DB42T1891-2022人防工程防護及防化通風設備安裝標準

1、ICS93.020CCSP 18DB42 湖北省地方標準DB42/T 18912022人防工程防護及防化通風設備安裝標準Code of practice for installation of protection and chemical protection ventilation equipment in civil air-defence works2022-06-28 發(fā)布2022-08-28 實施湖北省市場監(jiān)督管理局發(fā) 布 DB42/T 18912022目次 HYPERLINK l _bookmark0 前言III HYPERLINK l _bookmark1 引言V HYPERL

2、INK l _bookmark2 1 范圍1 HYPERLINK l _bookmark3 2 規(guī)范性引用文件1 HYPERLINK l _bookmark4 3 術語和定義1 HYPERLINK l _bookmark5 4 設計3 HYPERLINK l _bookmark6 一般規(guī)定3 HYPERLINK l _bookmark7 建筑設計4 HYPERLINK l _bookmark8 結構設計5 HYPERLINK l _bookmark9 4.4 通風設計10 HYPERLINK l _bookmark10 4.5 給水排水設計12 HYPERLINK l _bookmark11

3、4.6 電氣設計13 HYPERLINK l _bookmark12 5 設備設施安裝15 HYPERLINK l _bookmark13 5.1 一般規(guī)定15 HYPERLINK l _bookmark14 防護設備安裝15 HYPERLINK l _bookmark15 防護通風設備安裝35 HYPERLINK l _bookmark16 給水排水設施安裝39 HYPERLINK l _bookmark17 電氣設施安裝39 HYPERLINK l _bookmark18 6 設備設施檢測41 HYPERLINK l _bookmark19 6.1 一般規(guī)定41 HYPERLINK l _

4、bookmark20 防護門類設備檢測42 HYPERLINK l _bookmark21 防護通風設備檢測46 HYPERLINK l _bookmark22 給水排水設備檢測53 HYPERLINK l _bookmark23 電氣設備檢測53 HYPERLINK l _bookmark24 主體結構檢測54 HYPERLINK l _bookmark25 7 設備設施維護54 HYPERLINK l _bookmark26 7.1 一般規(guī)定54 HYPERLINK l _bookmark27 防護設備維護55 HYPERLINK l _bookmark28 防護通風設備維護58 HYPE

5、RLINK l _bookmark29 給水排水設施維護60 HYPERLINK l _bookmark30 電氣設備維護60 HYPERLINK l _bookmark31 參考文獻62 I DB42/T 18912022 前言本文件按照GB/T 1.12020標準化工作導則 第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則的規(guī)定起草。 請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。本文件由湖北省人民防空辦公室提出并歸口。 本文件起草單位：中建三局工程設計有限公司、武漢市人防工程專用設備有限責任公司、湖北省標準化與質量研究院。 本文件主要審查人：鄧衛(wèi)兵、費中平、梁為民。

6、本文件主要起草人：豐細江、吳立、彭國東、任昊、韓陽昱、張渺、魏星、黃鵬、汪嬌嬌、張格、趙程勇、鄭國慶、巴永剛、楊銳、張圣心、劉先平、於志斌、陳磊、靖志平、余中華、胡紅軍。 本文件實施應用中的疑問，可咨詢湖北省人民防空辦公室，聯(lián)系電話郵箱： HYPERLINK mailto:53275491銆 1947126696。對本文件的有關修改意見和建議請反饋至中建三局工程設計有限公司，聯(lián)系電話郵箱： HYPERLINK mailto:93346414 93346414。 III 引言依據(jù)中華人民共和國人民防空法、人民防空工程戰(zhàn)術技術要求、湖北省實施

7、中華人民共和國人民防空法辦法（2016年修訂版）、湖北省人民防空工程管理規(guī)定（湖北省人民政府令第411號）、人防工程新材料防護設備生產銷售安裝管理辦法（暫行）的要求，為規(guī)范人防工程防護及防化通風設備的設計、安裝、檢測及維護，充分發(fā)揮人防工程防護設備設施的功能、性能，實現(xiàn)人防工程的戰(zhàn)備效益和社會效益，特編制本文件。 本文件的制定，對規(guī)范全省人防工程防護及防化通風設備生產安裝企業(yè)，履行質量責任行為，加強人防工程防護及防化通風設備在進場、安裝、竣工驗收各個環(huán)節(jié)的質量工作，提供了技術保障和法規(guī)依據(jù)。 V DB42/T 18912022DB42/T 18912022人防工程防護及防化通風設備安裝標準范圍

8、本文件規(guī)定了人防工程防護及防化通風設備的設計、安裝、檢測及維護的一般規(guī)定及技術要求。本文件適用于湖北省內新建、改建、擴建的5級、6級各類人防工程。地鐵區(qū)間防護門框、門扇安裝技術要求應由人防專業(yè)設計根據(jù)其構造給出，防護設備安裝單位應依據(jù)設計要求進行施工。 規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 5749 生活飲用水衛(wèi)生標準GB/T 14295 空氣過濾器 GB/T 18883 室內空氣質量標準GB 50016 建筑設計防火規(guī)范 GB

9、50038 人民防空地下室設計規(guī)范 GB 50067 汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范GB 50098 人民防空工程設計防火規(guī)范 GB 50108 地下工程防水技術規(guī)范 GB 50134 人民防空工程施工及驗收規(guī)范GB 50222 建筑內部裝修設計防火規(guī)范 GB 50243 通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范 GB 50275 風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB 50325 民用建筑工程室內環(huán)境污染控制標準 GB 55019 建筑與市政工程無障礙通用規(guī)范 RFJ 01-2014 人民防空工程設備設施標注和著色標準RFJ01-2015 人民防空工程質量驗收與評價標準 RFJ 04-2009

10、 人民防空工程防護設備試驗測試與質量檢測標準 RFJ 001-2018 人民防空工程復合材料（連續(xù)玄武巖纖維）防護設備質量檢測標準RFJ 003-2021 人民防空工程防護設備產品與安裝質量檢測標準（暫行） RFJ 004-2021 人民防空工程復合材料（玻璃纖維增強塑料）防護設備質量檢測標準（暫行） RFJ 013-2010 人民防空工程防化設計規(guī)范 術語和定義GB 50038、GB 50225、RFJ 013-2010界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1人防工程 civil air defence works1 即指人民防空工程。包括為保障戰(zhàn)時人員與物資掩蔽、防空指揮、醫(yī)療救護等單

11、獨修建的地下防護建筑，以及結合地面建筑修建的戰(zhàn)時可用于防空的地下室。3.2防護設備 protective equipment為防止沖擊波、毒劑等通過而設置于孔口或管線上的設備。3.3防護門 blast door能阻擋沖擊波通過的門。3.4防護密閉門 airtight blast door既能阻擋沖擊波又能阻擋毒劑通過的門。來源：GB 50038-2005,2.1.35 3.5密閉門 airtight door能阻擋毒劑通過的門。3.6防護密閉封堵板 airtight blast shutter臨戰(zhàn)安裝、具有防護密閉功能的封堵組件。3.7隔絕式防護 isolated type protectio

12、n依靠防護密閉設施，將工程內部與外界受染空氣隔絕的防護方式。來源：RFJ 013-2010，2.0.11 3.8防爆波活門 blast valve簡稱活門。裝于通風口或排煙口處，在沖擊波到來時能迅速自動關閉的防沖擊設備。3.9自動排氣活門 automatic exhaust valve超壓自動排氣活門的簡稱?？炕铋T兩側空氣壓差作用自動啟閉的具有抗沖擊波余壓功能的排風活門。能直接抗沖擊波作用壓力的自動排氣活門，稱防爆自動排氣活門。3.10密閉閥門 airtight valve保障通風系統(tǒng)密閉防毒的專用閥門。包括手動式和手、電動兩用式密閉閥門。來源：GB 50038-2005,2.1.53 2 來

13、源：GB 50038-2005，2.1.36 3.11氣密測量管 air tightness measuring tube預埋在工程口部各道密閉隔墻上用以測定口部氣密性或取樣用的穿墻短管。來源：RFJ 013-2010，2.0.1 3.12增壓管 booster tube清潔式進風與濾毒式進風呈并聯(lián)的進風系統(tǒng)中，位于通風機出口管與清潔式進風管上兩密閉閥門之間的連接管。來源：RFJ 013-2010，2.0.2 3.13測壓管 pressure measuring tube工程主體內的測壓裝置與外界大氣之間的連接管。來源：RFJ 013-2010，2.0.3 3.14過濾吸收器 filter a

14、bsorber濾除受染氣流中的毒劑、生物戰(zhàn)劑和放射性灰塵的過濾器。來源：RFJ 013-2010，2.0.17 3.15防爆地漏 blastproof floor drain戰(zhàn)時能防止沖擊波和毒劑等進入人防工程室內的地漏。來源：GB 50038-2005，2.1.57 設計一般規(guī)定人防工程和設施的設置應滿足人民防空工程控制性詳細規(guī)劃的總體要求，并遵循場地安全、交通便利和出入方便的原則。設計應根據(jù)人防工程種類，合理采取相應的防護、防化措施。防護、防化設施使用應因地制宜、平戰(zhàn)結合，集約利用資源。人防工程防護、防化設施應保障安全，長期備用，便于管理。 人防工程應保證其密閉性，人防圍護結構，即人防底板

15、、人防外墻、臨空墻、門框墻、密閉隔墻、人防頂板等圍護結構均宜采用防水混凝土進行澆筑。工程口部、防護密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位， 應一次整體澆筑混凝土，人防工程所有部位不允許后開洞。施工縫的位置應符合下列規(guī)定：頂板、底板不宜設施工縫，頂拱、底拱不宜設縱向施工縫； 側墻的水平施工縫應設在高出底板表面不小于 500 mm 的墻體上；當側墻上有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于 300 mm； 當采用先墻后拱法時，水平施工縫宜設在起拱線以下 300 mm500 mm 處；當采用先拱后墻法時， 3 水平施工縫可設在起拱線處，但必須采取防水措施； 垂直施工縫應避開地下

16、水和裂隙水較多的地段。 人防工程戰(zhàn)時防護通風設計應按防護單元設置獨立的系統(tǒng)。人防工程戰(zhàn)時防護通風設計應與上部建筑的通風系統(tǒng)分開設置。人防工程戰(zhàn)時防護通風設計選用的設備及材料，除應滿足防護和使用功能要求外，還應滿足防潮、衛(wèi)生及平時使用時的防火要求，且便于施工安裝和維修。人防工程戰(zhàn)時防護通風設計，宜根據(jù)房間功能，分別對設備、設備房間及管道系統(tǒng)采取相應的減噪措施。人防工程選用的濾塵、濾毒等防化設備應是經國家人民防空辦公室認證、具有人防專用設備生產資質廠家生產、在湖北省人民防空辦公室備案，列入國家人民防空主管部門人民防空專用設備產品目錄并經相關檢驗機構檢驗合格的產品。引入人防工程的空調水管和采暖管道，

17、在穿過人防圍護結構時應采取可靠的防護密閉措施，并應盡可能避開人防工程的重要部位（如防毒通道、密閉通道等），防護密閉措施應符合本文件第 4.5.54.5.8 條的規(guī)定。電氣設計除應滿足戰(zhàn)時用電的需要外，還應滿足平時用電的需要。電氣設備應選用防潮性能好的定型產品。建筑設計防護、防化設備安裝的防火要求人防工程的耐火等級、防火分區(qū)、安全疏散、防排煙設施、房間內部裝修等應符合 GB 50098 和 GB 50016 的規(guī)定。 設置在人防工程內的汽車庫、修車庫,其防火設計應按 GB 50067 的規(guī)定執(zhí)行。 防火分區(qū)的劃分宜與防護單元相結合。人防防護、防化設置應滿足平時防火要求，并符合下列規(guī)定：防火墻被防

18、護、防化設備破壞其完整性時應采取有效的防火處理，如加裝防火門、窗、防火卷簾或采取防火封堵措施等，加裝的防火措施應有利于平時和戰(zhàn)時兩種工況下的快速轉換；相同工況下需要同時朝向同方向開啟的防火門和防護設備不應套裝在一起；柴油發(fā)電機房與電站控制室之間的密閉觀察窗除應符合防護密閉要求外，還應達到甲級防火窗的性能；柴油發(fā)電機房與電站控制室之間的連接通道處，應設置一道常閉甲級防火門；柴油發(fā)電機房的貯油間，墻上應設置向疏散方向開啟的防火門，其地面應低于與其相連接的房間（或走道）地面 150 mm200 mm 或設門檻；平時通行和疏散通道上的人防門及平時通風井口的人防門應設置固定支撐，保證平時狀態(tài)下能完全開啟

19、，不影響防火疏散和進風、排風。穿過防火墻或設置有防火門的隔墻處的管道和管線溝，應采用 A 級防火材料將空隙填塞緊密。當采用防護門、防護密閉門、密閉門代替甲級防火門時，應選用相應等級的防護防火門、防護防火密閉門或防火密閉門，其耐火性能應符合甲級防火門的要求，且不應用于平戰(zhàn)結合公共場所的安全疏散出入口處。防護、防化設備安裝的裝修要求裝修工程應根據(jù)使用功能等要求，采用節(jié)能、環(huán)保型裝修材料，且應符合 GB 50016、GB 50325 的規(guī)定。4 人防工程的內部裝修應按 GB 50222 的規(guī)定執(zhí)行。防護、防化設備的油漆應根據(jù)戰(zhàn)時及平時的功能需要，并按適用、經濟、綠色、美觀的原則確定，其色彩、飾面材料

20、的處理上應有利于改善人防工程的環(huán)境條件。人防工程室內的裝飾不應降低人防工程的抗力要求，不應影響防護、防化設備的戰(zhàn)時功能和平時檢修。防空地下室的頂板不應抹灰。平時設置吊頂時，應采用輕質、堅固的龍骨，吊頂飾面材料應方便拆卸。密閉通道、防毒通道、洗消間、簡易洗消間、濾毒室、擴散室等戰(zhàn)時染毒區(qū)域，其墻面、頂面、地面均應平整光潔，易于清洗。設置地漏的房間和通道，其地面坡度不應小于 0.5%，坡向地漏，且其地面應比相連的無地漏房間（或通道）的地面低 20 mm。 柴油發(fā)電機房、通風機房、水泵間及其它產生噪聲和振動的房間，應根據(jù)其噪聲強度和周圍房間的使用要求，采取相應的隔聲、吸聲、減震等措施。防護、防化設備

21、的鋼材表面應作涂料防護，并應符合 RFJ 01-2014 的規(guī)定。防護、防化設備安裝的工程內部構造要求人防工程的圍護結構防水等級及技術要求應符合 GB 50108 的規(guī)定，并應設排水設施；出入口、窗井、下沉庭院、風井等應有防止涌水、倒灌的措施。當有無障礙要求時，防護設備的安裝應符合 GB 55019 的規(guī)定。防護設備安裝處應留有安裝及維護檢修通道。人防門應開啟方便、堅固耐用。開向疏散走道及樓梯間的門扇開啟后，不應影響走道及樓梯平臺的疏散寬度。無障礙通行的路線上，人防門不應設擋塊和門檻，門洞凈寬不應小于 1.2m，門口有高差時， 高度不應大于 15 mm,并應以斜面過渡，斜面的縱向坡度不應大于

22、1:10。單扇人防門開啟（最小 90開啟）要求門前門洞寬度+500 mm 范圍內無阻擋，門洞上方要求400mm 范圍內無阻擋。雙扇人防門開啟（最小 90開啟）要求門洞半寬+600 mm 范圍內無阻擋，門洞上方要求 500 mm 范圍內無阻擋。門開啟后應根據(jù)選取門的類型考慮 500 mm1000 mm 的門扇停放空間。人防門的安裝應避免對平時功能和消防安全產生破壞。 生活飲用水水池(箱)的材質、襯砌材料和內壁涂料不應影響水質。通風機房、吊裝設備及暗裝通風管道系統(tǒng)的調節(jié)閥、檢修口、清掃口應滿足運行時操作和檢修的要求。當人防電站控制室及人防戰(zhàn)時配電室開間大于 7.0 m 時，至少應設 2 個出入口，

23、其中一個出入口的防火門門洞凈寬及通道的大小應滿足運輸配電柜的需要，否則應預留運輸條件。人防工程出入口、吊裝孔、檢修口上方宜設有防墜落設施（如周圍加裝欄桿、設置防墜網等）。人防集水坑的設置除滿足人防防護要求外，還應不影響平時人員通行和無障礙要求。從室外地面至多層地下室底層的外附壁式防爆波電纜井，宜在井內每層地下室的層高處設置鋼筋混凝土樓板及人孔，防止人員高空墜落。吊裝孔作為人防運輸大型設備的運輸口，宜設置于建筑物投影范圍之外，不影響平時人員通行和無障礙要求，吊裝孔內應有防墜落措施。人防風井應具有防洪、防雨、防小動物進出和人員攀爬及防墜落措施。風井宜與地面景觀結合設計，不應影響平時消防和安全。結構

24、設計門檻做法5 固定門檻做法 固定門檻做法見圖1。 標引序號說明： h門框下檔梁寬度； a建筑面層厚度； d1門扇安裝需求高度。 注：未注明鋼筋做法、直徑、間距詳見設計圖紙。 圖1 固定門檻做法活門檻做法.1 底板有回填且回填厚度大于或等于 d2（門框預埋件安裝需求高度）時門檻鋼筋做法見圖 2。 標引序號說明： h門框下檔梁寬度； h1副檔梁寬度； d2門框預埋件安裝需求高度； a建筑面層厚度。 注：未注明鋼筋做法、直徑、間距詳見設計圖紙。 圖2 活門檻做法（一）底板無回填或回填厚度小于 d2（門框預埋件安裝需求高度）時門檻做法： 人防門洞寬度小于或等于 2 m 的門檻做法見圖 3； 6 標引

25、序號說明： h門框下檔梁寬度； h1副檔梁寬度； a建筑面層厚度； a1后澆施工槽深度(a1=d2-a)； d2門框預埋件安裝需求高度。 注：未注明鋼筋做法、直徑、間距詳見設計圖紙。 圖3 活門檻做法（二）b） 人防門洞寬度大于 2 m 的門檻做法見圖 4。 標引序號說明： h門框下檔梁寬度； h1副檔梁寬度； a建筑面層厚度； a1后澆施工槽深度(a1=d2-a)； d2門框預埋件安裝需求高度。 注：未注明鋼筋做法、直徑、間距及詳見設計圖紙。圖4 活門檻做法（三） 封堵框做法7 .1 底板有回填且回填厚度大于或等于 d2（門框預埋件安裝需求高度）時封堵框做法見圖 5。 標引序號說明： h門框

26、下檔梁寬度； h1副檔梁寬度； d2門框預埋件安裝需求高度； a建筑面層厚度。 注1：未注明鋼筋做法、直徑、間距詳見設計圖紙； 注2：a)、b)用于防空地下室在地下室最下層時，c)、d)用于防空地下室在中間樓層時。 圖5 封堵框做法（一）.2 底板無回填或回填厚度小于 d2（門框預埋件安裝需求高度）時封堵框做法見圖 6。 8 標引序號說明： h門框下檔梁寬度； h1副檔梁寬度； a建筑面層厚度； a1后澆施工槽深度(a1=d2-a)； d2門框預埋件安裝需求高度。 注1：未注明鋼筋做法、直徑、間距及詳見設計圖紙。 注2：a)、b)用于防空地下室在地下室最下層時，c)、d) 用于防空地下室在中間

27、樓層時。 圖6 封堵框做法（二） 后澆施工槽做法當工程底板無回填或回填厚度小于 d2（門框預埋件安裝需求高度）時，施工單位在澆筑人防防護段底板混凝土時應預留后澆施工槽。后澆施工槽預留寬度為“下門檻梁鋼筋外緣寬度+2b”，預留深度為 a1。b 取值應符合下列要求：當人防門洞寬度 B 不大于 2000 mm 時，b 取 100 mm。當人防門洞寬度 B 大于2000 mm 時，b 取 200 mm；后澆施工槽在澆筑時，新老混凝土的結合面應鑿毛，澆灌前應將結合面洗刷干凈、濕潤，刷兩道水泥漿。 9 標引序號說明： h門框下檔梁寬度； h1副檔梁寬度； a建筑面層厚度； a1后澆施工槽深度(a1=d2-

28、a)； c封堵槽寬度。 圖7 后澆施工槽尺寸要求頂板預埋水管的防護做法頂板厚度不滿足水管預埋高度時的頂板防護做法見圖8 注1：排水管位置詳見水施。 注2：未注明鋼筋做法、直徑、間距及詳見設計圖紙。 圖8 頂板防護做法4.3.3 預埋吊環(huán)要求頂板預埋吊環(huán)應采用 Q235B 或 HPB300 級光圓鋼筋制作。當非人防區(qū)為空心板結構時，預埋吊環(huán)一側的頂板應按人防區(qū)板厚和配筋外延一跨；吊環(huán)預埋做法應按照第 圖 26 的要求，當?shù)醐h(huán)在非人防區(qū)時，應在吊環(huán)兩側各附加一根16 鋼筋加強。 通風設計穿過防護密閉墻的通風管，應采取可靠的防護密閉措施，并應在土建施工時一次預埋到位。設置在染毒區(qū)的進、排風管，應采用

29、不小于 3 mm 厚的鋼板焊接成型，其抗力和密閉防毒性能必須滿足戰(zhàn)時的防護要求，且風管應按 0.5的坡度坡向室外。 10 人防工程的防毒監(jiān)測取樣裝置的設置，應符合下列要求： 在濾毒室內進入濾毒風機的總進風管上和過濾吸收器的總出風口處設置DN15 mm（熱鍍鋅鋼管）的尾氣監(jiān)測取樣管，取樣管末端應設截止閥；在濾塵器前，設置DN32 mm（熱鍍鋅鋼管）的空氣放射性監(jiān)測取樣管（乙類人防工程可不設）。該取樣管口應位于風管中心，取樣管末端應設球閥；在油網濾塵器、過濾吸收器的前后分別設置DN15 mm（熱鍍鋅鋼管）的壓差測量管，其末端應設球閥；當戰(zhàn)時清潔式進風與濾毒式進風合用風機或戰(zhàn)時清潔式進風與濾毒式進風

30、分設風機但風機前設有集氣箱時，應設DN25 mm（熱鍍鋅鋼管）的增壓管及球閥；在防化通信值班室應設置測壓裝置。該裝置可由傾斜式微壓計、連接軟管、銅球閥和通至防護區(qū)外的測壓管組成。測壓管應采用DN15 mm熱鍍鋅鋼管，其一端在防化通信值班室通過銅球閥、橡膠軟管與傾斜式微壓計連接，另一端則引至防護區(qū)外空氣零點壓力處，且管口向下。測壓裝置也可選用符合使用要求的其他類型，量程可選用0 Pa200 Pa；在每個口部的防毒通道、密閉通道的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上設置DN50 mm（熱鍍鋅鋼管）的氣密測量管；濾毒式進風風機前應設風量調節(jié)閥及風量測量裝置，風量測量裝置應帶有數(shù)字顯示功能。過濾吸收器的選

31、用和設置，應符合下列要求： 型號、規(guī)格和數(shù)量應根據(jù)濾毒通風時的新風量確定；額定風量不準許小于通過該過濾吸收器的風量；選用多臺過濾吸收器時，宜選擇同型號設備，并宜保證通過每臺過濾吸收器的流量均衡；平時不使用時，過濾吸收器可只就位、不拆封，連接管端口采用帶法蘭的盲板封堵。油網濾塵器的選用和設置，應符合下列要求：型號、規(guī)格和數(shù)量應根據(jù)最大新風量確定；為避免油網濾塵器的通風阻力過大，單個濾塵器的通風量宜取800 m/h1200 m/h； 當濾塵器數(shù)量不大于4塊時，宜采用管式安裝；當濾塵器數(shù)量大于4塊時，宜采用立式安裝。自動排氣活門的選用和設置，應符合下列要求：型號、規(guī)格和數(shù)量應根據(jù)濾毒通風時的排風量確

32、定；選用多個自動排氣活門時，活門的型號和規(guī)格應相同；應與室內的通風短管（或密閉閥門）在垂直和水平方向錯開布置；不應設在密閉門的門扇上。密閉閥門的選用和設置，應符合下列要求： 防化級別為甲、乙級的人防工程應選用手、電動兩用密閉閥門，防化級別為丙級的工程宜選用手、電動兩用密閉閥門；沿氣流方向，進風管段第一道密閉閥門、排風管段第二道密閉閥門均宜靠近擴散室設置；型號、規(guī)格應根據(jù)通風量，用假定流速法（風速宜取6 m/s10 m/s)計算閥門的內徑；密閉閥門安裝時，預埋短管直徑應與閥門實際內徑相一致。雙連桿型密閉閥門的實際內徑見表1。D40J-0.5型密閉閥門的實際內徑見表2。 11 表1 雙連桿型密閉閥

33、門公稱直徑與實際內徑對照表單位：（mm） 閥門規(guī)格（公稱直徑） 閥門實際內徑 閥體厚度 DN200 200 152 DN300 300 170 DN400 400 216 DN500 500 229 DN600 664 275 DN800 860 300 DN1000 1100 380 表2 D40J-0.5 型密閉閥門公稱直徑與實際內徑對照表單位：（mm） 閥門規(guī)格（公稱直徑） 閥門實際內徑 閥體厚度 DN150 166 92 DN200 215 118 DN300 315 145 DN400 441 175 DN500 560 225 DN600 666 275 DN800 870 290

34、 DN1000 1090 300 給水排水設計防爆地漏和防爆波清掃口均應采用銅質或不銹鋼材質。防爆地漏或防爆波清掃口安裝在受沖擊波影響的人防工程排水處。防爆地漏和防爆波清掃口應通過抗爆性能測試和密閉檢漏測試，其抗爆壓力應符合人防工程抗力級別要求。防空地下室給水排水及供油管道管材應符合下列要求：穿過人防圍護結構的給水管道應采用鋼塑復合管或熱鍍鋅鋼管；穿過人防圍護結構的排水管道應采用鋼塑復合管或其它經過可靠防腐處理的鋼管；埋入結構層的排水管道應采用機制排水鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管，熱鍍鋅鋼管宜采用螺紋連接；穿過人防圍護結構的油管應采用無縫鋼管或熱鍍鋅鋼管。無縫鋼管宜采用焊接連接，熱鍍鋅鋼管宜采用螺紋連接

35、。油管采用螺紋連接時，填料應采用甘油和紅丹粉的調和物，不應采用鉛油麻絲；油管與閥門及設備的連接采用法蘭連接，法蘭連接的墊板，應采用兩面涂石墨的石棉紙板，不應采用普通橡膠墊圈。當給水排水管道穿過人防圍護結構時，必須預埋防護密閉套管，套管采用壁厚大于 3 mm 的鋼管。穿過人防工程圍護結構的空調水管、采暖管道、給水管道、排水管道、通氣管道、供油管道的防護密閉措施應符合下列要求：管徑不大于 DN150 mm 的管道，在其穿墻（穿板）處應設置防護密閉套管；12 管徑大于 DN150 mm 的管道，在其穿過防空地下室的臨空墻時，應設置外側加防護擋板的防護密閉套管；穿防護單元之間墻(穿板)時，應設置兩側加

36、防護擋板的防護密閉套管。防護密閉套管與管道之間應全程用密封材料填充密實，并應在管口兩端進行密閉處理，填料長度應為套管內管道管徑的 3 倍5 倍，且不應小于 100 mm。管道在套管內不應有接口。防護密閉套管無防護擋板或單側加防護擋板時，套管兩端或無防護擋板一端伸出墻面的長度應大于 40 mm。穿過人防圍護結構的所有給水排水管道，必須于防護外墻或頂板的內側、防護單元之間密閉隔墻兩側設置公稱壓力不小于 1.0 MPa 的防護閥門。給水管道防護閥門應采用閥芯為不銹鋼或銅材質的閘閥，排水管道防護閥門應采用閥芯為銅材質的閘閥。人防圍護結構內側距離閥門的近端面不宜大于 200 mm，閥門應有明顯的啟閉標志

37、。穿過人防圍護結構的供油管道，必須于防護外墻或頂板的內側設置公稱壓力不小于 1.0 MPa 的防護油閘閥，人防圍護結構內側距離閥門的近端面不宜大于 200 mm，閥門應有明顯的啟閉標志。電氣設計人防工程內配電箱、控制箱的選用應符合下列規(guī)定：采用防潮性能好的定型產品，防護等級不低于 IP54，箱體應采用厚度不小于 1.5 mm 的冷軋鋼板，箱體表面應做防腐處理；電器的額定頻率、額定電壓應分別與所在回路的頻率、標稱電壓相適應；電器的額定電流不應小于所在回路的計算電流；電器應滿足短路條件下的動穩(wěn)定與熱穩(wěn)定的要求；用于斷開短路電流的電器應滿足短路條件下的接通能力和分斷能力。每個防護單元人防電源配電柜（

38、箱）均應設置進線總開關和內、外電源的轉換開關。配電柜（箱） 宜設置在清潔區(qū)內，并靠近負荷中心和便于操作維護處，可設在值班室或防化通信值班室內。人防工程內的各種電氣設備當采用集中控制或自動控制時，必須設置就地控制裝置、就地解除集中控制和自動控制的裝置。對染毒區(qū)內需要檢測和控制的設備，除應就地檢測、控制外，還應在清潔區(qū)實現(xiàn)檢測、控制。進、排風機控制箱應具有如下控制功能，進、排風系統(tǒng)原理圖見圖 9。FJ1、FJ2 設置電氣聯(lián)鎖，同一時刻只能啟動一臺風機； 風機、手電動密閉閥門與三種通風方式信號控制箱連鎖； 防化級別為丙級的工程，當進入隔絕式防護時，風機 FJ1、FJ2 先立即停止運行，隨后進入隔絕式

39、通風，開啟插板閥 8，關閉插板閥 9 及所有密閉閥門，然后啟動 FJ1,并確保 FJ3 不啟動； 當進入清潔式通風時，關閉密閉閥 3、4、7 和插板閥 8、9，開啟密閉閥 1、2，啟動風機 FJ1， 待風機運行平穩(wěn)后開啟密閉閥門 5、6，啟動風機 FJ3，并確保風機 FJ2 不啟動；當進入濾毒式通風時，關閉密閉閥 1、2、5 和插板閥 8、9，開啟密閉閥 3、4、6、7，啟動風機 FJ2，并確保風機 FJ1、FJ3 不啟動；防化級別為乙級的工程，當進入隔絕式防護時，風機 FJ1、FJ2 先立即停止運行，隨后進入隔絕式通風，開啟插板閥 8，關閉插板閥 9 及所有密閉閥門，然后啟動 FJ1,并確保

40、 FJ3a 不啟動； 當進入清潔式通風時，關閉密閉閥 3、4、7a、10a 和插板閥 8、9，開啟密閉閥 1、2，啟動風機 FJ1，待風機運行平穩(wěn)后開啟密閉閥門 5a、6a，啟動風機 FJ3a，并確保風機 FJ2 不啟動； 當進入濾毒式通風時，關閉密閉閥 1、2、5a、6a 和插板閥 8、9，開啟密閉閥 3、4、7a、10a， 啟動風機 FJ2，并確保風機 FJ1、FJ3a 不啟動。 13 標引序號說明：1、2、3、4、5、5a、6、6a、7、7a、10a密閉閥門； 8、9插板閥； FJ1清潔進風機； FJ2濾毒進風機； FJ3、FJ3a排風機。圖9進排風系統(tǒng)原理圖防化級別為甲、乙、丙級的人防

41、工程防化值班室內均應設置電源插座箱，并符合下列規(guī)定：電源插座箱按一級負荷容量分別不小于 5 kW、4 kW、3 kW； 二等人員掩蔽所的防化插座箱應設置 AC380V16A 三相四孔插座、斷路器各 1 個和 AC220V10A 單相三孔插座 5 個； 醫(yī)療救護工程、專業(yè)隊隊員掩蔽部、一等人員掩蔽所的防化插座箱應設置 AC380V16A 三相四孔插座、斷路器各 1 個和 AC220V10A 單相三孔插座 7 個； 插座箱各出線回路應分別設置漏電保護開關。人防工程電纜、電線的選擇應符合下列規(guī)定：進、出人防工程的動力、照明線路，應采用電纜或護套線；電纜和電線應采用銅芯電纜和電線；電纜導體的相間額定電

42、壓不應低于使用回路的工作線電壓，電纜的耐壓水平應滿足系統(tǒng)絕緣配合的要求；應選用交聯(lián)聚乙烯或乙丙橡皮等無鹵絕緣電纜，不應選用聚氯乙烯絕緣電纜；應選用燃燒性能 B1 級、產煙毒性為 t1 級、燃燒滴落物/微粒等級為 d1 級的電線或電纜。電纜橋架不應直接穿過臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻。當必須通過時應改為穿管敷設，并應符合防護密閉要求。穿過外墻、臨空墻、防護密閉隔墻和密閉隔墻的各種電纜(包括動力、照明、通信、網絡等)管線和預留備用管，應進行防護密閉或密閉處理，應選用管壁厚度不小于 2.5 mm 的熱鍍鋅鋼管。14 穿過外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻的同類多根弱電線路可合穿在一根保護管內，但

43、應采用暗管加密閉盒的方式進行防護密閉或密閉處理。保護管管徑不應大于 25 mm。各人員出入口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應預埋 4 根6 根備用管，管徑為 50 mm80 mm，管壁厚度不小于 2.5 mm 的熱鍍鋅鋼管，并應符合防護密閉要求。設備設施安裝一般規(guī)定人防工程防護設備的生產與安裝必須由國家人民防空辦公室批準的有相應資質的人防工程防護設備定點生產和安裝企業(yè)承擔。承擔人防門安裝的定點生產企業(yè)應當具有熟悉人防門安裝調試的現(xiàn)場安裝專業(yè)隊伍（以下簡稱“人防門安裝隊”）。 人防門安裝隊應做好技術準備，制定施工組織計劃、吊裝方案；并制定相應的安全技術措施和應急預案。 人防門安裝隊

44、應按人防門安裝專項施工方案進行施工。人防門安裝作業(yè)前，應由班組長依據(jù)專項施工方案對班組人員進行班前技術交底。 人防門應隨工程主體一次安裝到位。人防門框墻鋼筋施工時，應先綁扎人防門下門檻及門洞兩側鋼筋，然后安裝人防門框，最后綁扎人防門上框墻鋼筋，其鋼筋與門框的間距應滿足鋼筋保護層厚度要求。 施工單位在人防防護段及周邊區(qū)域頂板鋼筋施工時，應按設計要求在相應位置預埋用于吊裝人防門扇的吊環(huán)。 戰(zhàn)時防護通風設備安裝及檢測前應對照工程施工圖紙及設計變更文件，對防護通風各設備的型號、規(guī)格、安裝位置和安裝數(shù)量進行核查，確認滿足施工圖紙要求后，進行安裝和檢測。 風機、油網濾塵器、防護密閉段通風管道和通風控制設備

45、應查驗產品出廠檢驗記錄，風機、油網濾塵器、防護密閉段通風管道和通風控制設備應連續(xù)運行 1 h 無故障。戰(zhàn)時通風設備應有設備裝箱清單、設備說明書、產品質量合格證書和產品性能檢測報告，安裝前應進行開箱檢查，形成驗收文字記錄。參加人應有建設單位、監(jiān)理單位及生產廠家。防爆地漏及防爆波清掃口安裝前應對材質、規(guī)格、安裝位置和安裝數(shù)量進行核查，確認滿足施工圖紙要求后，按照本文件相關規(guī)定進行安裝。安裝電工、焊工、起重吊裝和電力系統(tǒng)調試等人員應持證上崗。電氣設備上的計量儀表、與電氣保護有關的儀表應檢定合格，且當投入運行時，應在檢定有效期內。電氣設備的外露可導電部分應單獨與保護導體相連接，不應串聯(lián)連接，連接導體的

46、材質、截面積應符合設計要求。防護設備安裝防護設備安裝流程15 圖10防護設備安裝圖安裝前準備.1.2可進場。 .3防護設備進場驗收應由監(jiān)理單位組織建設單位、施工單位和其他相關單位進行。 防護設備進場驗收時，人防門應逐樘進行驗收；封堵板應逐塊進行驗收，經檢驗合格后方防護設備進場驗收項目： 質量證明文件應齊全有效，包括定點生產和安裝企業(yè)資質證明文件、產品出廠質量檢驗檢測報告、產品合格證等； 防護設備類別、規(guī)格型號應與施工圖紙一致； 防護設備外觀質量應符合要求，門扇、門框應無損壞、變形和銹蝕；閉鎖和鉸頁的零部件齊全、無銹蝕和損壞；門框上錨固鉤的數(shù)量、間距和焊接質量符合設計要求； 門扇、門框制作的允許

47、偏差應符合表 3、表 4 的規(guī)定。 表3 門框制作的允許偏差16 防護設備進場驗收序號 項 目 允許偏差 e，mm 1 門框孔凈寬 B，mm B1500 2.0 1500B2500 3.0 B2500 4.0 2 門框孔凈高 H1，mm H12000 2.0 2000H12500 3.0 H12500 4.0 3 門框孔對角線長度 X0，mm X02000 4.5 X02000 5.5 表4 門扇制作的允許偏差序號 項 目 允許偏差 e mm 1 門扇寬度 L，mm L1500 2.0 1500L2500 3.0 L2500 4.0 2 門扇高度 H，mm H2000 2.0 2000H250

48、0 3.0 H2500 4.0 3 門扇對角線長度 X，mm X2000 4.5 X2500 5.5 4 門扇厚度，mm 3.0 .4 片狀模塑料（SMC）門扇外觀質量要求應符合表 5 的規(guī)定。 表5 片狀模塑料（SMC）門扇外觀質量要求缺陷 允許值 門扇外表面 門扇內表面 門扇側面 氣泡 不允許 每 0.15 m2 內允許有 1 個 1.0 mm2以下的氣泡 每 0.02 m2 面積內少于 5 個氣泡，且每個氣泡2.0 mm 針孔 每 0.3 m2 面積內針孔數(shù)5 個 每 0.02 m2 面積內針孔數(shù)1 個 每 0.01 m2 面積內針孔數(shù)1 個 剝離、龜裂 不允許 不允許 長度5 mm F

49、RP 裂口 不允許 不允許 長度5 mm 鼓包 不允許 四周與門框貼合面范圍內不允許高于 1mm 的鼓包 異物 每 0.15 m2 面積內1 個，每個0.3 mm2 每 0.15 m2 面積內1 個，每個0.5 mm2 每 0.02 m2 面積內1 個，每個1.0 mm2 劃痕 不允 不允許 小于總面積的 10% 凹坑 凹坑深度0.1 mm 凹坑深度0.5 mm 凹坑深度0.5 mm 收縮痕 不允許 不明顯 不明顯 注1：門扇厚度不允許出現(xiàn)負偏差。 注2：門扇其余尺寸偏差和使用要求應符合相關驗收規(guī)范及檢測標準的要求。 .5 連續(xù)玄武巖纖維人防門外觀質量要求應符合表 6 的規(guī)定。 17 表6 連

50、續(xù)玄武巖纖維人防門外觀質量要求缺陷名稱 門扇外表面 門扇內表面 門扇側面 氣泡 不允許 每 0.15 m2 內允許有 1 個 1.0 mm2以下的氣泡 每 0.02 m2 面積內少于 5 個氣泡，且每個氣泡2.0 mm2 剝離、龜裂 不允許 不允許 長度5 mm FRP 裂口 不允許 不允許 每平方不多于 3 處，每處長度5 mm 鼓包 不允許 四周與門框貼合面范圍內不允許高于 1 mm 的鼓包 異物 每 0.15 m2 面積內1 個，每個0.3 mm2 每 0.15 m2 面積內1 個，每個0.5 mm2 每 0.02 m2 面積內1 個，每個1.0 mm2 劃痕 不允許 不允許 小于總面積

51、的 10% 注1：門扇厚度允許正偏差值1mm，不允許存在負偏差。 注2：門扇其余尺寸偏差和使用要求應符合相關驗收規(guī)范及檢測標準的要求。 現(xiàn)場存放現(xiàn)場存放要求：發(fā)包方應提供人防門存放場地；人防門的門框和門扇不應與其它建材和設備混放；設備的堆放應符合下列要求：設備不應露天堆放；堆放場地應平整、堅固、干燥、通風良好；堆放位置應滿足設備的搬運、吊裝空間的要求；設備不應疊放，立式堆放時應有可靠的安全措施；設備應分類堆放并做好標識。安裝工程門框安裝要求門檻高度固定門檻門框安裝尺寸要求見圖11。 18 標引序號說明： h門框下檔梁寬度； c鋼筋面至門檻面高度（c50 mm）； a建筑做法層厚度； d1門扇安

52、裝需求高度。 圖11 固定門檻門框安裝尺寸要求活門檻門框安裝尺寸要求： 底板有回填且回填厚度大于或等于 d2（門框預埋件安裝需求高度）時門檻門框安裝尺寸要求見圖 12； 標引序號說明： h門框下檔梁寬度； h1副檔梁寬度； c鋼筋面至門檻面高度（fc50 mm）； a建筑面層厚度(ad2)； f門框預埋件厚度，f 值范圍：10 mmf30 mm； e門框預埋件長度，e 值范圍：100 mme200 mm。 圖12 活門檻門框安裝尺寸要求(一)b） 底板無回填或回填厚度小于 d2（門框預埋件安裝需求高度）時門檻門框安裝尺寸要求： 19 人防門洞寬度小于或等于 2 m 的門檻門框安裝尺寸要求見圖

53、13； 標引序號說明： h門框下檔梁寬度； h1副檔梁寬度； c鋼筋面至門檻面高度（fc50mm）； a建筑面層厚度(ad2)； f門框預埋件厚度，f 值范圍：10 mmf30 mm； e門框預埋件長度，e 值范圍：100 mme200 mm。 圖13 活門檻門框安裝尺寸要求(二) 標引序號說明： h門框下檔梁寬度； h1副檔梁寬度； c鋼筋面至門檻面高度（fc50mm）； a建筑面層厚度(ad2)； f門框預埋件厚度，f 值范圍：10 mmf30 mm； e門框預埋件長度，e 值范圍：100 mme200 mm； 圖14 活門檻門框安裝尺寸要求(三)封堵框安裝尺寸要求： a) 底板有回填且回

54、填厚度大于或等于 d2（門框預埋件安裝需求高度）時封堵框安裝尺寸要求見圖 15； 20 人防門洞寬度大于 2 m 的門檻門框安裝尺寸要求見圖 14。 標引序號說明： h門框下檔梁寬度； h1副檔梁寬度； c鋼筋面至門檻面高度（c50 mm）； a建筑面層厚度。 注：a)、b)用于防空地下室在地下室最下層時，c)、d)用于防空地下室不在地下室最下層時。 圖15 封堵框安裝要求（一）b） 底板無回填或回填厚度小于 d2（門框預埋件安裝需求高度）時封堵框安裝尺寸要求見圖 16。 21 標引序號說明： h門框下檔梁； h1副檔梁寬度； c鋼筋面至門檻面高度（c50 mm）； a建筑做法層厚度； 注：a

55、)、b)用于防空地下室在地下室最下層時，c)、d)用于防空地下室不在地下室最下層時。 圖16 封堵框安裝要求（二）接地扁鋼接地扁鋼的數(shù)量和位置應按照設備圖紙要求預留到位。 底板洞口加強筋洞口加強筋的具體數(shù)量、做法詳見設計，在底板混凝土澆筑前應復核洞口加強筋的位置是否滿足防護設備安裝要求。底板預埋立框支撐件施工單位在人防防護段底板鋼筋施工時，應通知人防門安裝隊在底板上垂直預埋鋼制可焊接的立框支撐件，并與底板鋼筋固定牢靠。立框支撐件的預埋應符合下列要求： 當人防門洞寬度B 不大于 2000 mm，并有可靠的技術措施時，可按結構底板預埋立框支撐件（一）（見圖 17）在人防門框墻一側結構底板上預埋立框

56、支撐件； 22 當人防門洞寬度 B 大于 2000 mm 時，應按結構底板預埋立框支撐件（二）（見圖 17）在人防門框墻兩側底板上預埋立框支撐件。 標引序號說明： 1人防門鉸頁側； 2人防門閉鎖側； b立框支撐件離門框墻間距； B1立框支撐件間距； B人防門洞寬度。 圖17 底板預埋立框支撐件人防門框施工不同型式的人防門框應根據(jù)各自的下框構造，按下列要求進行門框施工： 固定門檻式人防門框按圖 18 所示進行安裝； 標引序號說明： c鋼筋保護層厚度（c50 mm）； 1人防門門框； 2人防門預埋錨鉤。 注：錨鉤焊接詳具體節(jié)點詳圖，錨鉤的數(shù)量詳見相關圖集及規(guī)范要求。 圖18 固定門檻式人防門框b)

57、 活門檻式人防門框按圖19所示進行安裝； 23 標引序號說明： c鋼筋保護層厚度（c50 mm）； 1人防門門框； 2人防門預埋錨鉤。 注：錨鉤焊接詳具體節(jié)點詳圖，錨鉤的數(shù)量詳相關圖集及規(guī)范要求。 圖19 活門檻式人防門框防護單元間封堵板門框按圖20所示進行安裝； 標引序號說明： c鋼筋保護層厚度（c50 mm）； 1人防門門框； 2人防門預埋錨鉤。 注：錨鉤焊接詳具體節(jié)點詳圖，錨鉤的數(shù)量詳相關圖集及規(guī)范要求。 圖20 防護單元間封堵板人防門框d) 臨空墻封堵板門框按圖21所示進行安裝。 24 標引序號說明： c鋼筋保護層厚度（c50 mm）； 1人防門門框； 2人防門預埋錨鉤。 注：錨鉤焊接

58、詳具體節(jié)點詳圖，錨鉤的數(shù)量詳相關圖集及規(guī)范要求。 圖21 臨空墻封堵板人防門框.2 錨鉤及錨鉤與人防門框的焊接注：錨鉤的數(shù)量、制作詳產品設計圖及相關圖集規(guī)范要求。 圖22 錨鉤與人防門框的焊接做法門框固定人防門框立框完成，其垂直度、標高等調試達到精度要求后，應用鋼支撐體系固定牢靠。 人防門框的鋼支撐體系應由斜向支撐桿件、水平支撐桿件及橫向水平連接桿件等組成，如圖 22、圖 23 所示。具體要求如下： 斜向支撐桿件采用外徑不小于 60 mm，壁厚不小于 4 mm 的鋼管制作，其上設置不小于 M423 的雙向調節(jié)螺栓。斜向支撐桿件上端與門框焊接，下端與立框支撐件焊接，與人防防護段底板的夾角范圍為：

59、4560； 水平支撐桿件采用外徑不應小于 50 mm，壁厚不應小于 3 mm 的鋼管制作，一端與門框焊接，另一端與斜向支撐桿件焊接； 25 錨鉤與人防門框的焊接做法見圖22。 c) 斜向支撐桿件、水平支撐桿件以及橫向水平連接桿件，彼此相互連接，交接處應焊接牢固。 .3 人防門洞寬度 B 不大于 2000 mm 時，可單側支撐，斜向支撐桿件不應少于 2 根。單側支撐體系見圖 23。 標引序號說明： 1人防門框； 2人防錨鉤； 3水平支撐桿件； 4雙向調節(jié)螺栓； 5水平支撐桿件； 6橫向水平連接桿件； 7斜向支撐桿件； 斜向支撐桿件與底板的夾角。 圖23 人防門洞寬度 B2000 mm 時的支撐體

60、系示意圖.4 人防門洞寬度 B 大于 2000 mm 時，應兩側支撐，斜向支撐桿件每側不應少于 2 根。兩側支撐體系見圖 24。 26 標引序號說明： 1人防門框； 2人防錨鉤； 3水平支撐桿件； 4雙向調節(jié)螺栓； 5水平支撐桿件； 6橫向水平連接桿件； 7斜向支撐桿件； 斜向支撐桿件與底板的夾角。 圖24 人防門洞寬度 B2000 mm 時的門框支撐體系示意圖人防門框安裝固定完成后，施工單位和人防門安裝隊應對人防門孔中線、門孔邊線及門框標高進行復核，并形成安裝測量復核記錄。 人防門框安裝固定完成后，應按圖 25 所示用磁力線墜和直尺檢查垂直度，并形成垂直度測量記錄。 27 標引序號說明： 1