冠梁施工方案(二)

1、冠 梁 施 工 方 案一、工程概況廣州市珠江新城核心區(qū)市政交通項(xiàng)目基坑支護(hù)及土方工程 （一標(biāo)段），位于珠江新城 花城大道下沉廣場(chǎng)北面出入口以南、華就路以北、珠江大道西、珠江大道東之間的 J3地 塊，占地面積約140公頃。本基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)型式：主要采用人工挖孔樁（鉆孔灌注樁）加一道或兩道預(yù)應(yīng)力錨 索支護(hù)。華就路隧道基坑采用人工挖孔樁加鋼管內(nèi)支撐支護(hù)，較淺處采用懸臂排樁支護(hù)， 與西塔相鄰區(qū)域部分設(shè)置拉梁與西塔支護(hù)樁冠梁相連，圖書(shū)館與本基坑連接部位直接挖 除。集運(yùn)系統(tǒng)土槽全長(zhǎng)采用噴錨或自然放坡支護(hù)。人工挖孔樁均在其兩側(cè)采用攪拌樁止 水，其中基坑外側(cè)兩（一）排、內(nèi)側(cè)一排，基坑開(kāi)挖時(shí)內(nèi)側(cè)攪拌樁挖除。攪拌樁

2、約13000 根，每根長(zhǎng)512m,總長(zhǎng)約188800m ;人工挖孔樁約1200根，每根長(zhǎng)約1017m, 總長(zhǎng)約19600m。冠梁截面尺寸1200mm X800mm，采用C30混凝土，工程量約2400m3。二、施工工藝流程根據(jù)工程特點(diǎn)，冠梁施工沿縱向分段進(jìn)行，每段長(zhǎng)度不大于40米，每段間設(shè)施工縫，每段碎量約40立方。模板組合一模板安裝灌注混凝土，制作混凝土試件拆除模板冠梁養(yǎng)護(hù)三、主要施工方法.施工準(zhǔn)備將鋼筋銹皮、樁頂浮漿等清除沖洗干凈，并按設(shè)計(jì)要求將鋼筋固定成形。由測(cè)量人員準(zhǔn)確地放出冠梁中心線及邊線，并將冠梁頂面標(biāo)高和冠梁底標(biāo)高標(biāo)示 出來(lái)，彈好尺寸線。.鋼筋綁扎根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的

3、位置、數(shù)量和長(zhǎng)度。鋼筋綁扎順序，一般情況下由一端向另一端進(jìn)行，操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿鋼筋、綁扎成型。受力鋼筋搭接接頭采用綁扎搭接，接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，上層鋼筋接頭位置在跨中， 下層鋼筋接頭位置盡量在樁頂處；每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積應(yīng)符合有 關(guān)規(guī)范規(guī)定。所有受力鋼筋和箍筋交接處均綁扎牢固，并注意檢查不跳扣。在冠梁上、下兩層鋼筋間采用小12-414mm的鋼筋撐鐵按適當(dāng)間距進(jìn)行支撐，以 保持兩層鋼筋間距的正確。最后墊好鋼筋保護(hù)層的混凝土墊塊(2.5cm),每隔約50cm放一塊，側(cè)面的墊塊與 鋼筋綁牢，并檢查有無(wú)遺漏。.模板安裝(1)支撐體系 支撐體系由橫撐、內(nèi)楞、外楞、斜撐、地

4、錨組成一側(cè)模板由原狀土組成，面刷一道水泥漿，橫撐由80X80木方架設(shè)在冠梁模板上，間距為1800mm ;另一側(cè)模板采用18mm夾板，內(nèi)楞（80刈0木方）豎向布置間距400mm,外楞（小48鋼管）水平設(shè)置，上下各一道。模板外側(cè)設(shè)兩道斜撐（648鋼管），間距500mm。另設(shè)兩道12對(duì)拉螺栓。地錨用80X80木方1000 。 （見(jiàn)下圖）冠梁支撐體系簡(jiǎn)圖2）施工方法冠梁模板根據(jù)冠梁形狀確定，可采用 18mm 木模板。模板的拼縫要嚴(yán)密，防止漏漿。清掃基層，放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口用水泥砂漿找平，預(yù)埋好地錨并檢查、校正。將模板按順序就位后臨時(shí)固定，然后用鐵釘將模板連接牢固，安裝冠梁模板的

5、縱橫龍骨。沿冠梁模板一側(cè)設(shè)置地籠和斜撐。將模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，冠梁模板底部外側(cè)與墊層接口處用水泥砂漿封口。模板安裝好后，待監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后可進(jìn)入混凝土澆筑工序。.冠梁混凝土澆筑冠梁混凝土采用商品混凝土混凝土標(biāo)號(hào)為 C30 ，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后，派專人檢查混凝土的出廠時(shí)間、坍落度及離析情況， 不合格的混凝土予以退貨， 合格的混凝土才能投入使用并制作混凝土試塊。落實(shí)混凝土澆筑指揮系統(tǒng)、操作層的崗位職責(zé)。在澆筑過(guò)程中，配備專職施工員，監(jiān)控檢查模板、支撐及鋼筋，檢修各種機(jī)具。采用斜面分層法澆筑、振搗混凝土，由一端向另一端進(jìn)行。采用插入式振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)，振動(dòng)棒垂直插入，快入慢出，插入混凝土中的

6、深度不超過(guò)30cm ，其移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 1.5 倍，即 45-60cm 。振搗時(shí)插點(diǎn)均勻，成行或交錯(cuò)式前進(jìn)，以免過(guò)振或漏振，振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)間約 20-30s ，每次 振動(dòng)完畢后，邊振動(dòng)邊徐徐拔出振動(dòng)棒。振搗時(shí)注意不碰松模板或使鋼筋移位。 指定專人填寫混凝土澆筑記錄，詳細(xì)記錄原材料質(zhì)量、混凝土的配合比、 坍落度、 拌和質(zhì)量、 混凝土的澆筑和振搗方法、 澆筑進(jìn)度和澆筑過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題等，以備檢查。每段間設(shè)施工縫，后段施工時(shí)對(duì)前段作鑿毛處理。.拆模養(yǎng)護(hù)混凝土終凝后，開(kāi)始進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，并將承臺(tái)與柱接合部位拉毛?；炷恋目箟簭?qiáng)度達(dá)到拆模要求后可將模板拆除，拆模時(shí)避免重撬硬砸，以免損傷混凝土面

7、。冠梁混凝土的淋水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7 天以上，每天淋水次數(shù)視環(huán)境濕度與溫度控制，淋水以能保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。四、主要質(zhì)量安全措施. 施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底及安全交底，對(duì)澆筑順序、振搗方法、振點(diǎn)布置等，務(wù)使做到使每個(gè)操作及管理人員心中有數(shù)。. 澆筑過(guò)程控制嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，防止混凝土澆筑的中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。注意觀察模板及其支撐系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行加固處理?；炷两K凝后即進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，淋水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。. 現(xiàn)澆冠梁采用合格的模板及鋼管，禁止使用不合格的材料，并嚴(yán)格施工圖紙施工。支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變

8、動(dòng)。模板拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。作業(yè)之前應(yīng)對(duì)參加作業(yè)的班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底， 并對(duì)作業(yè)區(qū)設(shè)明顯標(biāo)志， 派專門監(jiān)護(hù)人 員。已拆除的模板、鋼管等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防工人因扶空、踏空墜落。附：冠梁模板計(jì)算書(shū)荷載設(shè)計(jì)值 混 凝 土 側(cè) 壓 力 （ 澆 注 速 度 按 15m3/h）a 混 凝 土 側(cè) 壓 力 標(biāo) 準(zhǔn) 值 按 施 工 手 冊(cè) （ 第 四 版 ） 公 式 8-6 、 8-7 計(jì) 算t 0=200/ （ T+15 ） =200/ （ 20+15 ） =5.711/20.4）1/2Fi=0.22 丫 ct o B i B 2V=0.22 X 24 X5.71 X

9、 1.0 X 1.15 X 15/（20=40.4kN/m 22F2= 丫 cH=24X 0.8=19.2 kN/m2取 兩者 中 小 值 ， 即 F1=19.2kN/m 2b 混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：F=F1 X分項(xiàng)系數(shù)X折減系數(shù)=19.2 X 1.2 X 0.85=19.584 kN/m 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載查建筑施工手冊(cè) （第四版）P149頁(yè)表8-66 ,傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載F2=2 kN/m 2荷載設(shè)計(jì)值為 2X1.4 X 0.85=2.38kN/m 2 荷載組合設(shè)計(jì)值為2F = 19.584+2.38=21.964kN/m驗(yàn)算 木模板計(jì)算采 用18mm厚木模板，內(nèi)鋼 楞采用8

10、0mmx 80mm,間 距 為500mm,外 鋼楞采用上下各2根648鋼管，間距為600mm,內(nèi)外模板間采用小12對(duì)拉螺桿拉固。18mm厚木模板截面特性，I xj=bh3/12=3.888 x 105mm, Wj = bh2/6=4.32 x 104mrm。a計(jì)算簡(jiǎn)圖：模板計(jì)算簡(jiǎn)圖化為線均布荷載：q二F X 0.8/1000=（21.964 X 1000 X 0.8 ） /1000=17.57N/mm （用于計(jì)算承載力）；q2=FX 0.8/1000=（ 19.584 乂 1000 X 0.8 ） /1000=15.67N/mm（用于驗(yàn)算撓度）；b抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：查表8-73得：M=qd 2/8

11、=17.57 義 5002/8=5.491 義 105N - mm受彎構(gòu)件的抗彎承載能力公式為：6=M/W=5.491 X 105/ （ 4.32 X 104） =12.71N/mm 213N/mm2（滿足要求）c撓度驗(yàn)算：查表8-73得：=5q2l 4/（384EI）=5義 15.67 義 400 4/（384 義 9000 義 3.888 義10 6）=1.47mmw=400/250=1.6mm（滿足要求）內(nèi)楞驗(yàn)算80m佛80mmK 方截面特征為：I=342 x 104mrm, W=86X 103mn3oa計(jì)算簡(jiǎn)圖：模板計(jì)算簡(jiǎn)圖化為線均布荷載：q1=F X 0.4/1000=（21.964 X 1000 X 0.5 ） /1000=8.786N/mm （用于計(jì)算承載力）；q2=FX 0.4/1000=（ 19.584 X 1000 X 0.5 ） /1000=7.834N/mm （用于驗(yàn)算撓度）；b抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：名稱單位參數(shù)公式結(jié)果內(nèi)力及笠形值允許值荷載qkN/m8.786TlSq。kN/m7.834跨度lm0.6彈性模量E2N/mm9000慣性矩I4 cm342截面矩W3 cm86彎矩MKN- mql2/80.40彎應(yīng)力bM/2 N/mmM/W4.6013