Ficklvm制造三部績(jī)效管理報(bào)告

1、七夕，古今詩(shī)人慣詠星月與悲情。吾生雖晚，世態(tài)炎涼卻已看透矣。情也成空，且作“揮手袖底風(fēng)”罷。是夜，窗外風(fēng)雨如晦，吾獨(dú)坐陋室，聽一曲塵緣，合成詩(shī)韻一首，覺放諸古今，亦獨(dú)有風(fēng)韻也。乃書于紙上。畢而臥。凄然入夢(mèng)。乙酉年七月初七。-嘯之記。 制 造 三 部 績(jī) 效 管 理 報(bào) 告 總 11 頁(yè)中原工學(xué)院：王志利 李斌河南工業(yè)大學(xué)：崔鐵虎 潘延萍 劉艷 李海豐 譚秋海人力資源部：王丁 梁翠妹2011年3月10日目 錄一、前言3 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc287535269 二、現(xiàn)狀 3 HYPERLINK l _Toc287535270 1.部門現(xiàn)狀 32.制造三部

2、崗位的職責(zé) 3 HYPERLINK l _Toc287535273 3.部門內(nèi)部及外部的工作流程 5 HYPERLINK l _Toc287535274 4. 制造三部現(xiàn)有的規(guī)章制度5 HYPERLINK l _Toc287535277 三、發(fā)現(xiàn)的問題及解決方案 7 HYPERLINK l _Toc287535278 四、結(jié)束語(yǔ)11一、前言績(jī)效管理，是指各級(jí)管理者和員工為了達(dá)到組織目標(biāo)共同參與的績(jī)效計(jì)劃制定、績(jī)效輔導(dǎo)溝通、績(jī)效考核評(píng)價(jià)、績(jī)效結(jié)果應(yīng)用、績(jī)效目標(biāo)提升的持續(xù)循環(huán)過(guò)程，績(jī)效管理的目的是持續(xù)提升個(gè)人、部門和組織的績(jī)效。經(jīng)過(guò)在常興金剛石磨具有限公司一段時(shí)間的實(shí)習(xí),現(xiàn)談一談我們小組對(duì)我們實(shí)習(xí)

3、部門-制造三部的一些認(rèn)識(shí)和提出一些我們認(rèn)為能夠提升績(jī)效的途徑。二、部門的現(xiàn)狀1、我們制造三部（也即青銅樹脂部）的組織結(jié)構(gòu)是這樣的，首先是經(jīng)理、副經(jīng)理，接著是領(lǐng)班，再是壓機(jī)工、車工、磨加工、銑工、數(shù)控、火花機(jī)工，另外還有繪圖、工藝員、統(tǒng)計(jì)、庫(kù)房、配料師、篩料員和檢驗(yàn)員。隨著近年來(lái)制造三部銷售收入的不斷增加，我們部門受到各方面的重視，在制定新的目標(biāo)的同時(shí)，為了配合公司實(shí)現(xiàn)不久將來(lái)的上市，部門在生產(chǎn)管理、安全、衛(wèi)生等方面做了許多工作和要求。2、下面是制造三部里部分崗位的職責(zé)2.1 經(jīng)理崗位職責(zé)：協(xié)助生產(chǎn)副總制定生產(chǎn)系統(tǒng)的各類管理制度，并監(jiān)督實(shí)施；根據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行合理的生產(chǎn)日程安排，并監(jiān)督生產(chǎn)作業(yè)計(jì)

4、劃的實(shí)施按照已制定的工藝流程組織生產(chǎn)，經(jīng)批準(zhǔn)組織工藝流程的改進(jìn)工作；負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)物資的調(diào)度，負(fù)責(zé)安排各生產(chǎn)班組的總體人員數(shù)量，調(diào)配人員比例；了解各車間人員配置情況、人員流動(dòng)動(dòng)向，提前安排人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)；監(jiān)督、檢查各車間生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況，生產(chǎn)過(guò)程中有關(guān)異動(dòng)問題的解決、匯報(bào)；組織進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中各參數(shù)的統(tǒng)計(jì)及生產(chǎn)跟蹤，收集、整理、分析與生產(chǎn)有關(guān)的各項(xiàng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)決策提供依據(jù)；生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，質(zhì)量問題處理及品質(zhì)改善，分析、解決工藝問題；負(fù)責(zé)控制生產(chǎn)原料、生產(chǎn)物資的質(zhì)量和消耗，針對(duì)存在的問題制定改進(jìn)措施；合理設(shè)計(jì)設(shè)備負(fù)荷，合理調(diào)配生產(chǎn)，提高設(shè)備的利用率；負(fù)責(zé)檢查日常生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)狀況，“5

5、S”管理和其他生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的推行；負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)異常情況，制定一般事故的處理規(guī)范，具體處理重大生產(chǎn)事故；匯總、整理、匯報(bào)事故處理的全過(guò)程，處理重大人為事故的責(zé)任人；組織安全生產(chǎn)的教育與培訓(xùn)，減少生產(chǎn)事故的發(fā)生；制定生產(chǎn)考核計(jì)劃，依照計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)班組的產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗進(jìn)行考核和指導(dǎo)；車間管理人員的培養(yǎng)、選拔、使用、考核和任免；完成生產(chǎn)總監(jiān)交辦的其他工作任務(wù)2.2 領(lǐng)班崗位職責(zé)：主持班會(huì)，布置每日生產(chǎn)任務(wù)；寫好交接班記錄，并監(jiān)督員工做好設(shè)備保養(yǎng)、記錄填寫等工作；按照生產(chǎn)指令傳達(dá)的急、插單情況，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮；協(xié)調(diào)與相關(guān)班組的工作聯(lián)系；進(jìn)行操作示范和實(shí)地解決生產(chǎn)、工藝、技術(shù)、質(zhì)量問題；對(duì)員工進(jìn)行有關(guān)生產(chǎn)

6、方面的培訓(xùn)；班組人員的日常管理并對(duì)突發(fā)時(shí)間進(jìn)行處理；巡視、監(jiān)督、檢查班組各項(xiàng)工作；推行“6S”實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理；檢查班組內(nèi)安全技術(shù)操作規(guī)程；完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。除了這些職責(zé)，領(lǐng)班有權(quán)提名給表現(xiàn)好的員工加薪或獎(jiǎng)勵(lì)，有權(quán)依據(jù)員工手冊(cè)處理本班組違紀(jì)員工。此外,對(duì)部門的其它崗位如:車工、壓機(jī)工、銑工、磨工、繪圖、配料員、統(tǒng)計(jì)等崗位職責(zé)也有明確規(guī)定。每位員工的分工明確，組織結(jié)構(gòu)清晰便于管理，無(wú)疑對(duì)績(jī)效的提升是有益的。每個(gè)崗位職責(zé)中都有強(qiáng)調(diào)對(duì)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，及工作崗位衛(wèi)生的清潔要求。安全生產(chǎn)是一線員工永恒的主題，強(qiáng)調(diào)規(guī)范操作也即是安全生產(chǎn)。有些產(chǎn)品需要流水作業(yè)，所以在生產(chǎn)中進(jìn)行自檢至關(guān)重要，這不僅是

7、產(chǎn)品質(zhì)量得到保證的前提，更是對(duì)自己負(fù)責(zé)，對(duì)他人負(fù)責(zé)的表現(xiàn)，是提高生產(chǎn)效率的有效手段。只有做好各自愿 相關(guān)工作，才能確保質(zhì)量，保證生產(chǎn)。3、部門內(nèi)部及外部的工作流程：營(yíng)銷部計(jì)劃部下單統(tǒng)計(jì)崗位錄入繪圖庫(kù)房準(zhǔn)備生產(chǎn)資料配料車基體半QC壓機(jī)工壓制燒結(jié)半QC車、磨、銑、火花機(jī)加工半QC成品入庫(kù)品質(zhì)部打鋼印、做平衡、入庫(kù)4、制造三部現(xiàn)有的規(guī)章制度：4.1 制造三部員工考核方案為了提高員工的工作積極性，制造三部頒布了制造三部員工考核方案此方案自2010年10月4日開始試運(yùn)行。它對(duì)員工的工資及激勵(lì)措施進(jìn)行了詳盡的規(guī)定。下面就這一方案做一些簡(jiǎn)單的介紹。該方案有利于提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量；體現(xiàn)多勞多得；體現(xiàn)技

8、工與普工的差異，讓技工有成就感；給員工一個(gè)奮斗的目標(biāo)，讓老員工感覺到存在的價(jià)值，穩(wěn)定團(tuán)隊(duì)。保證生產(chǎn)工作有條不紊進(jìn)行。計(jì)件崗位（車工、壓機(jī)工、磨工）工資組成為：月總工資=基本工資+計(jì)件工資基本工資包括工齡工資和技能工資，即主要按工齡劃分基本工資，并在同一個(gè)工齡內(nèi)設(shè)置2個(gè)級(jí)別，體現(xiàn)技能（技能包括不良品數(shù)、廢品數(shù)），并做為浮動(dòng)工資，出勤和請(qǐng)假也列入此項(xiàng)考核。按工齡分為6個(gè)等級(jí)：計(jì)件以前、計(jì)件前3個(gè)月、2年以下、23年、35年、5年以上。計(jì)件工資根據(jù)個(gè)人的實(shí)際產(chǎn)量，按照計(jì)件標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核算。非計(jì)件崗位有火花機(jī)、數(shù)控、銑床、倉(cāng)庫(kù)、配料室、半QC等，因工作差異較大，很難將工作進(jìn)行細(xì)化考核。因此根據(jù)崗位的不同，

9、制定不同的激勵(lì)機(jī)制，目的是提高員工的積極性，促使車間管理良性發(fā)展。具體規(guī)定可參閱制造三部員工考核方案之3*1，3*2，3*3，3*4，3*5，3*6條規(guī)定。在制造三部環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備管理制度中，對(duì)各崗位工作人員衛(wèi)生打掃和設(shè)備管理又做了具體規(guī)定。頒布此制度是為了保持整個(gè)車間的環(huán)境衛(wèi)生，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高公司的管理水平與整體形象，使員工有一個(gè)健康舒適的工作環(huán)境，加強(qiáng)車間設(shè)備管理，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保證設(shè)備的正常使用和工作的精度。本制度具體由各班領(lǐng)班負(fù)責(zé)實(shí)施，并由部門經(jīng)理組織相關(guān)人員不定期地抽查，同時(shí)參照行政部門檢查結(jié)果進(jìn)行考評(píng)。根據(jù)考評(píng)結(jié)果對(duì)環(huán)境衛(wèi)生設(shè)備保養(yǎng)突出者給予精神和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)環(huán)境衛(wèi)生設(shè)備

10、保養(yǎng)差者第一次警告處理，第二次通報(bào)批評(píng)處理，第三次視情節(jié)輕重給予2050元罰款。4.2 不良品、廢品追償標(biāo)準(zhǔn)不良品、廢品追償標(biāo)準(zhǔn)和制造三部員工考核方案成為員工工資發(fā)放的依據(jù)。在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)各個(gè)崗位生產(chǎn)的各種產(chǎn)品的不良品、廢品進(jìn)行了不同的處罰規(guī)定。如：車工基體車廢按單件計(jì)件工時(shí)的雙倍罰款、車工成品車廢不計(jì)工時(shí)并按壓機(jī)工單價(jià)的2倍扣款，359非層車廢不計(jì)工時(shí)并扣1.4元/個(gè)。壓機(jī)、磨床每做廢一件不計(jì)產(chǎn)量并按壓機(jī)單件計(jì)件工資金額的雙倍罰款。由于機(jī)加、壓機(jī)、磨床原因造成的退貨，每件按單件計(jì)件工時(shí)金額的4倍罰款。所有崗位有半QC開據(jù)的不良品單，都按本崗位計(jì)件工時(shí)的50%扣款。陶瓷粒的廢品率控制在5%以內(nèi)

11、，壓機(jī)和磨床廢品率超出5%的按雙倍扣款。精磨粒、刀頭、青銅、陶瓷扇形盤廢品率為2%，壓機(jī)和磨床廢品超過(guò)2%按雙倍扣款。等等。 當(dāng)然，罰款不是目的，只是一個(gè)督促員工認(rèn)真作業(yè)的手段。這些標(biāo)準(zhǔn)和方案的存在為員工發(fā)放工資提供一個(gè)有效的依據(jù)，也體現(xiàn)了公平、公正、公開的原則。三、發(fā)現(xiàn)的問題及解決方案1.人才的培養(yǎng)和研發(fā)部門的盡快組建現(xiàn)象：各個(gè)公司都很重視人才的培養(yǎng)或引進(jìn)，因?yàn)楦黝悓I(yè)技術(shù)人員的技能對(duì)公司的影響是巨大的，他們?cè)趩T工中的比例也是影響公司綜合競(jìng)爭(zhēng)力的重要因素。這一方面通過(guò)與廣東奔朗新材料股份有限公司和博深工具股份有限公司的比較中，可以更直觀地表現(xiàn)出來(lái)。奔朗現(xiàn)有員工800多人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員

12、250余人，占員工總數(shù)的30%。博深擁有專業(yè)技術(shù)研發(fā)人員150多名，公司每年的研發(fā)投入都超過(guò)營(yíng)業(yè)收入的5%，年均新產(chǎn)品貢獻(xiàn)率超過(guò)營(yíng)業(yè)收入的35%。公司發(fā)展到一定的規(guī)模后，必須要有自己的產(chǎn)品特色，不能再依賴傳統(tǒng)產(chǎn)品立足。解決方案：公司要有自己的人才隊(duì)伍、研發(fā)部門去開發(fā)新產(chǎn)品，提升公司的競(jìng)爭(zhēng)力。當(dāng)然人才的培養(yǎng)是有周期的，研發(fā)部門的組建也不是一蹴而就,這需要公司有長(zhǎng)遠(yuǎn)的規(guī)劃。2.員工的工作態(tài)度問題現(xiàn)象：許多員工只滿足于做合格品，而沒有主動(dòng)地提升產(chǎn)品質(zhì)量。只要不出現(xiàn)廢品、不良品就可以了，不要求做出優(yōu)等品。雖然經(jīng)理、副經(jīng)理、領(lǐng)班每次班會(huì)都強(qiáng)調(diào)，但發(fā)現(xiàn)效果不明顯，這可能也是造成產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因。解決方案

13、：制定一個(gè)獎(jiǎng)勵(lì)措施，刺激工人積極主動(dòng)提高對(duì)自己的要求及對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品的精度的要求。規(guī)定一定的標(biāo)準(zhǔn)，只要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的人都可以獲得獎(jiǎng)勵(lì)。這個(gè)獎(jiǎng)勵(lì)可以是精神方面的，也可以是物質(zhì)金錢方面的，只要能激發(fā)員工的主動(dòng)性、創(chuàng)新性。那我們就會(huì)不斷的成長(zhǎng)發(fā)展。只有員工的態(tài)度提升了，產(chǎn)品的質(zhì)量才能得到保證。要想提升員工在認(rèn)知面、心態(tài)面的正確觀念，除了需要員工自身努力之外，公司也需要承擔(dān)重大的職責(zé)。合理的考核制度、公平的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境、良好的職業(yè)發(fā)展規(guī)劃等等，都可以幫助員工從態(tài)度面獲得改善，這樣就可以保證較高的績(jī)效。3.勞動(dòng)強(qiáng)度太大，影響生產(chǎn)效率現(xiàn)象：車間內(nèi)大的樹脂盤，像直徑為410、500、530的大盤，它們的模具比較大，也

14、比較重。很多時(shí)候要二個(gè)人甚至三個(gè)人才能完成。這樣不僅僅員工勞動(dòng)強(qiáng)度很大，而且在搬送的過(guò)程中難免會(huì)使模具的一些部分移動(dòng)，從而影響到質(zhì)量，這也可能是造成跑料現(xiàn)象的一個(gè)主要原因吧！現(xiàn)在樹脂大盤已有批量定單，如果任由這種現(xiàn)象存在的話，勢(shì)必影響以后的批量生產(chǎn)。解決方案一：采購(gòu)一些與砂輪壓制相配套的機(jī)械設(shè)備或輔助操作設(shè)備，這樣既可減少員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，又可提高員工工作積極性，同時(shí)一個(gè)人又可操作多臺(tái)壓機(jī)，提高了生產(chǎn)效率，提高了砂輪壓制的自動(dòng)化水平。方案二：聘請(qǐng)一些機(jī)械方面的專家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)察看,駐廠解決或公司組織科研團(tuán)隊(duì)進(jìn)行研究解決。方案三：改進(jìn)模具，通過(guò)鉆孔等特殊設(shè)計(jì)，減輕模具重量，當(dāng)然還要保證強(qiáng)度壽命的前提之

15、下綜合考慮。4.部分工件計(jì)件工資標(biāo)準(zhǔn)不合理現(xiàn)象：在車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)大盤有積壓的現(xiàn)象，而陶瓷粒、扇形片、精磨粒之類的卻沒有這種現(xiàn)象。這是因?yàn)橐粋€(gè)陶瓷粒0。3元錢，一次可以壓6或10個(gè)即1。8元或3元錢，并且工時(shí)短，一般8到10分鐘即可完成，活還輕松。而樹脂盤，一個(gè)小盤2.5元，大盤一般工時(shí)在2個(gè)小時(shí)以上。這樣算下來(lái)，一個(gè)大盤做完的時(shí)間，足夠做5到6個(gè)小盤，且可獨(dú)立一個(gè)人操作。目前大盤容易做成不合格品，賠償也比較高，這也是大家不愿意做大盤的原因之一。解決方案1：測(cè)定每種工件由熟練員工操作完成的時(shí)間，制作一個(gè)量化的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)計(jì)算工時(shí)，而不是簡(jiǎn)單的靠工件的數(shù)量，當(dāng)然，要考慮工件操作的難易程度及勞動(dòng)強(qiáng)度等因素。解

16、決方案2：改進(jìn)大盤的操作工藝，添加和自己組裝一些設(shè)備，減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工件的合格率。5.新員工培訓(xùn)有所欠缺原因：在壓制砂輪的時(shí)候，有些員工只是按部就班地按照師傅們當(dāng)時(shí)教他們的哪一種形狀的砂輪的方法，當(dāng)具體問他們什么時(shí)候應(yīng)該加墊鐵等時(shí)，當(dāng)發(fā)生變化時(shí)應(yīng)該怎么辦，如果沒有相應(yīng)的變化就會(huì)有可能造成廢品。解決方案：車間內(nèi)部開設(shè)一個(gè)小課堂，為新員工講解每步流程的原因，幫助新員工更好地掌握技能。6.廢品的回收問題現(xiàn)象：目前，我們車間的青銅樹脂部分有些廢品，如：青銅砂層、樹脂砂層、陶瓷片、陶瓷粒。對(duì)他們的處理分別是：青銅類的賣掉，價(jià)格在每公斤幾十元錢，比較便宜；樹脂類的經(jīng)過(guò)高溫?zé)龤?，回收其中的金剛石，效果比較好。陶瓷類的直接扔掉，代價(jià)非常高。雖然目前看來(lái)浪費(fèi)還不太嚴(yán)重，但是將來(lái)會(huì)對(duì)公司的發(fā)展造成極大的危害。解決方案：青銅類的通過(guò)電解法來(lái)回收金屬和金剛石，陶瓷類的可通過(guò)機(jī)械的方法粉碎，進(jìn)而回收金剛石，這樣既回收了貴重的原材料金剛石，又減少了固體