橋梁支座更換上座板施工組織設(shè)計(jì)及對(duì)策

1、-PAGE . z. - w -目錄HYPERLINK l _Toc234493199一、 工程概況： PAGEREF _Toc234493199 h 2HYPERLINK l _Toc234493200二、 施工實(shí)施方案： PAGEREF _Toc234493200 h 2HYPERLINK l _Toc234493201三、進(jìn)場(chǎng)人員及設(shè)備 PAGEREF _Toc234493201 h 3HYPERLINK l _Toc2344932021、 專業(yè)施工作業(yè)人員 PAGEREF _Toc234493202 h 3HYPERLINK l _Toc2344932032、 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況 PAG

2、EREF _Toc234493203 h 3HYPERLINK l _Toc234493204四、施工工藝 PAGEREF _Toc234493204 h 4HYPERLINK l _Toc2344932051、 工藝流程 PAGEREF _Toc234493205 h 4HYPERLINK l _Toc2344932072、橋梁頂升更換支座施工工藝流程圖 PAGEREF _Toc234493207 h 5HYPERLINK l _Toc2344932083、 具體操作細(xì)節(jié) PAGEREF _Toc234493208 h 5HYPERLINK l _Toc234493209五、確保工程質(zhì)量和工

3、期的措施 PAGEREF _Toc234493209 h 7HYPERLINK l _Toc234493210（一） 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc234493210 h 7HYPERLINK l _Toc234493211（二） 工期的措施 PAGEREF _Toc234493211 h 8HYPERLINK l _Toc234493212（三）、安全保證措施 . PAGEREF _Toc234493212 h 9橋梁支座更換上座板施工方案工程概況：。橋梁支座更換支座上座板。施工實(shí)施方案：1、更換橋梁支座時(shí)，無(wú)需交通管制，施工車輛靠邊停放，在100米處放置錐形反光筒。社會(huì)車輛正常運(yùn)行

4、。2、橋梁頂升：考慮到荷載的不確定性和必要的安全儲(chǔ)備，應(yīng)選用多個(gè)千斤頂，其總極限的頂升力應(yīng)至少為該墩支座總設(shè)計(jì)承載力的1.5倍。而且要在千斤頂和梁板之間要放置鋼板，厚度不小于10mm，在箱梁現(xiàn)有高程的基礎(chǔ)上提升5-10mm高度，提升盡可能小，只要有能夠移動(dòng)及更換支座的空間即停止提升。3、液壓系統(tǒng)布置：將所有的千斤頂并聯(lián)，并配有手控截止閥，這樣可以有效控制左右提升高度，從而有效的實(shí)現(xiàn)同步頂升。4、百分表的分布：在橋的每個(gè)支座位置布置一個(gè)百分表。5、支座的拆卸與安裝：預(yù)先將支座的連接螺栓拆除，再進(jìn)行頂升，升到可以拆除為止。在安裝新支座前將墊石和梁板上預(yù)埋鋼板上清理干凈再進(jìn)行安裝。在確保支座同上下，

5、連接位置正確，再用千斤頂進(jìn)行受力把臨時(shí)支座拆除，然后再慢慢降壓，梁體復(fù)位。三、進(jìn)場(chǎng)人員及設(shè)備1、專業(yè)施工作業(yè)人員安全負(fù)責(zé)人1人工程技術(shù)人員2人工程師機(jī)械技術(shù)人員5人其他人員2、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況（如下表）序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期技術(shù)狀況備注1柴油發(fā)動(dòng)機(jī)20kw1臺(tái)待定良好2汽油發(fā)動(dòng)機(jī)3.6kw2臺(tái)待定良好3液壓油泵100MPa2臺(tái)待定良好5千斤頂50mm/100t52臺(tái)套待定良好油管、閥6百分表30mm15個(gè)待定良好7交流電焊機(jī)30KVA2臺(tái)待定良好8氣焊設(shè)備1套待定良好9空氣壓縮機(jī)0.5m3/min待定良好10砼切縫機(jī)1臺(tái)待定良好11沖擊電鉆2部待定良好12電鎬2部待定良好13汽車1部

6、待定良好四、施工工藝1、工藝流程安設(shè)臥式千斤頂清除蓋梁上雜質(zhì)搭設(shè)施工平臺(tái)準(zhǔn)備工作1試頂升并校正封道限速安設(shè)縱橫向限位移裝置安設(shè)百分表必要時(shí)二次頂升更換新支座支墊臨時(shí)支座正式升頂檢查驗(yàn)收。落梁、檢查穩(wěn)壓情況頂升撤出臨時(shí)支座2、箱梁的頂升采用一個(gè)蓋梁上的梁體整體頂升，千斤頂每頂升3MM為一個(gè)行程，并檢查梁體和伸縮縫有何變化，再進(jìn)行下一個(gè)行程的頂升。千斤頂布置圖：3、承載力與千斤頂頂升力的計(jì)算設(shè)計(jì)250的支座承載力為614KKN，合61噸，一般設(shè)計(jì)：實(shí)計(jì)承載力為設(shè)計(jì)承載力的60%，計(jì)算實(shí)際承載力為：61噸26個(gè)支座60% = 952噸。實(shí)際布置100噸的千斤頂26個(gè)為2600噸液壓壓力為60MP時(shí)千

7、斤頂頂出力為100噸所頂升頂力MP 952噸=60MP 2600噸頂升頂力MP為：22MP當(dāng)液壓壓力表為22MP時(shí)，梁體已經(jīng)頂起。4、 橋梁頂升更換支座施工工藝流程圖橋梁頂升更換支座施工工藝流程圖檢查驗(yàn)收落梁、檢查坐在穩(wěn)壓情況頂后撤出墊鐵更換新支座清除遺留物取出破損支座必要時(shí)二次頂升加臨時(shí)支撐鋼板控制油壓表讀數(shù)材料所有頂同時(shí)啟動(dòng)安裝百分表材料準(zhǔn)備工作機(jī)械設(shè)備搭設(shè)施平臺(tái)氣割錨栓清掃整平風(fēng)鎬及手工清除雜物清除安裝百分表備好墊鐵試頂升檢查存在問(wèn)題并解決安裝臥式千斤頂安設(shè)縱橫向限位移裝置材料所有頂同時(shí)啟動(dòng)控制油壓表讀數(shù)必要時(shí)二次頂升加臨時(shí)支撐鋼板清除遺留物取出破損支座更換新支座頂后撤出墊鐵落梁、檢查坐

8、在穩(wěn)壓情況檢查驗(yàn)收5、具體操作細(xì)節(jié)5.1清除支座處砼及雜物：保證梁板被頂高后，支座能順利取出和更換。5.2正確擺放千斤頂位置：千斤頂?shù)撞颗c頂部必須保證平面滿壓，局部不平時(shí)可墊楔形鋼板或提前用環(huán)氧樹脂抹平，或人工鑿平。5.3頂升系統(tǒng)的調(diào)試安裝：頂升系統(tǒng)由液壓油泵、臥式千斤頂、分流閥、液壓油管、壓力表等組成。預(yù)升系統(tǒng)采用位移和預(yù)計(jì)壓力的雙控作為頂升控制依據(jù)。頂升前應(yīng)單一和統(tǒng)一調(diào)試各控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行性，以保證頂升過(guò)程中的正常運(yùn)行。5.4監(jiān)測(cè)設(shè)備的安裝：監(jiān)測(cè)設(shè)備為頂升系統(tǒng)的配套設(shè)備，主要為百分表等。百分表或位移傳感器的安裝應(yīng)注意：安裝位置必須在支頂千斤頂位置附近，最近的距離控制為真實(shí)反映頂升過(guò)程中的

9、位移情況。設(shè)縱、橫向限制位移裝置，使用多臺(tái)油泵時(shí)，在正式整體頂升前將所有油泵操作人員和施工人員集中起來(lái)，進(jìn)行多次操作演練，保證油泵的加壓速度能得到同時(shí)、同步的控制，使抬高量達(dá)到同步效果。5.5進(jìn)行加壓試頂：準(zhǔn)備工作全部完成后，所有千斤頂同時(shí)啟動(dòng)，分級(jí)加壓，直到達(dá)到設(shè)計(jì)頂升力并持荷5min卸載。在試頂過(guò)程中應(yīng)檢查所有油路有無(wú)漏油現(xiàn)象、千斤頂有無(wú)異?，F(xiàn)象、供電線路的表現(xiàn)磨損等。卸載后認(rèn)真檢查千斤頂上下鋼板是否墊實(shí)，必要時(shí)可調(diào)整鋼板的厚度以滿足頂升要求，認(rèn)真檢查千斤頂放置位置下的結(jié)構(gòu)物有無(wú)不同于頂升前的現(xiàn)象，如存在，立刻認(rèn)真查出原因及時(shí)處理后再進(jìn)行正式頂升；若情況未解決前絕對(duì)不能繼續(xù)進(jìn)行頂升。卸載后

10、立即組織現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)議，把出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)協(xié)調(diào)處理，明確對(duì)于組織機(jī)構(gòu)、信息傳遞及反饋過(guò)程控制中有無(wú)需再次強(qiáng)調(diào)及改進(jìn)等事項(xiàng)。5.6逐級(jí)加壓頂升：專人記錄油泵的壓力和每個(gè)千斤頂?shù)某鲰斄浚ㄒ园俜直碜x數(shù)為準(zhǔn)），以每頂升3mm為一級(jí)，待所有千斤頂頂出量全部達(dá)到3mm后再實(shí)施下一級(jí)頂升。各個(gè)千斤頂?shù)膲毫Τ霈F(xiàn)不一致時(shí)，要以整體頂高量為依據(jù)，所有千斤頂?shù)捻敻哒`差小于1mm，否則進(jìn)行局部頂壓調(diào)整。梁體總體抬高控制在10mm以。5.7達(dá)到預(yù)定的頂高量后：檢查支座與梁板底脫離情況，其間隙達(dá)到能順利取出舊支座的要求即可，并安放楔形方木或鋼墊板等臨時(shí)支撐。5.8需要二次頂升時(shí)，用楔形方木或鋼墊板做好臨時(shí)支撐，使千斤頂缸體回

11、油，重新在千斤頂上加厚鋼板，第二次抬高梁體，直至達(dá)到能更換支座要求高度，并安放臨時(shí)支撐。5.9用特制夾具取出原支座，必要時(shí)用風(fēng)鎬清除，清理支座位置的雜物，更換新的支座。若梁體螺栓孔與上座板螺栓孔中心不一致時(shí)，采用割槍稍微擴(kuò)大上支座板螺栓孔孔徑，再對(duì)擴(kuò)大處進(jìn)行補(bǔ)焊。當(dāng)上座板螺栓孔和梁板螺栓孔距過(guò)大時(shí)，采用伸縮原理，利用外力將梁板移到原位。更換支座完成后，千斤頂緩緩回油，回油速度要一致保證每個(gè)頂升設(shè)備同步回落。檢查各支座穩(wěn)壓和支座變形情況。必要時(shí)再次頂升，采用薄鋼板或預(yù)先準(zhǔn)備好楔形鋼板對(duì)支座穩(wěn)壓情況進(jìn)行處理或更換。5.10回油落梁前要確認(rèn)所有臨時(shí)支撐已拆除、鋼墊板已安裝好。五、確保工程質(zhì)量和工期的

12、措施（一）質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量是施工企業(yè)的生命線百年大計(jì)、質(zhì)量第一”是我們的企業(yè)宗旨，因此如何確保工程質(zhì)量不僅是對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，也是對(duì)企業(yè)自身負(fù)責(zé)，對(duì)國(guó)家負(fù)責(zé)。為確保工程質(zhì)量合格率達(dá)到百分之一百，并確保優(yōu)良工程。施工中采取了一下措施：1、建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)建立和健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，質(zhì)量管理由項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)。加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，把優(yōu)良工程目標(biāo)層層分解，制定創(chuàng)優(yōu)實(shí)施方案，落實(shí)具體的保證措施，強(qiáng)化各層次目標(biāo)責(zé)任制，從每道工序抓起，形成層層把關(guān)。確保各分項(xiàng)工程最終達(dá)到工程質(zhì)量要求，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。2、明確質(zhì)量目標(biāo)本項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)為：中間檢驗(yàn)一次合格率100%，竣工驗(yàn)收為合格工程并達(dá)

13、到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。3、施工進(jìn)度計(jì)劃安排每?jī)商焱瓿梢蛔鶚蛄旱捻斏ぷ?、建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量自檢體系在項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)總工、工程部、質(zhì)檢部，物資保障部等，專職質(zhì)檢員等質(zhì)量管理體系。各級(jí)施工管理人員做到認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件，技術(shù)規(guī)及監(jiān)理規(guī)，按設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理工程師指令進(jìn)行施工，落實(shí)各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)的要求施工。各施工班組以自檢為主，規(guī)施工、班后檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好自檢、互檢和交接檢的三級(jí)檢驗(yàn)制，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，教育全體施工人員，關(guān)心質(zhì)量、提高質(zhì)量意識(shí)，保證分項(xiàng)工程質(zhì)量不合格不交驗(yàn)，樹立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的決心。專職檢驗(yàn)員對(duì)在施工中發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，具有獨(dú)立行使否決權(quán)的權(quán)力，并協(xié)調(diào)

14、和配合監(jiān)理工程師的一切工作。5、加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的檢測(cè)力度對(duì)所有支座逐一進(jìn)行厚度、直徑、尺寸和外觀檢驗(yàn)，。對(duì)于超出規(guī)要求的堅(jiān)決退回廠家要求予以更換。6、貫徹落實(shí)崗位責(zé)任制制定各崗位的職責(zé)，權(quán)利責(zé)任分明，使責(zé)任落實(shí)到人。項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任者，而生產(chǎn)、技術(shù)、管理人員，在各自圍承擔(dān)相應(yīng)質(zhì)量責(zé)任，建立獎(jiǎng)罰制度。7、加強(qiáng)崗前技術(shù)交底和培訓(xùn)開工前由項(xiàng)目總工對(duì)測(cè)、試、檢、工程技術(shù)人員和工班長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)本作業(yè)組人員進(jìn)行針對(duì)性交底，確保每一個(gè)參與施工人員明白所從事工作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝。（二）工期的措施 1、組織有關(guān)施工人員進(jìn)行全面思想動(dòng)員，將該項(xiàng)目的施工圍、建設(shè)規(guī)模、意義以及對(duì)工期、

15、質(zhì)量等各種目標(biāo)控制，認(rèn)真貫徹落實(shí)。使各部門、各職能機(jī)構(gòu)心中有數(shù)，并充分做好人員、機(jī)械、資金的準(zhǔn)備工作。 2、加強(qiáng)工程的計(jì)劃管理：制定詳細(xì)可行的分項(xiàng)計(jì)劃進(jìn)度以及包括材料、設(shè)備及勞動(dòng)力等的計(jì)劃安排，并在實(shí)施過(guò)程延遲的地方要分析原因，提出整改方案。 3、建立日生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度會(huì)議制度：經(jīng)理部每天晚飯后工班長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人組織召開進(jìn)度計(jì)劃會(huì)，對(duì)當(dāng)天施工情況進(jìn)行總結(jié)，安排部署次日施工計(jì)劃，保證日工作計(jì)劃得到落實(shí)。 4、延長(zhǎng)作息時(shí)間，加班加點(diǎn)，施工人員早出晚歸，中午送飯，送水到工地，每天工作時(shí)間不少于10小時(shí)。（三）安全保證措施安全生產(chǎn)保證體系由組織體系、思想體系、控制體系組成，施工過(guò)程中重點(diǎn)做好安全控制，

16、預(yù)防四大”傷害，即：高處墜落和物體打擊、火災(zāi)、機(jī)械傷害、電器傷害。因此，安全工作必須堅(jiān)固、重點(diǎn)防。1、建立健全安全生產(chǎn)組織，項(xiàng)目經(jīng)理為經(jīng)理部安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，并配備專職安全員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，各部門負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)為本部門、本班組的安全員，安全組織制定本工程安全目標(biāo)及安全措施。2、廣泛開展安全生產(chǎn)教育工作，樹立安全生產(chǎn)人人為我，我為人人”的思想，組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)操作規(guī)程、勞動(dòng)安全保護(hù)措施，遵守國(guó)家法律，遵守地方法規(guī)，遵守當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民俗，文明施工。使參加施工的全體人員思想上引起重視，行動(dòng)上安全生產(chǎn)。3、編制安全操作規(guī)程，最好安全交底工作，使每個(gè)人都清楚所從事的工作存在的安全隱患，采取有效的預(yù)防措施

17、。3.1、施工方案、施工工藝時(shí)，充分考慮安全保護(hù)措施，并由安全組織審核。3.2、施工前確認(rèn)施工圍（地上、地下）或道路上的各類影響安全的設(shè)施，如電線、電纜、管道、坑穴等，做到妥善處理或預(yù)防措施。3.3、為專業(yè)施工人員配備勞動(dòng)保護(hù)用品，如工作服、安全帽、絕緣鞋、安全帶等。3.4、各種機(jī)械設(shè)備的操作人員需持上崗證，機(jī)械工作前，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，計(jì)算施工負(fù)荷應(yīng)小于機(jī)械額定負(fù)荷，操作人員離開機(jī)械，需要將設(shè)備停放在平穩(wěn)安全位置，嚴(yán)禁在機(jī)械四周休息，行走前檢查周圍情況，確認(rèn)無(wú)障礙時(shí)鳴笛操作。3.5、千斤頂安全及調(diào)試，要有組織、有計(jì)劃，防止發(fā)生意外事故，出現(xiàn)事故檢修，要切斷電源，開關(guān)加鎖，并在有人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行。嚴(yán)禁邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊檢修。施工現(xiàn)場(chǎng)電力布置以及配置標(biāo)準(zhǔn)配電箱，由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，及時(shí)更換破損電纜、電線、以防觸電，經(jīng)常檢查電力設(shè)備及電力線路，并及時(shí)維修、更換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。3.6、對(duì)油桶、木材等部位進(jìn)行重點(diǎn)管理，油庫(kù)布置在遠(yuǎn)離居住區(qū)的地方，嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆品進(jìn)入。3.7、施工現(xiàn)場(chǎng)