壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 培訓(xùn)

1、上海市壓力容器設(shè)計(shj)人員培訓(xùn)班學(xué)員(xuyun)們好！歡迎大家參加本期培訓(xùn)班，并請?zhí)岢鰧氋F意見。共二百零三頁壓力容器安全(nqun)技術(shù)監(jiān)察規(guī)程概述(i sh)共二百零三頁壓力容器設(shè)計(shj)單位共1491家，其中：國家證464家，省級證1027家。另外:持安裝改造(gizo)維修省級證單位100家，持境外制造國家證單位573家共二百零三頁(一)設(shè)計人員應(yīng)對壓力容器的主要規(guī)范標準有全面和深入的了解和掌握(zhngw)，壓力容器設(shè)計必須遵循哪些主要法規(guī)和規(guī)程？共二百零三頁特種設(shè)備安全監(jiān)察條例2003年3月11日中華人民共和國國務(wù)院令第373號，自2003年6月1日起實施（以下簡稱(ji

2、nchng) 監(jiān)察條例）代替鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例(1982.2)；鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細則；共二百零三頁特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定2000年6月29日國家質(zhì)量監(jiān)督局第13號令，自2000年10月1日起實施（以下(yxi)簡稱監(jiān)察規(guī)定）共二百零三頁壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（以下簡稱(jinchng)容規(guī)）；1999年6月25日質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999第154號，自2000年1月1日起實施（以下簡稱容規(guī)）。容規(guī)在40年里共發(fā)布過4個版本，簡單介紹如下。容規(guī)正要進行修改，征求意見在9月底結(jié)束。今年發(fā)布了簡單壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程，可以大大降低這些容器制造單位的管理成本。共二百零三頁

3、原勞動部在1966年發(fā)布第一版，壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程（試行），尚未對容器實行分類管理。國家勞動總局在1981年5月發(fā)布第二版,壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程。對容器實行分類管理，主要(zhyo)按照壓力高低、介質(zhì)的危害程度（易燃與毒性）、以及在生產(chǎn)過程中的重要作用進行劃類，把壓力容器分為一、二、三類，且增加安全附件的監(jiān)察要求。共二百零三頁原勞動部在1990年5月發(fā)布第三版，壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程增加了規(guī)程的技術(shù)要求，材料從鋼板焊制擴大到鑄鐵，鑄鋼，鋁、鈦、銅及其合金。容器分類中考慮材料因素，把搪玻璃壓力容器一律劃為二類，在三類(sn li)中刪除了超高壓容器。對管殼式余熱鍋爐，低壓的不再分直徑大小均劃

4、為二類，劃為三類(sn li)的不僅為中壓，還包括高壓。共二百零三頁原國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局在1999年6月發(fā)布第四版，也就是目前仍在執(zhí)行的容規(guī)。內(nèi)容和要求作了較大的修改和補充，例如：增加第2條第2款，僅適用于第三、四、五章的容器；安全附件增加了緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置；容器分類(fn li)中三類增加中壓搪玻璃、高強度鋼材料、移動式、容積大于或等于50立方米的球罐、低溫絕熱容器等；材料增加鎳及其合金，以及許多條款和文字的修改。共二百零三頁壓力容器壓力管道設(shè)計單位資格許可與管理(gunl)規(guī)則(以下簡稱設(shè)計管理規(guī)則；2002年8月14日 國質(zhì)檢鍋第235號，自2003年1月1日起實施 (以下簡稱

5、設(shè)計管理規(guī)則代替壓力容器設(shè)計單位資格管理與監(jiān)督規(guī)則；在網(wǎng)上看到該管理規(guī)則又在修改，容器與管道再次分開，壓力容器設(shè)計的13項管理制度將改成9項。共二百零三頁 液化氣體汽車安全監(jiān)察規(guī)程(guchng)1994年6月20日勞動部“勞部發(fā)1994 262號通知”，1995年1月1日起施行替代1981年頒發(fā)的液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定；液化氣體鐵路槽車安全管理規(guī)定等。共二百零三頁(7) 簡單(jindn)壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程(TSG R003-2007)今年一月份發(fā)布，可以大大降低這些容器制造單位的管理成本。除同時符合壓力容器三個基本條件外：材料(cilio)僅為碳鋼、奧氏體不銹鋼，設(shè)計壓力小于等于

6、1.6MPa，容積小于等于1000L，工作壓力與容積的乘積大于等于2.5MPa-L且小于等于1000MPa-L，介質(zhì)僅為空氣、氮氣和醫(yī)用蒸餾水蒸發(fā)而成的水蒸汽等。共二百零三頁(二) 容規(guī)的主要內(nèi)容：共八章172條和7個附件。第一章總則共9條，主要闡述其適用與不適用壓力容器的范圍（1-3），壓力容器的七個環(huán)節(jié)設(shè)計、制造（組焊）、安裝、使用、檢驗、修理和改造（4），容器的分類（6），試驗鑒定(jindng)（7），適用標準（8），進口容器監(jiān)督檢驗（9）等內(nèi)容。共二百零三頁第二章材料，對容器適用(shyng)材料的性能提出要求（10-27）。第三章設(shè)計，對容器設(shè)計單位、設(shè)計成品，主要設(shè)計參數(shù)（壓力、

7、溫度、安全系數(shù)），主要受壓元件焊接、熱處理與檢驗要求，以及結(jié)構(gòu)設(shè)計作出規(guī)定（28-59）。共二百零三頁第四章制造，一般要求（60-66），焊接工藝和焊工（67-71），熱處理（72-74），外部檢查（75-76），產(chǎn)品試板與試樣要求（77-80），無損檢測(jin c)（81-93），耐壓試驗和氣密性試驗（94-103），脹接（104-105），鍛鋼、鑄鐵、不銹鋼以及有色金屬制壓力容器的要求（106-112）。共二百零三頁第五章安裝、使用管理與修理改造（113-128）。第六章定期檢驗（129-139）。第七章安全附件(fjin)（140-169）。第八章附則（170-172）。共二百零三頁1

8、. 總則(zngz)共二百零三頁1.1制定容規(guī)的目的(md)是什么？規(guī)程第1條中規(guī)定：為了保證壓力容器的安全運行，保護人民生命和財產(chǎn)的安全，促進國民經(jīng)濟(gumnjngj)的發(fā)展，根據(jù)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)程。 暫行條例已廢止，現(xiàn)實施的是 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例共二百零三頁1.2首先確定(qudng)是否是受監(jiān)察的壓力容器？*規(guī)程第2條中規(guī)定：本規(guī)程適用于同時具備下列條件的壓力容器：(1)最高工作壓力(pw)(注1) 0.1MPa(不含液體靜壓力，下同)；強調(diào)壓力(2)內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸) 0.15m，且容積(V)(注2) 0.025m3;強調(diào)容積(3)盛裝

9、介質(zhì)(jizh)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。(注3)強調(diào)氣相Pw0.1MPa的容器不屬容規(guī)監(jiān)察，因此沒有劃類問題共二百零三頁1.3如何對待本規(guī)程第三章、第四章和第五章適用(shyng)的下列8種壓力容器：容規(guī)第2條第2款規(guī)定：(1)與移動壓縮機一體的非獨立的容積0.15m3的儲罐、鍋爐房內(nèi)的分汽缸；(2)容積0.025 m3的高壓容器；(3)深冷裝置中非(zhn fi)獨立的壓力容器、直燃型吸收式制冷裝置中的壓力容器、空分設(shè)備中的冷箱；(4)螺旋板換熱器；(5)水力自動補氣氣壓給水(無塔上水)裝置中的氣壓罐，消防裝置中的氣體或氣壓給水(泡沫)壓力罐；共二百零三頁(6)

10、水處理設(shè)備中的離子交換或過濾用壓力容器、熱水鍋爐用膨脹水箱；(7)電力行業(yè)專用的全封閉式組合電器(電容壓力容器)；(8)橡膠行業(yè)使用的輪胎硫化機及承壓的橡膠模具。可不完全遵守第二章材料、第六章定期檢驗、第七章安全附件，定期檢查根據(jù)具體情況判定，不作統(tǒng)一規(guī)定。冷箱內(nèi)所有承壓的換熱器、塔器、容器一律(yl)按PV要求設(shè)計在壓力容器總圖是否寫“xxx受壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程監(jiān)察”的字樣由設(shè)計單位自定。安全附件參照執(zhí)行類別劃分同樣適用 分汽缸可適用鍋規(guī)，也可適用容規(guī)共二百零三頁1.4本規(guī)程監(jiān)察哪些(nxi)安全附件？*容規(guī)第2條第3款規(guī)定：適用于上述壓力容器所用的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置新增

11、、安全聯(lián)鎖(lin su)裝置新增、壓力表、液面計、測溫儀表等。在容規(guī)第140條規(guī)定：爆破片裝置的制造單位要通過認證審查。除測溫儀表之外的其余五種的制造單位應(yīng)經(jīng)省級以上（含省級）安全監(jiān)察機構(gòu)批準。在設(shè)計時一定要落實安全附件的設(shè)置情況共二百零三頁1.5按容規(guī)設(shè)計壓力容器圖紙時，除本體外還應(yīng)包括(boku)哪些？容規(guī)第2條第4款規(guī)定：(1)壓力容器與外部管道或裝置焊接連接的第一道環(huán)向焊縫(hn fn)的焊接坡口、螺紋連接的第一個螺紋接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面指所有上、下頭道法蘭、專用連接件或管件連接的第一個密封面；(2)壓力容器開孔部分的承壓蓋及緊固件；(3)非受壓元件與壓力容器本體連接的焊

12、接接頭。關(guān)于法蘭連接與緊固件，容規(guī)說明中介紹了HG20581-98標準，但并未推薦使用共二百零三頁1.6容規(guī)不適(bsh)用于哪些壓力容器？容規(guī)第3條中規(guī)定，不適用于下列壓力容器： 超高壓容器。 各類氣瓶。 非金屬材料制造的壓力容器。 核壓力容器、船舶和鐵路機車上的附屬壓力容器、國防或軍事裝備用的壓力容器、真空下工作的壓力容器(不含夾套壓力容器)、各項鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用范圍內(nèi)的直接受火焰加熱的設(shè)備(shbi)(如煙道式余熱鍋爐等)。共二百零三頁 正常(zhngchng)運行最高工作壓力0.1MPa的壓力容器，(包括在進料或出料過程中需要瞬時承受壓力0.1MPa壓力容器，不包括消毒、冷卻等

13、工藝過程中需要短時承受壓力0.1MPa的壓力容器)。 機器上非獨立的承壓部件(包括壓縮機、發(fā)電機、泵、柴油機的氣缸或承壓殼體等，不包括造紙、紡織機械的烘缸、壓縮機的輔助壓力容器)。 無殼體的套管換熱器、波紋板換熱器、空冷式換熱器、冷卻排管。共二百零三頁1.7 壓力容器的壓力等級是如何(rh)劃分的？*答：按容規(guī)附件一中第一款的規(guī)定，壓力容器的設(shè)計壓力(p)分為(fn wi)低壓、中壓、高壓、超高壓四個壓力等級，具體劃分如下：(1) 低壓(代號L)0.1 MPap1.6 MPa(2) 中壓(代號M)1.6 MPap10 MPa(3) 高壓(代號H)10 MPap100 MPa(4) 超高壓(代號

14、U) p100 Mpa共二百零三頁1.8 壓力容器的品種是如何(rh)劃分的？*答：按容規(guī)附件一中第二款的規(guī)定，壓力容器在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理，分為： 反應(yīng)壓力容器(代號R)：主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)(huxu fnyng)的壓力容器； 換熱壓力容器(代號E)：主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器； 分離壓力容器(代號S)：主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的壓力容器； 儲存壓力容器(代號C，其中球罐代號B)：主要是用于儲存、盛放氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器。共二百零三頁在一臺壓力容器中，如同時具備兩個以上的工藝作用原理時，應(yīng)按工藝過程(guchng)中

15、主要作用來劃分品種。共二百零三頁1.9 壓力容器劃分(hu fn)為哪三類？*答：規(guī)程第6條中規(guī)定(gudng)，將容規(guī)適用范圍內(nèi)的壓力容器劃分為三類：下列情況之一的，為第三類壓力容器：(1)高壓容器；(2)中壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì))；(3)中壓儲存容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積10MPam3)(注2)(4)中壓反應(yīng)容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積0.5MPam3)；共二百零三頁(5)低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且pV乘積0.2MPam3)；(6)高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；(注4)(7)中壓搪玻璃壓力容器；(8)使用強度級

16、別較高(指相應(yīng)標準中抗拉強度規(guī)定值下限540MPa)材料制造的壓力容器；(9)移動式壓力容器，包括鐵路罐車(介質(zhì)液化氣體、低溫液體)、罐式汽車液化氣體運輸(ynsh)(半掛)車、低溫液體運輸(ynsh)(半掛)車、永久氣體運輸(ynsh)(半掛)車 和罐式集裝箱(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)等；不包括移動式空氣儲罐(10)球形儲罐(容積50 m3)；不包括蒸球共二百零三頁下列情況之一的，為第二類壓力容器(本條第1款規(guī)定的除外)：(1) 中壓容器；(2) 低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì))；(3) 低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器(僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度(zhn d)危害介質(zhì))；(4)

17、低壓管殼式余熱鍋爐；(5) 低壓搪玻璃壓力容器。低壓容器為第一類壓力容器(本條第1款，第2款規(guī)定的除外)。共二百零三頁1.10 壓力容器劃類的原則(yunz)是什么？*設(shè)計壓力高低低壓、中壓、高壓介質(zhì)性質(zhì)毒性危害程度(chngd)或燃爆依作用原理劃分的容器品種反應(yīng)、儲存、換熱、分離結(jié)構(gòu)特征移動式、球形、管殼式材料高強度、搪玻璃等多腔壓力容器按照類別高的壓力腔作為該容器的類別并按該類別進行使用管理。但應(yīng)按照每個壓力腔的類別分別提出設(shè)計、制造技術(shù)要求。取本腔的壓力、容積、介質(zhì)、品種、材料共二百零三頁1.11容規(guī)與GB150(1998版，下同)鋼制壓力容器適用與不適用范圍的異同(ytng)是什么？答

18、： GB150是壓力容器設(shè)計的基礎(chǔ)標準，只要容器承壓，不管是內(nèi)壓還是外壓，適用于受壓元件的設(shè)計、制造、檢驗和試驗。容規(guī)是從安全角度對投入運行的壓力容器從它出生起即提出監(jiān)察要求，包括設(shè)計、制造、檢驗、試驗、使用(shyng)、維修與改造。因此，兩者有許多不一致，在“化工設(shè)備與管道”2001年第1期上有比較詳細的分析，其他如“壓力容器”2000年第4期、“壓力容器”2001年第1期、 “壓力容器”2002年第12期、 “壓力容器”2003年第6期等也有一些文章可供參考。共二百零三頁1.12 介質(zhì)(jizh)的毒性程度和易燃性是如何劃分的？答：按容規(guī)附件一中第三款的規(guī)定，介質(zhì)毒性程度的分級和易燃介質(zhì)

19、的劃分如下： 壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性程度和易燃介質(zhì)的劃分參照HG20660壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類的規(guī)定。無規(guī)定時，按下述原則確定毒性程度： 極度危害(級)最高容許(rngx)濃度0.1mg/m3； 高度危害(級)最高容許濃度0.11.0mg/m3；共二百零三頁 中度危害(級)最高容許濃度1.010mg/m3； 輕度危害(級)最高容許濃度10mg/m3。 壓力容器中的介質(zhì)為混合物質(zhì)時，應(yīng)以介質(zhì)的組分并按上述毒性程度或易燃介質(zhì)的劃分原則，由設(shè)計單位的工藝設(shè)計或使用單位的生產(chǎn)技術(shù)部門提供介質(zhì)毒性程度或是否(sh fu)屬于易燃介質(zhì)的依據(jù)，無法提供依據(jù)時，按毒性危害程度或爆炸危險

20、程度最高的介質(zhì)確定。共二百零三頁1.13 何謂(hwi)易燃介質(zhì)？*答：易燃介質(zhì)可分為“易燃液體”和“易燃氣體”。這里的易燃介質(zhì)是指與空氣混合的爆炸(bozh)下限10，或爆炸上限和下限之差值20的氣體，如一甲胺、乙烷、乙烯、氯甲烷、環(huán)氧乙烷、環(huán)丙烷、氫、丁烷、三甲胺、丁二烯、丁烯、丙烷、丙烯、甲烷等。共二百零三頁1.14 什么(shn me)是爆炸極限？*答：可燃氣體、可燃液體的蒸汽或可燃粉塵和空氣混合達到一定濃度時，遇到火源就會發(fā)生爆炸。達到爆炸的空氣混合物的濃度范圍，稱之為爆炸極限。爆炸極限通常以可燃氣體、蒸氣(zhn q)或粉塵在空氣中的體積百分數(shù)來表示。其最低濃度稱為“爆炸下限”，最

21、高濃度稱為“爆炸上限”。共二百零三頁1.15 什么是燃點(rndin)和閃點？*答：燃點，又稱著火點，是指可燃物質(zhì)（氣、液、固）在常壓下持續(xù)燃燒的最低溫度。物質(zhì)的燃點越低，越容易燃燒。 閃點，是指在常壓下，可燃液體揮發(fā)出來的蒸汽與空氣形成混合物，遇火源能夠發(fā)生閃燃的最低溫度。閃點大多數(shù)是對液體而言，但是(dnsh)有些固體，如樟腦、萘等在常溫也有一定揮發(fā)性，所以也有閃點。 閃點與燃點不同，閃點略低于燃點。液體按閃點劃分其易燃性：第一級 閃點28， 甲類易燃第二級 28 閃點45，乙A類易燃第三級 45閃點120，乙B、丙A類可燃第四級 閃點120，丙B類可燃共二百零三頁1.16 什么叫化學(xué)(h

22、uxu)危險物質(zhì)？答：凡是具有各種不同程度的燃燒、爆炸、毒害、腐蝕、放射性危險特性的物質(zhì)，受到摩擦、撞擊、震動、接觸火源、日光(rgung)曝曬、遇水受潮、溫度變化或遇到性能有抵觸的其它物質(zhì)等外界因素的影響，因而引起燃燒、爆炸、中毒、灼傷等等人身傷亡或使財產(chǎn)損壞的物質(zhì)，都屬化學(xué)危險物質(zhì)。共二百零三頁1.17 壓力容器產(chǎn)品能否按國際標準或國外先進(xinjn)標準設(shè)計和制造？答：可以，但這些產(chǎn)品只能出口，而不能在國內(nèi)使用(shyng)。如果要在國內(nèi)使用， 容規(guī)第8條規(guī)定，首先要把這些標準轉(zhuǎn)化為企業(yè)標準，并按容規(guī)第7條規(guī)定進行型式試驗或技術(shù)鑒定，事前把有關(guān)技術(shù)資料披省級安全監(jiān)察機構(gòu)審核，國家安全監(jiān)

23、察機構(gòu)批準，事后報國家安全監(jiān)察機構(gòu)備案。共二百零三頁1.18 如何(rh)確定壓力容器的壓力和容積？*答：承受內(nèi)壓的，其最高工作壓力（Pw）是指在正常使用過程中，頂部可能出現(xiàn)的最高壓力；承受外壓的，Pw是指在正常使用過程中，可能出現(xiàn)的最高壓力差值；對夾套容器指夾套頂部可能出現(xiàn)的最高壓力差值。容積（V）是指壓力容器的幾何容積，且不扣除內(nèi)件體積的容積。多腔容器，對各壓力腔進行類別劃定(hu dn)時，設(shè)計壓力（P）、容積（V）取本腔的，且按各自的類別分別提出設(shè)計、制造技術(shù)要求。容器按照類別高的壓力腔作為該容器的類別并按該類別進行使用管理。共二百零三頁2. 材料(cilio)共二百零三頁2.1容規(guī)對

24、壓力容器用材的基本(jbn)要求是什么？答：容規(guī)第10條中規(guī)定：1)材料的質(zhì)量及規(guī)格，應(yīng)符合相應(yīng)的國家標準(u ji bio zhn)、行業(yè)標準的規(guī)定。2)材料的生產(chǎn)應(yīng)經(jīng)國家安全監(jiān)察機構(gòu)認可批準。材料標準正陸續(xù)在修訂中共二百零三頁3)材料生產(chǎn)單位應(yīng)按相應(yīng)標準(biozhn)的規(guī)定向用戶提供質(zhì)量證明書（原件），并在材料上的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標志或其他標志，至少包括材料制造標準(biozhn)的代號、材料牌號及規(guī)格、爐（批）號、國家安全監(jiān)察機構(gòu)認可標志、材料生產(chǎn)單位名稱及檢驗印鑒標志。材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容必須齊全、清晰，并加蓋材料生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗章。此處僅指鋼板和鍛件共二百零三頁4)壓力

25、容器制造單位從非材料生產(chǎn)單位獲得壓力容器用材時，應(yīng)同時取得(qd)材料質(zhì)量證明書原件或加蓋供材單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。壓力容器制造單位對所獲得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書的真實性與一致性負責(zé)。如證明書上有復(fù)印件無效的字樣，則應(yīng)復(fù)驗共二百零三頁2.2 對受壓元件設(shè)計(shj)用材的基本要求是什么？*答：1.材料是否符合相應(yīng)的國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定或國外壓力容器規(guī)范允許使用且國外已有使用實例的材料；2.材料適用的壓力(yl)范圍、溫度范圍、介質(zhì)特性（包括易燃性、毒性、耐腐蝕性）；3.材料許用應(yīng)力與實際厚度的吻合性。4.焊接材料是否與容器材料吻合。共二百零三頁2.3容規(guī)對壓力容器專

26、用(zhunyng)鋼板的磷、硫含量作何規(guī)定？*答：容規(guī)第11條中規(guī)定，壓力容器專用鋼板的磷含量（熔煉分析(fnx)、下同）不應(yīng)大于0.030%，硫含量不應(yīng)大于0.020%。符合GB6654-1996和GB3531-1996標準尚可用于壓力容器制造，對2000年1月1日以后制(修)訂的材料標準必須達到共二百零三頁2.4容規(guī)對用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要(zhyo)受壓元件的碳素鋼和低合金鋼含碳量作何規(guī)定？*答：容規(guī)第12條中規(guī)定，其含碳量不應(yīng)大于0.25%。在特殊條件下，如選用含碳量超過0.25%的鋼材，應(yīng)限定碳當(dāng)量不大于0.45%，由制造單位征得用戶同意，并經(jīng)制造單位壓力容器技術(shù)總負責(zé)人批準，提

27、供材料抗裂性試驗報告和焊接工藝評定報告，按容規(guī)第7條規(guī)定辦理(bnl)批準手續(xù)。碳當(dāng)量的計算公式由制造單位或設(shè)計者定共二百零三頁2.5設(shè)計時對原材料還應(yīng)有什么(shn me)要求？即用于容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，什么情況下要逐張做超聲波檢驗？答：容規(guī)第14條中規(guī)定，凡符合下列條件之一的，應(yīng)逐張進行超聲波檢測：1.盛裝介質(zhì)(jizh)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器。2.盛裝介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于100mg/L的壓力容器。共二百零三頁3.最高工作壓力大于等于10MPa的壓力容器。4.GB150第2章和附錄C、GB151管殼式換熱器、GB12337鋼制球形儲罐及其他國家標準和行業(yè)

28、標準中規(guī)定應(yīng)逐張進行超聲檢測(jin c)的鋼板(詳見各標準)。5.移動式壓力容器。超探標準，在GB6654中采用GB/T2970，制造廠復(fù)驗時可采用JB/T4730，如有異議時可用GB/T2970共二百零三頁2.6 鑄鐵壓力容器設(shè)計重點(zhngdin)是什么？答： 容規(guī)第15條中規(guī)定：1.鑄鐵材料的牌號是否符合相應(yīng)的國家標準；2.灰鑄件，設(shè)計壓力不得大于0.8MPa，設(shè)計溫度0250?？慑戣T件和球墨鑄鐵，設(shè)計壓力不得大于1.6MPa，設(shè)計溫度10350。3.不得用于盛裝毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)，以及(yj)設(shè)計壓力大于等于0.15MPa的易燃介質(zhì)壓力容器的受壓元件，也不得用于管殼

29、式余熱鍋爐和移動式壓力容器的受壓元件。共二百零三頁2.7 鑄鋼壓力容器設(shè)計(shj)重點是什么？答： 容規(guī)第16條中規(guī)定：受壓元件用鑄鋼材料是否在相應(yīng)的國家標準或行業(yè)標準中選用。壓力容器筒體、封頭不宜選用鑄鋼材料（壓力容器制造單位已有使用經(jīng)驗并經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察(jinch)機構(gòu)批準的除外）。共二百零三頁2.8對鋁和鋁合金制壓力容器受壓元件設(shè)計的規(guī)定(gudng)是什么？答：容規(guī)第 18條中規(guī)定：1.設(shè)計壓力不應(yīng)大于8MPa，設(shè)計溫度(wnd)為零下269200;2.設(shè)計溫度大于65時，一般不選用含鎂量3的鋁合金，如5083、5086 。JB/T 4734-2002鋁制焊接容器共二百零三頁2

30、.9銅及銅合金用于壓力容器受壓元件(yunjin)時應(yīng)為什么狀態(tài)？答：容規(guī)第19條中規(guī)定,一般應(yīng)為退火(tu hu)狀態(tài)。GB151-1999中選用了銅及銅合金管，用作換熱管共二百零三頁2.10鈦和鈦合金用于壓力容器受壓元件(yunjin)時應(yīng)符合的使用條件？答：容規(guī)第20條中規(guī)定：1.設(shè)計溫度：工業(yè)純鈦不應(yīng)高于230；鈦合金不應(yīng)高于300；鈦復(fù)合板不應(yīng)高于350。2.用于制造壓力容器殼體的鈦材應(yīng)在退火狀態(tài)下使用。鈦及其合金(hjn)板材：TA0、TA1、TA2、TA3、TA9、TA10。管材：TA0、TA1、TA2、TA9、TA10。共二百零三頁2.11鎳材制造壓力容器受壓元件(yunjin

31、)時應(yīng)符合的使用條件？答：容規(guī)第21條中規(guī)定：1. 設(shè)計(shj)溫度：退火狀態(tài)的純鎳材料不應(yīng)高于650；鎳銅合金不應(yīng)高于480； 鎳-鉻-鐵合金不應(yīng)高于650；鎳-鐵-鉻合金不應(yīng)高于900。2. 用于制造壓力容器主要受壓元件的鎳材應(yīng)在退火狀態(tài)下使用。共二百零三頁2.12有色金屬制壓力容器設(shè)計(shj)重點是什么？答： 容規(guī)第17條中規(guī)定(gudng)：1.用于制造壓力容器的有色金屬,應(yīng)在相應(yīng)的國家標準或行業(yè)標準范圍內(nèi)選用，對有色金屬有特殊要求時，應(yīng)在設(shè)計圖樣或相應(yīng)的技術(shù)條件上注明。2. 嚴格的保管制度，設(shè)專門場所存放。3.沖擊試驗要求,應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定。4.對焊接接頭的坡口應(yīng)采用機械方法

32、加工，其表面不得有裂紋、分層和夾渣等缺陷。共二百零三頁2.13壓力容器受壓元件(yunjin)采用國外材料應(yīng)符合什么要求？答：容規(guī)第22條中規(guī)定：1. 應(yīng)選(yn xun)用國外壓力容器規(guī)范允許使用且國外已有使用實例的材料，其使用范圍應(yīng)符合材料生產(chǎn)國相應(yīng)規(guī)范和標準的規(guī)定，并有該材料的質(zhì)量證明書。2. 制造單位首次使用前，應(yīng)進行焊接工藝評定和焊工考試，并對化學(xué)成分、力學(xué)性能進行復(fù)驗，滿足使用要求后，才能投料制造。共二百零三頁3. 技術(shù)要求一般不得低于國內(nèi)相應(yīng)材料的技術(shù)指標。4. 國內(nèi)首次使用且標準中抗拉強度規(guī)定值下限540MPa的材料，應(yīng)按容規(guī)第7條規(guī)定辦理批準手續(xù)。引進材料按國外標準和相應(yīng)的試

33、驗方法復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合標準并與質(zhì)保書一致，且不得低于容規(guī)相應(yīng)規(guī)定的基本要求進口材料應(yīng)有生產(chǎn)廠簽字或檢驗(jinyn)印章國內(nèi)已有使用經(jīng)驗的可免做試驗共二百零三頁2.14壓力容器的主要受壓元件(yunjin)有哪些？*答：容規(guī)第25條中規(guī)定，壓力容器的筒體、封頭（端蓋）、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開孔補強圈、設(shè)備法蘭；球罐的球殼板；換熱器的管板和換熱管；M36以上的設(shè)備主螺栓及公稱直徑(zhjng)大于等于250mm的接管和管法蘭等。對其材料復(fù)驗僅指鋼板和鍛件，但對管材和棒材可以不復(fù)驗或按設(shè)計要求、標準要求含M36第3款中(2)優(yōu)先于(1)共二百零三頁2.15容規(guī)對主要受壓元件(y

34、unjin)的材料代用有何規(guī)定？答容規(guī)第27條中規(guī)定(gudng)：壓力容器制造或現(xiàn)場組焊單位對主要受壓元件的材料代用，原則上應(yīng)事先取得原設(shè)計單位出具的設(shè)計更改批準的文件，對改動部位應(yīng)在竣工圖上做詳細記載。對制造單位有使用經(jīng)驗且代用材料性能優(yōu)于被代用材料時（僅限16MnR、20R、Q235系列鋼板，16Mn、10、20鍛件或鋼管的相互代用），如制造單位有相應(yīng)的設(shè)計資格，可由制造單位設(shè)計部門批準代用并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，同時須向原設(shè)計單位備案。原設(shè)計單位有異議時，應(yīng)及時向制造單位反饋意見。共二百零三頁2.16 材料代用(diyng)在“以優(yōu)代劣”的原則下，還應(yīng)考慮代用材料：(1) 強度級別是否影響容器

35、類別的劃分；(2)對工作介質(zhì)的相容性，如：應(yīng)力(yngl)腐蝕、晶間腐蝕等；(3)設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力是否達到原設(shè)計要求；(4)是否會產(chǎn)生諸如改變焊接材料、焊接工藝等問題；(5)是否會產(chǎn)生諸如改變熱處理狀態(tài)、無損檢測及焊接試板等要求。共二百零三頁3.設(shè)計(shj)共二百零三頁3.1容規(guī)對壓力容器設(shè)計總圖(zn t)上的簽字有何規(guī)定？答：容規(guī)第29條中規(guī)定，設(shè)計總圖(zn t)上應(yīng)有設(shè)計、校核、審核（定）人員的簽字。對于第三類中壓容器和儲存容器、高壓容器和移動式壓力容器，應(yīng)有壓力容器設(shè)計技術(shù)負責(zé)人的簽字。共二百零三頁3.2容規(guī)對壓力容器設(shè)計壓力與最高工作壓力、安全(nqun)泄放壓力的關(guān)系如何？

36、*答：容規(guī)第31條規(guī)定，壓力容器的設(shè)計壓力不得低于最高工作壓力，裝有安全泄放裝置的壓力容器，其設(shè)計壓力不得低于安全閥的開啟壓力或爆破(bop)片的爆破(bop)壓力。第146條規(guī)定“安全閥的密封試驗壓力應(yīng)大于壓力容器的Pw”，容器設(shè)計壓力應(yīng)大于Pw共二百零三頁3.3 關(guān)于(guny)設(shè)計壽命？答：容規(guī)第32條中規(guī)定“為防止壓力容器超壽命運行引發(fā)安全問題(wnt)，設(shè)計單位一般應(yīng)在設(shè)計圖樣上注明壓力容器設(shè)計使用壽命。”政府行政主管部門和有關(guān)專家意見都要求應(yīng)注明。設(shè)計者根據(jù)容器預(yù)期的使用條件而給出的估計，提醒最終使用者應(yīng)采用必要的措施。共二百零三頁3.4容規(guī)規(guī)定哪幾種壓力容器設(shè)計單位應(yīng)向使用(sh

37、yng)單位提供強度計算書？答：容規(guī)第33條中規(guī)定，對移動式壓力容器、高壓容器、第三類中壓反應(yīng)容器和儲存容器，設(shè)計單位應(yīng)向使用單位提供強度計算書。強度計算書的內(nèi)容，至少應(yīng)包括：設(shè)計條件、所用規(guī)范和標準、材料、腐蝕裕量、計算厚度(hud)、名義厚度(hud)、計算應(yīng)力等。共二百零三頁3.5固定式液化氣體(qt)容器設(shè)計中，如何確定設(shè)計壓力？答：容規(guī)第34條第1款中規(guī)定，盛裝臨界溫度50的液化氣體的壓力容器，如設(shè)計有可靠的保冷設(shè)施，其設(shè)計壓力應(yīng)為所盛裝液化氣體在可能達到的最高工作溫度下的飽和(boh)蒸汽壓力；如無保冷設(shè)施，其設(shè)計壓力不得低于該液化氣體在50時的飽和蒸汽壓力。共二百零三頁盛裝臨界溫

38、度50的液化氣體壓力容器，如設(shè)計有可靠的保冷設(shè)施，并能確保低溫儲存的，其設(shè)計壓力不得低于試驗實測最高溫度下的飽和蒸汽壓力；沒有實測數(shù)據(jù)(shj)或沒有保冷設(shè)施的壓力容器，其設(shè)計壓力不得低于所裝液化氣體在規(guī)定的最大充裝量時，溫度為50時的氣體壓力。共二百零三頁3.6什么(shn me)是“月平均最低氣溫的最低值” ？答：容規(guī)第35條規(guī)定，月平均(pngjn)最低氣溫是指當(dāng)月各天的最低氣溫值相加后除以當(dāng)月的天數(shù)。月平均最低氣溫的最低值，是氣象局實測的10年逐月平均最低氣溫資料中的最小值。對儲存容器，當(dāng)殼體的金屬溫度受大氣環(huán)境氣溫條件所影響時，其最低設(shè)計溫度可按該地區(qū)氣象資料，取歷年來月平均最低氣溫

39、的最低值，而不是絕對最低氣溫。共二百零三頁3.7盛裝液化氣體(qt)(含液化石油氣)的固定式壓力容器的裝量系數(shù)有何規(guī)定？*答：容規(guī)第36條規(guī)定，裝量系數(shù)一般取0.9，對容器(rngq)容積經(jīng)實際測定者，可取大于0.9，但不得大于0.95。共二百零三頁3.8容規(guī)對設(shè)計盛裝液化石油氣的儲存容器(rngq)，其管法蘭、墊片和緊固件有何規(guī)定？*答：容規(guī)第37條規(guī)定，應(yīng)參照行業(yè)標準HG2059220635的規(guī)定，選取壓力(yl)等級高于設(shè)計壓力(yl)的管法蘭、墊片和緊固件。使用法蘭連接的第一個法蘭密封面，應(yīng)采用高頸對焊法蘭、金屬纏繞墊片（帶外環(huán)）和高強度螺栓組合。參照必須法蘭、墊片、螺栓應(yīng)配套人孔可用

40、壓力容器法蘭標準共二百零三頁3.9 某些結(jié)構(gòu)(jigu)特殊的受壓元件強度計算方法？答：容規(guī)第40條規(guī)定無法按常規(guī)標準計算(j sun)時，可按JB4732規(guī)定局部進行分析設(shè)計。應(yīng)力強度應(yīng)按GB150中的許用應(yīng)力。共二百零三頁3.10容規(guī)對鋼制壓力容器焊接接頭(ji tu)系數(shù)作何規(guī)定？*答： 容規(guī)第43條表3-5規(guī)定與GB150第3.7條規(guī)定相同,焊接接頭系數(shù)應(yīng)根據(jù)受壓元件的焊接接頭型式及無損檢測的長度比例確定。雙面焊對接接頭和相當(dāng)于雙面焊的全焊透對接接頭：100%無損檢測 =1.0局部無損檢測 =0.85單面焊對接接頭（沿焊縫根部(n b)全長有緊貼基本金屬的墊板）：100%無損檢測 =0

41、.9局部無損檢測 =0.8共二百零三頁3.11壓力容器開設(shè)檢查(jinch)孔時，對數(shù)量有什么要求？答：容規(guī)第45條表3-6規(guī)定：當(dāng)壓力容器內(nèi)徑1000 mm，應(yīng)至少設(shè)一個人孔或2個手孔；壓力容器內(nèi)徑為500 Di1000 mm時，應(yīng)開設(shè)(kish)一個人孔或兩個手孔；壓力容器內(nèi)徑為300 Di500 mm的，至少應(yīng)開設(shè)兩個手孔。共二百零三頁3.12角焊縫(hn fn)的強度驗算？答：容規(guī)第52條要求“應(yīng)將角焊縫(hn fn)的強度驗算結(jié)果列入設(shè)計技術(shù)文件中?！币蚰壳吧袩o統(tǒng)一的計算理論依據(jù)，所以不可操作。共二百零三頁3.13關(guān)于(guny)管法蘭標準？答：容規(guī)第37、54條中規(guī)定“鋼制壓力容器

42、管法蘭、墊片、緊固件的設(shè)計應(yīng)參照行業(yè)標準HG2059220635的規(guī)定”在解釋中又是“必須遵循” 。這對GB標準、JB/T標準、SH標準是不公正的，但目前似乎只可如此。第一個法蘭密封面是凸面還是凹面，通常(tngchng)容器頂部、側(cè)部為凹面，底部為凸面。對液化石油氣應(yīng)用“突面+帶外環(huán)的金屬纏繞墊”或“凹凸面+帶內(nèi)環(huán)的金屬纏繞墊” 。共二百零三頁3.14在哪些情況之下，壓力容器的焊接(hnji)接頭應(yīng)采用全焊透型式？答：容規(guī)第54條規(guī)定，有下列情況之一的，應(yīng)采用全焊透型式：1.介質(zhì)為易燃或毒性為極度危害和高度危害的壓力容器。2.做氣壓試驗的壓力容器。3.第三類壓力容器。4.低溫壓力容器。5.抗

43、疲勞準則設(shè)計的壓力容器。6.直接(zhji)受火焰加熱的壓力容器。7. 移動式壓力容器。共二百零三頁3.15什么樣的壓力容器需要(xyo)做氣密性試驗？*答：容規(guī)第58條規(guī)定，當(dāng)壓力容器所盛裝的介質(zhì)其毒性為極度危害和高度危害或不允許有微量泄漏時，設(shè)計(shj)時應(yīng)提出壓力容器氣密性試驗的要求。氣密介質(zhì)的鑄造壓力容器，也應(yīng)在設(shè)計(shj)圖樣上提出氣密性試驗的要求。共二百零三頁4.制造(zhzo)一、一般(ybn)要求共二百零三頁4.1 關(guān)于(guny)型式試驗？第61條 固定式壓力容器制造單位，應(yīng)取得AR級或BR級的壓力容器制造許可證；移動式壓力容器制造單位，應(yīng)取得CR級的壓力容器制造許可證；

44、并按批準的范圍制造。固定式壓力容器批量生產(chǎn)前，應(yīng)進行型式試驗；移動式壓力容器批量生產(chǎn)前，應(yīng)進行型式試驗或技術(shù)鑒定，報國家安全(nqun)監(jiān)察機構(gòu)備案后，方可投入正式生產(chǎn)。制造單位應(yīng)嚴格執(zhí)行國家法律、法規(guī)、行政規(guī)章和規(guī)范、標準，嚴格按照設(shè)計文件制造和組焊壓力容器。共二百零三頁4.2 產(chǎn)品銘牌(mngpi)和注冊銘牌(mngpi)第62條 制造單位必須在壓力容器明顯的部位裝設(shè)產(chǎn)品銘牌(mngpi)和注冊銘牌(mngpi)（見附件六）。 共二百零三頁4.3 關(guān)于(guny)竣工圖？第63條 壓力容器出廠時，制造單位應(yīng)向用戶至少(zhsho)提供以下技術(shù)文件和資料：1 竣工圖樣?？⒐D樣上應(yīng)有設(shè)計單位

45、資格印章（復(fù)印章無效）。若制造中發(fā)生了材料代用、無損檢測方法改變、加工尺寸變更等，制造單位應(yīng)按照設(shè)計修改通知單的要求在竣工圖樣上直接標注。標注處應(yīng)有修改人和審核人的簽字及修改日期?？⒐D樣上應(yīng)加蓋竣工圖章，竣式圖章上應(yīng)有制造單位名稱、制造許可證編號和竣工圖字樣。共二百零三頁2 產(chǎn)品質(zhì)量證明書（內(nèi)容見附件三）及產(chǎn)品銘牌的拓印件。3 壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書（未實施監(jiān)檢的產(chǎn)品除外）。4 移動式壓力容器還應(yīng)提供產(chǎn)品使用說明書（含安全附件使用說明書）、隨車工具及安全附件清單、底盤使用說明書等。5 本規(guī)程第33條要求提供的強度計算書。壓力容器受壓元件（封頭、鍛件(dunjin)）等的制造單位，應(yīng)

46、按照受元件產(chǎn)品質(zhì)量證明書（內(nèi)容見附件七）的有關(guān)內(nèi)容，分別向壓力容器制造單位和壓力容器用戶提供受壓元件的質(zhì)量證明書。共二百零三頁4.4 關(guān)于(guny)修改？第66條 制造單位對原設(shè)計和修改，應(yīng)取得(qd)原設(shè)計單位同意修改的書在證明文件，并對改動部位作詳細記載（符合本規(guī)程第27條材料代用要求的除外）。 共二百零三頁二、焊接工藝(gngy)和焊工共二百零三頁4.4 什么情況下需要做焊接(hnji)工藝評定？第67條 壓力容器焊接(hnji)工藝評定的要求如下：1壓力容器產(chǎn)品施焊前，對受壓元件之間的對接焊接接頭和要求全焊透的丅形焊接接頭，受壓元件與承載的非受壓元件之間全焊透的丅形或角接焊接接頭，以

47、及受壓元件的耐腐蝕堆焊層都應(yīng)進行焊接工藝評定。 共二百零三頁2.鋼制壓力容器的焊接工藝評審應(yīng)符合JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評定標準(biozhn)的有關(guān)規(guī)定。有色金屬制壓力容器的焊接工藝評定應(yīng)符合有關(guān)標難的要求。共二百零三頁3.焊接工藝評定所用焊接設(shè)備、儀表、儀器以及參數(shù)調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)定期檢定和校驗。評定試件應(yīng)由壓力容器制造單位技術(shù)熟練的焊接人員(不允許(ynx)聘用外單位焊工)焊接。共二百零三頁4.焊接工藝評定完成后，焊接工藝評定報告和焊接工藝指導(dǎo)書應(yīng)經(jīng)制造(zhzo)(組焊)單位焊接責(zé)任工程師審核，總工程師批準，并存入技術(shù)檔案。焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡應(yīng)發(fā)給有關(guān)的部門和焊工，焊接工藝

48、評定技術(shù)檔案及焊接工藝評定試樣應(yīng)保存至該工藝評定失效為止。共二百零三頁4.5 焊工(hngng)資格第68條 焊接壓力容器的焊工，必須按照鍋爐壓力容器焊式考試規(guī)則進行考試，取得焊工合格證后，才能在有效期間內(nèi)擔(dān)任合格項目范圍內(nèi)的焊接工作。焊工應(yīng)按焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡施焊。制造(zhzo)單位應(yīng)建立焊工技術(shù)檔案。制造(zhzo)單位檢查員應(yīng)對實際的焊接工藝參數(shù)進行檢查，并做好記錄。 共二百零三頁4.6 組焊要求(yoqi)第69條 壓力容器的組焊要求如下：1 不宜采用十字焊縫。相鄰的兩筒節(jié)間的縱縫和封頭拼接焊縫與相鄰?fù)补?jié)的縱縫應(yīng)錯開，其焊縫中心線之間的外圓弧長一般應(yīng)大于筒體厚度的3倍，且不小

49、于100mm。2 在壓力容器上焊接的臨時吊耳和拉盤的墊板等，應(yīng)采用與壓力容器殼體相同或在力學(xué)性能和焊接性能方面相似的材料，并用相適應(yīng)的焊材及焊接工藝進行焊接。臨時吊耳和拉盤的墊板割除后留下的焊疤必須打磨平滑，并應(yīng)按圖樣規(guī)定進行滲透(shntu)檢測或磁粉檢測，確保表面無裂紋等缺陷。打磨后的厚度不應(yīng)小于該部位的設(shè)計厚度。3 不允許強力組裝。4 受壓元件之間或受壓元件與非受壓元件組裝時的定位焊，若保留成為焊縫金屬的一部分，則應(yīng)按受壓元件的焊縫要求施焊。 共二百零三頁4.7 焊工(hngng)鋼印第70條 壓力容器主要受壓元件焊縫附近50mm處的指定部位，應(yīng)打上焊工代號鋼印。對無法打鋼印的，應(yīng)用簡圖

50、記錄(jl)焊工代號，并將簡圖列入產(chǎn)品質(zhì)量證明書中提供給用戶。 共二百零三頁4.8 返修(fnxi)要求第71條 焊接接頭返修的要求如下：1 應(yīng)分析缺陷產(chǎn)生(chnshng)的原因，提出相應(yīng)的返修方案。2 返修應(yīng)編制詳細的返修工藝，經(jīng)焊接責(zé)任工程師批準后才能實施。返修工藝至少應(yīng)包括缺陷產(chǎn)生的原因；避免再次產(chǎn)生缺陷的技術(shù)措施；焊接工藝參數(shù)的確定；返修焊工的指定；焊材的牌號及規(guī)格；返修工藝編制人、批準人的簽字。共二百零三頁3 同一部位（指焊補的填充金屬重疊的部位）的返修次數(shù)不宜超過2次。超過2次以上的返修，應(yīng)經(jīng)制造單位(dnwi)技術(shù)總負責(zé)人批準，并應(yīng)將返修的次數(shù)、部位、返修后的無損檢測結(jié)果和技術(shù)

51、總負責(zé)人批準字樣記入壓力容器質(zhì)量證明書的產(chǎn)品制造變更報告中。4 返修的現(xiàn)場記錄應(yīng)詳盡，其內(nèi)容至少包括坡口型式、尺寸、返修長度、焊接工藝參數(shù)（焊接電流、電弧電壓、焊接速度、預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱溫度和保溫時間、焊材牌號及規(guī)格、焊接位置等、和施焊者及其鋼印等。共二百零三頁5 要求焊后熱處理的壓力容器，應(yīng)在熱處理前焊接返修(fnxi)；如在熱處理后進行焊接返修(fnxi)，返修(fnxi)后應(yīng)再做熱處理。6 有抗晶間腐蝕要求的奧氏體不銹鋼制壓力容器，返修部位仍需保證原有的抗晶間腐蝕性能。7 壓力試驗后需返修的，返修部位必須按原要求經(jīng)無損檢測合格。由于焊接接頭或接管泄漏而進行返修的，或返修深度大于1

52、/2壁厚的壓力容器，還應(yīng)重新進行壓力試驗。共二百零三頁三、熱處理共二百零三頁4.9 壓力容器制造(zhzo)中的熱處理分哪兩類？*答：分為改善材料力學(xué)(ci lio l xu)性能的熱處理和焊后熱處理兩類。是否需要進行焊后熱處理，主要的判別條件是材質(zhì)、鋼材的厚度和盛裝介質(zhì)的性質(zhì)，與容器設(shè)計壓力的高低或焊接方法無關(guān)。共二百零三頁第72條 鋼制壓力容器及其受壓元件應(yīng)按GB150的有關(guān)規(guī)定進行焊后熱處理。采用其他消除應(yīng)力的方法取代焊后熱處理，應(yīng)按本規(guī)程第7條規(guī)定辦理批準手續(xù)(shux)。采用電渣焊接的鐵素體類材料或焊接線能量較大的立焊焊接的壓力容器受壓元件，應(yīng)在焊后進行細化晶料的正火處理。常溫下盛裝

53、混合液化石油氣的壓力容器（儲存容器或移動式壓力容器罐體）應(yīng)進行焊后熱處理。旋壓封頭應(yīng)在旋壓后進行消除應(yīng)力處理（采用奧氏體不銹鋼材料的旋壓封頭除外）。共二百零三頁4.10 壓力容器焊后熱處理如因設(shè)備(shbi)過長，需在爐內(nèi)分段進行，應(yīng)滿足什么條件？第73條 鋼制壓力容器的焊后熱處理應(yīng)符合下列要求：1 高壓容器、中壓反應(yīng)容器和儲存容器、盛裝混合液化石油氣的臥式儲罐、移動式壓力容器應(yīng)采用爐內(nèi)整體熱處理。其他壓力容器應(yīng)采用整體熱處理。大型壓力容器，可采用分段處理，其重疊熱處理部分的長度應(yīng)不小于1500mm，爐外部分應(yīng)采取保溫(bown)措施。共二百零三頁4.11焊縫(hn fn)采取局部熱處理時，應(yīng)

54、具備什么條件與采取什么措施？答：容規(guī)第73條中規(guī)定，修補后的環(huán)向焊接接頭、接管(jigun)與筒體或封頭連接的焊接接頭，可采用局部熱處理。局部熱處理的焊縫，要包括整條焊縫。焊縫每側(cè)加熱寬度不小于母材厚度的2倍；接管與殼體相焊時加熱寬度不得小于兩者厚度（取較大值）的6倍。靠近加熱部位的殼體應(yīng)采取保溫措施，避免產(chǎn)生較大的溫度梯度。共二百零三頁此外，1 焊后熱處理應(yīng)在焊接工作全部結(jié)束并檢測合格后，于耐壓試驗前進行。2 熱處理裝置（爐）應(yīng)配有自動啟記錄(jl)曲線的測溫儀表，并保證加熱區(qū)內(nèi)最高與最低溫度之差不大于65球形儲罐除外）。共二百零三頁4.12 奧氏體不銹鋼制容器(rngq)焊后免做熱處理第7

55、4條 奧氏體不銹鋼或有色金屬制壓力容器焊接后一般不要求做熱處理，如有特殊要求需進行熱處理時，應(yīng)在圖樣(tyng)上注明。 共二百零三頁四、外 部 檢 查共二百零三頁4.13主控項目(xingm)第75條 筒體（含球殼、多層壓力容器內(nèi)筒）和封頭制造的主要控制項目如下：1 坡口幾何形狀和表面質(zhì)量。2 筒體的直線度、棱角度，縱、環(huán)焊縫對口錯邊量，同一斷面的最大最小直徑差。3 多層包扎壓力容器的松動面積和套合壓力容器套合面的間隙。4 封頭的拼接(pn ji)成形和主要尺寸偏差。5 球殼的尺寸偏差和表面質(zhì)量。6 不等厚的筒體與封頭的對接連接要求。 共二百零三頁4.14 焊接(hnji)接頭表面質(zhì)量第76

56、條 壓力容器焊接接頭的表面質(zhì)量要求如下：1 形狀、尺寸以及外觀應(yīng)符合熱核標準和設(shè)計圖樣的規(guī)定。2 不得有表面裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔(qkng)、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺物必須清除。3 焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。共二百零三頁4 焊縫的咬邊要求如下：（1）使用搞拉強度規(guī)定值下限大于等于(dngy)540Mpa的鋼材及鉻、鉬低合金鋼材制造的壓力容器，奧氏體不銹鋼、鈦材和鎳材制造的壓力容器，低溫壓力容器，球形壓力容器以及焊縫系數(shù)取1.0的壓力容順，其焊縫表面不得有咬邊；（2）上述（1）款以外的壓力容順的焊縫表面的咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊的連續(xù)長度不得大于

57、100mm，焊縫兩側(cè)咬邊的總長不得超過該焊縫長度的10%。5 角焊縫的焊腳高度，應(yīng)符合技術(shù)標準和設(shè)計圖樣要求，外形應(yīng)平緩過渡。共二百零三頁4.15 何謂(hwi)未焊透和咬邊？各有何危害？答：母材之間、母材與焊縫金屬及多層焊層間未被熔化，留有可見的空間或夾渣稱為未焊透。此種缺陷(quxin)按產(chǎn)生的部位及形成的原因，可分為根部未焊透、坡口部分未熔合和層間未熔合三種。其產(chǎn)生的原因；焊接電流太小；焊接速度太快；焊條施焊角度不當(dāng)或電弧發(fā)生偏吹；坡口角度或間隙太小；焊接散熱太快；氧化物和熔渣阻礙了金屬間充分的熔合。共二百零三頁咬邊是減少基本金屬截面積的一種缺陷，使承載截面減少。壓力容器受壓元件不允許存

58、有未焊透的結(jié)構(gòu)(jigu)。未焊透和咬邊破壞了焊接的連續(xù)性，降低了焊接接頭的力學(xué)性能，引起應(yīng)力集中。當(dāng)缺陷超標時，影響承載面積，危及安全。共二百零三頁五、 產(chǎn)品(chnpn)試板與試樣要求共二百零三頁4.16 試樣(sh yn)制取第77條 壓力容器產(chǎn)品焊接試板與試樣的要求如下：1 為檢驗產(chǎn)品焊接接頭和其他受壓元件的力學(xué)性能(xngnng)和彎曲性能(xngnng)，應(yīng)制作縱焊縫產(chǎn)品焊接試板，制取試樣，進行拉力、冷彎和必要的沖擊試驗。采用新材料、新焊接工藝制造鍛焊壓力容器產(chǎn)品時，應(yīng)制作模擬環(huán)焊縫的焊接試板。 共二百零三頁4.17 每臺應(yīng)制作(zhzu)試板2 屬于下列情況之一的，每臺壓力容器應(yīng)

59、制作產(chǎn)品焊接試板：（1）移動式壓力容器（批量生產(chǎn)的除外）；（2） 設(shè)計壓力(yl)大于等于10Mpa的壓力容器；（3） 現(xiàn)場級焊的球形儲罐；（4） 使用有色金屬制造的中、高壓容器或作用ab大于等540Mpa的高強鋼制造的壓力容器；（5） 異種鋼（不同組別）焊接的壓力容器；（6） 設(shè)計圖樣上或用戶要求按臺制作產(chǎn)品焊接試板的壓力容器；（7） GB150中規(guī)定應(yīng)每臺制作產(chǎn)品焊接試板的壓力容器。 共二百零三頁4.18 以批代臺3 除本條第2款之外的壓力容器，若制造單位能提供連續(xù)30臺（同一臺產(chǎn)品使用不同牌號材料的，或使用不同焊接工藝評定，或作用不同的熱處理規(guī)范(gufn)的，可按兩臺產(chǎn)品對待）同牌號材

60、料、同焊接工藝（焊接重要因素和補加重要因素不超過評定合格范圍，下同）、同熱處理規(guī)范的產(chǎn)品焊接試板測試數(shù)據(jù)（焊接試板試件和檢驗報千應(yīng)存檔備查），證明焊接質(zhì)量穩(wěn)定，由制造單位技術(shù)負責(zé)人批準，可以批代臺制作產(chǎn)品焊接試板，具體規(guī)定如下：（1） 以同鋼號、同焊接工藝、同熱處理規(guī)范的產(chǎn)品組批，連續(xù)生產(chǎn)（生產(chǎn)間斷不超過半年）每批不超過10臺，由制造單位從中抽一臺產(chǎn)品制作產(chǎn)品焊接試板； 共二百零三頁（2） 對設(shè)計壓力不大于1.6MPa，材料為Q235系列、20R、16MnR的壓力容器，以同鋼號的產(chǎn)品組批，連續(xù)生產(chǎn)每半年應(yīng)抽一臺產(chǎn)品制作產(chǎn)品焊接(hnji)試板；（3） 搪玻璃設(shè)備可免做低碳鋼的產(chǎn)品焊接度板（用戶