鑄鐵焊接問(wèn)題的解決方案及如何焊接拖拉機(jī)鑄鐵件

1、鑄鐵焊接一般容易出現(xiàn)如下問(wèn)題：如果是灰口鑄鐵，那么在暴然升溫的情況下，會(huì)因?yàn)闆](méi)辦法穩(wěn)溫，從而變成局部白口化，也就是說(shuō)，局部因?yàn)闇囟茸?化而變化，這樣就邊成了兩種鑄鐵分子結(jié)構(gòu)，會(huì)變成不相互接受的不完整融合，也就是要開(kāi)裂；球墨鑄鐵的可焊性要優(yōu)于灰口鑄鐵，所以焊接情況要好2一些，而對(duì)于鑄鐵焊接操作時(shí)，會(huì)有一種有種千窗百孔的東西，保溫是個(gè)問(wèn)題，一旦火離開(kāi)加熱區(qū)域，溫度立刻下降，也就是沒(méi)焊槍的地方，就不紅。3焊接鑄鐵時(shí)，選用合適的鑄鐵焊條，配以，預(yù)熱焊件，焊接，緩冷等工序，可以完成鑄鐵焊接。具體說(shuō)，焊接方法視鑄件的材質(zhì)、大孝厚雹復(fù)雜程度、4缺陷類(lèi)型和尺寸，以及切削加工和技術(shù)要求等來(lái)選擇不同焊接方法。并按

2、不同的焊接要求作焊前準(zhǔn)備，如清除油污及夾砂、開(kāi)坡口或預(yù)熱等。焊接方法5有氣焊、釬焊、手工電弧焊、手工電渣焊。其中氣焊分為熱焊法、加熱減應(yīng)區(qū)法、不預(yù)熱氣焊；手工電弧焊分為冷焊、半熱焊、不預(yù)熱焊和熱焊。焊條6選擇一般根據(jù)焊后技術(shù)要求來(lái)選擇焊條?；铱阼T鐵非加工冷焊法可用氧化型鋼芯鑄鐵焊條(中國(guó)牌號(hào)Z100)、鐵粉型鋼芯鑄鐵焊條(中國(guó)牌號(hào)Zl7l2Fe)和低碳鋼焊條(中國(guó)牌號(hào)J422、J506等)；加熱400以上的熱焊，可用鋼芯石墨化鑄鐵焊條(中國(guó)牌號(hào)Z208)；加工面不8預(yù)熱的，可用鑄鐵芯鑄鐵焊條(中國(guó)牌號(hào)Z248)；要求可加工、抗裂但強(qiáng)度不高又可冷焊的，可采用銅鎳焊條(中國(guó)牌號(hào)Z508)；要求抗裂

3、性9好、加工性差、強(qiáng)度較低的，可用銅鐵鑄鐵焊條(中國(guó)牌號(hào)Z607、Z612)；重要鑄件要求可加工的，可用純鎳鑄鐵焊條(中國(guó)牌號(hào)Z116、10z117)；高強(qiáng)度灰口鑄鐵、球墨鑄鐵可冷焊的，可用鐵鎳鑄鐵焊條(中國(guó)牌號(hào)Z408)和鋼927芯石墨球化通用鑄鐵焊條(中國(guó)牌號(hào)Z26811)；球墨鑄鐵加熱焊時(shí)，可用鋼芯球墨鑄鐵焊條(中國(guó)牌號(hào)Z238)；薄壁鑄件可用鋼芯石墨球化通用鑄鐵焊條(中國(guó)牌號(hào)Z268和Z607、Z12612)Z268可加工。還有焊接新材料CaOBaO一caF2渣系鋼芯石墨化焊條，利用貝氏體和馬氏體兩次相變應(yīng)力松弛效應(yīng)來(lái)提高抗裂性13能。中國(guó)Z238SnCu焊條，力學(xué)性能高，白口傾向小，

4、抗裂性好，可用于球墨鑄鐵件。焊接缺陷及其防止白口焊接時(shí)，在焊縫及熔合區(qū)產(chǎn)生白口14，其原因是焊縫冷卻速度快，同質(zhì)焊條的焊縫石墨化元素不足或存在阻礙石墨化元素。防止白口的辦法是：增強(qiáng)同質(zhì)焊條的石墨化能力，同時(shí)減慢80150以上時(shí)的冷卻速度；根據(jù)不同鑄件壁厚可預(yù)熱400700，以防止白口；采用鎳基、銅基、高釩鋼等異質(zhì)焊條和其他措施或釬焊也都可以防16止產(chǎn)生白口。下面一篇文章，多家網(wǎng)站登載是關(guān)于如何進(jìn)行采用焊接法維修拖拉機(jī)鑄鐵件內(nèi)容的，很有借鑒意義，故推薦之。采用焊接法維修拖拉機(jī)鑄17鐵件時(shí)，除根據(jù)實(shí)際情況選擇適宜的焊接方法外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)：一、焊前準(zhǔn)備焊接前應(yīng)將焊件焊接部位及其周?chē)囊磺杏?/p>

5、害雜質(zhì)如鐵銹、油18污、油漆等徹底清除干凈；焊補(bǔ)裂紋時(shí)若焊件壁厚小于25毫米，則應(yīng)鉆出直徑4毫米左右的止裂孔；有的焊件還要根據(jù)壁厚和工藝的要求選擇坡口型19式等。二、焊條及其直徑的選擇不同類(lèi)型的鑄鐵件應(yīng)選用其對(duì)應(yīng)的焊條；其直徑主要根據(jù)焊件焊補(bǔ)處的厚度來(lái)確定；為了防止白口和卒火組織的產(chǎn)生，20減小熱影響區(qū)，目前多采用小直徑焊條。三、電源極性的選擇在直流電弧焊時(shí)，為避免熔深過(guò)大，焊件過(guò)熱和燒穿，都采用反極性連接，即焊件接陰21極，焊條接陽(yáng)極。四、電流強(qiáng)度的選擇電流過(guò)大熔深增加，焊接件金屬成份及雜質(zhì)向熔池?cái)U(kuò)散改變了焊縫性能；電流過(guò)小會(huì)影響電弧的穩(wěn)定，易產(chǎn)生夾22渣，氣孔等缺陷；電流強(qiáng)度的選擇應(yīng)根據(jù)裂紋或缺陷在焊件的空間位傳導(dǎo)，同時(shí)還應(yīng)考慮焊條牌號(hào)和直徑。五、焊接操作要點(diǎn)為減少裂紋應(yīng)盡量避免焊23補(bǔ)區(qū)局部過(guò)熱，長(zhǎng)裂縫應(yīng)間斷、分段跳焊；為減少熔深，應(yīng)選擇小電流、細(xì)焊條，并盡可能用短孤施焊；對(duì)于塑性較好的焊條如鎳基焊條、銅鐵焊條，24焊后應(yīng)立即用圓頭小錘輕快敲擊焊縫，以松弛焊接應(yīng)力，清除裂紋和氣孔；每個(gè)小焊波不要同時(shí)橫跨到坡日兩側(cè)，這