水泥曬場(chǎng)施工設(shè)計(jì)方案及對(duì)策

1、-. z.-. z.第一章 施工組織設(shè)計(jì)編制說(shuō)明一、編制原則：本施工組織設(shè)計(jì)著重施工部署、施工計(jì)劃、施工管理，施工方法、技術(shù)措施以及安全生產(chǎn)、文明施工措施。本施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)本工程施工過(guò)程中各項(xiàng)組織、生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的綜合性文件，是項(xiàng)目經(jīng)理受企業(yè)法人代表的委托，針對(duì)本工程項(xiàng)目特點(diǎn)和有關(guān)要求而編制的規(guī)劃性文件，也是本工程的質(zhì)量計(jì)劃。二、編制依據(jù)：克山農(nóng)場(chǎng)利農(nóng)小區(qū)國(guó)家農(nóng)業(yè)綜合開(kāi)發(fā)高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目（三標(biāo)段）招標(biāo)文件?？松睫r(nóng)場(chǎng)利農(nóng)小區(qū)國(guó)家農(nóng)業(yè)綜合開(kāi)發(fā)高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目（三標(biāo)段）建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖以及設(shè)計(jì)中的有關(guān)規(guī)定及采用的標(biāo)準(zhǔn)圖；答疑文件中有關(guān)容。第二章 工程管理（工期）目標(biāo)及施工部署一、原則要

2、求：針對(duì)目前建筑市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的狀況，工程施工中的各項(xiàng)工作，應(yīng)充分體現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、守信、文明”的精神。根據(jù)本工程的具體情況，重點(diǎn)抓住加快施工進(jìn)度”和提高工程質(zhì)量”及加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)和環(huán)境管理”這三項(xiàng)容組織施工。具體落實(shí)和體現(xiàn)在配備得力的項(xiàng)目經(jīng)理部，選派過(guò)硬的施工隊(duì)伍，以足夠的技術(shù)力量，齊全的機(jī)械設(shè)備。采用先進(jìn)合理的技術(shù)措施，科學(xué)地安排施工，保證物資的及時(shí)供應(yīng)，組織好各工種的協(xié)同作戰(zhàn)。二、控制目標(biāo)：工期目標(biāo)：加強(qiáng)工程施工的三級(jí)動(dòng)態(tài)管理，確保在本工程投標(biāo)工期（2016年11月30日前）全面完成承包圍的各項(xiàng)工作。質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量目標(biāo)：合格全面貫徹落實(shí)我公司的（質(zhì)量手冊(cè)）和質(zhì)量體系程序文件，確立本工程的質(zhì)

3、量目標(biāo)管理。分部分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)：其中分部分項(xiàng)工程等級(jí)應(yīng)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；基本保證項(xiàng)目每項(xiàng)抽檢的處（件）應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；允許偏差項(xiàng)目抽檢的點(diǎn)數(shù)中，要求達(dá)到分部合格的有90%及其以上的實(shí)測(cè)值應(yīng)在質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差圍。安全目標(biāo)： 全面貫徹落實(shí)我公司管理目標(biāo)，確立本工程杜絕死亡事故，控制重傷事故”、施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)達(dá)標(biāo)率100%”、實(shí)現(xiàn)無(wú)重大火災(zāi)事故、無(wú)重大多人急性中毒事故”的安全目標(biāo)管理。三、施工部署本工程按工作容可組織流水作業(yè)施工，確保整個(gè)工程在投標(biāo)工期高質(zhì)、高效完成施工任務(wù)。第三章 施工管理組織體系 為保證滿足業(yè)主要求，我公司專

4、門成立工程經(jīng)理部，委派具有豐富現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)和施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理，配備項(xiàng)目施工員、項(xiàng)目材料員、項(xiàng)目質(zhì)量員、項(xiàng)目安全員、項(xiàng)目核算員、項(xiàng)目資料員。項(xiàng)目經(jīng)理部崗位職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理：代表企業(yè)法人，對(duì)本工程全面負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)主持項(xiàng)目經(jīng)理部的全面日常工作。聯(lián)系溝通項(xiàng)目部與各部門、與作業(yè)隊(duì)、與監(jiān)理公司、與建設(shè)方以及有關(guān)單位之間的關(guān)系。項(xiàng)目工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）：主要負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理、施工組織、計(jì)劃進(jìn)度、生產(chǎn)調(diào)度、文明施工、參與測(cè)量、計(jì)量、試驗(yàn)等工作，閱審圖紙、技術(shù)質(zhì)量安全交底、隱蔽工程驗(yàn)收簽證、技術(shù)、質(zhì)量資料收集、整理工作。項(xiàng)目質(zhì)量員：主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量體系的落實(shí)、運(yùn)作、工程質(zhì)量的預(yù)控、檢測(cè)，技術(shù)復(fù)核

5、和質(zhì)量評(píng)定，各種材料復(fù)試工作。項(xiàng)目施工員：主要負(fù)責(zé)工程的軸線、標(biāo)高、各部位尺寸，各部位施工材料要求，砼、砂漿配合比制作試塊等工作。項(xiàng)目安全員：主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全靜、動(dòng)態(tài)管理，消防工作等。項(xiàng)目材料員：負(fù)責(zé)工程的材料詢價(jià)、材料質(zhì)量認(rèn)可、采購(gòu)、計(jì)劃供應(yīng)、管理、運(yùn)輸，工程上使用的鋼管、模板、機(jī)械設(shè)備、工具進(jìn)退場(chǎng)、租賃以及配套使用等人、財(cái)、物管理。水電負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)水電安裝工程。搞好與土建的協(xié)調(diào)配合掌握安裝工作的穿插施工。負(fù)責(zé)安裝工程的各階段驗(yàn)收工作，整理好安裝資料。第四章 施工總進(jìn)度控制計(jì)劃及工期保證措施一、工期控制原則根據(jù)克山農(nóng)場(chǎng)利農(nóng)小區(qū)國(guó)家農(nóng)業(yè)綜合開(kāi)發(fā)高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目招標(biāo)文件精神，要求本工程

6、施工工期在2016年11月30日前竣工。我們經(jīng)研究后決定采取有效的相應(yīng)措施，確保工程連續(xù)施工。一定在建設(shè)方要求的時(shí)間段完成施工作業(yè)。全面完成合同條款的各項(xiàng)工作。施工總進(jìn)度控制計(jì)劃：施工總進(jìn)度計(jì)劃表：（見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃表）工期保證措施 我公司決定成立精干的項(xiàng)目組，對(duì)工程質(zhì)量組成專門項(xiàng)目質(zhì)量體系管理網(wǎng)絡(luò)，并抽調(diào)技術(shù)好的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。公司對(duì)全體職工已作動(dòng)員，并做好充分的思想準(zhǔn)備。對(duì)材料采購(gòu)、機(jī)具設(shè)備、臨時(shí)設(shè)施、周轉(zhuǎn)材料進(jìn)行統(tǒng)一的部調(diào)配，按計(jì)劃有步驟地組織進(jìn)場(chǎng)。為了保證工程質(zhì)量、進(jìn)度，所有構(gòu)件、半成品均在車間集中加工，然后按設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，所有材料均在工程需要前3天組織進(jìn)場(chǎng)。各工種間合理組織流水

7、交叉作業(yè)，安裝及裝修及時(shí)插入，配合土建施工。成立預(yù)控小組，對(duì)施工技術(shù)、施工組織預(yù)測(cè)預(yù)控，做到超前決策，合理安排施工工序，道道把關(guān)，環(huán)環(huán)緊扣，確保工期。盡可能避免工序脫節(jié)和閑置工作面的現(xiàn)象產(chǎn)生。配備足夠的施工機(jī)械，最大限度地減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工效，加快施工進(jìn)度。現(xiàn)場(chǎng)采用網(wǎng)絡(luò)法施工管理，優(yōu)化關(guān)鍵線路，各工序盡量交叉作業(yè)，各工種密切配合，盡量減少其實(shí)際占用工期天數(shù)，合理使用自由時(shí)差時(shí)間。第五章 各主要分部分項(xiàng)施工方法及措施工程施工測(cè)量測(cè)量總則 根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，進(jìn)行軸線測(cè)放及標(biāo)高控制，根據(jù)規(guī)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，設(shè)置引進(jìn)水準(zhǔn)標(biāo)高后的現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，并作為沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)。測(cè)量使用儀器根

8、據(jù)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)必備儀器（作復(fù)核之用）ID-J2經(jīng)緯儀一臺(tái)；DS1精密水準(zhǔn)儀一臺(tái)，DSZ3水準(zhǔn)儀一臺(tái)；2米鋼尺三付；50米鋼尺二把（一把備用）；30米塔尺二把。其他輔助儀器以上儀器均通過(guò)技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量測(cè)試單位鑒定合格。組長(zhǎng)由項(xiàng)目工程師擔(dān)任，組員包括項(xiàng)目部、專職質(zhì)量員、經(jīng)緯儀測(cè)量員、水準(zhǔn)儀測(cè)量員、丈量人員、記錄員等。1、測(cè)角：采用三測(cè)回，測(cè)角中誤差在5mm以，總誤差在10mm以；2、測(cè)距：采用往返測(cè)法，取平均值；3、量距：用鑒定過(guò)的鋼尺進(jìn)行量測(cè)并進(jìn)行溫度修正；4、每層軸線之間的偏差在2mm以，層高垂直偏差在3mm以，總高度垂直偏差在10mm以。測(cè)量控制網(wǎng)的設(shè)置標(biāo)高以業(yè)主提

9、供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，其數(shù)值以最新提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，施工高程應(yīng)以準(zhǔn)基點(diǎn)引測(cè)。平面控制網(wǎng)以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及設(shè)計(jì)定位圖為依據(jù)，并向四個(gè)方向找四個(gè)輔助基準(zhǔn)控制點(diǎn)，將基準(zhǔn)控制點(diǎn)保護(hù)好。本工程設(shè)計(jì)定位主要依據(jù)建筑物坐標(biāo)點(diǎn)來(lái)定位。根據(jù)原坐標(biāo)控制點(diǎn)及臨時(shí)過(guò)渡點(diǎn)，在基礎(chǔ)四周測(cè)設(shè)一個(gè)軸線控制網(wǎng)。土方開(kāi)挖及降排水施工基礎(chǔ)土方施工基礎(chǔ)概況本施工組織設(shè)計(jì)考慮自然放坡和采用明溝排水來(lái)編制基礎(chǔ)土方工程施工方案。待中標(biāo)后，如有不符之處再詳細(xì)編制施工方案和技術(shù)安全保證措施，遞交業(yè)主、監(jiān)理審批。土方施工時(shí)擬將采取自然放坡作護(hù)坡的施工方法進(jìn)行施工。土方開(kāi)挖前的準(zhǔn)備工作降排水措施本工程土方開(kāi)挖時(shí)需考慮雨水及地下水排水。根據(jù)以往類似工程

10、施工經(jīng)驗(yàn)，擬采用明溝及集水井排水。土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，人工修正的方法。土方開(kāi)挖順序、原則、要求土方采用一次開(kāi)挖到底法開(kāi)挖。開(kāi)挖土方就近堆放，在開(kāi)挖前基坑周邊必須設(shè)置好排水溝。土方開(kāi)挖的下口尺寸以建筑物基礎(chǔ)最外圍尺寸向外側(cè)擴(kuò)大1m為界限，以讓出排水溝和基礎(chǔ)施工時(shí)的工作面。土方開(kāi)挖注意事項(xiàng)土方工程開(kāi)工前，進(jìn)行標(biāo)高軸線測(cè)量復(fù)核。土方開(kāi)挖前對(duì)施工場(chǎng)地的障礙物（包括管線）進(jìn)行全面調(diào)查。安排好施工用水、用電及夜間施工照明。做施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。本工程土方開(kāi)挖后即進(jìn)行驗(yàn)收，挖土標(biāo)高要控制準(zhǔn)確不得超挖?；硬坏梅e水，若因各種原因，坑有積水，應(yīng)用潛水泵抽取積水。基坑開(kāi)挖過(guò)程中，派專人對(duì)土質(zhì)情況、地下水

11、和標(biāo)高等的變化經(jīng)常檢查，作好原始記錄及繪出斷面圖，如發(fā)生基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，立即與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位聯(lián)系，進(jìn)行研究處理，并做出隱蔽工程記錄?；域?yàn)土工作，必須重視對(duì)待，堅(jiān)持先辦妥驗(yàn)坑手續(xù)，再進(jìn)行下道工序施工?；A(chǔ)驗(yàn)收 ：基礎(chǔ)工程完成后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)分部工程驗(yàn)收。驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行回填土工作。回填土：建筑物基礎(chǔ)回填土采用分層夯實(shí)的施工方法。工藝流程：基坑清理檢驗(yàn)土料的質(zhì)量、土質(zhì)分層鋪土夯打密實(shí)找平驗(yàn)收施工準(zhǔn)備：施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)，重要回填土土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定?；A(chǔ)工程土方

12、修正后，立即邀請(qǐng)有關(guān)部門驗(yàn)收地基。模板工程基礎(chǔ)模板均采用膠合板模，鋼管扣件支撐。砼工程砼的施工工藝、使用材料等，參照上部結(jié)構(gòu)，這里不再詳述。砼澆灌時(shí)，工地技術(shù)人員做好砼試塊必要時(shí)留設(shè)同條件試塊，以供確定拆模日期時(shí)參考，澆灌結(jié)束后，派專人對(duì)表面進(jìn)行處理，要求表面平整，壓光、楞角整齊。模板工程施工模板安裝與拆除工藝流程本工程模板體系，柱及板模板均采用膠合板模，梁模板采用木模，支撐系統(tǒng)采用483.5鋼管及配套的扣件組成。柱模（1）支模前軸線、鋼筋必須已驗(yàn)收合格且柱根部及馬牙槎上雜物全部清理干凈。（2）柱模，沿全高按計(jì)算間距沒(méi)抱箍，度對(duì)垂直度進(jìn)行檢查校正，然后成型，抱箍須與排架連接穩(wěn)固。梁模板圈梁梁模

13、采用挑扁擔(dān)法施工，鋼管作扁擔(dān)，與支承排架相連，構(gòu)成一整體。 模板支撐的搭設(shè)（1）承重模架按滿堂形式搭設(shè)，支撐架采用483.5毫米標(biāo)準(zhǔn)鋼管和扣件搭設(shè)，梁高在500mm以下，立桿間距1000mm，梁高500mm根據(jù)各梁的實(shí)際重量經(jīng)計(jì)算后確定立桿間距，每根立桿單扣件縱向抗滑移力以6KN為準(zhǔn)。立桿在豎向間距15001800mm設(shè)水平縱橫桿拉結(jié)，形成整體框架。（2）梁下小橫桿將根據(jù)梁高度和寬度不同，采用標(biāo)準(zhǔn)鋼管支撐。模板支撐要求模板施工前應(yīng)預(yù)先認(rèn)真閱讀圖紙，細(xì)心翻樣，確定定位軸線（包括細(xì)部尺寸）、標(biāo)高傳遞及制模、支模方法（包括繪制模板排列圖），并將軸線、標(biāo)高引測(cè)到位。模板的拆除（1）模板拆除要有施工員批

14、準(zhǔn)，按規(guī)定順序輕拆輕放，并及時(shí)清理后運(yùn)至下一施工層使用。（2）模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：1）側(cè)模：在保證砼棱角不受損壞及強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上時(shí)方可拆除。保持結(jié)構(gòu)外形完好。2）底模：底模拆除應(yīng)符合下列強(qiáng)度要求 構(gòu)件名稱板梁懸臂梁跨度L（m）L22L8L8L8L8L2L2按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率計(jì)（%）50751007510075100鋼筋工程施工準(zhǔn)備（1）鋼筋作業(yè)層管理人員必須熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)要求。翻樣時(shí)要充分考慮施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互空穿插條件，梁柱鋼筋的交叉要翻出實(shí)樣。鋼筋制作（1）鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間加工，采取提前加工，逐項(xiàng)檢查制。制作好的成品鋼筋分類捆扎，設(shè)置標(biāo)簽，按工程施工進(jìn)

15、度要求安排進(jìn)場(chǎng)。（2）鋼筋接頭采用二種方法：d14mm時(shí)一律采用焊接，對(duì)d14mm的鋼筋采用綁扎接頭，鋼筋接頭的位置，各接頭搭接質(zhì)量均按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)要求執(zhí)行。鋼筋綁扎準(zhǔn)備工作1）準(zhǔn)備足夠數(shù)量的鐵絲和保護(hù)層墊塊以及常用的綁扎工具。2）清除模板側(cè)花、碎木塊及垃圾并劃出鋼筋位置線。柱鋼筋綁扎1）箍筋綁扎應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角處縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。2）柱頭鋼筋綁扎前，要根據(jù)軸線垂直傳遞后的位置線，在允許誤差圍進(jìn)行接長(zhǎng)并要注意校正柱頭位置。確保每只柱頭軸線上下各層均在同一鉛垂線上。鋼筋綁扎 箍筋彎鉤迭合處應(yīng)與受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)，其余

16、同柱。注意事項(xiàng)1）柱以及梁板鋼筋綁扎時(shí)，必須與安裝單位聯(lián)系，及時(shí)插安裝預(yù)埋的鐵件，避免事后撬、拆、返工影響質(zhì)量和進(jìn)度，安裝預(yù)埋插入施工嚴(yán)禁安裝人員在柱梁主筋上搭零線和隨處引弧損傷鋼筋。2）各節(jié)點(diǎn)的抗震鋼筋錨固長(zhǎng)度及洞口加強(qiáng)鋼筋設(shè)置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。鋼筋制作的技術(shù)和質(zhì)量保證1）鋼筋翻樣人員應(yīng)詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙，融會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)較長(zhǎng)尺寸的受力鋼筋，應(yīng)該根據(jù)有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋截面面積的百分率不宜超過(guò)50%”及其他規(guī)中的要求。注明焊接接頭的位置、數(shù)量，保證翻樣的正確性。2）鋼筋制作人員必須嚴(yán)格按照翻樣圖生產(chǎn)，并正確掌握施工規(guī)和各項(xiàng)操作要求，對(duì)較短尺寸鋼筋的連接，均可采用閃光對(duì)焊，該項(xiàng)操作必須

17、先行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正常投入施工。鋼筋安裝的技術(shù)和質(zhì)量保證1）必須嚴(yán)格遵照施工圖，并參加翻樣圖進(jìn)行施工，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)和有關(guān)操作規(guī)程，正確掌握各類型構(gòu)件鋼筋綁扎節(jié)點(diǎn)的位置、百分率，保證各類型構(gòu)件受力合理正確。2）鋼筋在隱蔽之前，要做工序檢查，自檢合格后由專職質(zhì)量員進(jìn)行中間驗(yàn)收，在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的違背施工圖或施工規(guī)的問(wèn)題應(yīng)該及時(shí)整改，并通過(guò)再次驗(yàn)收。鋼筋工長(zhǎng)辦理隱蔽記錄簽證?，F(xiàn)場(chǎng)人員須提前24h通知業(yè)主或監(jiān)理有關(guān)人員在鋼筋安裝完成后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。最后經(jīng)為主或監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。并請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表及時(shí)簽證。砼工程砼材料的選用水泥采用普通硅酸鹽水泥，對(duì)每次所需的水泥盡

18、可能同批量，并需對(duì)每批水泥進(jìn)行抽樣檢查，每立方米的砼水泥用量不宜小于300kg。砂子：選用中粗砂，嚴(yán)格要求含泥量小于3%，細(xì)度模數(shù)以2.53.2為宜，砂率為38%45%，其堅(jiān)固性和有害物質(zhì)含量應(yīng)符合規(guī)要求。石子：要求采用石質(zhì)堅(jiān)硬、顆粒級(jí)配良好的碎石，其最大粒徑應(yīng)不大于40mm，且最大粒徑于輸送直徑之比宜1:3。石子中針、片狀顆粒的含量不得超過(guò)10%，含泥量應(yīng)不大于1%，且所含泥土不得呈現(xiàn)塊狀或包裹在石子表面。應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配的石子，如材料供應(yīng)有困難，亦可采用摻加瓜子片的改善級(jí)配的方法，瓜子片的摻量，由實(shí)驗(yàn)室所供石子級(jí)配情況而定。砼澆筑前的準(zhǔn)備砼澆筑前所有機(jī)械設(shè)備必須齊全，并經(jīng)檢驗(yàn)確保安全可靠，以

19、保證砼澆筑過(guò)程中所有機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)正常，施工中維修人員跟班維修。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和尺寸、勞動(dòng)力和管理能力、場(chǎng)地情況，預(yù)先劃分好砼澆筑區(qū)域，并繪制澆筑方向、順序示意圖。 施工現(xiàn)場(chǎng)所有水、電必須保證供應(yīng)，事先與供電、供水部門取得聯(lián)系，防止突然停電、停水。加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作，在砼施工階段準(zhǔn)確掌握天氣的變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。混凝土澆搗振搗棒采用50，振搗棒插點(diǎn)間距控制在50cm左右，柱梁節(jié)點(diǎn)中鋼筋密集區(qū)域可采用30振搗密實(shí)，以確保砼澆筑質(zhì)量。標(biāo)高控制應(yīng)在澆搗前利用短鋼筋做出小馬凳或采用電焊將短鋼筋焊接在梁板面層鋼筋或柱子鋼筋上做好標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，間距約

20、46m2一個(gè)點(diǎn)。同時(shí)制作12個(gè)控制砼板厚的移動(dòng)標(biāo)志，輔助控制砼板的澆筑標(biāo)高。在澆灌過(guò)程中采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測(cè)標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)有高差者，應(yīng)加料或刮平。 柱梁采用分開(kāi)澆筑，即柱砼澆筑后，綁扎樓面梁板鋼筋。砼的自由墜落高度不應(yīng)超過(guò)2m，可采取串筒送料的方法控制砼自高處傾落的自由高度。砼澆搗應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不應(yīng)超過(guò)振搗器作用部分長(zhǎng)度的 1.25倍（約500mm）。砌筑工程砌筑工程質(zhì)量工藝流程基層處理原材料檢驗(yàn)磚砌體拉結(jié)筋鋼筋澆水、找平復(fù)試合格數(shù)量、位置符合圖紙要求放線找平門窗過(guò)梁安裝彈平面位置線，立皮數(shù)桿型號(hào)、安裝位置符合要求砌墻撂底安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢、專檢保證組砌方確保證墻體符合驗(yàn)收規(guī)墻砌筑墻體保護(hù)保證砂

21、漿底灰飽滿制定措施，保證顏色一致材料要求 磚的品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，并經(jīng)工程監(jiān)理認(rèn)可取樣復(fù)試合格后，方可進(jìn)場(chǎng)使用。水泥由本公司考核合格的供應(yīng)商供應(yīng)，并同時(shí)經(jīng)過(guò)工程監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)場(chǎng)使用，所有的進(jìn)場(chǎng)水泥按規(guī)定進(jìn)行復(fù)測(cè)，不合格的嚴(yán)禁使用。砂子采用中粗砂，砂應(yīng)過(guò)篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量應(yīng)小于5%。水：自來(lái)水。砌筑砂漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的品種、標(biāo)號(hào)進(jìn)行配制。配制前取現(xiàn)場(chǎng)材料送試驗(yàn)室檢驗(yàn)后，由試驗(yàn)室進(jìn)行試配以確定砂漿配比。砌筑砂漿按重量比配制，要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)地磅，做好材料計(jì)量，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行施工，砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿拌成后，必須在3 小時(shí)用完，混合砂漿必須在4小時(shí)用完。磚砌體施

22、工施工順序：測(cè)水平立皮數(shù)桿架頭角拉緊準(zhǔn)線砌墻拉結(jié)筋埋設(shè)水、電配合自檢、互檢完工清場(chǎng)。常溫條件下，磚提前澆水濕潤(rùn)，磚的含水率宜控制在10%15%，磚的四周浸濕不小于15mm。磚砌體砌筑砂漿應(yīng)有良好的和易性，其分層度不宜大于3cm ，砂漿稠度宜為79cm。砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整磚處配以輔助塊，不宜把整磚砍成碎磚。如無(wú)輔助塊，可用模數(shù)相符的普通磚補(bǔ)砌。磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，外搭砌，不得有通縫，宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。砌體采用鋪漿砌筑，必須擠壓，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制在812mm之間。砌體灰縫應(yīng)填滿砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，

23、豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，不得有透縫現(xiàn)象，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，且應(yīng)通順、密實(shí)砌筑墻體，嚴(yán)禁留直槎。砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水潤(rùn)濕，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。構(gòu)造柱的尺寸為墻厚200，構(gòu)造柱需先砌墻后澆注C20砼構(gòu)造柱的設(shè)置均放大樣,在平面圖中注明,以監(jiān)理及甲方確認(rèn)后做為結(jié)算依據(jù).門窗過(guò)梁：跨度0.6米的過(guò)梁可采用30厘水泥砂漿配38的過(guò)梁，跨度0.6米的過(guò)梁應(yīng)采用預(yù)制式現(xiàn)澆過(guò)梁，每邊支撐長(zhǎng)度不少于300，門窗過(guò)梁按下表施工

24、過(guò)梁設(shè)置表構(gòu)件洞口凈空m梁截面底筋面箍筋過(guò)梁0.651.00b1202102862001.051.45b15021221062001.52.0b20021621462002.052.5b24021821662002.553.3b3002202186200窗間墻：砌體中的窗間墻不應(yīng)小于600，當(dāng)窗間墻的長(zhǎng)度小于600而后面又無(wú)橫墻時(shí)，200為混凝土墻，200為灰砂磚砌筑。圈梁、腰梁、窗臺(tái)配筋帶窗臺(tái)配筋帶構(gòu)造：砌體工程中頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆混凝土窗臺(tái)梁，高度不小于120，縱筋不小于410箍筋6200，其它層在窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置通長(zhǎng)的板帶，厚度100，配筋310，拉筋6200，C20砼。腰梁構(gòu)造：未

25、開(kāi)窗洞的外墻3米以下，每層墻高的中部設(shè)置100與墻體同寬的砼腰梁，配筋及砼標(biāo)號(hào)同相應(yīng)樓層窗臺(tái)配筋帶。3米以上按圈梁要求設(shè)置。圈梁設(shè)置：自由墻的墻體頂面高度超過(guò)3米的墻體，其它設(shè)計(jì)及規(guī)要求設(shè)置圈梁的部位。圈梁或配筋帶應(yīng)設(shè)在同一水平面上，并形成封閉狀，當(dāng)圈梁或配筋帶被門窗洞口截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)在洞口上部附加圈梁或配筋帶、上下搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2H（H為圈梁或配筋帶的垂直距離）且不應(yīng)小于1米。圈梁或配筋帶的寬度與墻同厚，圈梁，高度不小于200，410，6250，配筋帶310，6250，C20現(xiàn)砼。砌筑工藝流程：砌筑階段：砌筑樣板間驗(yàn)收完畢，方可進(jìn)行大面積砌筑。砌體的頂部及底部處理：砌體底部用灰砂磚筑砌體的灰縫

26、處理：外墻灰縫均應(yīng)雙面勾縫，縫深45，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度為812，最大不得大于15，豎縫18-20，灰縫的飽滿度大于90。砌體頂磚要求：砌至接近梁板底約200左右，浮磚壓頂待下部砌體沉縮。在抹灰前（間隔時(shí)間不少于15天），才開(kāi)始砌筑頂磚，頂磚傾斜度為60左右，砂漿要飽滿，頂磚要擠緊。斜頂磚底部要求：砌塊砌至最后一皮磚時(shí)，在砌塊的頂部設(shè)置一皮灰砂磚。每天砌筑高度：砌塊每天砌筑高度不宜超過(guò)1.5米，但在停砌最后一皮磚時(shí)，由于自重太輕，而容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在停砌最后一皮磚時(shí)，上面再壓一皮磚，次日砌筑時(shí)將其取走。門垛構(gòu)造：當(dāng)門洞的墻垛寬度小于200mm時(shí)，應(yīng)做

27、構(gòu)造柱或灰砂磚砌筑。外墻門洞兩側(cè)設(shè)水泥砼砌塊或灰砂磚砌筑。墻體在構(gòu)造柱的位置不砌馬牙槎，直接砌成垂直角頭。臨時(shí)施工洞口均砌成馬牙槎，高度600予留26鋼筋，做為以后拉通處理，洞口的上部設(shè)過(guò)梁，每邊入墻不少于300。與門窗過(guò)梁同樣配筋處理。砌塊墻壁的轉(zhuǎn)角處應(yīng)隔皮，橫墻砌塊相互搭砌錯(cuò)縫，上下皮搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。并不應(yīng)小于150，砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使措墻砌塊隔皮端面露頭。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處各方向砌體應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑面又必須留置的臨時(shí)、間處，應(yīng)留置斜槎，接槎時(shí)，應(yīng)先清理基面，澆適度水潤(rùn)濕，然后再鋪砂漿接砌。砌鋸砌塊應(yīng)使用工具（鋸），不得用斧或瓦刀任意砍、劈。任何情況下嚴(yán)

28、禁加氣磚墻體上任意打鑿開(kāi)槽埋管，必須用無(wú)齒鋸切割。外墻砌體中不準(zhǔn)有腳手架眼出現(xiàn)，如果有必須把拉點(diǎn)移在梁中拉結(jié)。砌塊在施工過(guò)程中，如遇雨天時(shí)，靠外墻的砌塊必要時(shí)要加以遮蓋砌塊遇雨泡水。腳手架施工方法外腳手均采用雙排鋼管落地腳手架，考慮到基礎(chǔ)開(kāi)挖后對(duì)腳手架立桿的影響，在回填土方時(shí)必須夯填密實(shí)，立桿下用300300的水泥墊塊填好。待回填土夯實(shí)后，再豎立桿與之連接。外腳手架立桿間距離1.8m，橫桿間距1.0m，立桿離墻20cm。要求底下夯實(shí)、填平。立桿水平橫桿接頭位置均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，并用扣件與之連接，離地20cm設(shè)掃地桿，步高1.8m。腳手架每步隔柵上滿竹笆，外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿，并設(shè)綠色密目網(wǎng)。腳手架與墻體

29、連接拉結(jié)點(diǎn)是保證腳手架安全的重要因素?？刹捎妹慷郊芨?，間距7.2m，立桿用8#鉛絲預(yù)埋在梁、柱砼中。待達(dá)到強(qiáng)度后，再相互連接，并用木撐頂緊，保持穩(wěn)定。門窗工程塑鋼窗及門安裝施工方法塑鋼窗及門的安裝工作在粉刷找平，刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行；并應(yīng)在墻體砌筑后，立即做外墻塌餅，及時(shí)插入窗框安裝。塑鋼窗及門安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，檢查預(yù)留洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求；門窗框與洞口之間的空隙，應(yīng)視不同的飾面材料而定。防腐處理1）門窗框四側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無(wú)專門要求時(shí)，在門框四周側(cè)面涂防腐瀝青漆；2）連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。塑鋼門窗安裝工

30、藝流程：彈線門窗框安裝框側(cè)縫隙處理抹灰門窗扇安裝密封膠施工清理施工方法：彈線1）在上下左右調(diào)整的基礎(chǔ)上，先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度；2）在洞口上下彈出同一標(biāo)高的水平線，且水平線在同一樓層標(biāo)高均應(yīng)相同；3）門窗框在墻體的位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)末作規(guī)定時(shí)，應(yīng)安裝墻體的中間部位，統(tǒng)一在預(yù)留洞口側(cè)面彈出位置線。門窗框安裝1）門窗框在墻體的位置及開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求；2）按照彈線位置，將門窗框臨時(shí)用木楔固定，木楔必須安置在門窗框四角和窗框受力處，以免框料受力而彎曲變形；3）安裝門框時(shí)應(yīng)注意室地面的標(biāo)高；4）用水平尺和托線板反復(fù)校正門窗框的垂直度和水平度，調(diào)整木楔直至門窗框垂直

31、水平。完成上述工序后，應(yīng)再?gòu)?fù)核一次。門窗框與墻體安裝縫隙的密封1）塑鋼門窗框安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理；2）門窗框與墻體安裝縫處理，填充材料如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計(jì)規(guī)定填縫材料時(shí)，應(yīng)填塞礦棉條或發(fā)泡劑，在室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。3）門窗框周邊填縫，門窗框與墻體之間的填充材料必須飽滿，不得留有空隙；清理1）撕去型材保護(hù)膜；2）用干凈毛巾將塑鋼框門窗表擦干凈；3）型材表面不能用鋒利的工具清理干凈，以免劃傷型材表面涂料；4）將安裝遺留在室的垃圾清理干凈，微小顆粒用吸塵器清理干凈。門安裝施工工藝如下： 施工準(zhǔn)備（1）安裝前先

32、檢查門框和門扇有無(wú)翹曲、竄角、劈裂、榫槽間結(jié)合處松散等情況，如有則進(jìn)行修理。 （2）本工程門框采取后立樘法。砌墻結(jié)束后，門框安裝前，檢查修正門窗洞口尺寸。 （3）門扇的安裝在墻飾面完成后進(jìn)行。施工操作工藝 （1）工藝流程：門框安裝 門扇安裝 小五金安裝 （2）操作要點(diǎn) 1)門框安裝-后立樘法a將門框用木楔臨時(shí)固定在門洞口相應(yīng)位置。b用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。c用砸扁釘帽的釘子將門框釘牢在木磚上。釘帽要沖入木框12mm，每邊不少于三處。2)門扇安裝a量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門扇的高、寬尺寸，若雙開(kāi)門先畫(huà)出中間縫處的中線，再畫(huà)出邊線，并保證梃寬一致，四邊

33、畫(huà)線。b門扇加工時(shí)，長(zhǎng)、寬尺寸過(guò)大，安裝時(shí)刨去多余部分。修刨時(shí)先鋸余頭，再行修刨。c試裝門扇時(shí)，先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙。五金安裝a所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴(yán)禁用釘子代替。使用木螺絲時(shí)，先用手錘釘入全長(zhǎng)的1/3，接著用螺絲刀擰入。b鉸鏈距門窗肩上下兩端的距離為扇高的1/10，且避開(kāi)上下冒頭。安好后必須靈活。c門鎖距地面約高O.91.05m，盡量避開(kāi)中冒頭和邊挺的榫頭。d門拉手位于門扇中線以下。e門扇開(kāi)啟后易碰墻的門，為固定門扇按設(shè)計(jì)要求安裝門吸。f小五金安裝齊全，位置適宜，固定可靠。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB5 0210-2001)第5.15.2節(jié)進(jìn)行驗(yàn)

34、收。施工注意事項(xiàng)(1)安裝過(guò)程中，須采取防水防潮措施。(2)調(diào)整修理門時(shí)不能硬撬，以免損壞門和小五金。(3)安裝工具輕拿輕放，以免損壞成品。(4)已裝門框的洞口，不得再做運(yùn)料通道，如必須用作運(yùn)料通道時(shí)，必須做好保護(hù)措施，如用保護(hù)膠帶、木條和塑料薄膜封閉、遮蓋，以防止污染和碰撞，并有專人管理。水泥砂漿面層施工工藝流程基層處理找標(biāo)高彈線灑水濕潤(rùn)抹灰餅、標(biāo)筋攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護(hù)材料1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。2）砂：應(yīng)用中砂或粗砂，含泥量不大于3%?；鶎犹幚恚合葘⒒鶎由系幕覊m掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，

35、用10%的火堿水溶刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并標(biāo)注在墻上。灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。抹灰餅和?biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅，橫豎間距為1.5m2.0m灰上平面即為地面面層標(biāo)高，如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致，鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比為1:3應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色

36、一致。刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥凈漿一層，其水灰比為0.40.5，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，刮杠平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。木抹子搓平：刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從向外退著操作，并隨時(shí)用2米靠尺檢查其平整度。墻粉刷基層處理澆水濕潤(rùn)界面處理吊垂直、套方、貼灰餅彈灰層控制線抹門窗口水泥砂漿護(hù)角修抹箱、槽、孔洞抹照面灰養(yǎng)護(hù)。基層處理：抹灰前應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行處理，首先清理表面的灰塵、污垢，檢查填充墻是否有爛角，松

37、動(dòng)現(xiàn)象，將露出墻面的舌頭灰刮掉，墻面凸出部分剔鑿平整，墻面坑凹不平、砌塊缺棱掉角的及剔鑿的管線槽、洞用膠灰整修密實(shí)平順。吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻上彈上抹灰層控制線。貼灰餅：用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜，用混合砂漿，做成800mm見(jiàn)方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺寸板或拉通線找平，先上后下。抹面層灰：首先將墻面洇濕，抹面層砂漿（18厚聚合物砂漿），厚度10mm并用杠橫豎刮平，木抹子槎毛，鐵抹子

38、溜光、壓實(shí)。待其表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面方向輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。抹灰的施工順序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再?gòu)纳贤履鎸由皾{。應(yīng)注意在抹面層砂漿前應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰。預(yù)留門洞口尺寸成活：圖示寬度30mm,高度按室500mm線控制上標(biāo)高20mm。窗洞口：按墻面抹灰正常施工之洞口邊，待搓平亞光后周邊用尺桿裁下5060mm,窗框安裝完畢后在做護(hù)角。曬場(chǎng)（路基）施工方案填方施工方案施工要求：要根據(jù)土方調(diào)配設(shè)計(jì)，確定開(kāi)挖的方式及位置，盡量做到以挖作填，避免廢方，不得已廢方時(shí)，要做到堆棄合理，少占土地，并考慮路容、

39、路貌整體美觀。用推土機(jī)配合裝載機(jī)或挖掘機(jī)，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行路塹開(kāi)挖。棄土堆應(yīng)盡量少占草地。開(kāi)挖中發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)變化時(shí)，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師，考慮修改施工方案及挖方邊坡坡度。 挖方邊坡的坡度要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖及整修，做到坡面光滑、順直。土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖作業(yè)，開(kāi)挖時(shí)采用橫挖法或縱挖法自上而下分臺(tái)階進(jìn)行。對(duì)于零星土方可用推土機(jī)推土堆積再用裝載機(jī)或挖掘機(jī)配合自卸汽車運(yùn)土。在施工中要根據(jù)邊坡樁及時(shí)刷坡，避免超欠挖。取棄土方案取土在該施工設(shè)計(jì)文件中，路基取土采用由挖方棄土縱向調(diào)配、結(jié)合改造規(guī)劃取土、設(shè)置取土場(chǎng)集中取土。但是嚴(yán)禁用原路基挖余廢棄土和原公路棄土堆上的土。在施工中應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)的位置及調(diào)

40、運(yùn)圍進(jìn)行施工。當(dāng)設(shè)計(jì)取土場(chǎng)出現(xiàn)與實(shí)際不相符時(shí)，應(yīng)當(dāng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理工程指定的位置進(jìn)行取土。取土坑宜采用淺挖式進(jìn)行規(guī)劃取土，取土場(chǎng)坑壁應(yīng)挖成弧形，并在完成后進(jìn)行清理，及時(shí)恢復(fù)植被。棄土在有棄方的路段開(kāi)工前，應(yīng)提出開(kāi)挖、調(diào)運(yùn)施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。該方案包括挖方及棄方的數(shù)量、調(diào)運(yùn)方案、棄方位置及其堆放形式、坡腳加固處理、排水系統(tǒng)的布置以及有關(guān)計(jì)劃安排等。當(dāng)棄土場(chǎng)的位置堆放形式或施工方案有更改時(shí)，必須在更改前不少于14d將更改方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。棄土堆應(yīng)堆置整齊、穩(wěn)定，排水暢通，避免土堆對(duì)的建筑物、排水及任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞，避免對(duì)環(huán)境造成污染。防護(hù)工程防護(hù)工程的施工路基防護(hù)與加固，為

41、防治路基病害，保證路基穩(wěn)定，改善環(huán)境景觀的重要措施，防護(hù)的種類和方法多種多樣，設(shè)計(jì)的原則是因地制宜、就地取材，改善景觀。采用的形式有：種草等，以綠色防護(hù)和工程防護(hù)與種草相結(jié)合為主的防護(hù)形式。路堤邊坡防護(hù)根據(jù)路基邊坡高度、土質(zhì)及當(dāng)?shù)貧夂颍瑸楸ＷC路基穩(wěn)定并美化路容，采用工程防護(hù)和植物防護(hù)相結(jié)合的措施，對(duì)路堤邊坡進(jìn)行加固防護(hù)。路基施工要求及方案原材料的技術(shù)要求 石灰的消解 為防止成型后的基層出現(xiàn)蘑菇”現(xiàn)象，石灰必須在使用前710天充分消解，且把消解后的石灰過(guò)1cm篩子，并盡快使用。如果石灰的堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)該采取覆蓋封存措施妥善保管，以防它的風(fēng)化。 水泥 水泥選用終凝時(shí)間較長(zhǎng)（宜在6小時(shí)以上）的水泥。

42、土、砂礫 土應(yīng)選則塑性指數(shù)大于12的粘性土，天然砂礫的最大粒徑小于4cm，對(duì)其不做壓碎值、級(jí)配要求。 配合比的控制 通過(guò)試驗(yàn)段確定施工方法、各種材料的虛鋪厚度，在施工時(shí)對(duì)四種材料的虛鋪厚度進(jìn)行準(zhǔn)確控制，在計(jì)量每一種材料時(shí)，都要多考慮一些增加量：一是要考慮施工時(shí)的各種損耗；二是要注意表面修整時(shí)宜刮不宜填，最好要保證壓實(shí)前比正常虛鋪值高1cm2cm，以利整平壓實(shí)。配合比一般不宜調(diào)整，如遇特殊原因必須調(diào)整的則必須重新進(jìn)行試驗(yàn)、驗(yàn)算，以保證基層強(qiáng)度質(zhì)量。 拌和與整理 在拌和時(shí)一定要注意拌和的深度及搭接部位，既要控制好不能把下承層的土拌上來(lái)，也不能出現(xiàn)素土夾層，更不能出現(xiàn)拌和不勻的死角，特別是在拌和機(jī)的

43、轉(zhuǎn)彎調(diào)頭部位，作業(yè)段落的新舊接茬部位，要錯(cuò)環(huán)搭接，容易發(fā)生漏拌的隱患部位，多遍拌和以拌好拌勻?yàn)槎取?整理是控制結(jié)構(gòu)層厚度、頂面高程、橫坡度、平整度等幾何尺寸的關(guān)鍵。在整理過(guò)程中要一次找夠，寧多勿少，寧高勿低。 平整度的檢查 基層平整是路面使用性能及路面質(zhì)量的重要指標(biāo)。對(duì)其控制的好壞直接影響施工的成敗。這樣就把平整度提到一個(gè)不可忽視的高度，因而在施工中采用3m直尺進(jìn)行大面積的檢測(cè)并控制其平整度尤為重要。對(duì)于超圍的進(jìn)行人工處理，必須達(dá)到要求。 養(yǎng)生 碾壓成型后一定要注意養(yǎng)生，不能以一天灑幾遍水就算養(yǎng)生了，一定要根據(jù)天氣情況，保持綜合穩(wěn)定砂礫表面在養(yǎng)生期經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)，不能以遍數(shù)決定，應(yīng)隨時(shí)風(fēng)干隨

44、時(shí)灑水，確保其強(qiáng)度的形成。養(yǎng)生時(shí)間不能少于7天，同時(shí)要堅(jiān)決封閉交通，以保證基層第二在質(zhì)量，減少或無(wú)裂縫發(fā)生。施工組織措施 在施工過(guò)程中必須采取流水作業(yè)，盡量使各工序緊密銜接，特別是要盡量縮短從拌合到完成碾壓的延遲時(shí)間。水泥穩(wěn)定碎石施工方法：施工準(zhǔn)備：路槽初驗(yàn)：按每個(gè)分部（項(xiàng)）工程作為一個(gè)初驗(yàn)檢測(cè)段?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：縱斷高程、壓實(shí)度、平整度、寬度、中線偏位、彎沉值、橫坡及邊坡，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要做好技術(shù)交底，完善自檢體系，合理分工。施工前清除作業(yè)面表面的浮土、雜物，并將作業(yè)面灑水濕潤(rùn)。開(kāi)始攤鋪前進(jìn)行測(cè)量放樣，用消石灰標(biāo)出攤鋪寬度，外培經(jīng)壓實(shí)的土路肩，具備足夠的寬度和壓實(shí)度。采用與基層等厚的方木，防止碾壓時(shí)

45、基層向外推移，保證基層邊部壓實(shí)質(zhì)量和直順度。選擇100-150m以上做試驗(yàn)段，驗(yàn)收合格后將得出的松鋪系數(shù)、攤鋪速度、碾壓組合及碾壓遍數(shù)等參數(shù)總結(jié)報(bào)告給監(jiān)理工程師。根據(jù)標(biāo)高和松鋪系數(shù)架好攤鋪高程控制線，高程采用千斤頂支撐鋁型材控制。建立工地實(shí)驗(yàn)室，試驗(yàn)檢測(cè)儀器配備齊全。壓實(shí)完成后，采用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度。混合料的拌和：選用帶有電子計(jì)量裝置的生產(chǎn)能力不小于400t/h的高性能穩(wěn)定土拌和機(jī)。每天開(kāi)始攪拌前，先檢查場(chǎng)各種集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高，實(shí)際的水泥劑量大于混合料組成設(shè)計(jì)確定的水泥劑量的0.5。攪拌以后，出料時(shí)要取樣檢查是否符合設(shè)計(jì)配合比。進(jìn)行正式

46、生產(chǎn)之后，每1-2小時(shí)檢查一次拌和情況，抽驗(yàn)其配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)別。拌合機(jī)出料不允許采取自由跌落式的落地成堆裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法，拌合機(jī)配帶活門漏斗的料倉(cāng)，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸。裝料時(shí)，車輛應(yīng)前后移動(dòng)，分二次裝料，避免混合料離析。混合料的運(yùn)輸：運(yùn)輸車輛在每天開(kāi)工前，要檢查其完好情況。裝料前將車廂清洗干凈，盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，車上混合料用雨布覆蓋，以防日曬或雨淋，減少水分損失。在拌和站要設(shè)專人實(shí)施覆蓋，覆蓋物對(duì)汽車包邊不少于50cm，以確保運(yùn)輸途中不灑落，在攤鋪現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人拆除覆蓋。如運(yùn)輸途中車輛出現(xiàn)故障，必須立即以最短時(shí)間排除。當(dāng)有困難時(shí)，

47、車混合料不能在初凝時(shí)間運(yùn)到工地或碾壓完成最終時(shí)間超過(guò)2h，予以廢棄?；旌狭系臄備仯簲備伹皩⑾禄鶎舆m當(dāng)灑水濕潤(rùn)，每天攤鋪前檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在攤鋪過(guò)程中檢測(cè)攤鋪高程，嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求?；鶎踊旌狭蠑備亙蓪油瑫r(shí)施工，施工長(zhǎng)度不大于150米。養(yǎng)護(hù)期過(guò)后（不少于7天）攤鋪第三層。混合料采用一臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪，盡量避免縱縫的產(chǎn)生。保持速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致。確保接縫平整，確保攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪，禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料。調(diào)節(jié)攤鋪機(jī)輸料系統(tǒng)使攤鋪機(jī)的螺旋布料器有三分之二埋入混合料中，以避免混合料在攤鋪過(guò)程中出現(xiàn)離析。在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消

48、除集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)?；旌狭系哪雺海好颗_(tái)攤鋪機(jī)后面，緊跟振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓段落做好標(biāo)記，并設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。碾壓過(guò)程中，用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度，直至達(dá)到壓實(shí)度要求。嚴(yán)格控制施工時(shí)間，保證混合料從加水拌合到碾壓的時(shí)間，不能超過(guò)試驗(yàn)確定的混合料的延遲時(shí)間。用三米直尺逐段丈量平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上人工進(jìn)行處理。嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)的辦法找平，出現(xiàn)彈簧松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)加適量水泥重新拌合，使其達(dá)到質(zhì)量要求，或挖除后換填新的混合料。初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車盡量原路返回，換檔位置必須在已壓好的段落上。在未碾壓的一頭換檔倒車位置錯(cuò)開(kāi)，要成齒狀。出現(xiàn)個(gè)別壅包

49、時(shí)，用人工進(jìn)行鏟平處理。壓路機(jī)停車要錯(cuò)開(kāi)，停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。對(duì)邊緣部位增加碾壓遍數(shù)，以保證邊部強(qiáng)度。施工中壓路機(jī)、自卸汽車均應(yīng)配備接油兜，將油箱、易漏油處裹好，防止油類灑漏于路面，造成污染。凡出現(xiàn)油污處均應(yīng)鑿除，重新按同等材料做好并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。養(yǎng)生及交通管制：每一段碾壓完成以后，立即覆蓋養(yǎng)生，并將覆蓋物濕潤(rùn)，2小時(shí)后灑水車灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生期間使草簾子始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)生期不少于7天，灑水車采用側(cè)噴法。養(yǎng)生期間封閉交通，禁止任何車輛在成型路面上行駛。不能封閉交通時(shí)，必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并

50、將車速限制在30km/h以下，嚴(yán)禁重型車輛通行。養(yǎng)生期間必須保證表面始終濕潤(rùn)。至上層結(jié)構(gòu)施工前，該層表面必須覆蓋、不得曝曬。達(dá)到養(yǎng)生期后，應(yīng)及時(shí)按頻率進(jìn)行取芯工作。雨季施工方法：雨季施工時(shí)應(yīng)特別注意天氣變化，勿使水泥和混合料受雨淋，配備足夠的覆蓋防雨器具，以備降雨時(shí)對(duì)未完工或剛完工的路面底基層、基層施工路段進(jìn)行及時(shí)覆蓋。當(dāng)遇雨時(shí)，不得攤鋪水穩(wěn)混合料，對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的水穩(wěn)混合料，全部清除，更換新料。接頭、接縫的處理每天攤鋪結(jié)束或在攤鋪過(guò)程中因故中斷時(shí)間超過(guò)2-3小時(shí)應(yīng)設(shè)置橫向接縫。設(shè)置橫向接縫須在攤鋪機(jī)駛離后，由人工把接縫處的混合料整理整齊，緊靠混合料放置2根方木，方木的高度應(yīng)與壓實(shí)厚度相同

51、，并用鋼釬固定，按松鋪厚度填平混合料。方木的另一側(cè)用多余混合料沙礫回填并高出方木幾厘米，然后用未壓實(shí)混合料和回填沙礫同步壓實(shí)。在重新攤鋪時(shí)把方木另一側(cè)的混合料和沙礫及方木一起清理干凈后再進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。如果在攤鋪過(guò)程中因中斷時(shí)間超過(guò)2-3小時(shí)仍未排除故障有未按上述辦法設(shè)置接縫的，應(yīng)讓攤鋪機(jī)駛離現(xiàn)場(chǎng)，并在已壓實(shí)的混合料末端挖一條與中心線垂直的橫向垂直斷面，再繼續(xù)進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。質(zhì)量控制保持材料的均勻性和一致性?；鶎邮┕r(shí)，通過(guò)試驗(yàn)段在橫斷面上間隔23米取樣篩分試驗(yàn)，根據(jù)篩分結(jié)果判斷攤鋪機(jī)的性能及數(shù)量。嚴(yán)格控制施工時(shí)間，盡量減少和避免各種原因造成的間斷。通過(guò)試驗(yàn)室成型強(qiáng)度和710d現(xiàn)場(chǎng)鉆芯成型情況及強(qiáng)

52、度判定基層效果。加強(qiáng)和重視保濕養(yǎng)生工作。水泥混凝土路面施工方法水泥混凝土路面施工采用拌合站拌合，軌道法施工方案。以下就施工中應(yīng)注意的主要問(wèn)題做一說(shuō)明：施工準(zhǔn)備 = 1 * GB3 基層準(zhǔn)備?；鶎討?yīng)具有足夠的強(qiáng)度，均勻一致，表面平整無(wú)波浪、標(biāo)高、平整度、橫坡度、壓實(shí)度、強(qiáng)度均達(dá)到規(guī)定要求。 = 2 * GB3 測(cè)量放樣。在驗(yàn)收合格的基層上每20m放出中線及邊緣線，測(cè)算出各樁標(biāo)高；每100m增設(shè)一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。 = 3 * GB3 支模。支模的平面位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，位置準(zhǔn)確穩(wěn)固；模板接頭、模板與基層接觸部位不得漏漿，模板與混凝土接觸應(yīng)涂刷隔離劑；攤鋪前應(yīng)灑水潤(rùn)濕基層。水泥混凝土混合料拌合拌合

53、配料。在開(kāi)拌前，試驗(yàn)人員應(yīng)先測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)砂、石的實(shí)際含水量。如果材料規(guī)格含水量發(fā)生了變化，應(yīng)及時(shí)通過(guò)試驗(yàn)修正施工配合比，并計(jì)算出砂、石、水等各種材料準(zhǔn)確用量。 = 1 * GB3 開(kāi)盤前應(yīng)將衡量系統(tǒng)校準(zhǔn)準(zhǔn)確，其配料的劑量允許誤差為：水泥1%，粗細(xì)骨料3%。 = 2 * GB3 開(kāi)盤前，按拌合用水標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整水量控制盤的指針，使每次加水量符合標(biāo)準(zhǔn)，其允許誤差以1%控制。 = 3 * GB3 外加劑的摻入。如果加入固體外加劑，應(yīng)先準(zhǔn)確稱量分包投放；如果液體外加劑，應(yīng)準(zhǔn)確地配置均勻測(cè)定濃度符合要求。允許誤差為2%，設(shè)專人負(fù)責(zé)添加。 = 4 * GB3 拌合時(shí)間?；旌狭习韬蠒r(shí)不能少于規(guī)規(guī)定的最短時(shí)間。 =

54、5 * GB3 臺(tái)口工作開(kāi)始和結(jié)束前，或因故中斷拌合1h以上時(shí)，均應(yīng)用水沖洗，可放入石料若干加水拌合5-10min，再將石料卸出，使其保持清潔?；旌狭系倪\(yùn)輸 = 1 * GB3 流動(dòng)性大的混凝土在運(yùn)輸途中易產(chǎn)生離析，選用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送。 = 2 * GB3 運(yùn)輸容器必須嚴(yán)密，以免水分流失。 = 3 * GB3 運(yùn)輸應(yīng)避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。從混合料拌合到成型的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工時(shí)的氣溫確定，不得超過(guò)規(guī)規(guī)定的時(shí)間。 = 4 * GB3 混合料卸出時(shí)，應(yīng)通過(guò)溜槽和不小于60cm長(zhǎng)的垂直導(dǎo)管。溜槽坡度根據(jù)混合料的流動(dòng)性而定。傾卸混合料須防止產(chǎn)生離析。同時(shí)應(yīng)注意不要碰撞已安裝好模板。

55、混合料的攤鋪、振搗、做面和壓槽（1）攤鋪攤鋪前應(yīng)在已準(zhǔn)備就緒的基層上作進(jìn)一步檢查，主要檢查模板間距、高度、模板支撐穩(wěn)定性、基層平整度、基層潤(rùn)濕情況、鋼筋傳力桿位置等均應(yīng)符合要求。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混合料，應(yīng)先檢查拌合質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理調(diào)整，運(yùn)輸車卸料時(shí)盡可能的分成幾小堆，如有離析現(xiàn)象應(yīng)用鐵鍬翻拌均勻后再攤鋪。攤鋪有傳力桿或布設(shè)鋼筋的混凝土?xí)r，需要配合傳力桿、角隅鋼筋、鋼筋網(wǎng)的安放工作進(jìn)行，即先攤鋪鋼筋下半部混合料，待鋼筋就位后再攤鋪上半部混合料。當(dāng)攤鋪時(shí)未完成一整塊板時(shí)，因故停工時(shí)，應(yīng)視停工長(zhǎng)短作特殊處理。停工半小時(shí)，可將混合料表面用濕布蓋上，待恢復(fù)工作時(shí)把此處混合料耙松，繼續(xù)攤鋪；停工超過(guò)半

56、小時(shí)以上時(shí)，可根據(jù)施工時(shí)的氣溫和水泥混凝土的初凝時(shí)間作施工縫處理但應(yīng)把不足一塊板的混合料鏟除廢棄。 現(xiàn)場(chǎng)取樣制作抗壓試件1組3塊，并與路面同條件養(yǎng)生。（2）振搗插入式振搗器在模板邊緣，角隅處全面順序插入振搗一次。至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，移動(dòng)距離不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，振搗器在一個(gè)位置的時(shí)間不宜少于20s，以混合料停止下沉，不再冒氣泡振出砂漿為準(zhǔn)，避免碰撞模板與鋼筋。接著用平板振搗器全面的覆蓋性振搗后，再用震動(dòng)梁（行夯）作全幅拖行振實(shí)2-3遍，使表面泛漿并趕出氣泡。震動(dòng)梁移動(dòng)速度要緩慢均勻，前進(jìn)速度以每分鐘1.2-1.5m為宜。（3）抹面梁振實(shí)后，立即采用提漿輥拖壓滾

57、揉，起到進(jìn)一步的揉壓、二次勻漿作用，一般沿縱向3-4次即可。遇到有個(gè)別露出石子處，要在原地反復(fù)滾動(dòng)數(shù)次解決石子露頭問(wèn)題。經(jīng)過(guò)滾壓揉搓勻漿使表面有一層厚度3-4mm的滋潤(rùn)砂漿為宜。抹面。人工用大木抹子多次抹面至表面無(wú)泌水為止，用木抹抹面時(shí)每次應(yīng)與上一次抹過(guò)的痕跡重疊一半。用3m直尺邊抹邊檢查，并刮填不平之處，保證表面平整、接縫平順。制作微觀抗滑構(gòu)造。經(jīng)抹面使路面板表面光滑，不利于行車抗滑，一般應(yīng)用毛刷垂直于路中線拉毛，使路面板表面粗糙些。壓槽。壓槽是靠壓輥?zhàn)灾?，在做面后的面板上壓出要求的橫向槽紋。一般深為1-2mm，寬為3-4mm，凹槽間距以不等為好，槽紋應(yīng)垂直于路中心線。修整。壓紋后，混凝土面

58、板上都會(huì)出現(xiàn)毛刺”，這對(duì)平整度有不良影響。上述工序后10-12h作用用平鍬或水平刮尺沿橫向鏟刮一下，將突出的毛刺鏟掉。作縫。A.縱縫，一般在施工第一幅時(shí)，在模板打孔立模后，澆筑混凝土前將拉桿放入孔。施工時(shí)控制拉桿在第一幅板中的位置與長(zhǎng)度，拆模時(shí)別搖動(dòng)拉桿使面板在此處產(chǎn)生裂縫。在第二幅面板施工時(shí)，應(yīng)調(diào)直拉桿并在第一塊面板的縱縫豎直面上刷上瀝青，施工時(shí)注意與相鄰板接縫平順。B.縮縫?；炷撩姘宓目s縫一般多采用在混凝土硬結(jié)后鋸切，也可以在新混凝土面板施工時(shí)采用壓入的方法成縫。C.脹縫。脹縫是與路中心線垂直的縫，它的縫壁必須垂直，縫寬必須一致，縫中不得有砂漿進(jìn)入，漲縫下部是脹縫板，上部灌脹縫填料，板中

59、設(shè)傳力桿，要求其位置固定，定向準(zhǔn)確。D.施工縫。施工縫是在一天施工結(jié)束后，或者是在施工過(guò)程中發(fā)生意外停工而設(shè)置的橫縫，一般應(yīng)設(shè)在漲縫處。多車道施工時(shí)，施工縫應(yīng)避免在同一橫斷面上。施工縫設(shè)在縮縫處，板中應(yīng)加傳力桿。養(yǎng)生、拆模、填縫a、混凝土面板表面修整后就應(yīng)養(yǎng)生，為的是避免混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干產(chǎn)生收縮裂縫。養(yǎng)生早期宜采用防風(fēng)雨和日曬的遮擋覆蓋設(shè)施。當(dāng)混凝土表面無(wú)泌水時(shí)，可以在表面噴灑薄膜養(yǎng)生劑，撒布均勻，灑量足夠。b.拆模。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上時(shí)可以拆模，拆模時(shí)間可參照下表：晝夜平均氣溫51015202530以上最早拆模時(shí)間（h）604836241812拆模時(shí)，應(yīng)先拆支撐，然后

60、向外慢慢撬動(dòng)模板，切忌損傷面板邊、角或是搖動(dòng)拉桿造成板的拉桿處開(kāi)裂。c.填縫。無(wú)論使用哪種填縫材料都要求先將脹縫的嵌縫條取出，并把縫的塵土、灰漿等雜物清理干凈。高溫填料施工時(shí)，加熱施工式填縫料，應(yīng)采用雙層加熱鍋加熱，中間用石蠟或耐高溫機(jī)油作介質(zhì)。常溫填料施工的填料主要有：聚氨酯焦油類，聚氨酯類和聚氨酯瀝青類等。灌縫可使用填縫機(jī)，也可使用填縫槍。使用雙組分填料時(shí)，應(yīng)按規(guī)定把甲、乙兩組分嚴(yán)格按規(guī)定比例倒入容器，用人工或機(jī)械拌合至顏色均勻表面發(fā)亮為止，隨即倒入填縫機(jī)或者填縫槍進(jìn)行施工。填料高度比面板低2mm1mm。施工中應(yīng)保持面板清潔，灑溢填料及時(shí)清除，再灑些水泥擦干。施工注意事項(xiàng)對(duì)基層的標(biāo)高、路拱