橋梁支座更換上座板施工組織設計及對策

1、-PAGE . z. - w -目錄HYPERLINK l _Toc234493199一、 工程概況： PAGEREF _Toc234493199 h 2HYPERLINK l _Toc234493200二、 施工實施方案： PAGEREF _Toc234493200 h 2HYPERLINK l _Toc234493201三、進場人員及設備 PAGEREF _Toc234493201 h 3HYPERLINK l _Toc2344932021、 專業(yè)施工作業(yè)人員 PAGEREF _Toc234493202 h 3HYPERLINK l _Toc2344932032、 機械設備進場情況 PAG

2、EREF _Toc234493203 h 3HYPERLINK l _Toc234493204四、施工工藝 PAGEREF _Toc234493204 h 4HYPERLINK l _Toc2344932051、 工藝流程 PAGEREF _Toc234493205 h 4HYPERLINK l _Toc2344932072、橋梁頂升更換支座施工工藝流程圖 PAGEREF _Toc234493207 h 5HYPERLINK l _Toc2344932083、 具體操作細節(jié) PAGEREF _Toc234493208 h 5HYPERLINK l _Toc234493209五、確保工程質(zhì)量和工

3、期的措施 PAGEREF _Toc234493209 h 7HYPERLINK l _Toc234493210（一） 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc234493210 h 7HYPERLINK l _Toc234493211（二） 工期的措施 PAGEREF _Toc234493211 h 8HYPERLINK l _Toc234493212（三）、安全保證措施 . PAGEREF _Toc234493212 h 9橋梁支座更換上座板施工方案工程概況：。橋梁支座更換支座上座板。施工實施方案：1、更換橋梁支座時，無需交通管制，施工車輛靠邊停放，在100米處放置錐形反光筒。社會車輛正常運行

4、。2、橋梁頂升：考慮到荷載的不確定性和必要的安全儲備，應選用多個千斤頂，其總極限的頂升力應至少為該墩支座總設計承載力的1.5倍。而且要在千斤頂和梁板之間要放置鋼板，厚度不小于10mm，在箱梁現(xiàn)有高程的基礎上提升5-10mm高度，提升盡可能小，只要有能夠移動及更換支座的空間即停止提升。3、液壓系統(tǒng)布置：將所有的千斤頂并聯(lián)，并配有手控截止閥，這樣可以有效控制左右提升高度，從而有效的實現(xiàn)同步頂升。4、百分表的分布：在橋的每個支座位置布置一個百分表。5、支座的拆卸與安裝：預先將支座的連接螺栓拆除，再進行頂升，升到可以拆除為止。在安裝新支座前將墊石和梁板上預埋鋼板上清理干凈再進行安裝。在確保支座同上下，

5、連接位置正確，再用千斤頂進行受力把臨時支座拆除，然后再慢慢降壓，梁體復位。三、進場人員及設備1、專業(yè)施工作業(yè)人員安全負責人1人工程技術(shù)人員2人工程師機械技術(shù)人員5人其他人員2、機械設備進場情況（如下表）序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場日期技術(shù)狀況備注1柴油發(fā)動機20kw1臺待定良好2汽油發(fā)動機3.6kw2臺待定良好3液壓油泵100MPa2臺待定良好5千斤頂50mm/100t52臺套待定良好油管、閥6百分表30mm15個待定良好7交流電焊機30KVA2臺待定良好8氣焊設備1套待定良好9空氣壓縮機0.5m3/min待定良好10砼切縫機1臺待定良好11沖擊電鉆2部待定良好12電鎬2部待定良好13汽車1部

6、待定良好四、施工工藝1、工藝流程安設臥式千斤頂清除蓋梁上雜質(zhì)搭設施工平臺準備工作1試頂升并校正封道限速安設縱橫向限位移裝置安設百分表必要時二次頂升更換新支座支墊臨時支座正式升頂檢查驗收。落梁、檢查穩(wěn)壓情況頂升撤出臨時支座2、箱梁的頂升采用一個蓋梁上的梁體整體頂升，千斤頂每頂升3MM為一個行程，并檢查梁體和伸縮縫有何變化，再進行下一個行程的頂升。千斤頂布置圖：3、承載力與千斤頂頂升力的計算設計250的支座承載力為614KKN，合61噸，一般設計：實計承載力為設計承載力的60%，計算實際承載力為：61噸26個支座60% = 952噸。實際布置100噸的千斤頂26個為2600噸液壓壓力為60MP時千

7、斤頂頂出力為100噸所頂升頂力MP 952噸=60MP 2600噸頂升頂力MP為：22MP當液壓壓力表為22MP時，梁體已經(jīng)頂起。4、 橋梁頂升更換支座施工工藝流程圖橋梁頂升更換支座施工工藝流程圖檢查驗收落梁、檢查坐在穩(wěn)壓情況頂后撤出墊鐵更換新支座清除遺留物取出破損支座必要時二次頂升加臨時支撐鋼板控制油壓表讀數(shù)材料所有頂同時啟動安裝百分表材料準備工作機械設備搭設施平臺氣割錨栓清掃整平風鎬及手工清除雜物清除安裝百分表備好墊鐵試頂升檢查存在問題并解決安裝臥式千斤頂安設縱橫向限位移裝置材料所有頂同時啟動控制油壓表讀數(shù)必要時二次頂升加臨時支撐鋼板清除遺留物取出破損支座更換新支座頂后撤出墊鐵落梁、檢查坐

8、在穩(wěn)壓情況檢查驗收5、具體操作細節(jié)5.1清除支座處砼及雜物：保證梁板被頂高后，支座能順利取出和更換。5.2正確擺放千斤頂位置：千斤頂?shù)撞颗c頂部必須保證平面滿壓，局部不平時可墊楔形鋼板或提前用環(huán)氧樹脂抹平，或人工鑿平。5.3頂升系統(tǒng)的調(diào)試安裝：頂升系統(tǒng)由液壓油泵、臥式千斤頂、分流閥、液壓油管、壓力表等組成。預升系統(tǒng)采用位移和預計壓力的雙控作為頂升控制依據(jù)。頂升前應單一和統(tǒng)一調(diào)試各控制系統(tǒng)的正常運行性，以保證頂升過程中的正常運行。5.4監(jiān)測設備的安裝：監(jiān)測設備為頂升系統(tǒng)的配套設備，主要為百分表等。百分表或位移傳感器的安裝應注意：安裝位置必須在支頂千斤頂位置附近，最近的距離控制為真實反映頂升過程中的

9、位移情況。設縱、橫向限制位移裝置，使用多臺油泵時，在正式整體頂升前將所有油泵操作人員和施工人員集中起來，進行多次操作演練，保證油泵的加壓速度能得到同時、同步的控制，使抬高量達到同步效果。5.5進行加壓試頂：準備工作全部完成后，所有千斤頂同時啟動，分級加壓，直到達到設計頂升力并持荷5min卸載。在試頂過程中應檢查所有油路有無漏油現(xiàn)象、千斤頂有無異?，F(xiàn)象、供電線路的表現(xiàn)磨損等。卸載后認真檢查千斤頂上下鋼板是否墊實，必要時可調(diào)整鋼板的厚度以滿足頂升要求，認真檢查千斤頂放置位置下的結(jié)構(gòu)物有無不同于頂升前的現(xiàn)象，如存在，立刻認真查出原因及時處理后再進行正式頂升；若情況未解決前絕對不能繼續(xù)進行頂升。卸載后

10、立即組織現(xiàn)場碰頭會議，把出現(xiàn)的問題及時協(xié)調(diào)處理，明確對于組織機構(gòu)、信息傳遞及反饋過程控制中有無需再次強調(diào)及改進等事項。5.6逐級加壓頂升：專人記錄油泵的壓力和每個千斤頂?shù)某鲰斄浚ㄒ园俜直碜x數(shù)為準），以每頂升3mm為一級，待所有千斤頂頂出量全部達到3mm后再實施下一級頂升。各個千斤頂?shù)膲毫Τ霈F(xiàn)不一致時，要以整體頂高量為依據(jù)，所有千斤頂?shù)捻敻哒`差小于1mm，否則進行局部頂壓調(diào)整。梁體總體抬高控制在10mm以。5.7達到預定的頂高量后：檢查支座與梁板底脫離情況，其間隙達到能順利取出舊支座的要求即可，并安放楔形方木或鋼墊板等臨時支撐。5.8需要二次頂升時，用楔形方木或鋼墊板做好臨時支撐，使千斤頂缸體回

11、油，重新在千斤頂上加厚鋼板，第二次抬高梁體，直至達到能更換支座要求高度，并安放臨時支撐。5.9用特制夾具取出原支座，必要時用風鎬清除，清理支座位置的雜物，更換新的支座。若梁體螺栓孔與上座板螺栓孔中心不一致時，采用割槍稍微擴大上支座板螺栓孔孔徑，再對擴大處進行補焊。當上座板螺栓孔和梁板螺栓孔距過大時，采用伸縮原理，利用外力將梁板移到原位。更換支座完成后，千斤頂緩緩回油，回油速度要一致保證每個頂升設備同步回落。檢查各支座穩(wěn)壓和支座變形情況。必要時再次頂升，采用薄鋼板或預先準備好楔形鋼板對支座穩(wěn)壓情況進行處理或更換。5.10回油落梁前要確認所有臨時支撐已拆除、鋼墊板已安裝好。五、確保工程質(zhì)量和工期的

12、措施（一）質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量是施工企業(yè)的生命線百年大計、質(zhì)量第一”是我們的企業(yè)宗旨，因此如何確保工程質(zhì)量不僅是對業(yè)主負責，也是對企業(yè)自身負責，對國家負責。為確保工程質(zhì)量合格率達到百分之一百，并確保優(yōu)良工程。施工中采取了一下措施：1、建立健全質(zhì)量管理組織機構(gòu)建立和健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制機構(gòu)，質(zhì)量管理由項目經(jīng)理及項目總工負責。加強工程質(zhì)量管理，把優(yōu)良工程目標層層分解，制定創(chuàng)優(yōu)實施方案，落實具體的保證措施，強化各層次目標責任制，從每道工序抓起，形成層層把關(guān)。確保各分項工程最終達到工程質(zhì)量要求，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標。2、明確質(zhì)量目標本項工程質(zhì)量目標為：中間檢驗一次合格率100%，竣工驗收為合格工程并達

13、到優(yōu)良工程標準。3、施工進度計劃安排每兩天完成一座橋梁的頂升工作4、建立以項目經(jīng)理負責制的質(zhì)量自檢體系在項目經(jīng)理部下設總工、工程部、質(zhì)檢部，物資保障部等，專職質(zhì)檢員等質(zhì)量管理體系。各級施工管理人員做到認真學習合同文件，技術(shù)規(guī)及監(jiān)理規(guī)，按設計圖紙、質(zhì)量標準以及監(jiān)理工程師指令進行施工，落實各項管理制度，嚴格按施工技術(shù)規(guī)的要求施工。各施工班組以自檢為主，規(guī)施工、班后檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好自檢、互檢和交接檢的三級檢驗制，強化質(zhì)量意識，教育全體施工人員，關(guān)心質(zhì)量、提高質(zhì)量意識，保證分項工程質(zhì)量不合格不交驗，樹立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的決心。專職檢驗員對在施工中發(fā)生的質(zhì)量問題，具有獨立行使否決權(quán)的權(quán)力，并協(xié)調(diào)

14、和配合監(jiān)理工程師的一切工作。5、加強對進場原材料的檢測力度對所有支座逐一進行厚度、直徑、尺寸和外觀檢驗，。對于超出規(guī)要求的堅決退回廠家要求予以更換。6、貫徹落實崗位責任制制定各崗位的職責，權(quán)利責任分明，使責任落實到人。項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責任者，而生產(chǎn)、技術(shù)、管理人員，在各自圍承擔相應質(zhì)量責任，建立獎罰制度。7、加強崗前技術(shù)交底和培訓開工前由項目總工對測、試、檢、工程技術(shù)人員和工班長進行技術(shù)交底，工班長負責對本作業(yè)組人員進行針對性交底，確保每一個參與施工人員明白所從事工作的質(zhì)量標準、施工工藝。（二）工期的措施 1、組織有關(guān)施工人員進行全面思想動員，將該項目的施工圍、建設規(guī)模、意義以及對工期、

15、質(zhì)量等各種目標控制，認真貫徹落實。使各部門、各職能機構(gòu)心中有數(shù)，并充分做好人員、機械、資金的準備工作。 2、加強工程的計劃管理：制定詳細可行的分項計劃進度以及包括材料、設備及勞動力等的計劃安排，并在實施過程延遲的地方要分析原因，提出整改方案。 3、建立日生產(chǎn)計劃調(diào)度會議制度：經(jīng)理部每天晚飯后工班長和現(xiàn)場主要負責人組織召開進度計劃會，對當天施工情況進行總結(jié)，安排部署次日施工計劃，保證日工作計劃得到落實。 4、延長作息時間，加班加點，施工人員早出晚歸，中午送飯，送水到工地，每天工作時間不少于10小時。（三）安全保證措施安全生產(chǎn)保證體系由組織體系、思想體系、控制體系組成，施工過程中重點做好安全控制，

16、預防四大”傷害，即：高處墜落和物體打擊、火災、機械傷害、電器傷害。因此，安全工作必須堅固、重點防。1、建立健全安全生產(chǎn)組織，項目經(jīng)理為經(jīng)理部安全生產(chǎn)第一責任人，并配備專職安全員負責安全生產(chǎn)，各部門負責人、班組長為本部門、本班組的安全員，安全組織制定本工程安全目標及安全措施。2、廣泛開展安全生產(chǎn)教育工作，樹立安全生產(chǎn)人人為我，我為人人”的思想，組織職工學習安全生產(chǎn)操作規(guī)程、勞動安全保護措施，遵守國家法律，遵守地方法規(guī)，遵守當?shù)孛耧L民俗，文明施工。使參加施工的全體人員思想上引起重視，行動上安全生產(chǎn)。3、編制安全操作規(guī)程，最好安全交底工作，使每個人都清楚所從事的工作存在的安全隱患，采取有效的預防措施

17、。3.1、施工方案、施工工藝時，充分考慮安全保護措施，并由安全組織審核。3.2、施工前確認施工圍（地上、地下）或道路上的各類影響安全的設施，如電線、電纜、管道、坑穴等，做到妥善處理或預防措施。3.3、為專業(yè)施工人員配備勞動保護用品，如工作服、安全帽、絕緣鞋、安全帶等。3.4、各種機械設備的操作人員需持上崗證，機械工作前，對機械設備進行安全檢查，嚴禁帶病作業(yè)，計算施工負荷應小于機械額定負荷，操作人員離開機械，需要將設備停放在平穩(wěn)安全位置，嚴禁在機械四周休息，行走前檢查周圍情況，確認無障礙時鳴笛操作。3.5、千斤頂安全及調(diào)試，要有組織、有計劃，防止發(fā)生意外事故，出現(xiàn)事故檢修，要切斷電源，開關(guān)加鎖，并在有人監(jiān)護的情況下進行。嚴禁邊運轉(zhuǎn)邊檢修。施工現(xiàn)場電力布置以及配置標準配電箱，由專業(yè)電工負責，及時更換破損電纜、電線、以防觸電，經(jīng)常檢查電力設備及電力線路，并及時維修、更換，嚴禁帶故障運行。3.6、對油桶、木材等部位進行重點管理，油庫布置在遠離居住區(qū)的地方，嚴禁攜帶易燃、易爆品進入。3.7、施工現(xiàn)場