DLT5201-2004水電水利工程地下工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則講課講稿_第1頁
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文檔簡介

1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。DLT5201-2004水電水利工程地下工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則-ICS27.140P59備案號:J3842004中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PDL/T52012004水電水利工程地下工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則Designguideforconstructionplanningofundergroundengineeringofhydropowerandwaterconservancyproject2004-10-20發(fā)布2005-04-01實施中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布目次前言1范圍12規(guī)范性引用文件

2、23總則34設(shè)計基本資料和內(nèi)容45施工方案的選擇66施工支洞的布置87開挖工程107.1平洞鉆爆法開挖107.2斜井開挖107.3豎井開挖117.4地下洞室群的開挖117.5掘進(jìn)機(jī)施工127.6水下巖塞爆破138通風(fēng)與除塵159安全支護(hù)1710不良地質(zhì)洞段隧洞施工1911出渣運輸2011.1一般原則2011.2有軌出渣運輸2011.3無軌出渣運輸2112地下鋼管安裝2213混凝土襯砌施工2414地下工程灌漿2515施工進(jìn)度安排27條文說明29前言本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)原電力工業(yè)部“關(guān)于下達(dá)1996年制、修訂電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計劃項目的通知”(技綜199640號文)的安排進(jìn)行編寫的。本標(biāo)準(zhǔn)是在水利水電工程施工組

3、織設(shè)計規(guī)范(SDJ3381989)中的地下工程施工的基礎(chǔ)上,吸取國內(nèi)近十年來設(shè)計、施工經(jīng)驗制定的,給出了水電水利工程地下施工組織設(shè)計的指導(dǎo)原則。本標(biāo)準(zhǔn)在施工方案的選擇、施工支洞的布置、開挖工程、出渣運輸?shù)确矫嫣岢隽司唧w要求。本標(biāo)準(zhǔn)由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由水電規(guī)劃設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口并負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:國家電力公司昆明勘測設(shè)計研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:陳宏友。1范圍本標(biāo)準(zhǔn)給出了水電水利工程的地下工程施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容和各部位施工的設(shè)計導(dǎo)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于大中型水電水利工程可行性研究階段(等同原初步設(shè)計)的地下工程施工組織設(shè)計。也可供其他設(shè)計階段地下工程的施工組織設(shè)計參

4、照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。DL/T5083水電水利工程預(yù)應(yīng)力錨索施工規(guī)范DL/T5099水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范DL/T5110水電水利工程模板施工規(guī)范DL/T5144水工混凝土施工規(guī)范DL/T5148水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T5181水電水利工程錨噴支護(hù)施工規(guī)范3總則3.0.1本標(biāo)準(zhǔn)是編制可行性研究報告地下工程施工組織設(shè)

5、計的指導(dǎo)性原則。3.0.2編制地下工程施工組織設(shè)計,應(yīng)在認(rèn)真研究工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、水工建筑物布置和施工條件等影響因素和有關(guān)的試驗資料及水文氣象條件的基礎(chǔ)上,提出相應(yīng)的施工方案。3.0.3施工組織設(shè)計人員應(yīng)從施工角度參與地下工程的布置、斷面設(shè)計等方面的研究。隧洞的最小斷面尺寸,應(yīng)結(jié)合施工條件確定。3.0.4施工機(jī)械的性能,對施工方法、施工程序以及施工進(jìn)度的安排影響較大。應(yīng)選擇與工程施工進(jìn)度、施工條件相適宜且配套合理的施工機(jī)械。3.0.5不良地質(zhì)和大型洞室地下工程的施工組織設(shè)計中應(yīng)考慮施工期圍巖監(jiān)測和地質(zhì)預(yù)報工作。3.0.6設(shè)計中應(yīng)遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)法令,制定專項環(huán)保措施。4設(shè)計基本資料和內(nèi)容

6、4.0.1基本資料:1預(yù)可行性研究報告及審查意見。2河道水流控制規(guī)劃及有關(guān)的防洪、度汛等要求。3工程地區(qū)的水文、氣象特征及工程區(qū)的地形、地質(zhì)等自然條件和地下建筑物的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料。4場內(nèi)外的交通運輸條件。5工程建設(shè)的要求。6主要施工機(jī)械的性能及參數(shù)。7工程布置圖和設(shè)計工程量。8開挖影響范圍內(nèi)的已建建筑物的防震和安全要求。9相關(guān)試驗資料以及環(huán)境保護(hù)和水土保持的要求。4.0.2主要內(nèi)容:1在分析研究基本資料和施工條件的基礎(chǔ)上,確定地下工程的施工程序。2根據(jù)工程的自然條件(含地質(zhì)條件)、可供選擇的施工機(jī)械性能、工程進(jìn)度要求以及地下工程與電站樞紐其他工程之間的相互影響等,經(jīng)比較選定施工方法。3

7、論證設(shè)置施工支洞的必要性并提出施工支洞的布置、形式、斷面尺寸和工程量。4提出臨時支護(hù)的類型,確定有關(guān)參數(shù)。5按確定的施工程序和施工方法,編制各工序(主要是開挖和混凝土襯砌)的作業(yè)循環(huán)表,確定各工序的月進(jìn)度。6提出通過不良地質(zhì)洞段的施工措施和工期。7提出施工期通風(fēng)、降塵和排水的措施。8編制地下工程的施工總進(jìn)度(包括準(zhǔn)備工程和金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)電安裝工程)。9計算分部(分層)工程量和施工附加量。10提出施工期安全監(jiān)測要求。11計算需要的主要施工機(jī)械(設(shè)備)、主要材料用量及人員等的數(shù)量。12繪制施工布置圖、施工程序圖和施工方法示意圖。13編寫報告。5施工方案的選擇5.0.1合理的洞室布置能適應(yīng)承載巖體洞挖

8、卸荷后受力條件的變化,有利于洞室穩(wěn)定。5.0.2應(yīng)根據(jù)圍巖地質(zhì)條件選擇地下工程開挖方法和施工機(jī)械的性能。地下工程開挖方法有:鉆爆法(含灌漿固結(jié)法、凍結(jié)法)、掘進(jìn)機(jī)法、大直徑鉆孔法、盾構(gòu)法、頂管法等。開挖方案可按DL/T5099執(zhí)行。5.0.3鉆爆法開挖適用于各類圍巖的地下工程,也適用于不同尺寸和不同斷面形狀的地下工程。鉆爆法開挖隧洞,其獨頭工作面的長度一般不宜超過2000m。5.0.4符合下列條件,可選用巖石掘進(jìn)機(jī)施工:1洞徑為3.0m11.0m,洞長不宜短于3.5km,一般為圓形斷面。2圍巖類別宜為類,巖溶不發(fā)育,斷層破碎帶少且不寬。3巖塊的干抗壓強(qiáng)度宜在150MPa以內(nèi)。4地下涌水量小于3

9、0L/s。5.0.5導(dǎo)流隧洞進(jìn)出口、尾水隧洞出口一般受地形和河流水位的影響,可設(shè)施工支洞或臨時擋水措施進(jìn)行主洞施工。5.0.6采用鉆爆法進(jìn)行施工,開挖高度在10m以上的隧洞,應(yīng)分部(分層)開挖。開挖7m以下時,宜采用全斷面開挖。分部(分層)開挖時,宜采用先開挖上部再向下擴(kuò)大開挖的施工程序,上部的開挖高度以8m左右為宜。5.0.7洞底坡度在35以下的斜井,宜采用自上而下開挖方式。采用自下而上開挖的斜井,其坡度宜在4852之間。當(dāng)洞底坡度在15以下,采用鉆爆法開挖隧洞,且選用無軌方式出渣時,仍可按平洞的施工方法安排。5.0.8豎井及坡度大于48的斜井施工應(yīng)優(yōu)先考慮先挖導(dǎo)井,然后自上而下擴(kuò)大開挖的施

10、工程序。5.0.9地下廠房樞紐各洞室之間的施工程序必須統(tǒng)籌安排,且應(yīng)以主廠房的連續(xù)施工為關(guān)鍵線路,以主廠房上、中、下層的通順出渣為控制點。對大型地下洞室群工程宜進(jìn)行模擬分析及穩(wěn)定性評價。5.0.10地下廠房等高大洞室的開挖,應(yīng)創(chuàng)造其頂拱部位可盡早開工并有直接出渣通道的施工條件。5.0.11分層開挖的洞室,各層均宜安排可直接出渣的運輸通道。5.0.12對類以下圍巖穩(wěn)定性較差的洞室,特別是在軟弱破碎和黏結(jié)強(qiáng)度很低的巖層中修建地下工程時,應(yīng)按“新奧法”的原理加強(qiáng)支護(hù)設(shè)計和施工。5.0.13對圍巖很差,其自穩(wěn)時間在8h以內(nèi)且地下水豐富的隧洞,可用盾構(gòu)法或注漿法施工。5.0.14出渣方式應(yīng)優(yōu)先采用無軌運

11、輸,洞室寬度小于5m時,宜采用有軌運輸。5.0.15在圍巖穩(wěn)定和工期允許的情況下,開挖與襯砌宜采用順序作業(yè)方式,采用平行作業(yè)方式時應(yīng)確保有關(guān)工序的運輸通道。5.0.16回填灌漿和固結(jié)灌漿可安排與隧洞混凝土襯砌平行作業(yè)。5.0.17地下工程洞口段開挖前,應(yīng)將洞口明挖按設(shè)計要求開挖完畢并做好邊坡支護(hù)。5.0.18應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定施工方案和施工工期。6施工支洞的布置6.0.1施工支洞的布置應(yīng)根據(jù)工期安排、地形、地質(zhì)、結(jié)構(gòu)型式、外部交通條件、施工方法等情況綜合經(jīng)濟(jì)因素后確定。6.0.2設(shè)置施工支洞宜采用“一洞多用”并應(yīng)滿足以下要求:1縮短工期,均衡各工作面的工程量或有利于分段招標(biāo)。2創(chuàng)造較好的、

12、可機(jī)械化施工的條件。3改善洞內(nèi)施工期的通風(fēng)條件。4減少施工干擾。5為工程運行期創(chuàng)造檢修條件。6.0.3宜利用(結(jié)合)永久洞室(如出線洞、排風(fēng)洞)或地質(zhì)探洞作為施工通道。6.0.4條件許可時,施工支洞的底坡宜按坡度3左右的反坡布置,即支洞進(jìn)口處的高程較主洞底板高程略低。但縱坡坡度不宜小于0.3。6.0.5支洞的斷面尺寸應(yīng)據(jù)通過支洞的施工設(shè)備的尺寸確定。還應(yīng)兼顧排水溝(管)的位置和相關(guān)的安全距離及通風(fēng)管等管線的設(shè)置。6.0.6運輸岔管、鋼管專用的施工支洞的斷面尺寸應(yīng)據(jù)所運物件的單件最大運輸尺寸及選定的運輸方式確定。6.0.7當(dāng)支洞布置有轉(zhuǎn)彎段時,應(yīng)滿足運輸車輛和運輸物件的最小轉(zhuǎn)彎半徑和轉(zhuǎn)彎洞段加寬

13、值。6.0.8施工支洞的坡度,宜按照下列條件:1當(dāng)用人力推斗車的有軌運輸時,軌道坡度不大于1,機(jī)車牽引有軌運輸時,軌道坡度不大于3。2無軌運輸坡度不超過9,相應(yīng)限制坡長150m;局部最大坡度不宜大于15。3當(dāng)選用卷揚(yáng)機(jī)牽引有軌出渣設(shè)備時,施工支洞的坡度宜布置在25以下。4用帶式輸送機(jī)出渣的斜支洞的上坡坡度控制在15以下。6.0.9支洞與主洞的布置交角,一般不宜小于45。當(dāng)隧洞斷面較小時,支洞軸線宜傾向主洞的主開挖工作面;大斷面洞室的支洞軸線可與主洞軸線直交。6.0.10與主洞平行布置的支洞適用于有多條平行布置的長水工隧洞的工程。6.0.11不宜選用豎井作施工支洞。6.0.12地下廠房樞紐施工支

14、洞布置的部位主要有:1主廠房頂拱。2高壓管道中、下平洞部位。3尾水隧洞。4引水道上平洞。5副安裝間(或第二安裝間)。6為尾水調(diào)壓室或主變室頂部的施工而設(shè)置。7當(dāng)豎井(或斜井)較長時,可在其中部設(shè)置施工支洞。布置地下廠房系統(tǒng)的施工支洞,應(yīng)通過綜合分析確定支洞的數(shù)量、位置、斷面,避免造成重復(fù)設(shè)置甚至影響洞室群的穩(wěn)定。6.0.13與引水隧洞、導(dǎo)流洞、尾水洞等通水隧洞聯(lián)通的施工支洞,在其投入運行前必須封堵,封堵標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與主體建筑物一致。堵頭的體形應(yīng)安全可靠并有利于施工。7開挖工程7.1平洞鉆爆法開挖7.1.1作業(yè)的循環(huán)進(jìn)尺應(yīng)據(jù)洞室的圍巖類別、斷面尺寸和鉆孔、裝渣設(shè)備的性能綜合確定。7.1.2洞室開挖均應(yīng)

15、要求控制爆破,按光面爆破或預(yù)裂爆破的要求計算鉆孔數(shù)量。鉆孔設(shè)備宜選用鑿巖臺車。7.1.3直邊墻洞室的下部擴(kuò)大開挖可以按布置垂直爆破孔和預(yù)裂孔的安排選擇鉆孔設(shè)備,非直邊墻洞室的下部擴(kuò)大開挖則應(yīng)按布置水平爆破孔和光面爆破孔選擇鉆孔設(shè)備。7.1.4圓形隧洞的開挖斷面形狀應(yīng)結(jié)合襯砌程序考慮。當(dāng)需要先襯邊墻時,可進(jìn)行擴(kuò)挖邊墻底腳,并應(yīng)計算施工附加量。若僅為施工出渣運輸寬度需要,可采用臨時墊渣的方式。7.1.5開挖作業(yè)各施工機(jī)械的規(guī)格應(yīng)據(jù)最優(yōu)循環(huán)作業(yè)配置,使機(jī)械效率和工作循環(huán)進(jìn)尺達(dá)到最優(yōu)。7.2斜井開挖7.2.1自上而下法開挖應(yīng)優(yōu)先采用全斷面開挖并選用有軌式的鉆孔、裝渣、運渣設(shè)備。7.2.2當(dāng)坡度不大于3

16、0時,自上而下開挖宜選用礦車出渣。當(dāng)坡度大于25時,宜采用箕斗出渣,坡度大于30則不宜選用礦車。箕斗提升至斜井口(或上平洞)后,宜設(shè)轉(zhuǎn)渣設(shè)施。7.2.3有上平洞并安排自上而下法開挖的斜井,其上彎段的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合運渣設(shè)備的要求。必要時,應(yīng)擴(kuò)大開挖上彎段。7.2.4斜井開挖,一般用自下而上法先開挖導(dǎo)洞(如用爬罐或反井鉆機(jī)),擴(kuò)大開挖則自上而下進(jìn)行。石渣應(yīng)能自行溜至斜井的底部,選用適宜的裝運設(shè)備轉(zhuǎn)運石渣至堆(棄)渣場。7.3豎井開挖7.3.1豎井開挖宜采用從豎井底部出渣。如無從豎井底部出渣的條件時,則應(yīng)選擇全斷面自上而下的施工程序。7.3.2圍巖穩(wěn)定性差的豎井,宜選擇由上向下的開挖程序,其臨時支護(hù)

17、作業(yè)亦應(yīng)安排在循環(huán)作業(yè)中。7.3.3露出地面的豎井,在井口開挖前必須先完成井口的地面明挖,鎖固好井口,還應(yīng)防止地表水和物體進(jìn)入井內(nèi)。7.3.4選擇自上而下開挖豎井時,井口施工平臺尺寸,應(yīng)按所選擇的施工方法進(jìn)行布置后確定。7.3.5當(dāng)豎井底部有運輸通道,且豎井開挖斷面較大時,應(yīng)選用導(dǎo)井(溜渣)法開挖,擴(kuò)挖則仍自上而下進(jìn)行,臨時支護(hù)應(yīng)緊跟擴(kuò)大開挖面。7.3.6全地下豎井頂部的開挖形狀和尺寸,除應(yīng)滿足鉆孔和運渣的要求外,當(dāng)有鋼管內(nèi)襯時還應(yīng)滿足鋼管運輸工況(含鋼管轉(zhuǎn)向)的要求。7.3.7斷面不大的豎井,且其頂、底部有運輸通道,圍巖自穩(wěn)性較好時,宜采用大直徑鉆機(jī)或反井鉆機(jī)全斷面開挖或?qū)Ь_挖。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件

18、較差,可先采用灌漿加固。7.4地下洞室群的開挖7.4.1應(yīng)全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排地下洞室群的施工程序。宜編制網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度,確定關(guān)鍵線路上的施工項目和各項作業(yè)的銜接。并應(yīng)盡快形成自然通風(fēng)的施工條件。7.4.2安排施工方案時,應(yīng)盡可能的利用地下工程的各種通道,開辟較多的施工工作面。7.4.3地下廠房樞紐的開挖,應(yīng)以主廠房能盡早開工并能連續(xù)施工進(jìn)行安排。7.4.4地下廠房開挖宜采用自上而下分層開挖,其頂拱開挖層的高度應(yīng)滿足兩側(cè)拱腳的開挖要求。當(dāng)廠房跨度較寬時,宜安排分部開挖。若洞室圍巖穩(wěn)定性差或需進(jìn)一步探查地質(zhì)情況時,可采用導(dǎo)洞法開挖頂拱層。7.4.5主廠房、主變室、尾調(diào)室等高大洞室擴(kuò)大開挖時,每一層的高度

19、應(yīng)結(jié)合邊墻的圍巖應(yīng)力、鉆眼設(shè)備和裝渣、支護(hù)加固設(shè)備的性能綜合確定。高大洞室的擴(kuò)大開挖宜布置垂直爆破孔,一般每層開挖高度宜在8m左右。7.4.6主廠房的開挖一般應(yīng)安排上、中、下三層出渣通道,中層通道通常利用進(jìn)場交通洞,下層通道可用尾水洞或布置獨立施工支洞。上層通道如沒有可利用的永久洞室(如通風(fēng)洞),可布置頂拱施工支洞。7.4.7有混凝土襯砌的頂部開挖,其拱座距下一層開挖面的距離宜控制在1.5m以上。7.4.8頂拱拱座、巖臺(壁)吊車梁和高壓岔管等受力條件復(fù)雜的部位,應(yīng)注意該部位的巖體少受破壞。要合理安排開挖的分層分塊,采取預(yù)留保護(hù)層和嚴(yán)格的控制爆破技術(shù)。巖臺(壁)的下底高程距下開挖層面的距離應(yīng)滿

20、足爆破的影響和預(yù)裂孔鉆孔機(jī)械所需的工作高度。7.4.9洞室邊墻圍巖在開挖期有較大變形時,除控制每開挖層的高度外,可分部錯臺開挖。7.5掘進(jìn)機(jī)施工7.5.1從經(jīng)濟(jì)角度和開挖進(jìn)度等方面的要求,掘進(jìn)機(jī)宜在中等硬度圍巖中選用。7.5.2常用的掘進(jìn)機(jī)的開挖斷面型式為圓形。7.5.3一臺掘進(jìn)機(jī)不經(jīng)大修的總掘進(jìn)長度不宜超過20km。開挖的隧洞長度短于3.5km不宜新購掘進(jìn)機(jī)。7.5.4同一臺掘進(jìn)機(jī)通過的隧洞巖層,其巖石硬度不宜差別很大。7.5.5應(yīng)根據(jù)擬通過的隧洞圍巖情況確定掘進(jìn)機(jī)的型式。7.5.6用掘進(jìn)機(jī)開挖的隧洞的軸線宜為直線。若需轉(zhuǎn)彎,其轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)大于20倍隧洞直徑,若其襯砌型式為混凝土預(yù)制管片,則洞

21、線的轉(zhuǎn)彎半徑宜大于1500m。7.5.7掘進(jìn)機(jī)的隨機(jī)裝置可有水平鉆機(jī)、錨桿鉆安、噴混凝土和安裝混凝土預(yù)制管片等,應(yīng)根據(jù)工程實際情況選配。7.5.8長隧洞用掘進(jìn)機(jī)開挖,其隧洞斷面尺寸,應(yīng)結(jié)合施工所需的工作尺寸確定,其最小工作尺寸的影響因素包括通過已支護(hù)洞段的運輸要求。7.5.9隨掘進(jìn)機(jī)前移的平臺車是保證掘進(jìn)機(jī)發(fā)揮最高工作效率重要的、必不可少的配套設(shè)備,該平臺需同時停放空車和重車,布置轉(zhuǎn)運渣料的膠帶運輸機(jī),還可設(shè)置液壓泵站、除塵器、小吊車、移動變壓器、配電箱等設(shè)備以及少量備用件。7.5.10掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)產(chǎn)生的渣料的運渣方式多采用有軌式設(shè)備,也可布置皮帶機(jī)運渣。7.5.11有軌式運輸在洞內(nèi)只需布置單軌

22、,隨掘進(jìn)機(jī)后配置的平臺車則應(yīng)布置雙軌和道岔。長隧洞應(yīng)經(jīng)運輸計算確定途中錯車道的設(shè)置間距。7.5.12掘進(jìn)機(jī)施工每列載渣車輛的容積可按掘進(jìn)機(jī)行程長的兩倍安排,其行程長度一般為0.8m1.0m。每列車中除出渣車外還應(yīng)據(jù)本工程的情況,設(shè)錨噴、混凝土預(yù)制管片、填充料等材料的運輸車輛。7.6水下巖塞爆破7.6.1在深水中修建隧洞進(jìn)水口,可采用巖塞爆破的施工方法。7.6.2選擇的巖塞進(jìn)口位置應(yīng)既符合水工結(jié)構(gòu)布置的要求,又具備良好的爆破條件。要求巖塞四周的圍巖有較好的完整性和穩(wěn)定性,確保進(jìn)水口常年運行的穩(wěn)定要求。巖塞頂部和底部的開口尺寸應(yīng)滿足泄流的要求,爆破形成的進(jìn)水口力求完整,具有良好的水力條件。7.6.

23、3巖塞厚度應(yīng)滿足巖塞體在設(shè)計水頭作用下的穩(wěn)定。巖塞厚度的選取范圍一般為H1.00D1.50D(對排孔爆破的工程,巖塞厚度H=1.00D0.85D)。D為巖塞直徑(或跨度)。7.6.4要控制巖渣塊徑,減輕巖塊對洞內(nèi)襯砌混凝土的撞擊和磨損。7.6.5應(yīng)進(jìn)行巖塞石渣處理設(shè)計,可采取集渣和泄渣兩種方式,當(dāng)用集渣方式時,在巖塞體底部設(shè)緩沖坑,其容積為計入松散系數(shù)后的巖渣體積。7.6.6方案設(shè)計宜進(jìn)行室內(nèi)水工模型試驗驗證,并參考同類工程的施工實踐經(jīng)驗,落實技術(shù)措施。7.6.7巖塞爆破必須進(jìn)行專門的爆破設(shè)計,要求必須一次爆通成型。為此,應(yīng)核實水下地形,詳細(xì)勘探進(jìn)口段的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。地形測量的高程誤

24、差應(yīng)小于0.5m。7.6.8應(yīng)優(yōu)先采用排孔爆破方案,其爆破參數(shù)應(yīng)通過試驗確定。但周邊孔應(yīng)為預(yù)裂孔或光面爆破孔;爆破孔的間距應(yīng)較一般洞室開挖為小,孔徑較一般洞室開挖大;單位耗藥量為一般洞室耗藥量的1.2倍1.3倍,孔底距巖面的距離應(yīng)根據(jù)其巖石完整情況確定,可在0.5m1.0m范圍內(nèi)選取。7.6.9巖塞的爆破必須復(fù)核對鄰近建筑物的影響,必要時進(jìn)行爆破試驗。8通風(fēng)與除塵8.0.1地下工程施工必須加強(qiáng)通風(fēng)和采取有效的除塵措施,減少有害氣體和巖塵的危害。8.0.2在某些地區(qū)地下工程勘探時,應(yīng)調(diào)查、測定圍巖內(nèi)有害氣體的賦存情況。8.0.3地下工程施工產(chǎn)生的有害氣體和巖塵的來源主要有:1爆破產(chǎn)生的氣體和巖塵

25、。2施工機(jī)械排出的氣體。3掘進(jìn)機(jī)刀盤切割巖體和渣料轉(zhuǎn)運時產(chǎn)生的巖塵。4裝、卸渣料時產(chǎn)生的巖塵。5噴混凝土作業(yè)產(chǎn)生的粉塵和電焊作業(yè)產(chǎn)生的氣體。6圍巖內(nèi)發(fā)生的有害氣體。8.0.4應(yīng)改善地下工程的作業(yè)環(huán)境(作業(yè)區(qū)的濕度和溫度)。洞內(nèi)氣溫宜控制在28以下。8.0.5地下工程施工應(yīng)安排盡早形成自然循環(huán)通風(fēng)條件。在未形成自然通風(fēng)前或不便形成自然通風(fēng)的,應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。8.0.6需采取有效的降塵措施,除通風(fēng)外還應(yīng)安排在主要的產(chǎn)生巖塵處噴霧(水)降塵,如爆破后的渣堆和掘進(jìn)機(jī)的刀盤等處。降塵用水應(yīng)計入生產(chǎn)用水量中。8.0.7應(yīng)配置低污染、有廢氣凈化裝置的以柴油為動力的施工機(jī)械,以汽油為動力的施工機(jī)械不得進(jìn)入洞內(nèi)

26、。8.0.8鉆孔作業(yè)應(yīng)采用濕式鑿巖機(jī)械。8.0.9隧洞施工風(fēng)管式通風(fēng)的方式,可按下列條件選擇:1壓入式通風(fēng),一般適用于工作面長度在400m以內(nèi)的洞室。2吸出式通風(fēng),一般適用于工作面長度在600m以內(nèi)的洞室。3混合式通風(fēng),一般適用于工作面長度在800m以上的洞室。8.0.10地下洞室群的施工通風(fēng)應(yīng)采用綜合措施統(tǒng)籌安排。8.0.11為提高通風(fēng)效果,長隧洞工程宜采取在風(fēng)管中間隔串聯(lián)鼓風(fēng)機(jī)以增加風(fēng)壓的措施。其間距應(yīng)經(jīng)計算確定。8.0.12應(yīng)按工程實際使用的爆破材料和施工機(jī)械的性能計算需要的通風(fēng)量。8.0.13對有瓦斯、高地溫等作業(yè)區(qū)及特長隧洞工程,應(yīng)做專項通風(fēng)設(shè)計。9安全支護(hù)9.0.1地下工程施工期的

27、安全支護(hù)應(yīng)包括洞口以外對安全施工有影響的部位。9.0.2在隧洞洞挖開始前,應(yīng)先處理好洞口的開挖邊坡及其上部的山坡。必要時需設(shè)置擋石設(shè)施。9.0.3在洞口巖石的節(jié)理裂隙較發(fā)育地區(qū),洞口及洞口段成形后,宜用鋼筋混凝土鎖口襯砌,必要時可布置明洞。9.0.4臨時支護(hù)宜選用噴錨支護(hù),包括纖維噴射混凝土和設(shè)置鋼筋格構(gòu)梁加強(qiáng)的噴錨支護(hù),還包括預(yù)應(yīng)力錨桿和預(yù)應(yīng)力錨索。施工程序和主要工藝安排見DL/T5181及DL/T5083。9.0.5臨時支護(hù)應(yīng)盡量與永久支護(hù)相結(jié)合,可作為永久支護(hù)的一部分。9.0.6錨噴支護(hù)設(shè)計可采用工程類比法,根據(jù)圍巖地質(zhì)條件、地下洞室尺寸、工程使用年限及洞室用途等確定系統(tǒng)支護(hù)參數(shù)。錨噴支

28、護(hù)設(shè)計應(yīng)包括以下內(nèi)容:1選擇支護(hù)類型。2確定錨桿長度、直徑、間距和布置。3鋼筋網(wǎng)直徑、間距以及噴射混凝土厚度等(包括纖維的有關(guān)參數(shù))。4確定臨時支護(hù)和永久支護(hù)時間和程序。9.0.7錨桿的型式宜選用水泥砂漿錨桿(含預(yù)應(yīng)力砂漿錨桿),有條件時可選用工廠生產(chǎn)的漲殼式錨桿或樹脂錨桿。在特殊地質(zhì)洞段(如地下水較多)可選用水脹式、縫管式和管式錨桿。9.0.8臨時支護(hù)水泥砂漿錨桿的長度宜采用1.5m4.5m,最長不超過9m,且應(yīng)小于洞室的開挖高度或?qū)挾取?.0.9地下工程的噴混凝土作業(yè),應(yīng)采用濕噴或半濕噴法。其拌和設(shè)備應(yīng)選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。大型洞室可選用噴混凝土機(jī)械手進(jìn)行噴混凝土作業(yè)。9.0.10不良地質(zhì)洞段

29、在安排開挖作業(yè)循環(huán)表時,臨時支護(hù)的作業(yè)時間應(yīng)安排在循環(huán)作業(yè)時間內(nèi)。9.0.11在噴混凝土的混合料中,可摻入具有速凝、減水、防水等性能的外加劑。9.0.12對大型地下洞室或特殊地質(zhì)洞段,施工期安全監(jiān)測工作應(yīng)列入施工組織設(shè)計中,并提出專門要求。10不良地質(zhì)洞段隧洞施工10.0.1當(dāng)?shù)叵鹿こ桃┻^不良地質(zhì)地段時,應(yīng)詳細(xì)研究地質(zhì)資料和結(jié)構(gòu)型式。提出施工方案和工期安排。10.0.2對自穩(wěn)能力差的圍巖,應(yīng)按“短進(jìn)尺、弱爆破、適時支護(hù)、加強(qiáng)監(jiān)測”的原則設(shè)計。10.0.3在地下水豐富的洞段,應(yīng)加強(qiáng)排水或超前排水,以提高圍巖的穩(wěn)定性。10.0.4通過不良地段時,可采用導(dǎo)洞先行、分部開挖、超前錨固(超前錨桿、管棚

30、法等)等措施,有條件時可采用灌漿加固法或冷凍法,必要時及時進(jìn)行混凝土襯砌。10.0.5當(dāng)采用鋼支撐作臨時支護(hù)時,鋼支撐一般應(yīng)在設(shè)計襯砌斷面之外,特殊情況下經(jīng)論證后可允許鋼支撐侵占部分永久襯砌斷面。10.0.6安排用預(yù)注漿法施工的洞段,其灌漿作業(yè)應(yīng)在開挖作業(yè)之前進(jìn)行。洞口段和洞室圍巖覆蓋厚度較淺的洞段可采用自地面鉆垂直孔進(jìn)行灌漿。11出渣運輸11.1一般原則11.1.1裝渣機(jī)械、牽引機(jī)械與運渣設(shè)備應(yīng)配套。有條件時宜選用裝渣能力和載容量較大的設(shè)備。11.1.2車輛行駛速度、安全距離應(yīng)滿足安全要求。11.1.3當(dāng)隧洞洞內(nèi)運輸距離較長且渣場距洞口較遠(yuǎn)時可采用在洞口二次倒運渣料。11.1.4鉆爆法施工的

31、洞室不宜采用帶式輸送機(jī)出渣。必要時可在施工支洞以外選擇用帶式輸送機(jī)運渣的方案。11.2有軌出渣運輸11.2.1地下洞室有軌出渣常用的軌距為610mm和762mm。11.2.2洞內(nèi)有軌運輸宜設(shè)雙線軌道,其洞室寬度應(yīng)大于4.2m。當(dāng)隧洞斷面尺寸不足以布置雙軌道時,可設(shè)錯車道,其間距應(yīng)經(jīng)運行計算確定。錯車道的長度主要為出渣列車組的長度加岔道的長度,需計算由此增加的附加工程量。11.2.3宜采用可連續(xù)裝渣和載渣的設(shè)備。小斷面洞室可選用單鏟斗裝巖機(jī)。大中型斷面洞室可選扒渣型裝巖機(jī),用梭車或槽式列車運渣。11.2.4當(dāng)使用機(jī)車牽引時,應(yīng)進(jìn)行牽引力計算。當(dāng)牽引力滿足要求時,宜采用蓄電池機(jī)車。11.2.5軌道

32、的坡度不宜大于0.03,其最小轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于機(jī)車軸距的15倍。11.3無軌出渣運輸11.3.1無軌出渣的設(shè)備宜采用裝載機(jī)或挖掘機(jī)配自卸汽車。11.3.2出渣通道的寬度應(yīng)據(jù)選用設(shè)備的型號和車型安排,圓形隧洞全斷面開挖時,其運輸寬度可采用墊渣的方式。11.3.3用自卸汽車運渣時,單向行駛自卸汽車的調(diào)頭,可選用回車盤或布置回(錯)車洞?;兀ㄥe)車洞的間距一般為150m300m,回車洞可兼作裝車洞用。12地下鋼管安裝12.0.1鋼管安裝作業(yè)可在洞(井)開挖、支護(hù)作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行。12.0.2鋼管運輸通道宜選用的方式有:1鋼管經(jīng)主廠房交通洞洞段內(nèi)布置的施工支洞運至高壓管道下平洞段。2鋼管經(jīng)主廠房交通洞運

33、至安裝間,用天車吊入機(jī)坑再水平轉(zhuǎn)運入下平洞段內(nèi)。3當(dāng)僅在高壓管道的下平洞段設(shè)有鋼管時,可擴(kuò)大一條高壓管道,鋼管自上而下放至下平洞。12.0.3下平洞段的鋼管安裝順序為由里而外逐節(jié)進(jìn)行。斜井或豎井的安裝順序為自下而上逐節(jié)安裝。當(dāng)高壓管道全段均設(shè)有鋼管時,應(yīng)安裝在斜(豎)井與下平洞相接的轉(zhuǎn)彎處。有岔管時,應(yīng)先安裝岔管。12.0.4地下工程鋼管的就位運輸可采用有軌運輸,鋼管的移位宜用卷揚(yáng)機(jī)牽引。12.0.5平洞和斜井段在鋼管安裝前,宜先設(shè)置供鋼管固定的支墩。支墩一般為混凝土結(jié)構(gòu),并預(yù)埋固定鋼管的型鋼。12.0.6鋼管安裝的管節(jié)長度應(yīng)結(jié)合安裝進(jìn)度、運輸條件及起吊牽引能力等綜合確定。12.0.7當(dāng)鋼管需

34、進(jìn)行雙面焊接時,鋼管外壁與洞室開挖面之間的施工最小間距為:邊頂拱部位500mm;底拱部位600mm。12.0.8有上平洞的斜井或豎井的上彎段的開挖形狀和尺寸確定,除與開挖方式有關(guān)外,還應(yīng)滿足鋼管運輸?shù)墓r要求,并計算施工附加量。12.0.9分岔式高壓管道下平洞段的開挖尺寸應(yīng)滿足岔管運輸?shù)墓r要求,岔管需要分部運輸安裝時應(yīng)做專題論證。12.0.10當(dāng)鋼管在施工期(包括運輸、澆筑混凝土、灌漿)可能產(chǎn)生變形時,應(yīng)設(shè)鋼管臨時內(nèi)支撐。13混凝土襯砌施工13.0.1地下洞室的混凝土襯砌,對圓形斷面長隧洞可采用全斷面混凝土澆筑或分部澆筑;方圓形斷面隧洞宜邊、頂拱混凝土同時澆筑;特大、特高洞室,如主廠房、副廠

35、房、主變室和尾調(diào)室則可先澆筑頂拱混凝土;豎井和斜井則應(yīng)全斷面分段澆筑。混凝土的運輸和澆筑見DL/T5144。13.0.2平洞混凝土澆筑的環(huán)向縫可分為施工(工作)縫和伸縮縫,施工縫間距與伸縮縫間距應(yīng)為整倍數(shù)。13.0.3分縫長度應(yīng)滿足設(shè)計要求,且邊、頂拱每段澆筑長度宜為8m15m。13.0.4設(shè)計斷面為規(guī)則的斷面時,應(yīng)采用拆裝方便,可多次重復(fù)使用的模板。較長(高)的洞室應(yīng)選用可整體移動的模板,如鋼模臺車(含針梁式模板)、滑移模板、液壓提升模板等。13.0.5全斷面澆筑或邊頂拱澆筑時,應(yīng)采用泵送混凝土的入倉方式。底板(拱)混凝土單獨澆筑時,混凝土可采用由混凝土攪拌運輸車、礦車、汽車直接入倉卸料方式

36、,也可泵送混凝土入倉。13.0.6宜設(shè)置鋼筋臺車以加快扎筋速度,縮短混凝土澆筑作業(yè)循環(huán)時間。13.0.7地下廠房的混凝土澆筑,可分頂拱(含巖壁吊車梁)、發(fā)電機(jī)層高程以下的一期混凝土、二期混凝土三部分安排。頂拱和邊墻混凝土(含巖壁吊車梁)宜安排混凝土泵或混凝土泵車,壓送混凝土入倉。發(fā)電機(jī)層高程以下的一、二期混凝土的水平運輸宜采用膠帶輸機(jī)配溜槽或混凝土泵,也可采用施工用行車配吊罐吊運混凝土。13.0.8調(diào)壓井、斜(豎)井的混凝土襯砌施工宜選擇滑模施工。13.0.9最短的拆模時間應(yīng)據(jù)混凝土試驗資料和工程實踐資料確定。一般情況下,可按DL/T5110執(zhí)行。14地下工程灌漿14.0.1地下工程的灌漿,包

37、括回填灌漿、固結(jié)灌漿和鋼襯接觸灌漿。14.0.2灌漿作業(yè)應(yīng)按先回填灌漿后固結(jié)灌漿的順序進(jìn)行。鋼襯接觸灌漿應(yīng)在回填灌漿之后進(jìn)行。14.0.3回填灌漿施工應(yīng)自高程較低的一端開始,向高程較高的一端推進(jìn)。在坍方段,應(yīng)在坍方最高處布置灌漿管和排水管。14.0.4孔深不長的固結(jié)灌漿孔可用沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)鉆孔。14.0.5大中型地下工程的固結(jié)灌漿應(yīng)安排進(jìn)行灌漿試驗。14.0.6回填灌漿的漿液材料宜采用水泥砂漿,固結(jié)灌漿的漿液一般為純水泥漿,必要時可用化學(xué)灌漿。水泥漿液的水泥可要求用特細(xì)水泥或在制漿工藝中設(shè)置高速攪拌機(jī)。14.0.7回填灌漿、固結(jié)灌漿均應(yīng)按分序加密的原則安排?;靥罟酀{的后序孔應(yīng)包括頂部孔。高壓固

38、結(jié)灌漿應(yīng)自上而下分段灌漿。14.0.8灌漿作業(yè)可設(shè)置集中制漿站,制成的固定水灰比的漿液經(jīng)管路泵送至各灌漿機(jī)組。14.0.9漿液攪拌機(jī)的拌和能力應(yīng)與輸漿泵的排漿量相應(yīng)。14.0.10回填灌漿的灌漿泵應(yīng)選用砂漿泵;固結(jié)灌漿宜選用多缸柱塞式灌漿泵。14.0.11拌制細(xì)水泥漿液應(yīng)選用攪拌轉(zhuǎn)速大于1200r/min的高速攪拌機(jī);拌制塑性屈服強(qiáng)度大于20Pa的膏狀漿液必須選用大功率攪拌機(jī)。14.0.12地下混凝土襯砌結(jié)構(gòu)的回填灌漿,在襯砌混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70以上即可進(jìn)行。一般洞室的回填灌漿可與襯砌混凝土施工平行作業(yè)。14.0.13固結(jié)灌漿和回填灌漿檢查孔的數(shù)量不宜少于施灌孔總數(shù)的5。14.0.14鋼襯

39、接觸灌漿應(yīng)在襯砌混凝土澆結(jié)束60d后進(jìn)行。所用水泥的強(qiáng)度等級和細(xì)度,見DL/T5148。15施工進(jìn)度安排15.0.1地下工程的施工進(jìn)度計劃應(yīng)按施工程序分項進(jìn)行安排。單項工序的進(jìn)度應(yīng)經(jīng)分析確定:1對關(guān)鍵線路中的主要洞室,應(yīng)進(jìn)行循環(huán)作業(yè)進(jìn)尺分析。2鉆爆法月進(jìn)尺可按以循環(huán)作業(yè)時間計算的理論月進(jìn)尺乘以0.60.7的系數(shù)安排。15.0.2鉆爆法施工每循環(huán)的炮孔深度應(yīng)根據(jù)洞室的圍巖條件、斷面尺寸和鉆孔機(jī)械的性能確定。炮孔深度不超過隧洞寬度的0.6倍,每循環(huán)開挖進(jìn)尺約為炮孔深度的0.850.9倍。用鑿巖臺車鉆孔時,鉆孔深度不應(yīng)超過5m,用手持式風(fēng)鉆鉆孔時,鉆孔深度不宜超過3m。15.0.3開挖循環(huán)作業(yè)的時間

40、,以班為單位進(jìn)行安排。小斷面洞室可安排每班兩個或更多的作業(yè)循環(huán);中型斷面洞室可每班一個循環(huán);大斷面洞室則可23班一個循環(huán)。15.0.4掘進(jìn)機(jī)開挖進(jìn)度的確定,需分析每小時的進(jìn)尺、每天安排掘進(jìn)時間和每月安排掘進(jìn)天數(shù)。并根據(jù)地質(zhì)條件、掘進(jìn)機(jī)的類型以及工程類比擬定。15.0.5爬罐的開挖進(jìn)度,宜為2m/d3m/d。15.0.6鉆爆法施工的長隧洞,各支洞的上下游開挖工作面可安排一套設(shè)備錯開工序同期施工。15.0.7隧洞現(xiàn)澆混凝土襯砌施工的進(jìn)度,可按每澆筑段所需時間分析。在洞室圍巖自穩(wěn)情況較好或已有臨時支護(hù)的情況下,每澆筑段所用時間宜為3d7d。15.0.8每臺灌漿機(jī)組的月生產(chǎn)能力:回填灌漿定為500m2

41、;固結(jié)灌漿定為300m。15.0.9地下廠房的施工進(jìn)度安排,一般以主副廠房的施工進(jìn)度為控制工期。其施工可分為兩個階段:第一階段為開挖階段(含一次支護(hù)和巖壁);第二階段為混凝土澆筑和機(jī)電安裝階段。15.0.10地下廠房的開挖工期安排應(yīng)分別分析各開挖層的所需工期。頂拱層的工期應(yīng)按平洞施工的方法分析安排,其下各層則應(yīng)分析各層的施工強(qiáng)度以確定各層的開挖時間。地下廠房的總開挖工期還應(yīng)考慮相關(guān)洞室如通風(fēng)洞、母線洞的施工以及交叉洞口段因安全需要,鎖口襯砌等所用的工期。15.0.11廠房混凝土澆筑分一、二期混凝土。一期混凝土包括廠房的頂拱、邊墻、底板、彎管段和擴(kuò)散段。二期混凝土以機(jī)組分段,每機(jī)組段自下而上分層

42、澆筑,其澆筑時間應(yīng)與水輪發(fā)電機(jī)組(包括座環(huán)和蝸殼)的安裝時間統(tǒng)一考慮。15.0.12機(jī)組安裝的工期可從錐管安裝開始計算。機(jī)組安裝時要求永久橋吊安裝完畢并具備起吊條件。15.0.13為機(jī)電設(shè)備調(diào)試需要,開關(guān)站與首臺(批)機(jī)組發(fā)電的有關(guān)設(shè)備的安裝,宜在發(fā)電前23個月完成。15.0.14長隧洞、多支洞工程的施工進(jìn)度表,為能清楚地表達(dá)各工序的相關(guān)關(guān)系,宜采用斜道圖表示。15.0.15地下洞室群或廠房工程樞紐的進(jìn)度表宜用網(wǎng)絡(luò)圖表示。水電水利工程地下工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則條文說明目錄3總則315施工方案的選擇326施工支洞的布置337開挖工程348通風(fēng)與除塵379安全支護(hù)3910不良地質(zhì)洞段隧洞施工4011

43、出渣運輸4115施工進(jìn)度安排423總則3.0.3長隧洞的洞線布置,地下工程的斷面型式、尺寸、支護(hù)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)彎半徑、坡度等均與施工安排和選擇的施工方法有密切關(guān)系,因此施工組織設(shè)計應(yīng)參與永久工程布置方案設(shè)計。3.0.4許多洞室的斷面尺寸除應(yīng)滿足運行要求外,還應(yīng)滿足洞室施工所選用的施工機(jī)械的施工工況對洞室斷面形狀和尺寸的要求。施工組織設(shè)計在可行性設(shè)計階段應(yīng)按施工機(jī)械生產(chǎn)廠家的系列標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品布置。此外,有些洞室的斷面尺寸常為運輸重大件或壓力鋼管的尺寸要求所控制,故提出本條要求。3.0.5施工組織設(shè)計中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件,提出必需的施工預(yù)報(預(yù)測)和施工監(jiān)測內(nèi)容。5施工方案的選擇5.0.3主要受通風(fēng)散煙限制,因

44、當(dāng)前國產(chǎn)通風(fēng)機(jī)的性能尚難滿足2000m以上長距離的通風(fēng)需要。若有合適的通風(fēng)機(jī)或可設(shè)通風(fēng)洞(井),則可不受此值限制。5.0.4所列3m僅指掘進(jìn)機(jī)可制造的最小直徑。當(dāng)實際采用時,尚應(yīng)綜合考慮施工期的通風(fēng)、裝渣、運渣工況對洞內(nèi)斷面尺寸的需要后確定。據(jù)以往的經(jīng)驗,若選用標(biāo)準(zhǔn)的出渣設(shè)備,其隧洞斷面尺寸不宜小于4m。若為采購新的掘進(jìn)機(jī),掘進(jìn)洞長不超過3km是很不經(jīng)濟(jì)的。5.0.5因?qū)Я魉矶吹倪M(jìn)出口和尾水隧洞出口的底板高程均設(shè)置的較低,一般均在河流枯水期河水面以下。若安排從進(jìn)出口進(jìn)入進(jìn)行洞室施工,其交通通道的槽挖邊坡較高,開挖量和防洪設(shè)施的工程量均較大,還會影響工程的直線工期。5.0.6以10m作為劃分界限

45、主要以國內(nèi)水利水電工程已較多使用的臂鉆式鑿巖臺車經(jīng)采取措施后可達(dá)到的鉆孔高度確定的,當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)的鑿巖臺車的最大鉆孔高度一般為8m。5.0.7根據(jù)工程實際經(jīng)驗,爆破后的渣料可順暢下溜的最小坡度應(yīng)為48。且此系根據(jù)鉆爆法的工況提出的,若采用大孔徑鉆井設(shè)備,其坡度應(yīng)另行擬定。5.0.15圓形全斷面一次襯砌的隧洞出渣和襯砌作業(yè)的運輸通道需暢通,難以實現(xiàn)開挖與襯砌平行作業(yè),應(yīng)考慮順序作業(yè)方式。5.0.18一般中型水電水利工程不宜選擇大型或國外生產(chǎn)的施工機(jī)械或特殊的施工方法。6施工支洞的布置6.0.2還包括兼顧分期建設(shè)而設(shè)置的施工支洞。6.0.4主要從利于自流排水因素考慮。6.0.5一般情況下,支洞的寬度應(yīng)

46、據(jù)主洞施工的運渣設(shè)備的寬度為主要控制條件。其高度則以支洞本身開挖時,裝渣機(jī)械的裝渣工況時的高度要求為主要因素。6.0.11主要因豎井吊運作業(yè)不連續(xù),且吊運能力低,與平洞施工不配套以至影響平洞的施工進(jìn)度。6.0.12主廠房頂拱施工支洞的布置一般應(yīng)優(yōu)先考慮與廠房永久通風(fēng)洞結(jié)合的可能性,其斷面亦宜接施工要求確定。從施工條件分析,斜井的長度(或豎井的高度)與采用的施工機(jī)械、施工工期及出渣條件等有關(guān)。若用卷揚(yáng)機(jī)提升(下放)料物,其斜井(豎井)的長度(高度)應(yīng)結(jié)合卷揚(yáng)機(jī)的可用容繩量安排;如用大直徑鉆機(jī),反井鉆機(jī)或爬灌開挖,則應(yīng)按其允許的工作高度(長度)布置。7開挖工程7.1平洞鉆爆法開挖7.1.1確定開挖

47、作業(yè)循環(huán)進(jìn)尺的因素較多。雖然其成果的主要參數(shù)是鉆孔深度,但國內(nèi)外計算鉆孔深度的計算公式有以裝渣時間、鉆眼時間或循環(huán)作業(yè)時間作為主要控制因素的,也有綜合上述三個因素的,本準(zhǔn)則推薦綜合裝渣、鉆眼、循環(huán)作業(yè)時間確定開挖作業(yè)循環(huán)進(jìn)尺。但最大鉆孔深度受鉆孔設(shè)備限制,一般用鑿巖臺車時,最大鉆孔深度為5m,用手持式風(fēng)鉆時為3m。7.1.2由于手持式風(fēng)鉆的鉆孔難以做到各光面爆破孔的角度基本一致,故認(rèn)為光面爆破的鉆孔應(yīng)用鑿巖臺車或有導(dǎo)軌的鑿巖機(jī)。7.1.3直邊墻洞室的下部擴(kuò)大開挖布置垂直爆破孔,其鉆眼與裝渣基本可以同時作業(yè),從而可加快擴(kuò)大開挖的進(jìn)度。7.2斜井的開挖7.2.3當(dāng)水工設(shè)計的上彎段轉(zhuǎn)彎半徑小于開挖設(shè)

48、備的最小轉(zhuǎn)彎半徑時,則應(yīng)按施工要求擴(kuò)大開挖。7.2.4現(xiàn)用的斜井自下而上開挖手段,其適用的開挖尺寸一般均小于設(shè)計要求的開挖尺寸,而且全斷面自下而上開挖一般也是不經(jīng)濟(jì)的。7.3豎井開挖7.3.2圍巖穩(wěn)定性差的平洞可以采取分部開挖、分部支護(hù),而圍巖穩(wěn)定性差的豎井則要求周邊同時支護(hù),對圍巖穩(wěn)定性很差的豎井常采用吊掛式支護(hù)結(jié)構(gòu),故宜由上而下全斷面分層開挖。7.3.4應(yīng)按井架布置和卷揚(yáng)機(jī)布置等要求確定井口平臺的場地尺寸要求。7.4地下洞室群的開挖7.4.1地下洞室群開挖期的整體機(jī)械通風(fēng)設(shè)計比較復(fù)雜,且存在開挖與混凝土襯砌平行作業(yè)的安排,對通風(fēng)管路的安裝與運行造成很多困難,故宜盡快形成自然通風(fēng)。對地下廠房

49、系統(tǒng)洞室群的開挖期通風(fēng)而言,主廠房施工較易形成自然通風(fēng),較難安排的部位是主變室和尾調(diào)室。7.4.2一般情況下,主廠房是地下廠房系統(tǒng)施工的控制工期項目。7.4.71.5m是下層開挖時,為減少爆破對拱座影響而提出的經(jīng)驗值。若使用履帶式鉆機(jī)鉆邊墻預(yù)裂孔,應(yīng)按鉆機(jī)的鉆臂長安排。7.4.8此部位的開挖,近期施工的工程多采取留保護(hù)層再控制爆破的要求安排開挖程序。7.5掘進(jìn)機(jī)施工7.5.3國產(chǎn)第一、二代掘進(jìn)機(jī)實際掘進(jìn)的長度均不長,第三代掘進(jìn)機(jī)尚未使用在工程項目中,本條的數(shù)據(jù)系取自國外資料。據(jù)介紹,一臺掘進(jìn)機(jī)的成本攤銷可按40km50km安排。7.5.4掘進(jìn)機(jī)環(huán)刀的數(shù)量、布置、尺寸和鋼材性能均與擬掘進(jìn)巖層的物

50、理力學(xué)參數(shù)有關(guān)。7.5.5掘進(jìn)機(jī)的型式有無護(hù)盾、半護(hù)盾、全護(hù)盾、雙護(hù)盾等。7.6水下巖塞爆破7.6.2由于進(jìn)水口常年處于深水下運行,爆破后一般情況下洞臉部位不能再進(jìn)行混凝土襯砌等加固工作。因此,要求巖塞四周的圍巖應(yīng)當(dāng)有一定的完整性和穩(wěn)定性,不應(yīng)遺留可能發(fā)生坍滑等隱患,確保進(jìn)水口常年運行的穩(wěn)定要求。7.6.3國內(nèi)較早施工的幾個工程其巖塞厚度與巖塞直徑(或跨度)之比在1.01.4之間,國外部分工程的該比值也在1.01.5之間,個別的也有在2.0以上。其原因為較早施工的工程多為藥室爆破,在塞體內(nèi)開挖導(dǎo)洞和藥室具有一定的危險性,為了施工安全,故所選的值較大。對于排孔爆破的工程,施工安全,值可適當(dāng)減少。

51、密云水庫增建的泄空隧洞的進(jìn)水口巖塞厚度設(shè)計為H=5m,則D/H=0.91,實際施工的巖塞厚度為4.54m,比值D/H=0.825。8通風(fēng)與除塵8.0.3一般情況下,所需風(fēng)量以排除爆破時產(chǎn)生的有害氣體、施工機(jī)械排出的有害氣體、巖塵量為計算的控制因素。經(jīng)分別計算后,選取其大值再計入施工人員需風(fēng)量和其他有關(guān)因素后,確定選配風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。8.0.4在地下工程作業(yè),最適宜的溫度是1520;一般不宜超過25;最高溫度不應(yīng)大于28。最適宜的相對濕度是5060,應(yīng)不大于80。8.0.5所需通風(fēng)量和風(fēng)速值可參見水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范(SDJ3381989)附錄一。8.0.7DL/T5099規(guī)定:施工過程中,洞內(nèi)氧氣按體積計算不應(yīng)少于20。有害氣體和粉塵含量應(yīng)符合下列的標(biāo)準(zhǔn)。表1空氣中有害物質(zhì)的最高容許含量名稱最高容許濃度附注按體積按重量mg/m3二氧化碳(CO2)0.5一氧化碳的最高容許含量與作業(yè)時間甲烷(CH4)1作業(yè)時間最高容許含量mg/m3一氧化碳(CO)0.00240301h以內(nèi)50氮氧化合物換算成二氧化氮(NO2)0.0002550.5h以內(nèi)100二氧化硫(SO2)0.000501515min20min200硫化氫(H2S)0

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