用較少。我單位還結(jié)合施工現(xiàn)場特點對施工現(xiàn)場的施工區(qū)域、機具、器械及材料放置區(qū)域、臨時建筑設(shè)施占地區(qū)域進行了劃分。施工任務(wù)劃分根據(jù)本工程的規(guī)模、專業(yè)特點及工期質(zhì)量要求，結(jié)合我單位人力、設(shè)備資源和施工經(jīng)驗，本項目計劃根據(jù)施工任務(wù)成立不同的施工作業(yè)隊。各作業(yè)隊任務(wù)分配見 “表1-2-2 施工任務(wù)劃分一覽表”。表1-2-2 施工任務(wù)劃分一覽表作業(yè)隊施工任務(wù)土石方作業(yè)隊負責(zé)本項目土石方工程施工綜合作業(yè)隊負責(zé)本項目結(jié)構(gòu)工程、道路、給排

27、水及電氣工程施工第二章 主要工程項目的施工方法和技術(shù)措施2.1 施工準備充分做好施工準備，是保證按期完成工程任務(wù)的先決條件，也是迅速形成施工能力并掀起施工高潮的關(guān)鍵。我單位將以最快的速度將施工隊伍及機械設(shè)備調(diào)住現(xiàn)場，編制出各工程項目詳細的實施性施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃書和作業(yè)指導(dǎo)書報監(jiān)理工程師審批。同時做好以下工作：測量交底：開工前約請設(shè)計人進行現(xiàn)場測量交底，按設(shè)計圖認清實地水準基點、導(dǎo)線樁做好樁位記錄，對位于施工范圍內(nèi)的測量標志，必須采取措施妥善保護，以免由于施工不慎而受損壞。核實現(xiàn)場狀況：核實施工范圍內(nèi)對施工有影響和需征地拆遷的各種建筑物和構(gòu)筑物的確切位置、結(jié)構(gòu)和數(shù)量，需拆遷的各種公用設(shè)施的

28、桿、線、管道和附屬設(shè)備的情況、類型和數(shù)量以及樹木、農(nóng)作物等的數(shù)量和情況，進行清點、丈量。復(fù)測數(shù)據(jù)：及時復(fù)核測量數(shù)據(jù)，滿足設(shè)計要求。查明現(xiàn)場排水設(shè)施：查明沿線附近下水道的管徑、流向或可供排水的溝渠情況和以往暴雨后的積水情況，以便考慮施工期間的排水措施。了解現(xiàn)場線路情況：了解施工現(xiàn)場的給水、供電、電訊設(shè)備及場內(nèi)外運輸路線等情況。繪制總平面圖或局部段落平面圖：繪制總平面圖或局部段落平面圖，以備施工進行安排。總平面圖應(yīng)包括以下內(nèi)容：工棚搭建地段，辦公、宿舍、倉庫、加工、機修等生產(chǎn)、生活設(shè)施的位置；存放材料場地；施工現(xiàn)場運輸路線；水源和電源的線路和配電室的位置；臨時排水的布局。修建臨時工程：我們將本著節(jié)

29、約用地、保護植被的原則，在施組設(shè)計中精打細算，盡可能利用既有道路和房屋，壓縮臨時工程用地量，根據(jù)施工進度安排制定分期房屋使用計劃，避免早占晚用，多占少用。按總體施工布置，在全標段規(guī)劃位置建立生產(chǎn)、生活設(shè)施。修建臨時便道，接通水、電、通信。建立砂漿攪拌站。按業(yè)主和監(jiān)理工程師要求編制實施性施工組織設(shè)計，并按我單位質(zhì)量手冊和程序文件的要求編制本工程的質(zhì)量計劃和作業(yè)指導(dǎo)書。并對工程技術(shù)人員及工程管理人員進行技術(shù)交底。組織學(xué)習(xí)投標文件、圖紙及有關(guān)施工規(guī)范。開工報告審批：施工方案、施工計劃、測量放樣資料、試驗資料和機具、設(shè)備、人員投入情況等，經(jīng)監(jiān)理工程師批準同意開工后組織施工。進行施工準備工作時應(yīng)符合下列

30、規(guī)定：復(fù)核地下隱蔽設(shè)施的位置和標高，并在圖紙上注明，以備施工交底。文物古跡、測量標志必須加以保護；園林綠地和公用設(shè)施等應(yīng)避免污染損壞。注意施工時的環(huán)境保護。2.2 場地平整與清理施工前認真勘察現(xiàn)場地形，確定場地平整高程，同時完善并形成臨時排水系統(tǒng)，滿足當(dāng)?shù)嘏潘褪┕ひ蟆Ｔ趯ΜF(xiàn)況地面進行實地高程測量(沿線每10-20m為一斷面測量單位)且繪制、整理數(shù)據(jù)上報監(jiān)理審核后進行。挖出土方以裝載機、自卸汽車外運消納和暫存。清除施工范圍內(nèi)現(xiàn)有表面堆積的土方、垃圾和地表以下的草皮、樹根、有機物殘渣、房屋基礎(chǔ)，對于較低洼處使用合格材料填平壓實，最終實現(xiàn)施工范圍內(nèi)地面的平整統(tǒng)一。2.3下穿通道施工方法及技術(shù)措施

31、基坑工程施工.1基坑施工基坑開挖前做好管線保護，溝槽開挖時，應(yīng)采取相應(yīng)措施確?；臃€(wěn)定；支護排樁采取隔樁施工，并應(yīng)在灌注混凝土24h后進行相鄰樁成孔施工；支護樁灌注混凝土前，應(yīng)清除孔底沉渣，鋼筋籠箍筋形式為螺旋筋，為防止變形，樁縱筋接頭采用閃光對焊，整根樁的混凝土要求連續(xù)澆注，不留施工縫，支護樁全部采用低應(yīng)變動測法檢測樁身完整性；冠梁施工前，應(yīng)將支護樁樁頂浮漿鑿除清理干凈，樁頂以上出露的鋼筋長度應(yīng)達到設(shè)計要求；施工時應(yīng)采用統(tǒng)一的降排水措施，避免坑內(nèi)積水，保證開挖時基坑穩(wěn)定。.2施工工序：金寨路在合肥市南北向區(qū)域交通中處于十分重要的地位，施工期間地面交通不能中斷。施工分兩期施工：第一階段施工時，

32、封閉金寨路地面東西兩側(cè)非機動車道及人行道，保證機動車道順利通行。建立施工圍界，中間六個機動車道正常通行，其中中間四個車道為機動車道，外側(cè)兩個車道為人非混行車道。第二階段施工時，封閉中間六個車道的交通，在已建成的新地道邊緣臨時擋墻上方建立施工圍界（位于最外側(cè)機動車道范圍內(nèi)），按第一階段已恢復(fù)的臨時路面組織地面交通，需在東側(cè)臨時路面上方鋪設(shè)20mm厚鋼板保護地下管線。.3通道施工方法：主通道敞口段結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆U形槽，側(cè)墻及底板厚度均為1m，0+650+80及3+053+38.942段底板埋深不大于5.5m，側(cè)墻外墻設(shè)置2m寬配重，依靠自重滿足抗浮設(shè)計要求；0+801+25及2+603+05段，基坑開挖

33、深度大于5.5m，采用支護樁進行基坑支護，同時考慮支護樁的抗拔能力，將支護樁兼作U型槽結(jié)構(gòu)的抗浮結(jié)構(gòu)；支護樁采用直徑1.2的鉆孔灌注樁，樁中心距3m，樁長12.516m；敞口段U形槽結(jié)構(gòu)每15m設(shè)置一道沉降縫。主通道閉口段1+252+60段為現(xiàn)澆閉合框架結(jié)構(gòu)，頂、底板厚度分別為1.2m、1.3m，側(cè)墻厚度1m，結(jié)構(gòu)依靠自重抗浮，由于基坑開挖深度最大達10m，仍采用支護樁進行基坑支護；支護樁采用直徑1.2m的鉆孔灌注樁，樁中心距2.5m，樁長15.716.7m；閉口段結(jié)構(gòu)每1518m設(shè)置一道沉降縫，金寨路路幅范圍內(nèi)，受分期施工及管線分布影響，局部分段長度21m、28m，沉降縫寬均為2cm。對于金

34、寨路高架橋下方則采用人工挖孔樁，直徑1.2m，樁中心距2.5m,樁長15.7。管理通道入口處在主通通道開口尺寸120250cm；側(cè)墻鋼筋在開口處斷開，原鋼筋焊接骨架間距在開口處及兩側(cè)各50cm范圍內(nèi)加密為10cm，通道底板設(shè)10cm厚C15素混凝土墊層，墊層邊緣伸出底板外10cm，管理通道采用C35防水混凝土澆筑，抗?jié)B等級為P8。.4人工挖孔樁施工方法1、施工準備樁基施工前首先平整場地,清除坡面危石及浮土，坡面有裂隙或坍塌傾向時應(yīng)加設(shè)必要的防護；定出樁孔準確位置，設(shè)置護樁并經(jīng)常檢查校核；如遇下雨天，應(yīng)在孔口四周挖好排水溝，做好排水系統(tǒng)，及時排除地表水，搭好孔口雨棚；安裝卷揚機提升設(shè)備，布置好出

35、渣道路；合理堆放材料和機具，使其不增加孔壁壓力，不影響施工；施作鎖口砼，并使其高度應(yīng)高出地面30cm50cm，防止土、石、雜物滾入孔樁內(nèi)傷人。護壁鎖口圖見 “圖2-3-1-4-1 護壁鎖口施工圖”。圖2-3-1-4-1 護壁鎖口施工圖2、挖孔樁施工方法在樁孔位置處清理場地，開辟工作臺，根據(jù)測量放線確定的樁孔中心位置確定開挖范圍，并根據(jù)樁孔的中心樁及施工中方便檢測的要求引出護樁；開挖前應(yīng)做好地表排水，井口防護圍欄，并且要有醒目的安全標示牌；挖孔采用對角或間隔開挖，以避免孔間間隔層太薄造成坍塌。出渣采用人工裝渣卷揚機提升。開挖分節(jié)高度為0.51.0m，開挖一節(jié)，護壁施作一節(jié)，節(jié)間連接應(yīng)緊密，護壁混

36、凝土(C25樁身砼標號)強度須達到2.5MPa后方可拆模，上節(jié)護壁拆模前只能開挖樁孔中心范圍的土石，拆模后再開挖四周土石，并盡快立模澆筑砼，以防坍孔。護壁斷面見圖 “圖2-3-1-4-2 護壁斷面圖”圖2-3-1-4-2 護壁斷面圖砼護壁采用自制鋼模板，每節(jié)段由三塊拼裝而成，每次立模時應(yīng)放線檢查，以確保模板位置準確，保證樁身的垂直度和水平位置。澆注砼時拆上節(jié)、支下節(jié)，自上而下周轉(zhuǎn)使用。模板間用U形卡連接，上下設(shè)兩道6號8號槽鋼圈頂緊，鋼圈用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆筑砼和下節(jié)開挖。護壁砼用機械拌合，卷揚機提升吊桶運輸，人工澆筑。在孔內(nèi)當(dāng)遇到大漂石、石芽或進入巖層部分時采用手持式風(fēng)鉆打眼，采用

37、毫秒電雷管引爆，嚴格控制裝藥量。距離樁底設(shè)計標高30cm時，應(yīng)改用人工開挖，防止超挖和對基底的擾動；挖孔達到設(shè)計深度后，應(yīng)進行孔底處理。必須做到孔底表面無松渣、泥、沉淀土。如地質(zhì)復(fù)雜，應(yīng)鉆探了解孔底以下地質(zhì)情況是否能滿足設(shè)計要求，如不滿足則應(yīng)與監(jiān)理、設(shè)計單位研究處理。挖孔時，應(yīng)特別注意施工安全，挖孔工人必須配有安全帽，安全繩等必要的安全防護用品，必須搭設(shè)防護掩體。出渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具必須經(jīng)常檢查，井口周圍用混凝土澆注30cm高的圍護圈，防止井口掉物到孔內(nèi)，砸傷工人。井孔應(yīng)設(shè)置牢固可靠的安全梯，以便施工人員上下。3、挖孔樁的工藝要求挖孔樁施工工藝見圖“圖2-3-1-4-3 挖孔

38、樁施工工藝”圖2-3-1-4-3 挖孔樁施工工藝測量放樣安裝井架及卷揚、通風(fēng)設(shè)備平場地、截排水，清刷坡施工準備孔身開挖出碴檢查孔壁、繪地質(zhì)柱狀圖安裝護壁鋼筋護壁立模灌注護壁混凝土拆模返工樁底達標否合格井底處理、驗收合格安裝挖孔樁鋼筋否返工合格制取試件灌注樁身砼配料拌合挖掘時，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加樁的摩阻力。在挖孔過程中，須經(jīng)常檢查樁孔尺寸、平面位置，樁位誤差和傾斜度的誤差不能超過技術(shù)規(guī)范要求和驗收的規(guī)定，孔徑和孔深均必須符合設(shè)計要求。在挖孔時如有水滲入，應(yīng)及時支護孔壁，及時排水、防止水浸泡孔壁造成坍孔。樁孔挖掘及支撐護壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。

39、挖孔如遇涌水量較大的潛水層承壓水時，可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈，或采取其他有效措施處理。挖孔達到設(shè)計深度后，應(yīng)進行孔底處理?？椎妆仨氉龅狡秸?，無松渣、污泥及沉淀等軟層，嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，并做好基底巖石強度試驗，填寫檢測報告。挖孔達到設(shè)計深度后，如地質(zhì)復(fù)雜，應(yīng)用鋼釬探明孔底以下地質(zhì)情況是否能滿足設(shè)計要求，否則應(yīng)與監(jiān)理、設(shè)計單位研究處理后，方可灌注混凝土。4、特殊情況的處理如遇有局部厚度大于1.5m的流塑粘土、流動性淤泥、砂土?xí)r，可縮短護壁高度至0.30.5m，并隨挖隨澆筑護壁砼，也可采用鋼護筒。如開挖后出現(xiàn)坍孔應(yīng)立即沿護壁四周插入長1.0m的16以上的鋼筋，間距0.5m呈梅花形布

40、置，以此做為護壁支撐，隨后立模澆筑砼。當(dāng)護壁出現(xiàn)滲漏水時，如水壓較小，可采用水玻璃加30%的水泥，攪拌均勻后直接堵塞。如水壓較大可將滲漏水處的松散砼和虛碴清除，然后插入一根鋼管，用加30%水泥的水玻璃漿將鋼管周圍漏水處封堵，24小時后鋼管內(nèi)打入木塞堵水或注漿堵水。當(dāng)孔底巖層傾斜時，應(yīng)鑿成水平或臺階。5、成孔質(zhì)量標準表2-1 挖孔樁成孔質(zhì)量標準項 目允許偏差檢測方法和頻率孔的中心位置（mm）小于50全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查孔徑（mm）不小于設(shè)計樁徑探孔器：每樁測量傾斜度（mm）小于0.5%且不大于200垂線法：每樁檢查孔深（m）不小于設(shè)計規(guī)定測繩量：每樁測量6、樁身鋼筋制作與安裝級鋼筋直徑超過2

41、2mm以上應(yīng)采用墩粗直螺紋鋼筋接頭機械連接，使用機械套管的墩粗直螺紋鋼筋接頭。本橋樁基礎(chǔ)均為圓柱形，鋼筋加工采用卡板成型法，鋼筋籠在預(yù)制廠預(yù)制，現(xiàn)場吊裝。制作方法采用卡板成型法：用23厚的木板或薄鋼板制成兩塊半圓卡板。按主筋位置，在卡板邊緣鑿出支托主鋼筋的凹槽，槽深等于主筋直徑的一半。制作骨架時，每隔3米左右放一塊卡板，把主筋納入凹槽，用繩扎好；再將螺旋筋套入，并用扎絲將其與主筋綁扎牢固。然后松開卡板與主筋的綁繩，卸去卡板，并將主筋同螺旋筋點焊，要求每一螺距內(nèi)的焊點不少于1個，相鄰兩焊點的平面投影相距盡量接近90，以保證骨架的剛度?？ò鍢?gòu)造如下圖：鋼筋加工和安裝施工要求：所有焊工應(yīng)在開始工作之

42、前經(jīng)考核和試焊，合格后持證上崗。所有鋼筋均應(yīng)按設(shè)計（或變更設(shè)計）圖準確安裝，安裝后的所有鋼筋在澆注混凝土?xí)r不得發(fā)生變形和移位，鋼筋必須可靠的系緊在一起，不允許在澆注混凝土?xí)r安設(shè)和插入鋼筋。鋼筋安裝接頭要求：同一截面（兩鋼筋接頭相距在35d以內(nèi)，或兩焊接接頭相距在50cm以內(nèi)均視為處于同一截面）內(nèi)鋼筋接頭不得超過50%，在同一根上不得配置過多接頭。豎筋的搭接處不得放在土石分界處。樁身鋼筋安裝時，注意按設(shè)計要求在樁身預(yù)埋聲測管，樁徑1.5m以上的四根，樁徑1.5m以下（含1.5m）的三根，以便施工完成后進行聲波透視法檢測。 = 2 * GB3 焊接要求鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位以及鋼筋與

43、電極接觸面上的銹蝕、油污、雜物等；鋼筋端部有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除，帶肋鋼筋宜將縱肋對縱肋安放和焊接。焊接時，應(yīng)隨時觀察電源電壓的波動情況，當(dāng)電源電壓下降大于5%、小于8%，應(yīng)采取提高焊接變壓器級數(shù)的措施；當(dāng)大于或等于8%時，不得進行焊接。焊條型號選擇：所有鋼筋的焊接所用的焊條型號均采用E5003。焊接時，宜采用雙面焊，當(dāng)不能進行雙面焊時，方可采用單面焊；接頭的焊縫厚度不小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的0.8倍；搭接長度見表2-2：焊接時應(yīng)注意：引弧應(yīng)在墊板、形成焊縫的部分進行，不得燒傷主筋；焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密；焊接過程中應(yīng)及時清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平

44、緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。表2-2 鋼筋搭接長度鋼筋牌號焊縫形式搭接長度R235單面焊8d雙面焊4dHRB335HRB400RRB400單面焊10d雙面焊5d注：d為鋼筋直徑(mm)。 鋼筋加工及安裝的允許偏差見表2-3:表2-3 鋼筋加工及安裝的允許偏差項次檢查項目允許偏差（mm）檢查方法和頻率1受力鋼筋間距 （mm）兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面同 排梁、板、拱勒10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）10尺量：每構(gòu)件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20尺量：每骨架抽查30%5

45、保護層厚度（mm）柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺10板3鋼筋或鋼筋骨架存放與運輸制好后的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場地上。存放時，每個加勁筋與地面接觸處都墊上等高的木方，距地面3050cm為宜，以免粘上泥土。每組骨架的各節(jié)段要排好次序，并在骨架每個節(jié)段上掛上標志牌寫明墩號、樁號、節(jié)號等，便于使用時按順序裝車運出。尤其定位鋼筋骨架，由于孔樁頂面標高不同，其長度也不相同，因此更應(yīng)標寫清楚。沒有掛標志牌的鋼筋骨架，不得混雜存放，避免搞錯，造成質(zhì)量事故。存放骨架還要注意防雨、防潮，不宜過多。骨架的運輸采用帶托架的平車運輸，骨架裝車時要保證每個加勁筋處設(shè)支承點，各支承點高

46、度相等，以保證它的結(jié)構(gòu)形狀。在運輸中標志牌不得刮掉，便于校對檢驗。吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠用25t起重機于便道上進行（個別樁基采用井口搭架子卷揚機提升），人工配合。注意不撞孔壁，防止坍孔，并防止將泥土雜物帶入孔內(nèi)。鋼筋分段綁扎、吊放，焊接時先將下段掛在孔口，再吊上第二段進行焊接，逐段焊接逐段下放，吊入后應(yīng)校正軸線位置垂直度，勿使扭轉(zhuǎn)變形。7、樁身砼灌注空氣中灌注混凝土混凝土采用自動計量拌合站拌合，混凝土運輸車運輸，輸送泵泵送灌注。在灌注混凝土過程中，當(dāng)從孔底及附近孔壁滲出的地下水的上升速度較小（小于6mm/min）時用串筒法在空氣中灌注孔樁，其技術(shù)除符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范外，還應(yīng)注意以下事項：開

47、始灌注時孔底積水要排干，灌注的速度應(yīng)盡可能加快，使砼對孔壁的壓力盡快大于滲水壓力。每根樁的砼必須一次連續(xù)澆筑完畢，以免產(chǎn)生施工縫。砼灌注至樁頂以后，將水泥浮漿清除干凈。水中砼施工方法A、導(dǎo)管、漏斗、儲料斗制作導(dǎo)管用直徑250350mm、壁厚5mm鋼管制作，每節(jié)長2.02.5m，接頭采用絲扣連接；施工時配12節(jié)長11.5m短管，上部放置混凝土漏斗，漏斗及儲料斗采用56mm的鋼板制作。B、灌注混凝土采用自動計量拌合站拌合，混凝土運輸車運輸，輸送泵泵送至漏斗灌注。澆注混凝土?xí)r，首批混凝土的數(shù)量需經(jīng)過計算，使其具有一定的沖擊能量，能把泥漿從管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土中，其深度不少于1m；開導(dǎo)管

48、口采用混凝土隔水栓，隔水栓預(yù)先用8號鐵絲懸吊在混凝土漏斗下口，當(dāng)混凝土裝滿漏斗后，剪斷鐵絲，混凝土即下落到孔底并排開泥漿；隨著澆注連續(xù)進行，隨澆隨拔管，中途間歇時間不超過15分鐘；在整個澆注過程中，導(dǎo)管在混凝土中埋深控制在26m，不能小于1m和大于6m，且澆注面的上升速度不低于2m/h，直至高于設(shè)計標高0.51m；灌注將近結(jié)束時，在孔內(nèi)注入適量清水稀釋槽內(nèi)泥漿，使其排出槽外，并使管內(nèi)混凝土柱有2m以上的高度，保證泥漿全部排出。在混凝土灌注過程中，采用測探錘法檢測砼面的高度和埋管深度。樁身混凝土達到一定強度后，采用超聲波對每根樁進行質(zhì)量檢測，避免出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。孔樁的質(zhì)量檢驗樁身混凝土施工完成后按

49、監(jiān)理工程師指示對樁身混凝土進行檢測，檢測內(nèi)容如表2-4。表2-4 挖孔樁檢查表項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按JTG F80/12004附錄D檢查2樁位(mm)群樁100用全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁503孔深（mm）不小于設(shè)計值測繩量：每樁測量4孔徑（mm）不小于設(shè)計值探孔器：每樁測量5傾斜度(mm)小于0.5%且不大于200垂線法：每樁檢查6鋼筋骨架底面高程(mm)50水準儀測骨架頂面高程后反算： 每樁檢查.5鉆孔灌注樁施工方法施工安排根據(jù)管線拆遷與房屋拆除的進展情況，一期圍擋先行施工湘雅路路面下的圍護結(jié)構(gòu)鉆孔樁，施作鋼便橋，二期在湘雅

50、路兩側(cè)進行圍擋，分別在兩側(cè)圍擋內(nèi)各安排4臺旋挖鉆機總體從兩端向中間湘雅路方向進行鉆孔樁施工。施工方法鉆孔樁施工采用旋挖鉆機成孔，分為四序成樁、泥漿護壁、鋼筋籠在加工平臺整體預(yù)制、吊機吊放，商品砼導(dǎo)管法水下灌注一次成型。1)施工順序為防止鉆孔樁施工時由于相鄰兩樁施工距離太近或間隔時間太短，容易造成塌孔或樁身質(zhì)量受損，采取分批跳孔施作，鉆孔樁施工時按四序成孔，成孔順序為159，2610，依次循環(huán)，見圖2-3-1-5-1所示。圖2-3-1-5-1鉆孔樁施工順序圖2)施工工藝鉆孔樁施工工藝見圖2-3-1-5-2所示。圖2-3-1-5-2鉆孔樁施工工藝圖施工準備樁位放線鉆機就位護筒埋設(shè)樁位復(fù)測旋挖鉆進、

51、成孔向孔內(nèi)注水及粘土制備泥漿清孔成孔檢查安裝清孔設(shè)備測量孔深、垂直度及直徑鉆機移位吊裝鋼筋籠下導(dǎo)管鋼筋籠制作及監(jiān)測元件安裝灌注砼前準備測回淤灌注水下砼制作砼試件砼試件養(yǎng)護拆、拔套管測回淤孔口回填樁頭剔鑿、清理樁體檢測冠梁施工3)鉆進、成孔施工準備在施工前要先調(diào)查施工范圍內(nèi)有無地上、地下管線和構(gòu)筑物，及時與業(yè)主協(xié)商，并編制詳細的施工方案并進行技術(shù)交底。施工時，先清除設(shè)計樁位范圍內(nèi)場地的雜物、障礙物，平整施工場地，保證旋挖鉆機底座場地應(yīng)平整、夯實，避免在鉆進過程中鉆機產(chǎn)生沉陷。按文明施工管理的要求，統(tǒng)一規(guī)劃泥漿池。測量放線依據(jù)業(yè)主所提供的控制點坐標進行樁位放線，采用導(dǎo)線與三角測量相結(jié)合的方法建立控

52、制網(wǎng)，所有控制網(wǎng)都要填寫報驗資料，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測，簽字同意后方可使用。所有控制網(wǎng)點都要作好精心保護，在施工中要經(jīng)常復(fù)測，一旦出現(xiàn)偏差應(yīng)及時進行修正恢復(fù)。場內(nèi)使用的臨時水準點，依據(jù)業(yè)主提供的城市水準點和高程引入場內(nèi)并認真加以保護，臨時水準點和高程的引入需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核，并簽字同意后方可使用。機械就位、護筒埋設(shè)樁位確定后，利用十字線放出四個控制樁位，并以四個控制樁為基準進行埋設(shè)護筒。護筒埋設(shè)：護筒由厚度46mm鋼板制成，護筒直徑比樁基孔徑大100150mm，每節(jié)護筒長度1.53.0m，護筒至少高出地面30cm。以防止雜物、泥水流入孔內(nèi)。在護筒的上口邊緣開設(shè)2個溢漿口，便于泥漿溢出流回泥漿池，進

53、行回收和循環(huán)。鉆機在埋設(shè)護筒時，由人工進行輔助配合，護筒埋設(shè)利用旋挖機的鉆斗擠壓作用做相應(yīng)的調(diào)整。泥漿調(diào)制該鉆機對泥漿要求較高，泥漿相對密度至少要達到1.3以上。開鉆前要制備質(zhì)量，數(shù)量滿足要求的泥漿，采用膨潤土，纖維素和純堿配制，用攪拌機拌合而成。施工過程中隨時檢測清孔后灌注砼時泥漿的各項性能指標，確保泥漿對孔壁的撐護作用，避免發(fā)生施工事故。鉆挖成孔鉆機一般采用筒式鉆頭，標準筒式鉆頭長度為1.8m，重10kN。鉆機就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，注入調(diào)制好的泥漿，然后進行鉆孔。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動顯示筒滿時，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點。鉆機施

54、工過程中保證泥漿面始終不得低于護筒底部，保證孔壁穩(wěn)定性。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護孔壁，反復(fù)循環(huán)直至成孔。入巖時改用牙輪鉆頭繼續(xù)施工。清孔A第一次清孔樁孔成孔后，開泵進行第一次清孔，清孔時保證泥漿液面標高。B第二次清孔鋼筋籠、導(dǎo)管下好后，用導(dǎo)管進行第二次清孔。施工注意事項A由于鉆機設(shè)備較重，施工場地必須平整、寬敞，并有一定硬度，避免鉆機發(fā)生沉陷。B鉆機施工中檢查鉆斗，發(fā)現(xiàn)側(cè)齒磨壞，鉆斗封閉不嚴時必須及時整修。C泥漿初次注入時，垂直向樁孔中間進行注漿，避免泥漿沿著護筒壁沖刷其底部，致使護筒底部土質(zhì)松散。D因粘土層中鉆進過深易造成頸縮現(xiàn)象，在鉆機施工時應(yīng)嚴格一次鉆進深度。E鋼筋籠或

55、探孔器向孔內(nèi)放置時，應(yīng)由吊車吊起，將其垂直、穩(wěn)定放入孔內(nèi)，避免碰壞孔壁，使孔壁坍塌，在砼澆筑時出現(xiàn)廢樁事故。F根據(jù)不同地質(zhì)情況，必須檢測清孔后灌注砼時泥漿性能指標，確保泥漿對孔壁的撐護作用。4)樁身鋼筋籠制安鋼筋籠加工鋼筋籠在鋼筋加工場地制作，加工尺寸及有關(guān)鋼筋的接頭、焊接、主箍筋間距嚴格按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進行。鋼筋籠安裝A鋼筋籠吊放采用25T汽車吊車一次性下放，采用兩點起吊法。B下籠時由人工輔助對準孔位，保持垂直、輕放、慢放，避免碰撞孔壁。5)樁身砼灌注孔身及孔底得到監(jiān)理工程師認可和鋼筋籠安放后，立即進行砼灌注。砼采用商品砼，灌注前應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，不符合要求不得使用。灌注時間盡量縮

56、短，連續(xù)作業(yè)。水下灌注砼施工順序為：安設(shè)導(dǎo)管及漏斗懸掛隔水塞或滑閥澆注首批初灌量砼澆注樁身水下砼澆注至樁頂以上0.51.0m標高拔出護筒。首批砼灌注使用隔水塞，并保證導(dǎo)管底口埋入砼中不小于1.0m，灌注過程中砼面應(yīng)高于導(dǎo)管下口2.0m，每次拆除導(dǎo)管前其下端被埋入深度不大于6.0m。灌注必須連續(xù)，防止斷樁。主體結(jié)構(gòu)工程施工本工程下部為路塹結(jié)構(gòu)，實施降水過程中，應(yīng)加強對周邊建筑物的觀測，以免出現(xiàn)降水引起兩側(cè)建筑物沉降；應(yīng)控制土層開挖深度，確保路塹全長范圍內(nèi)開挖面均勻，無突變；混凝土墊層表面不得有明水，否則應(yīng)進行堵漏處理，待基層表面無明水時，再找平；防水混凝土施工前應(yīng)做好降排水工作，不得在有積水的環(huán)

57、境中澆筑混凝土；鋼筋制作，安裝及拆模時應(yīng)避免較大震動，應(yīng)注意防水層的保護；止水帶部位的混凝土應(yīng)進行充分振搗，保證施工縫部位的混凝土充分密實，振搗時嚴禁振搗棒觸及止水帶；通道主體結(jié)構(gòu)完成后，待結(jié)構(gòu)強度達到90方可進行土方回填；土方回填應(yīng)均勻分層回填，每層土不大于0.5m，回填土料金寨路路幅范圍之內(nèi)應(yīng)采用級配碎石，其它范圍則采用6廠拌灰土，回填壓實系數(shù)不小于0.94，路基范圍內(nèi)壓實標準通道標準，為防止地道兩側(cè)因不均勻沉降而發(fā)生路面開裂，在兩側(cè)支護樁樁頂冠梁邊緣處各設(shè)置2m寬鋼塑雙向土工格柵；沉降縫兩側(cè)路面基層頂面各設(shè)置1聚酯玻釬布貼縫以防反射裂縫。.1排樁擋墻、冠梁施工方法及技術(shù)措施(1)現(xiàn)澆混凝

58、土排樁擋墻施工模板施工：鋼模內(nèi)側(cè)磨平，上潤滑劑，擦抹數(shù)次，確保成品混凝土色澤一致放光。擋墻模板在平整場地上完成拼裝。首先根據(jù)擋墻位置控制線，用25t 汽吊把拼裝好的模板準確地吊放到冠梁上，在擋墻上部用4 根鋼絲繩對稱拉住模板，鋼絲繩下端固定在地面上的4 個鋼管樁上，最后利用線錘對中調(diào)整模板的垂直度，誤差不大于3mm。鋼筋綁扎鋼筋加工制安嚴格按有關(guān)規(guī)范施工。調(diào)整預(yù)留的擋墻插筋間距，并對冠梁混凝土進行鑿毛處理。進場鋼筋具有爐號、批號、原材質(zhì)保書，并經(jīng)原材試驗合格后用于工程施工。鋼筋在現(xiàn)場預(yù)先按設(shè)計規(guī)格、尺寸下好料，并分類堆放整齊,箍筋按設(shè)計尺寸加工成半成品。鋼筋制做時，其主筋接頭按規(guī)范要求錯開35

59、d；箍筋開口部位按50%錯開。主筋保護層采用預(yù)制砂漿墊塊，墊塊厚度與主筋保護層一致。加工成型后的鋼筋籠外觀順直，鋼筋間距均勻。報請監(jiān)理驗收后澆灌混凝土。澆筑混凝土a.澆筑混凝土之前，隱蔽工程必須驗收合格;b.混凝土要求砂石料、水泥用同批量。并用混凝土泵車進行澆筑。澆筑混凝土前，先在擋墻底面模板外圍和模板底面澆筑23cm 厚的同強度等級砂漿。根據(jù)擋墻的工程特點，擋墻混凝土一次澆筑成型，并確保混凝土澆筑的連續(xù)性。在澆筑過程中分層澆筑，分層厚度不超過30cm。振搗上層混凝土?xí)r，搗固棒插入下層混凝土1015cm，以利于層間結(jié)合。每次振搗至混凝土表面無大量氣泡產(chǎn)生、表面泛漿、不再明顯下沉為止，防止出現(xiàn)振

60、搗不足或過振;c.當(dāng)混凝土終凝以后，開始灑水養(yǎng)護，并且當(dāng)混凝土強度達到一定強度后，開始松開模板橫豎向法蘭的緊固螺栓，利用25t 汽車吊開模板，模板拆除過程中禁止利用人工撬動。模板拆除以后，及時灑水養(yǎng)護并用塑料薄膜將擋墻包裹住，以防止水分蒸發(fā)過快,并提高混凝土表面養(yǎng)護溫度,減小混凝土內(nèi)外溫差，養(yǎng)護期不小于14d。(2)冠梁施工工藝流程冠梁施工工藝流程如“圖2-3-2-1-1”所示。圖2-3-2-1-1冠梁施工工藝土方開挖墻頭鑿除、平整場地墻頂出露鋼筋修整測量放線鋼筋、預(yù)埋件安裝冠梁及砼支撐鋼筋制作質(zhì)檢、監(jiān)理工程師隱蔽檢查不合格梁底基面清理冠梁及砼支撐梁模板安裝冠梁及砼支撐梁砼澆筑拆模、砼養(yǎng)生質(zhì)檢