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1、倉(cāng)儲(chǔ)流程優(yōu)化XX公司出入庫貨量的調(diào)查與分析XX公司作業(yè)流程的調(diào)查與分析貨物分布統(tǒng)計(jì)分析貨物包裝尺寸的統(tǒng)計(jì)與分析倉(cāng)儲(chǔ)貨位優(yōu)化目的以可視化管理為目的的倉(cāng)儲(chǔ)貨位優(yōu)化以提高庫場(chǎng)空間利用率為目的的倉(cāng)儲(chǔ)貨位優(yōu)化以降低設(shè)備運(yùn)用費(fèi)用為目的的倉(cāng)儲(chǔ)貨位優(yōu)化以堅(jiān)持最小庫存為目的的倉(cāng)儲(chǔ)貨位優(yōu)化以提高任務(wù)效率為目的的倉(cāng)儲(chǔ)貨位優(yōu)化現(xiàn)行倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)存在的問題1.作業(yè)效率偏低2.貨物出入庫量不平衡,呵斥作業(yè)流程的不穩(wěn)定3.庫容量缺乏4.裝卸搬運(yùn)工具落后,人工勞動(dòng)強(qiáng)度大5.裝卸搬運(yùn)效率低6.堆放方式不規(guī)范7.車輛裝車的待時(shí)間過長(zhǎng)由此可以概括得出需求處理的問題:1.如何對(duì)作業(yè)流程進(jìn)展改良以提高作業(yè)效率? 2.如何選用適宜的作業(yè)工
2、具來提升作業(yè)效率同時(shí)節(jié)省本錢? 3.怎樣合理規(guī)劃,擴(kuò)展存儲(chǔ)面積? 4.怎樣對(duì)訂單進(jìn)展處置以縮短作業(yè)時(shí)間? 5.如何對(duì)庫存進(jìn)展優(yōu)化來處置出入庫貨物受時(shí)間影響的不平衡性?倉(cāng)儲(chǔ)管理的優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)總體目的快進(jìn)、快出、高效、保質(zhì)、低本錢作業(yè)工具選用與組合方案1.作業(yè)方案的提出在思索作業(yè)方式時(shí),從低本錢的角度來思索問題,提出下面3種方案:A.用叉車運(yùn)送貨物;B.用液壓手推車運(yùn)送貨物;C.倉(cāng)庫建立保送機(jī)。A.用叉車運(yùn)送貨物產(chǎn)品包裝長(zhǎng)度尺寸主要分布在5570cm之間,動(dòng)搖的平均值為61.9cm;產(chǎn)品包裝寬度尺寸主要分布在3035cm之間,動(dòng)搖的平均值為33.2cm;產(chǎn)品高度尺寸主要分布在60-70cm之間,動(dòng)
3、搖的平均值為54.9cm;產(chǎn)品分量主要在12-18Kg之間,動(dòng)搖的平均值為15.3kg。由此,選擇托盤的規(guī)格為:12001000mm,長(zhǎng)方形,木質(zhì),載重為1t。貨物為家用電器,單位為:臺(tái)。經(jīng)計(jì)算,1個(gè)托盤每層可碼放約6臺(tái),用叉車運(yùn)輸時(shí)可堆放約4層,總計(jì)1個(gè)托盤可以碼放約24臺(tái)。A.用叉車運(yùn)送貨物叉車挪動(dòng)速度為2m/s,出入庫間隔160m,一次出入庫操作為80s,加上將托盤移至叉車上耗費(fèi)的時(shí)間,叉車每次作業(yè)大約需求2分鐘,每次運(yùn)送24臺(tái),作業(yè)效率為12臺(tái)/分鐘。 按旺季的每日的出入庫量的最頂峰值進(jìn)展計(jì)算。旺季的入庫最忙碌時(shí)段為下午的4小時(shí)內(nèi)15750臺(tái),既66臺(tái)/分鐘;旺季的出庫最忙碌時(shí)段為晚上
4、的4小時(shí)內(nèi)35750臺(tái),既149臺(tái)/分鐘。由此,計(jì)算得出:入庫最頂峰時(shí)需求約6輛叉車;出庫最頂峰時(shí)需求約13輛叉車。為了滿足頂峰期的需求,總共需求叉車約19輛。A.用叉車運(yùn)送貨物旺季的日最大出庫量為:55000臺(tái);旺季的日最大入庫量為:35000臺(tái)。假設(shè)托盤不循環(huán)利用,那么出庫需求2292個(gè)托盤,入庫需求1459個(gè)托盤??傆?jì)需求托盤約3751個(gè),這是裝卸搬運(yùn)所需托盤的最大值。 本錢計(jì)算:木質(zhì)的托盤普通48元/只;電瓶叉車進(jìn)口優(yōu)質(zhì)普通50000元/臺(tái)。經(jīng)計(jì)算,采用叉車+托盤的裝卸搬運(yùn)方式本錢大約800000+180048=980048元。叉車操作人員一月工資約1200元,需求16個(gè)人員操作,一年
5、的人工本錢為230400元??偙惧X為980048+230400=1210448元。B方案分析與本錢計(jì)算液壓手推車挪動(dòng)速度約1m/s,一次出入庫操作時(shí)間為160s,加上裝卸搬運(yùn)時(shí)間,液壓手推車每次作業(yè)大約需求4分鐘,裝載量為12臺(tái),效率為3臺(tái)/分鐘。 入庫最頂峰時(shí)需求約22輛液壓手推車;出庫最頂峰時(shí)需求約50輛液壓手推車。為滿足頂峰期的需求,總共需求液壓手推車約72輛。 本錢計(jì)算:液壓手推車1500元/輛,72輛需求108000元。需求至少72人進(jìn)展手推車的操作,根據(jù)XX公司的根本情況,操作人員根本工資為1200元/月,那么一年的人工本錢為1036800元??偙惧X為108000+1036800=
6、1144800元。C方案分析與本錢計(jì)算選用皮帶保送機(jī)可以實(shí)現(xiàn)建立分揀區(qū)與暫存區(qū)的想象,保送機(jī)放置在卸貨區(qū)與分揀區(qū)之間,裝卸搬運(yùn)人員在卸貨區(qū)卸貨后,直接把貨物放到保送機(jī)上,貨物由保送機(jī)源源不斷大量運(yùn)往分揀區(qū),在分揀區(qū)進(jìn)展分揀操作后直接放到暫存區(qū)暫存想象分揀區(qū)是銜接卸貨區(qū)與暫存區(qū)的區(qū)域,執(zhí)行貨物分揀操作,按總面積比例來看很小,完全可以把分揀區(qū)歸為而暫存區(qū),是暫存區(qū)執(zhí)行分揀操作的一個(gè)部分)。取貨用手推平移同時(shí)隨保送機(jī)傳送放上貨物,在保送機(jī)尾端,裝卸工從保送機(jī)上取貨。 本錢計(jì)算:需求雙層保送帶,如今的皮帶保送機(jī)價(jià)錢為3500元/米,需求單層150m,雙層就是300m。總價(jià)錢為3500300=10500
7、00元。方案評(píng)價(jià)經(jīng)濟(jì)價(jià)值分析倉(cāng)庫規(guī)劃優(yōu)化設(shè)立思想面積計(jì)算暫存區(qū)面積計(jì)算:旺季最大的日均入庫量為35000臺(tái)。1個(gè)托盤可以碼放約24臺(tái)。需求托盤數(shù)量為:1459個(gè)。托盤面積為:1.2平方米。暫存區(qū)面積為14591.2=1751平方米。 為了充分利用保送機(jī)的保送與分揀功能,把保送機(jī)交叉在暫存區(qū)內(nèi),保送機(jī)開端進(jìn)展入庫操作,末端進(jìn)展出庫操作,中部進(jìn)展分揀與發(fā)貨操作。這樣分揀區(qū)面積略大于保送機(jī)的占地面積保送機(jī)占地面積約150平方米,分揀區(qū)面積可定為300平方米。為方便出庫操作,貨物直接由暫存區(qū)經(jīng)由保送機(jī)運(yùn)到出庫區(qū),這就需求設(shè)立發(fā)貨區(qū),其面積與分揀區(qū)相當(dāng),為300平方米。 分揀區(qū)、發(fā)貨區(qū)與保送機(jī)被暫存區(qū)所包圍,可把他們統(tǒng)歸于暫存區(qū),這樣分揀與發(fā)貨就成為了暫存區(qū)的兩項(xiàng)功能,而暫存區(qū)面積那么添加為:1751+150+300+300=2501平方米優(yōu)化作業(yè)流程-改良前 優(yōu)化作業(yè)流程-改良后 利用流程程序圖對(duì)優(yōu)化結(jié)果進(jìn)展分析倉(cāng)庫規(guī)劃倉(cāng)庫內(nèi)部的區(qū)域劃分根據(jù)實(shí)踐運(yùn)作方式,分為以下幾個(gè)單元:清點(diǎn)區(qū)、出貨區(qū)、補(bǔ)貨區(qū)、配送區(qū)、進(jìn)貨區(qū)、儲(chǔ)存區(qū)、揀貨區(qū)、辦公管理區(qū)8個(gè)區(qū)域。物流分析
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