T∕CFA 0202031.5-2021 鑄造用硅砂通用技術(shù)規(guī)范 第5部分：焙燒硅砂

1、 ICSICS 23.040.8091.100.15JCC31S J 31團 體 標 準T/CFA 0202031.52021鑄造用硅砂通用技術(shù)規(guī)范第5部分：焙燒硅砂Technical specifications for foundry silica sandPart 5：Roasted silica sand（公告稿）20210618發(fā)布20210901實施I T/CFA 0202031.5-2021目 次前言.II引言.III1 適用范圍.12 規(guī)范性引用文件.13 術(shù)語和定義.14 分類、分級和牌號.15 技術(shù)要求.46 試驗方法.57 檢驗規(guī)則.68 包裝、標志、運輸和貯存.6附錄A

2、（規(guī)范性）取樣和樣品劃分試驗方法 .7參考文獻. 8圖 1 鑄造用焙燒硅砂的牌號表示方式 . 4圖 A. 1 無保溫功能的焙燒爐生產(chǎn)焙燒硅砂工藝流程圖. 7圖 A. 2 有保溫功能的焙燒爐生產(chǎn)焙燒硅砂工藝流程圖. 7表 1 鑄造用焙燒硅砂二氧化硅含量分級和各級的化學成分. 2表 2 鑄造用焙燒硅砂含泥量按規(guī)格進行分級 . 2表 3 鑄造用焙燒硅砂灼燒減量按規(guī)格進行分級. 2表 4 鑄造用焙燒硅砂的顆粒形狀分級 . 3表 5 鑄造用焙燒硅砂的平均細度偏差分級 . 3表 6 鑄造用焙燒硅砂的粒度組成分級 . 3表 7 焙燒硅砂粒度分布 . 4表 8 焙燒硅砂其他性能指標 . 5I T/CFA 02

3、02031.5-2021前 言本文件按照 GB/T 1.1-2020 標準化工作導則 第 1 部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。本文件是 T/CFA 0202031鑄造用硅砂通用技術(shù)規(guī)范的第 5部分。T/CFA 0202031已經(jīng)發(fā)布了以下部分：第 1部分：總則；第 3部分：擦洗硅砂；第 4部分：浮選硅砂；第 5部分：焙燒硅砂；第 7部分：檢驗用標準硅砂。本文件于 2021年 06月 18日為首次發(fā)布。II T/CFA 0202031.5-2021引 言鑄造用硅砂是鑄造生產(chǎn)中的最基本的原材料，也是鑄造生產(chǎn)中用量最大的原材料之一。鑄造用硅砂質(zhì)量的優(yōu)劣對鑄件的質(zhì)量、生產(chǎn)成本以及作業(yè)環(huán)境產(chǎn)

4、生直接影響。因此，鑄造用硅砂通用技術(shù)規(guī)范的制定對于保證我國鑄件質(zhì)量，改進鑄件生產(chǎn)環(huán)境污染和降低鑄件生產(chǎn)成本，整體提升我國鑄造行業(yè)的技術(shù)水平都會起到重要的指導作用。鑄造用硅砂通用技術(shù)規(guī)范擬由七個部分組成：第 1部分：總則；第 2部分：水洗硅砂；第 3部分：擦洗硅砂；第 4部分：浮選硅砂；第 5部分：焙燒硅砂；第 6部分：人工破碎硅砂；第 7部分：檢驗用標準硅砂。鑄造用硅砂團體標準基于匯集已有和新增的技術(shù)指標、硅砂性能和試驗方法，結(jié)合鑄造行業(yè)的現(xiàn)場使用要求及產(chǎn)品實際應(yīng)用制定。相較于現(xiàn)有相關(guān)鑄造硅砂標準，涵蓋的范圍更廣泛，更全面，解決了新材料無標準可循的局面，是全面系統(tǒng)的規(guī)范性文件。 T/CFA 0

5、202031.5-2021鑄造用硅砂通用技術(shù)規(guī)范 第5部分：焙燒硅砂1范圍本文件規(guī)定了鑄造用焙燒硅砂的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、牌號、外觀、試驗方法、檢驗規(guī)則及包裝、標志、運輸和貯存。本文件適用于鑄造生產(chǎn)造型、制芯用的焙燒硅砂。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成文件必不可少的條款。其中注日期的引用文件，僅該注日期的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 2684鑄造用砂及混合料試驗方法GB/T 5611鑄造術(shù)語GB/T 5017 耐火材料 真密度試驗方法GB/T 6003.1 試驗篩技術(shù)要求和檢驗GB/T 7143鑄造用硅

6、砂化學分析方法GB/T 9442鑄造用硅砂T/CFA 010604.1 芯砂高溫性能試驗方法T/CFA 0202031.1 鑄造用硅砂通用技術(shù)規(guī)范 第 1部分：總則3術(shù)語及定義GB/T 5611、GB/T 9442和 T/CFA 0202031.1界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4分級和牌號4.1分級4.1.1鑄造用焙燒硅砂的化學成分分級鑄造用焙燒硅砂按二氧化硅含量分級，各級的化學成分見表 1。1 T/CFA 0202031.5-2021表 1 鑄造用焙燒硅砂二氧化硅含量分級和各級的化學成分雜質(zhì)化學成份（質(zhì)量分數(shù)，%）分級代號SiO2（質(zhì)量分數(shù)，%）K2ONa2O0.20.61.01.62.0C

7、aO+MgO0.2Al2O31.02.54.06.08.5Fe2O30.30.50.50.50.7989693908598969390850.20.81.42.02.40.30.50.61.04.1.2鑄造用焙燒硅砂的含泥量分級鑄造用焙燒硅砂的含泥量分級見表 2。表 2 鑄造用焙燒硅砂含泥量按規(guī)格進行分級規(guī)格含泥量（質(zhì)量分數(shù)，%）20/40；30/50（50/30）；40/70（70/40）；50/100（100/50）0.100.150.2070/140（140/70）100/200（200/100）4.1.3鑄造用焙燒硅砂的灼燒減量分級鑄造用焙燒硅砂的灼燒減量分級見表 3。表 3 鑄造用焙

8、燒硅砂灼燒減量按規(guī)格進行分級規(guī)格20/40；30/50（50/30）；40/70（70/40）；50/100（100/50）70/140（140/70）灼燒減量（質(zhì)量分數(shù)，%）0.120.150.20100/200（200/100）4.1.4鑄造用焙燒硅砂的顆粒形狀分級鑄造用焙燒硅砂的顆粒形狀分級見表 4。2 T/CFA 0202031.52021表 4 鑄造用焙燒硅砂的顆粒形狀分級形狀圓形分級代號角形因數(shù)1.15橢圓形1.304.1.5鑄造用焙燒硅砂的平均細度偏差分級鑄造用焙燒硅砂的平均細度偏差分級見表 5。表 5 鑄造用焙燒硅砂的平均細度偏差分級分級代號平均細度偏差abc2344.1.6鑄

9、造用焙燒硅砂的粒度組成分級鑄造用焙燒硅砂的粒度組成分級見表 6。表 6 鑄造用焙燒硅砂的粒度組成分級主要粒度分布對應(yīng)的篩孔尺寸分級代號mm首篩篩號尾篩篩號12345620/40（40/20）30/50（50/30）40/70(70/40)0.8500.4250.6000.3000.4250.2120.3000.1500.2120.1060.1500.07550/100(100/50)70/140(140/70)100/200（200/100）4.2牌號鑄造用硅砂的牌號表示方式見圖1。3 T/CFA 0202031.5-2021ZGS（B）XXXXX/XXX(XXX X)平均細度偏差分級代號平均

10、細度值主要顆粒組成的尾篩的篩號主要顆粒組成的首篩的篩號二氧化硅分級代號鑄造用焙燒硅砂分類代號鑄造用硅砂（鑄、硅、砂漢語拼音第一字母）圖 1 鑄造用焙燒硅砂的牌號表示方式示例：ZGS(B)90-50/100(52.5b)，其中 ZGS表示鑄造用硅砂，B為焙燒硅砂，二氧化硅含量90%，主要顆粒物組成的首篩為 50號篩，尾篩為 100號篩，平均細度值為 52.5，平均細度偏差為 b級，3。5技術(shù)要求5.1外觀鑄造用焙燒硅砂表面應(yīng)無污染、無雜物。5.2性能指標5.2.1顆粒組成及分布鑄造用焙燒硅砂顆粒組成及分布見表7。表 7 焙燒硅砂粒度分布鑄造用標準篩參數(shù)粒度分布技術(shù)參數(shù)檢驗類別篩孔尺寸20/403

11、0/5040/7050/10070/140100/200篩號mm(40/20)(50/30)(70/40)(100/50) (140/70) (200/100)612203.351.7000.85010103535551035105.010.0103535551035101.04.0100.10.53.0100.10.51.04.0100.10.10.51.04.010300.600400.42510353555103510余留500.30010353555103510量，%700.2125.00.10.10.10.11035355510352.00.51000.1505.00.10.10.1

12、10353555103510A1400.1065.00.10.12000.0751.00.1270+底盤0.053平均細度范圍三篩1626 2437 3449 4566 60928412175%85%95%集中四篩率，%五篩注：以20/40 和40/20 砂為例，篩網(wǎng)余留量30號篩20號篩40 號篩則命名為20/40 號篩砂，篩網(wǎng)余留量30號篩40號篩20號篩則命名為40/20號篩砂。4 T/CFA 0202031.520215.2.2其他性能指標焙燒硅砂其他性能指標見表8。表 8 焙燒硅砂其他性能指標性能參數(shù)含泥量指標要求檢驗類別見表20.15%見表3AAABBCCCCC含水量灼燒減量酸耗值

13、（pH=7）電導率3 mL/50g100S/cm二氧化硅及其他化學成分含量堆積密度見表11.4 g/cm2.4 g/cm31.7 g/cm2.7 g/cm33真密度3pH值68角形因數(shù)見表4平均細度5835平均細度 58平均細度356%破碎率（壓力14MPa）4%CC2%SiO298%2.63.12.32.92.02.71.72.595%SiO298%90%SiO295%85%Si0290%線熱膨脹率（1000）%注：分類A表示進廠/出廠檢驗項目，B表示周檢或月檢項目，C表示年檢項目。5.3焙燒硅砂生產(chǎn)工藝焙燒硅砂的生產(chǎn)工藝見附錄A。6試驗方法6.1顆粒組成及分布、含泥量、灼燒減量、含水量的測

14、定顆粒組成及分布、含泥量、灼燒減量、含水量按GB/T 2684的規(guī)定測定。酸耗值、pH值、破碎率、堆積密度、電導率的測定6.25 T/CFA 0202031.5-2021酸耗值、pH值、破碎率、堆積密度、電導率按 T/CFA 0202031.1的規(guī)定測定。6.3角形因數(shù)的測定角形因數(shù)按GB/T 9442的規(guī)定測定。6.4二氧化硅和雜質(zhì)含量的測定二氧化硅和雜質(zhì)含量按GB/T 7143的規(guī)定測定。6.5線熱膨脹率的測定線熱膨脹率按T/CFA 010604.1的規(guī)定測定。7檢驗規(guī)則按 T/CFA T/CFA 0202031.1的規(guī)定檢驗。8包裝、標志、運輸和貯存按 T/CFA 0202031.1的規(guī)定執(zhí)行。6 T/CFA 0202031.5-2021附錄A（資料性）鑄造用焙燒硅砂生產(chǎn)工藝A.1生產(chǎn)工藝流程圖見圖 A.1。焙燒爐預熱投料焙燒出爐存放冷卻成品注：此流程適用于無保溫功能的焙燒爐。圖 A. 1 無保溫功能的焙燒爐生產(chǎn)焙燒硅砂工藝流程圖A.2生產(chǎn)工藝流程圖見圖 A.2。焙燒爐預熱投料焙燒保溫出爐冷卻成品注：此流程適用于有保溫功能的焙燒爐。圖 A. 2 有保溫功能的焙燒爐生產(chǎn)焙燒硅砂工藝流程圖A.3生產(chǎn)工藝參數(shù)見表 A.1。表 A. 1 焙燒硅砂生產(chǎn)工藝參數(shù)項目原料參數(shù)烘干的擦洗砂焙燒爐主要生產(chǎn)設(shè)備爐溫6508