T∕CFA 020208012-2021 混合型多芯料鑄造用包芯線

1、 ICS 77.100CCS J 31團 體 標 準T/CFA 020208012 2021混合型多芯料鑄造用包芯線Mixed multi-powder core wire for casting（公告稿）2021-07-23發(fā)布2021-10-23實施 T/CFA 020208012 2021目次前引1言 .III言 .IV范圍.1規(guī)范性引用文件.1術(shù)語和定義.1規(guī)格與編碼規(guī)則.1技術(shù)要求.2檢驗方法.3檢驗規(guī)則與判定.6質(zhì)量證書及標識、包裝和貯運.62345678圖 1 線徑測量示意圖.4圖 2 扭曲檢驗示意圖.5圖 3 彎曲檢驗示意圖.5圖 4 包芯線類別區(qū)分標識.6表 1混合型多芯料鑄

2、造用包芯線的技術(shù)要求. 3表 2混合型多芯料鑄造用包芯線用芯料粒度要求 . 3表 3包芯線直徑與測量柱直徑的對應(yīng)關(guān)系. 5II T/CFA 020208012 2021前言本文件按照 GB/T 1.1-2020標準化工作導則第 1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定編寫。本文件為 2021年07月23日首次發(fā)布。III T/CFA 020208012 2021引 言本文件充分納入和反映了當今新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝的先進技術(shù)成果，解決了標準產(chǎn)品和相關(guān)指標跟不上市場需求的問題，保證了標準的時效性，為混合型多芯料鑄造用包芯線的推廣應(yīng)用提供了有力的技術(shù)支撐，為指導和規(guī)范混合型多芯料鑄造用包芯線生產(chǎn)和

3、驗收提供了依據(jù)，有利于提高產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全可靠性能及環(huán)保性能。本文件制定和實施，將促進包芯線技術(shù)創(chuàng)新，增強產(chǎn)品的國內(nèi)外市場競爭力；同時，對規(guī)范市場競爭、引導市場良性發(fā)展、加快我國包芯線技術(shù)快速發(fā)展具有積極地促進作用。IV T/CFA 020208012 2021混合型多芯料鑄造用包芯線1范圍本文件規(guī)定了混合型多芯料鑄造用包芯線的術(shù)語和定義、規(guī)格與編碼規(guī)則、技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則與判定、標識及質(zhì)量證書、包裝和貯運。本文件適用于用喂線法對鑄鐵液進行變質(zhì)處理的混合型多芯料包芯線。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成文件必不可少的條款。其中注日期的引用文件，僅該注日期的

4、版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 228.1金屬材料拉伸試驗第 1部分：室溫試驗方法GB/T 1480金屬粉末干篩分法測定粒度GB/T 5213GB/T 5611GB/T 6288冷軋低碳鋼板及鋼帶鑄造術(shù)語粒狀分子篩粒度測定方法GB/T 16477.1稀土硅鐵及鎂硅鐵合金化學分析方法第 1部分：稀土總量的測定GB/T 16477.2稀土硅鐵及鎂硅鐵合金化學分析方法第 2部分：鈣、鎂、錳量的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法GB/T 16477.3稀土硅鐵及鎂硅鐵合金化學分析方法第 3部分：氧化鎂含量的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法GB/T

5、16477.4稀土硅鐵及鎂硅鐵合金化學分析方法第 4部分：硅量的測定GB/T 16477.5稀土硅鐵及鎂硅鐵合金化學分析方法第 5部分：鈦量的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法GB/T 24194硅鐵鋁、鈣、錳、鉻、鈦、銅、磷和鎳含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法YB/T 4214YB/T 5059包芯線用冷軋鋼帶低碳鋼冷軋帶鋼YS/T 617.3鋁、鎂及其合金粉理化性能測定方法第 3部分：水分的測定干燥失重法3術(shù)語和定義GB/T 5611界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1混合型多芯料鑄造用包芯線 mixed multi-powder core wire for casting由兩

6、種或兩種以上具有一定粒度要求的材料通過物理混合方式制成芯料，然后用冷軋低碳鋼帶將其1 T/CFA 020208012 2021包裹而制成的芯線。4規(guī)格與編碼規(guī)則規(guī)格和等級4.14.1.1規(guī)格混合型多芯料鑄造用包芯線規(guī)格有：5、9、10、13、14、15、16，其他規(guī)格由供需雙方商定。4.1.2等級依據(jù)質(zhì)量誤差分為 3個等級：I級、II級、III級；I級為優(yōu)。4.1.3制作方法混合型多芯料鑄造用包芯線制作方法有：人工混合法、機械混合法和實時在線數(shù)字化混合法等。4.1.4類別混合型多芯料鑄造用包芯線分球化線、孕育線、蠕化線三個類別，分別用拼音首字母表示：Q-球化線，Y-孕育線，R-蠕化線。4.2編

7、碼規(guī)則HX -包芯線等級碼(I、II、III)制作方法碼（R-人工混合；J-機械混合；S-實時在線數(shù)字混合）包芯線直徑碼（數(shù)字表示）包芯線類別碼（拼音首字母,Q-球化線；Y-孕育線；R-蠕化線）混合型多芯料鑄造用包芯線示例：HXQ-13J-II混合型多芯料鑄造用包芯線，球化線，直徑 13mm，機械混合，II級5技術(shù)要求5.1不同規(guī)格的混合型多芯料鑄造用包芯線技術(shù)要求應(yīng)符合表 1的規(guī)定。2 T/CFA 020208012 2021表 1 混合型多芯料鑄造用包芯線的技術(shù)要求規(guī)格mm線徑尺寸極限偏差每米包芯線芯料每千米接頭個數(shù)包芯線強度mm質(zhì)量誤差+0.205 5.0 %9I級： 1.5 %扭曲強度

8、：單位長度包芯線，正反10131415II級： 3.0 %III級： 5.0 %扭曲旋轉(zhuǎn)3周后無漏粉、開裂現(xiàn)象；彎曲強度：單位長度包芯線，一正一反纏繞拉直后，包芯線彎曲部位無斷裂、開縫現(xiàn)象2+0.30I級： 1.5 %II級： 3.0 %165.2包芯線用芯料5.2.15.2.2包芯線芯料應(yīng)保持干燥，水分不應(yīng)超過 0.3%。包芯線用芯料粒度應(yīng)符合表 2的要求。表 2 混合型多芯料鑄造用包芯線用芯料粒度要求規(guī)格591013141516mm芯料粒度2.5（8目）,0.5（35目）mm其中小于 0.1（150目）部分20%注：芯料粒度選用的目數(shù)以中國標準篩規(guī)格進行規(guī)定。5.2.35.3包芯線用芯料化

9、學成分由供需雙方根據(jù)需要協(xié)商確定。包芯線用鋼帶5.3.15.3.2選用鋼帶應(yīng)參照 GB/T 5213、YB/T 4214和 YB/T 5059的規(guī)定。鋼帶包覆前應(yīng)無銹，厚度范圍應(yīng)為 0.2 mm0.6 mm。5.4其他要求包芯線應(yīng)包覆牢固、縫正、不漏粉、不開縫、不折線、無虛包、無銹；表面應(yīng)光滑、圓整。6檢驗方法6.1線徑尺寸用游標卡尺（精度 0.02 mm）測定包芯線直徑，在每卷最尾部未卷曲的、長度 100200 mm的直線段上的不同部位和不同方向測定，測定次數(shù)應(yīng)不少于 5次，取平均值作為測量結(jié)果。如圖 1所示。3 T/CFA 020208012 2021圖 1 線徑測量示意圖6.2芯料質(zhì)量誤

10、差用電子秤（精度 0.1 g）測單位長度包芯線中芯料的質(zhì)量。每卷頭尾各取 1米芯線進行測定，測定出的芯料總質(zhì)量與設(shè)定的芯料總質(zhì)量之間的誤差，應(yīng)符合表 1的規(guī)定。6.3芯料粒度6.3.1選用一組標準篩，按照篩孔尺寸由大至小順序排列，最下部為篩底盤。取 500 g包芯前芯料樣品，放入頂部最大孔徑篩網(wǎng)中，將蓋子蓋緊。將套篩裝于振篩機上，振動 5 min，其振動頻率和振幅以不磨損芯料顆粒為準。待振動完全停止后，將套篩取下，將篩分后的各級篩余物分別稱重（嵌在篩孔的試樣撥下后，作為該篩級的篩余物），準確到 0.01 g。計算出每層篩子對應(yīng)的芯料質(zhì)量百分數(shù)，計算結(jié)果取整數(shù)。6.3.2未做要求內(nèi)容，參照 GB

11、/T 1480和 GB/T 6288的規(guī)定執(zhí)行。6.46.5芯料水分芯料的水分含量檢測按 YS/T 617.3規(guī)定執(zhí)行。芯料化學成分包芯線用芯料化學成分檢測宜參照 GB/T 16477.1、GB/T 16477.2、GB/T 16477.4、GB/T 16477.5和 GB/T 24194的規(guī)定執(zhí)行，特殊情況由供需雙方協(xié)商確定。6.5鋼帶厚度用千分尺測量（精度 0.01 mm）包芯線用鋼帶厚度。在距離鋼帶邊緣不小于 3 mm處選取 3點，相鄰取樣點間距不小于 5 m。檢測結(jié)果取三次測量的平均值。6.6鋼帶力學性能包芯線用鋼帶力學性能按 GB/T 228.1規(guī)定執(zhí)行。包芯線強度性能6.76.7.

12、1扭曲強度取長度 1 m的包芯線，固定包芯線一端，另一端以每圈不大于 5sec的速度連續(xù)同方向進行扭曲旋4 T/CFA 020208012 2021轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn) 3周后再反向轉(zhuǎn) 3周；觀察漏粉、開裂、開口情況，如圖 2所示。逆時針旋轉(zhuǎn)3周順時針旋轉(zhuǎn)3周圖 2 扭曲檢驗示意圖6.7.2彎曲強度取一定長度（不小于測量柱周長）的包芯線，將合口面指向操作者，在對應(yīng)包芯線直徑的測量柱上緊密纏繞半周后拉直；再將合口面背對操作者，在測量柱上緊密纏繞半周后拉直。在一正一反纏繞拉直的過程中，觀察包芯線彎曲部位斷裂、開縫情況，如圖 3所示。測量包芯線抗彎曲性能時包芯線直徑與測量柱直徑對應(yīng)關(guān)系如表 2所示( 5 mm的

13、包芯線不做此項要求)。圖 3 彎曲檢驗示意圖表 3 包芯線直徑與測量柱直徑的對應(yīng)關(guān)系規(guī)格包芯線直徑，mm測量柱直徑，mm5959/100101314101314100130140151615161501606.8表面質(zhì)量5 T/CFA 020208012 2021包芯線的表面質(zhì)量用目測法檢測。7檢驗規(guī)則與判定7.1檢驗規(guī)則將同規(guī)格、同芯料的包芯線成品視為同一批次，每批最大重量不超過 30t。特殊情況可由供需雙方共同商定。每一批次隨機至少抽取一卷進行檢驗；在線卷的首部或尾部進行取樣，進行線徑尺寸、單位長度的芯料主要成分、芯料質(zhì)量、芯料水分、包芯線強度等指標的檢驗。7.2判定7.2.17.2.2檢測結(jié)果滿足所有技術(shù)要求則判定為合格。檢驗時如有項目不合格，則受檢驗的該卷包芯線為不合格，并對同批次的其他卷包芯線執(zhí)行復檢程序。7.2.3復檢時，應(yīng)從該批次包芯線中（不含首檢不合格的一卷）隨機抽取雙倍試樣進行檢驗。復檢中仍有不合格，則該批次包芯線判定為全部不合格；復檢全部合格，則該批次包芯線（不含首檢不合格的一卷）判定為合格。8質(zhì)量證書及標識、包裝和貯運質(zhì)量證書及標識8.18.1.1每卷包芯線外側(cè)應(yīng)附有不褪色的標牌，并隨貨提供質(zhì)量合格證。標牌應(yīng)包含但不限于以下信息：包芯線名稱；執(zhí)