布袋除塵器使用說明書(共12頁)

1、布 袋 除 塵 器使用說明書目 錄一、布袋除塵器工作(gngzu)原理二、布袋除塵器整體(zhngt)設(shè)備布置三、布袋除塵器設(shè)備(shbi)構(gòu)造四、布袋除塵器的運行五、布袋除塵器的維護一、布袋(b di)除塵器工作原理 含塵氣體(qt)從袋式除塵器入口進(jìn)入后，由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū)中的濾袋，當(dāng)含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。當(dāng)吸附在濾袋上的粉塵達(dá)到一定厚度電磁閥開，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進(jìn)入濾袋，將吸附在濾袋外面的粉塵清落至下面的灰斗中，粉塵經(jīng)卸灰

2、閥排出(pi ch)后利用輸灰系統(tǒng)送出。二、布袋除塵器整體設(shè)備布置 雙排布置，每一臺除塵器共有濾袋數(shù)量960條?？傔^濾面積 3210 m2/臺。1）、 濾袋采用160標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用PPS濾料+PTFE覆膜，燒毛、熱定型、PTFE乳液浸泡處理。2）、 除塵器采用下進(jìn)風(fēng)、外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。3）、 在清灰時由PLC發(fā)出信號給電磁脈沖閥（進(jìn)口），通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。4）、 除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維護、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。5）、 除

3、塵器設(shè)有保溫層、頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護除塵器頂部裝置。6）、除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)，有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，防止清灰過程中濾袋間的碰撞和摩擦，有利于濾袋使用壽命的延長。7）、除塵器灰斗設(shè)置電加熱裝置，防止積灰結(jié)露，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。8）、整個除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動控制，設(shè)置定時清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位等檢測報警功能。除塵器電控柜密封門可防塵、防水、防小動物。三、布袋除塵器設(shè)備構(gòu)造 每臺除塵器都有結(jié)構(gòu)上獨立的殼體，除塵器主要由濾袋室、吹清灰裝置、進(jìn)排氣風(fēng)管、灰斗、壓縮空氣系統(tǒng)、電控裝置、控制系統(tǒng)及其它等部分組成

4、。1）. 系統(tǒng)主要設(shè)備：A、袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)框架及箱體-結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體(bnt)、灰斗及卸灰設(shè)備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等。濾袋、籠骨和花板-濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)(xtng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入。進(jìn)氣系統(tǒng)-包括(boku)進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流板等。排氣系統(tǒng)-包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。卸灰系統(tǒng)-裝置于除塵器灰斗上振打砧、手動插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)，輸灰設(shè)備。平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺。除塵器頂部防雨棚-用于保護電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置。

5、除塵器照明系統(tǒng)。C、壓縮空氣系統(tǒng)，包括儲氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、油水分離器等。D、控制系統(tǒng)，包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜、現(xiàn)場操作柜、檢修電源箱、照明電源箱等。2）. 系統(tǒng)主要部件：a、過濾系統(tǒng)（濾袋和籠骨組成了除塵器的過濾系統(tǒng)）濾袋對于整臺鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。濾料為表面過濾型濾料，而且經(jīng)過PTFE乳液浸泡處理,能清灰徹底，減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結(jié)的可能。布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接

6、寬度不小于10mm，提高袋底強度和抗沖刷能力。同時濾袋底部距離進(jìn)風(fēng)口的距離、設(shè)備進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計與濾料的使用壽命有著極大的關(guān)系。我公司設(shè)計生產(chǎn)的設(shè)備充分考慮了這些內(nèi)容，保證除塵器正常運行。濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行，無須進(jìn)入除塵器過濾室?；\骨袋籠采用圓型結(jié)構(gòu)，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，頂部加裝“”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全?；\骨材料采用20#碳鋼，使用籠骨生產(chǎn)線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度，濾袋框架碰

7、焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。 袋籠采用(ciyng)有機硅噴涂技術(shù)(jsh)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作(gngzu)一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。b、清灰系統(tǒng)除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。采用在線清灰方式，清灰功能的實現(xiàn)是通過PLC利用定時啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵 。清灰系統(tǒng)設(shè)置儲氣罐，保證供氣的壓力、氣量和品質(zhì)、清灰的力度和氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。清灰用的噴吹管采用無縫管，借助校直機進(jìn)行直線度校正。噴吹短管（又稱噴嘴）與噴吹管的焊接采用了工裝模具，

8、二氧化碳保護焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設(shè)置了定位銷，方便每次拆裝后的準(zhǔn)確復(fù)位。清灰系統(tǒng)設(shè)計合理，脈沖閥動作靈活可靠；在設(shè)備出廠前，對清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行了預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。四、布袋除塵器的運行9 u3 b! . a. e2 J q18 j; h) |H3 W5 e- B7 A; u$ w/ W1111111 、說明# 9 l* V T% E9 7 e一個性能優(yōu)良的袋式除塵器，是大多數(shù)用戶所期望的，但是，無論性能如何優(yōu)良，如果對它的操作和維修要求了解不夠、或者由責(zé)任心不強的工作人員管理的話，在短時間內(nèi)也會變成性能低下的系統(tǒng)。同時，作為制造商來說

9、，產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)故障，不僅會不斷地給業(yè)務(wù)上帶來麻煩，并給人以維修費用增加、效率低下的不良印象。另一方面，雖然選取的設(shè)備沒有多少備用的能力，如果操作人員在操作與維護方面具有豐富的知識，能夠很好地了解其設(shè)計上的特點，正常地進(jìn)行操作與維護，就能夠保持原設(shè)計的性能，充分發(fā)揮其效能，而且所需要的費用也會降到最低。/ x C# u r9 W( H在進(jìn)行設(shè)備的運轉(zhuǎn)與維護時，必須按照說明書和資料所制定的操作規(guī)程與維護規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行工作。. p- $ H0 d0 Y4 M為了能使袋式除塵器正確地運行，須注意以下事項： 首先，用戶必須選取最合適的袋式除塵器，才能降低運行與維護費用。應(yīng)在定購之前，要很好地研究有關(guān)運轉(zhuǎn)

10、、測試儀表、維修等資料，再考慮合適的性能和年運行費用，來選擇合適的裝置。3 3 , F# q$ Q6 K+ v 7 I4 C 必須按照設(shè)備制造商提供的說明書等資料中的要求進(jìn)行運轉(zhuǎn) 要了解袋式除塵系統(tǒng)中包括那些部分。 ( x# 9 vA/ ar 要經(jīng)常地、細(xì)致地注意濾袋的安裝和工作狀況。# n5 p0 K, b. q3 r/ R. w 要注意(zh y)進(jìn)入袋式除塵器的煙氣溫度(wnd)，一定使之在露點溫度(wnd)以上1020運行。袋式除塵系統(tǒng)的運行可分為：試運行和日常運行。首先，在進(jìn)行試運行時，必須對系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應(yīng)性運行，同時作一部分性能實驗。其次，盡管進(jìn)入了日常運行，仍

11、然有必須經(jīng)常進(jìn)行檢查的項目。進(jìn)行這些檢查對布袋除塵器的正常運行是很有益的，尤其是在日常運行條件下，因負(fù)荷條件的變化對性能要產(chǎn)生一定的影響，所以先要明確操作程序，在設(shè)備投入使用后還要密切注意一段時間。21 U! x$ e# l! e/ b1 e% N22、試運行$ U9 ; 2 c5 o) B在新的袋式除塵器開始試運行前，必須對下列各項進(jìn)行檢查： 8 D0 H- J2 D2 Z2 K) x3 H9 L 風(fēng)機的旋向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。 ( k# P, S7 2 g8 N/ 管道的狀況、系統(tǒng)的配套設(shè)備、除塵器本體是否漏氣以及供氣系統(tǒng)等。1 d) O$ Y7 g0 C8 G* a 處理風(fēng)量和各點的

12、壓力與溫度是否與設(shè)計相符。/ v% P- z# k0 X0 w4 Q* D 測試儀表的指示及記錄是否正確。 要反復(fù)校驗并確認(rèn)所有安全裝置都正常工作。 濾袋的檢查：濾袋在安裝之初雖已調(diào)好，但在運行幾天后，還必須檢查濾袋的漏泄情況，因為由于溫度和壓力的變化、安裝的問題以及反復(fù)的清灰，可能使某些濾袋的脫落現(xiàn)象。3、日常運行$ p0 h& 5 s: v7 z3 ; R7 f袋式除塵器在日常運行中，由于運行條件會發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以盡力延長濾袋的壽命，降低運行費用，以期用最低的運行費用保持設(shè)計的最好性能。主要應(yīng)注意以下一些問題

13、。（一）7 g4 P. * x- K（昌隆 計測儀表 T7 ?7 e, r_6 I袋式除塵器的運行狀態(tài)，可以由系統(tǒng)的壓差、入口氣體溫度、主風(fēng)機電機的電壓、電流及其變化而判斷出來。也就是根據(jù)這些測定值可以了解以下所列各項情況： 濾袋是否發(fā)生堵塞； 9 K s5 / ; B+ Vz 濾袋的清灰是否正常； ( X( O( g. 3 a6 n2 ; l 風(fēng)量是否發(fā)生變化； 1 X7 ) g n7 A! Y, i. l 除塵設(shè)備是否發(fā)生粉塵搭積現(xiàn)象； 3 a y. j2 L8 n1 r 在清灰過程中是否發(fā)生粉塵泄漏現(xiàn)象； M) i W: M! u3 I2 s8 R 濾袋上是否發(fā)生粉塵板結(jié)現(xiàn)象； 清灰機構(gòu)

14、是否發(fā)生故障； 6 Q+ o) ZtO; Ig 風(fēng)機的轉(zhuǎn)速是否發(fā)生變化； 1 E1 U3 _ T/ p$ y. N: JU; % M 濾袋是否出現(xiàn)破損或脫落現(xiàn)象；) Q N- / L G 除塵設(shè)備進(jìn)風(fēng)管是否發(fā)生堵塞現(xiàn)象； 7 R8 I9 e7 V u, e L- W/ L! O! h O 系統(tǒng)的閥門是否出現(xiàn)故障； 濾袋室是否(sh fu)有泄漏現(xiàn)象； 壓縮空氣是否有泄漏(xilu)現(xiàn)象； 系統(tǒng)管道是否(sh fu)發(fā)生破損； 4 D9 4 l6 f1 X5 C O& d# 4 W 其他。& Z! I 5 C/ L6 & ( Z( M對除塵器的測定值是進(jìn)行正常運行和維護工作所依據(jù)的重要指標(biāo)，所以

15、要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期地進(jìn)行測定，并準(zhǔn)確地記錄。（二）9 c* H& ne$ a8 s) （二期流量變化 引起系統(tǒng)風(fēng)量變化的原因： 除塵設(shè)備進(jìn)口的含塵量增多或布袋發(fā)生板結(jié)現(xiàn)象； : ; s, 3 J, f/ s0 n m . o3 HK9 f) v/ c. 除塵器本體或系統(tǒng)管道泄露或堵塞現(xiàn)象； $ z2 X5 S, U4 t, B1 K風(fēng)機出現(xiàn)故障； 其他。* J4 A+ t! t/ G s v4 z; I在風(fēng)量增加時，就會引起過濾速度增大，從而可發(fā)生濾袋泄露、破損等情況。如果風(fēng)量變小，使管道內(nèi)流速變慢，會發(fā)生粉塵在管道內(nèi)滯留和沉積，從而又進(jìn)一步促使流量減少，將影響系

16、統(tǒng)的抽吸能力。（三） 清灰周期及時間:袋式除塵器的清灰周期和清灰時間是左右捕集性能和運行狀態(tài)的重要因素。8清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解，并進(jìn)行必要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時間的確定原則，根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設(shè)定，首先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以確保有效清灰的最少時間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時間短，從而能在經(jīng)濟的除塵設(shè)備阻力條件下運行。脈沖清灰：如果清灰時間過短，則由于過度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部導(dǎo)致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時間過長，則濾袋上的粉塵堆積

17、過多將使設(shè)備處于高阻運行。（四） # y+ z9 H$ 3 G3 PY（9（） 阻力布袋除塵器在運行期間，要經(jīng)常觀察壓差系統(tǒng)，借以判斷是否出現(xiàn)問題。事先應(yīng)記錄好正常運行時的壓差數(shù)值，如發(fā)現(xiàn)壓差增高，可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、粉塵板結(jié)，清灰機構(gòu)失效、灰斗積灰過多等現(xiàn)象。而壓差降低，可能意味著濾袋出現(xiàn)破損、脫落，入口側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉，箱體或分室之間有泄漏等現(xiàn)象。（五） $ Q1 t2 E/ Z4 % C1 I（運行條件的改變一般在設(shè)計布袋除塵系統(tǒng)時，雖已經(jīng)考慮到含塵濃度、粉塵的形狀、粒徑的分布、濕度及其他條件的撥動和變化，設(shè)備的容量應(yīng)備有一定的富余，但是當(dāng)改變條件時，應(yīng)對所有的問題進(jìn)行核實后在確

18、定。（六）除塵器的停運, E5 S# a6 2 C* _* |1 O, f, n b布袋除塵器長時間停止運行時，必須注意的是濾袋室內(nèi)的濕氣。1 n0 & M2 t8 N: J: 3 r濾袋室內(nèi)的濕氣凝結(jié)是含濕氣體特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻所引起的，因此要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排除換置干燥的空氣(kngq)，防止濾袋和除塵本體的損壞和腐蝕。,在寒冷(hnlng)地區(qū)，由于除塵設(shè)備周圍環(huán)境溫度的降低，也會產(chǎn)生除塵設(shè)備本體凝結(jié)現(xiàn)象，為了防止上述現(xiàn)象的產(chǎn)生，采取在完全排除系統(tǒng)中的含濕氣體后，將箱體密封。冷卻水等的凍結(jié)可能引起較大事故(shg)的出現(xiàn)，所以將冷卻水源關(guān)閉并排空。$ 5 n# Q3 n-

19、 w) b+ Z如果是長時間停止運行，應(yīng)取出布袋放在倉庫中保管?？紤]到以上幾個方面，在停運期間內(nèi)，定期進(jìn)行短時間的安全運行（空運行）是最好的預(yù)防辦法。五、布袋除塵器的維護1、說明(shumng)布袋除塵器往往被忽視，在沒有出現(xiàn)問題、正常運行時，就認(rèn)為不是什么重要的系統(tǒng)，而不進(jìn)行日產(chǎn)的巡檢和維護；一旦發(fā)生故障又常常作為廢物而不再(b zi)修理。為使系統(tǒng)經(jīng)常保持有效的運行，必須重視維護檢修(jinxi)工作。有些問題如不及時處理，就會發(fā)展成為嚴(yán)重的問題，到時不僅修理費用大，如應(yīng)故障被迫停產(chǎn)所造成經(jīng)濟損失將更大。g0 b- - N8 j( |2 l及時發(fā)現(xiàn)問題是很重要的，操作人員每天對除塵系統(tǒng)進(jìn)行

20、巡檢，根據(jù)經(jīng)驗有可能發(fā)現(xiàn)和故障的發(fā)生，并制定維護檢修計劃。2、安全問題在設(shè)備運行過程中，都絕對禁止檢修人員進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部；在設(shè)備停運后，對處理有毒、有害氣體的系統(tǒng)，要利用空氣把系統(tǒng)內(nèi)部的氣體充分置換確認(rèn)安全后，有二人以上在場才能進(jìn)行檢修，不能單獨進(jìn)行工作。檢修時的安全措施按下列進(jìn)行：% 把系統(tǒng)內(nèi)的氣體用空氣充分地置換，以防可能發(fā)生的事故：缺氧、有毒氣體中毒； 正在檢查作業(yè)中，為了不使系統(tǒng)被人開動運轉(zhuǎn)，作業(yè)人員必須攜帶操作柜的鑰匙，并在操作柜上掛上“檢查中禁止運轉(zhuǎn)”的牌子；7 必須切斷電機的總電源。3、閥門( 在運行中的維修內(nèi)容 動作狀態(tài)，閥門的開閉是否靈活準(zhǔn)確； 閥門的密閉性。 在停運時維修內(nèi)容

21、) 變形和破損2 |8 l: Cu% & n7 E4 T* I( Q 閥門的密閉性及動作狀態(tài)。4、灰斗7 O5 g$ C* e7 y6 c/ a j) c7 v8 Z* a捕集于灰斗內(nèi)的粉塵應(yīng)及時的派出，使之經(jīng)常處于近乎排空的狀態(tài)（僅留少量的粉塵使卸灰實現(xiàn)灰封）。由于灰斗內(nèi)積存大量的粉塵而可能引發(fā)的故障： 除塵設(shè)備阻力增加，處理風(fēng)量減少；) Le: r6 D/ L: N0 9 T 清落的粉塵有被二次飛揚，使除塵器始終處于高阻運行； 使除塵設(shè)備灰斗進(jìn)風(fēng)口堵塞； & M/ g- i( U$ s4 Z: r 使內(nèi)濾式除塵器的濾袋中進(jìn)入粉塵形成“香腸”狀，則促使濾袋的破損、伸長等；使脈沖式除塵器的濾袋

22、底部處于結(jié)灰處，則造成底部的磨損等。5、$ |# c+ B. Y# U除塵(chchn)設(shè)備的濾袋檢修 $ i: & W J: |( R6 Q) w運行中的維修(wixi)內(nèi)容& 粉塵的堆積(duj)量（用錘子敲打灰斗，聽其聲音檢查、判斷） 排塵口的密封狀態(tài)& 停運時的維修內(nèi)容-粉塵的堆積量8清除灰斗壁上附著的粉塵。6、卸灰輸灰裝置把積存于灰斗內(nèi)的粉塵排出采用下列形式的裝置： 螺旋輸送機、刮板機、斗提機等F! a- U9 D1、運行中的維修內(nèi)容 檢查螺旋的驅(qū)動裝置，動作是否平穩(wěn)； 有無異常聲音，潤滑油是否充足、排出部分是否堵塞。, w% L3 K$ g0 6 G/ i+ p4 D2、停運時的維

23、修內(nèi)容& E2 , 7 J0 B9 H _8 M 螺旋、刮板的磨損情況； 輸送設(shè)備內(nèi)的附著粉塵清除。 ( W# u; E+ v( Z/ |/ , G 卸灰閥作用) 5 z3 x8 B% f% W- q s/ , i8 R1 z是一邊保持灰斗的氣密性，一邊排出粉塵的裝置。由于葉片的磨損將使密封性能不良；葉片內(nèi)附著粉塵將使卸灰能力降低。1、運行中的維修內(nèi)容! R) ) ?: G0 n 密封性是否良好；! $ |o7 ! d) t2 W* MC 有無異常聲音，潤滑油是否充足、排出部分是否堵塞。 2、停運時的維修內(nèi)容2 葉片的磨損情況；?2 u4 Y; L5 U) G; X0 Z 葉片附著粉塵的清除。

24、7、清灰機構(gòu)6 U$ g, ; 3 C5 % n0 Y# D目的是把附著于濾袋上的粉塵有效地清落下來。安裝于控制柜或箱體上的壓差計的讀數(shù)，是表示清灰狀態(tài)的一個重要指標(biāo)，要經(jīng)常注意其變化，阻力增高時，說明清灰機構(gòu)存在故障或濾袋出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，應(yīng)速對清灰機構(gòu)進(jìn)行檢查。5 S0 R1 L9 s7 L: B- J5 i y; M* Z維修時注意以下幾點： A: E- e( g7 / J+ F# p% z1、運行中的維修內(nèi)容) 根據(jù)壓差計讀數(shù)了解清灰狀態(tài)； 壓縮空氣的壓力是否符合要求或噴吹機構(gòu)是否運行正常；- 脈沖閥、旁路閥的動作是否正常及密封狀況； % g0 J) z! 7 O 經(jīng)常對壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)行排

25、污放水，在寒冷地區(qū)應(yīng)防止噴吹系統(tǒng)的結(jié)露和凍結(jié)。2、停運時的維修內(nèi)容: 脈沖閥的動作和密封情況； 旁路閥的動作和密封情況； 壓縮空氣系統(tǒng)(xtng)的排污放水； 檢查(jinch)濾袋的使用情況。8. S8 n% F* k( D! i. $ U0 s! o$ 888、濾袋濾袋對除塵器的性能影響很大，是除塵器的心臟部分(b fen)，所以應(yīng)經(jīng)常注意檢查。運行中的濾袋狀況，可以由壓茶計的讀數(shù)和變化反映，每天要記錄除塵設(shè)備的阻力情況。及時的分析和檢查濾袋的破損、劣化及堵塞等情況并采取必要的措施。3 P K A0 V) K# r- D, G 運行中的維修內(nèi)容, R8 I4 a2 + C8 ; s4 h!

26、 M 測定阻力并記錄； 用肉眼觀察排煙口的煙塵情況。6 f E* % A/ A3 Q 停運時的維修內(nèi)容 u1 a; w+ y 觀察判斷濾袋的使用狀態(tài)及磨損程度； 觀察、了解清灰狀況；/ u( Rt9 |, b# L- R R 濾袋的調(diào)整；5 P* % M8 o2 R: G 檢查濾袋有無變質(zhì)、破損、老化的情況；% * q- l* H8 a( F2 d1 j; S: d$ D 檢查濾袋有無互相摩擦，碰撞的現(xiàn)象；$ 檢查濾袋或粉塵是否是否潮濕、板結(jié)的現(xiàn)象。7 p4 - W1 Y8 9 B$ v& - M 影響濾袋使用壽命的主要原因; D h$ j7 I. P+ B d4 o+ y! Bp- u1、濾袋的堵塞。濾袋發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來。濾袋堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。!引起濾袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：: f( b) m9 0 Y