電廠2×600MW機(jī)組一次風(fēng)機(jī)及油站安裝施工技術(shù)措施（25頁）

1、電廠2600MW機(jī)組一次風(fēng)機(jī)及油站安裝施工技術(shù)措施目 錄1工程概況11.1工程概況11.1.1工程范圍11.1.2工程特點(diǎn)11.1.3技術(shù)特性11.2 工程量統(tǒng)計11.3 施工工期22 編制依據(jù)23 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備23.1 技術(shù)準(zhǔn)備23.2 作業(yè)人員33.3 作業(yè)工機(jī)具43.4 材料和設(shè)備53.5 安全器具63.6 工序交接63.7 正文加黑部分為強(qiáng)制性條文內(nèi)容64 作業(yè)程序和方法64.1 施工方案64.2 施工工藝流程74.3 施工方法和要求85 保證工期的措施125.1 影響進(jìn)度的因素125.2 工期保證措施126技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析127質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防127.1 質(zhì)量目標(biāo)1

2、27.2 質(zhì)量保證措施127.3 質(zhì)量通病及預(yù)防措施137.4 作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置147.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求148 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件158.1 安全作業(yè)要求158.2 作業(yè)的環(huán)境要求168.3 作業(yè)的安全危害因素辨識和控制（見附錄一）178.4 作業(yè)的環(huán)境因素辨識和控制（見附錄二）179應(yīng)急預(yù)案179.1 一般安全事故的應(yīng)急響應(yīng)179.2 重大事故的應(yīng)急響應(yīng)179.3 應(yīng)急措施1810 附錄201號機(jī)一次風(fēng)機(jī)及油站安裝施工技術(shù)措施1 工程概況1.1 工程概況1.1.1 工程范圍 本工程為中電投白城電廠新建工程2600MW超臨界空冷機(jī)組1號機(jī)組一次風(fēng)機(jī)及其油站安裝。1.1.2 工程特

3、點(diǎn)中電投白城電廠新建工程2600MW超臨界空冷機(jī)組1號機(jī)組共配備兩臺上海鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司生產(chǎn)的PAF21.2-13.3-2型動葉可調(diào)式軸流一次風(fēng)機(jī)，它以鍋爐中心線為基準(zhǔn)對稱布置，布置在爐后風(fēng)機(jī)室零米P-S列柱之間，油站也以鍋爐中心線為基準(zhǔn)對稱布置。1.1.3 技術(shù)特性：1.1.3.1主要技術(shù)參數(shù)： 風(fēng)機(jī)型號： PAF21.2-13.3-2 風(fēng)機(jī)流量： 241.3m3/s 風(fēng)機(jī)效率： 84.13% 全風(fēng)壓： 19027pa葉輪級數(shù)： 2 軸功率： 4544KW 電動機(jī)型號： YKK800-4 功率： 4800KW 轉(zhuǎn)速： 1490r/min 電壓： 10000V1.1.3.2 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向

4、：逆氣流方向看，為順時針方向旋轉(zhuǎn)1.1.3.3 一次風(fēng)機(jī)主要部件：轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、進(jìn)氣箱、擴(kuò)壓器、中間軸和聯(lián)軸器、液壓調(diào)節(jié)裝置、供油裝置、測量儀表、喘振報警裝置、防護(hù)裝置、撓性連接。1.2 工程量統(tǒng)計設(shè)備統(tǒng)計表序號名稱單位數(shù)量單重kg備注1電機(jī)臺221500哈爾濱電機(jī)廠2中間軸臺25263進(jìn)氣箱臺223004機(jī)殼臺28828機(jī)殼、整流導(dǎo)葉環(huán)和轉(zhuǎn)子組裝在一起5中間軸罩套22536擴(kuò)壓器臺218957風(fēng)機(jī)油站臺2帶油站電控柜，詳見電控路線表1.3 施工工期一次風(fēng)機(jī)及其油站安裝從2009年9月31日開工預(yù)計至2010年2月31日竣工。2 編制依據(jù)序號資料名稱編號備注1火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇)

5、1996年版2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)DL/T 5047-953上海鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司提供的軸流一次風(fēng)機(jī)安裝和使用維護(hù)說明書4上海鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司提供的設(shè)備圖紙5電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：火電發(fā)電廠DL 5009.1-20026工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2006版7國家電網(wǎng)公司建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作8東北電力設(shè)計院提供的圖紙3 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 一次風(fēng)機(jī)及其油站安裝開工前，首先進(jìn)行圖紙會審，根據(jù)施工圖紙確定施工方案，編制施工技術(shù)措施，進(jìn)行施工技術(shù)交底。根據(jù)工程量做出施工材料預(yù)算及外委加工、采購件清單。3.2 作業(yè)人員作業(yè)人員配置、資格序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格

6、要求資質(zhì)1技術(shù)員1能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計思想，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。 助工以上2安全員1具備豐富的專業(yè)知識及現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工現(xiàn)場安全要求，具有專業(yè)安全員證書。持證3材料員1熟悉本項(xiàng)目所需材料，及時反饋所需材料的供需情況，為正常施工做好準(zhǔn)備。4質(zhì)檢員1具備豐富的專業(yè)知識及現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉本項(xiàng)目有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具有專業(yè)質(zhì)檢員證書。持證5工長1熟悉本項(xiàng)目施工的工藝流程，能有效組織好施工人員按照施工技術(shù)措施的要求施工，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。中級工6鐵工3熟練掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安環(huán)要求。7焊工1熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合

7、格證書。持證8起重工2熟練掌握吊裝技術(shù)、要求，了解鋼結(jié)構(gòu)吊裝的特點(diǎn)，具有吊裝施工經(jīng)驗(yàn)。持證9測量工1專業(yè)技術(shù)熟練、具有與測量項(xiàng)目相符合的測量工合格證書。持證10架子工5專業(yè)技術(shù)熟練、具有與本專業(yè)相符合的架子工合格證書。持證11電工1熟悉電工工藝及相關(guān)要求，具有與用電項(xiàng)目相符合的電工合格證書。持證12力工4熟悉施工環(huán)境及要求，能領(lǐng)會上級安排的施工程序及方法，了解施工質(zhì)量、安環(huán)要求。13吊車司機(jī)2熟悉所操作吊車的機(jī)械性能，技術(shù)熟練，具有現(xiàn)場吊裝的操作經(jīng)驗(yàn)。持證14汽車司機(jī)1熟悉現(xiàn)場施工環(huán)境，具有駕駛證。持證15機(jī)械工2熟悉所操作卷揚(yáng)機(jī)的機(jī)械性能，技術(shù)熟練，具有現(xiàn)場吊裝的操作經(jīng)驗(yàn)。持證3.3 作業(yè)工

8、機(jī)具作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1履帶吊QY50臺1吊裝2卷揚(yáng)機(jī)3t臺1吊裝3卷揚(yáng)機(jī)10t臺1吊裝4滑子3t個2吊裝5滑子5t個2吊裝6滑子10t個2吊裝7千斤頂16t個2安裝8千斤頂10t個2安裝9汽車輛1運(yùn)輸10拖拉機(jī)輛1運(yùn)輸11鋼卷尺50m把1設(shè)備檢查找正及驗(yàn)收12管形測力計300N個2設(shè)備檢查找正及驗(yàn)收13精密水平儀臺1找正及驗(yàn)收14經(jīng)緯儀臺1找正及驗(yàn)收15線墜0.5kg4劃線、找正及驗(yàn)收16鋼板尺2000mm把1劃線17鋼板尺500mm把2劃線18鋼板尺1000mm把1劃線19寬座角尺12580mm把1劃線20墨斗個1劃線21鋼絲0.5kg1劃線22扭矩扳手把2螺栓檢驗(yàn)2

9、3電動角向磨光機(jī)100臺4安裝24電磨頭臺1安裝25焊機(jī)逆變臺1安裝26鋼錘12磅把2安裝27手錘2.5磅把2安裝28活口扳手18寸把2安裝29活口扳手12寸把4安裝30活口扳手10寸把2安裝31過沖根10安裝32倒鏈2t掛4安裝33倒鏈3t掛4安裝34倒鏈5t掛6安裝35倒鏈10t掛4安裝36鋼梯m10安裝37二級電源盤面1安裝38流動閘箱面1安裝39電焊機(jī)箱個1安裝40氧氣、乙炔架套2安裝41割矩把1安裝42 焊把付1安裝43氧氣、乙炔表套1安裝44卡環(huán)2t個4安裝45卡環(huán)3t個10安裝46卡環(huán)5t個10安裝47卡環(huán)10t個6安裝3.4 材料和設(shè)備作 業(yè) 材 料 統(tǒng) 計 表名稱型號材質(zhì)數(shù)量

10、鋼板3Q2352鋼板5Q2352鋼板10Q2351.5鋼板16Q2352鋼板20Q2351.5鋼板25Q2351.5鋼板40Q2351.53.5 安全器具 安全器具統(tǒng)計表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全帽頂272安全帶條273防護(hù)眼鏡副63.6 工序交接 白城電廠新建工程1號機(jī)組鍋爐一次風(fēng)機(jī)安裝前，首先與建筑專業(yè)辦理基礎(chǔ)交接手續(xù)，進(jìn)行基礎(chǔ)劃線；進(jìn)氣箱、機(jī)殼、擴(kuò)壓氣、電機(jī)粗找正完后與建筑專業(yè)辦理地腳螺栓孔二次灌漿交接手續(xù)；地腳螺栓孔二次灌漿結(jié)束，并且二次灌漿達(dá)到75設(shè)計強(qiáng)度時，辦理相關(guān)交接手續(xù)，然后進(jìn)行進(jìn)氣箱、機(jī)殼、擴(kuò)壓氣、電機(jī)細(xì)找正；待細(xì)找正驗(yàn)收完后與建筑專業(yè)辦理基礎(chǔ)二次灌漿交接手續(xù)；在安裝

11、過程中，應(yīng)及時進(jìn)行檢查驗(yàn)收。上一工序未經(jīng)檢查合格，不得進(jìn)行下一工序的施工。隱蔽工程前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，并辦理簽證。3.7 正文加黑部分為強(qiáng)制性條文4 作業(yè)程序和方法4.1 施工方案 4.1.1機(jī)具布置在爐后風(fēng)機(jī)房與電除塵之間的道路上布置一臺50噸履帶吊，配合設(shè)備的卸車及吊裝就位。4.1.2一次風(fēng)機(jī)安裝 白城電廠新建工程1號機(jī)組鍋爐一次風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位時，首先要把擴(kuò)壓氣預(yù)存在擴(kuò)壓氣基礎(chǔ)上，再依次進(jìn)行機(jī)殼、進(jìn)氣箱、電機(jī)的就位安裝。 基礎(chǔ)劃線墊鐵配置調(diào)整螺釘和基礎(chǔ)墊鐵安放位置鑿平螺栓箱體內(nèi)螺栓安裝擴(kuò)壓器就位帶軸承組件和葉輪的機(jī)殼就位安裝進(jìn)氣箱、擴(kuò)壓器就位找正進(jìn)氣箱、擴(kuò)壓器地腳螺栓孔二次澆灌中間軸安

12、裝電機(jī)檢查、就位聯(lián)軸器找正油站冷卻器水壓試驗(yàn)及油站清理、就位安裝油管道酸洗安裝、冷卻器冷卻水管道安裝油站加油、電機(jī)軸承加油油站試運(yùn)動葉調(diào)整檢查 安裝柔性連接件風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)二次澆灌電機(jī)空載試運(yùn)風(fēng)機(jī)整體試運(yùn)。4.2 施工工藝流程一次風(fēng)機(jī)安裝流4.3 施工方法和要求4.3.1作業(yè)方法序號作業(yè)名稱作業(yè)內(nèi)容及方法1設(shè)備清點(diǎn)、檢查依據(jù)供貨清單和圖紙，清點(diǎn)設(shè)備數(shù)量，檢查設(shè)備外觀及外形尺寸，檢查是否有銹蝕、開焊、變形等缺陷，并詳細(xì)記錄。2基礎(chǔ)劃線及墊鐵配置對基礎(chǔ)的外觀、位置及外形尺寸進(jìn)行檢查，清理基礎(chǔ)表面及地腳螺栓孔內(nèi)的雜物和油污。依據(jù)圖紙進(jìn)行基礎(chǔ)劃線。用經(jīng)緯儀劃出風(fēng)機(jī)主軸中心線和進(jìn)氣箱中心線。依據(jù)進(jìn)氣箱中心線和

13、主軸中心線，劃出電動機(jī)、擴(kuò)壓器基礎(chǔ)中心線，并校核地腳螺栓孔位置和基礎(chǔ)標(biāo)高，將各中心線引到基礎(chǔ)垂直面上并做出標(biāo)記。4）墊鐵配制：在中心線劃出后，根據(jù)各地腳螺栓孔中心線確定墊鐵位置，將基礎(chǔ)用刨錘鑿基礎(chǔ)麻面，將墊鐵安裝到位，保證墊鐵縱橫水平，與基礎(chǔ)接觸良好。在配制墊鐵時使用水平儀測定墊鐵上平面標(biāo)高?？v橫中心線偏差：10mm；中心線距離偏差： 3mm；地腳螺栓孔偏差：10mm；標(biāo)高偏差： 5mm。5）墊鐵配制要求：每組墊鐵數(shù)量不超過3塊，布置在地腳螺栓兩側(cè)，安裝時厚的放在最下面，薄的放在上面。3軸承箱（機(jī)殼）安裝軸承箱（機(jī)殼）就位前安裝聯(lián)軸器：根據(jù)標(biāo)記，確定與風(fēng)機(jī)中間軸相對應(yīng)的半聯(lián)軸器。在安裝前要先將

14、軸和孔清理干凈，測量軸、孔尺寸，檢查軸、孔的配合。安裝聯(lián)軸器時使用油加熱法。將聯(lián)軸器浸在HJ-50機(jī)械油中，加熱溫度控制在140左右。加熱過程中注意測量聯(lián)軸器孔徑，待聯(lián)軸器內(nèi)孔直徑達(dá)到要求時，可對聯(lián)軸器進(jìn)行安裝。聯(lián)軸器安裝后必需與軸肩靠緊。軸承箱安裝聯(lián)軸器后，將軸承箱就位。就位時應(yīng)先把擴(kuò)壓器預(yù)存、注意軸承箱的方向，聯(lián)軸器在電機(jī)一側(cè)。 3）從電動機(jī)側(cè)到擴(kuò)壓器側(cè)穿過軸承箱上方，拉一條與基礎(chǔ)主軸中心線相對應(yīng)的鋼絲，通過掛在鋼絲上的線錘的垂直線對軸承箱縱向中心進(jìn)行找正，將框式水平放在葉輪端的軸身上，通過校平螺釘調(diào)整軸承箱軸水平和標(biāo)高，軸中心標(biāo)高2900mm，在調(diào)整軸承座中心的同時，調(diào)整橫向中心與基礎(chǔ)中

15、心線一致。要求軸水平偏差0.2mmm；軸標(biāo)高偏差10mm；中心線偏差10mm。4）找正時按要求力矩緊固地腳螺栓,地腳螺栓螺母擰矩為950N.M4進(jìn)氣箱、擴(kuò)壓器安裝清理地腳螺栓孔內(nèi)的雜物、污水泥土，保持地腳螺栓孔內(nèi)清潔干凈，同時清理地腳螺栓使螺母旋轉(zhuǎn)靈活，螺桿上無油污。將地腳螺栓放入螺栓孔中，吊裝進(jìn)氣箱、擴(kuò)壓器就位，調(diào)整進(jìn)氣箱使其中心線與基礎(chǔ)中心線對中。3）擴(kuò)壓器水平偏差：0.2 mm/ m。中心偏差：1.0 mm4）進(jìn)氣箱、擴(kuò)壓器安裝驗(yàn)收后與建筑進(jìn)行交接，澆灌地腳螺栓孔。5中間軸及其護(hù)罩安裝安裝中間軸和聯(lián)軸器保護(hù)裝置，注意保護(hù)裝置的內(nèi)側(cè)不要與軸和聯(lián)軸器發(fā)生磨擦中間軸安裝是注意聯(lián)軸器的方向，同時

16、清理連軸器上的毛刺及污物。6電機(jī)安裝電動機(jī)在安裝就位前安裝聯(lián)軸器。要先將軸和孔清理干凈，測量軸、孔尺寸，檢查軸、孔的配合，安裝聯(lián)軸器時使用油加熱法。依據(jù)圖紙、按標(biāo)記進(jìn)行中間軸與軸承座聯(lián)軸器連接。電動機(jī)就位，依據(jù)圖紙，在電動機(jī)與底臺板之間加墊3 mm墊片，擰緊連接螺栓，在地腳螺栓孔內(nèi)放入地腳螺栓，吊裝電動機(jī)就位，在初步對正中心線后，按標(biāo)記將電動機(jī)聯(lián)軸器與中心軸連接。電動機(jī)找正應(yīng)以軸承座為基準(zhǔn)，在軸承座聯(lián)軸器和電動機(jī)聯(lián)軸器上分別安裝百分表，測量聯(lián)軸器軸向偏差，通過調(diào)整墊鐵對電動機(jī)進(jìn)行找正。電動機(jī)縱和橫向保持水平。找正時應(yīng)保持兩半聯(lián)軸器的間隙，是連軸器保持自然狀態(tài)。軸向偏差 0.05 mm 找正合格

17、后，澆灌地腳螺栓，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到95%后，擰緊地腳螺栓螺母，校和電動機(jī)找正情況。擰緊力矩:750Nm7油站及其油、水管路裝使用膨脹螺栓將液壓油站和潤滑油站分別固定到基礎(chǔ)上。依據(jù)廠家圖紙要求使液壓油站管道與旋轉(zhuǎn)油封連接，潤滑油站管道與軸承箱連接。油管道在安裝前必須進(jìn)行酸洗。管道內(nèi)保持清潔?；赜凸艿辣ＷC3-5度的坡度，各接頭部位應(yīng)加墊耐油石棉墊。油管路的焊接時應(yīng)采用全氬弧焊。8撓性連接安裝依據(jù)圖紙要求安裝連接帆布。注意螺栓穿裝時應(yīng)從內(nèi)測（帆布安裝位置）向外側(cè)穿裝。9安裝測溫和防喘裝置依據(jù)廠家圖紙安裝測溫和防喘裝置，在安裝時應(yīng)注意氣流方。10梯子、平臺、欄桿安裝梯子安裝的角度要符合圖紙要求，保證踏

18、步的水平度。在同一直線上的欄桿，一般先安裝兩端的立柱，然后拉線并使立柱間隙均勻，上端在同一水平線上，最后安裝扶手桿。圍板安裝主要要求平直度，接頭要在一條線上，不得高低參差不齊，轉(zhuǎn)角處呈棱角，焊接要有一定強(qiáng)度，但又不能使圍板焊接變形。欄桿彎頭安裝要求焊接牢固，且易于打磨平整，彎頭連接形式要符合要求。焊口要平整，不得出現(xiàn)錯口現(xiàn)象。立柱、欄桿、圍板安裝時，必須一次焊接牢固，禁止點(diǎn)焊固定，扶梯安裝必須一次安裝就位，焊接牢固，以防發(fā)生危險。11最終檢查在風(fēng)機(jī)安裝完畢后應(yīng)做以下檢查：1）檢查各部件的澆灌情況，地腳螺栓擰緊力矩值，是否符合廠家提供的數(shù)值要求。2）確保葉輪的自由轉(zhuǎn)動及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的靈活自如。3）油

19、管道及接口無滲漏現(xiàn)象。4）確保所有連接點(diǎn)的密封及牢固可靠。5）葉片與葉片外殼間隙符合圖紙要求（檢查并做好記錄）。4.3.2工藝標(biāo)準(zhǔn)4.3.2.1基礎(chǔ)劃線工藝標(biāo)準(zhǔn) 基礎(chǔ)縱橫中心線偏差 10 mm 中心線距離偏差 3 mm 標(biāo)高偏差 5mm 地腳螺栓孔偏差 10mm4.3.2.2安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 軸水平偏差 0.2mmm 軸標(biāo)高偏差 10mm 中心線偏差 10mm 擴(kuò)壓器水平偏差 0.2mm/m 擴(kuò)壓器中心偏差 1.0mm 電機(jī)兩半聯(lián)軸器間隙 31 mm 電機(jī)徑向偏差 0.05 mm 電機(jī)軸向偏差 0.05 mm 電機(jī)磁中心偏差 1 mm 風(fēng)機(jī)地腳螺栓擰緊力矩按圖紙要求緊固；焊接應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇。4.

20、3.2.3梯子、平臺及欄桿安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 兩平臺連接高度偏差 5mm 平臺與立柱中心線偏差 10mm 護(hù)欄橫桿平直度偏差 10mm 護(hù)欄立柱垂直度偏差 3mm且柱距均勻，符合設(shè)計。a.欄桿接頭應(yīng)光潔，無毛刺；b.圍板安裝應(yīng)平直，無明顯凹凸不平；c.所有焊接應(yīng)牢固可靠，外觀整齊，符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇；5 保證工期的措施5.1 影響進(jìn)度的因素影響一次風(fēng)機(jī)安裝施工進(jìn)度的主要因素有兩個：一是設(shè)備的合理供應(yīng)，白城電廠施工場地狹小，要求設(shè)備按施工計劃進(jìn)廠，如果到貨順序不合理或設(shè)備不能及時到達(dá)施工現(xiàn)場，就會給安裝帶來極大困難，從而影響整個施工進(jìn)度。另一個是制定合理的安裝方案，一次風(fēng)機(jī)安裝是一個多層次、大跨度的系統(tǒng)工

21、程，安裝方案制定不合理，很有可能造成窩工、返工現(xiàn)象，給整個施工進(jìn)度帶來極大影響。5.2 工期保證措施一次風(fēng)機(jī)施工前，一方面要根據(jù)施工計劃，編制合理的設(shè)備到貨計劃，以保證施工的合理性和連續(xù)性；另一方面應(yīng)充分理解施工圖紙，參考以往的安裝經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合白城電廠新建工程施工特點(diǎn)，制定出一套切實(shí)可行的施工方案，同時施工準(zhǔn)備工作要提前做充分，能地面完成的工作盡量不要到高空去做，這樣可以降低施工難度，從而確保施工工期的順利實(shí)施。6技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計合理安排地面的各項(xiàng)檢查及組合工作，減少高空作業(yè)，提高效率，節(jié)約了人工費(fèi),對安全文明施工也提供了很大便利。7質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防7.1 質(zhì)量目標(biāo)一次

22、風(fēng)機(jī)及油站安裝在確保質(zhì)量工藝的前提下，分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，優(yōu)良率98%。7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1 施工前由技術(shù)員及工長組織施工人員認(rèn)真熟悉施工圖紙、資料，了解施工技術(shù)要求，掌握施工方法和施工要領(lǐng)。同時做好宣傳工作，提高質(zhì)量意識，加強(qiáng)施工人員的工作責(zé)任心。7.2.2 對重要工序的施工方法、施工要領(lǐng)，應(yīng)進(jìn)行施工前的施工技術(shù)培訓(xùn)。7.2.3 認(rèn)真做好施工前的技術(shù)交底工作，使每個施工人員充分的理解施工工藝和技術(shù)要求，達(dá)到施工人員對工作心中有數(shù)，交底后必須雙方簽字。7.2.4 工長或質(zhì)檢員認(rèn)真作好施工過程的質(zhì)量監(jiān)督控制，確保每一道工序的施工質(zhì)量以及工序間合理銜接，不留缺陷，不留尾工，

23、認(rèn)真做好施工后的自檢工作。7.2.5 對施工中容易發(fā)生的質(zhì)量問題，施工前作出預(yù)測，并采取有效的、可操作的預(yù)防措施，消除施工質(zhì)量缺陷。7.2.6 施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或施工質(zhì)量問題，及時向技術(shù)員提出，上報有關(guān)部門采取措施后進(jìn)行處理。重大質(zhì)量問題必須停工，待有關(guān)部門做出處理意見或制定整改措施后方可進(jìn)行整改。7.2.7 積極配合項(xiàng)目部質(zhì)檢部門和監(jiān)理的質(zhì)檢工作，對查出的質(zhì)量問題積極并及時的進(jìn)行處理。7.2.8隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。并辦理簽證。7.3 質(zhì)量通病及預(yù)防措施項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施1設(shè)備帶缺陷安裝設(shè)備的質(zhì)量是工程質(zhì)量控制的第一步，對施工質(zhì)量具有決定性意義。施工人員對所領(lǐng)用的設(shè)備必須依照

24、設(shè)備檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)對其進(jìn)行認(rèn)真的檢查，并作好詳細(xì)的記錄。在設(shè)備檢驗(yàn)過程中若發(fā)現(xiàn)問題，及時上報，嚴(yán)禁私自進(jìn)行處理。2施工工藝粗糙技術(shù)人員在設(shè)備安裝前認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。施工前作好技術(shù)交底工作，使施工人員必須清楚安裝過程中需控制的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。施工人員嚴(yán)格按圖紙及措施施工，杜絕野蠻施工并做到精益求精。3測量儀器使用不當(dāng) 一次風(fēng)機(jī)安裝過程中需要測量儀器進(jìn)行測量、定位、找正，并通過測量儀器進(jìn)行檢查驗(yàn)收。測量儀器的精確度直接影響整個施工質(zhì)量，施工中由富有測量經(jīng)驗(yàn)的人員操作，對測量儀器做如下規(guī)定：所使用的測量工具必須是經(jīng)校驗(yàn)合格的、在校驗(yàn)有效期間的、有編號的、有登記臺帳的。對同一施工項(xiàng)目盡可能使用同一

25、測量工具，至少應(yīng)是同批校驗(yàn)、相同類型的。測量過程中，應(yīng)依據(jù)檢測部門提供的量具差及溫度影響的修正公式進(jìn)行計算后，對測量值進(jìn)行修正。 4殼體振動大、有噪音基礎(chǔ)二次灌漿強(qiáng)度及密實(shí)度符合設(shè)計要求。殼體散件組裝后其連接部位法蘭接口處螺栓應(yīng)緊死、緊牢，法蘭之間應(yīng)加裝墊片或石棉繩等。靜、動設(shè)備的安裝間隙必須符合圖紙要求，設(shè)備有問題時必須調(diào)整處理。5軸承振動大 墊鐵布置合理，地腳螺栓嚴(yán)格按照圖紙緊固。 軸承的安裝間隙符合圖紙要求。 聯(lián)軸器安裝其同心度、軸向、徑向間隙安裝誤差符合要求。6軸承溫度高 軸承箱或軸承座內(nèi)部應(yīng)清理干凈，無雜物。 軸承的緊力、滑動（膨脹）間隙必須符合技術(shù)規(guī)范要求。 潤滑油脂型號應(yīng)符合技術(shù)

26、要求，加裝量不能過多或過少，應(yīng)符合填充要求。 潤滑油系統(tǒng)暢通，工作正常，油脂合格，運(yùn)行油壓、油溫符合設(shè)計要求。7設(shè)備及管道跑、冒、滴、漏嚴(yán)格按照圖紙要求調(diào)整各部密封間隙。 油水管道連接是否牢固，軟連接處是否存在折彎、破損現(xiàn)象。 安裝完成后，認(rèn)真檢查潤滑油管路及冷卻水管路的法蘭及活接頭處是否連接牢固、密封可靠。7.4 作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置作業(yè)過程質(zhì)量控制點(diǎn) 序號作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見證方式班組專業(yè)工地質(zhì)量部監(jiān)理1設(shè)備檢查、清點(diǎn)*R2 基礎(chǔ)劃線*H3軸承箱安裝*H4電機(jī)安裝*H5潤滑油站安裝*WR 記錄確認(rèn)點(diǎn)；W 見證點(diǎn)；H 停工待檢點(diǎn)；S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)7.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求全面執(zhí)行電力建設(shè)施工及

27、驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)中的相關(guān)內(nèi)容。序號項(xiàng)目名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)評書頁碼1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)相關(guān)內(nèi)容2基礎(chǔ)劃線及墊鐵配置、地腳螺栓安裝驗(yàn)評爐3-8、3-9表3一次風(fēng)機(jī)安裝驗(yàn)評爐9-2-2表4潤滑油站安裝廠家圖紙資料8 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件8.1 安全作業(yè)要求8.1.1 所有施工人員必須遵守“十不準(zhǔn)”。作業(yè)安全人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配戴安全帽。8.1.2 在動用電火焊時必須注意防火，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。使用氣割時必須戴防護(hù)眼鏡。停止作業(yè)時,必須切斷氣源，嚴(yán)禁氧、乙炔在容器和管道內(nèi)泄漏。8.1.3 使用電動工具前，必須檢查電源線、外殼、防護(hù)裝置是否完好。所使用的電源必

28、須裝有漏電保護(hù)器。使用磨光機(jī)時必須戴護(hù)目鏡。8.1.4 所使用的起吊工機(jī)具，在使用前一定要進(jìn)行外觀檢查，并核算倍數(shù)，保證安全使用。8.1.5 所使用的倒鏈必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，且倒鏈上有標(biāo)示的合格漆；不合格的倒鏈嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。8.1.6 如遇突發(fā)事件，執(zhí)行項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案。8.1.7 吊裝過程中，如遇六級以上大風(fēng)或惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。8.1.8 使用磨光機(jī)時，檢查有無漏電、磨片是否松動，如有問題及時更換處理。使用時佩戴防護(hù)眼鏡。8.1.9 特殊作業(yè)人員，如架子工、卷揚(yáng)機(jī)操作人員、起重機(jī)械操作、指揮人員等，必須具備相應(yīng)資質(zhì)，持證上崗。8.1.10 施工用電線的走向應(yīng)整齊，施工電源

29、、閘箱要標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，線路布設(shè)合理，走向安全，操作電動工具做好絕緣保護(hù)，由電工定期做漏電檢查。嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。8.1.11 運(yùn)輸車輛及吊車由專人指揮，上下坡道時應(yīng)減速慢行，并且嚴(yán)格禁止在基坑邊兩米以內(nèi)行使或作業(yè)。8.1.12 起吊物應(yīng)幫扎牢固。吊物未固定時嚴(yán)禁松鉤。起吊大件或不規(guī)則組件時，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。8.1.13 兩車及兩臺以上起重機(jī)械抬吊必需辦理安全施工作業(yè)票。起重量達(dá)起重機(jī)械額定負(fù)荷90%及以上，也應(yīng)辦理安全施工作業(yè)票。8.1.14 設(shè)備倒運(yùn)時應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁隨意亂放及磕碰，以防傷人及損壞設(shè)備，并應(yīng)保持設(shè)備整潔。8.1.15 起吊構(gòu)件時，指揮

30、人員應(yīng)照顧全面，不得使構(gòu)件擺幅過大，嚴(yán)禁在起吊過程中碰撞其它構(gòu)件，尤其是立柱吊裝平臺，嚴(yán)禁野蠻施工。指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確。指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上；當(dāng)跟隨負(fù)載進(jìn)行指揮時，應(yīng)隨時指揮負(fù)載避開人及障礙物。負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時方可發(fā)出降落信號。8.1.16 安裝所使用的各種工具要有防墜落措施，嚴(yán)禁高空作業(yè)時拋擲物體，嚴(yán)禁高空墜物。高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險繩；傳遞物品時，嚴(yán)禁拋擲。8.1.17 設(shè)備的吊掛要牢固可靠且有二次保護(hù)，應(yīng)定期檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。8.1.18 安裝過程中，高空或比較危險的作業(yè)應(yīng)安排在白天施

31、工，組合、安裝相對危險性較小的作業(yè)可在夜間施工。8.1.19 高空作業(yè)使用的螺栓或造成的施工垃圾必須裝在麻袋或其它裝置內(nèi)，施工完畢必須清理干凈，堅(jiān)決杜絕高空浮著物。避免砸傷下方設(shè)備及人員。8.1.20 施工場所應(yīng)保持整潔，垃圾和廢料應(yīng)及時清除，做到“工完、料凈、場地清”。8.1.21 嚴(yán)禁高空墜物，禁止高空拋遞工具，所有工具必須系有安全繩。8.2 作業(yè)的環(huán)境要求8.2.1 現(xiàn)場設(shè)備擺放整齊，施工廢料定點(diǎn)存放、收集處理，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場非材料堆放區(qū)內(nèi)堆放材料。施工場所應(yīng)保持整潔，垃圾和廢料應(yīng)及時清除，做到“工完、料盡、場地清”。8.2.2 施工現(xiàn)場的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂動

32、。施工人員應(yīng)有成品保護(hù)意識，嚴(yán)禁亂拆、亂拿和亂涂亂抹。8.2.3 施工過程中施工廢料不得隨意亂扔，周圍場地平整干凈。8.2.4 現(xiàn)場使用的焊把線、氧氣、乙炔帶子的走向應(yīng)整齊規(guī)范。氧氣帶、乙炔帶及電源線應(yīng)規(guī)范布置，工作結(jié)束應(yīng)及時盤繞收回。8.3 作業(yè)的安全危害因素辨識和控制（見附錄一）8.4 作業(yè)的環(huán)境因素辨識和控制（見附錄二）9應(yīng)急預(yù)案9.1 一般安全事故的應(yīng)急響應(yīng)9.1.1 當(dāng)事故或緊急事故發(fā)生后，第一當(dāng)事人應(yīng)立即向總負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人匯報，并立即采取應(yīng)急安全措施，搶救受傷人員的同時和項(xiàng)目部醫(yī)務(wù)人員及小車班進(jìn)行聯(lián)系，防止事態(tài)擴(kuò)大。9.1.2 現(xiàn)場各班組應(yīng)急成員應(yīng)及時對事故進(jìn)行處理，保護(hù)事故現(xiàn)

33、場，并立即向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部應(yīng)急組織負(fù)責(zé)人報告，確定下一步救援方案。9.2 重大事故的應(yīng)急響應(yīng)9.2.1當(dāng)重大事故發(fā)生后，第一當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人匯報，并立即采取應(yīng)急安全措施，搶救受傷人員的同時與項(xiàng)目部醫(yī)務(wù)人員及小車班進(jìn)行聯(lián)系，保護(hù)事故現(xiàn)場，防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。9.2.2 現(xiàn)場應(yīng)急小組成員對事故按應(yīng)急措施立即展開處理，采取安全防護(hù)措施，搶救受傷人員；并立即向項(xiàng)目部事故應(yīng)急處置小組負(fù)責(zé)人通報事故情況，取得支援。9.2.3 報警：緊急事故或事件發(fā)生時，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報警。(1) 內(nèi)部報警應(yīng)詳細(xì)準(zhǔn)確報告：出事地點(diǎn)、出事種類、傷亡情況，報警人姓名；(2) 外部報警應(yīng)詳細(xì)準(zhǔn)確報告：出事地點(diǎn)，出事種類，人員傷亡情況、所屬單位、聯(lián)系電話、事態(tài)狀況及報警人姓名、單位、地址、電話；發(fā)生火災(zāi)或重大人員傷亡時時要派人到主要路口迎接消防車和救護(hù)車。(3) 上報：緊急事故處理后，事故發(fā)生部門或負(fù)責(zé)人，應(yīng)在24小時內(nèi)會同項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)召開事故分析會，并形成報告。重大事故應(yīng)報告一公司總部。按照“四不放過”的原則進(jìn)行事故處理。9.3 應(yīng)急措施9.3.1 可能發(fā)生的安全事故主要有五種類型：高處墜落、物體打擊、觸電事故、機(jī)械傷害、設(shè)備傾翻。