第一篇-船用泵和空氣壓縮機(jī)課件

1、2008-1-3010.輔機(jī)概述大型遠(yuǎn)洋輪船2008-1-3020.輔機(jī)概述集裝箱輪 滿足運(yùn)輸國際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱需要，在各種船舶中具有最快的航行船速。 模塊船為了運(yùn)輸各種設(shè)備的專用船舶，船上沒有貨艙，事先將設(shè)備組合成若干模塊，直接裝在甲板上。2008-1-3030.輔機(jī)概述散裝貨船運(yùn)輸谷物等散裝貨物的專用船舶，為防止航行過程中散裝貨物的流動，貨艙上部設(shè)有傾斜狀的三角形平衡罐儲 。 煤炭鐵礦石兼容運(yùn)輸船由于煤炭的比重小于鐵礦石，因此貨艙容積大于鐵礦石專用船。運(yùn)送煤炭時全艙裝載，運(yùn)輸鐵礦石則采用跳躍裝載。 2008-1-3040.輔機(jī)概述主機(jī)和輔機(jī)主機(jī)驅(qū)動船舶推進(jìn)器的動力裝置。 （船舶主推進(jìn)裝置）MA

2、N-B&W 6S42MC低速機(jī) 2008-1-3050.輔機(jī)概述主機(jī)和輔機(jī)輔機(jī)船舶上除主機(jī)以外的動力機(jī)械。 （船舶輔助機(jī)械）空調(diào)裝置 船用鍋爐 船用水泵2008-1-3060.輔機(jī)概述輔機(jī)分類按用途分為船舶推進(jìn)裝置服務(wù)：（為主機(jī)服務(wù)） 燃油輸送泵、滑油泵、海水、淡水泵、空氣壓縮機(jī)、分油機(jī)等。為船舶航行與安全服務(wù)： 舵機(jī)、系泊設(shè)備、吊艇機(jī)、消防泵、艙底水泵、壓載泵等。為貨運(yùn)服務(wù)： 起貨機(jī)、通風(fēng)機(jī)、制冷裝置、貨油泵、洗艙泵等。用于改善勞動和生活條件： 制冷及空調(diào)裝置、海水淡化裝置、飲水及衛(wèi)生水泵、熱水循環(huán)泵、通風(fēng)機(jī)、減搖裝置、船用鍋爐等。 5.用于防污染： 油水分離器、生活污水處理裝置、焚燒爐、污

3、油、污水泵等。2008-1-3070.輔機(jī)概述輔機(jī)分類按種類分船用泵氣體壓送機(jī)械甲板機(jī)械輔助鍋爐油凈化裝置防污染裝置海水淡化裝置制冷和空調(diào)裝置2008-1-3080.輔機(jī)概述船舶輔機(jī)第一篇 船用泵和空氣壓縮機(jī)第二篇 甲板機(jī)械第三篇 船舶制冷裝置和空氣調(diào)節(jié)裝置第四篇 船舶鍋爐、海水淡化和防污染裝置第一篇 船用泵和空氣壓縮機(jī)船用泵總述第一章 往復(fù)泵第二章 回轉(zhuǎn)泵第三章 離心泵第四章 漩渦泵第五章 噴射泵第六章 活塞式壓縮機(jī)2008-1-30101.往復(fù)泵-工作原理和特點(diǎn)往復(fù)泵屬于容積式泵（由泵內(nèi)容積的變化進(jìn)行吸排）基本組成 活塞、活塞桿、泵缸、泵 閥、曲柄連桿機(jī)構(gòu)工作原理單作用往復(fù)泵活塞往復(fù)一次，

4、吸排液體一次；僅活塞的一端腔室工作，吸排閥各一個。2008-1-30111.往復(fù)泵-工作原理和特點(diǎn)工作原理（續(xù)）雙作用往復(fù)泵 活塞往復(fù)一次，吸排液體兩次；活塞的兩端腔室均工作，吸排閥各兩個。作用數(shù)K 泵在一個360度的曲柄回轉(zhuǎn)角度內(nèi)， 吸（排）液體的次數(shù)。 K1 單作用泵 K2 雙作用泵 K3 三作用泵 K與泵的工作腔室數(shù)、泵缸數(shù)目有關(guān)2008-1-30121.往復(fù)泵-工作原理和特點(diǎn)自吸能力 具有能將泵的吸入管和泵內(nèi)的空氣排除的能力往復(fù)泵的流量理論流量：活塞的有效工作面在單位時間內(nèi)所掃過的容積。 Qt =60 K AeS n m3/hK 泵的作用數(shù)；S 活塞行程，m；N 泵的轉(zhuǎn)速，rmin；A

5、e 活塞平均有效工作面積，m2。2008-1-30131.往復(fù)泵-工作原理和特點(diǎn)往復(fù)泵的流量雙作用泵的平均有效工作面積: m2D 泵缸直徑，m； d 活塞桿直徑，m。一般d (0.120.5)D，低壓泵取下限。往復(fù)泵的實(shí)際流量Q理論流量Qt的原因泵吸入的液體可能含有氣泡；泵閥關(guān)閉的遲滯可造成液體流失；活塞環(huán)、活塞桿填料等處存在的間隙以及泵閥關(guān)閉不嚴(yán)等產(chǎn)生漏泄。效率：清水泵 ；化工泵2008-1-30141.往復(fù)泵-工作原理和特點(diǎn)往復(fù)泵的流量（續(xù)）瞬時流量q ：任一時刻泵的理論流量。 q = A v m3/s A - 工作面積m2；v -活塞的速度 m/s 且 r -曲柄長度 m； 角速度 1/

6、s脈動率Q 表示泵供液的不均勻程度， 式中 qmax、qmin、qm分別為表示最大、最小和平均理論流量。 Q它與曲柄連桿長度比有關(guān)2008-1-30151.往復(fù)泵-工作原理和特點(diǎn)往復(fù)泵的流量（續(xù)）脈動率Q多作用泵流量的均勻度比單作用泵強(qiáng)；作用數(shù)K越大，流量越均勻；奇數(shù)K的往復(fù)泵比偶數(shù)K的往復(fù)泵的流量均勻。K123403.141.570.140.320.23.201.600.250.322008-1-30161.往復(fù)泵-工作原理和特點(diǎn)往復(fù)泵的特點(diǎn)有較強(qiáng)的自吸能力理論流量與工作壓力無關(guān)，只取決于轉(zhuǎn)速、泵缸尺寸和作用數(shù)。額定排出壓力與泵的尺寸和轉(zhuǎn)速無關(guān)，主要取決于泵原動機(jī)的功率、軸承的承載能力、泵的

7、強(qiáng)度和密封性能等。流量不均勻，會導(dǎo)致排出壓力波動。轉(zhuǎn)速不宜太快。運(yùn)送含固體雜質(zhì)的液體時，泵閥容易磨損和泄漏。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，易損件(活塞環(huán)、泵閥、填料等)較多 2008-1-30171.往復(fù)泵-空氣室和泵閥往復(fù)泵的空氣室 一個充有空氣的容器，處于泵的吸入口或排出口附近，稱為吸入或排出空氣室?？諝馐业淖饔卯?dāng)瞬時流量q大于平均流量qm時，泵的排出壓力pd升高，超排液體壓縮空氣室內(nèi)氣體暫存；當(dāng)瞬時流量q小于平均流量qm 時，排出壓力pd 降低，空氣室內(nèi)的氣體膨脹，將暫存液體壓向排出管。通常裝設(shè)排出空氣室，例，船用雙缸四作用 電動往復(fù)泵排出空氣 室應(yīng)大于液缸行程容 積(D2S/4)的4倍。2008-1-3

8、0181.往復(fù)泵-空氣室和泵閥往復(fù)泵的泵閥泵閥的種類作用：吸入閥和排出閥；形式：有盤閥、環(huán)閥、錐閥、球閥等盤閥環(huán)閥錐閥球閥2008-1-30191.往復(fù)泵-空氣室和泵閥往復(fù)泵的泵閥（續(xù)）泵閥的特點(diǎn)盤閥和環(huán)閥適用于常溫清水、低粘度或粘度不大的介質(zhì)；易于加工、耐磨，應(yīng)用廣泛；環(huán)閥的閥隙過流周長大，適合于大流量的場合；但剛性較差，不宜在高壓下使用。錐閥剛性好、阻力??；適于輸送粘度較大的液體及P較高的場合。球閥能夠旋轉(zhuǎn)、阻力較小、磨損均勻；密封面窄、密封性能較好；適于輸送粘度較高的液體；尺寸不宜過大，多用于流量、轉(zhuǎn)速較小的場合。2008-1-30201.往復(fù)泵-空氣室和泵閥往復(fù)泵的泵閥（續(xù)）泵閥阻力按

9、泵閥開啟受力的平衡關(guān)系得：式中：p1,p2 閥盤上下的液體壓力、As 閥座孔截面積、Gvs閥和彈簧在液體中的重力、Rs閥的彈簧力、 Av閥盤面積、 jv 閥盤作不等速運(yùn)動的慣性力2008-1-30211.往復(fù)泵-空氣室和泵閥往復(fù)泵的泵閥（續(xù)）泵閥阻力（續(xù)）閥的比載荷閥的阻力為（p2-p1)/g 主要取決比載荷，即：閥重量閥彈簧彈力閥的盤面積2008-1-30221.往復(fù)泵-空氣室和泵閥往復(fù)泵的泵閥（續(xù)）泵閥的運(yùn)動規(guī)律閥的流量 根據(jù)連續(xù)流動方程和孔口出流公式： 其中：且：Cv、lv、Av為閥隙的流速、周長、通流面積 為斷面收縮系數(shù)、為流速系數(shù)2008-1-30231.往復(fù)泵-空氣室和泵閥往復(fù)泵的

10、泵閥（續(xù)）泵閥的運(yùn)動規(guī)律閥的升程h公式 圖中：計算的泵閥升程； 容積瞬時變化時升程的修正量； 升程變化理論曲線，I和II的代數(shù)和； 實(shí)際泵閥升程曲線結(jié)論：曲柄轉(zhuǎn)速越高，則qv越大，hmax越大；閥隙的周長lv、比載荷Hv越大，則hmax 越??；流量系數(shù)大，閥的升程h小;最大升程hmax 越大，則關(guān)閉滯后角越大。2008-1-30241.往復(fù)泵-空氣室和泵閥往復(fù)泵的泵閥（續(xù)）對泵閥的要求（嚴(yán)、輕、快、?。┏銐虻膹?qiáng)度、剛度，結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好和檢修方便外，關(guān)閉嚴(yán)密；關(guān)閉時撞擊要輕，工作平穩(wěn)無聲； 啟閉迅速及時；阻力小，要求閥的質(zhì)量和比載荷小，可提高水力效率、增大泵的允許吸上真空度。 2008-1

11、-30251.往復(fù)泵-習(xí)題往復(fù)泵為何要設(shè)空氣室?對空氣室的使用管理上應(yīng)特別注意什么問題?往復(fù)泵打不上水的原因有哪些?對往復(fù)泵水閥的要求有哪些?影響往復(fù)泵容積效率的主要因素是什么?往復(fù)泵的轉(zhuǎn)速對泵的吸入性能有何影響？ 名詞解釋：往復(fù)泵無聲工作條件 ； 往復(fù)泵泵閥的比載荷；脈動率 。第二章 回轉(zhuǎn)泵 rotary pump第一節(jié) 齒輪泵 gear pump 第二節(jié) 螺桿泵 screw pump第三節(jié) 葉片泵 vane pump第四節(jié) 水環(huán)泵 water ring pump復(fù)習(xí)思考題2008-1-30272.回轉(zhuǎn)泵 - 齒輪泵結(jié)構(gòu)組成一對嚙合的齒輪及泵體、端蓋、轉(zhuǎn)軸；主動齒輪由原動機(jī)驅(qū)動，齒頂和端面被

12、泵體和前后端蓋包圍，齒輪齒型有直齒、斜齒、人字齒；相嚙合的齒將吸入腔和排出腔隔開2008-1-30282.回轉(zhuǎn)泵 - 齒輪泵工作原理吸入和排出在吸入口，退出嚙合的齒繼續(xù)回轉(zhuǎn)，將入口的液體帶向殼壁，入口壓力隨即下降，在入口壓力作用下，液體經(jīng)入口流入；隨著齒輪回轉(zhuǎn)，吸滿液體的齒沿殼壁轉(zhuǎn)到排出腔；當(dāng)再次嚙合時，齒間壓力上升，液體即被排出。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)驅(qū)動輪軸如果反轉(zhuǎn)，吸排方向相反由于嚙合緊密，齒頂和端面間隙都小，液體不會大量漏回吸入腔磨擦面較多，只用來排送有潤滑性的油液。2008-1-30292.回轉(zhuǎn)泵 - 齒輪泵齒輪泵的困油現(xiàn)象成因?yàn)檗D(zhuǎn)運(yùn)平穩(wěn)，要求齒輪的重迭系數(shù)大于1在部分時間內(nèi)相鄰兩對齒會同時處于嚙

13、合狀態(tài)，形成一個封閉空間V ，使一部分油液困在其中，而這封閉的容積V又將隨著齒輪的轉(zhuǎn)動而變化(大小大，呈正拋物線形)，從而產(chǎn)生困油現(xiàn)象。進(jìn)入嚙合退出嚙合2008-1-30302.回轉(zhuǎn)泵 - 齒輪泵齒輪泵的困油現(xiàn)象（續(xù)）危害（當(dāng)封閉V減小時，液體受擠壓，被迫由縫隙中擠出） 產(chǎn)生噪音和振動使軸承受到很大的徑向力功率損失增加。容積效率降低（封閉V增大時，部分液體析出氣泡對泵的工作性能和使用壽命都有害排除(使封閉V縮小時和排出腔溝通，增大時和吸入腔溝通)開卸荷槽；結(jié)構(gòu)簡單，容易加工，且對稱布置，泵正、反轉(zhuǎn)時都適用，因此被廣泛采用。對稱卸荷槽還不十分完善（還有噪音和振動）2008-1-30312.回轉(zhuǎn)泵

14、 - 齒輪泵齒輪泵的徑向力特點(diǎn)：液體壓力從排出腔到吸入腔沿外周逐級降低；其合力通過齒輪中心指向吸入端；工作壓力越高，徑向力越大。影響：增加軸承的負(fù)荷；影響泵的壽命。2008-1-30322.回轉(zhuǎn)泵 - 齒輪泵齒輪泵的流量每轉(zhuǎn)的理論排量Qt應(yīng)為兩個齒輪全部齒間工作容積之和；假設(shè)齒間工作容積與齒的有效體積相等；理論流量近似值可用齒的有效部分所掃過的一個徑向高度為2m的環(huán)形體積計算2008-1-30332.回轉(zhuǎn)泵 - 齒輪泵齒輪泵的流量（續(xù)）計算公式：式中：D 分度圓直徑，mm； m 模數(shù)(m=Dz，z為齒數(shù))，mm； B 齒寬，mm； n 轉(zhuǎn)速，rmin； K 修正系數(shù)，一般為1.051.15。中

15、、低壓齒輪泵流量公式 Qt6.66zm2Bn 10-6 Lmin高壓齒輪泵的流量公式： Qt7zm2Bn 10-6 Lmin2008-1-30342.回轉(zhuǎn)泵 - 齒輪泵齒輪泵的流量（續(xù)）影響齒輪泵容積效率v的主要因素：齒輪泵的實(shí)際流量跟容積效率v有關(guān)密封間隙；約占總漏泄的7080，排出和吸入壓力；漏泄量與間隙兩端的壓差成正比。 吸入真空度增加時，氣體析出量增加，v亦將降低。油液的溫度和粘度油溫上升，粘度下降，漏泄就越大油溫過低則粘度太大，吸入條件變差，吸入真空度變大，析出氣體增多，也會使v下降。轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速低Qt就小，使v降低，在轉(zhuǎn)速低于200300 rmin，v將降到不能容許的地步轉(zhuǎn)速過高又會造

16、成吸入困難，也使v降低。2008-1-30352.回轉(zhuǎn)泵 - 齒輪泵齒輪泵的特點(diǎn)有一定的自吸能力能形成一定的真空度，位置可高于滑油液面；排送氣體時密封性差，自吸能力不如往復(fù)泵理論流量由工作部件的尺寸和轉(zhuǎn)速決定，與排出壓力無關(guān)。額定排出壓力與工作部件尺寸、轉(zhuǎn)速無關(guān)？Pd取決于泵的密封性能和軸承承載能力為防泵過載，一般應(yīng)設(shè)安全閥。流量連續(xù)，有脈動結(jié)構(gòu)簡單，無泵閥、與電動機(jī)直聯(lián)、價格低廉。磨擦面較多，用于排送不含固體顆粒的油類液體。2008-1-30362.回轉(zhuǎn)泵 - 齒輪泵齒輪泵的典型結(jié)構(gòu)外嚙合齒輪泵2008-1-30373.回轉(zhuǎn)泵 - 齒輪泵齒輪泵的典型結(jié)構(gòu)（續(xù)）外嚙合齒輪泵（續(xù)） 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：主

17、動齒輪2、3和從動齒輪4、5是由右和左螺旋齒輪拼成的人字齒輪-既能承受較大負(fù)荷，又可避免產(chǎn)生軸向推力。齒輪4空套在從動軸7上-補(bǔ)償制造、安裝時的誤差，具有一定的自整位能力防超過額定壓力，裝設(shè)有安全閥 10為防止油液外漏，泵軸6上設(shè)有機(jī)械軸封-由靜環(huán)11和動環(huán)12構(gòu)成2008-1-30383.回轉(zhuǎn)泵 - 齒輪泵齒輪泵的典型結(jié)構(gòu)（續(xù)）內(nèi)嚙合齒輪泵帶月牙形隔板的內(nèi)齒輪泵齒環(huán)3與圓盤泵軸一體；底盤6上有月牙形隔板2和與泵軸偏心的短軸，短軸上套著齒輪1；泵軸帶齒環(huán)3轉(zhuǎn)動時，與其內(nèi)嚙合的齒輪1也轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生吸排作用。2008-1-30393.回轉(zhuǎn)泵 - 齒輪泵齒輪泵的典型結(jié)構(gòu)（續(xù)）內(nèi)嚙合齒輪泵（續(xù)）擺線轉(zhuǎn)子

18、泵外轉(zhuǎn)子2比內(nèi)轉(zhuǎn)子1多一個齒，二者軸線偏心，異速轉(zhuǎn)動。工作時所有內(nèi)轉(zhuǎn)子1的齒都進(jìn)入嚙合相鄰兩齒的嚙合線與泵體4和前蓋5、后蓋6形成若干個密封腔轉(zhuǎn)動時密封腔容積發(fā)生變化即可吸排液體2008-1-30403.回轉(zhuǎn)泵 - 齒輪泵齒輪泵的管理齒輪泵管理要點(diǎn)注意泵的轉(zhuǎn)向和連接；起動前泵內(nèi)要存有油液，防止摩損拆裝時要防止損傷密封元件，上緊軸封蓋時要均勻，防止干摩擦；不宜超額定壓力工作；要防止吸口真空度大于允許吸上真空度；保持合適的油溫和粘度；要防止吸入空氣；控制端面間隙，對泵的自吸能力和v影響大；高壓齒輪泵敏感度大，吸油口可用150目濾器。2008-1-30412.回轉(zhuǎn)泵 - 齒輪泵齒輪泵的管理（續(xù)）常見

19、故障分析不能排油或流量不足泵內(nèi)間隙過大，新泵或修過的齒輪表面未澆油，難以自吸；泵n過低、反轉(zhuǎn)或卡阻吸入管漏氣或吸口露出液面。吸高太大(一般應(yīng)不超過500mm)；油溫太低，粘度太大；吸入管路阻塞，如吸入濾器臟堵或容量太小，吸入閥未開等；排出管漏泄或旁通，安全閥或彈簧太松；排出閥未開或排出管濾器堵塞，安全閥頂開2008-1-30422.回轉(zhuǎn)泵 - 齒輪泵齒輪泵的管理（續(xù)）常見故障分析工作噪聲太大液體噪聲，是由于漏入空氣或產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象；機(jī)械噪聲，對中不良、軸承損壞或松動、安全閥跳動、齒輪嚙合不良；泵軸彎曲或其它機(jī)械摩擦等。磨損太快油液含磨料性雜質(zhì)；長期空轉(zhuǎn)；排出壓力過高，泵軸變形嚴(yán)重；中心線不正。2

20、008-1-30432.回轉(zhuǎn)泵 - 螺桿泵結(jié)構(gòu)和工作原理 螺桿泵有單螺桿、雙螺桿、三螺桿和五螺桿泵之分，船上以三螺桿泵居多：結(jié)構(gòu)主要由缸套，主、從動螺桿、泵體及蓋板組成；通常主動螺桿為凸螺桿、從動螺桿為凹螺桿；主、從動螺桿轉(zhuǎn)向相反。單螺桿雙螺桿2008-1-30442.回轉(zhuǎn)泵 - 螺桿泵三螺桿2008-1-30452.回轉(zhuǎn)泵 - 螺桿泵結(jié)構(gòu)和工作原理（續(xù)）工作原理嚙合螺桿之間以及螺桿與缸套間形成多個彼此分隔的容腔吸入端，液體進(jìn)入凹、凸螺桿形成的空腔內(nèi)，當(dāng)凹、凸螺桿嚙合則進(jìn)液結(jié)束；。隨著螺桿旋轉(zhuǎn)，凹、凸螺桿形成的封閉空腔逐漸變小，液體不斷受到壓縮；排出端凹、凸螺桿脫離嚙合，封閉空腔打開，液體排出

21、；螺桿反轉(zhuǎn)，則吸、排方向相反。2008-1-30462.回轉(zhuǎn)泵 - 螺桿泵結(jié)構(gòu)和工作原理（續(xù)）三螺桿泵的嚙合線凸螺桿1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13A點(diǎn)（6、12）B點(diǎn)（1、2、7、8、13）C點(diǎn)（3、9）D點(diǎn)（4、5、10、11）凹螺桿1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-132008-1-30472.回轉(zhuǎn)泵 - 螺桿泵單螺桿泵的結(jié)構(gòu)和工作原理主要部件由泵缸（丁晴橡膠）和螺桿制成螺桿回轉(zhuǎn)時，各分隔剖面即從右向左移動。排出液體。（見教材p32，圖2-12）螺桿軸相對于泵缸軸作圓周運(yùn)動，由萬向軸6實(shí)現(xiàn)。1、排出口2、轉(zhuǎn)子3、定子4、連軸桿5、吸入口6、聯(lián)

22、軸節(jié)7、排水孔8、軸密封9、軸承10、傳動軸2008-1-30482.回轉(zhuǎn)泵 - 螺桿泵雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)和工作原理雙螺桿泵有密封和非密封型密封型特點(diǎn)：齒形由漸開線和擺線 組合而成；其容積效率略遜于擺 線嚙合的螺桿泵；但工藝簡化，成本降低。非密封型采用矩形或梯形齒形的螺桿不能形成完全封閉的嚙合線，為非密封型；為減少漏泄，需增加導(dǎo)程數(shù)，但螺桿長度受限制，只能減小螺旋升角，易導(dǎo)致螺桿自鎖；由齒輪傳遞扭矩，主、從動螺桿不直接接觸。2008-1-30492.回轉(zhuǎn)泵 - 螺桿泵雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)和工作原理（續(xù)）雙螺桿泵有外軸承式和內(nèi)軸承式外軸承式- 同步齒輪和軸承裝在泵體外面，單獨(dú)潤滑內(nèi)軸承式- 齒輪和軸承置于

23、泵體內(nèi)部下圖是兩側(cè)吸入、中間排出結(jié)構(gòu)，軸向力可基本平衡。2008-1-30502.回轉(zhuǎn)泵 - 螺桿泵螺桿泵的流量過流面積:液體將從缸套與螺桿端面之間的空隙部分連續(xù)流出，A=缸套內(nèi)腔橫截面積-螺桿端面橫截面積螺桿泵的理論流量為： Q = 60Atn m2h 其中：t-導(dǎo)程；n-轉(zhuǎn)速對三螺桿泵； A=1.243d2H；t=10/3dH雙螺桿泵；A=8eR單螺桿泵； A=R22008-1-30512.回轉(zhuǎn)泵 - 螺桿泵螺桿泵的流量內(nèi)漏螺桿頂園與泵缸（襯套）的徑向間隙；螺桿之間頂園與根園及螺旋面間的嚙合間隙。內(nèi)漏量與徑向間隙的立方以及工作壓力差成正比。容積效率三螺桿泵 v =0.750.95單螺桿泵

24、v =0.650.75雙螺桿泵 v 0.5 0.85。2008-1-30522.回轉(zhuǎn)泵 - 螺桿泵受力分析軸向力端面液壓力指向吸入端螺旋面液壓力；在凸螺桿上指向吸入端、在凹螺桿上指向排出端，部分抵消了端面軸向力。平衡螺桿軸向力，可采用的措施(1)設(shè)置止推軸承 (2)采用雙吸型式(3)液力平衡裝置徑向力（三螺桿p36圖2-15）凸螺桿各處的徑向液壓力完全對稱凹螺桿承受徑向不平衡力（一邊嚙合狀態(tài)，圓周液壓力不同）但兩凹螺桿所受力大小相同、方向相反。2008-1-30532.回轉(zhuǎn)泵 - 螺桿泵受力分析（續(xù)）轉(zhuǎn)矩液壓力對凸螺桿還產(chǎn)生切向分力，形成阻轉(zhuǎn)矩凹螺桿上、下螺旋面液壓力產(chǎn)生阻轉(zhuǎn)矩，這兩個轉(zhuǎn)矩大小

25、不等（作用面積不同）。螺桿泵的特點(diǎn)沒有困油現(xiàn)象，流量和壓力均勻軸向吸入，沒有離心力的影響，吸入性能好。三螺桿泵受力平衡和密封性能良好對所輸送的液體攪動少水力損失可忽略不計零部件少，相對重量和體積小，磨損輕，維修工作少，使用壽命長。2008-1-30542.回轉(zhuǎn)泵 - 螺桿泵螺桿泵的管理要點(diǎn)應(yīng)防止干轉(zhuǎn)以免嚴(yán)重磨損；吸入管路必須裝濾器，吸入油面應(yīng)高出吸入管口100mm以上；不宜反向運(yùn)轉(zhuǎn)；起動時應(yīng)先將吸、排截止閥全開， 停用時先斷電，后關(guān)排出閥，停轉(zhuǎn)再關(guān)吸入閥，以免泵內(nèi)存液吸空； 不容許長時間通過安全調(diào)壓閥回流運(yùn)轉(zhuǎn)；螺桿較長，剛性較差，容易彎曲變形，安裝時要注意保持螺桿表面間隙均勻；注意液溫、粘度，

26、吸入大量空氣及吸入濾器堵塞，防止氣蝕發(fā)生。2008-1-30552.回轉(zhuǎn)泵 - 葉片泵雙作用葉片泵的工作原理定子(內(nèi)腔型線)兩段長半徑圓??；兩段短半徑圓?。凰亩芜^渡曲線；轉(zhuǎn)子有若干葉槽，內(nèi)有葉片；旋轉(zhuǎn)時，葉片受離心力及液壓力作用下，外頂定子內(nèi)壁，并在槽內(nèi)往復(fù)滑動；配油盤在定子和轉(zhuǎn)子兩側(cè)；盤上有兩對吸、排口；在定子、轉(zhuǎn)子、葉片和配油盤之間形成若干個工作空間；葉片由短轉(zhuǎn)向長半徑時，葉片間容積增大，P降低，經(jīng)配油盤吸油2008-1-30562.回轉(zhuǎn)泵 - 葉片泵雙作用葉片泵的工作原理（續(xù)）葉片由長向短半徑時，葉片間容積減小，經(jīng)配油盤的排出口排油。當(dāng)葉片位于密封區(qū)時， 正好將吸、排口隔開， 葉片間容積

27、不變， 沒有困油問題。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一周，每工作 容積都吸、排兩次 （雙作用泵）。1.轉(zhuǎn)子，2.定子，3.葉片，4.泵體2008-1-30572.回轉(zhuǎn)泵 - 葉片泵單作用葉片泵的工作原理（續(xù)）定子內(nèi)腔型線是圓，轉(zhuǎn)子軸與定子偏心逆時針回轉(zhuǎn)時工作容積右半增大、左半減小在密封區(qū)接觸的定子曲線與 轉(zhuǎn)子不同心密封區(qū)的弧長大于兩 個葉片間的弧長葉間工作容積先增大，后縮小， 會產(chǎn)生困油現(xiàn)象，但不太嚴(yán)重在排出口邊緣開卸荷槽即可解決。流量均勻性好，轉(zhuǎn)子所受徑向液壓力基本平衡； 雙作用泵一般為定量泵；單作用泵一般為變量泵。1.轉(zhuǎn)子2.定子3.葉片4.泵體2008-1-30582.回轉(zhuǎn)泵 - 葉片泵內(nèi)反饋限壓式葉片泵配油盤

28、中線相對于定子中線順轉(zhuǎn)向偏轉(zhuǎn)了角排油的作用力產(chǎn)生分力FxFx PB時, 流量即隨 排壓增加 而迅速降低1.泵體，2.定子，3.流量調(diào)節(jié)，4.轉(zhuǎn)子，5.滑塊，6.補(bǔ)償調(diào)節(jié)，7.補(bǔ)償彈簧2008-1-30592.回轉(zhuǎn)泵 - 葉片泵葉片泵的結(jié)構(gòu)（雙作用）定子、轉(zhuǎn)子、葉片定子大、小弧段間的過度曲線應(yīng)使葉片的移動速度變化小葉片取偶數(shù)，保證轉(zhuǎn)子徑向力平衡配油盤兩個吸入口和兩個排出口四個密封區(qū)密封角兩葉片間的圓心角2/Z2008-1-30602.回轉(zhuǎn)泵 - 葉片泵葉片泵的結(jié)構(gòu)（雙作用） （續(xù)）葉片的傾角和倒角為了保證葉片在滑 槽中自由滑動，不 被卡死；雙作用泵葉片槽前 傾角=1014， 葉片后倒角單作用泵葉

29、片槽后 傾角= 2030， 葉片后倒角2008-1-30612.回轉(zhuǎn)泵 - 葉片泵葉片泵的流量工作空間容積最大值V最小值V一次的排量Z(VV)不計葉片厚度的理論流量雙作用泵單作用泵 2008-1-30622.回轉(zhuǎn)泵 - 葉片泵葉片泵的特點(diǎn)流量較均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲較低；雙作用泵徑向力平衡，軸承壽命長，內(nèi)部密封性也較好；結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸較小而流量較大；對工作條件要求較嚴(yán)，葉片抗沖擊較差，較容易卡住，對油液清潔度和粘度比較敏感；結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，零件制造精度要求較高。 在船上，葉片泵多作為液壓系統(tǒng)的工作油泵，也可用作清潔油類的輸送泵等。2008-1-30632.回轉(zhuǎn)泵 - 葉片泵葉片泵的管理要點(diǎn)葉片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角等葉片泵裝配配油盤與定子應(yīng)該正確安裝、定位拆裝時，注意工作表面清潔，油液應(yīng)很好過濾，葉片在葉槽中的間隙， 0.0150.03mm；太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮；葉片泵的軸向間隙對容積效率影響很大 小型泵-0.0150.03mm、中型泵-0.