馬坑鐵礦2#專用進(jìn)風(fēng)井井筒及附屬硐室掘砌工程施工組織設(shè)計(jì)

1、福建馬坑礦業(yè)2#專用進(jìn)風(fēng)井井筒及附屬硐室掘砌工程施工組織設(shè)計(jì)目錄前言第一章 概述第一節(jié) 編制依據(jù)第二節(jié) 編制原則第三節(jié) 工程概況第二章 總體施工布置第三章 鑿井施工方案及施工準(zhǔn)備第一節(jié) 施工方案第二節(jié) 施工準(zhǔn)備第四章 施工工藝第一節(jié) 井筒施工工藝第二節(jié) 馬頭門施工工藝及措施第三節(jié) 特殊地層、部位施工方法及技術(shù)處理第四節(jié) 施工合理化建議和降低成本措施第五節(jié) 實(shí)施難點(diǎn)和對策以及采用新技術(shù)方法情況第五章 施工輔助系統(tǒng)第一節(jié)提升系統(tǒng)第二節(jié)裝巖系統(tǒng)第三節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)第四節(jié)排水系統(tǒng)第五節(jié)供水系統(tǒng)第六節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)第七節(jié)吊盤系統(tǒng)第八節(jié) 其它第九節(jié) 土建大臨工程及施工總平面布置圖第六章 勞動組織及施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)

2、勞動力安排及組織計(jì)劃第二節(jié) 工期安排第三節(jié) 工期保證措施第七章施工安全技術(shù)措施、災(zāi)害預(yù)防和安全保證體系第一節(jié)安全工作目標(biāo)第二節(jié)安全管理體系第三節(jié)安全管理措施第四節(jié)施工安全技術(shù)措施第五節(jié)災(zāi)害預(yù)防第八章 工程質(zhì)量和質(zhì)量保證體系第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)、承諾、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范第二節(jié) 全面質(zhì)量管理體系、組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)第三節(jié) 保證和檢測質(zhì)量的措施第四節(jié) 工程質(zhì)量保證措施第五節(jié) 工程質(zhì)量通病防止措施第六節(jié) 成品保護(hù)措施第七節(jié)竣工驗(yàn)收后保修工作的措施和承諾第九章環(huán)保、消防、降噪聲、文明等施工技術(shù)措施第一節(jié)環(huán)境保護(hù)措施第二節(jié)消防措施第三節(jié) 降噪聲措施第四節(jié) 文明施工措施第五節(jié) 冬雨期、夜間施工、防雷措施前 言福建馬坑礦

3、業(yè)股份有限公司采礦工程2#專用進(jìn)風(fēng)井井筒位于新羅區(qū)曹溪街道馬坑村太保林馬坑鐵礦內(nèi)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力500萬噸年，2#專用進(jìn)風(fēng)井井筒開拓方式為立井開拓。設(shè)計(jì)單位為中冶長天國際工程有限責(zé)任公司。我公司認(rèn)真地研究了2#專用進(jìn)風(fēng)井井筒及附屬硐室工程圖紙內(nèi)容和地質(zhì)條件，同時(shí)結(jié)合立井施工的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)及先進(jìn)施工裝備和技術(shù)力量，編制2#專用進(jìn)風(fēng)井井筒及附屬硐室工程施工組織設(shè)計(jì)。第一章 概述第一節(jié) 編制依據(jù)1. 2#專用進(jìn)風(fēng)井井筒及附屬硐室的招標(biāo)文件和圖紙及地質(zhì)報(bào)告。2. 與本工程有關(guān)的國家及部頒現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。3. 國家及地方關(guān)于環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)。4. 我公司的現(xiàn)有技術(shù)力量、施工能力、施工經(jīng)驗(yàn)、機(jī)械

4、設(shè)備狀況。5、施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)1）礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ213-902）黑色冶金礦山井巷施工測量規(guī)范YBJ221-19903）錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50086-20014）冶金礦山井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)YBJ218-895）砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20026）金屬非金屬礦山安全規(guī)程GBl6423-20067）爆破安全規(guī)程GB6722-2011第二節(jié) 編制原則1. 充分響應(yīng)業(yè)主的招標(biāo)邀約條件，并體現(xiàn)本工程項(xiàng)目的施工特點(diǎn)。2科學(xué)合理配置施工人員和機(jī)械設(shè)備，全面提高機(jī)械化程度，充分實(shí)現(xiàn)人力和機(jī)械資源的優(yōu)化配置，提高勞動生產(chǎn)率，縮短建井工期。3精心組織、

5、精心施工、嚴(yán)格管理，在確保施工安全、工程質(zhì)量和工期目標(biāo)的前提下，科學(xué)合理地組織施工。4大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，不斷提高企業(yè)的技術(shù)水平，這是我公司在市場經(jīng)濟(jì)體制下求發(fā)展的戰(zhàn)略手段。我們在工程施工中將大力推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)，以提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。5. 合理投入，控制成本，節(jié)約用地，節(jié)約投資。6. 科學(xué)布置現(xiàn)場，搞好環(huán)境保護(hù)和文明施工。第三節(jié) 工程概況1.地形地貌場地位于龍巖盆地南東邊緣的新羅區(qū)曹溪街道馬坑村太保林，屬構(gòu)造剝蝕低山地貌區(qū)，地勢連綿起伏，山高坡陡，山體較雄厚，地形切割較強(qiáng)烈。豎井場地位于山坡下部、北東東向“U”形溝谷北側(cè)，兩側(cè)山坡不對稱，山坡自然坡度2535不等，植被較發(fā)育

6、，以灌木叢為主，部分喬木，自然坡體現(xiàn)狀穩(wěn)定。2.氣象水文和地表水系發(fā)育狀況本區(qū)屬溫濕多雨亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，溫和濕潤，“冬無嚴(yán)寒，夏無酷暑”，年平均氣溫1620；區(qū)內(nèi)雨量充沛，年平均降雨量約15001900mm，是本區(qū)地下水的主要補(bǔ)給來源。春夏多雨，每年38月一般為雨季，約占全年降雨量的75左右。降雨特征是春季節(jié)淫雨，夏季多大雨、暴雨，秋季多為雷陣雨。區(qū)內(nèi)水系較發(fā)育，溪溝在平面上呈樹枝狀展布，場地附近地表水為季節(jié)性流水，豐水期流量大約510l/s，向西匯入崎獺溪3.地震根據(jù)已有的區(qū)域地質(zhì)資料，場地及附近未發(fā)現(xiàn)有區(qū)域性活動性斷裂構(gòu)造通過；場地未發(fā)現(xiàn)滑坡、崩塌、泥石流等不良地質(zhì)作用。根據(jù)有關(guān)地震資料

7、，場地未發(fā)生過5級以上破壞性地震，鄰近地區(qū)地震對本場地影響小，因此，場地抗震穩(wěn)定性一般。4.工程地質(zhì)4.1.各巖土層特征及分布自上而下分述如下：（1）素填土：紅褐、鐵褐色，松散狀態(tài)，主要由砂質(zhì)粘性土混碎石、角礫組成，局部見有塊石，分布不均勻，厚度1.20m。（2）全風(fēng)化花崗巖：灰黃淺肉紅色，粗粒結(jié)構(gòu)，巖石組織結(jié)構(gòu)已基本破壞，通體風(fēng)化，除石英顆粒外，礦物多數(shù)已風(fēng)化成土狀，手搓易散。該層屬特殊性土，遇水易軟化、崩解。該段頂面埋深1.20m，厚度9.90m。（3）強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：青灰淺褐灰色，粗粒結(jié)構(gòu)，礦物成分主要為長石、石英和少量暗色礦物（角閃石、黑云母）。巖石風(fēng)化作用較強(qiáng)烈，結(jié)構(gòu)大部分破壞，礦物成

8、分顯著變化，裂隙較發(fā)育，結(jié)構(gòu)面常見有鐵錳質(zhì)浸染，兩側(cè)礦物多呈已全風(fēng)化狀。巖石較破碎，巖芯呈扁柱狀、塊狀，部分短柱狀。該層與上覆的全風(fēng)化巖界線截然，與下伏中風(fēng)化巖呈漸變過渡關(guān)系，無截然地質(zhì)分界線。巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD值約15，按巖石堅(jiān)硬程度的定性分類屬較軟巖，按巖體完整性的定性分類屬破碎，巖體基本質(zhì)量等級為級。該段屬干弱透水（不含水）段，頂面埋深11.10m，厚度2.40m。（4）中風(fēng)化花崗巖：青灰淺褐灰，局部淺肉紅色，粗粒結(jié)構(gòu)，礦物成分主要為長石、石英和少量黑云母、角閃石。節(jié)理裂隙較發(fā)育，不規(guī)則，裂面兩側(cè)礦物成分顯著變化，巖芯多呈扁柱狀和短柱狀，部分塊狀，與下伏微風(fēng)化巖呈漸變過渡關(guān)系，無截然地質(zhì)

9、分界線。巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD值約46，按巖石堅(jiān)硬程度的定性分類屬較硬巖，按巖體完整性的定性分類屬較完整，巖體基本質(zhì)量等級為級。該段屬干弱透水（不含水）段，頂面埋深13.50m，厚度14.20m。（5）微風(fēng)化花崗巖：淺褐灰、青灰淺肉紅色，粗粒結(jié)構(gòu)，巖石一般較新鮮、完整，致密堅(jiān)硬，裂隙不發(fā)育且較平直規(guī)則，多呈閉合狀，巖芯多呈長柱狀、短柱狀，少量塊狀、扁柱狀等，巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD值一般介于6080，按巖石堅(jiān)硬程度的定性分類屬堅(jiān)硬巖，按巖體完整性的定性分類屬較完整，巖體基本質(zhì)量等級屬級，其透水性微弱，屬相對隔水層。其中，孔深87.5088.20m、129.30129.80m、164.90166.50m、

10、202.90203.40m、254.40256.90m、259.30269.00m、282.80283.50m、294.40296.70m、297.50302.30m、309.60313.90m等孔段為擠壓破碎帶，裂隙很密集，風(fēng)化作用較強(qiáng)烈，局部具糜棱巖化，巖芯多呈碎塊狀、塊狀，部分碎屑狀、土狀，巖體基本質(zhì)量等級為級。該段多屬干弱透水層，下部（254.40256.90m、259.30269.00m、282.80283.50m、294.40296.70m、297.50302.30m、309.60313.90m）為弱含水帶（段），頂面埋深27.70m，厚度297.60m。（6）擠壓破碎帶：原巖為花

11、崗巖，巖體受地質(zhì)構(gòu)造運(yùn)動破壞，兩側(cè)巖石產(chǎn)生劇烈錯(cuò)動，相互強(qiáng)烈擠壓，原巖完全變性，巖石破碎成碎屑、碎礫、碎粉，后因地下水作用進(jìn)一步風(fēng)化、分解，形成散體狀構(gòu)造巖，結(jié)構(gòu)較疏松，巖芯手搓易散，該段性狀特殊，遇水易軟化、崩解，局部孔壁不穩(wěn)定，有“縮徑”、掉塊現(xiàn)象。巖芯基本呈土狀，巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD值為8.4；該段水位變幅不大，屬弱含（透）水帶，頂板埋深325.30m，視厚度45.90m?？辈煦@孔口徑小，揭露的破碎帶為豎井中心點(diǎn)的豎向深度，其代表性有一定的局限，其真厚度應(yīng)通過增加鉆孔，或者待豎井實(shí)際掘進(jìn)施工進(jìn)一步確定。建議應(yīng)有針對性采取相應(yīng)掘進(jìn)工藝和施工支護(hù)措施。（7）微風(fēng)化花崗巖：淺肉紅色、青灰色，粗粒

12、結(jié)構(gòu)，上部（371.20381.80m段）受構(gòu)造影響節(jié)理裂隙密集，巖石破碎，巖芯多呈塊狀、扁柱狀，部分短柱狀，巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD值20左右，巖體基本質(zhì)量等級為級；孔深372.60373.10m、374.20374.90m、378.80379.40m等孔段裂隙密集，局部擠壓作用強(qiáng)烈具糜棱巖化，巖芯多呈碎塊狀、塊狀，部分碎屑狀、土狀，巖體基本質(zhì)量等級屬級。以上孔段屬弱含（透）水段?？咨?81.80m以下巖石一般較新鮮、完整，致密堅(jiān)硬，裂隙不發(fā)育且多呈閉合狀，巖芯多呈長柱狀、短柱狀，少量塊狀、扁柱狀等，巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD=7075。按巖石堅(jiān)硬程度的定性分類屬堅(jiān)硬巖，按巖體完整性的定性分類屬較完整，巖

13、體基本質(zhì)量等級屬級。該段屬相對隔水層，頂面埋深371.20m，厚度55.30m。（8）微風(fēng)化石英砂巖：灰、深灰青灰色，細(xì)粒砂狀結(jié)構(gòu)，膠結(jié)物主要為硅質(zhì)，薄層中厚層狀構(gòu)造，單層厚度315cm，上部與侵入體接觸部位裂隙發(fā)育密集，層理、節(jié)理裂隙等各種結(jié)構(gòu)面相互交切，有蝕變現(xiàn)象，巖石總體破碎，巖芯多呈塊狀、碎塊狀，部分扁柱狀、短柱狀等，巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD值小于（9）巖體基本質(zhì)量等級為級，屬弱含（透）水段；孔深442.50m以下巖石較完整，常見后期石英細(xì)脈，但裂隙不甚發(fā)育，多呈閉合狀，局部熱液交代蝕變（硅化）較強(qiáng)，巖石硬而脆，進(jìn)尺慢，磨刻面光滑，偶見花崗巖侵入穿插，接觸帶巖石一般連續(xù)完整，RQD值介于70

14、75，按巖石堅(jiān)硬程度的定性分類屬堅(jiān)硬巖，按巖體完整性的定性分類屬較完整，巖體基本質(zhì)量等級屬級，屬相對隔水層。其中，孔深441.20444.80m、446.90448.30m、454.10456.50m、468.40469.30m等孔段層理及節(jié)理裂隙密集發(fā)育，相互交切，巖石破碎，巖芯呈碎塊狀、塊狀，巖體基本質(zhì)量等級為級，屬弱含（透）水段。該段頂面埋深426.50m，厚度114.90m。（10）碎裂狀石英砂巖：灰青灰、深灰色，碎裂狀構(gòu)造，巖石受后期構(gòu)造應(yīng)力破壞，裂隙極為發(fā)育，很密集，大部分為高角度裂隙，產(chǎn)狀較陡，巖芯軸夾角多為1020，部分3040。巖石完整性破壞嚴(yán)重，尤其是孔深547.80554

15、.70m段很破碎，后經(jīng)地下水作用進(jìn)一步風(fēng)化，形成裂隙密集的碎裂巖和少量粘土物質(zhì)，大部分巖塊錘擊易碎，局部孔段巖芯手觸易散，巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD基本小于10。巖芯破碎，多呈碎塊狀、塊狀，少量短柱狀、扁柱狀等。孔壁不穩(wěn)定，施工中常見有“探頭石”，提、下鉆困難，并常見掉塊現(xiàn)象，鉆進(jìn)時(shí)會“憋車”、易堵塞，鉆進(jìn)施工采用灌注水泥漿護(hù)壁等措施。鉆孔揭露該段后的水位變幅較大，屬弱含（透）水層（段）。按巖石堅(jiān)硬程度的定性分類屬較硬巖，按巖體完整性的定性分類屬破碎，巖體基本質(zhì)量等級為級。該段頂面埋深541.40m，厚度37.40m。其中，孔深564.70571.10m段巖石較完整，巖體基本質(zhì)量等級為級。（11）微風(fēng)

16、化石英砂巖：灰、深灰青灰色，細(xì)粒砂狀結(jié)構(gòu)，薄層中厚層狀構(gòu)造，單層厚度315cm，多有后期石英細(xì)脈穿插，局部有花崗巖侵入交代，接觸帶巖石連續(xù)完整。大部分孔段裂隙不甚發(fā)育，呈閉合狀，局部蝕變較強(qiáng)，巖石硬度大，巖芯表面光滑，完整性較好，巖芯多呈長柱狀或短柱狀，RQD值介于7580。按巖石堅(jiān)硬程度的定性分類屬堅(jiān)硬巖，按巖體完整性的定性分類屬較完整，根據(jù)巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2001（2009版）劃分巖體基本質(zhì)量等級屬級，屬相對隔水層。其中，孔深578.80595.00m、626.30634.30m、643.80649.00m、658.60659.70m、677.00679.90m、700.6

17、0704.20m、711.00726.70m、735.00748.70m、757.50760.60m等孔段受構(gòu)造變動影響節(jié)理裂隙很發(fā)育，多組結(jié)構(gòu)面相互交切，巖石總體破碎，巖芯多呈塊狀、碎塊狀、扁柱狀，部分短柱狀，巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD值一般小于20，巖體基本質(zhì)量等級為級，屬弱含（透）水段；孔深687.70700.60m、704.00711.00m、748.70757.50m、764.30765.30m等段裂隙亦較發(fā)育，巖石完整性較差，RQD值一般介于5060，巖體基本質(zhì)量等級屬級。該段頂面埋深578.80m，厚度186.50m。（12）碎裂狀石英砂巖：深灰色，碎裂狀構(gòu)造，巖石受地質(zhì)構(gòu)造活動影響，裂

18、隙極為發(fā)育，很密集，大部分產(chǎn)狀較陡，巖芯軸夾角多為1020，部分3040，多閉合狀，各種結(jié)構(gòu)面相互交切，巖石完整性破壞嚴(yán)重，局部見糜棱巖化，巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD值基本介于1015。巖心破碎，多呈碎塊狀、塊狀等，鉆進(jìn)時(shí)常會被堵塞，巖體基本質(zhì)量等級為級；孔內(nèi)水位變幅小，富（透）水性弱。該段頂面埋深765.30m，厚度20.80m。（13）破碎微風(fēng)化石英砂巖：深灰黑灰色，細(xì)粒砂狀結(jié)構(gòu)，薄層中厚層狀構(gòu)造，受上部構(gòu)造活動影響，層理季節(jié)理裂隙發(fā)育，相互交切，裂面較平直規(guī)則，有風(fēng)化跡象，常見有鐵錳質(zhì)薄膜附著，產(chǎn)狀較陡，軸夾角2025居多，部分3035，局部近于直立，巖石總體較破碎，巖芯呈塊狀、短柱狀，部分扁柱

19、狀等，巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD值一般小于10。巖體基本質(zhì)量等級屬級，該段頂面埋深786.10m，鉆孔揭露厚度23.06m。各層（段）巖石強(qiáng)度試驗(yàn)成果見下表1。巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)成果表 表 1編號取樣深度（m）抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)單值（垂直，飽和）MPa平均值（MPa）巖石名稱2#專用進(jìn)風(fēng)井35.837.0中風(fēng)化花崗巖33.441.761.265.8微風(fēng)化花崗巖70.865.363.863.2微風(fēng)化石英砂巖60.265.74.2.水文地質(zhì)（1）地下水埋藏條件根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料和礦區(qū)水文地質(zhì)資料，按區(qū)內(nèi)出露的地層、巖性組合結(jié)合，含水介質(zhì)的空隙性質(zhì)及地下水的水力特性，場地地下水為基巖裂隙水，主要賦存于基巖

20、層狀風(fēng)化裂隙中和脈狀構(gòu)造裂隙中，屬裂隙水，富水性呈各向異性且很不均勻，由于礦區(qū)開采疏干地下水，區(qū)域地下水位下降，上部的風(fēng)化裂隙含水層已被疏干。根據(jù)鉆孔揭露，場地地下水主要為脈狀構(gòu)造裂隙水，主要賦存于侵入（塊狀）巖類、碎屑（層狀）巖類裂隙密集發(fā)育帶、擠壓破碎帶和碎裂巖中，一般具承壓性質(zhì)，花崗巖、石英砂巖結(jié)構(gòu)面多呈閉合狀，儲水空間較小，其富水性總體較弱，且極不均勻，其補(bǔ)給來源主要為大氣降水和鄰近含水層（帶）的垂向或側(cè)向補(bǔ)給。鉆進(jìn)過程中揭露含水帶時(shí)，孔內(nèi)有所反應(yīng)，出現(xiàn)耗水量增加、水位變幅增大等情況，本孔主要含水段為259.30269.00m 、325.30381.80m 、426.50442.50m

21、、541.40595.00m、711.00748.70m，勘察期間各含水帶混合穩(wěn)定水位埋深247.80m，水位標(biāo)高342.71m。由于場地周邊在不同開采水平上分布有較多礦山開采平硐，對場地地下水起著疏干排水作用，改變了場地及周邊的水文地質(zhì)條件，導(dǎo)致場地地下水位的下降或變化幅度較大。此外，由于本孔含水帶較多且主要含（透）水段基本采用泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)的施工工藝，難以分層（段）觀測各含水段地下水位，應(yīng)通過實(shí)際施工予以校核。本場地水文地質(zhì)條件較復(fù)雜，豎井開挖掘進(jìn)至相應(yīng)含水段時(shí)可能出現(xiàn)突涌情況。（2）地下水對建筑材料的腐蝕性本次勘察在鉆孔中取地下水水試樣2件進(jìn)行室內(nèi)水化學(xué)分析，根據(jù)水質(zhì)分析成果，水質(zhì)類型為H

22、CO3Na型水。該場地環(huán)境類別屬類，含水層屬弱透水層。根據(jù)國標(biāo)巖土工程勘察規(guī)范GB500212001（2009年版）及省標(biāo)巖土工程勘察規(guī)范(DBJ13-84-2006)的有關(guān)規(guī)定，地下水對建筑材料的腐蝕性評價(jià)列于下表2。地下水對建筑材料的腐蝕性評價(jià)結(jié)果表 表2腐蝕類型腐蝕介質(zhì)環(huán)境類別腐蝕等級界限值（mg/L）取水試樣編號腐蝕等級1 #2#對混凝土結(jié)構(gòu)（受環(huán)境類型影響）SO eq oal(sup 11(2-),4)類30019.617.29微腐蝕Mg2+類20003.503.21微腐蝕NHeq o(sup 5(+ ),sdo 2(4)類5000.800.72微腐蝕總礦化度類5.07.617.53

23、微腐蝕侵蝕性CO2308.4215.94微腐蝕對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋Cl-（mg/L）10000（長期浸水）0.400.81微腐蝕100（干濕交替）水對鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕性PH值3-116.156.10弱腐蝕Cl-+ SO eq oal(sup 11(2-),4)（mg/L）5001.751.90注：無干濕交替作用時(shí)，按環(huán)境類型對混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕性評價(jià)時(shí)上述標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)乘以1.3。根據(jù)上表判定結(jié)果，綜合判定地下水對混凝土結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋的腐蝕性等級為微腐蝕，對鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性四.2#專用進(jìn)風(fēng)井井筒主要技術(shù)特征進(jìn)風(fēng)井井深795.3m，井筒凈直徑6.0m。進(jìn)風(fēng)井表土段及風(fēng)化基巖段19.5m，基

24、巖段775.8m（其中破碎段120.2m）。井筒表土段及風(fēng)化基巖段井壁結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土井壁，井筒破碎段井壁結(jié)構(gòu)采用超前小導(dǎo)管（或錨桿噴C20砼150mm厚）、錨噴及鋼筋混凝土井壁，井筒其余井壁結(jié)構(gòu)采用素砼井壁，混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號C30和C25二種，噴漿C20（200mm厚）。鋼筋保護(hù)層厚度： 50mm，鋼筋豎筋采用直螺紋套筒連接，環(huán)筋采用搭接連接。附：表1-1 2#專用進(jìn)風(fēng)井井筒主要技術(shù)特征表表1-2 2#專用進(jìn)風(fēng)井井筒井壁結(jié)構(gòu)特征表表1-1 進(jìn)風(fēng)立井井筒主要技術(shù)特征表序號項(xiàng)目單位副井1井口中心座標(biāo)mX=2765417.219Y=39508276.0602井口設(shè)計(jì)標(biāo)高mZ=+590.3003提升

25、方位角9000004設(shè)計(jì)凈直徑m6.05設(shè)計(jì)凈斷面28.36井筒深度m795.37井壁厚度mm見井壁結(jié)構(gòu)表井筒井壁結(jié)構(gòu)見下表。表1-2 進(jìn)風(fēng)井井筒井壁結(jié)構(gòu)特征表序號段號起止標(biāo)高（m）長度（m）混凝土標(biāo)號內(nèi)壁鋼筋井壁厚度（mm）備注環(huán)筋豎筋1A-A+589.3m+576.15m13.15C3025227002壁座+576.15m+573.80m2.35C30252217003B-B+573.80m+570.80m3.00C3025225004C-C+570.80m+260.00m +215.80m+44.00m+3.80m-170.00m655.6C253005D-D+260.00m+215.0

26、0m+44.00m+3.80m-170.00m-205.00m120.2C302522500C20錨噴砼，超前小導(dǎo)管7580m雙液漿500M36馬頭門（4個(gè)）32每個(gè)馬頭門連接巷按8m計(jì)五工期及質(zhì)量要求1計(jì)劃工期：總工期：370日歷天（不含進(jìn)場后的施工準(zhǔn)備期60日歷天）2質(zhì)量要求：符合現(xiàn)行礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及國家、地方與行業(yè)相關(guān)規(guī)定合格標(biāo)準(zhǔn)。第二章 總體施工布置1.鑿井井架采用IVG型井架,天輪平臺高度25.87米，天輪平臺為7.07.0米,底跨為15.315.3米，重量為58.541t。2.封口盤采用鋼結(jié)構(gòu)封口盤，風(fēng)管、排水管懸吊管線通過口設(shè)專用鐵蓋門

27、，模板、吊盤懸吊管線通過口用159mm 應(yīng)是直徑吧長300mm鋼管焊在盤面上，并用厚膠皮封口，盤面用6mm花紋鋼板鋪設(shè)，在封口盤上預(yù)留1個(gè)面積不小于0.7m2的回風(fēng)口并用1.2m高圍欄圍住，頂部及下部0.3m高用鐵板封閉。3吊盤建議下一節(jié)施工方案中，針對本項(xiàng)目畫出吊盤平面布置圖，有布置說明做得細(xì)，有針對性吊盤采用鋼結(jié)構(gòu)三層吊盤，吊盤直徑5.7m，盤間距為4m，用4根立柱連接。上層盤為保護(hù)盤，并放置排水水箱，中間放水泵及開關(guān)；下層盤為工作盤，盤下懸吊1臺中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)。為保證吊盤的穩(wěn)定性，在上下各層盤設(shè)三套穩(wěn)盤裝置。4.提升采用二套獨(dú)立的提升系統(tǒng)。主提升選用一臺2JK-3.5/20型提升機(jī)配3m

28、3矸石吊桶，副提升選用一臺JK-2.5/20型提升機(jī)配2m3矸石吊桶，地面裝載機(jī)配合自卸汽車排矸。5.挖土、鑿巖和裝土、裝巖及排矸表土段采用挖掘機(jī)掘進(jìn)、裝土，人工配合風(fēng)鎬刷幫；在三盤吊掛形成后，采用1臺HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)。基巖段采用SJZ-6.7型傘鉆鑿巖，高威力水膠炸藥，抗雜毫秒電雷管，中深孔光面爆破；1臺HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝巖，人工配合清底。翻矸平臺設(shè)二套落地式矸石溜槽，采用ZL50CN型裝載機(jī)配合8t自卸汽車排矸。6.支護(hù)正常井壁采用3.8m（上半部2.5m高、下半部1.3m高）段高YJM型液壓整體金屬模板支模澆筑井筒筒壁，破碎段用2.5m段高YJM型液壓整體金屬模板支模澆筑

29、井筒筒壁。7.砼攪拌與運(yùn)輸采用兩臺JS-750型強(qiáng)制式攪拌機(jī)集中攪拌砼，PL-1200型配料機(jī)和PLY型自動計(jì)量配比裝置上料，3m3底卸式吊桶下放砼到下層，經(jīng)分灰器入模。8.通風(fēng)選用2臺FBDNO7.1/245KW型對旋式局部通風(fēng)機(jī),配一趟800mmPVC阻燃風(fēng)筒，壓入式通風(fēng)，一臺工作，一臺備用。9.壓風(fēng)采用2臺FHOGYD250A和2臺FHOGYD150A型壓風(fēng)機(jī)集中供風(fēng)。10.排水采用二級排水方式排水，即在吊盤上層盤上安裝DC50-8010型水泵一臺、5m3水箱一個(gè)，井筒內(nèi)安裝一趟排水管路，工作面水由風(fēng)泵排至吊盤水箱再由吊盤水泵排至地面。地面?zhèn)溆猛吞査靡慌_。第三章 鑿井施工方案及施工準(zhǔn)

30、備第一節(jié) 施工方案根據(jù)我公司施工立井、硐室的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際情況，井口采用挖掘機(jī)開挖，井筒采用掘砌混合作業(yè)施工工藝，該方案不但具有技術(shù)先進(jìn)、工藝可靠、設(shè)備配套合理、施工速度快，安全性好。井筒施工采用立井快速施工機(jī)械化作業(yè)線：考慮二期改絞需要，主提升系統(tǒng)選用2JK-3.5/20型提升機(jī)，配3.0m3吊桶，副提升系統(tǒng)選用JK-2.5/20型提升機(jī)，配2.0m3吊桶，表土段及風(fēng)化基巖段掘進(jìn)出矸采用人工用鐵鍬、風(fēng)鎬配合一臺HZ-6型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)，遇到圍巖較穩(wěn)定的采用鉆爆法掘進(jìn)；砌壁段高2.5m。基巖段掘進(jìn)采用FJZ-6.7型傘鉆打眼，配6臺YGZ-70型鑿巖機(jī)，B254700mm長鉆桿，中深孔光面爆破，

31、采用一臺HZ-6型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)出矸，砌壁采用集中攪拌站拌料、3m3底卸式吊桶下料，整體下滑液壓金屬模板，砌壁段高3.8m。馬頭門采用普通鉆爆法掘進(jìn)，開口處隨井筒掘砌一并施工，先施工上半部，再施工下半部的施工方案。矸石先耙入井筒內(nèi)，再由抓巖機(jī)配合吊桶出矸；利用鋼木組合模板砌筑。同時(shí)，最大限度地推廣采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。加強(qiáng)管理，采取激勵(lì)機(jī)制，提高勞動者的積極性，提高職工操縱機(jī)械設(shè)備的熟練程度，確保正規(guī)循環(huán)，縮短循環(huán)時(shí)間，提高勞動效率，加快施工 速度。嚴(yán)格按照我公司已經(jīng)通過了的ISO9001國際質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系及GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系運(yùn)行

32、，確保工程施工的每一個(gè)階段、每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一道工序都處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。工程施工優(yōu)選最佳施工方案，實(shí)現(xiàn)安全、快速、質(zhì)優(yōu)為目的。鑿井布置見下圖。第二節(jié) 施工準(zhǔn)備一、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)為保證優(yōu)質(zhì)、高效完成承建的施工任務(wù)，我單位在該工程的施工中采用項(xiàng)目管理法施工。建立項(xiàng)目部，項(xiàng)目部配正、副經(jīng)理、總工程師。常設(shè)調(diào)度室、材料供應(yīng)財(cái)務(wù)科、工程技術(shù)質(zhì)量科、安全通風(fēng)環(huán)?？疲粚?shí)行領(lǐng)導(dǎo)干部下井跟班制，調(diào)度全天24小時(shí)值班制。由項(xiàng)目經(jīng)理對施工的全過程實(shí)施管理，并對施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)組成，下設(shè)生產(chǎn)技術(shù)組、材料后勤組。項(xiàng)目的質(zhì)檢員、安全員由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，對

33、工程的質(zhì)量、安全工作直接監(jiān)督檢查。生產(chǎn)及材料供應(yīng)上的問題由副經(jīng)理協(xié)調(diào)；工程質(zhì)量和技術(shù)的問題由技術(shù)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師安全質(zhì)量副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理機(jī)電副經(jīng)理財(cái)務(wù)經(jīng)營科二堂一室工程技術(shù)科安全質(zhì)量科機(jī)電科施工隊(duì)工程測量、地質(zhì)施工技術(shù)通風(fēng)環(huán)保安全管理質(zhì)量管理配電維修設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)制作班運(yùn)輸班支護(hù)班掘進(jìn)班二、技術(shù)準(zhǔn)備1組織技術(shù)與管理人員認(rèn)真審閱圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，組織圖紙會審，并在此基礎(chǔ)上編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、填報(bào)項(xiàng)目開工報(bào)告，準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料和表格，開工前對技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底。2組織測量人員做好接點(diǎn)復(fù)測工作，按業(yè)

34、主提供的導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)核校驗(yàn)，進(jìn)行井口十字基樁的布設(shè)。3試驗(yàn)人員盡早進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)和各種強(qiáng)度砼配合比的試驗(yàn)。三、鑿井施工準(zhǔn)備1.現(xiàn)場總平面布置及臨建工程1.1、根據(jù)招標(biāo)文件的平面圖提供的工業(yè)場地布置施工總平面圖，合理確定臨時(shí)建筑與永久建筑的關(guān)系，盡量不占永久建筑的位置，按劃定的區(qū)域進(jìn)行各井的施工總平面布置。1.2、施工總平面布置遵循以下原則：供電負(fù)荷集中原則；水泥、砂、石靠近井口原則；施工場地與宿舍分開布置原則；根據(jù)實(shí)際地形情況實(shí)地調(diào)整原則。1.3、施工設(shè)施的布置要符合施工工藝流程的要求，力求施工作業(yè)線路順直、短捷。1.4、臨時(shí)建筑力求結(jié)構(gòu)簡易，就地取材，大力推廣標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、裝配化

35、的活動房屋。1.5、根據(jù)規(guī)程要求，統(tǒng)一考慮易燃、易爆庫房與建筑設(shè)施之間的防火距離。1.6、節(jié)約用地。1.7、充分考慮招標(biāo)文件關(guān)于本工程施工期安全、環(huán)保和文明施工方面的要求1.8、營地本著有利生產(chǎn)、方便生活、易于管理的原則布置，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)消防、衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)等相關(guān)規(guī)定。2、施工供電系統(tǒng)建設(shè)單位提供雙回路10kV電源，施工期間建一座10kV臨時(shí)變電所,以滿足進(jìn)風(fēng)立井施工需要。變電所內(nèi)安裝10kV開閉所、6kV開閉所、0.4kV箱變等變電設(shè)備供井筒施工期間生產(chǎn)及生活用電。3、通訊系統(tǒng)施工現(xiàn)場各管理人員主要采用手機(jī)和對講機(jī)進(jìn)行場外、場內(nèi)通訊聯(lián)絡(luò)。設(shè)電話機(jī)(兼?zhèn)髡?,用于對外聯(lián)系和傳輸文件資料,并將

36、計(jì)算機(jī)與internet網(wǎng)連接,便于收發(fā)電子郵件。設(shè)自動電話交換機(jī)，用于井口、井下、絞車房、調(diào)度室、辦公室等通訊聯(lián)絡(luò)。4、供水系統(tǒng)生產(chǎn)、生活用水采用由建設(shè)單位提供的水源引到施工現(xiàn)場臨時(shí)修建水池后使用，主要供砼拌合站、井下、砼養(yǎng)護(hù)、生活、消防及其他生產(chǎn)生活用水。生活用熱水，設(shè)置一臺1t常壓熱水鍋爐供應(yīng)。5、排水、防洪在井口修筑臨時(shí)排水溝與廣場排水系統(tǒng)連通，排入指定位置。并制定汛期措施如下：井口封口盤標(biāo)高高出場外0.3m；井口周圍按當(dāng)?shù)刈畲蠼涤炅啃拗潘疁喜?，保證雨季流水暢通；施工場地內(nèi)、外臨時(shí)排水溝必須保持通暢；配備沙袋和2臺污水泵應(yīng)急搶險(xiǎn)。6、勞動力安排為保證創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，施工過程

37、中選用立井施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能打硬仗的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。本工程將由我單位自行施工，不轉(zhuǎn)包、不分包，確保施工人力資源滿足施工需要，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、按期完成本標(biāo)段工程的施工任務(wù)。井筒施工分三個(gè)專業(yè)班滾班作業(yè)，鑿巖班負(fù)責(zé)打眼放炮；出矸班負(fù)責(zé)接管子、接風(fēng)筒、出矸、找平、清底；砌壁班負(fù)責(zé)脫模、立模、澆筑砼。第四章 施工工藝第一節(jié) 井筒施工工藝一、井筒030m施工根據(jù)井筒圖紙和地質(zhì)資料，鎖口段1m，井頸段13.15m，壁座2.35m，地質(zhì)資料表明:表土段強(qiáng)風(fēng)化巖長13.29m,以下為中風(fēng)化、微風(fēng)化基巖及擠壓破碎段。為滿足封口盤和吊盤、管線電纜吊掛的安裝需要，在施工準(zhǔn)備期內(nèi)，完成井筒掘砌30m。1、鎖口及

38、井頸段施工井口段6m施工采用大開挖法，配合人工刷幫和裝土，為防止片幫，挖掘時(shí)采取錨噴進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。挖夠深度后，將挖掘機(jī)開上地面。再自下向上按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，采用整體金屬模板砌壁，簡易溜灰管下放砼。井頸開挖期間，采用中心回轉(zhuǎn)配合人工松動爆破掘進(jìn)，利用已形成的主提升系統(tǒng)提升、排矸，掘砌段高2.5m；井壁欠挖部分用風(fēng)鎬刷至設(shè)計(jì)荒徑并將井壁底部浮矸清理干凈。掘進(jìn)夠一段高后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋綁扎，豎筋采用直螺紋接頭連接，環(huán)筋采用綁扎搭接，利用2.5m段高液壓金屬模板砌壁，模板刃腳布置鋼筋出口。模板找正調(diào)平后，簡易溜灰管下放砼。2、壁座施工2.1、施工方法壁座采用擴(kuò)大法開挖。井筒施工到壁座位置時(shí)，將壁

39、座按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行擴(kuò)大開挖，壁座開挖達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，壁座進(jìn)行鋼筋安裝、支模、澆筑砼。2.2、壁座施工主要安全措施（1）、壁座施工，必須防止巖層垮塌，進(jìn)入工作面作業(yè)之前，必須先進(jìn)行敲幫問頂，將可能垮塌下來的危石、活石敲撬下來，在工作面工作時(shí)必須經(jīng)常觀察圍巖情況，防止垮幫傷人。敲幫問頂工作由班、組長、安全員或有經(jīng)驗(yàn)的掘進(jìn)工進(jìn)行。（2）、圍巖不穩(wěn)定時(shí)，必須采取臨時(shí)初次支護(hù)，臨時(shí)初次支護(hù)必須緊跟工作面，臨時(shí)初次支護(hù)可根據(jù)圍巖情況，采用錨噴支護(hù)或素噴混凝土支護(hù)。3、井筒基巖段施工（16.530）采用多臺YT-27鑿巖機(jī)打眼，按照多打眼，短進(jìn)尺、少裝藥的方式予以控制。鉆孔深2.0m，炸藥為25mm（周邊眼）

40、、32mm T220 水膠炸藥反向連續(xù)裝藥、半秒延期抗雜散電流電雷管引爆非電導(dǎo)爆管雷管，井口交流電起爆。循環(huán)進(jìn)尺按照不大于1.5m控制，排矸、鋼筋、澆砼同上。在井筒施工30m后，安裝吊盤、各管纜、封口盤等，完成井筒內(nèi)各種鑿井設(shè)施安裝后，井筒進(jìn)入正式掘砌。二、基巖段及破碎段施工井筒基巖段采用立井機(jī)械化配套短段掘砌混合作業(yè)方式施工，選用傘鉆、鑿井專用提升機(jī)、大吊桶、大抓巖機(jī)、整體金屬大模板、自卸式汽車、為主的提升、鉆眼、抓巖排矸、砌壁、清底機(jī)械化作業(yè)線。1鉆眼爆破采用 SJZ6.7 型傘型鉆架打眼，配 6 臺鑿巖機(jī)，選用 B254700mm中空六角鉆桿，55mm十字型合金鋼鉆頭。采用中深孔光面爆破

41、、雙階直眼掏槽，掏槽眼和輔助眼反向連續(xù)裝藥，周邊眼間隔裝藥，選用 T220 水膠炸藥（周邊眼直徑35mm 藥卷，其它眼直徑45mm 藥卷）爆破，半秒延期抗雜散電流電雷建議用激發(fā)器，現(xiàn)在不用電雷管管引爆7m 長腳線非電導(dǎo)爆管雷管，采用大并聯(lián)聯(lián)線方式，井口交流電起爆。施工過程中根據(jù)工作面巖性變化調(diào)整爆破參數(shù)，提高爆破效率。調(diào)整爆破參數(shù)時(shí)要補(bǔ)充專項(xiàng)措施。打眼采取分區(qū)定人、定鉆、定眼位、及定時(shí)間、定數(shù)量和崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按爆破圖表進(jìn)行操作，要求盡量減少鉆孔誤差，提高打眼精度，將打眼質(zhì)量和速度同經(jīng)濟(jì)效益及工資分配直接掛鉤，裝藥工分區(qū)定人，各自負(fù)責(zé)本區(qū)的裝藥、聯(lián)線工作，最后由放炮員集中聯(lián)線。正常段炮眼布置

42、圖如下：2抓巖排矸出矸采用布置在吊盤下方的 HZ-6 型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)，人工配合出矸，井筒主提升采用 2JK-3.5 絞車，配 3.0m3吊桶提升矸石、下放物料及傘鉆，副提升采用JK-2.5絞車，配2.0m吊桶提升矸石、材料及人員。采用自動座鉤式翻矸，矸石通過溜槽溜入自卸汽車，運(yùn)至排矸場地，裝載機(jī)輔助平整場地。中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝矸時(shí)由地面穩(wěn)車懸吊作為保險(xiǎn)繩，井下有專業(yè)抓巖機(jī)司機(jī)操作。抓巖結(jié)束，應(yīng)將抓巖機(jī)停放在規(guī)定位置，不得防礙吊桶正常運(yùn)行。每當(dāng)一個(gè)施工段高掘夠深度后，應(yīng)平整好迎頭，留半茬座底炮矸石（模下碴）不出，以便于穩(wěn)模澆筑混凝土。采用人工輔助清底。支護(hù)3.1、先期支護(hù)(臨時(shí)支護(hù))巖層穩(wěn)定時(shí)，

43、不設(shè)先期支護(hù)，如遇構(gòu)造裂隙帶地質(zhì)條件變化時(shí)，向甲方和監(jiān)理提出設(shè)計(jì)變更增加先期支護(hù)。先期支護(hù)主要采用錨噴，203000mm砂漿錨桿，錨桿砂漿M30，間排距為,10001000mm，呈梅花形布置，噴射C20砼150mm厚。整體壁座段的先期支護(hù)參數(shù)同上。3.2.永久支護(hù)AA、B-B段井壁采用雙層鋼筋砼支護(hù)，CC段井壁采用素砼支護(hù)，DD段井壁采用超前小導(dǎo)管錨噴、雙層鋼筋砼支護(hù)。砌壁采用整體金屬下行模板，模板有效高度為 3.8m，模板由直模和刃腳兩部分構(gòu)成，下刃腳外沿與井筒毛斷面荒徑間距為 150mm,下刃腳用螺栓固定在直模上，模板配操作腳手架，采用折頁門式澆灌口。3.2、永久澆筑砼砌壁采用整體金屬下行

44、模板，模板有效高度為 3.8m。自拌混凝土，底卸式吊桶下放，經(jīng)下吊盤分灰器入模，模板立好經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行砼澆筑工作，對稱、分層澆筑、振搗，層高 300mm。澆注過程中必須至少復(fù)測一次，以確保井筒凈尺寸的要求。4、鋼筋制作與安裝4.1、鋼筋設(shè)計(jì)要求1、鋼筋連接：豎向鋼筋及環(huán)向鋼筋采用HPB300級螺紋鋼，聯(lián)系筋為1級光圓鋼筋，環(huán)筋采用綁扎搭接，搭接長度不小于設(shè)計(jì)要求，豎向鋼筋接頭采用直螺絞連接方式，鋼材連接應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010中的有關(guān)規(guī)定。2、鋼筋保護(hù)層厚度：相鄰兩層鋼筋之間錯(cuò)開布置，鋼筋保護(hù)層厚度，內(nèi)、外緣鋼筋均為50mm。均指最外面的鋼筋（豎

45、筋或環(huán)筋）外緣至井壁混凝土邊緣之距離。3、鋼筋在使用前應(yīng)進(jìn)行除銹，嚴(yán)禁使用銹蝕鋼筋。4.2、鋼筋的制作安裝方法如下：1、鋼筋在地面的車間加工制作，制作前先根據(jù)設(shè)計(jì)和澆筑砼的段高繪制好加工制作下料圖。2、鋼筋的品種，材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，必須有質(zhì)保證書，鋼筋使用前，必須先自檢、報(bào)監(jiān)理檢查、作力學(xué)檢測試驗(yàn)，合格后才準(zhǔn)使用。3、鋼筋裝好之后，先進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理檢查，監(jiān)理檢查合格后，再進(jìn)行支模。5、支模5.1、井頸段采用鋼模板下段高1.3m或上段高2.5m，模板需地面拼裝調(diào)整好再下井使用。5.2、基巖段采用液壓滑移模板澆筑混凝土，液壓滑移模板澆筑分為2層，每層高分別為1.3m、2.5m，全高

46、3.8m。澆筑段高可根據(jù)井筒實(shí)際圍巖情況而定，若圍巖穩(wěn)定，可采用2層模板澆筑，段高3.8m。若圍巖不穩(wěn)定，可采用單層模板澆筑，段高1.3m或2.5m。5.3、模板立好之后，先進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理檢查，監(jiān)理檢查合格后，方可進(jìn)行澆筑砼。6、砌壁（澆筑混凝土井壁）6.1混凝土攪拌1、采用2臺JS7500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌砼，電子配料機(jī)配料，砼攪拌站設(shè)在井口附近。2、砼配比，由建筑力學(xué)試驗(yàn)室現(xiàn)場取樣確定。配料時(shí)嚴(yán)格按配合比配料。3、砂子選用細(xì)度模數(shù)大于2.6的中、粗砂，含泥量不大于1.0%。，石子選用粒徑為2040連續(xù)級配的石灰?guī)r碎石，含泥量不大于0.5%；4、水泥采用P.O.42.5，標(biāo)號滿

47、足混凝土強(qiáng)度要求，過期結(jié)塊受潮的水泥不準(zhǔn)使用。5、井壁支護(hù)混凝土中摻入外添加劑，按設(shè)計(jì)配合比人工添加。6.2、混凝土輸送井深0-30m采用簡易溜灰管下放砼混凝土。井深30m以下采用底卸式吊桶下放混凝土。6.3、砌壁（澆筑混凝土井壁）1、拌好的混凝土用底卸式吊桶下料，在吊盤上設(shè)置溜灰管經(jīng)3根輸料軟管入模。2、澆筑時(shí)分層均勻澆筑，并隨澆隨搗、輕搗、勤搗、密搗，以防止模板移位和出現(xiàn)蜂窩麻面。采用風(fēng)動振搗器振搗混凝土。3、澆筑完畢后8小時(shí)起，應(yīng)對砼進(jìn)行經(jīng)常性的灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為連續(xù)7天。第二節(jié) 馬頭門施工工藝及措施一、馬頭門施工工藝為確保馬頭門砌壁強(qiáng)度和連接完整，采取與井筒分段施工，先拱后墻同時(shí)施工

48、的方法，即在井筒掘進(jìn)到馬頭門砌壁底部時(shí)，超前掘出一茬炮，按照施工圖紙掘出拱部4.5m位置，綁扎鋼筋、立模與井筒井壁同時(shí)澆筑。掘進(jìn)矸石先耙入超前井筒內(nèi)，再由抓巖機(jī)裝入吊桶提升上井。采用多臺風(fēng)鉆同時(shí)打眼，中深孔松動光面爆破，風(fēng)鎬修邊。把矸石耙入井筒內(nèi)，再由抓巖機(jī)出矸。馬頭門混凝土砌筑采用鋼木組合模板，搭支架，撐棍固定，借助吊盤自上而下砌筑，砌壁砼仍由分料器溜灰入模，分層對稱澆筑。如果馬頭門位置巖性破碎，不便于全斷面同時(shí)掘出，可考慮采取導(dǎo)硐法施工，即在馬頭門底板與拱基線間兩側(cè)分別開掘?qū)ы?，掘夠設(shè)計(jì)長度后，并把井筒掘至底板以下約 2m 處，再刷大拱部直至轉(zhuǎn)入砌壁。二、馬頭門施工安全技術(shù)措施1、作業(yè)人員

49、進(jìn)入工作面必須首先進(jìn)行敲幫問頂，及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，確認(rèn)無誤后方可施工，砼澆筑完畢后的出巖班必須對碹頭下接茬部位浮石進(jìn)行清理，確保安全及接茬質(zhì)量。掘進(jìn)時(shí)，施工人員必須時(shí)刻觀察頂幫情況，及時(shí)采用錨噴進(jìn)行支護(hù)，防止冒頂或片幫；臨時(shí)支護(hù)空頂、空幫距離不得超過1.0m；進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)前，必須及時(shí)找掉頂板和幫部浮矸，防止矸石掉落傷人。2、向井下運(yùn)送小型設(shè)備及材料，當(dāng)物件高出吊桶部分，必須用繩索綁牢在吊桶梁或提升鋼絲繩上，把鉤工通知絞車司機(jī)注意慢行，確保施工安全。3、立墻部模板時(shí)，必須用撐竿、木楔固定牢靠，拱部碹胎必須安裝連接桿和斜撐，并用撐竿、木楔背緊，防止跑模事故發(fā)生。4、混凝土澆筑時(shí)，墻部和拱部必須對稱

50、均勻澆筑，并及時(shí)進(jìn)行加固，防止模板發(fā)生變形和塌垮。5、人員乘坐吊桶或隨吊桶升降，在井筒的懸吊設(shè)備上作業(yè)或其他高空作業(yè)時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶，必須栓在牢固的水平構(gòu)件上；保險(xiǎn)帶定期進(jìn)行安全實(shí)驗(yàn)，每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，必須立即更換。6、井口把鉤工必須將井口周圍打掃干凈，二層平臺上的施工人員必須將手中的工、器具拿穩(wěn)，用繩子栓在手腕上，嚴(yán)防墜落。7、嚴(yán)格按砼配合比施工，每名職工必須按自己的工種的操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。8、為確保冬期施工的暖料及砼入模溫度，必須加強(qiáng)暖料棚的供暖和保暖工作。9、對施工中存在的質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)后必須立即整改，否則不得繼續(xù)施工。10、各班組在施工中要?jiǎng)澐重?zé)任區(qū)、段

51、，責(zé)任落實(shí)到人頭，特別是綁扎鋼筋、立模及砼振搗等工序。11、加強(qiáng)砼振搗，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，特別是砼接茬部位，對工程質(zhì)量做到獎(jiǎng)罰分明，增強(qiáng)職工責(zé)任感。 12、澆筑砼時(shí)必須派專人看護(hù)模板變化情況，特別是硐室內(nèi)碹胎模板，發(fā)現(xiàn)變形立即停止?jié)仓?，并及時(shí)處理加固。 13、每次吊盤升降后，盤上信號工必須打點(diǎn)通知絞車工對路表，讓絞車工掌握吊盤所處位置，確保吊桶安全運(yùn)行，每次起落井筒內(nèi)金屬大模板前，模板工作梯上不許站人，并通知工作面作業(yè)人員做好起落模板的安全準(zhǔn)備工作，確定無誤，方可起落模板。 14、井口信號、把鉤工，盤上及工作面信號、把鉤工必須對吊桶運(yùn)行做到目接目送，絞車工按規(guī)定速度運(yùn)行，無論信號打什么運(yùn)行點(diǎn)，該

52、減速的區(qū)段，必須減速。三、馬頭門連接巷施工1、采用YT-27型風(fēng)鉆鉆孔，在鉆眼時(shí)，實(shí)行定人、定鉆、定眼位、定眼數(shù)、定時(shí)間、定質(zhì)量等措施，縮短循環(huán)打眼時(shí)間，提高掘進(jìn)速度。實(shí)行光面爆破，使巷道達(dá)到設(shè)計(jì)要求。然后再進(jìn)行支護(hù)。2、炮眼布置：炮眼布置與巖層性質(zhì)，掘進(jìn)斷面和裝藥結(jié)構(gòu)等因素有關(guān)，在施工進(jìn)度過程中，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)上述特點(diǎn)并經(jīng)過多次試驗(yàn)后及時(shí)調(diào)整。3、出矸把矸石耙到井筒內(nèi)，再由吊桶提升到地面。第三節(jié) 特殊地層、部位施工方法及技術(shù)處理一、過含水層防治水過含水層應(yīng)堅(jiān)持探水掘進(jìn)，當(dāng)涌水量10m3/h 時(shí)，為不影響施工進(jìn)度，采用強(qiáng)排措施，不進(jìn)行注漿；當(dāng)涌水量10m3/h 時(shí)，為確保施工安全，應(yīng)采取相應(yīng)的

53、防治水措施（注漿措施如下）。在井筒基巖段施工中，對照井筒檢查孔地質(zhì)柱狀圖，結(jié)合迎頭巖性情況加以分析，制定針對性的超前探水、工作面注漿方案。工作面預(yù)注漿止?jié){墊優(yōu)先選用止?jié){巖帽，若實(shí)際揭露的巖性條件不好，則考慮采用聯(lián)合止?jié){墊（止?jié){巖墊+砼止?jié){墊）。首先將工作面浮矸清理干凈、排水清淤，并用風(fēng)鎬找平后，在工作面施工止?jié){墊及預(yù)埋孔口管。采用單極球面型混凝土止?jié){墊，另外在止?jié){墊下加一層0.3m 厚慮水層（根據(jù)工作面涌水情況調(diào)整），慮水層與止?jié){墊之間鋪設(shè)一層隔漿塑料布 ，井中預(yù)埋10寸的 排水 孔（在止?jié){墊 施工時(shí)排水用）。采用 兩臺KQJ100B 型潛孔鉆機(jī)同時(shí)施工，定向鉆進(jìn)，空氣洗孔，強(qiáng)力吹孔，打鉆、注

54、漿平行作業(yè)。使用潛孔鉆機(jī)沿井筒內(nèi)周邊布置的孔口管內(nèi)打75mm 的探孔，孔深 30m。探水時(shí)應(yīng)設(shè)置防噴閥。當(dāng)通過探水預(yù)計(jì)工作面涌水量超過 10m3/h，則進(jìn)行工作面預(yù)注漿。預(yù)注漿時(shí)止?jié){墊內(nèi)設(shè)計(jì)埋設(shè)108mm 孔口管，孔口管上焊接133mm法蘭盤，法蘭盤上連接133mm 高壓球閥及防噴閥，鉆具通過球閥鉆進(jìn)，沿徑向外斜。每個(gè)孔口管布置 1 個(gè)注漿孔，井筒中心布置一個(gè)檢查孔。漿液注入量根據(jù)孔內(nèi)情況而定。采用 2TGZ-60/210 型注漿泵，安裝于吊盤上，連接高壓膠管作為注漿管路；漿液 采用水 泥單液漿，水 泥一水玻璃 雙液漿 作為最 后封孔。水 泥漿水 灰比0.8:1；C:S 比 1:1。水泥為 4

55、2.5 級普通硅酸鹽水泥；水玻璃模數(shù)為 2.8-3.2，波美度 35-40；注漿漿液先稀后濃，逐漸調(diào)級，注漿時(shí)必須連續(xù)不斷直至達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。注漿終壓為 2.0-2.5 倍的靜水壓，每次注漿完一段高后掘進(jìn)，掘進(jìn)時(shí)必須留5m 作下一段高的巖帽。若巖石破碎，應(yīng)澆灌混凝土止?jié){墊，并對鉆孔進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢查止?jié){墊的密封效果。二、過不穩(wěn)定巖層及斷層破碎帶掘進(jìn)時(shí)，根據(jù)圍巖破碎的程度，縮短掘進(jìn)段高，減小周邊眼圈徑，嚴(yán)格控制裝藥量，減少對圍巖的震動，剩余部分采用人工風(fēng)鎬刷幫。井筒施工到+260m+215m、+44m+3.8m、-170m-205m擠壓破碎段時(shí)采用超前小導(dǎo)管錨噴初期支護(hù)。超前小導(dǎo)管為42400

56、0mm注漿導(dǎo)管，環(huán)向400mm，豎向小導(dǎo)管排距3000mm，超前注漿采用水泥+水玻璃雙液漿，其比例根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確定，注漿壓力為0.6MPa。錨桿為253000mm砂漿錨桿，錨桿砂漿M30，間排距為,10001000mm，呈梅花形布置，噴射C20砼200mm厚。1、超前小導(dǎo)管施工1）.超前小導(dǎo)管采用傘鉆鉆孔，孔徑55mm，孔長4.24.4m，施工前控制好孔位、立軸方向及打孔角度，環(huán)向400mm，孔位偏差不得大于50cm，打孔角度為10度，誤差不得大于2度。經(jīng)檢查合格后才能開鉆，施鉆過程中隨時(shí)記錄好每一段的圍巖情況。施鉆完畢后用高壓風(fēng)清孔，對孔位編號、逐孔檢查并認(rèn)真填寫記錄。2). 超前小導(dǎo)管安裝

57、:鉆孔完畢及清孔后，及時(shí)頂進(jìn)鋼管。鋼管按設(shè)計(jì)要求加工制作，小鋼管應(yīng)平直，尾部焊箍，頂部成尖錐狀，采用錘擊或鉆機(jī)頂入，鋼管長4m，管上按梅花形布置小孔，間隔15cm，孔眼直徑8mm，尾部采用專用孔口管裝置固定。豎向小導(dǎo)管的搭接長度不小于1.0米，現(xiàn)場安裝成型。鋼管接長采用絲扣連接，同時(shí)安裝過程中注意同一截面接頭錯(cuò)開。3).壓水試驗(yàn):注漿前，先調(diào)試好注漿設(shè)備，檢查管路是否暢通，并做壓水試驗(yàn)，記錄好用水量、壓力、流量等參數(shù)。4).注漿:注漿材料采用水泥+水玻璃雙液漿，其比例根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確定，最大注漿壓力0.6Mpa。注漿壓力應(yīng)逐步升高，達(dá)到設(shè)計(jì)終壓后繼續(xù)注漿20min，并記錄好每孔進(jìn)漿量。遇竄漿或跑

58、漿時(shí)，則采取間隔一孔或幾孔灌注的方法。2.錨噴施工錨桿施工采用先插桿后注漿，噴砼在工作面進(jìn)行。每2m段高施工一次，待出矸到2m時(shí)，將工作面整平，進(jìn)行打孔、錨桿安裝、注漿、噴砼。1）.采用YT-27多臺鑿巖機(jī)打孔，錨桿鉆孔位置及孔深必須符合設(shè)計(jì)要，孔位偏差不大于10cm，孔深偏差值不大于5cm，。2）. 在錨桿安裝后立即進(jìn)行注漿,注漿用水泥砂漿經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn),水泥砂漿隨拌隨用，拌制均勻，防止石塊或其他雜物混入。注漿管注漿直到孔口冒漿為止,灌漿過程中，若發(fā)現(xiàn)有漿液從巖石錨桿附近流出應(yīng)堵填，以免繼續(xù)流漿；3).噴砼在工作面進(jìn)行，噴漿料經(jīng)攪拌機(jī)攪拌后，通過底卸式吊桶下到吊盤再經(jīng)分料器下到工作面

59、。三、硬巖高效爆破施工階段，針對硬巖高效爆破，我單位將進(jìn)行科研攻關(guān)，現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和科研試驗(yàn)。1優(yōu)選鉆眼機(jī)具和爆破材料傘鉆有較高的鉆眼速度，可滿足堅(jiān)硬巖石鉆鑿炮孔的需要 ，可進(jìn)行4.0-5.0m 深炮孔的鉆鑿。選用高強(qiáng) B25 中空六角鋼釬（還可選用 B35 型六方釬桿），球齒形或柱齒形釬頭。選用高威力巖石水膠炸藥。延期非電毫秒雷管或延期電磁毫秒雷管。2優(yōu)化掏槽方式1）在硬巖施工段采用兩階同深直眼掏槽，能獲得較好的掏槽爆破效率。2）在兩階同深的基礎(chǔ)上改進(jìn)一階槽孔為孔內(nèi)分層裝藥分段延遲起爆，提高掏槽效果、改善破碎質(zhì)量。3）增加掏槽爆破中的中心空眼，可采用簡易的潛孔鉆機(jī)（安置在吊盤上）在井筒中心鉆鑿

60、直徑 100mm 左右的大直徑空眼，可一次鉆鑿 50-60m，供多次掏槽爆破用，大直徑空眼的存在提供了較好的輔助自由面和導(dǎo)向爆破裂隙發(fā)展，增強(qiáng)槽腔內(nèi)巖石的破裂，進(jìn)而提高掏槽爆破效率，改善槽腔內(nèi)巖石破碎效果，減少爆破大塊。3調(diào)整爆破1）在采用高威力水膠炸藥的同時(shí)，為增強(qiáng)巖石的破碎破裂，選用較高的炸藥單耗，特別是應(yīng)該增加掏槽爆破的炸藥單耗，對于兩階同深且一階孔內(nèi)分段直眼掏槽，炸藥單耗可達(dá)到 3-4kg/m3。崩落眼的裝藥量也應(yīng)適當(dāng)增大。2）炮眼直徑較大時(shí)，可采用較大直徑的藥卷，該藥卷的穩(wěn)定性較高，爆炸能量相對集中，利于巖石的爆破破碎，特別對于堅(jiān)硬巖石，較大的裝藥直徑能增強(qiáng)巖石的爆破破碎作用，提高爆