工廠S培訓(xùn)教材

1、現(xiàn)場(chǎng)(xinchng)6S管理培訓(xùn)教案1共三十二頁(yè)工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)(pixn)教案6S概念導(dǎo)入 1.什么是6S管理， 2.我們是什么樣的企業(yè) 3.如何進(jìn)行(jnxng)6S管理 4.6S管理的作用2共三十二頁(yè)工廠現(xiàn)場(chǎng)(xinchng)6S管理培訓(xùn)教案什么是6S1S 整理SEIRI 2S整頓SEITON3S清掃SEISO 4S清潔SEIKETSU 5S素養(yǎng)SHITSUKE 6S安全SAFETY這六個(gè)項(xiàng)目，引日語(yǔ)的羅馬拼音均以”S”開頭而簡(jiǎn)稱6S管理。6S管理起源于日本，通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然(y m lio rn)的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良

2、好的工作習(xí)慣： 3共三十二頁(yè)工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)(pixn)教案目前全球有65%的企業(yè)都在廣泛地推行5S或6S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）。6S看似簡(jiǎn)單，實(shí)際內(nèi)涵卻非常豐富。深刻認(rèn)識(shí)和把握(bw)6S管理的內(nèi)涵、各要素之間的相互關(guān)系、6S管理與其它管理活動(dòng)的關(guān)系、6S管理的推行周期和策略，以及如何有效解決6s管理實(shí)施中存在的問(wèn)題，對(duì)于有效和深入推行6s管理工作具有重要意義。4共三十二頁(yè)工廠現(xiàn)場(chǎng)(xinchng)6S管理培訓(xùn)教案6S管理是打造具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機(jī)制，6s管理組織體系的目標(biāo)

3、是提升人的素養(yǎng)(syng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競(jìng)爭(zhēng)力。5共三十二頁(yè)工廠現(xiàn)場(chǎng)(xinchng)6S管理培訓(xùn)教案6s管理中6個(gè)“S”要素間有著內(nèi)在(nizi)的邏輯關(guān)系，并構(gòu)成相對(duì)完備的體系。其中，提升人的素養(yǎng)，形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核。6共三十二頁(yè)工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理(gunl)培訓(xùn)教案6s管理具有顯著改善科研生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化(wnhu)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。構(gòu)筑企業(yè)品質(zhì)文化(wnhu)，形成企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)。6s管理在企業(yè)中體現(xiàn)出的全員性、能動(dòng)性、基礎(chǔ)性、顯著性、鼓舞性、管理思想的滲透性強(qiáng)于一般

4、的管理活動(dòng)，是其它管理活動(dòng)的基礎(chǔ)和有效推行的保障。7共三十二頁(yè)工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)(pixn)教案從企業(yè)管理的系統(tǒng)化出發(fā)，6S管理的推行周期可以分為兩個(gè)階段，即戰(zhàn)略改革階段和戰(zhàn)略保持或稱戰(zhàn)術(shù)改進(jìn)階段。領(lǐng)導(dǎo)重視，戰(zhàn)略把握；注重策劃，有效實(shí)施；注重實(shí)效，因地制宜和建立機(jī)制，持續(xù)改進(jìn)，是6S管理工作成功推行的原因。建好“三個(gè)體系，一個(gè)平臺(tái)”即6S管理組織體系、6S 管理制度及標(biāo)準(zhǔn)體系、6S管理宣傳培訓(xùn)體系和6S的PDCA管理平臺(tái)，是6s管理推進(jìn)工作的關(guān)鍵點(diǎn)。健全組織和制度，全面策劃與部署（落實(shí)），加強(qiáng)宣傳與培訓(xùn)，突出文化、形象與素養(yǎng)，狠抓現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格監(jiān)督與檢查，有效獎(jiǎng)懲(jingchng)與激勵(lì)，逐步

5、修訂與推進(jìn)是6s管理工作成功推行的有效措施。8共三十二頁(yè)工廠(gngchng)現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案面對(duì)實(shí)施6S管理中存在的問(wèn)題，企業(yè)需要從戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)上雙重并進(jìn)，才能有效解決與改善。要實(shí)現(xiàn)打造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的理念滲透，從打造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力、品質(zhì)文化的戰(zhàn)略高度(god)把握6S管理內(nèi)涵；要優(yōu)化組織體系，形成長(zhǎng)效機(jī)制；要深化6s管理水平，形成與其它管理體系的合力；同時(shí)還應(yīng)認(rèn)識(shí)到6s管理的局限性，向均衡生產(chǎn)、精益生產(chǎn)邁進(jìn)。9共三十二頁(yè)工廠現(xiàn)場(chǎng)(xinchng)6S管理培訓(xùn)教案10共三十二頁(yè)工廠(gngchng)現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案11共三十二頁(yè)工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)(pixn)教案12共三十二頁(yè)工廠(g

6、ngchng)現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案13共三十二頁(yè)工廠(gngchng)現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案6S6S整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng)(syng),安全14共三十二頁(yè)工廠(gngchng)現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案1S整理1、工作臺(tái)上的消耗品、工具、治具、計(jì)測(cè)器等無(wú)用或暫無(wú)用物品須取走 2、生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多余物品及無(wú)掉落的零件 3、地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4、不良品放置在不良品區(qū)內(nèi) 5、作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)明并區(qū)分開 6、工區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感 7、不同(b tn)類型、用途的物品應(yīng)分開管理 8、私人物品不應(yīng)在工區(qū)出現(xiàn) 9、電源線應(yīng)管理好，不應(yīng)雜亂無(wú)章或拋落在地上 15共三十二頁(yè)工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理

7、培訓(xùn)(pixn)教案10、標(biāo)志膠帶的顏色要明確（綠色為固定，黃色為移動(dòng)，紅色為不良） 11、卡板、塑膠箱應(yīng)按平行、垂直放置 12、沒(méi)有使用的治具、工具、刃物應(yīng)放置在工具架上 13、治具架上長(zhǎng)期不使用的模具、治工具、刃物和經(jīng)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開 14、測(cè)量工具的放置處不要有其他物品放置 15、裝配機(jī)械的設(shè)備上不能放置多余物品 16、作業(yè)工具放置的方法(fngf)是否易放置 17、作業(yè)崗位不能放置不必要的工具 18、治具架上不能放置治具以外的雜物 19、零件架、工作臺(tái)、清潔柜、垃圾箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置 2S整頓 16共三十二頁(yè)工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)(pixn)教案2.整頓(zhngdn)

8、 1、消耗品、工具、治具、計(jì)測(cè)器應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置 2、臺(tái)車、棚車、推車、鏟車應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置 3、零件、零件箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角整齊放置 4、成品、成品箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所整齊放置 5、零件應(yīng)與編碼相對(duì)應(yīng)，編碼不能被遮住 6、空箱不能亂放，須整齊美觀且要及時(shí)回收 7、底板類物品在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置 8、落線機(jī)、樣本、檢查設(shè)備應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置 9、文件的存放應(yīng)按不同內(nèi)容分開存放并詳細(xì)注明 17共三十二頁(yè)工廠現(xiàn)場(chǎng)(xinchng)6S管理培訓(xùn)教案10、標(biāo)志用膠帶應(yīng)無(wú)破損、無(wú)起皺呈水平直角狀態(tài) 11、標(biāo)志牌、指示書、標(biāo)準(zhǔn)、工程標(biāo)志應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直

9、角放置 12、宣傳白板、公布欄內(nèi)容應(yīng)適時(shí)更換，應(yīng)標(biāo)明(biomng)責(zé)任部門及擔(dān)當(dāng)者姓名 13、休息區(qū)的椅子，休息完后應(yīng)重新整頓 14、清潔用具用完后應(yīng)放入清潔柜或指定場(chǎng)所 15、通道上不能放置物品 16、不允許放置物品的地方（通道除外）要有標(biāo)識(shí) 17、各種柜、架的放置處要有明確標(biāo)識(shí) 18、半成品的放置處應(yīng)明確標(biāo)識(shí) 19、成品、零部件不能在地面直接放置 20、不良品放置區(qū)應(yīng)有明確規(guī)定 18共三十二頁(yè)工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)(pixn)教案21、不良品放置場(chǎng)地應(yīng)用紅色等顏色予以區(qū)分(qfn) 22、不良品放置場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在明顯的地方 23、修理品應(yīng)放置在生產(chǎn)線外 24、零件放置場(chǎng)所的標(biāo)識(shí)表示應(yīng)完備 2

10、5、塑膠箱、捆包材料上應(yīng)標(biāo)明品名 26、作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置 27、應(yīng)下工夫大概在放置位置放手就能放置作業(yè)工具 28、作業(yè)工具放置處應(yīng)有余量 29、治具、工具架上應(yīng)有編碼 30、在架子前應(yīng)能清楚辯明上面的編碼 19共三十二頁(yè)工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)(pixn)教案31、治具、工具架應(yīng)導(dǎo)入用不同顏色標(biāo)識(shí)區(qū)分 32、治具是否按使用頻率放置，使用頻率越高的放置越近 33、治具、工具應(yīng)按成品類別成套放置 34、成品的放置應(yīng)該按規(guī)格型號(hào)區(qū)分開 35、成品的放置場(chǎng)地的通路和放置場(chǎng)所應(yīng)畫線表示區(qū)分 36、成品上應(yīng)有編碼、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量的表示 37、包裝材料和成品的堆放高度應(yīng)作出規(guī)定 38、

11、治具架應(yīng)采取容易取出的放置方法 39、不能使用未被認(rèn)定的不良測(cè)量工具（精密度檢查顏色用標(biāo)貼表示） 40、測(cè)定具應(yīng)采取防塵、防銹的放置方法 41、私用杯子應(yīng)按規(guī)定放置 42、測(cè)定具在托盤下面應(yīng)使用橡膠之類的緩沖(hunchng)材料 20共三十二頁(yè)工廠現(xiàn)場(chǎng)(xinchng)6S管理培訓(xùn)教案3S 清掃(qngso) 1、地面應(yīng)保持無(wú)灰塵、無(wú)碎屑、紙屑等雜物 2、墻角、底板、設(shè)備下應(yīng)為重點(diǎn)清掃區(qū)域 3、地面上浸染的油污應(yīng)清洗 4S 清潔 1、工作臺(tái)、文件柜、治具、柜架、門窗等應(yīng)保持無(wú)灰塵、無(wú)油污 2、設(shè)備、配膳箱應(yīng)保持無(wú)灰塵、無(wú)油污 3、地面應(yīng)定時(shí)打掃，保持無(wú)灰塵、無(wú)油污 4、工作鞋、工作服應(yīng)整齊干

12、凈，不亂寫亂畫 5、裝配機(jī)械本體不能有銹和油漆的剝落，蓋子應(yīng)無(wú)脫落 6、清潔柜、清潔用具應(yīng)保持干凈 7、不做與工作無(wú)關(guān)的事 8、嚴(yán)格遵守和執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度 8、按時(shí)上下班，按時(shí)打卡，不早退，不遲到，不曠工9、積極認(rèn)真按時(shí)做早、晚令 10、按規(guī)定和要求扎頭發(fā) 21共三十二頁(yè)工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)(pixn)教案5S素養(yǎng)1、按規(guī)定穿工作鞋、工作服、佩帶廠牌 2、吸煙應(yīng)到廠區(qū)外，不得(bu de)在廠區(qū)內(nèi)吸煙 3、按規(guī)定穿工作鞋、工作服、佩帶工作證 4、工作前，用餐前應(yīng)洗手，吃飯應(yīng)自覺(jué)排隊(duì)，不插隊(duì) 5、如需戴手套、口罩，按要求將手套、口罩戴好 6、對(duì)上司應(yīng)保持基本禮儀 7、不隨地吐痰，不隨便亂拋垃

13、圾，看見(jiàn)垃圾立即拾起放好 8、上班時(shí)間不準(zhǔn)進(jìn)食，如早餐、零食等物 9、應(yīng)注意良好的個(gè)人衛(wèi)生 22共三十二頁(yè)工廠現(xiàn)場(chǎng)(xinchng)6S管理培訓(xùn)教案6S 安全 1、對(duì)危險(xiǎn)品應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí) 2、各安全出口的前面不能有物品堆積 3、滅火器應(yīng)在指定位置放置及處于可使用狀態(tài) 4、消火栓的前面或下面不能有物品放置 5、易燃品的持有量應(yīng)在允許范圍以內(nèi) 6、所有消防設(shè)施應(yīng)處于正常動(dòng)作狀態(tài) 7、有無(wú)物品伸入或占用通道 8、空調(diào)、電梯等大型設(shè)施設(shè)備的開關(guān)及使用應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)或制定相關(guān)規(guī)定 9、電源、線路、開關(guān)、插座有否異?，F(xiàn)象出現(xiàn) 10、嚴(yán)禁違章操作 11、對(duì)易傾倒物品應(yīng)采取防倒措施 12、有否火種(huzhn

14、g)遺留 23共三十二頁(yè)工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)(pixn)教案辦公區(qū) 1、桌面文具文件擺放是否整齊有序 2、物品(wpn)是否都是必需品 3、垃圾是否及時(shí)傾倒 4、辦公桌、電腦及其他辦公設(shè)施是否干凈無(wú)塵 5、人員儀容端正，精神飽滿，都在認(rèn)真工作 24共三十二頁(yè)工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)(pixn)教案6S的作用(zuyng) 1. 6S是最佳的推銷員（Sales） ：至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工廠； 讓人們?yōu)橹袆?dòng)，忠實(shí)的顧客越來(lái)越多； 知名度很高，很多人慕名而來(lái)參觀； 大家爭(zhēng)著來(lái)這家公司工作； 人們都以購(gòu)買這家公司的產(chǎn)品為榮。25共三十二頁(yè)工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理(gunl)培訓(xùn)教案2. 6S是品質(zhì)

15、零缺點(diǎn)的護(hù)航者員工有很強(qiáng)品質(zhì)意識(shí)，按要求生產(chǎn)按規(guī)定使用，能減少問(wèn)題發(fā)生；檢測(cè)用具正確使用保養(yǎng)，保證品質(zhì)要求；6S是確保品質(zhì)的先決條件。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來(lái)自優(yōu)質(zhì)的工作環(huán)境。發(fā)生問(wèn)題時(shí)，一眼就可以發(fā)現(xiàn)；工廠如果沒(méi)有6S就發(fā)現(xiàn)不了異常（或很遲才發(fā)現(xiàn)）； 早發(fā)現(xiàn)異常必然能盡早解決問(wèn)題，防止(fngzh)事態(tài)進(jìn)一步嚴(yán)重。并且所用的調(diào)查時(shí)間減少，節(jié)省人力物力。26共三十二頁(yè)工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)(pixn)教案 3. 6S是節(jié)約能手（Saving ） -降低成本、提高效率 6S能減少庫(kù)存量，排除過(guò)剩(gushng)生產(chǎn)；降低機(jī)器設(shè)備的故障發(fā)生率，延長(zhǎng)使用壽命；減少卡板、叉車等搬運(yùn)工具的使用量；減少不必要的倉(cāng)庫(kù)、貨

16、架和設(shè)備；尋找時(shí)間、等待時(shí)間、避讓調(diào)整時(shí)間最小化；減少取出、安裝、盤點(diǎn)、搬運(yùn)等無(wú)附加價(jià)值的活動(dòng)；27共三十二頁(yè)工廠(gngchng)現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案 4. 6S是交貨期的保證 模具、工裝夾具(jij)管理良好，調(diào)試、尋找時(shí)間減少； 設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高； 6S能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，不會(huì)耽誤交貨。28共三十二頁(yè)工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)(pixn)教案 5. 6S是安全（Safety）的軟件設(shè)備 保持寬敞、明亮的工作場(chǎng)所，使物流一目了然； 它使貨物堆高有程度限制； 人車分流，道路的通暢； 危險(xiǎn)、注意等警示明確； 員工正確使用保護(hù)器具，不會(huì)違規(guī)作業(yè)； 滅火器放置位置、逃生(to

17、shng)路線明確，以防萬(wàn)一。29共三十二頁(yè)工廠(gngchng)現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案6. 6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者 （Standardization）讓人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定的事項(xiàng)；去任何崗位都能立即上崗作業(yè)(zuy)。7. 6S可以創(chuàng)造出快樂(lè)（Satisfaction）的工作崗位：我們要?jiǎng)?chuàng)造一個(gè)心情愉快的工作環(huán)境。這個(gè)環(huán)境將讓我們心情愉快。喜悅的心情并不是公司帶給我們的，而是我們自己創(chuàng)造出來(lái)的，我們應(yīng)為此感到自豪和驕傲。 6S使崗位明亮、干凈，不會(huì)讓人厭倦和煩惱； 6S讓大家都在親自動(dòng)手進(jìn)行改善； 6S讓員工樂(lè)于工作，更不會(huì)無(wú)故缺勤曠工； 6S能給人只要大家努力，什么都能做到的的信念，創(chuàng)造出有活力的工場(chǎng)。 “人造環(huán)境環(huán)境育人”，員工通過(guò)對(duì)整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)、安全的學(xué)習(xí)遵守，使自己成為一個(gè)有道德修養(yǎng)的公司人，整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。-沒(méi)有人能完全改變世界，但我們可以使她的一小部分變得更美好。通過(guò)對(duì)地域、人類的貢獻(xiàn)，公司籍此為基礎(chǔ)能更好地發(fā)展壯大下去。 30共三十二頁(yè)工廠現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)(pixn)教案 謝謝(xi xie)大家! 再見(jiàn)!31共三十二頁(yè)內(nèi)容摘要現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)教案。3、地面不能直接放置成品、零件以及掉