新舊QC七大手法活用V4ppt課件

1、新舊QC7大手法講解1講師 : 羅江漢2021-3-2821. 新舊QC 7大手法運用的目的由來和區(qū)別2.舊QC7大手法及功能介紹& 舊QC 7大手法詳細說明3.新QC7大手法詳細說明目 錄3運用QC手法的目的是什麼？現(xiàn)代企業(yè)管理人員應具備品質(zhì)意識、問題意識、危機意識、改好心識、尋求本身任務的改善方法，在管理上應用統(tǒng)計技術(shù)的方法和觀念在全員努力之下來滿足顧額要求和社會要求。1. 1QC 7大手法運用的目的4 新舊QC7大手法都是由日本的管理人員總結(jié)提出，日本人在提出舊QC7大手法獲得勝利后，1979年又提出了新的QC7大手法。兩種手法相輔相成，不相互替代，前者側(cè)重于數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析；后者側(cè)重于文字

2、思索分析，事前規(guī)劃預防。1.2 新舊QC 7大手法的由來和區(qū)別項目別名功能柏拉圖重點圖除大惡特性要因圖魚骨圖抓前因查檢表數(shù)據(jù)表供資訊層別法區(qū)分法重比較散布圖相關(guān)圖理關(guān)系管制圖界限圖防越軌直方圖分布圖知狀況2.舊QC 7大手法的功能562.1.1柏拉圖的由來: 1.意大利經(jīng)濟學家V.Pareto(18481923)于1897年分析社會經(jīng)濟結(jié)構(gòu)時,發(fā)現(xiàn)國民所得的大部分集中于少數(shù)人,于是將所得大小與擁有所得之關(guān)係整理,發(fā)現(xiàn)累積次數(shù)有一定的方程式表示,稱為柏拉法則. 2.1907年美國經(jīng)濟學者M.D.Lorenz運用累計分配曲線應用來描繪柏拉法則,即為經(jīng)濟學上所稱的勞倫玆(Lorenz)曲線. 3.美

3、國品管專家J.M.Juran(朱蘭博士)將Lorenz曲線應用到品管上,同時創(chuàng)出Vital Few,Trivial Many(重要的少數(shù),瑣細的多數(shù))的方法,並借用Pareto的名字將此現(xiàn)象定為柏拉圖原則.2.1柏拉圖71.根據(jù)所搜集的數(shù)據(jù),按不良緣由、不良項目、不良狀況等不同區(qū)分標準并加以整理,而按其大小順序陳列,再加上累積值的圖形. 2.從柏拉圖可看出哪一項有問題,其影響度如何,以判斷問題的癥結(jié)點,並針對問題點采取改善措施,故又稱ABC法.(所謂ABC分析法的重點是強調(diào)對于一切事務,依價值之大小而付出不同的努力,以獲得效果,即柏拉圖分析前23項重要項目的控制). 3.依大小順序陳列的圖,故

4、又稱陳列圖.82.2.2.柏拉圖的定義:2.2.3.柏拉圖範例1 前三項不良作重點分析9對策後對策前2.52%對策中1.98%1.45%2.2.4柏拉圖範例2102.2.5.柏拉圖的用途: 9月份異常呵斥要素10月份異常呵斥要素3件1件11 1.作為降低不良率的根據(jù). 2.決定改善目標,找出問題點. 3.確認改善效果. 柏拉圖是按不良項目,不良緣由等不同區(qū)分標準並加以整理,而按其大小順序陳列,再加上累計值的圖形. 直條圖是按不良項目,不良緣由等不同區(qū)分標準按其前后順序陳列,按其不良率值的圖形.柏拉圖直條圖2.2.6直條圖和柏拉圖之區(qū)別:122.3.1.特性要因圖的定義: 一個問題的特性(或結(jié)果

5、)遭到一些要因(緣由)的影響時,將這些要因(或緣由)加以整理,成為有相互關(guān)係而有條理的圖形,這種圖形稱之為特性要因圖. 特性要因圖為日本品管權(quán)威學者石川馨博士于1952年所發(fā)明,故又稱石川圖.又因其形似魚骨,也稱魚骨圖,其在闡明緣由與結(jié)果的關(guān)係,故也稱因果圖.2.3.2.特性要因圖的思索原則: 1.腦力激盪術(shù) 2.5M1E法 3.5W2H法 4.系統(tǒng)圖法 2.3.3.特性要因圖的種類 1.追求緣由型 2.追求對策型2.3.特性要因圖13 5W1HWhy 為何必要?(對象)What 目的何在?(目的)Where 在何處做?(埸所)When 何時做?(順序)Who 誰來做?(人)How 甚麼方法?

6、(手段)How much 花費多少?(費用) 5M1EMan 人 Machine 機器Method 方法Material 資料Measurement 測量Environment 環(huán)境2.3.4.何為5M1E&5W1H 142.3.5特性要因圖範例(追求緣由型)為何無塵室灰塵高人多人裝置其它環(huán)境遮住排風口搬運排風口少5S不徹底跑動無塵鞋臟帶入更換機器152.3.6特性要因圖範例(追求對策型)人其它環(huán)境裝置禁止跑動人數(shù)控制勤洗衣鞋堅持5S減少搬運添加排風口堅持通風放置適當勤擦拭勿遮排風口不帶入如何降低無塵室灰塵高162.3.7特性要因圖範例為何收料單據(jù)輸入時間長人員其他方法設備心境不好人員熟度不夠

7、交期未到不按訂單數(shù)交貨超交交貨未平準化輸入資料項目太多工令分割太多收料鎖檔未開工令電腦不夠快列表機太慢瑣事太多未寫件號件號寫錯交貨期太分散小批量生產(chǎn)欠品同時收料不知件號機型老舊列印次數(shù)太多訂單編號未寫寫錯輸入資料時間太長等待列印時間長無法正確迅速輸入資料：表示主要要因172.4.1.定義 1938年奧期朋博士提出一種會議方法,這種會議是對某一主題盡量讓大家在不加批評的氣氛下,提出構(gòu)想,同時利用靈感相互誘導,由別人構(gòu)想,聯(lián)想到其他的構(gòu)想. 腦力激盪法,又稱為實用的想象力,是一切創(chuàng)造性解決問題方法的來源, 腦力激盪法不是分析性的,僅僅是對於新對策的尋求,即采取新措施的方式解決問題,其目的僅能夠地提

8、出新觀念以備選擇最好的.2.4.2.腦力激盪法術(shù)的四大原則：a.制止批評構(gòu)想 b.自在奔放,毫無拘謹.c.構(gòu)想愈多愈好 d.根據(jù)別人的構(gòu)想聯(lián)想 到另一個構(gòu)想;利用一個靈贊賞發(fā)另一個 靈感,或把別人的構(gòu)想加以修正轉(zhuǎn)變成良好的構(gòu)想.2.4.腦力激盪法(Brain Storming簡稱BS)182.5.1.定義: 控制圖的主要定義是一種以實際產(chǎn)品特性，與依過去經(jīng)驗所研判之製程才干的控制界限比較，而以時間順序，用圖形表示者.時間數(shù)量2.5.控制圖192.5.2.控制圖的運用公式 202.5.3.制程精細度(CP值)與不良率之關(guān)系212.5.4控制圖制程控制222.5.5.當控制圖顯示以下特征:闡明過程

9、出現(xiàn)變異,須采取行動調(diào)查變異緣由,必要時予以改善.1. 一個點大于3.2. 連續(xù)7個點在平均值以上.11個點中有10個點在平均值以上. 14個點中有10個點在平均值以上.3. 連續(xù)7個點在平均值以下.4. 連續(xù)7個點有上升趨勢.5. 連續(xù)7個點有下降趨勢.6. 連續(xù)14個點交替上升或下降變化.7. 3個點中有2個點在23的控制區(qū)域.8. 5個點中有4個點在小于1區(qū)域而且在平均值之上.9. 連續(xù)14個點在小于1的區(qū)域且分布在平均值的兩邊.10. 連續(xù)8個個點在小于1的區(qū)域交替變化.232.6.1.定義: 為研討兩個變量間之相關(guān)性,而搜集成對二組數(shù)據(jù),在方格紙上以點來表示出兩特性值之間相關(guān)情形,稱

10、之為分布圖XY60880860860810820800熔燒溫度硬度X55504540如圖2.6.散佈圖242.6.2.散佈圖的功用 是能大約掌握緣由與結(jié)果之間能否有相關(guān)及相關(guān)程度如何。1.正相關(guān)positive corelation：Y值隨X值添加而添加。 2.負相關(guān)negative corelation：Y值隨X值添加而減少。 3.無相關(guān)：Y值與X值之間沒有關(guān)係可循。 長度和直經(jīng)能否有相關(guān)長度直徑負相關(guān)正相關(guān)感情和見面次數(shù)能否有相關(guān)見面次數(shù)感情任務與收入能否有相關(guān)辛勞程度收入多少無相關(guān)252.7.1.定義: 層別法就是針對部門別、人別、任務方法別、設備、地點等所搜集的數(shù)據(jù),按照共同的特征進行

11、分類,統(tǒng)計的一種分析方法,也就是為了區(qū)別各種不同緣由對結(jié)果的影響,而以個別緣由為主,分別統(tǒng)計分析的一種方法. 以甚麼樣的觀點來加以層別:人、機、法、料、環(huán)境層別法的運用:1.搜集數(shù)據(jù)之前就應運用層別法2.QC手法的運用應該特別留意層別法的運用3.管理上也應該活用層別法數(shù)據(jù)層別法2.7層別法26不良率達到 5%之緣由探討人 的 層 別機器的層別方法的層別生活習慣食的層別衣的層別住的層別行的層別 將人.機器.方法分開作統(tǒng)計,即為層別 將食,衣,住,行所用的費用等分開統(tǒng)計即為層別272.8.1.定義:將所搜集的數(shù)據(jù)、特性值或結(jié)果值,用一定的範圍在橫軸上加以區(qū)分成幾個的區(qū)間,將各區(qū)間內(nèi)所測定值依所出現(xiàn)

12、的次數(shù)累積起來的面積,用柱形劃出的圖形.故又稱為柱狀圖.2.8.2.常見的直方圖型態(tài): (1)常態(tài)型:制程正常 (2)離島型:工程中有異常發(fā)生SLSU假設將離島部分去除,即符合規(guī)格2.8 直方圖280%(3)右偏型: (4)缺齒型: (5)雙峰型: (6)削壁型:SLSU因不良率或缺點近于0,致使規(guī)格下限遭到某種緣由的限制而將分配之尾巴向右延伸,此種現(xiàn)象即查明其限制的緣由為何 因測定值和換算方法有偏向,3次數(shù)分配不妥當所構(gòu)成的 制程為兩個不同之分配組合,即混合兩個不同群體普通是工程才干缺乏,而采取全數(shù)檢驗所常見之型態(tài)292.9.1.定義: 是一種為了便于匯集數(shù)據(jù),運用簡單記號填寫並予統(tǒng)計整理,

13、進一步分析或做為核對,檢查之用而設計的一種表格或圖表.2.9.2.查檢的種類:1.記錄用查檢表:主要功能用在根據(jù)搜集的數(shù)據(jù)以調(diào)查不良項目,緣由及分布情形.2.點檢用查檢表:主要功能是確認作業(yè)、機器的實施情形或為預防發(fā)生不良或事故.2.9 查檢表302.9.3.查檢表的範例:記錄用查檢表點檢用查檢表31323.1.新QC 7大手法簡介親和圖法 ; 關(guān)連圖法矩陣圖法 ; 系統(tǒng)圖法箭形圖法 ; PDPC 法策劃問題展開方案實施計劃333.1.新QC7大手法特征3.2.1親和圖法-KJ法:3.2.1.1從復雜而沒有頭緒的觀念或事實中,依其相互的親和性,加以歸納統(tǒng)合,使這些觀念或事實之間的關(guān)系明朗化的手

14、法。人物地時其它A6A3A2A1A5A4A7人B3B2B1物時地其它343.2.1.2親和圖例:353.2.2.關(guān)連圖法:3.2.2.1將緣由與結(jié)果間,或目的與手段間,等糾纏在一同的問題,以羅輯方式,從整體性的觀點來把握、分析,使關(guān)係明確化,然後找出適當解決方策的一種方法.問題點財?shù)囊匚锏囊厝说囊厥碌囊?63.2.2.2關(guān)連圖法之因果關(guān)係刮刀硬度缺乏網(wǎng)版直網(wǎng)布絲網(wǎng)版膜厚缺乏防銲2次印刷不易套對油墨黏度規(guī)格不適當網(wǎng)版乳劑塗抹不均勻防銲印刷不良油墨凝聚力小油墨黏稠性低油墨黏度低網(wǎng)版直接塗抹乳劑印刷磨損網(wǎng)版膜厚網(wǎng)版網(wǎng)目孔太細油墨黏度高室內(nèi)溫度高網(wǎng)版網(wǎng)目孔太大油墨下網(wǎng)速度慢網(wǎng)版網(wǎng)布絲太厚油墨覆

15、蓋面積不夠油墨印刷厚度缺乏印刷壓力不平均印刷刮刀變形銲點滲透防銲露底材網(wǎng)版異物付著防銲印刷偏防銲印刷2次油墨擴散快油墨印刷不均勻刮刀接觸基板面積大油墨印出量少橫線路油墨覆蓋缺乏基板有異物付著印刷精度套對不準作業(yè)人員不熟練油墨下網(wǎng)速度快網(wǎng)版印刷次數(shù)太多刮刀研磨機磨損印刷刮刀磨損印刷壓力調(diào)整不當印刷刮刀受油墨藥水腐蝕變軟印刷壓力缺乏基板靜電吸附異物基板殘屑空氣落塵373.2.2.3運用關(guān)連圖法之手段展開382.2.3.1將達成目的的最適手段,依其進行的層次,以樹狀做系統(tǒng)的圖示,稱為系統(tǒng)圖,即為達目的,有系統(tǒng)的追求最適切的手段. 2.2.3系統(tǒng)圖法:不良率太高人的要素機器的要素方法的要素作業(yè)者精神狀態(tài)不掁螺絲鬆脫,治具位移新人添加,教育未完全落實lens擦拭次數(shù)和SOP不符焊接頭未作更換39 2.2.3.2.系統(tǒng)圖法實例:402.2.4.矩陣圖法:2.2.4.1利用多元性的思索,使問題點明確的手法,即將問題做系統(tǒng)性的展開,並陳列成矩陣方式,以找出成對要素之間的相關(guān)程度.B1B2B3B4B5A1A2A3A4A5412.2.4.2矩陣圖例:422.2.5.箭頭圖法:2.2.5.1建立最適當?shù)娜粘逃媱?同時進行高效率的進度管理,即以許多的箭頭,依其相關(guān)的必要性,連接成圖形,並以此圖形作為管理的一種手法.17234568目標212313153530進度日程432.2.5.2