靖安高速公路路面工程合同段施工組織設(shè)計(jì)

1、靖安高速公路（延安段）路面工程M3合同段施工組織設(shè)計(jì) 一、工程概況（一）地貌與氣象靖安高速公路延安段起于安塞界楊石寺村，經(jīng)鐮刀灣、羅居、化子坪、譚家營和建化寺至終點(diǎn)安塞縣城北的曹村，接延塞高速公路安塞北立交，路線全長53.393Km。該段公路位于陜北黃土高原北部，地勢(shì)北高南低，由西北向東南傾斜，沿河屬中低山黃土茆梁溝壑，河谷地貌，茆梁起伏、溝壑縱橫，海拔在10001200米之間。屬溫帶半干旱大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，早晚溫差大，四季分明，常年平均氣溫9.3,極端最低氣溫-25.4,極端最高氣溫39.7,年平均降雨量472.2mm,雨季一般在月份,以暴雨、陣雨為主,蒸發(fā)量大于降雨量,初霜期一般在9月底至

2、10月初。終霜期一般在3月下旬至四月上旬,全年無霜期145215天,最短期為116天。地質(zhì)、地貌、氣象因素將反映本工程實(shí)施環(huán)境差，交通不暢、料源缺，年有效施工期短的特點(diǎn)，是編制計(jì)劃中要充分考慮、合理安排的重要因素。（二）合同工程量 MII3合同段起于K87+506，終于K103+171.05，全長15.665公里。主要工程數(shù)量表工程名稱結(jié)構(gòu)類型單位厚度數(shù)量備注路面底基層水泥穩(wěn)定砂礫土Km220336.451路面基層水泥穩(wěn)定碎石基層Km235291.898水泥穩(wěn)定碎石基層Km22011.211水泥穩(wěn)定碎石基層Km23010.273粘層SBS改性乳化瀝青Km21.0L/m2623.759封層SBS

3、瀝青石屑Km20.9kg/m2313.382路面上面層AC-161中粒式瀝青砼Km24360.76SBS路面中面層AC-201中粒式瀝青砼Km25363.116SBS路面下面層AC-251粗粒式瀝青砼Km26262.999AH-90中央分隔帶填土m312708路肩加寬C15透水砼m31045.3抹面C10水泥砂漿m3328.4路緣石預(yù)制安裝30號(hào)砼m32027.5邊平石預(yù)制安裝30號(hào)砼m31341.4橫向排水管30cm砼管、20號(hào)砼管墊及帽石m440縱向集水槽槽身30號(hào)砼、蓋板25號(hào)鋼筋混凝土m4767排水窨井25號(hào)水泥砼口28攔水帶瀝青砼m6740.5橋面排水FYT-2m277087急流槽M

4、7.5#漿砌片石m318.1急流槽C20現(xiàn)澆砼m3173.4邊溝M7.5#漿砌片石m36000蓋板鋼筋砼、帶鋼筋m31500整修路床Km2336.451防滲設(shè)施土工布m222363.6(三)執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工程施工全過程將依據(jù): 公路工程路基施工技術(shù)規(guī)范( JTJ033-95)公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034-2000)公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG F40-2004)公路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80-2004)進(jìn)行控制、評(píng)定及驗(yàn)收，確保合格率百分之百,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良,缺陷責(zé)任期兩年,保修期五年。(四)合同總工期合同總工期22個(gè)月。自2004年12月1日開工，2005年9月30日路面底基層、路

5、面基層全部完工，下面層粗粒式瀝青砼全線貫通。2006年9月底，中粒式改性瀝青砼中面層、上面層完工，全部合同工程項(xiàng)目達(dá)竣工交驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。二、總體施工計(jì)劃安排(一)施工準(zhǔn)備階段自200 4年12月1日至2005年3月31日。1、組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目部設(shè):(1)常務(wù)副經(jīng)理1人,全面實(shí)施項(xiàng)目工程進(jìn)度、質(zhì)量和投資控制，組織調(diào)動(dòng)設(shè)備、人力、材料供給接受業(yè)主、監(jiān)理的要求，協(xié)調(diào)下設(shè)各部門工作，進(jìn)行全員思想教育，促進(jìn)項(xiàng)目生產(chǎn)始終處于良好勢(shì)頭。(2)副經(jīng)理3人：一人分管工程進(jìn)度控制；一人分管工程技術(shù)質(zhì)量；一人分管職工思想教育與外協(xié)工作。(3)項(xiàng)目總工程師1人：主管項(xiàng)目工程的技術(shù)、審核設(shè)計(jì)文件、制定工程質(zhì)量目標(biāo)，

6、編制材料、設(shè)備、人力供給計(jì)劃，推廣先進(jìn)技術(shù)，嚴(yán)格工程實(shí)施過程的技術(shù)、質(zhì)量管理、組織工程質(zhì)量的定期檢查，研究處理施工中的重大問題。(4)技術(shù)部6人：技術(shù)部主任一人，全面組織部內(nèi)職能人員完成生產(chǎn)過程的全面技術(shù)管理。配備計(jì)劃統(tǒng)計(jì)1人，工程內(nèi)業(yè)2人，工程測(cè)量3人。(5)質(zhì)安部3人：主任1人，組織管理各級(jí)質(zhì)安機(jī)構(gòu)的組建、運(yùn)行情況，制定質(zhì)安管理?xiàng)l例，發(fā)現(xiàn)工作過程中存在的質(zhì)安隱患并及時(shí)組織糾正。組織定期的質(zhì)安檢查活動(dòng)，配備工作人員2人進(jìn)行日常的質(zhì)安巡查工作。編制質(zhì)安文件及報(bào)表。(6)設(shè)備物資部：設(shè)主任1人，辦事員4人，負(fù)責(zé)工程使用設(shè)備的供給、采購、租用或調(diào)動(dòng)。機(jī)械狀況的維修和保養(yǎng)，保證按期到場(chǎng)設(shè)備的配套數(shù)量

7、和完好率。物資人員，負(fù)責(zé)調(diào)查了解各種工程用料的料源、質(zhì)量和同質(zhì)量的材料的比價(jià)采構(gòu)、組織進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸、材料的驗(yàn)收、儲(chǔ)存和發(fā)放，確保設(shè)備與物資供給。(7)計(jì)劃財(cái)務(wù)部：設(shè)主任1人，辦事員1人。計(jì)劃組織資金供給，做好工程用款計(jì)劃，合理分配使用，確保工程實(shí)施中的物質(zhì)資源保證。(8)綜合辦公室：主任1人，辦事員4人。做好項(xiàng)目部行政管理，職工生活供給后勤的保證工作并協(xié)助辦理工程臨時(shí)用地征遷及抓好文明工地的建設(shè)檢查落實(shí)。(9)試驗(yàn)室：主任1人，試驗(yàn)員11人，承擔(dān)土壤物理、水泥及水泥砼、瀝青及瀝青砼、鋼材及砼的力學(xué)性能試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)，控制原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量，檢查施工過程配合比執(zhí)行情況，做好工程質(zhì)量的抽檢試驗(yàn)，為施工提

8、供技術(shù)控制依據(jù)，為交工提供工程質(zhì)量情況的有關(guān)資料。項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)組織管理項(xiàng)目經(jīng)理齊志學(xué)常務(wù)副經(jīng)理王和平副經(jīng)理 楊 建副經(jīng)理朱亞博副經(jīng)理尚軍良技術(shù)總工馮登軒設(shè) 備 物 資 部試 驗(yàn) 室綜 合 辦 公 室計(jì) 劃 財(cái) 務(wù) 部質(zhì) 安 部技 術(shù) 部2、組織分項(xiàng)工程施工隊(duì)伍在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下根據(jù)工程項(xiàng)目組建：綜合施工隊(duì)、底基層施工隊(duì)、基層施工隊(duì)、瀝青砼面層施工隊(duì)、路面排水及緣石施工隊(duì)、路基排水工程施工隊(duì)、小型構(gòu)件預(yù)制廠、底基層、基層混合料拌合場(chǎng)、瀝青砼拌合場(chǎng)。項(xiàng)目部下屬單位底基層基層混合料拌合場(chǎng)路基排水施工隊(duì)瀝青混合料拌合場(chǎng)構(gòu)件預(yù)制加工場(chǎng)路面排水施工隊(duì)路面面層施工隊(duì)基 層 施 工 隊(duì)底 基 層 施 工

9、 隊(duì)綜 合 施 工 隊(duì)（1）綜合施工隊(duì)：編制20人，主要從事路基交工后局部病害的處理，路床整修、施工便道設(shè)置及養(yǎng)護(hù)，底基層、基層施工保濕養(yǎng)護(hù)，機(jī)械施工不到位的死角處理、零星生產(chǎn)服務(wù)。（2）底基層施工隊(duì)：施工前工作面清理，灑水濕潤放樣檢查，設(shè)置控制標(biāo)識(shí)、標(biāo)尺、支?；蚺嗉?，組織混合料運(yùn)輸、攤鋪、整平、厚度檢測(cè)，消除機(jī)械托溝及離析、碾壓、接頭接縫處理、壓實(shí)度合格后，進(jìn)行各項(xiàng)評(píng)定指標(biāo)檢查，存在問題及時(shí)補(bǔ)救整修，對(duì)合格產(chǎn)品保濕養(yǎng)護(hù)。（3）基層施工隊(duì)：現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室進(jìn)行混合料、水泥劑量、含水量檢測(cè)，同時(shí)對(duì)檢測(cè)合格的水穩(wěn)砂礫土底基層進(jìn)行清掃、除塵，表面灑水濕潤、施工放樣，設(shè)置各種控制標(biāo)識(shí)、標(biāo)尺、支?；蚺嗉纾M織

10、混合料運(yùn)輸、攤鋪、消除鋪筑面拉溝或離析，處理接頭、接縫缺陷，按步驟實(shí)施碾壓，壓實(shí)度合格后，按評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，隨時(shí)補(bǔ)救修整，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。（4）路面面層施工隊(duì)： = 1 * GB3 在已完成并經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢部全面檢測(cè)，評(píng)定合格且監(jiān)理工程師確認(rèn)簽發(fā)交工證的支承面上，進(jìn)行清掃、除塵、施工放樣后實(shí)施改性乳化瀝青封層和粘層施工。施工中隨時(shí)檢查，瀝青噴灑量和石屑撒鋪厚度均勻情況，碾壓、密實(shí)，隨時(shí)調(diào)整工藝，確保封層、粘層施工質(zhì)量，用料合適、撒鋪均勻，碾壓到位、密實(shí)、平整無漏白、無脫落。 = 2 * GB3 對(duì)已成型的封層，進(jìn)行清掃、除塵，施工放樣設(shè)置控制標(biāo)識(shí)、標(biāo)尺，若封層有脫落時(shí)進(jìn)行補(bǔ)灑粘油，攤鋪機(jī)就

11、位，組織運(yùn)送混合料，攤鋪修整缺陷，按程序碾壓成型。（5）路基排水施工隊(duì)：充分利用具備施工條件的工作面，組織實(shí)施急流槽及漿砌片石邊溝的施工。（6）路面排水施工隊(duì)：底基層施工前，開始在移交后的路基上，進(jìn)行超高路段、窨井及橫向排水管涵，急流槽的施工并隨底基層鋪筑流水作業(yè)，保證底基層施工不受影響，基層施工中負(fù)責(zé)對(duì)集水溝及超高段的緣石安裝工作。（7）小型預(yù)制構(gòu)件廠：該工程中央分隔帶緣石、邊平石和集水溝及混凝土蓋板預(yù)制量大，設(shè)置專門預(yù)制廠，采用路緣石液壓成型機(jī)，配合勞力，提前開展構(gòu)件制作以滿足工程進(jìn)度要求。（8）水泥穩(wěn)定粒料拌合場(chǎng)：負(fù)責(zé)路面底基層、基層混合料的供給。底基層用料的開采、加工運(yùn)輸、拌合和基層用

12、料的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，分倉儲(chǔ)存、保管及拌合，并設(shè)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室進(jìn)行原材料質(zhì)量控制和混合料、水泥劑量、含水量、級(jí)配組成進(jìn)行隨機(jī)抽樣質(zhì)量檢測(cè)。（9）瀝青混凝土拌合場(chǎng)： = 1 * GB3 計(jì)劃組織粗、細(xì)集料和礦粉的驗(yàn)收和分倉堆放儲(chǔ)存，嚴(yán)防材料污染。 = 2 * GB3 計(jì)劃組織對(duì)瀝青材料的驗(yàn)收、儲(chǔ)存和燃油的準(zhǔn)備及防火。 = 3 * GB3 負(fù)責(zé)拌合樓的安裝、調(diào)試、試拌和瀝青面層各層次用混合料的拌合工作。 = 4 * GB3 拌合廠設(shè)工地試驗(yàn)室、負(fù)責(zé)混合料油石比、礦料級(jí)配檢測(cè)，并每天送樣到工地中心試驗(yàn)室進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)指標(biāo)測(cè)定。3、今冬工作安排隨著項(xiàng)目部組建的形成和基層施工單位組織機(jī)構(gòu)的劃分明確、人員分工目標(biāo)任務(wù)

13、的具體，各職能部門人員近期陸續(xù)到位，各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人將進(jìn)場(chǎng)組建自己隊(duì)伍和人員、機(jī)具配備。開展用地、住房、生產(chǎn)工棚和場(chǎng)地水、電、路三通的實(shí)施。根據(jù)合同目標(biāo)的劃分，我標(biāo)段將于12月1日開工至明春3月前計(jì)劃完成下列準(zhǔn)備工作。（1）2004年12月15前，項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組建成功，各職能部門領(lǐng)導(dǎo)到位、員工到位，達(dá)到各自開展本身工作的地步，職能部門工作將全面正常運(yùn)轉(zhuǎn)。各基層施工隊(duì)，領(lǐng)導(dǎo)到位、班子組建形成，著重為自身的目標(biāo)任務(wù)進(jìn)行施工前的組織準(zhǔn)備。項(xiàng)目部駐地設(shè)在K98+220處，有利于工程全面管理。水、電 、路三通已形成且供給有保證，鄉(xiāng)風(fēng)民俗較好，各施工隊(duì)住房集中于相應(yīng)的拌合場(chǎng)、預(yù)制加工場(chǎng)，有條件盡量采用租房，無條

14、件搭蓋工棚。如：底基層施工隊(duì)、基層施工隊(duì)、路面排水施工隊(duì)、工地試驗(yàn)室、住地均設(shè)在穩(wěn)定土拌合場(chǎng)或租用民房。油路施工隊(duì)、瀝青工地試驗(yàn)室、住地設(shè)在瀝青拌合場(chǎng)。構(gòu)件預(yù)制加工施工隊(duì)住預(yù)制場(chǎng)；路基排水施工隊(duì)根據(jù)工程分布情況住工程集中區(qū)段，便于工作。（2）于2004年12月20日前，完成場(chǎng)地規(guī)劃，開始進(jìn)行場(chǎng)地平整壓實(shí)、硬化，水、電、路三通建設(shè)和對(duì)生活用房、生產(chǎn)工棚的搭設(shè)工作，至12月30日前基本具備進(jìn)料條件。同時(shí)工地文明生產(chǎn)建設(shè)工作已有顯示。2005年3月1日開始穩(wěn)定土拌合樓開始進(jìn)場(chǎng)，并陸續(xù)組建安裝、調(diào)試和試拌，3月31日，達(dá)出料條件，文明工地建設(shè)達(dá)標(biāo)。2005年5月上旬，瀝青混合料拌合樓開始陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)、安裝

15、、調(diào)試，至6月30日，達(dá)出料條件，文明工地建設(shè)達(dá)標(biāo)。（3）2004年12月1日開始，項(xiàng)目部中心試驗(yàn)室開始進(jìn)行選址、規(guī)劃，補(bǔ)充采購試驗(yàn)設(shè)備，12月15日后進(jìn)行設(shè)備搬遷，室內(nèi)布置安裝，力爭(zhēng)2005年元月5日前達(dá)資審驗(yàn)收，春節(jié)后將正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）工程材料準(zhǔn)備。2004年12月1日開始，物資部、技術(shù)部、試驗(yàn)室組織人員開始料源、料場(chǎng)的調(diào)查選擇。在監(jiān)理中心試驗(yàn)室初步進(jìn)行原材料試驗(yàn)，并厲行材料場(chǎng)地的報(bào)驗(yàn)程序，在監(jiān)理工程師確認(rèn)后，組織水穩(wěn)砂礫土的開采加工準(zhǔn)備工作和外購材料的采購運(yùn)輸合同簽訂，至12月30日，自采加工料達(dá)到開采條件，外購料達(dá)到進(jìn)場(chǎng)條件。到2005年3月31日，底基層用砂礫土備料3萬方，基層用碎石

16、備料2萬方，霸河砂進(jìn)場(chǎng)達(dá)1萬m3。選定水泥穩(wěn)定混合料水泥生產(chǎn)廠家，落實(shí)用料標(biāo)準(zhǔn)要求，并達(dá)成合同供給協(xié)議的簽約。（5）工程設(shè)備的準(zhǔn)備工作。自2004年12月1日起，對(duì)用于該路面施工的設(shè)備、機(jī)具全部維修保養(yǎng)，確保設(shè)備完好存放，待運(yùn)。對(duì)進(jìn)行采購補(bǔ)充的設(shè)備立即著于采購工作，對(duì)須租用的應(yīng)積極對(duì)外聯(lián)系落實(shí)，簽定合同，確保2005年3月1日后陸續(xù)調(diào)運(yùn)進(jìn)場(chǎng)，對(duì)設(shè)備易損的緊缺配件，計(jì)劃組織采購、庫存，以備急需。（6）技術(shù)準(zhǔn)備工作： = 1 * GB3 熟悉施工環(huán)境，路線走向、線型特征、地物地貌、便道分布、水電設(shè)施供給、路基工程完成狀況、控制點(diǎn)位置等，準(zhǔn)備路基工程接收后水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)測(cè)工作。 = 2 * GB3

17、 復(fù)制設(shè)計(jì)文件，下發(fā)有關(guān)部門，熟悉技術(shù)資料，技術(shù)規(guī)范和合同文件精神。 = 3 * GB3 、進(jìn)一步理解設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行可性行分析，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，確認(rèn)并糾正，復(fù)核工程數(shù)量，對(duì)異意部分糾錯(cuò)修正。對(duì)可疑之處，上報(bào)咨詢，領(lǐng)會(huì)貫通。 = 4 * GB3 、調(diào)查研究考證對(duì)比，確定料源，進(jìn)行材料場(chǎng)地報(bào)驗(yàn)工作。 = 5 * GB3 、確定施工場(chǎng)地，規(guī)劃、布置、繪制施工場(chǎng)地平面圖，實(shí)施水、電、路三通的規(guī)劃工作。 = 6 * GB3 、按目標(biāo)任務(wù)的劃分，編制科學(xué)、合理、可行性進(jìn)度計(jì)劃，編寫機(jī)構(gòu)建設(shè)規(guī)劃、確定勞、材、機(jī)數(shù)量、類型及合理的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。 = 7 * GB3 、確定施工方案，合理分解施工程序、研究施工方法

18、、工藝流程引用新工藝，推廣新技術(shù)，研究制定有力的質(zhì)量、進(jìn)度和安全保證措施。(二)、分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃（1）2004年12月1日至2005年3月31日，為施工前準(zhǔn)備階段。（2）2005年4月1日至5月31日為底基層鋪筑階段，工期61天，根據(jù)目前路基成型狀況，鋪筑工作擬從終點(diǎn)K103+171向起點(diǎn)K87+506連續(xù)延伸或按路基交驗(yàn)情況分段向前施工。（3）2005年6月1日至9月15日，為基層施工階段，工期107天。（4）2005年8月5日至9月30日為油路AC-25型中粒式瀝青混凝土下面層施工期，工期57天。（5）2006年6月1日至7月15日為油路AC-20型中粒式瀝青混凝土中面層施工期，工期45

19、天。（6）2006年7月16日至8月31日為油路AC-16型中粒式瀝青混凝土上面層施工期，工期47天。（7）2005年8月1日至2005年9月25日為平石安裝期，工期56天。（8）2005年8月15日至10月15日，為路緣石安裝時(shí)間。工期67天。（9）2005年10月1日至10月31日，為中央分隔帶填土、整平、穩(wěn)壓時(shí)間，工期31天。（10）2005年10月1日至10月30日為C15透水混凝土路肩加固時(shí)間，工期30天。（11）2005年3月1日至5月25日為底基層砂礫土備料期，工期86天。（12）2005年7月15日至2006年8月31日為7.5#漿砌片石邊溝施工期。（13）2005年5月1日至

20、2006年8月30日為路基、路面排水急流槽施工期。（14）2006年8月1日至8月31日為瀝青混凝土面層，瀝青混凝土攔水帶施工期，工期31天。（15）2005年4月1日至9月10日為路面小型構(gòu)件預(yù)制加工期，工期163天。（16）2005年11月1日至2006年9月30日，環(huán)境整理、復(fù)耕還地、退場(chǎng)準(zhǔn)備工作階段。（三）施工設(shè)備的配備1、自采加工砂礫土配備設(shè)備挖掘機(jī) 2臺(tái)自卸汽車 15T以上 15臺(tái)裝載機(jī) 4050 1臺(tái)振動(dòng)篩砂機(jī) 1臺(tái)2、路床整修配備設(shè)備平地機(jī) 1臺(tái)路拌機(jī) 1臺(tái)壓路機(jī) 18T25T 2臺(tái)3、底基層施工配備主要設(shè)備500T/n穩(wěn)定土拌合機(jī) 2臺(tái)ABG423混合料攤鋪機(jī) 2臺(tái) 20T鋼

21、輪振動(dòng)壓路機(jī) 4臺(tái) 25T輪胎式壓路機(jī) 2臺(tái)15T以上自卸汽車 20輛裝載機(jī)（4050） 4臺(tái)灑水車（5T） 7輛50T鋼制水泥罐 2個(gè)1T小型振動(dòng)壓路機(jī) 1臺(tái)路拌機(jī) 1臺(tái)空氣壓縮機(jī) 1臺(tái)4、用于水泥穩(wěn)定碎石基層主要設(shè)備，采用順序作業(yè)設(shè)備同上。5、瀝青混凝土面層作業(yè)主要配備設(shè)備： L4000型間歇式瀝青混合料拌合樓 1臺(tái)瀝青混合料攤鋪機(jī)ABG423型 2臺(tái)16m移動(dòng)式自動(dòng)找平基準(zhǔn)裝置 2套壓路機(jī) 自重20T以上輪胎壓路機(jī) 4臺(tái) 英格索蘭雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī) 6臺(tái) 68T鋼筒壓路機(jī) 2臺(tái)15T以上自卸汽車 25輛 瀝青脫桶設(shè)備 1套 8T灑水汽車 3輛瀝青灑布汽車 1臺(tái)粒料撒布汽車 1臺(tái)小型瀝青灑布

22、機(jī) 1臺(tái)空氣壓縮機(jī) 1臺(tái)小型振動(dòng)壓實(shí)機(jī)具 2臺(tái)并組建設(shè)備維修車間，隨時(shí)維修保養(yǎng)。6、試驗(yàn)檢測(cè)儀器配備表見附表7、主要設(shè)備數(shù)量表：主要設(shè)備數(shù)量表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量完好率進(jìn)場(chǎng)日期操作用途1挖掘機(jī)臺(tái)1100%2004年12月1日備砂礫土2篩石機(jī)臺(tái)1100%2005年3月10日備底基層砂礫土3路拌機(jī)臺(tái)1100%2005年3月10日路床整修4平地機(jī)臺(tái)1100%2005年3月10日路床整修5自卸汽車15T輛15100%2005年3月10日備底基層砂礫土及路床整修6裝載機(jī)ZL-50臺(tái)3100%2005年3月10日備料及路床整修7壓路機(jī)1825T臺(tái)2100%2005年3月10日路床整修8壓路機(jī)1T臺(tái)

23、1100%2005年3月10日路床整修9穩(wěn)定土拌合機(jī)500T/n臺(tái)2100%2005年3月10日底基層基層拌合料10攤鋪機(jī)ABG423臺(tái)2100%2005年3月28日底基層、基層用11自卸汽車15T以上輛15100%2005年3月28日底基層、基層用12壓路機(jī)20T以上臺(tái)4100%2005年3月28日底基層、基層用13裝載機(jī)4050臺(tái)3100%2005年3月28日底基層、基層用14灑水車5T輛7100%2005年3月28日滅塵、補(bǔ)水、養(yǎng)生15鋼制水泥罐50T個(gè)2100%2005年3月28日底基層、基層用16變壓器500KW臺(tái)1100%2005年3月1日拌合廠供電（穩(wěn)定土）17變壓器200K W

24、臺(tái)1100%2005年3月1日預(yù)制場(chǎng)用電主要設(shè)備數(shù)量表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量完成率進(jìn)場(chǎng)日期操作用途18變壓器200KW臺(tái)1100%2005年5月1日瀝青拌合場(chǎng)19發(fā)電機(jī)組160KW臺(tái)1100%2005年4月1日拌合場(chǎng)（混合料）20發(fā)電機(jī)組100KW臺(tái)1100%2005年4月1日預(yù)制場(chǎng)21瀝青拌合樓4000型臺(tái)1100%2005年5月30日拌制瀝青混合料22攤鋪機(jī)ABG423臺(tái)2100%2005年6月30日瀝青面層攤鋪用23自動(dòng)找平基準(zhǔn)梁16m套2100%2005年6月30日瀝青面層攤鋪用24壓路機(jī)20T以上輪胎臺(tái)4100%2005年7月1日瀝青混凝土面層用25壓路機(jī)10T以上鋼輪臺(tái)610

25、0%2005年7月1日瀝青混凝土面層用26壓路機(jī)68T鋼輪臺(tái)2100%2005年7月1日下封層用27自卸汽車15T以上輛15100%2005年7月1日瀝青混凝土面層用28瀝青脫桶設(shè)備套1100%2005年6月30日瀝青拌合廠28灑水車8T輛2100%2005年6月30日清洗、滅塵30瀝青灑布汽車4T輛1100%2005年7月1日瀝青封層31礦料撒布車輛1100%2005年7月1日瀝青封層32小型瀝青撒布機(jī)臺(tái)1100%2005年7月15日修補(bǔ)封層、粘層33柴油灌20T個(gè)1100%2005年4月15日儲(chǔ)存生產(chǎn)用油34小型壓實(shí)機(jī)具臺(tái)2100%2005年7月1日瀝青混凝土面層（四）勞動(dòng)力用量及分布MI

26、I3路面工程勞動(dòng)力總用量為154600工日，施工方案選擇路面鋪筑和材料設(shè)備均為機(jī)械化作業(yè)，故本工程在勞力配置上，路面整修、鋪筑、備料部分，主要為施工管理、機(jī)駕汽駕、專業(yè)技工，用量較大約占路面用工60%以上，為57600工日，配合機(jī)械作業(yè)及路面排水工程用普工39800工日，路基排水及路肩加固、中央分隔帶、緣石、平石、預(yù)制、加工、安裝、填土及輔助生產(chǎn)用普工57200工日。根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件，整個(gè)合同工期22個(gè)月，其中生產(chǎn)旺季10個(gè)月，主要為5月9月，生產(chǎn)淡季，為3月后半月、4月、10月、11月前半月，4個(gè)月，生產(chǎn)準(zhǔn)備及冬休時(shí)間8個(gè)月。故勞力進(jìn)場(chǎng)主要控制在3月上旬，勞力退場(chǎng)主要在11月中旬。施工冬休保

27、養(yǎng)、補(bǔ)充及更換主要安排在12月到3月初進(jìn)行。見勞動(dòng)力用量分布圖表。（五）材料供給1、投入到本工程材料料源及進(jìn)料方式和數(shù)量底基層用砂礫土87477m3,擬在工程范圍10Km內(nèi)河床或一、二級(jí)階地中取料，其砂礫土不得含有污染物和其它有害物質(zhì)，有機(jī)質(zhì)含量不大于10%，砂礫土中，砂礫含量不小于50%，備料采用機(jī)挖、機(jī)篩、機(jī)運(yùn)的自采加工方式。2005年3月30日前儲(chǔ)存到場(chǎng)30000m3以滿足4月施工之急需?；鶎佑盟槭?jí)配料120171 m3,灞河砂34933 m3,碎石可以采用延安市李渠鎮(zhèn)柴崖、陜西銅川、蒲城、寧夏太陽山、山西柳林等反擊破和錘擊式碎石機(jī)加工而形成的碎石材質(zhì)。應(yīng)滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及路面基層施工規(guī)范

28、要求。粉煤灰依據(jù)混合料配合比試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行采購。以上幾種材料備料方式組織外購、外運(yùn)進(jìn)場(chǎng)，擬在2005年5月31日前分倉儲(chǔ)備60000 m3以滿足6月份施工需要。瀝青混凝土下面層用AC-251型級(jí)配碎石17752 m3，中面層用AC-201型級(jí)配碎石20425 m3，上面層用AC-161型級(jí)配碎石16234 m3，總計(jì)用量54411 m3。砂料10882 m3，材料來源中、下面層可以采用蒲城、銅川、寧夏太陽山、山西柳林加工碎石。上面層可以采用陜西華縣蓮花寺、臨潼、蘭田石場(chǎng)加工的堿性石料，砂擬采用灞河天然砂。備料方式采用組織外購?fù)膺\(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收分倉儲(chǔ)存。擬在6月30日前儲(chǔ)備下面層料15000 m3，中

29、面層料10000m3，以滿足7月份下面層鋪筑用料。封層料：基層頂面改性瀝青1cm封層用碎石3133 m3，可以采用寧夏太陽山或陜西銅川生產(chǎn)的規(guī)格為S14碎石。組織外購?fù)膺\(yùn)，堆放儲(chǔ)存，2005年6月30日前進(jìn)場(chǎng)3000 m3。水泥穩(wěn)定土、穩(wěn)定碎石用緩凝水泥27215T，其中底基層12381T，基層14833T，將尋求廠家協(xié)作，專爐生產(chǎn)，初凝時(shí)間不小于3小時(shí)，終凝時(shí)間不小于6小時(shí)的普通硅酸鹽水泥，其它質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合路用水泥規(guī)范要求，組織外運(yùn)罐裝儲(chǔ)存，開工生產(chǎn)時(shí)按計(jì)劃用量逐日供給。瀝青面層用瀝青：下面層瀝青為AH-90石油瀝青，數(shù)量1657T，中、上面層、封層、粘層用SBS改性石油瀝青，數(shù)量為436

30、4T。瀝青材料統(tǒng)一由業(yè)主供給，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收儲(chǔ)備，根據(jù)計(jì)劃進(jìn)度安排，封層改性瀝青282T，在2005年6月15日陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)使用。下面層用AH-90瀝青，2005年7月1日陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)使用。水泥混凝土用碎石：5898 m3，其中C15透水混凝土用碎石899 m3，C30 分隔帶緣石用碎石1744 m3，C30平石用碎石1154 m3，C30 縱向集水槽用碎石537 m3，C25 集水槽鋼筋混凝土蓋板用碎石125 m3，C20現(xiàn)澆混凝土急流槽用碎石149 m3，窨井及鋼筋混凝土蓋板用碎石1209 m3，合計(jì)5898 m3。擬用寧夏太陽山碎石，外購、外運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收購料，于2005年3月1日進(jìn)料到構(gòu)件預(yù)制加工場(chǎng)。

31、混凝土用水泥：水泥混凝土共計(jì)6858m3，采用銅川生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥P.O32.5號(hào)，其用量為3086T，組織外購?fù)膺\(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收交貨，于2005年4月上旬進(jìn)場(chǎng)。M7.5 漿砌片石、急流槽、邊溝6018 m3，用片石延安區(qū)域采購，組織運(yùn)輸，于2005年4月15日2006年8月30日陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)使用。漿砌片石邊溝、急流槽及路面超高段排水工程用砂1835 m3，擬采用灞河砂，4月1日開始進(jìn)料，外購?fù)膺\(yùn)。土工布22363.6 m2，F(xiàn)YT77087 m2，于2005年6月1日進(jìn)場(chǎng)備用。序號(hào)材料名稱規(guī) 格用于工程部位單位數(shù) 量1砂礫土37.5mm路面底基層m3874772水泥路面底基層T103623碎石

32、5_31.5mm路面基層m31201714石屑 5mm路面基層m3349335水泥路面基層T148336石屑S14路面封層m331337碎石1AC-251型混合料油路下面層m3177528碎石2AC-201型混合料油路中面層m3204259碎石3AC-161型混合料油路上面層m31623410石屑0-5油路上、中、下面層m31088211礦粉油路上、中、下面層T406312瀝青AH-90油路下面層T165713瀝青AH-90改性油路中面層T190614瀝青AH 90改性油路上面層T151515碎石0-30C30 砼緣石、C30 砼平石，預(yù)制m3289816碎石0-15縱向集水槽、蓋板、窨井、砼

33、m360217碎石0-25C15路肩加固砼m389918碎石0-25路基排水溝、急流槽現(xiàn)澆砼m3143919塊片石路基排水井、急流槽、砌體m3601820砂中路基、路面排水工程m3434621水泥普通硅酸鹽水泥P.O32.5 路基、路面排水工程T381022混凝土管30路面橫向排水m44023土工布中央分隔帶防滲水m22236324鋼筋 、級(jí)路面集水井、蓋板T17.16125TYT橋面排水m277087MII3標(biāo)段工程材料數(shù)量表三、施工方案（一）施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)控制依據(jù)：1、設(shè)計(jì)文件及合同規(guī)范要求。2、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ03420003、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF4020044、

34、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF802004 （二）施工方法1、施工設(shè)備的配備MII3標(biāo)段路面施工，從底基層砂、礫石的自采加工到路面各結(jié)構(gòu)層的混合料拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓及路緣石、平石的預(yù)制均采用較為先進(jìn)的大功率設(shè)備，進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)。 2、各層次采用作業(yè)順序底基層與基層采用順序作業(yè)方法?；鶎优c油路下面層采用流水作業(yè)法。瀝青混凝土下、中、上面層采用順序作業(yè)法。路面排水及中央分隔帶施工與路面各層次施工時(shí)交錯(cuò)進(jìn)行，路基邊溝、急流槽工程，讓路于路面施工。3、質(zhì)量監(jiān)控與質(zhì)量目標(biāo)規(guī)范作業(yè)程序，嚴(yán)格施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行部頒的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程要求，使單位工程全部合格，優(yōu)良率達(dá)到100%，按照合同工期全面完成承建

35、項(xiàng)目，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，讓顧客滿意。（三）工期控制本工程自2004年12月1日開工至2006年9月底竣工，合同工期22個(gè)月。我們的計(jì)劃形象是，2004年12月1日2005年3月底為施工準(zhǔn)備階段（見計(jì)劃中冬季準(zhǔn)備工作標(biāo)準(zhǔn)）。4月份正式底基層施工，2005年9月底油路下面層貫通，路面具備施工條件的排水工程基本完成，路基排水邊井、急流槽完成50%。2006年6月1日，中面層開始鋪筑，8月底上面層鋪筑結(jié)束。9月1日開始全面檢查，完善、清場(chǎng)、準(zhǔn)備交工驗(yàn)收，10月份退場(chǎng)。（四）施工場(chǎng)地布置規(guī)劃：1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)多次考察及工程量情況，材料進(jìn)場(chǎng)路線和當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民俗，擬在K98+220設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，規(guī)劃四部二室。配備各

36、類生產(chǎn)管理人員35人，占地2500m2，生活用房30間，辦公用房20間，營造一個(gè)良好的管理環(huán)境。2、瀝青混凝土拌合場(chǎng)，設(shè)在K92+690處占地14000 m2。場(chǎng)內(nèi)設(shè)儲(chǔ)料倉4個(gè)。025碎石倉4050 m2，020碎石倉3050 m2，015碎石倉2550 m2，05石屑倉2050 m2。倉底地面硬化，紅磚墻分隔。礦粉與水泥廠聯(lián)系進(jìn)行加工用罐車運(yùn)送到拌合場(chǎng)，注入兩個(gè)50T的儲(chǔ)料罐。均滿足儲(chǔ)料要求。4000型間歇式拌合樓一臺(tái)，生產(chǎn)能力為300T/h，日工作8小時(shí)可拌合料2400T。半幅寬度鋪筑6cm厚下面層可達(dá)1578m/日，中面層1904 m/日，上面層2381 m/日完全滿足進(jìn)度要求。瀝青脫桶

37、設(shè)施一套,快捷方便、可靠。設(shè)有停車場(chǎng)可停放瀝青混凝土運(yùn)輸車輛，20多臺(tái)。設(shè)生產(chǎn)工棚和生活住房10間，為拌合樓工作人員住宿、生活和臨時(shí)休息。設(shè)辦公室兩間，工地試驗(yàn)室兩間，便于現(xiàn)場(chǎng)混合料日常抽樣檢測(cè)。瀝青混凝土路面施工隊(duì)住拌合場(chǎng)附近，住宿、生活用房考慮租用較為集中的民房，利于同拌合樓工作聯(lián)系，集中管理。3、底基層、基層混合料拌和場(chǎng)設(shè)在K98+400處，占地26000m2。底基層砂礫土，經(jīng)采料場(chǎng)檢測(cè)合格后進(jìn)場(chǎng)集中堆料?；鶎铀槭显O(shè)料倉4個(gè)，為035碎石倉一個(gè)，面積60 50 m2。025碎石倉一個(gè)4050 m2。015碎石倉一個(gè)3550 m2。05石屑倉一個(gè)3050 m2場(chǎng)地硬化，倉間紅磚墻分隔。安

38、裝WCB500型穩(wěn)定土拌合樓兩臺(tái)，生產(chǎn)能力1000T/H，可鋪筑半幅度20cm厚底基層166m/H；18cm基層185 m/H，完全滿足進(jìn)度要求。拌合場(chǎng)附近選用集中石料堆放場(chǎng)地，用以儲(chǔ)備石料，以防不測(cè)。場(chǎng)內(nèi)設(shè)停車場(chǎng)地1000 m2，可供運(yùn)料車及機(jī)械停置。搭設(shè)生產(chǎn)工棚及生活用房10間，供拌合場(chǎng)工作人員居住、生活和臨時(shí)休息。設(shè)辦公室兩間，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室兩間，供水穩(wěn)混合料現(xiàn)場(chǎng)抽檢級(jí)配、水泥劑量、含水量等，配備試驗(yàn)儀器，便于隨時(shí)進(jìn)行抽樣檢測(cè)和方便工作聯(lián)系。路面底基層、基層施工隊(duì)、住在拌合場(chǎng)附近，生活、住宿、辦公采取集中租住民房的方式。4、小型構(gòu)件預(yù)制加工場(chǎng)：路面分隔帶緣石、路邊平石、集水槽及蓋板、邊溝蓋板

39、等，擬采用預(yù)制安裝方案施工。小件預(yù)制工作量5530m3，量大形多，使用急，故需設(shè)置一定規(guī)模的預(yù)制加工場(chǎng)地。日產(chǎn)構(gòu)件70m3，（相當(dāng)12001500塊件/日）的生產(chǎn)能力，相適應(yīng)的設(shè)備及人員。預(yù)制場(chǎng)設(shè)在K 96+000處，占地10000m2。緣石、平石加工擬采用YLS300型路緣石液壓成型機(jī)，集水槽、蓋板及邊溝蓋板采用人工立模、機(jī)械振搗，普通素混凝土澆筑成型方案。水泥混凝土拌合采用傳統(tǒng)的鼓輪強(qiáng)制式攪拌機(jī)兩臺(tái)。生產(chǎn)進(jìn)度根據(jù)加工類型數(shù)量、安裝工期、計(jì)劃加工順序及日產(chǎn)量進(jìn)行，不影響工程進(jìn)度安排。小型構(gòu)件預(yù)制加工施工隊(duì)，設(shè)置人員200人，場(chǎng)內(nèi)搭設(shè)臨時(shí)生產(chǎn)工棚、水泥庫8間，生活住房20間，辦公用房兩間，現(xiàn)場(chǎng)

40、試驗(yàn)室兩間，部分工人居住考慮就近租用民房。5、砂礫土自采加工場(chǎng)經(jīng)對(duì)工程沿線進(jìn)行初步調(diào)查，沿線底基層用砂礫土較缺，經(jīng)對(duì)已建延塞高速公路沿線河道及臺(tái)階地進(jìn)行了調(diào)查，沿線砂礫料較為豐富，便道通暢。采料場(chǎng)配置挖掘機(jī)一臺(tái)，50裝載機(jī)一臺(tái)，振動(dòng)篩料機(jī)一臺(tái)，自卸汽車15T以上15輛，占地約25000m2。（五）施工順序作業(yè)安排：1、整修路床。 2、鋪筑路面底基層。3、鋪筑路面基層。路面底基層和路面基層施工在路基交驗(yàn)不能連續(xù)時(shí)，采用順序交錯(cuò)流水作業(yè)法進(jìn)行施工。根據(jù)目前路基工程完成的實(shí)際狀況，很可能在路面底基層施工前不能連續(xù)或一次將路基進(jìn)行交驗(yàn)，故在底基層施工中，在具備一定長度范圍 采用底基層鋪完后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿

41、足經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收交工后在其工作面上，進(jìn)行基層第一層施工。第二層施工，這樣還可減短各施工層裸露放置時(shí)間，減少干裂縫的產(chǎn)生。4、水穩(wěn)碎石基層上封層施工。5、施工瀝青混凝土下面層。6、施工瀝青混凝土中面層。7、施工瀝青混凝土上面層。8、有關(guān)路面排水設(shè)施緣石安裝、平石安裝，可根據(jù)施工計(jì)劃安排穿插在各面層施工過程中。如：超高段、窨井、橫向排水管道安排在路基整修前后，底基層施工前，緣石、集水槽安裝，安排在底基層鋪筑后，基層鋪筑前，一般路段緣石安裝，分隔帶填土安排在第一層17cm基層施工后，第二層18cm基層施工前，平石安裝安排在基層施工完下面層施工前。9、路基排水邊溝、急流槽穿插在路面施工之中，條件具備

42、，且不影響路面施工的前提下或路面施工完好段落，進(jìn)行施工。10、其它輔助工程根據(jù)施工進(jìn)度狀況適時(shí)進(jìn)行施工。（六）進(jìn)度、質(zhì)量與安全管理質(zhì)量和進(jìn)度是一對(duì)相互促進(jìn)相互制約的矛盾，因而在施工管理過程中，要以質(zhì)量保進(jìn)度，從合理組織規(guī)范化操作，嚴(yán)格技術(shù)管理、質(zhì)量管理入手，建立健全的質(zhì)量管理體系，堅(jiān)持正常運(yùn)作，以正常的質(zhì)量運(yùn)作，來促進(jìn)工程的進(jìn)度，安全同樣是進(jìn)度的保證因素之一。抓進(jìn)度、抓質(zhì)量的同時(shí)不可忽視強(qiáng)調(diào)安全，檢查安全制度的落實(shí)，安全設(shè)施的齊備，安全操作規(guī)程實(shí)際執(zhí)行落實(shí)情況，時(shí)時(shí)天天緊抓不放。在本工程實(shí)施中，我們的目標(biāo)是，保證按合同工期完成目標(biāo)任務(wù)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，確保一次性檢查合格率100%。無重大傷亡事故，輕

43、傷率壓低到最低指標(biāo)。（七）資金保證措施、計(jì)劃需求數(shù)量物質(zhì)資源的保證依賴于資金保證、工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全的保證，又依賴于資源的保證，故而合理組織資金、合理調(diào)配使用資金對(duì)一個(gè)工程建設(shè)是一個(gè)十分重要的問題。本工程起動(dòng)資金來源于我公司籌措一些，動(dòng)員預(yù)付款支用一些，材料預(yù)付款補(bǔ)償一些。生產(chǎn)正常化后，按時(shí)計(jì)量支付將會(huì)逐步的走上資金使用平衡。我們的資金管理措施如下：1、用于本合同段的資金不得挪作他用，堅(jiān)決杜絕因資金挪用造成工程質(zhì)量降低或影響工程進(jìn)度。2、根據(jù)工程進(jìn)度，合理有序地調(diào)配資金，保證項(xiàng)目經(jīng)理部及施工隊(duì)資金周轉(zhuǎn)。3、及時(shí)計(jì)量，單項(xiàng)工程交驗(yàn)后，及時(shí)申報(bào)計(jì)量支付，為工程款項(xiàng)及時(shí)到位創(chuàng)造有利條件。4、在保證

44、工程質(zhì)量和進(jìn)度的情況下，降低工程成本。5、在資金周轉(zhuǎn)困難或計(jì)量款未支付時(shí)，由公司調(diào)拔，以保證本合同段工程正常施工，創(chuàng)良好資金循環(huán)條件。資金需求計(jì)劃表年2005年月12345678910需求90578878810041052150010121000退還300300300605資金需求計(jì)劃表年2006年月123456789需求69668451677退還 四、各分項(xiàng)工程施工方法及工藝流程圖（一）水泥穩(wěn)定土底基層施工方案、施工方法(工藝流程圖見表5-1)1、施工準(zhǔn)備（1）路床整修底基層施工前首先對(duì)路床進(jìn)行整修，對(duì)路床的施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查并報(bào)驗(yàn)，除壓實(shí)度、平整度、高程、寬度、厚度及橫坡要在規(guī)范允許的偏

45、差內(nèi)，還應(yīng)對(duì)外觀進(jìn)行檢查，要求表面平整，邊線整齊，無松散及粗細(xì)料嚴(yán)重不均或顆粒過大現(xiàn)象。有局部缺陷的應(yīng)進(jìn)行處理。由底基層作業(yè)隊(duì)組織專門隊(duì)伍進(jìn)行整修。（2）材料準(zhǔn)備：在開工前儲(chǔ)備足夠砂礫材料，且均為經(jīng)過檢驗(yàn)的合格材料。水泥：采用P.O32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，其初凝時(shí)間在3小時(shí)以上，終凝時(shí)間6小時(shí)以上，各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合規(guī)范要求。砂礫土：取自于工程沿線河道及一、二階臺(tái)地中，砂礫土中不得含有污染物和其他有害雜質(zhì)，有機(jī)質(zhì)含量不大于10%，砂礫土中砂礫含量不少于50%。水：沿線水源方便，凡飲用水皆可使用。（3）設(shè)備配置：500t/h穩(wěn)定土拌合機(jī)2臺(tái)；ABG423攤鋪機(jī)2臺(tái)；18-20T的壓路機(jī)4臺(tái)、25

46、T輪胎式壓路機(jī)2臺(tái)；自卸汽車20輛；裝載機(jī)4臺(tái)；灑水車3臺(tái) （4）技術(shù)準(zhǔn)備：施工前編制出合理的施工方案，選擇優(yōu)良的施工工藝，安排施管人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)、圖紙會(huì)審與技術(shù)交底，完成配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)段工作，確定合理的機(jī)械組合，取得有關(guān)資料數(shù)據(jù)，并得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。正式開工之前，先鋪筑底基層施工試驗(yàn)段，長度不少于單幅200m，試鋪段的拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生各道工序按現(xiàn)行路面基層施工規(guī)范有關(guān)要求執(zhí)行。試驗(yàn)段決定的主要內(nèi)容有：混合料的配合比、松鋪系數(shù)、壓實(shí)機(jī)具的組合及碾壓遍數(shù)、攤鋪機(jī)的行走速度、碾壓段長度等指標(biāo)。2、施工放樣按設(shè)計(jì)寬度放出邊線，直線段每10m設(shè)一樁，曲線段每5m設(shè)一樁用以控制線型、寬

47、度和標(biāo)高。3、混合料制作及運(yùn)輸?shù)谆鶎硬捎脧S拌法施工，遵照設(shè)計(jì)文件及通過配合比設(shè)計(jì)確定的水泥劑量增加0.5%進(jìn)行拌合生產(chǎn)，按照水泥：砂礫的比例用有自動(dòng)計(jì)量裝置的穩(wěn)定土拌合機(jī)集中拌制混合料，施工中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行含水量、水泥劑量、砂礫級(jí)配、混合料無側(cè)限抗壓強(qiáng)度的檢查，保證混合料的質(zhì)量符合規(guī)定要求，發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正將拌制好的混合料及時(shí)用自卸車運(yùn)到工作面進(jìn)行攤鋪?；旌狭系倪\(yùn)輸用15t的自卸運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸車輛內(nèi)的混合料應(yīng)用蓬布履蓋，防止水分蒸發(fā)。4、攤鋪水泥穩(wěn)定砂礫土的攤鋪采用兩臺(tái)具有自動(dòng)找平裝置的穩(wěn)定土攤鋪機(jī)全寬成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪，確?；旌狭喜划a(chǎn)生離析，攤鋪厚度按試驗(yàn)路段確定的松鋪厚度數(shù)進(jìn)行控制，保證

48、攤鋪的均勻性。施工中兩邊采用鋼線控制攤鋪的厚度。6、碾壓攤鋪段落夠一個(gè)碾壓工作面后，即可用20T光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓，然后用振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)碾壓至符合要求為止。碾壓程序、碾壓速度、碾 壓遍數(shù)由試驗(yàn)段提供，一般按下列規(guī)程進(jìn)行施工。（1）攤鋪長度夠一個(gè)碾壓工作面后，即可開始碾壓。（2）碾壓程序?yàn)橄容p后重，由邊向中，由低向高，碾壓時(shí)，后輪重疊1/2輪寬。碾 壓速度和碾壓遍數(shù)按試驗(yàn)路段提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行。（3）先用20t以上的鋼輪壓路機(jī)由邊向中碾壓，其速度一般為1.5-2.0km/h，穩(wěn)壓一遍。（4）用20t的振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)遍數(shù)4遍，碾壓速度2.5-3km/h后輪重疊1/2輪寬。（5）最后用25

49、t輪胎式壓路機(jī)進(jìn)行終壓，碾壓速度為2.5-3km/h，重疊1/2輪寬，一般碾壓3遍即可。用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度，滿足設(shè)計(jì)要求后，停止碾壓。從混合料拌合至碾壓完成時(shí)間盡量控制在水泥初凝時(shí)間以內(nèi)，盡量縮短施工延遲時(shí)間。7、自檢報(bào)驗(yàn)：施工完成后，質(zhì)檢人員立即進(jìn)行檢測(cè)并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。8、養(yǎng)生（1）水泥穩(wěn)定砂礫土碾壓完成后采用土工膜灑水保濕養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生時(shí)間不少于7天，同時(shí)應(yīng)始終保持基層表面濕潤。（2）養(yǎng)生期間，實(shí)行交通管制，除灑水車外，禁止其他重型車輛通行，7天后有工程車必須通過時(shí)，應(yīng)保持中速行駛不超過20km/h。 （二）水泥穩(wěn)定碎石基層的施工方案及方法水泥穩(wěn)定碎石基層采用兩臺(tái)WCB500型穩(wěn)

50、定土廠拌設(shè)備集中拌和（生產(chǎn)能力為1000T/H），穩(wěn)定土拌和機(jī)按生產(chǎn)配合比調(diào)試好后，正式生產(chǎn)成品混合料，由自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，兩臺(tái)ABG423攤鋪機(jī)全寬成梯隊(duì)式進(jìn)行鋪筑，設(shè)計(jì)35cm水泥穩(wěn)定碎石基層分兩層鋪筑，下層厚17cm，上層厚18cm。1、施工準(zhǔn)備（1）施工準(zhǔn)備施工前先對(duì)水泥穩(wěn)定砂礫土底基層的施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，除壓實(shí)度、平整度、高程、寬度、厚度及橫坡在規(guī)范允許的偏差內(nèi)，還應(yīng)對(duì)外觀進(jìn)行檢查，要求表面平整密實(shí)，邊線整齊、無松散、坑洼、軟彈現(xiàn)象及粗細(xì)料嚴(yán)重不均或顆粒過大現(xiàn)象，接茬平整。有局部缺陷的應(yīng)進(jìn)行處理，并將底基層上的浮土、雜物全部清除，并適當(dāng)灑水潤濕。（2）材料準(zhǔn)備：在開工前儲(chǔ)備

51、足夠數(shù)量的水泥和碎石，和適量的粉煤灰，施工用水可就地解決。水泥、碎石、粉煤灰、水等材料均為經(jīng)過檢驗(yàn)，符合質(zhì)量要求的合格材料。儲(chǔ)料場(chǎng)建在拌合站場(chǎng)地內(nèi)。水泥：采用P.O32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，其安定性、細(xì)度及初、終凝時(shí)間等各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求。集料：a、碎石的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合下表2的規(guī)定。表2 路面基層碎石技術(shù)要求序 號(hào)項(xiàng) 目技術(shù)要求1壓碎值（%）252最大粒徑（mm）31.5 b、碎石的顆料粒組成，按公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ058-2000）定的標(biāo)準(zhǔn)方法試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下表3要求，級(jí)配盡量靠下限，即粒徑取大值。 表3 水泥穩(wěn)定碎石基層用集料規(guī)格規(guī)格公稱粒徑（mm）通過下列篩孔的質(zhì)量白分率（%

52、）37.531.526.519.016.09.54.752.360.60.075S1203010090100407001505S2102010090100407001505S351010090100407001505砂51009010065954070010粉煤灰：SiO2、Al2O3和Fe2O3的總含量大于70%，燒失量控制在20%以下，方孔篩 0.3mm篩孔通過率大于90%，0.075mm篩孔通過率大于70%。水：水質(zhì)潔凈，不含有害物質(zhì)，可采用當(dāng)?shù)氐叵滤?。?）設(shè)備：水泥穩(wěn)定碎石基層將配備以下主要施工機(jī)械：具有自動(dòng)計(jì)量裝置的2臺(tái)WCB500穩(wěn)定土拌和設(shè)備，生產(chǎn)能力為1000t/h；攤鋪機(jī)A

53、BG423型2臺(tái)；20T以上的輪胎壓路機(jī)和鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)共6臺(tái)；自卸汽車25輛；裝載機(jī)4臺(tái)；灑水車7臺(tái)；水泥鋼制罐倉50T的3個(gè)。以上機(jī)械數(shù)量均能滿足連續(xù)正常生產(chǎn)及工期要求。 （4）技術(shù)準(zhǔn)備：編制施工方案，選定合理的施工工藝，完成配合比設(shè)計(jì)及基層鋪筑試驗(yàn)段工作，取得有關(guān)資料數(shù)據(jù)，并得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。對(duì)施工、技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)、技術(shù)交底。基層配合比按外摻法摻配，水泥劑量控制在55.5%之間，工地實(shí)際采用的水泥劑量比試驗(yàn)室確定的劑量適當(dāng)提高不超過0.5%。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果，若為改善水泥穩(wěn)定碎石的抗裂性能，擬摻加56%的粉煤灰。在大面積正式開工前，鋪筑基層試驗(yàn)路段，長度不少于單幅、單層200m。并作

54、好總結(jié)和提供下列各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)：用于施工材料的質(zhì)量和混合料的配合比。混合料合適的拌合機(jī)械、拌和方法、投料方式、拌和時(shí)間、混合料的均勻性和拌和機(jī)產(chǎn)量等?；旌狭系乃射佅禂?shù)。施工機(jī)具的合理組合方式。合理的施工長度及施工延遲的控制辦法。當(dāng)試鋪路面各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢測(cè)結(jié)果都符合規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，編寫試驗(yàn)段總結(jié)，并報(bào)監(jiān)理工程師，批準(zhǔn)后申報(bào)正式大面積路面施工開工。2、施工放樣按設(shè)計(jì)寬度放出邊線，每10米（設(shè)超高段5m）設(shè)基準(zhǔn)樁，架設(shè)基準(zhǔn)鋼絲并用拉力器拉緊，以保證高程準(zhǔn)確。3、混合料拌制及運(yùn)輸用兩臺(tái)WCB500型穩(wěn)定土拌和設(shè)備進(jìn)行集中拌和，連續(xù)生產(chǎn)，混合料的用量比例嚴(yán)格按照試驗(yàn)段確定的配合比進(jìn)行控制，依

55、據(jù)氣溫狀況，拌合含水量控制在比最佳含水量高0.51%范圍內(nèi)。施工中加強(qiáng)對(duì)混合料各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)?；旌狭系倪\(yùn)輸用15T的自卸運(yùn)輸車進(jìn)行，運(yùn)輸車輛內(nèi)的混合料應(yīng)用蓬布履蓋，防止水分蒸發(fā)和污染。4、攤鋪攤鋪前在取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的底基層上清理浮土，使表面清潔、平整，并灑水潤濕。攤鋪機(jī)位于起始位置，按試驗(yàn)段提供的松鋪系數(shù)算出虛鋪厚度，調(diào)好攤鋪厚度，運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料并不得撞擊攤鋪機(jī)，攤鋪機(jī)推動(dòng)運(yùn)料車勻速連續(xù)前進(jìn)，以保證均勻攤鋪，邊卸料邊攤鋪，用兩臺(tái)ABG423攤鋪機(jī)全寬成梯隊(duì)進(jìn)行攤鋪，目的確保水泥穩(wěn)定碎石混合料不產(chǎn)生離析。5、碾壓（1）攤鋪50m左右時(shí)即可開始碾壓，作為一個(gè)碾壓段。（2）碾壓程序?yàn)橄容p后重

56、，由邊向中，由低向高，碾壓時(shí)，后輪重疊1/2輪寬。碾壓速度和碾壓遍數(shù)按試驗(yàn)路段提供的數(shù)據(jù)。（3）先用光輪壓路機(jī)由邊向中碾壓，其速度一般為1.5-2.0km/h穩(wěn)壓一遍。（4）用光輪壓路機(jī)配合輪胎壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)遍數(shù)4遍，碾壓速度1.5-3km/h，后輪重疊1/2輪寬。（5）最后用光輪壓路機(jī)進(jìn)行終壓，碾壓速度2.5-3km/h，重疊1/2輪寬，一般碾壓3遍即可。 碾壓過程中禁止壓路機(jī)在完成或正在碾壓的路段內(nèi)調(diào)頭和急剎車。（6）現(xiàn)場(chǎng)灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度達(dá)到98%即可停止碾壓。施工過程各工序間銜接緊湊，確保延遲時(shí)間控制在2小時(shí)以內(nèi)。6、養(yǎng)生（1）水泥穩(wěn)定碎石碾壓完成后采用土工膜進(jìn)行灑水濕養(yǎng)，養(yǎng)生時(shí)間

57、不少于7天，始終保持表面的潮濕狀態(tài)。（2）養(yǎng)生期內(nèi)如出現(xiàn)病害，要及時(shí)挖補(bǔ)，挖補(bǔ)厚度不小于8cm，嚴(yán)禁采用薄層貼補(bǔ)的修整方法。7、接縫的處理：橫向接縫：每工作日開始攤鋪混合料時(shí)，將前一天接頭處的碾壓斜坡沿橫斷面垂直挖除廢棄，再攤鋪新混合料。攤鋪過程中避免縱向接縫，攤鋪寬度兩側(cè)邊線采用方木控制。8、自檢報(bào)驗(yàn)：施工完成后，質(zhì)檢人員立即進(jìn)行檢測(cè)并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。9、交通管制 養(yǎng)生期間，封閉交通，7天內(nèi)不得通車，如有施工車輛必須通過時(shí)，限其車速不超過15km/h，不得急剎車。在17cm水泥碎石下基層施工完成，養(yǎng)生7天后，對(duì)下基層進(jìn)行外型尺寸檢測(cè)和鉆取芯樣試驗(yàn)，待各項(xiàng)指標(biāo)均滿足要求后，將下基層表面

58、撒鋪薄層水泥后再施工18cm上基層，上基層的施工方案及工藝與下基層方法相同。10、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)施工中加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制，按下表所規(guī)定的項(xiàng)目和頻率進(jìn)行檢查：(三)瀝青砼面層施工方案、施工方法采用一套4000型間歇式瀝青拌和樓，每小時(shí)產(chǎn)量300噸，集中拌制，自卸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，中下面層采用兩臺(tái)ABG-423攤鋪機(jī)攤鋪，為確保瀝青砼路面的攤鋪質(zhì)量和平整度，鋪筑中的調(diào)平方法是中、下面層采用基準(zhǔn)鋼絲法，上面層采用滑移式基準(zhǔn)梁法。1、原材料要求（1）瀝青：下面層采用AH-90，中、上面層用AH90為基準(zhǔn)的SBS改性瀝青，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表4規(guī)定，且質(zhì)量均勻、無水，每一批瀝青材料均要檢驗(yàn)合格，并經(jīng)監(jiān)理

59、工程師批準(zhǔn)后才能使用。項(xiàng)次試 驗(yàn) 項(xiàng) 目AH-90號(hào)A級(jí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SBS改性瀝青1針入度（25，100g，5s）（0.1mm）80-100801002針入度指數(shù)PI-1.51.0-0.63延度(5cm/min,15)(cm)不小于100404軟化點(diǎn)(環(huán)球法)()不小于44605運(yùn)動(dòng)粘度135（Pas）-36閃點(diǎn)(COC)不小于()2452307彈性恢復(fù)25（%）-658含蠟量(%)不大于2.2_9密度()(g/cm_3)實(shí)測(cè)記錄_10溶解度(三氯乙烯)不小于(%)99.59911薄膜加熱試驗(yàn)163、5h_質(zhì)量損失不大于(%)0.81針入度比(%)不小于5755延度(10)(%) 不小于8_彈性恢

60、復(fù)25（%）-60延度(5)(cm)_25表4（2）粗集料：瀝青路面用碎石應(yīng)為堅(jiān)硬潔凈、干燥、多棱角近似立方體，無風(fēng)化、無雜質(zhì)。具有足夠的強(qiáng)度和良好的耐久性。其質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)滿足下表5，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能使用。表5指 標(biāo)主線及匝道被交線及支線石料壓碎值不大于（%）2027洛衫機(jī)磨耗損失不大于（%）2830視密度不小于（t/m_3）2.602.5吸水率不大于（%）2.03.0對(duì)瀝青的粘附性不小于5、4級(jí)3級(jí)堅(jiān)固性不大于（%）1212細(xì)長扁平顆粒含量不大于（%）1518水洗法0.075mm顆粒含量不大于(%)11軟石含量不大于（%）35石料磨光值不小于(BNP)40實(shí)測(cè)（3）細(xì)集料細(xì)集料應(yīng)