瑤前互通涵洞分部工程開工報(bào)告

1、瑤前互通涵洞工程施工方案廣樂高速公路T15合同段二0一一年三月九日瑤前互通涵洞工程施工方案一、工程概況： 瑤前互通有:圓管涵3道，CK1+036 1-, 交角90.涵長(zhǎng)m，管涵進(jìn)口為跌井，出口為錐坡；DK0+172， 1-,交角90, 涵長(zhǎng)10m,進(jìn)出口為錐坡；DK0+340 1-1.5,交角90，.涵長(zhǎng)14.50m，管涵進(jìn)出口為錐坡；涵頂填土高度分別為1。6m;m.,基底換填碎石土(DK0+340先將巖溶處理再回填),管基均為C20砼，管身C30砼，設(shè)計(jì)基底允許承載力均按150KPa控制；蓋板涵3座(1、LK30+045,1-4*,交角60,長(zhǎng)m,下部是C20混凝土整體式根底,填土高度為1m

2、; 2、SK20+825,1-2*2.5,交角90,長(zhǎng)m,下部是C20混凝土整體式根底,填土高度為m; 3、SK21+018,1-2*,交角90,長(zhǎng)m,下部是C20混凝土整體式根底,填土高度為m);蓋板通道涵5座:(1.SK21+110.1-4*3.5, 交角90,長(zhǎng)10.154m, 下部是C20混凝土別離式.整體式根底,填土高度分別為0.5和4.18m; 2、AK0+540,1-4*4.5,交角90,長(zhǎng)m,下部是C20混凝土整體式根底,填土高度為m; 3、BK0+317,1-4*4.5,交角60,長(zhǎng)m,下部是C20混凝土整體式根底,填土高度為m; 4、DK0+625,1-4*4.0,交角64

3、,長(zhǎng)40.142m,下部是C20混凝土整體式根底,填土高度為m; 5、SK21+875,1-4*3.5,交角90,長(zhǎng)m,下部是C20混凝土整體式根底,填土高度為m),基底均換填碎石土,蓋板涵根底為整體式根底C20砼，墻身為C20砼，預(yù)制蓋板為C30混凝土,設(shè)計(jì)基底承載力均按250KPa控制。二、施工準(zhǔn)備1施工人員安排瑤前互通涵洞工程的施工由工程總工總負(fù)責(zé)，組織工程部工程技術(shù)員和施工員熟悉施工圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作。明確各構(gòu)造的施工工序和工藝，并落實(shí)各項(xiàng)施工資料和質(zhì)保資料填報(bào)、歸檔工作。同時(shí)，施工前做好各構(gòu)造施工測(cè)量放樣工作，由構(gòu)造工程師現(xiàn)場(chǎng)具體實(shí)施；測(cè)量工作由測(cè)量主管負(fù)責(zé)；試驗(yàn)、

4、檢測(cè)工作由試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)，各部門分工協(xié)作，及時(shí)準(zhǔn)確提供測(cè)量、試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果并及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告確認(rèn)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作；1涵洞、蓋板通道施工由于征地拆遷原因，推遲了線內(nèi)便道的全線貫穿，現(xiàn)已根本完成。便道線內(nèi)填石渣，用壓路機(jī)壓實(shí)。除此之外，為了施工的平安生產(chǎn)，涵洞在施工前應(yīng)將舊路改道，疏通原有村道交通，并在施工前完成。同時(shí)，在基坑周圍設(shè)置圍欄作臨時(shí)防護(hù)和標(biāo)示平安標(biāo)記。2涵洞施工前應(yīng)妥善處理原有排灌系統(tǒng)，保障當(dāng)?shù)氐纳a(chǎn)正常進(jìn)展。采用改溝引流的方法，在施工涵洞通道范圍外的一側(cè)開挖水溝與原有橫向地方排灌系統(tǒng)連接，疏導(dǎo)排灌。3施工范圍內(nèi)，為了文明施工，應(yīng)視具體情況作必要的施工場(chǎng)地硬化或鋪上石粉層。 3

5、、材料、機(jī)械、設(shè)備人員的準(zhǔn)備工作：做好材料方案，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)展材料實(shí)驗(yàn)和報(bào)批，以到達(dá)技術(shù)要求，同時(shí)落實(shí)各機(jī)械、設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)方案，以滿足各項(xiàng)的施工需要。 4、原材料試驗(yàn)1主材方面：每批材料(鋼筋、水泥)進(jìn)場(chǎng)后，按有關(guān)要求取樣送中心試驗(yàn)室檢測(cè)，填寫進(jìn)場(chǎng)材料審批報(bào)表，向監(jiān)理工程師申請(qǐng)驗(yàn)收原材料，通過確認(rèn)后，編號(hào)進(jìn)倉保管，建立進(jìn)倉檔案。2屬自購的碎石、河砂、片石等原材料：經(jīng)過調(diào)查附近的材料生產(chǎn)家的產(chǎn)量，質(zhì)量穩(wěn)定性、信譽(yù)，進(jìn)展比擬、選擇理想產(chǎn)品取樣，自檢合格后，向監(jiān)理工程師申請(qǐng)材料進(jìn)場(chǎng)。每批進(jìn)場(chǎng)的原料后，在監(jiān)理工程師的旁站下抽樣自檢，結(jié)果合格前方可使用，否那么清退出場(chǎng)。3無論何種原材料進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)劃

6、好的場(chǎng)地堆放好，做好材料標(biāo)志牌，建立材料流動(dòng)臺(tái)帳，使原材料的流動(dòng)具有可逆性。5、測(cè)量資料:在施工之前，我合同段中線、橫斷面及地面線的復(fù)測(cè)工作已全部完成。根據(jù)設(shè)計(jì)資料將全標(biāo)段內(nèi)的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)展復(fù)測(cè)，以確保放樣的準(zhǔn)確性；在測(cè)量及平差過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求辦理；有不符之處立即上報(bào)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)代表作變更處理.6、施工便道混凝土罐車運(yùn)輸便道完成并貫穿。進(jìn)入本段施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)便道均已貫穿，車輛機(jī)械可以直接進(jìn)入施工工地,保證混凝土的運(yùn)輸間歇時(shí)間控制在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi). 7、臨時(shí)排水系統(tǒng)按邊溝的設(shè)計(jì)位置用挖掘機(jī)開挖臨時(shí)邊溝，目前正值雨季，做好排水溝、截水溝等排水防滲措施，是保證該路段施工順

7、利進(jìn)展的前提。盡量做到臨時(shí)排水與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，確保施工場(chǎng)地具有良好排水狀態(tài)，以便于施工的順利進(jìn)展。8、拌和站涵洞混凝土采用拌和站集中拌和,拌制混凝土?xí)r各種衡器都保持準(zhǔn)確,每一工作班正式稱量前,應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)展重點(diǎn)校核.計(jì)量器具應(yīng)定期檢查,經(jīng)大修或遷移到新的地點(diǎn)后應(yīng)重新進(jìn)展校定.二、施工方法1、模板安裝1.1、模板安裝的技術(shù)要求1模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)展，阻礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)，模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外防止引起模板變形。2安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移動(dòng)和凸出，根底側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定墩、臺(tái)梁的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定，澆筑在砼中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出

8、或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施，對(duì)小型構(gòu)造物，可使用金屬線代替拉桿。3模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置，頂部標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)展檢查，簽認(rèn)前方可澆筑砼，澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。4模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。5本涵洞采用組合鋼模，鋼板厚度不小于3mm，每側(cè)面寬同設(shè)計(jì)要求，長(zhǎng)度不小于3m，具有足夠的鋼度，模板要進(jìn)展組合調(diào)試，消除錯(cuò)臺(tái)，模板不得漏漿，確保外表光潔、平整。6澆筑混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工處。1.2模板的撤除的技術(shù)要求1模板撤除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序

9、進(jìn)展，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。2模板、支架和拱架撤除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。3非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不會(huì)因撤除模板而受損壞時(shí)方可以撤除,一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa時(shí)方可撤除側(cè)模板.4)鋼筋混凝土構(gòu)造的承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時(shí),方可撤除,當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時(shí),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后,方可以撤除,當(dāng)構(gòu)件大于4m時(shí),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后,方可以撤除.1.3模板安裝的檢查工程模板、支架及拱架安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差模板標(biāo)高根底15柱、墻和

10、梁10墩臺(tái)10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件根底30墩臺(tái)20軸線偏位根底15柱或墻8梁10墩臺(tái)10模板相鄰兩板外表上下差2模板外表平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高包括建筑拱度在內(nèi)+20，-102、混凝土工程的施工21拌制混凝土所使用的各項(xiàng)材料及拌和物的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)，試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行?公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程?JTJ 053的有關(guān)規(guī)定。未列入該規(guī)程的試驗(yàn)工程，可參照其他有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程。2通過設(shè)計(jì)和試配確定配合比后，應(yīng)填寫試驗(yàn)報(bào)告單，提交施工監(jiān)理或有關(guān)方面批準(zhǔn)?；炷僚浜媳仁褂眠^程中，應(yīng)

11、根據(jù)混凝土質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息，及時(shí)進(jìn)展調(diào)整、報(bào)批。施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按施工配合比通知單進(jìn)展施工。21拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)展檢測(cè)，雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。配料數(shù)量的允許偏差以質(zhì)量計(jì)見下表。配料數(shù)量允許偏差材料類別允許偏差%現(xiàn)場(chǎng)拌制預(yù)制場(chǎng)或集中攪拌站拌制水泥、混合材料21粗、細(xì)骨料32水、外加劑212混凝土應(yīng)使用機(jī)械攪拌，零星工程的塑性混凝土也用人工拌和。用機(jī)械攪拌時(shí)，自全部材料裝入攪拌筒至開場(chǎng)出料的最短攪拌時(shí)間應(yīng)按設(shè)備出廠說明書的規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)確定，且不得低于下表混凝土最短攪拌時(shí)間攪拌機(jī)類別攪拌機(jī)容量(1)混凝土坍落度mm30307070

12、混凝土最短攪拌時(shí)間min自落式強(qiáng)制式3對(duì)于在施工現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌的混凝土,應(yīng)檢查混凝土拌和物的均勻性?；炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。4混凝土攪拌完畢后，應(yīng)按以下要求檢測(cè)混凝土拌和物的各項(xiàng)性能：混凝土拌和物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè) ，每一工作班或每一單元構(gòu)造物不應(yīng)少于兩次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。如混凝土拌和物攪拌機(jī)出料槽至澆筑入模的時(shí)間不超過15min時(shí)，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測(cè)。在檢測(cè)坍落度時(shí)，還應(yīng)觀察混凝土拌和物的粘聚性和保水性；根據(jù)需要還應(yīng)檢測(cè)混凝土拌和物的其他質(zhì)量指標(biāo)并應(yīng)符合要求。5)每座涵洞或每工作班制取不少于2組,當(dāng)原材料和配合

13、比一樣,并由同一拌和站拌制時(shí),可以幾座或幾處合并制取2組.試件為邊長(zhǎng)15cm的立方體,試件3件為一組,制取后應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d齡期的試件為準(zhǔn).2.3混凝土的運(yùn)輸1混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑贿B續(xù)并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。當(dāng)混凝土拌和物運(yùn)距較近時(shí)，可采用無攪拌器的運(yùn)輸工具運(yùn)輸；當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。2用無攪拌運(yùn)輸工具運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)采用不漏漿、不吸水、有頂蓋且能直接將混凝土傾入澆筑位置的盛器。2.4混凝土的澆筑1)澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)展檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求前方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水

14、和鋼筋 上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。2)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合：從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度；當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置；在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m。3)混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開場(chǎng)逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層

15、?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^下表的規(guī)定?；炷练謱訚仓穸葥v 實(shí) 方 法澆筑層厚度mm用插入式振動(dòng)器300用附著式振動(dòng)器300用外表振動(dòng)器無筋或配筋稀疏時(shí)250配筋較密時(shí)150人工搗實(shí)無筋或配筋稀疏時(shí)200配筋較密時(shí)1504澆筑混凝土?xí)r，除少量塑性混凝土可用人工搗實(shí)外，宜采用振動(dòng)器振實(shí)。用振動(dòng)器振搗時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離；插入下層混凝土50100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)防止振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件；外表振動(dòng)器的移位間距，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)局部100mm左右為宜

16、；附著式振動(dòng)器的布置距離；應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動(dòng)器性能等情況并通過試驗(yàn)確定；對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停頓下沉，不再冒出氣泡，外表呈現(xiàn)平坦、泛漿。5混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，如因故必須連續(xù)時(shí)，其連續(xù)時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間?；炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過下表的規(guī)定 。當(dāng)需要超過時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫?；炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部允許時(shí)間min混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25氣溫高于25C30210180C301801506施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在構(gòu)造受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按要求進(jìn)展處理：應(yīng)鑿除處理層

17、混凝土外表的水泥砂漿和松弱層，但鑿除時(shí)，處理層混凝土須到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度：用水沖洗鑿毛時(shí)，須到達(dá)0.5MPa；用人工鑿除時(shí)，須到達(dá)2.5MPa；用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)，須到達(dá)10MPa。經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，對(duì)垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對(duì)水平縫宜鋪一層厚為1020mm的1：2的水泥砂漿；重要部位及有防震要求的混凝土構(gòu)造或鋼筋稀疏的鋼筋混凝土構(gòu)造，應(yīng)在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋或石榫；有抗?jié)B要求的施工縫宜做成凹形、凸形或設(shè)置止水帶；施工縫為斜面時(shí)應(yīng)澆筑成或鑿成臺(tái)階狀；施工縫處理后，須待處理層混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆筑混凝土。需要到達(dá)的強(qiáng)度，一般最低為1.2MPa，當(dāng)構(gòu)造物

18、為鋼筋混凝土?xí)r，不得低于2.5MPa?；炷恋竭_(dá)上述抗壓強(qiáng)度的時(shí)間宜通過試驗(yàn)確定。7在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土外表泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。8構(gòu)造混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)展修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開場(chǎng)養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。9澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋 和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。10澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。2.5混凝土的養(yǎng)護(hù)1一般混凝土澆筑完成后，應(yīng)在

19、收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。對(duì)干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土以及橋面等大面積裸露的混凝土，有條件的可在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩，待收漿后再予以覆蓋和灑水養(yǎng)生。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的外表?；炷撩嬗心０甯采w時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)?；炷琉B(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水一樣。2當(dāng)氣溫低于50C時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。3混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d,可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水次數(shù)以能保護(hù)混凝土外表經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。用加壓成型、真空吸水等法施工的混凝土，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間可酌情縮短。采用塑料薄膜或噴化學(xué)漿液等養(yǎng)護(hù)層時(shí)，可不灑

20、水養(yǎng)護(hù)。4當(dāng)構(gòu)造物混凝土與流動(dòng)性的地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在澆筑后7d以內(nèi)不受水的沖刷侵襲。當(dāng)環(huán)境水具有侵蝕作用時(shí)，應(yīng)保證混凝土在10d以內(nèi)，且強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以前，不受水的侵襲。5對(duì)大體積澆筑的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土外表和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，溫差不宜超過25。6混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。3、圓管涵3.1基坑開挖基坑開挖前，對(duì)基坑中心樁、中軸線、各控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)展復(fù)測(cè)后進(jìn)展開挖工作。先采用機(jī)械開挖離基坑標(biāo)高30cm左右，然后采

21、用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。修整邊坡采用人工清理方法，坑內(nèi)四周工作面需預(yù)留50cm的寬度，基坑設(shè)置排水溝和集水井，并在坑邊四周做土埂攔截地表水流入坑內(nèi)。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高還有30cm時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用動(dòng)力觸探檢驗(yàn)實(shí)際地基承載力。地基允許承載力按100KPa控制，當(dāng)實(shí)際基底承載力到達(dá)要求那么馬上進(jìn)展后續(xù)施工，假設(shè)開挖后發(fā)現(xiàn)實(shí)際地基土質(zhì)較差，應(yīng)采取換填土措施，同時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)換填深度。3.2根底施工1管基砂礫墊層的處理必須符合設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求，方可施工管根底砼。2管根底砼可分兩次澆筑，先澆筑管底以下局部，此時(shí)注意預(yù)留管壁厚度及要放管節(jié)坐漿砼23cm，待安裝管節(jié)后，再澆筑管底以上局部，并保證新舊砼結(jié)合及管

22、基砼與管壁結(jié)合，管節(jié)砼根底，上面設(shè)置砼管涵，其頂部孤形面應(yīng)與管身嚴(yán)密結(jié)合，使管節(jié)受力均勻。3涵洞全長(zhǎng)范圍內(nèi)設(shè)沉降縫三道，其位置改在路基中心線和行車道外側(cè)，沉降縫垂直于涵洞軸線，縫寬12cm，用瀝青麻絮填塞。3.3管涵管節(jié)安裝1安裝管節(jié)應(yīng)注意按涵頂填土高度選用相應(yīng)管節(jié)，對(duì)管節(jié)應(yīng)檢查合格方可使用。2各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當(dāng)管壁厚度不一致時(shí)應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。3對(duì)插口管，接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，并應(yīng)安裝特制的膠圈或用瀝青、麻絮等防水材料填塞，不得有裂縫、空鼓、漏水等現(xiàn)象。對(duì)平接收接縫寬度應(yīng)不大于1020mm，制止用加大接縫隙寬度來滿足涵洞長(zhǎng)度要

23、求，接口外表應(yīng)平整，并用有弱性的不透水材料嵌塞密實(shí)，不得有連續(xù)、裂縫、空鼓和漏水現(xiàn)象。3.4洞口涵洞進(jìn)出口應(yīng)平順、無阻水現(xiàn)象。帽石、一字墻或八字墻須平直，無翹曲現(xiàn)象。3.5臺(tái)背回填涵洞頂上及洞身兩側(cè)在不小于兩倍徑范圍內(nèi)的填土須分層對(duì)稱夯實(shí)，松鋪厚度不大于20CM，壓實(shí)度須在96%以上；施工過程中，當(dāng)洞頂覆土厚度小于0.5m時(shí)，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械通過。3.6量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)管 涵 實(shí) 測(cè) 項(xiàng) 目項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按標(biāo)準(zhǔn)檢查352軸線偏位mm50用經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫各2點(diǎn)103涵底流水面高程mm20用水準(zhǔn)儀檢查洞口2處，拉線檢查中間2處2

24、04涵管長(zhǎng)度mm+100,-50用尺量155管座寬、厚度mm大于設(shè)計(jì)值用尺量3處106相鄰管節(jié)底面錯(cuò)口mm管徑1m3用水平檢查接頭處10管徑1m54、蓋板涵,蓋板通道施工4.1施工平面布置施工平面總體布置見施工平面布置圖：平面圖4.2施工準(zhǔn)備工作4.、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作；1涵洞，機(jī)耕道的施工由于征地拆遷工作影響，阻礙了線內(nèi)便道的全線貫穿，因此前期施工必須利用地方原機(jī)耕道拓寬作施工便道，涵洞的施工方案利用線內(nèi)便道。便道線填石渣，后上鋪10cm的石粉層，用用壓路機(jī)壓實(shí)。除此之外，為了施工的平安生產(chǎn)，涵洞在施工前應(yīng)將舊路改道，疏通原有交通，并在施工前完成。同時(shí)，在基坑周圍設(shè)置圍欄作臨時(shí)防護(hù)和標(biāo)示平安標(biāo)

25、記。2涵洞施工前應(yīng)妥善處理原有排灌系統(tǒng)，保障當(dāng)?shù)氐纳a(chǎn)正常進(jìn)展。采用改溝引流的方法，在施工涵洞通道范圍外的一側(cè)開挖水溝與原有橫向地方排灌系統(tǒng)連接，疏導(dǎo)排灌。3施工范圍內(nèi)，為了文明施工，應(yīng)視具體情況作必要的施工場(chǎng)地硬化或鋪上石粉層。、施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作：組織工程部工程技術(shù)員和施工員熟悉施工施工圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作。明確各構(gòu)造的施工工序和工藝，并落實(shí)各項(xiàng)施工資料和質(zhì)保資料填報(bào)、歸檔工作。同時(shí)，施工前做好構(gòu)造施測(cè)放樣工作。、材料、機(jī)械、設(shè)備人員的準(zhǔn)備工作：做好材料方案，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)展材料實(shí)驗(yàn)和報(bào)批，以到達(dá)技術(shù)要求，同時(shí)落實(shí)各機(jī)械、設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)方案，以滿足各項(xiàng)的施工需要。基坑開挖基

26、坑開挖前，對(duì)基坑中心樁、中軸線，各控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)展核測(cè)后進(jìn)展開挖工作。先采用機(jī)械開挖至離基坑標(biāo)高30cm左右，然后采用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。修理邊坡采用人工清方法，坑內(nèi)四周工作面需預(yù)留50-100cm的寬度，基坑設(shè)置排水溝和集水井，并在基坑邊做土硬欄截地表水流入坑內(nèi)。當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高還有30cm時(shí)，應(yīng)及時(shí)N10動(dòng)觸探檢驗(yàn)地基承載力，承載力到達(dá)要求那么進(jìn)展后續(xù)施工，否那么請(qǐng)示是否繼續(xù)開挖和換填處理?；娱_挖施工設(shè)備采用挖機(jī)汽車，開挖土方用汽車裝運(yùn)到指定棄土場(chǎng)棄置處理。根底施工1.涵洞和通道的根底設(shè)計(jì)都設(shè)有沉降縫，施工時(shí)按設(shè)計(jì)沉降縫分段流水作業(yè)放工，以免基坑暴露時(shí)間過長(zhǎng)影響地基承載力。人工開挖

27、或換填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即進(jìn)展根底施工放線放樣工作，根底施工采用大塊鋼模板，立模要保證具有一定的強(qiáng)度和剛度，立模澆搗砼前需對(duì)模板進(jìn)展檢查，符合要求后才進(jìn)展砼施工。砼施工要注意搗制質(zhì)量和砼養(yǎng)生，。根底砼拆模后，為了后續(xù)構(gòu)造施工方便，應(yīng)回填土至根底項(xiàng)面標(biāo)高低30cm，預(yù)留排水溝和集水井。2.模板安裝及混凝土施工同圓管涵根底施工規(guī)定。涵身與蓋板涵身施工時(shí)也按設(shè)計(jì)沉降縫分段施工，安裝模板和澆搗砼時(shí)注意整體支架的穩(wěn)定性，保證平安生產(chǎn)。涵身外露面采用大塊鋼模板，其他也用質(zhì)量保證的大塊鋼模。砼澆搗采用砼罐運(yùn)輸車，輸送應(yīng)保證砼施工時(shí)間能滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。施工時(shí)，還要注意涵身沉降縫及根底沉降縫的垂直順接?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑

28、砼施工宜連續(xù)進(jìn)展，防止施工接縫，當(dāng)涵身較長(zhǎng)時(shí)，可沿長(zhǎng)度方向分段進(jìn)展，接縫應(yīng)設(shè)在涵身沉降縫處，每側(cè)涵身必須分沉降段一次澆筑完成。通道涵根底及涵臺(tái)砼澆筑盡量一次完成，兩次澆筑時(shí)，相隔時(shí)間不應(yīng)過長(zhǎng)，且結(jié)合面應(yīng)采取拉毛處理。預(yù)制蓋板時(shí)先要平整場(chǎng)地, 采用大塊鋼模板，立模要保證具有一定的強(qiáng)度和剛度，立模澆搗砼前需對(duì)模板進(jìn)展檢查，符合要求后才進(jìn)展砼施工。施工涵洞蓋板時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)。1檢查上下面的方向，斜交涵洞應(yīng)注意斜交角方向，防止發(fā)生反向錯(cuò)誤。2成品砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，方可搬運(yùn)安裝。3成品安裝前，應(yīng)檢查成品的尺寸。4安裝后、成品蓋板上的吊裝孔，應(yīng)以砂漿填塞，如系吊環(huán)應(yīng)鋸掉。5現(xiàn)澆蓋板施工采用

29、木模板滿堂支架法施工，注意蓋板分格縫與臺(tái)身降縫的垂直順暢。、涵洞河床鋪砌采用40cm厚雙層漿砌片石，片石縫隙間應(yīng)填滿砂漿防沖刷，起支撐梁作用。施工過程中，當(dāng)涵頂覆土厚度小0.5m或未做的涵頂，涵底鋪裝時(shí)，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛通過。4.7、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)見下表蓋 板 涵 、箱 涵 實(shí) 測(cè) 項(xiàng) 目項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1混凝土強(qiáng)度MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按標(biāo)準(zhǔn)檢查302軸線偏位mm明涵20用經(jīng)緯儀檢查，縱橫向各2處10暗涵50構(gòu)造尺寸mm20用尺量35處203涵底流水面高程mm20用水準(zhǔn)儀檢查洞口2處，拉線檢查中間2處104長(zhǎng)度mm+100，-50用尺量105孔徑mm20用尺量

30、3處106頂面高程明涵20用水平尺檢查3處10暗涵50涵洞帽石、漿砌片石施工蓋板完成后那么安排帽石的模板安裝與砼澆筑，要特別重視外觀質(zhì)量。漿砌片石要求片石強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)要求，厚度不小于15c, ，長(zhǎng)寬為厚度的2-3倍，用于鑲面的片石應(yīng)選擇石質(zhì)堅(jiān)硬，外表較平整和尺寸較大的片石。勾縫統(tǒng)一采用凹縫，縫寬10-30mm，臺(tái)背回填時(shí)需挖臺(tái)階和作土工格柵處理,回填砂分層20CM填筑，采用沖水和平板振密實(shí)。4.9漿砌片石檢測(cè)工程：漿 砌 砌 體 實(shí) 測(cè) 項(xiàng) 目項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢查302頂面高程mm料、塊石15每20m用水準(zhǔn)儀檢查

31、3點(diǎn)10片石203豎直度或坡度料、塊石0.3%每20m吊垂線檢查3點(diǎn)20片石0.5%4斷面尺寸mm料石20每20m用尺檢查2處20塊石30片石505外表平整度mm料石10每20m用2m直尺檢查5處20塊石20片石30三、質(zhì)量保證措施3.1工程施工前，充分做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備；包括技術(shù)、設(shè)備、材料、人員及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備；認(rèn)真做好施工過程中的施工原始記錄，并進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)化整理，以便進(jìn)展施工質(zhì)量分析。3.2認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)操作規(guī)程，確定施工工藝和方法，編制工程施工程序。開工前進(jìn)展詳細(xì)、技術(shù)交底，做到操作有工藝，施工有圖紙，并做好各項(xiàng)施工原始記錄。從測(cè)量、試驗(yàn)、資料記錄等施工過程中一切實(shí)行嚴(yán)

32、格的質(zhì)量控制和監(jiān)視。3.3工地試驗(yàn)室派專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，保證試驗(yàn)的及時(shí)準(zhǔn)確，及時(shí)把施工質(zhì)量情況作好記錄。便于加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理。3.4加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)量管理，對(duì)計(jì)量器具及檢驗(yàn)儀器按規(guī)定檢驗(yàn)后妥善保管。不合格的計(jì)量器具或過期未經(jīng)校驗(yàn)的器具不得用于施工計(jì)量。3.5每道工序完成后質(zhì)檢工程師、主管工程師必須嚴(yán)格進(jìn)展自檢，符合施工標(biāo)準(zhǔn)，再請(qǐng)監(jiān)理檢查簽認(rèn)。四、進(jìn)度方案4.1進(jìn)度方案本分部工程方案于2021年4月22日開工，先開工圓管涵CK0-036,蓋板涵DK0+625,BK0+317,本分部工程方案8月底完工.涵洞工程進(jìn)度方案橫道圖序號(hào)項(xiàng) 目工期天月進(jìn)度計(jì)量2021年456781涵洞工程854

33、.2進(jìn)度方案保證措施1從組織機(jī)械和機(jī)械設(shè)備，勞動(dòng)力配備上保證，按施工方案安排配備分部工程的施工班組，指揮分部工程的施工，并配備足夠的技術(shù)力量。2從材料供給上保證：做好各種材料供給方案及采購工作，做好材料運(yùn)輸及存放工作，杜絕停工待料現(xiàn)象發(fā)生。3從后勤上保證：加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械設(shè)備和車輛的保養(yǎng)、維修，保障正常運(yùn)轉(zhuǎn)；做好當(dāng)?shù)厝罕娂罢膮f(xié)調(diào)工作，爭(zhēng)取當(dāng)?shù)卣叭罕娭С郑岳诠こ添樌M(jìn)展。五、平安生產(chǎn)保證措施5.1所有參加工程施工人員應(yīng)進(jìn)展施工平安培訓(xùn)，合格方能上崗作業(yè)，定期進(jìn)展平安培訓(xùn)，增強(qiáng)員工平安意識(shí)。5.2工程在開工之前，由主管工程師向參加施工的員工介紹工程概況，施工方法和平安技術(shù)措施。 5.3施

34、工路口兩側(cè)和急轉(zhuǎn)彎處設(shè)立施工交通指示標(biāo)志，重要路口設(shè)專人穿馬夾、執(zhí)紅旗指揮車輛。夜間設(shè)紅燈示警。 5.4大型履帶機(jī)械橫過韶贛公路時(shí)，要墊麻袋等物，防止損壞道路面，同時(shí)注意空中電線，地下管道、管線、保證管線平安。六、瑤前涵洞施工環(huán)境保護(hù)要求在該路段路基施工過程中，應(yīng)采取各種有效措施以預(yù)防和消除因施工造成的環(huán)境污染，或因環(huán)境污染而產(chǎn)生的一切索賠或罰款，全部由施工隊(duì)負(fù)責(zé)支付。6.1必須控制揚(yáng)塵對(duì)空氣的污染，施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛，筑路機(jī)械的運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的揚(yáng)塵，應(yīng)采取灑水、遮蓋措施，防止揚(yáng)塵污染環(huán)境。6.2降低噪聲污染：施工人員要精心保養(yǎng)施工機(jī)械，使之保持最正確狀態(tài)和最低噪聲水平。噪聲大的機(jī)具應(yīng)防止夜間22：006：00施工。6.3保持施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔，