聚脲施工技術(shù)方案

1、聚脲防腐施工技術(shù)方案施工單位：河南省神華建安工程有限責(zé)任公司一、編制依據(jù)1.?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?GB8923-882.?涂裝前鋼材外表粗糙度等級的評定?GB/T13288-913.?防腐蝕作業(yè)平安規(guī)程、涂漆前處理工藝平安?GB7692二、施工準備1. 技術(shù)準備1.1多年來的聚脲防腐施工，我公司在水處理系統(tǒng)儲罐、電廠除鹽水箱、化工行業(yè)儲罐內(nèi)壁防腐等多項聚脲防腐噴涂施工屢次受到業(yè)主、監(jiān)理單位的一致好評，我公司積累了豐富的聚脲防腐施工技術(shù)資源，我公司采購的美國進口聚脲噴涂設(shè)備，噴涂效率高、涂層密實、效果佳保證為貴方聚脲防腐做好技術(shù)、機械、人員準備，向貴方交付優(yōu)質(zhì)的工程。1.2防腐蝕施

2、工所采用的原材料應(yīng)具有材質(zhì)證明及合格證明，以及檢驗資料，合格的材料投入使用杜絕不合格材料入場。1.3準備齊全各種施工記錄，應(yīng)將自檢記錄、氣象記錄、施工日記在施工過程中同步進展完成。2. 組織準備2.1開工前必須結(jié)合本工程特點，進展全員培訓(xùn)、技術(shù)交底、平安教育、文明施工教育，從理論到實踐進展全員考核，合格者方可上崗施工作業(yè)。2.2組織專業(yè)施工隊，以施工隊長為主體，并和副隊長、質(zhì)量檢查員、工程技術(shù)員、材料員等組成管理層。2.3對施工人員執(zhí)行作業(yè)責(zé)任制，根本固定施工作業(yè)區(qū)，按區(qū)明確作業(yè)責(zé)任，堅持每日作業(yè)質(zhì)量檢查，不合格者當日返修完。2.4對每個作業(yè)組合，作業(yè)人員進展編號，逐日考核完成量和工程質(zhì)量。2

3、.5質(zhì)量平安人員要跟班工作，不得脫崗。2.6擬投入本防腐蝕工程施工的所有人員都應(yīng)以質(zhì)量、平安為重，并以此作為施工全過程的重點控制內(nèi)容。2.7施工組織過程實行定人定崗、權(quán)責(zé)明確、責(zé)任到人。3. 現(xiàn)場條件準備現(xiàn)場條件準備主要有：施工臨時設(shè)施、施工機具、施工材料、施工用電、氣以及必要的消防器材等。3.1倉庫中已采購的原材料按品種型號分類存放，不得混放。倉庫內(nèi)設(shè)置防爆型照明，保持良好的送排風(fēng)設(shè)施。3.2易燃品應(yīng)隔離存放，存放的材料下面應(yīng)有墊層，防止日光直射。3.3鋼材外表處理用砂應(yīng)在半露天倉庫存放，做到下防潮、上防雨。3.4經(jīng)過維修和保養(yǎng)良好的主要機械，如：空氣壓縮機、噴砂機、噴涂機、噴槍等設(shè)備等在開

4、工前均應(yīng)運到現(xiàn)場。3.5施工現(xiàn)場應(yīng)保證足夠的施工用電、用氣，應(yīng)能滿足連續(xù)施工的需要。3.6做好現(xiàn)場布置，連接空壓機、砂帶和砂罐，檢查連接系統(tǒng)的整體氣密性。3.7各類設(shè)施和機械、供電等應(yīng)符合平安生產(chǎn)標準，并分別設(shè)有明顯的平安標志。三、施工工藝根據(jù)工程技術(shù)要求，我公司結(jié)合多年來電廠、化工廠、水工儲罐、水箱聚脲防腐蝕施工經(jīng)歷，嚴格按照ISO9001質(zhì)量管理體系/ISO14001環(huán)境管理體系/GB/T28001職業(yè)安康平安管理體系進展過程控制。為保證本項4個非標罐、中和水池、柴油池防腐的施工質(zhì)量，現(xiàn)制定以下工序安排：外表處理 噴砂除銹Sa2.5級/中和水池和柴油池基層處理找平 中間檢查 環(huán)氧樹脂底漆

5、中間檢查 噴涂聚脲彈性材料2.0mm厚 交工驗收1.1磨料形狀，必須有棱角，粒度在0.52.0mm之間 。1.2清潔度。磨料必須清潔、枯燥，不允許有油污、可溶性鹽的游離物質(zhì)和長石。1.3噴砂前先把水箱內(nèi)積水、雜物處理干凈并枯燥。噴砂時應(yīng)先開氣閥，再送砂子，以免在導(dǎo)管中發(fā)生堵塞。停噴時，應(yīng)先關(guān)砂閥，后關(guān)氣壓開關(guān)，可防止砂停留在導(dǎo)管中，處理噴嘴堵塞時，應(yīng)先關(guān)閉閥門，再進展處理。1.4噴砂操作時壓縮空氣的壓力應(yīng)控制在0.50.6MPa以內(nèi)，短時間的壓力降低不得低于0.45MPa，噴射距離應(yīng)控制在1520cm，噴射角度以3075為宜。1.5噴砂除銹的順序應(yīng)按先上后下，先邊緣后中間的原那么，噴槍移動的速

6、度要恰到好處，嚴禁噴槍在一個點上停留。1.6針對儲罐內(nèi)壁金屬構(gòu)件的折角處、凹槽處等構(gòu)造復(fù)雜不易施工處，要重點進展噴砂處理。1.7當空氣中相對濕度超過85%、環(huán)境氣溫低于5和金屬構(gòu)造件外表溫度預(yù)計將低于大氣露點以上3度時，不得進展噴砂除銹。 2. 噴涂聚脲施工 2.1、底漆的選用底材選用專用環(huán)氧樹脂底漆E-44。底漆刷涂6小時后，12小時內(nèi)可進展聚脲噴涂施工。2.2、施工環(huán)境要求2.2.1為了到達最正確的涂層效果現(xiàn)場要求通風(fēng)，環(huán)境溫度不能低于10，空氣濕度小于80%。，溫度過低可以對原料進展預(yù)熱或保溫。以上。機械設(shè)備準備2.3.1設(shè)備的檢查：槍體的主要部件應(yīng)保持清潔。2.3.2主機的檢查：潤滑系

7、統(tǒng)應(yīng)保證主機的潤滑系統(tǒng)正常工作。2.3.3附屬設(shè)備的檢查?？諌簷C應(yīng)能正常工作。預(yù)先給空壓機防水，并檢查壓縮空氣的清潔程度可將壓縮空氣對準白色面部或面巾紙29秒鐘，假設(shè)無油污或水分那么說明壓縮空氣清潔，假設(shè)出現(xiàn)水分或油污那么應(yīng)給空壓機防水2.4.1在塑料布或枯燥的外表進展試噴，觀察圖層是否正常。2.4.2必須使用專用的高壓雙組分1:1聚氨酯/聚脲噴涂設(shè)備及噴槍其加熱能力75攝氏度，最大壓力達3500psi噴涂時，應(yīng)隨時觀察壓力、溫度等參數(shù)，并做好現(xiàn)場記錄。2.4.3噴涂開槍時，應(yīng)對準遮護物或非工程外表噴涂5-10秒，然后開場噴涂噴槍及軟管前端沒有加熱，物料溫度低，混合及霧化效果很差，極易造成鼓泡

8、。直接對撞混合噴槍如GX-7-400等，還存在某一組分過量問題。2.4.4停槍時應(yīng)在非噴涂工程外表停槍。(關(guān)槍時混合室內(nèi)剩余物料是由壓縮空氣或者閥桿推出混合室，不是高壓流體，其混合效果也很差，極易造成鼓泡。)2.4.5平面噴涂下一道要覆蓋上一道的50以上，噴涂厚度保持一致。3、考前須知3.1.每次施工要有詳細的施工記錄，包括施工時間、施工設(shè)備、施工環(huán)境、管道壓力、加熱溫度、底材溫度等。3.2.底材不能有灰塵、油污、焊渣或其它突起，焊縫打磨圓滑過渡，不得存在銳角。3.3.底漆配比要準確，涂刷均勻，不能有流掛或漏刷現(xiàn)象。3.4.噴槍走速要均勻，噴槍和底材之間要垂直，距離為300mm-800mm之間

9、。4. 腳手架設(shè)置4.1結(jié)合本項工程除鹽水箱在施工現(xiàn)場的布置情況，根據(jù)施工的需要及施工環(huán)境，腳手架的搭設(shè)要科學(xué)合理、掛設(shè)平安網(wǎng)，確保平安施工。4.2在每對支柱的下端，沿橫向要墊厚度不小于500mm的通長墊木，墊木放在預(yù)先整平夯實的土地上，不準在支柱下墊磚頭、楔子之類。4.3腳手架立桿間距為1850mm以下，第一步橫桿應(yīng)在2000mm以下，以上各步橫桿間隔宜設(shè)置為1800mm，對雙排架寬宜設(shè)置為1500mm以內(nèi)。4.4. 腳手架敷設(shè)的人行走道要保證400mm寬，應(yīng)由2塊架板組成，板的探頭應(yīng)在小桿架設(shè)處用鐵絲捆扎結(jié)實，嚴禁有探頭活動跳板。4.5每層腳手架的腳板相對于垂直側(cè)面計算不得小于80cm的寬

10、度，允許采用寬度不小于25cm的兩塊木板作為腳板鋪設(shè)。 4.6撤除腳手架板以前，要先把材料、箱桶、垃圾等拿走。4.7撤除時，制止其它無關(guān)人員靠近。撤除下來的構(gòu)件不準往下拋擲。四、質(zhì)量管理控制體系1. 組織措施1.1工程全部符合設(shè)計標準要求，嚴格按照ISO9001：2000質(zhì)量體系及公司?質(zhì)量保證手冊?標準進展驗收，到達一次驗收合格。2. 質(zhì)量管理真及時做好“三檢一評工作?！叭龣z即自檢、互檢、專業(yè)檢，“一評即質(zhì)量等級的評定。工程質(zhì)量評定由班組上報工程部，做到與施工進度同步。工程在交工前由甲、乙雙方和監(jiān)理單位聯(lián)合評審。2.2加強質(zhì)量檢查，嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度，建立巡檢制，質(zhì)檢員組織一日一巡查，結(jié)合

11、工程部聯(lián)合總評，及時總結(jié)處理。狠抓質(zhì)量通病，做好各工序的完整、徹底。2.3實行質(zhì)量否決權(quán)，把施工質(zhì)量指標落實到位，實行一次合格率記分獎勵方法，做到質(zhì)量抓落實，經(jīng)濟政策兌現(xiàn)，層層簽訂責(zé)任。3. 涂層試驗工程 表觀檢測涂層外表光順，無流掛、無針孔、無起泡、無開裂。 五、平安管理措施1. 控制目標1.六項重大事故為零即，重大火災(zāi)、重大爆炸、重大設(shè)備、重大生產(chǎn)、重大交通、重大人身事故。2. 平安保證組織措施2.1 工程經(jīng)理是平安施工第一責(zé)任人，充分發(fā)揮工程部平安管理構(gòu)造和平安生產(chǎn)保證體系的作用，確保在施工中正常運轉(zhuǎn)。2.2 認真貫徹平安管理制度，在任何時候情況下都要始終如一地堅持平安第一的根本原那么，

12、對施工班組及個人實行平安評分制，并與經(jīng)濟效益掛鉤。2.3 嚴格執(zhí)行國家和公司制訂的平安生產(chǎn)標準和平安操作規(guī)程，認真貫徹執(zhí)行平安文明施工管理規(guī)定，堅持按標準和規(guī)程進展檢查，監(jiān)視和宣傳教育。2.4 加強平安信息反應(yīng)，及時掌握平安施工環(huán)節(jié)，定期進展平安教育和平安檢查，實現(xiàn)平安施工全過程的平安控制。2.5 平安保證體系的責(zé)任人員分區(qū)巡回檢查，對違反平安規(guī)定和不遵守平安操作規(guī)程者要立即停頓其作業(yè)。3. 平安技術(shù)措施3.1噴涂平安技術(shù)與措施。在噴涂包括外表制備、噴涂和后處理加工施工過程中，所遇到的工業(yè)平安問題，大致和焊接與切割一樣，可參閱GB9448和GB11375。與噴涂接觸的所有工作人員都要熟悉這些平

13、安操作和平安生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。3.2.1如果有火源或爆炸危險，在噴砂清理開場之前，必須采取預(yù)防措施，如果構(gòu)件曾儲藏過易燃性材料，就必須設(shè)法去除干凈，在正式施工之前必須由檢驗人員鑒定是平安的。3.2.2噴砂時，面部屏蔽采用防塵帽或有強制送入凈化空氣的面罩，以保護眼睛、臉部、下巴和頸部不受空氣中微粒的侵害。3.2.3接近任何噴砂操作的所有人員，都要戴平安眼鏡或墨鏡。3.2.4噴砂軟管應(yīng)置于地上，以清理靜電荷。3.2.5不要把噴槍噴嘴指向自己或其他人體的任何部位。3.3.1工作場區(qū)須具有充分流動的空氣和平安的呼吸裝置，以防止金屬噴涂產(chǎn)生的灰塵、煙塵及煙霧的毒害和刺激作用。3.3.2防止噴涂灰塵進入眼睛

14、、嘴和受傷處。注意飯前洗凈雙手。3.3.3要采用聽力保護器或適當?shù)剀浵鹌ざ?，不能使用棉球來保護聽力，因棉球?qū)Ω邚姸鹊脑胍舨黄鸨Ｗo作用。3.4壓縮空氣使用平安措施。3.4.1不要使用壓縮空氣來清掃衣服。3.4.2噴砂或噴涂操作所用的壓縮空氣應(yīng)按設(shè)備制造商推薦的壓力使用。3.4.3用于噴砂和噴涂的壓縮空氣必須干凈、無油、無水和無其它污物。3.5.1電氣工作應(yīng)由電氣專業(yè)人員作業(yè)，做到持證上崗。3.5.2電氣設(shè)備必須有良好的接觸，手持電開工具應(yīng)選用加強型絕緣，并設(shè)置漏電平安裝置。3.5.3移動配線應(yīng)使用橡皮絕緣軟線，不得將移動電線置于通道處，要保證接地絕緣良好。3.5.4電氣照明應(yīng)采用低壓電源，電壓為12V或24V，燈具應(yīng)為防爆型。3.5.5電氣開關(guān)應(yīng)設(shè)置在罐、塔等容器外面，要嚴防受潮和接觸易燃氣體，并設(shè)置明顯標志。3.5.6應(yīng)防止靜電發(fā)生，設(shè)置必要的接地裝置，工人應(yīng)配備防靜電工作服。六、文明施工措施1. 文明施工是施工企業(yè)的一個窗口，此項工作好壞直接或間接反映出企業(yè)管理水平。2. 施工隊組對通知、技術(shù)交底資料、文件、聯(lián)系單等要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審簽，做到規(guī)格統(tǒng)一、文明清楚。3. 加強職業(yè)道德教育，提高文明施工意識，信守職業(yè)