工具鉗工職業(yè)技能鑒定理論試題庫高級匯總

1、NO.2013NO.2013、單選題液壓油流過不同截面積的通道時，各個截面積的是與通道的截面積成反比。A.流量B.流速C.壓力鎢鉆鈦類硬質合金主要用于加工材料。A.碳素鋼和合金鋼B.不銹鋼和高硬度鋼C.工具鋼和淬火鋼工件的裝夾方法主要有劃線找正裝夾、夾具裝夾和直接找正裝夾三種。對于成批和大批量 TOC o 1-5 h z 生產，應考慮采用0A.劃線找正裝夾B.夾具裝夾C.直接找正裝夾在零件加工或機器裝配后間接形成或間接保證的尺寸是oA.增環(huán)B.減環(huán)C.封閉環(huán)通常選定精度要求高的面或主要加工面作為第一劃線位置，其目的是為了o工件校正時，比較準確保證它們有足夠的加工余量，加工后便于達到設計要求便于

2、全面了解和校正，并能夠劃出大部分的加工線基本型群鉆主要用來鉆削oA.鑄鐵B.碳鋼C.合金工具鋼零件被測表面與量具或量儀測頭不接觸，表面間不存在測量力的測量方法，稱為oA.相對測量B.間接測量C.非接觸測量用校對樣板來檢查工作樣板常用oA.覆蓋法B.光隙法C.間接測量法用量針法測量螺紋中徑，以法應用最為廣泛。A.三針B.兩針C.單針用百分表測量零件外徑時，為保證測量精度，可反復多次測量，其測量值應取多次反復測量的oA.最大值B.最小值C.平均值麻花鉆、餃刀等柄式刀具在制造時，必須注意其工作部分與安裝基準部分的公差要求。A.圓柱度B.同軸度C.垂直度漸開線圓柱齒輪副接觸斑點出現(xiàn)鱗狀接觸時，這是由于

3、引起皈A.齒面波紋B.中心距偏小C.齒輪副軸線平行度誤差有間隙落料模的凹凸模，其尺寸的特點是。A.制件尺寸等于凹模尺寸B.制件尺寸等于凸模尺寸C.制件尺寸等于凹模尺寸，也等于凸模尺寸壓邊圈能預防板料在拉深過程中產生現(xiàn)象。A.起皺B.變形C.振動15?沖裁模凸凹模間隙配合不合理，將導致制件。A.有毛刺B.制作不平C.卸料不正常16?徑向分度盤的特點是分度槽分布在分度盤的上。A.端面B.外圓柱面C.端面與外圓柱面.組合夾具各類元件之間的相互位置調整。A.可以B.不可以C.部分可以.沖裁模試沖時出現(xiàn)制件不平，其原因是A.配合間隙過大或過小B.凹模有倒錐度C.側刃定距不準.特大工件要求經過一次吊裝、找

4、正，就能完成整個工件的劃線，則一般采用的劃線方法是oA.直接翻轉零件法B.拉線與吊線法C.工件移位法.在我國法定計量單位中，力的單位名稱是oA.千克力B.牛頓C.噸力.物體上的某點同時受到幾個力的作用，當這些力的時，物體處于平衡狀態(tài)。A.大小相等B.方向相反C.合力為零.在我國法定計量單位中，力矩的單位名稱是oA.牛頓？米B.千克力？米C.公斤力？米.斜面的自鎖條件是斜面傾角摩擦角。A.大于B.小于C.小于和等于.機器的輸出功率總是輸入功率。A.大于B.小于C.等于.牛頭刨床的主運動機構是應用了四杠機構中的oA.轉動與桿機構B.擺動與桿機構C.曲柄搖塊機構.對于模數相同的齒輪，若齒數越多，齒輪

5、的幾何尺寸ZZZZA.越大B.越小C.不變.采用正變位齒輪，則使齒輪的齒頂圓和齒根圓。A.變小B.變大C.不變.齒條在上的齒厚等于齒槽寬。A.齒頂線B.分度線C.與分度線平行的其它線.蝸桿傳動的主要失效形式是齒面膠合和oA.齒面點蝕B.輪齒折斷C.齒面磨損.帶傳動安裝時帶的松緊要適度，通常以大拇指能按下左右為好A.5mmB.15mmC.30mm.在鏈傳動中，號it條的強度鏈輪的強度。A.低于B.高于C.等于.普通平鍵根據不同，可分為A型、B型、C型三種。A.尺寸的大小B.截面的形狀C.端部的形狀.普通平鍵有三種形式，其中平鍵多用于軸的端面。A.圓頭B.平頭C.單圓頭.普通平鍵聯(lián)接是依靠鍵的傳遞

6、轉矩的。A.上表面B.下表面C.兩側面.為了保證被聯(lián)接件經多次拆裝而不影響定位精度，可以選用。A.圓柱銷B.圓錐銷C.開口銷.若使不通孔聯(lián)接拆裝方便，應當選用。A.普通圓柱銷B.普通圓錐銷C.內螺紋圓錐銷.圓錐銷的直徑為標準值。A.大端B.小端C.中部平均.平面反射鏡的入射角反射角。A.大于B.小于C.等于.入射光線被兩種介質的分界面反射到原來的介質中，這種現(xiàn)象叫全反射。A.全部B.大部分C.極少.中央部分比邊緣部分厚的透鏡稱為。A.凸透鏡B.凹透鏡C.曲面鏡.使用萬能工具顯微鏡測量螺紋的螺距時，米字線交點應對準牙側。A.頂部B.中部C.底部.電動輪廓儀可測定5的表面粗糙度值。A.Ra3.2?

7、0.025B.Ra3.2?0.25C.Ra3.2?0.05.精密的光學儀在進行測量、儲藏。A.室溫下B.恒溫室內C.車間內.采用補償裝配的關鍵是。A.選擇合適的補償件B.改進夾具的安裝工藝C.提高補償件制造精度.精密夾具一般采用進行裝配。A.完全互換法B.選擇裝配法C.補償裝配法.按補償件的修整方法，補償裝配法又可分為和調整裝配法。A.選擇裝配法B.修配裝配法C.成套裝配法.精密夾具在裝配過程中要邊裝配邊。A.修配B.調整C.檢測.在精密夾具裝配的調整過程中，應選擇的元件為補償件。A.最先裝配B.中間裝配C.最后裝配.精密夾具在測量和校正基準面時，應盡可能符合原則。A.基準統(tǒng)一B.基準重合C.

8、基準一致.在配制低熔點合金過程中，可在已熔化的合金表面上撒些,用以防止合金被氧化。A.石蠟B.石墨粉C.粘結劑.澆注低熔點合金前，將整個固定部分預熱到。A.150?200B.80?100C.100?150.低熔點合金澆注后，固定的零件不能碰，須在一L后才能動用。A.12B.24C.48.墊片法是在凸模與凹模的間隙中，墊入厚薄均勻、厚度等于凸模與凹模間隙值的銅質或鉛質的墊片。A.1/2B.1/3C.1/4.切紙法是一種檢查凸模與凹模間隙的方法，一般用于凸模與凹模間的單邊間隙小于mM沖模。A.0.05B.0.1C.0.5.透光法是通過觀察凸模與凹模之間光隙的大小，來判斷沖模的間隙大小是否合適、均勻

9、,此法適用于的冷沖模間隙調整。A.小型、間隙小B.小型、間隙大C.大型、間隙小.安裝沖模，壓力機滑塊在下極點時，其底平面與工作臺面的距離應沖模的閉合高度。A.小于B.等于C.大于.為了保證沖模與沖壓件的質量，試沖時至少連續(xù)沖出個合格的沖壓件，才能將模具正式交付生產使用。A.100?200B.50?100C.30?50.為保證沖模的裝配質量，凸、凹模之間的間隙必須。A.在公差范圍內調整均勻B.在合理的公差范圍內C.四周大小均勻.任意一組平行光束經透鏡折射后，出射光線都會聚于。A.焦點上B.焦平面上C.主點與焦點問.投影儀測量是測量。A.接觸性B.非接觸性C.接觸性或非接觸性.由于定位基準與工序基

10、準不重合引起的誤差，稱為。A.基準位移誤差B.基準不符誤差C.綜合誤差.一般情況下，用精基準平面定位時，平面度誤差引起的基準位置誤差。A.為零B.很小C.很大.工件以外圓柱面在V形塊上定位，當工件定位基準中心線處在V形塊對稱面上時，定位基準在水平方向的位置誤差。A.為零B.很小C.很大.工件以外圓柱面在V形塊上定位，產生定位誤差最小是當。A.工序基準在下母線時B.工序基準在上母線時C.工序基準與定位基準重合時.沖裁件剪切斷面光亮帶太寬的原因是。A.沖裁間隙太小B.沖裁間隙太大C.沖裁間隙不均勻.沖裁件剪切斷面的圓角太大的原因是oA.沖裁間隙太小B.沖裁間隙太大C,沖裁間隙不均勻.沖裁件剪切斷面

11、光亮帶寬窄不均勻的原因是。A.沖裁間隙太小B.沖裁間隙太大C.沖裁間隙不均勻.夾具裝配時，極大多數是選擇為裝配基礎件。A.定位元件B.導向元件C.夾具體.夾具的裝配程序主要是根據夾具的而定。A.大小B.結構C.形狀.精密夾具的定位元件為了消除位置誤差，一般可以在夾具裝配后進行。A.測量B.試切鑒定C.一次精加工.有間隙落料模的凹凸模，其尺寸的特點是。A.制件尺寸等于凹模尺寸B.制件尺寸等于凸模尺寸C.制件尺寸等于凹模尺寸，也等于凸模尺寸73.壓邊圈能預防板料在拉深過程中產生現(xiàn)象。A.起皺B.變形C.振動.過盈量較大的過盈聯(lián)結裝配應采用。A.壓入法B.熱脹法C.冷縮法.彎形模試沖時，沖壓件彎曲部

12、位產生裂紋的原因之一是。A.模具間隙太小B.板料塑性差C.彎曲力太大.拉深模試沖時，沖壓件起皺的原因之一是oA.拉深間隙太大B.凹模圓角半徑太小C.板料太厚.翻邊模進行外緣翻邊試沖時，出現(xiàn)破裂的原因之一是。A.凸、凹模之間的間隙太小B.凸、凹模之間的間隙太大C.凸模或凹模圓角半徑太大.組合夾具各類元件之間的配合都采用聯(lián)結。A.粘結B.螺栓和鍵C.粘結、螺栓和鍵.組合夾具各類元件之間的相互位置調整。A.可以B.不可以C.部分可以.漸開線圓柱齒輪副接觸斑點出現(xiàn)不規(guī)則接觸時，時好時差、這是由于引起的A.中心距偏大B.齒輪徑向跳動量較大C.兩面齒向誤差不一致.將材料以敞開的輪廓分離開，得到平整的零件，

13、稱為。A.落料模B.切斷模C.成形模.將平件邊緣預留的加工留量去掉，求得準確的尺寸、尖的邊緣和光滑垂直的剪切面，稱為。A.整形模B.修邊模C.切口模.沖裁模試沖時出現(xiàn)卸料不正常的原因是。A.凸模、導柱配合安裝不垂直B.卸料板與凸模配合過緊，或因卸料板傾斜而卡緊C.落料凸模上導正釘尺寸過小.沖裁模試沖時出現(xiàn)制件不平，其原因是oA.配合間隙過大或過小B.凹模有倒錐度C.側刃定距不準.夾具上與零件加工尺寸有關的尺寸公差可取零件圖相應尺寸公差的oA.1/2B.1/3?1/5C.1/10.加工孔距精度要求高的鉆模板，常采用oA.精密劃線加工法B.量套找正加工法C.精密劃線加工法和量套找正加工法.刀具材料

14、的硬度必須工件材料的硬度，才能從工件上切下切削。A.低于B.等于C.高于.對徑向分度槽進行修配時，應先修oA.平側面B.斜側面C.平側面和斜側面均可.無間隙的沖裁模選擇凹凸模的配合加工順序為oA.加工好凹模，按凹模來精加工凸模B.加工好凸模，按凹模來精加工凹模C.任意先加工凸?；虬寄?，再根據加工好的凸?；虬寄＞庸ぐ寄；蛲鼓?用電動輪廓儀測量表面粗糙度時，金剛石測針以左右的速度水平移動。A.10mm/sB.10mm/minC.10m/s.支承板（或支承釘）在裝配過程中產生位置誤差，會使定位元件的定位面與工件接觸不良或使定位處于oA.過定位B.強制狀態(tài)C.欠定位.精密夾具在選擇測量和校正基準時，

15、應盡可能符合原則。A.基準統(tǒng)一B.基準重合C.基準一致.使用測量同軸度誤差時，不能側到其誤差值的大小。A.綜合量規(guī)B.標準心軸及千分尺C.自準直儀和測量橋.對于中小型或精度要求高的夾具，一般采用來測量平面與平面的平行度誤差A.水平儀B.平尺C.千分尺.配制低熔點合金時，按順序，先后放入年竭內加熱。A.錫、鈿、睇、鉛B.睇、鉛、鋅、錫C.鉛、鈿、錫、睇.鍍銅法是在凸模刃口至距刃口_mm這段工件表面上鍍一層銅。A.6?8B.8?10C.10?12.涂漆法是在凸模刃口至距刃口_mm這段工件表面上涂一層氨基醇酸絕緣漆或磁漆A.10b.12C.15.沖裁模刃口相咬的原因是。A.凸模、凹模裝偏B.凸模、凹

16、模間隙太大C.凸模、凹模形狀及尺寸不正確.漸開線齒形誤差的測量常用。A.比較測量法B.相對測量法C.絕度測量法.一般情況下，用精基準平面定位時，平面度誤差引起的基準位置誤差OA.為零B.很小C.很大.在尺寸鏈中，預先確定或選擇的供修配調整用的組成環(huán)，稱為。A.補償環(huán)B.公共環(huán)C.封閉環(huán).精密夾具常用的裝配方法是。A.完全互換法B.補償裝配法C.選擇裝配法.在選擇量具和量儀時，為適應夾具的結構特點，對于公差大而選配精度高的分組元件，則應選用0A.精度高、示值范圍大的量儀B.精度低、示值范圍大的量儀C.精度高、示值范圍小的量儀.在裝配凸模和凹模時，必須校正其相對位置，以保證間隙即符合圖樣規(guī)定的尺寸

17、要求，又能達到間隙均勻。A.上下B.四周C.左右.低熔點合金配制過程中，在融化的合金表面撒上些石墨粉，可以oA.利于合金造渣B.增加合金強度C.防止合金氧化.調整冷沖模間隙時，墊片法墊片的厚度、鍍銅法鍍層的厚度、涂漆法涂層厚度應等于沖模的0A.單邊間隙值B.雙邊間隙值C.合理間隙值.用環(huán)氧樹脂固定模具零件時，由于室溫固化，不需要加熱或只用紅外線局部照射，故零件0A.不會發(fā)生變形B.只需稍加預熱C.必須附加壓力.沖模安裝時，應調整壓力機滑塊的高度，使滑塊在下極點時，其平面與工作臺面之間的距離沖模的閉合高度。A.等于B.小于C.大于.在裝配冷沖模時，一般都是選取一個主要作為裝配基準，先裝好此基準件

18、，然后再順序對其它零件進行補充加工、裝配和調整。A.零件B.工作面C.定位面.安全裕度（A）表達了各種測量誤差的綜合結果，。A值過大能防止誤收，但給生產帶來困難A值過大能防止誤收，但對測量器具的精度要求提高了A值過小方便生產，但能防止誤收.下列模具屬于沖裁模的是oA.卷邊模B.落料模C.沖孔模.環(huán)氧樹脂粘結的特點是oA.工藝操作方便B.硬度高C.耐高溫.無機粘結具有的優(yōu)點。A.良好的導電性能B.可承受較大的沖擊負荷C.強度高、操作簡便.按測量結果的示值，測量可分為oA.絕對測量法和相對測量法B.單項測量法和綜合測量法C.分步測量法和連續(xù)測量法.內徑千分尺的正確測量范圍為oA.5?30mmB.0

19、?50mmC.0?100mm.測螺紋中徑時常采用三針量法，其量針的精度等級分為oA.0級和1級B.1級和2級C.2級和3級.下列說法中是錯誤的。具有內應力的工件，外觀上沒有什么變化具有內應力的工件，外觀將發(fā)生明顯變化具有內應力的工件，可能會出現(xiàn)裂紋下列關于標準鉆夾頭的說法，正確的是oA.小號鉆夾頭能夾持0.6?6mmJ鉆頭B.小號鉆夾頭能夾持2.5?13mn勺鉆頭C.小號鉆夾頭能夾持3?16mm勺鉆頭下列說法正確的是。A.擴孔時的進給量約為鉆孔時的1.1?1.4倍B.作最后加工使用的擴孔鉆直徑應等于擴孔后孔的基本尺寸C.預先鉆出孔的直徑為擴孔直徑的0.75?0.95倍二、多選題.平面光學元件包

20、括。A.平面反射鏡B.平面平行玻璃板C.直角棱鏡D.五角棱鏡與半五角棱鏡.在下列關于平面光學元件的描述中，正確的是。A.平面反射鏡能把入射光線部分反射到原來的介質中。B.用全反射棱鏡控制光路比用平面鏡好。C.五角棱鏡改變光線方向90。D.半五角棱鏡改變光線方向45。.光學儀器的維護、保養(yǎng)應該采取以下方法。A.按規(guī)定的穿戴操作使用光學儀器。B.光學儀器應放在室溫20。左右、相對濕度的恒溫室內C.若光學量儀的鏡頭有油跡，可用鏡頭紙蘸一點酒精擦拭D.光學儀器應定期送計量室檢定.夾具的裝配過程主要包括A.裝配B.調整、修配C.檢測、試驗D.油漆、防銹.夾具的裝配程序一般是。A.先下后上B.先重大后輕小

21、C.先難后易D.先一般后精密.夾具的主要零件一般包括。等多種力的作用，因而要求定位元件必.夾具的定位元件在工件的機械加工中要受A.定位元件B.導向元件C.夾緊元件D.分度機構須與夾具體牢固聯(lián)結A.夾緊力B.切削力C.沖裁力D.工件本身重力.夾具裝配測量的主要項目有A.空間幾何度B.位置精度C.形狀精度D.裝配間隙.機床夾具零件的制造特點是：A.一般為單件生產B.互換性要求高C.生產周期短D,精度要求高.下列模具屬于冷沖模的是。A.沖裁模B.彎型模C.鍛模D.拉伸模.屬于模具導向件的是oA.導柱B.導套C.導板D.導正釘.有導向裝置的沖裁模裝配時，可選用為裝配基準件。A.導板B.凸模C.凹模D.

22、凸凹模.根據沖裁模的結構特點、間隙值的大小和裝配條件的不同，凹凸模間隙常采用方法控制。A.墊片法B.光隙法C.涂漆法D.測量法14?低熔點合金澆注法在模具的裝配中廣泛應用，常用于固定等零件。A.凸模、凹模B.導柱、導套C.卸料板的導向部分D.模柄.低熔點合金澆注的特點是oA.工藝簡單，操作方便B.聯(lián)結強度高C.低熔點合金可重復使用D.雖然使用低熔點合金澆注時需對模具零件進行預熱，但并不降低其強度.鍍銅法是指在凸模刃口到距刃口一mm的這一段工作表面鍍上一層銅，使其達到比凹模尺寸W&小一mm,以此來保證凸模與凹模裝配同心，間隙均勻合理的一種控制方法。A.8?10B.5?8C.0.01?0.02D.

23、0.02?0.05.大型工件劃線的工藝要點包括oA.正確選擇尺寸基準B.必須劃出十字找正線C.正確選擇工件安置基面D.正確借料.畸形工件劃線的工藝要點包括oA.必須使用方箱B.劃線的尺寸基準應與工藝基準一致C.工件的安置基面應與設計基準一致D.往往借助于某些夾具或輔助工具來進行校正。.與麻花鉆相比，群鉆具有如下優(yōu)點oA.高生產率B.高精度C.適應性較窄D.使用壽命長.鉆削小孔時鉆頭在半封閉狀態(tài)下工作，切削液很難輸入切削區(qū)，因而A.切削溫度高B.磨損較快C.鉆頭使用壽命短D.孔徑尺寸穩(wěn)定性好.扁鉆與麻花鉆相比，具有如下特點。A.沒有螺旋槽B.強度好C.剛度好D.導向性好.鉆小孔的操作技能要求。A

24、.選擇高轉速鉆床B.刃磨麻花鉆頭改善排屑條件C.用中心孔或鉆模作導向鉆孔D.退槽排屑.鉆深孔常出現(xiàn)等問題。A.鉆頭剛度差，容易扭轉、彎曲、甚至折斷鉆頭的導向性能差，很容易鉆偏鉆斜C.切削用量不能太小D.鉆頭的長徑比越大，靠螺旋槽排屑就越困難.鉆相交孔的正確順序是。A.大孔先鉆、小孔后鉆B.小孔先鉆、大孔后鉆C.短孔先鉆、長孔后鉆D.長孔先鉆、短孔后鉆25.精密孔的鉆削要點主要包括。A.選用高精度鉆床B.以擴代餃，選用精孔鉆進行擴孔C.鉆削鑄鐵一般使用以潤滑為主的切削液D.擴孔至要求的孔長度時，應先停車后退出鉆頭.一個完整的測量應包括四個方面。A.測量對象B.計量單位C.計量方法D.測量精度.角

25、度的單位有。A.度B.分C.秒D.毫秒.所謂計量方法，是指在進行測量時，所采用的的總和。A.測量原理B.量具C.量儀D.測量條件.測量誤差可分為oA.系統(tǒng)誤差B.溫度誤差C.隨機誤差D.粗大誤差.下面關于角度量塊的應用，說法是正確的。A.角度量塊作為標準量具可用來檢定和校正量具、量儀B.角度量塊作為標準量具可在相對測量時校正量具、量儀的零位C.角度量塊作為精密量具，常用于測量高精度的角度值D.角度量塊的組合原則是塊數越少越好，一般不要超過五塊.內徑螺紋千分尺測量內螺紋的范圍有兩種。A.50?300mmB.50?400mmC.50?500mmD.50?600mm.齒輪單項測量常用的量具有。A.深

26、度游標卡尺B.光學測齒卡尺C.公法線千分尺D.公法線指示卡尺.下面關于量具的使用，錯誤的做法是。A.用量具測量帶有研磨劑、沙粒的工件B.用精密的測量器具測量鑄鍛件的粗糙表面C.將量具當作錘子使用D.將量具與刀具堆放在一起.制造硬度高、耐磨性好，熱處理變形小的量規(guī)，可選用的材料有。A.CrwmnB.T8C.T10AD.GCr15.量規(guī)常用的表面防腐蝕方法有。A.油脂防腐蝕B.鍍銘與發(fā)黑防腐蝕C.油漆防腐蝕D.氣相防腐蝕.樣板標記常用的制作方法有。A.鋼印法B.電刻法C.腐蝕法D.切割法.按使用的工具不同，量具的檢驗方法可分為三種。A.利用角度尺檢驗B.利用校對樣板檢驗C.利用萬能量具檢驗D.利用

27、光學儀器檢驗38.平板按用途可分為。A.檢驗平板B.劃線平板C.研磨平板D.支承平板.角尺按外形可分為。A.圓柱角尺B.平行角尺C.矩形角尺D.寬座角尺.臺虎鉗常用的鉗口寬度有幾種。A.100mmB.125mmC.150mmD.600mm.一般常用的分度頭有幾種。A.F1150B.F11100C.F11125D.F11250.萬能分度頭常用的分度方法有幾種。A.簡單分度法B.差動分度法C.近似分度法D.角度分度法.在鉆床上可以進行如下工作。A.鉆孔B.較孔C.鏈孔D.攻螺紋.立式鉆床的最大鉆孔直徑有幾種規(guī)格。A.25mmB.35mmC.40mmD.50mm.立式鉆床的日常維護保養(yǎng)由操作者進行，

28、應滿足要求。A.整齊B.清潔C.安全D.潤滑.在使用鉆床時，下列做法錯誤的是。A.操作時戴手套B.對不大的工件，不用壓板夾緊，直接用手拿著加工C.在不停車的情況下直接調整主軸轉速D.在鉆削過程中，用鐵鉤鉤出鐵屑.在使用砂輪時，下列做法錯誤的是。A.將托盤與砂輪的間距調整到3?5mmB.操作時人正對砂輪站立C.用手握著長度小于50mmO小工件直接磨削D.磨削工具鋼刀具使用碳化硅砂輪.在帶鋸床使用中，正確的做法是。A.工作前應往復運動活塞，排除液壓缸中空氣B.安裝鋸條時，鋸齒朝下C.初次鋸削某種新材料，選用較低的帶速D.使用結束后，應旋緊張緊手柄，防止鋸條移位.使用電鉆必須注意安全，下列做法正確的

29、是。A.工作前檢查接地線是否正常B.使用前空運轉2?3分鐘C.鉆削中大力壓緊D.電鉆突然停止轉動時，立即切斷電源.使用電磨頭必須注意安全，下列做法正確的是。A.使用前空運轉2?3分鐘B.使用時砂輪與工件的接觸力要足夠大C.工具與人體傾斜位置小于60。D.對新裝的砂輪進行修磨后再使用、判斷題()1.液壓傳動的工作原理是：以液壓油作為工作介質，依靠密封容器體積的變化來傳遞運動，依靠液壓油內部的壓力傳遞動力。()2?在刀具材料中，他們的耐熱性由低到高次序排列是碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和硬質合金。()3.在夾具上裝夾工件，定位精度高且穩(wěn)。()4.由于毛坯表面的重復定位精度差，所以粗基準一般只能使

30、用一次。()5.工藝尺寸鏈的構成取決于工藝方案和具體的加工方法。()6.機械加工后的表面質量是機械加工精度的組成部分。()7.定位基準需經加工，才能采用V形塊定位。()8.通用夾具定位與夾緊費時，生產率低，故主要適用于單件、小批量生產。()9.畸形工件劃線時，當工件重心位置落在支承面的邊緣部位時，必須相應加上輔助支承。()10.在相同的鉆床設備條件下，群鉆的進給量比麻花鉆大得多，因而鉆孔效率會大大()11.鉆削小孔時，鉆頭是在半封閉狀態(tài)下工作，切削液難以進入切削區(qū)，因而切削溫度高，磨損加快，鉆頭的使用壽命較短。()12.用接長麻花鉆鉆深孔時，同深孔鉆一樣，可以一鉆到底，不必在鉆削過程中退鉆排削

31、。()13.按測量結果的示值，測量可分為直接測量法與相對測量法。()14.量規(guī)在制造過程中，通過冷處理提高材料的硬度和耐磨性。()15.用光隙法檢驗樣板的誤差較大，所以在樣板檢驗時很少使用。()16.釬焊后的刀具，應置于爐內，或插入石灰槽、木碳粉槽，使其緩慢冷卻，以減少熱應力。()17.麻花鉆是以外圓柱面或外圓錐面作安裝基準面的。()18.某些零、部件質量不高，在裝配時雖然經過仔細修配和測量，也絕不能裝配出性能良好的產品。()19.經過平衡后的旋轉件，不允許還有剩余不平衡量存在。()20.沖裁模試沖時出現(xiàn)凸、凹模刃口相咬的原因之一是，凸模與定位板等零件安裝不垂直。()21.彎型模凹模的圓角半徑

32、R凹越小，彎型時的彎曲力越大()22.所有夾具的裝配都必須先進行預裝配后，再進行最后裝配。()23.角度量塊組合時，塊數越多越好，每選一塊至少要加上一位分秒數。()24.齒輪傳動是一種嚙合運動，它可以用來傳遞運動和轉矩，改變轉速的大小和方向，還可以把轉動變?yōu)橐苿印?)25.作用力與反作用力是作用在同一物體上的。()26.畫某物體受力圖時，該物體對其它物體的反作用力不應畫出。()27.摩擦力的方向總是與該物體滑動或滑動趨勢的方向相同。()28.當機器的功率一定時，轉矩與轉速成反比。()29.機器的功率一定時，力和速度大小成正比。()30.機器的輸入功率總是大于輸出功率。()31.在內燃機中應用曲

33、柄滑塊機構，將往復直線運動轉化成旋轉運動。()32.牛頭刨床滑枕的往復運動是由導桿機構來實現(xiàn)的。()33.蝸桿傳動通常用于兩軸線在空間垂直交錯的場合。()34.鍵是標準零件。()35.鍵聯(lián)接根據裝配時的精確程度不同，可分為松鍵聯(lián)接和緊鍵聯(lián)接兩類。()36.根據普通平鍵截面形狀的不同，可分為A型、B型和C型三種。()37.圓柱銷和圓錐銷的銷孔一般均需餃制。()38.圓柱銷是靠微量過盈固定在銷孔中的，因此經常拆裝也不會降低定位的精度和聯(lián)接的可靠性。()39.聯(lián)接用的螺紋，大多采用多線梯形螺紋。()40.彈簧墊圈和雙螺母都屬于利用機械防松。()41.用聯(lián)軸器聯(lián)接的兩根軸，可以在機器運轉的過程中隨時進

34、行分離或接合。()42.多片式離合器可使被聯(lián)接的兩軸在任何速度下接合和分離，并且接合和分離過程平穩(wěn)無沖擊。()43.主焦點和光心之間的距離稱為焦距。()44.透鏡的中央部分比邊緣部分厚的稱為凸透鏡。()45.凹透鏡又稱為散發(fā)透鏡。()46.萬能工具顯微鏡能精確測量螺紋的各要素和輪廓形狀復雜工件的形狀。()47.光學量儀的放大倍數較小。()48.萬能工具顯微鏡的橫向測量誤差比縱向的小。()49.夾具的裝配就是將夾具有關零件聯(lián)接的過程。()50.精密夾具在裝配前，凡過盈配合、單配、選配的元件，應嚴格進行復檢并打好配套標記。()51.夾具裝配前，對精密的元件應徹底清洗，并用壓縮空氣吹凈，要注意元件的

35、干燥和防銹工作。()52.冷沖模在裝配結束后，必須進行試沖，并邊試沖邊調整。()53.低熔點合金澆注以后，固定的零件需在48h后才能動用。()54.無機粘結法常用于凸模與固定板及導柱、導套與上下模座的粘結。()55.環(huán)氧樹脂具有粘結強度高，且零件不會發(fā)生變形，又便于模具修理等優(yōu)點，所以在模具裝配中廣泛應用。()56.在凸模與凹模之間放入紙片進行試沖，就能判斷間隙是否均勻。()57.透光法適用于小型、且間隙小的冷沖模間隙調整。()58?間隙較大的沖裁?？刹捎猛腹夥▉碚{整間隙。()59.基準位移誤差的數值是，一批工件定位基準在加工要求方向上，相對于定位元件的起始基準的最大位移范圍。()60.夾緊力

36、的方向應有利于減少夾緊作用力，所以夾緊力最好和重力、切削力反向。()61.為防止或減少加工時的振動，夾緊力的作用點應遠離加工部位。()62.為防止或減少加工時的振動，夾緊力的作用點應適當靠近加工部位，以提高加工部位的剛性。()63.在精密夾具裝配的調整過程中，應選擇尺寸鏈的公共環(huán)作補償件。()64.在精密夾具裝配過程中，將便于裝拆的零件作為補償件，有利于簡化裝配工藝。()65.工藝過程卡片是以工序為單位簡要說明產品或零件、部件加工(或裝配)過程的一種工藝文件,()66.Z525型立式鉆床代號中“Z”表示鉆床，“525”表示最大鉆孔直徑為52.5毫米()67.與普通水平儀相比，合像水平儀具有測量

37、讀數范圍大的優(yōu)點。()68.物體的真實大小應以圖樣上所注的尺寸數值為依據，與圖形大小及繪圖的準確度無關。()69.模具在使用過程中總會出現(xiàn)磨損和發(fā)生一些小故障，為了使模具盡快恢復正常生產，往往在生產現(xiàn)場就地進行維護性修理。()70.正常生產中因故要停機時，必須使模具處于閉合狀態(tài)()71?三坐標測量機具有“測量中心”的稱號。()72.滲氮能使工件表面獲得較高的表面硬度、耐磨性、熱硬性和疲勞強度，同時還能提高工件表面的抗腐蝕能力。()73.淬火后的鋼，不必經過回火就可直接使用。()74.采用補償法裝配夾具，可以使裝配鏈中各組成環(huán)元件的制造公差適當放大，便于加工制造。()75.夾具裝配的質量直接影響

38、工件的加工精度，而對夾具的使用壽命影響不大。()76.合理安排夾具裝配測量程序，既可提高夾具裝配測量的精度，又可提高夾具裝配()77.根據公差標準的定義，平面度誤差是指被測實際表面相對公差平面的變動量。()78.裝配時調整一個或幾個零件的位置以消除零件間的累積誤差，來達到裝配要求的叫調整裝配法。()79.提高加工精度，實際上也就是限制和降低加工誤差。()80.間隙較大的沖裁模是用塞鐵來判斷間隙大小。()81.鉆削斜孔時，因鉆頭受到斜面的作用力，使鉆頭向一側偏移而彎曲，造成不能鉆至折斷。()82.用深孔鉆鉆削深孔時，可用壓力將切削液注入切削區(qū)，冷卻和排削的效果好。()83.鉆削相交孔時，一定要注

39、意鉆孔順序：小孔先鉆，大孔后鉆；短孔先鉆，長孔后()84.杠桿千分尺只能用來作絕對測量，不能進行相對測量。()85.水平儀室測量小角度的量具。()86.用三針法測量外螺紋中經時，不同牙型角和螺距的螺紋選用，其量針直徑是不同()87.刀具在精加工之前，必須對中心孔進行研磨。()88.裝配時，絕大多數螺紋聯(lián)結需要預緊，預緊的目的是為了增大聯(lián)結的緊密性和可能提高螺栓的疲勞強度。()89.螺紋機構是用來將直線運動轉變?yōu)樾D運動的機構。()90.組合夾具上各袁健之間的配合，均采用過盈配合。()91.為防止“誤收”，安全裕度(A)選得愈小愈好。()92.一般選用裝配尺寸鏈的公共環(huán)做補償環(huán)。()93.夾具分

40、度機構中的分度銷，只要能插入和拔出銷孔，就能保證定位精確。()94.精密夾具中的定位元件，只要經過嚴格檢驗合格后進行裝配，就能保證各定位元的相對位置精度。()95.夾具的定位元件必須安裝牢固可靠。()96.壓板的支承螺栓的調整有誤，可能會降低工件的夾緊力。()97.量具和量儀的精度指標，應與夾具的測量精度項適應。()98.V形塊斜槽的對稱軸心可用標準心軸模擬。()99.精度要求較高的夾具零件，常用調整法和修配法保證制造精度。測量的速度。裝配方法,進工件，甚鉆。的?？啃?，但不件間有正確平面進行()100.為了保證由支承釘組成定位平面的精度，常常將支承釘裝入夾具體后，再對定位加工。()101.裝配

41、冷沖模時，只要保證沖模間隙符合圖樣規(guī)定的尺寸要求即可。()102.低熔點合金澆注法，是利用低熔點合金在冷卻凝固時，體積膨脹特性來緊固零件的一種方法。()103.環(huán)氧樹脂粘結有強度禺、耐圖溫、不變形等優(yōu)點。()104.墊片法是調整凸模與凹模間隙最簡便的方法。()105.鍍銅法和涂漆法都是控制凸模與凹模之間間隙的方法。()106.工件的定位基面必須與夾具的夾緊元件緊密接觸，才能保證工件定位準確可靠。()107.切紙法是一種檢查和精確調整模具的方法，間隙越小，紙應越薄。()108.無機粘結劑一次配制量不宜太多，配置用的原料平時都應放在磨口瓶內。()109.試沖只是為了檢查壓力機的壓力是否符合要求。(

42、)110.導柱、導套和定位板可作為沖模裝配的基準件。()111.劃線前應在工件的劃線部位涂上一層薄而均勻的涂料，常用的涂料有白灰水、品紫、硫酸銅溶液、特種淡金水。()112.用鋼直尺和90角尺配合不能在工件上劃出平行線。()113.手鋸鋸條有400mnH度的規(guī)格。()114.在用手鋸鋸削操作中，在回程中亦施加壓力是錯誤的做法是。()115.使用塞子時，當塞到離工件盡頭10mme右時，掉頭再塞去余下部分。()116.T12A、T13A是常用的生產鋰刀的材料。()117.平面鋰削常采用逆向鋰法。()118.加接的主要形式有搭接、對接和角接。()119.無機粘結劑最合適的接頭形式有軸套類配合結構、T

43、型槽和燕尾槽()120.手工矯正工件常用的方法有扭轉法、彎曲法、延展法和伸張法四、簡答題.鉆削直徑=3mm下的小孔時，必須掌握哪些要點？.大型工件劃線時，合理選定第一劃線位置的目的是什么？合理選定第一劃線位置一般有哪些原則？3?沖裁模裝配技能方面有何要求？試述夾具裝配的步驟？夾具的預裝配與最后裝配有何區(qū)別？精密夾具為什么采用補償裝配法裝配？補償件的選擇原則是什么？補償裝配法的關鍵是什么？試說明其理由。冷沖模裝配的基本要求有哪些？調整冷沖模間隙的常用方法有哪幾種？簡述夾具裝配測量的一般程序。試述光學量儀的優(yōu)點。什么叫安全裕度（A）?A值過大或過小有什么問題？補償件的選擇原則是什么？常用的量具量儀

44、的選擇應遵循哪些原則？如何正確選擇量具量儀？夾具裝配測量的主要項目有哪些？什么叫針描法？機床夾具零件制造有哪幾種方法？彎型模試沖時，出現(xiàn)沖壓件彎曲部位產生裂紋的原因是什么？為什么要通過試驗確定沖壓件毛坯尺寸？夾緊機構裝配不良，對夾具使用會產生哪些后果？冷沖模裝配的基本要點有哪些？五、計算題,試用螺距P=1mn的螺釘，調整軸承間隙s=0.02mm試求調整螺釘應反向擰動的角度：-為多少？.試用兩根直徑不同的量柱，測量V形槽零件的夾角。已知：量柱直徑分別為D=13.75mm,d=7m測得尺寸A=34.4mmB=25.96mn如圖)4.交點A的劃線高度尺寸L為多少？（ sin45=0.707).如圖所

45、示的尺寸鏈中，A=120_0.15為封閉環(huán)，A=260缸5,代=80,。5,試計算A3的工序尺寸。Ton如圖所示的工件和尺寸，圖中10mm測量棒，試求905.試確定250h12軸的驗收界限，并選用計量器具。0.01mm6.試確定200H10孔的驗收界限，并選用計量器具。7?試確定50h7軸的驗收界限，并確定計量器具的分度值為多少？現(xiàn)選用分度值的外徑千分尺作為計量器具是否可行?8.如下圖所示，工件銃削工序尺寸180八mm式計算兩種不同定位方案的定位誤差。9.如圖所示，用鉆夾具鉆削？10h7孔并保證工序尺寸100mr土0.1mm已知鉆頭直徑為如0篇r；5mm鉆套內徑為*10：芽mm鉆套、襯套及鉆模

46、板之間不計安裝誤差，H=15mmB=10mmh=3mnM求用此鉆夾具加工工件的定位誤差 Dw10.按圖所示的定位方式加工鍵槽，已知 d!25:加 mm d*40AA.025 mm兩外圓柱面的同軸度誤差為憶.02mm鍵槽深度尺寸為a=34.8;17mm試計算其定位誤差EFw =?a工2.如圖所示螺旋壓板夾緊裝置，已知作用力Fq=60N,LA200mm,L2=120mm,求理論夾緊力.用三針量法測量梯形螺紋中徑時，其牙型角=30,螺距p=10mrM求最佳量針的直徑。.若用軸承蓋處的墊片厚度來調整軸承的軸向間隙，用壓鉛絲法測到軸承蓋與軸承外圈之間壓扁鉛絲的厚度a=3.88mmffl承蓋與軸承座之間壓

47、扁鉛絲的厚度b=1.65mmffl承間隙s=0.02mm試計算出應加墊片的厚度。.直齒錐齒輪副中，齒輪壓力角a=20,節(jié)錐角S=45,若法向側隙Cn=0.01mrrM求錐齒輪的軸向調整量。.若對蝸桿傳動裝配后，對側隙進行檢驗，蝸桿為單頭Z=1,模數為m=4mrffl得百分表指針的空程角a=10。試確定其側隙應為多少？.一臺功率為10KW勺電動機，轉速n=1140r/min,它在額定功率時輸出的轉矩T是多少?.標準直齒圓柱齒輪的齒距p=15.7mm分度圓直徑d=190mnM求該齒輪的齒數z和齒頂圓直徑da。.有一液壓泵，其空載時的排量V=10mL/r,在輸出壓力p=5X106Pa,轉速n=120

48、0r/min時,輸出流量為11.5L/min，求這臺泵在這個壓力下的容積率nv?.在如圖所示的矩形鉆模板上，鉆鏈孔距分別為100mn和50mm勺三孔，試求斜邊的孔20.試計算圖示鉆模板劃線時，B孔的水平坐標尺寸。已知AC=36mm,AB=50mm,ACB=60-參考答案:1.B;2.A;3.B;4.C;5.B;6.B;7.C;8.B;9.A;10.C;11.B;12.A;13.A;14.A;15.A;16.B;17.A;18、B;19、A;20、B;21.B;22.C;23.A;24.C;28.B;25.B;26.B;27.A;29.B;30.C;31.B40.A;41.A;32.A;33.C

49、;42.A;34.C;35.C;36.B;37.C;38.B;39.C;43.A;44.B54.A;45.A;55.B;46.C;47.B;56.A;48.C;49.C;50.A;51.B;51.B;53.B;57.C;58.A69.C;59.A;60.B;61.B;62.B;63.B;64.A;65.C;66.A;67.B;68.C;71.C;72.A;82.B;83.A85.B;101.B115.A;70.B;73.A;74.B;75.B;76.A;77.A;78.B;84.B;86.B;87.B;88.C;89.A;90.C;91.A;99.A;102.A;103.B;104.A;105

50、.B;106.C;107.A;114.C;116.A;117.A;118.B;119A.120C。多選題：;79.A;80.A;81.b92.B;100.A;108.A;109.C93.A;94A;95.C;96.B;97.B;98.C;110.A;111.A;112.B;113.A;1.ABCD2.BCD3.ACD;4.ABCD5.ABC;6.ABCD7.ABD;8.BCD;9.ACD10.ABD;11.ABC;12.ABCD13.ABCD14.ABC;15.ABC;16.AC;17.ACD18.CD;19.ABD20.ABC;21.ABC;22.ABCD23.ABD24.AD;25.ABD

51、26.ABCD27.ABC;28.ABCD29.ACD30.ABC;31.AD32.BCD33.ABCD34.ACD35.ABCD36.ABC;37.BCD38.ABC;39.ABCD40.ABC41.BCD42.ABCD43.ABCD44.ABCD45.ABCD46.ABC;47.ABCD48.ABC;49.ABD50.AD。三、判斷題：1V;2V;3V;4V;5V;6、x；7V;8V;9V;10V;11V;12、X;13、X；14V;15、X；16v;17V;18、X；19、X；20V;21V;22、23、X；24V;25、X26V;27、X28V;29、X；30V;31;32、V;33、

52、34V;35、X36、X37V;38、X；39、X40X；41X；X;43、53、63、73、83、93、103、112X;X;X;X;X;X;X;44；54；64V;74；84、X;94、X;45；55；65V;75、8595104105113、X；114JX;46V;56V;66、X;7686J96；;106、115JX;47、57、67、77、87、X;X；97、/107、48V;5&X;68V;78V;8&X;98V;2;108、116、2j;117、X49、59、69、79、89、X；2；2；2；X；99、2;50、2;60、X；70、2;80、2;90、X；100、2;51、61、

53、71、81、91、101、2;10埒、X;110、X:;11&2;119、2;2；X;2；2；X;x；52、62、72、82、92、102、111、2;120、2。四、簡答題1.鉆削直徑=3mnW下的小孔時，必須掌握哪些要點？答：鉆=3mm、孔時必須掌握以下幾點：選用精度較高的鉆床，鉆頭裝夾后與鉆床主軸的同軸度誤差要小。選用較高的轉速，高速鋼麻花鉆鉆削中、高碳鋼的最佳切削速度范圍為20?25m/min開始時進給量小，以防鉆頭折斷。通常采用鉆模鉆孔，也可先鉆中心孔后再鉆削。需退鉆排屑，并在空氣中冷卻或輸入切削液。.大型工件劃線時，合理選定第一劃線位置的目的是什么？合理選定第一劃線位置一般有哪些原

54、則？答：大型工件劃線時，合理選定第一劃線位置的目的，是提高劃線質量和簡化劃線過程。一般原則是：盡量選定劃線面積較大的這一位置，作為第一劃線位置，即讓工件的大面與劃線平板工作面平行。這樣可把與大面平行的線先劃出，因為校正工件時，校大面比校小面準確。應盡量選定精度要求較高的面或主要加工面作為第一劃線位置。這是為了保證有足夠的加工余量，經加工后便于達到設計要求。應盡量選定復雜面上，需要劃線較多的一個位置作為第一劃線位置，以便于全面了解和校正，并能劃出大部分的加工線。應盡量選定工件上平行于劃線平板工作面的加工線，作為第一劃線位置，這樣可提高劃線質量和簡化劃線過程。.沖裁模裝配技能方面有何要求？答：沖裁

55、模裝配應達到的要求：裝配好沖裁模，其閉合高度及各種零件間的相對位置應符合圖樣規(guī)定的要求。凸模與凹模的配合間隙應合理均勻，符合圖樣要求。導柱與導套之間導向性好，移動平穩(wěn)均勻，無歪斜和阻滯現(xiàn)象。模柄的圓柱形部分應與上模座上平面垂直。模具應在生產的條件下試沖，沖出的零件應符合圖樣要求。.試述夾具裝配的步驟？夾具的預裝配與最后裝配有何區(qū)別？答：夾具的裝配一般由裝配前的準備階段、預裝配、最后裝配及檢驗等步驟。夾具的預裝配階段是根據夾具的裝配總圖，將各零件按其相互位置進行聯(lián)結，而大部分主要零件只考慮其相互位置，而不考慮夾具的精度和技術要求。夾具的最后裝配是調整及修配各零、部件，以保證達到夾具裝配的技術要求

56、，并加以固定。修、刮、研夾具的基準面，及檢驗各個基準尺寸精度，平衡各旋轉夾具，噴漆加防護油等?？赏ㄟ^適當放大沖裁間隙來調整，放大的辦法是用油石仔細修磨凹模及凸模刃口。.精密夾具為什么采用補償裝配法裝配？補償件的選擇原則是什么？答：精密夾具的裝配，其精度要求高，而夾具的主要零件采用一般的機械加工手段難以達到所規(guī)定的精度要求。如果采用補償法裝配，可以使各零件的制造公差適當放大，這樣就便于零件的加工制造。補償件的選擇原則如下：應選擇便于裝拆的零件作補償件。避免選用裝配尺寸鏈的公共環(huán)作補償件。應選擇形狀簡單、修配面小的零件作補償件。、補償裝配法的關鍵是什么？試說明其理由。答：采用補償裝配法的關鍵是合理

57、選擇補償件。在精密夾具的裝配過程中，選擇合適的補償件，可簡化夾具的裝配工藝，縮短裝配時間以及提高夾具的精度。、冷沖模裝配的基本要求有哪些？答：冷沖模裝配的基本要求為：保證冷沖模的尺寸精度。即保證各種定位、導向零件的形狀精度和各零件之間的位置精度,以此來保證冷沖模尺寸的正確性。保證冷沖模間隙的合理均勻。在安裝凸模和凹模時，必須仔細校正他們之間的相對位置，達到四周間隙均勻，且符合圖樣規(guī)定的尺寸要求保證導柱、導套等導向部分的導向良好。定位尺寸及檔料尺寸應正確。卸料裝置和預料裝置應正確和靈活。.調整冷沖模間隙的常用方法有哪幾種？答：冷沖模間隙常用的調整方法有以下幾種：墊片法、鍍銅法、涂漆法、切紙法、透

58、光法、測量法。.簡述夾具裝配測量的一般程序。答：夾具裝配測量一般可按以下程序進行：合理選擇裝配基準件。在選擇測量和校正基準面時，盡可能符合基準統(tǒng)一原則。測量和校正基準面若超差，應進行刮削至符合技術要求。按裝配程序對各個零件進行邊裝配、邊測量、邊修配調整。夾具裝配完畢后，需對夾具進行實物鑒定。.試述光學量儀的優(yōu)點。答：光學量儀與機械量儀不同。它的量值傳遞是運用幾何化學原理及各種光學元件實行，因而測量精度高、性能穩(wěn)定、通用性好、還有較大的放大倍數。.什么叫安全裕度（A）？A值過大或過小有什么問題？答：零件的驗收極限分別以工件的最大和最小實體尺寸內縮一個安全裕度（A）o安全裕度（A）表達了各種測量誤

59、差的綜合結果，可確保零件的合格性。A值過大，能防止“誤收”，但使生產公差縮小，給生產帶來困難；A值過小，生產方便了，但對測量器具的精度要求提高了。.補償件的選擇原則是什么？答：補償件的選擇原則如下：應選擇便于裝拆的零件做補償件。避免選用裝配尺寸鏈的公共環(huán)做補償件。應選擇形狀簡單、修配面小的零件做補償件。.夾具常用的量具和量儀的選擇應遵循哪些原則？如何正確選擇夾具量具量儀？答：量具和量儀的選擇一般應遵循以下原則：量具和量儀的精確度應符合夾具裝配測量的精度要求。量具和量儀的選擇應適應裝配測量場所的環(huán)境條件。量具和量儀的選擇要適應夾具的結構特點。選擇量具和量儀時，在滿足夾具裝配測量精度的前提下，寧低

60、不高；對結構而言，寧簡單不復雜，盡可能選用本企業(yè)現(xiàn)有的量具量儀。.夾具裝配測量的主要項目有哪些？答：夾具裝配測量的主要項目有：位置精度。如平行度、垂直度、同軸度、對稱度、圓跳動、全跳動。形狀精度。如直線度、平面度。裝配間隙。.什么叫針描法？答：針描法是利用測量器具的測針，在被測表面上以一定的速度輕輕劃過，測出被測表面的表面粗糙度值的方法。.機床夾具零件制造有哪幾種方法？答：機床夾具零件，尤其是與被加工工件質量直接有關，且精度要求較高的夾具零件，通常用以下方法進行制造：(1)用“修配法”加工夾具零件。(2)用“配作法”加工夾具零件。(3)用機床自身加工法加工夾具零件。(4)用“調整法”加工夾具零