4.5萬(wàn)噸無(wú)水芒硝巖鹽資源綜合利用項(xiàng)目竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

1、江蘇安邦電化有限公司年產(chǎn)230萬(wàn)m3鹵水及回收4.5萬(wàn)噸無(wú)水芒硝巖鹽資源綜合利用項(xiàng)目竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告江蘇安邦電化有限公司 二一二年五月 年產(chǎn)230萬(wàn)m3鹵水及回收4.5萬(wàn)噸無(wú)水芒硝巖鹽資源綜合利用項(xiàng)目竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單位負(fù)責(zé)人：季玉祥項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：劉家華 王鳳明報(bào)告編制人：陸 成 潘家斌報(bào)編制單位：江蘇安邦電化有限公司提交日期:二一二年五月目 錄第一章 建設(shè)單位和項(xiàng)目概況11.1 建設(shè)單位基本情況 11.2 項(xiàng)目背景和建設(shè)概況 21.3 項(xiàng)目建設(shè)的主要依據(jù) 61.4 項(xiàng)目的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 7第二章 建設(shè)投資和資金使用 102.1 建設(shè)投資102.2 資金籌措112.3 資金使用與管理12第三章 項(xiàng)目建

2、設(shè) 153.1 工程組織和施工進(jìn)度153.2 建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案173.3 項(xiàng)目工藝技術(shù)方案183.4 項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容21第四章 環(huán)境保護(hù)、節(jié)約能源和安全衛(wèi)生284.1 環(huán)境保護(hù)284.2 節(jié)約能源284.3 安全衛(wèi)生31第五章 項(xiàng)目運(yùn)行及評(píng)價(jià) 335.1 項(xiàng)目運(yùn)行（試生產(chǎn)）情況335.2 效益分析 345.3 綜合評(píng)價(jià) 35附件：（均為復(fù)印件）1、20萬(wàn)噸/年離子膜燒堿項(xiàng)目備案通知書(shū)2、離子膜燒堿項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)的批復(fù)3、關(guān)于同意設(shè)立江蘇安邦電化有限公司20萬(wàn)噸/年離子膜燒堿建設(shè)的通知4、離子膜燒堿項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的批復(fù)5、離子膜燒堿項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)的批復(fù)6、離子膜燒堿項(xiàng)目及農(nóng)藥加工廠搬遷

3、改造項(xiàng)目職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)審核申請(qǐng)的批復(fù)7、廠房及設(shè)備基礎(chǔ)施工合同8、鹵水貯槽設(shè)備制作合同9、元明粉蒸發(fā)器設(shè)備采購(gòu)合同10、元明粉蒸發(fā)器軸流泵采購(gòu)合同11、循環(huán)結(jié)晶器混流泵采購(gòu)合同12、氟利昂蒸發(fā)器采購(gòu)合同13、P-60離心機(jī)采購(gòu)合同14、元明粉干燥器設(shè)備采購(gòu)合同15、約克冷凍機(jī)設(shè)備采購(gòu)合同16、大連冷凍機(jī)設(shè)備采購(gòu)合同17、不銹鋼化工泵設(shè)備采購(gòu)合同18、蒸發(fā)式冷凝器設(shè)備采購(gòu)合同19、P-60雙級(jí)推料離心機(jī)設(shè)備發(fā)票20、內(nèi)熱式流化床干燥器設(shè)備發(fā)票21、鹵水脫硝裝置性能測(cè)試報(bào)告22、采礦許可證23、礦產(chǎn)資源稅費(fèi)繳納票據(jù)24、審計(jì)報(bào)告第一章 建設(shè)單位和項(xiàng)目概況1.1 建設(shè)單位基本情況江蘇安邦電化有限公

4、司隸屬于中國(guó)化工集團(tuán)農(nóng)化總公司,是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省百?gòu)?qiáng)企業(yè)、江蘇省星火龍頭企業(yè)。公司現(xiàn)占地近百萬(wàn)平方米，備有5000噸級(jí)船運(yùn)碼頭，京滬、同三高速公路及新長(zhǎng)鐵路毗鄰穿越，水陸交通十分便利。公司有各類專業(yè)技術(shù)人員700余人，其中工程技術(shù)人員370多人（高級(jí)工程師19人、工程師120多人）、省“333”工程學(xué)科帶頭人1人。公司主要產(chǎn)品現(xiàn)有產(chǎn)能：燒堿 27萬(wàn)噸；液氯21萬(wàn)噸；鹽酸15萬(wàn)噸及二十余種精細(xì)化工產(chǎn)品。其中主要?jiǎng)?chuàng)匯產(chǎn)品乙烯利、六氯環(huán)戊二烯產(chǎn)能均為亞洲第一、世界第二。公司擁有較為完善的公用系統(tǒng)：總裝機(jī)容量3.90萬(wàn)kw、蒸汽產(chǎn)能295噸/h的熱電聯(lián)產(chǎn)裝置，220kv變電所及110kv變電

5、所、3.5萬(wàn)噸/日供水凈化處理系統(tǒng)、3760萬(wàn)千焦?fàn)?h供冷系統(tǒng)、600Nm3/h氮?dú)馍a(chǎn)裝置、1000噸/日廢水生化處理及5噸/日廢渣焚燒處理的環(huán)保設(shè)施。公司擁有自備鹽礦，礦山面積1.8km2，氯化鈉儲(chǔ)量1.1億噸，硫酸鈉儲(chǔ)量3400萬(wàn)噸，礦區(qū)服務(wù)年限為42年。1998年以來(lái)，公司先后通過(guò)ISO9002、ISO10012、ISO14001等體系認(rèn)證。公司擁有省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心和省鹽化工工程技術(shù)中心，擁有國(guó)家A級(jí)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)。公司將充分科學(xué)合理利用本地巖鹽資源優(yōu)勢(shì)，以氯堿、熱電為基礎(chǔ)，以氯堿、精細(xì)化工、農(nóng)用化學(xué)品、工程材料為主業(yè)，重點(diǎn)開(kāi)發(fā)市場(chǎng)需求量大的大宗用氯耗堿產(chǎn)品，實(shí)施品牌戰(zhàn)略

6、，不斷開(kāi)拓國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，努力將安邦建設(shè)成為國(guó)內(nèi)一流化工企業(yè)。1.2 項(xiàng)目背景和建設(shè)概況1.2.1 項(xiàng)目背景淮安市地下埋藏十分豐富的巖鹽資源，市委、市政府已明確了鹽化工工業(yè)的發(fā)展目標(biāo)，即：堅(jiān)持以兩堿為龍頭，氯堿深加工、真空制鹽、芒硝開(kāi)發(fā)并存的鹽化工產(chǎn)業(yè)格局，最終實(shí)現(xiàn)鹽化工成為淮安市第一支柱產(chǎn)業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。江蘇安邦電化有限公司鹽礦開(kāi)采是用于氯堿生產(chǎn)。燒堿是基礎(chǔ)化工原料，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中具有十分重要的的作用。在氯堿生產(chǎn)中，原鹽的質(zhì)量和價(jià)格直接影響著生產(chǎn)成本，鹽的費(fèi)用僅次于電費(fèi)，位居成本第二位。我國(guó)氯堿工業(yè)所用原料以海鹽為主，目前海鹽的價(jià)格在360元噸左右。我國(guó)巖鹽資源豐富，水溶法開(kāi)采的原料鹵水價(jià)格為海鹽

7、的1/61/10，若全部以鹵水代替海鹽生產(chǎn)燒堿，則可使生產(chǎn)成本大幅度下降。其經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。我國(guó)從上世紀(jì)60年代就有氯堿企業(yè)開(kāi)始了以鹵水為原料生產(chǎn)燒堿的探索，發(fā)展至今，國(guó)內(nèi)已有四川、湖北、山東、江蘇等幾十個(gè)企業(yè)引進(jìn)鹵水應(yīng)用于燒堿生產(chǎn)?；窗彩械叵蔓}礦中硫酸鈉相對(duì)于食鹽的含量在10%左右，安邦公司自產(chǎn)的鹵水中氯化鈉含量為270g/l左右，硫酸根含量為18g/l左右（折硫酸鈉含量26.6g/l）。而用于燒堿生成的鹽水，其硫酸根必需5g/l，同時(shí)其中其它鈣、鎂等離子必需滿足工藝要求。鹽硝分離一直是巖鹽在燒堿生產(chǎn)中應(yīng)用的一個(gè)主要問(wèn)題。在燒堿生產(chǎn)傳統(tǒng)工藝中，大都是摻鹵制堿，用氯化鋇法處理硫酸根，不僅提高

8、了生產(chǎn)成本，而且化學(xué)反應(yīng)生成大量的含硫酸鋇鹽泥污染環(huán)境。江蘇安邦電化有限公司從1990年在國(guó)內(nèi)首家開(kāi)始研發(fā)鹵水冷凍法分離鹽硝技術(shù)，1995年開(kāi)始工業(yè)化采用冷凍法回收鹵水中硫酸根的技術(shù)至今，不僅使鹵水得到大量的應(yīng)用，而且處理費(fèi)用低，無(wú)“三廢”產(chǎn)生，不再排放廢棄物硫酸鋇鹽泥，回收的硫酸鈉也生產(chǎn)出副產(chǎn)品元明粉，提高了經(jīng)濟(jì)效益、資源節(jié)約效益和環(huán)保效益，生產(chǎn)指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量都符合規(guī)定要求。為了使企業(yè)做大做強(qiáng)，特別是充分利用巖鹽資源，提高石鹽、芒硝的綜合利用水平，在省、市國(guó)土資源管理部門(mén)的大力支持下，省財(cái)政廳專門(mén)補(bǔ)助100萬(wàn)元地質(zhì)勘查基金，支援和鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行資源的綜合利用。經(jīng)中國(guó)化工集團(tuán)批準(zhǔn)，公司新上一套2

9、0萬(wàn)噸/年離子膜法燒堿裝置，年用鹽量將從23萬(wàn)噸增加至57萬(wàn)噸，鹵水用量將增加至230萬(wàn)方，其中大部分為公司自產(chǎn)，不足部分外購(gòu)，另外還需外購(gòu)部分固體鹽用于鹵水的飽和以滿足工藝需要。目前公司原有的鹵水冷凍脫硝裝置生產(chǎn)能力僅為80萬(wàn)方鹵水/年，每年可回收無(wú)水芒硝副產(chǎn)元明粉1.2萬(wàn)噸，鹵水量只夠滿足15萬(wàn)噸/年隔膜堿的用鹵需求。且在冷凍提硝過(guò)程中對(duì)十水芒硝結(jié)晶過(guò)程控制不夠優(yōu)化，元明粉蒸發(fā)采用的是三效蒸發(fā)工藝，整個(gè)裝置能耗偏高。因此，新建年產(chǎn)230萬(wàn)方鹵水及回收4.5萬(wàn)噸無(wú)水芒硝巖鹽資源綜合利用項(xiàng)目勢(shì)在必行。公司謝碾石鹽礦在批準(zhǔn)的礦區(qū)范圍內(nèi)按采鹵折鹽50萬(wàn)噸/年規(guī)模設(shè)計(jì)，可利用NaCl量達(dá)10718.

10、71萬(wàn)噸，伴生Na2SO4量2866.47萬(wàn)噸。按回采率為20%計(jì)算，礦區(qū)服務(wù)年限為42年。還有333石鹽礦石量1510.06萬(wàn)噸，NaCl量671.10萬(wàn)噸，可以開(kāi)采利用。因此，其巖鹽資源有著充分的保證。公司從1990年開(kāi)始研究鹵水脫硝技術(shù)，1995年開(kāi)始工業(yè)化采用冷凍法回收鹵水中硫酸根的技術(shù)至今，實(shí)現(xiàn)了應(yīng)用鹵水制堿降低生產(chǎn)成本、回收硫酸鈉生產(chǎn)元明粉、資源綜合利用、防治污染的目的。公司首次研發(fā)的“25萬(wàn)方/年鹵水冷凍脫硝制堿”分別獲得1999年度江蘇省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)、淮安市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、2004年度中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)化工科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。為了進(jìn)一步優(yōu)化冷凍提硝的工藝，強(qiáng)化對(duì)芒硝結(jié)晶過(guò)程的

11、控制，降低冷凍過(guò)程的電力消耗，公司與天津科技大學(xué)合作研究發(fā)明了用于芒硝結(jié)晶的結(jié)晶器，并于2009年7月獲得了國(guó)家專利。經(jīng)過(guò)近年來(lái)的不斷技術(shù)改造和探索，鹵水冷凍技術(shù)日趨成熟，元明粉回收率不斷提高，產(chǎn)品能耗逐步下降，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益日益明顯。 1.2.2建設(shè)概況年產(chǎn)230萬(wàn)m3鹵水及回收4.5萬(wàn)噸無(wú)水芒硝巖鹽資源綜合利用項(xiàng)目是江蘇安邦電化有限公司年產(chǎn)20萬(wàn)噸離子膜燒堿項(xiàng)目的子項(xiàng)目。該項(xiàng)目是列入中國(guó)化工集團(tuán)公司2008年重點(diǎn)投資計(jì)劃的項(xiàng)目，同時(shí)該項(xiàng)目也是淮安市的重點(diǎn)鹽化工項(xiàng)目。按照年產(chǎn)230萬(wàn)m3鹵水及回收4.5萬(wàn)噸無(wú)水芒硝巖鹽資源綜合利用項(xiàng)目實(shí)施方案，我公司精心組織項(xiàng)目實(shí)施。為此公司組成了以季玉

12、祥副董事長(zhǎng)為組長(zhǎng)的項(xiàng)目建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組，并從生產(chǎn)管理系統(tǒng)中抽調(diào)了各專業(yè)技術(shù)骨干，成立了項(xiàng)目建設(shè)辦公室，公司副總經(jīng)理劉家華為項(xiàng)目建設(shè)負(fù)責(zé)人。2007年8月份完成了項(xiàng)目的前期準(zhǔn)備工作及項(xiàng)目的可研報(bào)告，9月份開(kāi)始建設(shè)區(qū)域的地質(zhì)勘探工作。11月份開(kāi)始項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)，2008年2月份完成了項(xiàng)目的施工圖設(shè)計(jì)工作。在項(xiàng)目的設(shè)計(jì)過(guò)程，我們嚴(yán)格堅(jiān)持安全、環(huán)保、消防設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)驗(yàn)收投運(yùn)的三同時(shí)原則。同時(shí)我們還對(duì)項(xiàng)目的工藝設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化，采用了大量的節(jié)能工藝和設(shè)備，包括采用帶外冷卻循環(huán)及細(xì)晶消除的芒硝晶體成長(zhǎng)型結(jié)晶器、可變內(nèi)容積比大型螺桿冷凍機(jī)、蒸發(fā)式冷凝器、元明粉蒸發(fā)工藝上采用四效逆流節(jié)能流

13、程無(wú)水硝結(jié)晶罐采用改進(jìn)型結(jié)晶罐、元明粉干燥床采用內(nèi)熱式流化干燥床。這些技術(shù)的采用可以使能耗與原來(lái)的裝置相比下降15。2008年3月份項(xiàng)目開(kāi)工建設(shè)，4月底工程完成了工程的樁基施工。08年5月份開(kāi)始廠房及大型設(shè)備基礎(chǔ)的土建施工。項(xiàng)目建設(shè)的主要成套設(shè)備從2007年11月開(kāi)始招標(biāo)采購(gòu)。受金融危機(jī)影響，2008年下半年項(xiàng)目緩建，09年下半年重新啟動(dòng)。09年11月項(xiàng)目開(kāi)始進(jìn)入全面安裝階段，2010年9月，工程順利完工并進(jìn)行試生產(chǎn)，并生產(chǎn)出合格的低硝鹵水及元明粉成品，成品經(jīng)過(guò)分析，達(dá)到國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了礦產(chǎn)資源綜合利用。本項(xiàng)目是我公司深入學(xué)習(xí)貫徹科學(xué)發(fā)展觀，全面落實(shí)節(jié)能減排要求的集中體現(xiàn)，是綜合利用礦產(chǎn)資

14、源的成功實(shí)踐，其經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益、社會(huì)效益顯著，現(xiàn)就項(xiàng)目建設(shè)、資金使用、投產(chǎn)運(yùn)行、效益評(píng)價(jià)等情況向上級(jí)主管部門(mén)作匯報(bào)。1.3 項(xiàng)目建設(shè)的主要依據(jù)1.3.1 建設(shè)依據(jù)（1）公司擁有謝碾石鹽礦，批準(zhǔn)的礦區(qū)范圍內(nèi)按采鹵折鹽50萬(wàn)噸/年規(guī)模設(shè)計(jì)，可利用NaCl量達(dá)10718.71萬(wàn)噸，伴生Na2SO4量2866.47萬(wàn)噸。按回采率為20%計(jì)算，礦區(qū)服務(wù)年限為42年。還有333石鹽礦石量1510.06萬(wàn)噸，NaCl量671.10萬(wàn)噸，可以開(kāi)采利用。因此本項(xiàng)目所需的巖鹽資源有著充分的保證。（2）江蘇安邦電化有限公司年產(chǎn)20萬(wàn)噸離子膜燒堿項(xiàng)目已獲準(zhǔn)立項(xiàng)建設(shè)，本項(xiàng)目是為燒堿項(xiàng)目配套的子項(xiàng)目。（3）公司擁有鹵

15、水冷凍脫硝并副產(chǎn)元明粉的生產(chǎn)技術(shù)及大量相關(guān)的科技成果，并有中國(guó)輕工業(yè)長(zhǎng)沙工程有限公司、天津科技大學(xué)及化工部長(zhǎng)沙設(shè)計(jì)院等科研單位作為技術(shù)支撐。（4）項(xiàng)目成功申報(bào)了省級(jí)地質(zhì)勘查基金補(bǔ)助專項(xiàng)（蘇財(cái)建2009265號(hào)）。1.3.2 資源情況江蘇安邦電化有限公司鹽礦建設(shè)起步較早。原化工部鉀鹽地質(zhì)大隊(duì)于1983年至1986年在淮安鹽盆地進(jìn)行鉀鹽地質(zhì)普查時(shí)發(fā)現(xiàn)石鹽后，公司于1986年底投資將其中的HK4井改造為生產(chǎn)井進(jìn)行單井對(duì)流試采并獲得成功，1987年9月開(kāi)始試生產(chǎn)。其中距廠區(qū)僅限15公里的謝碾礦區(qū)，在安全開(kāi)采深度790米以下可采資源儲(chǔ)量如下：111b礦石量13458萬(wàn)噸，折合NaCl量6289萬(wàn)噸，伴生

16、Na2SO4量1706萬(wàn)噸。122b礦石量9716萬(wàn)噸，折合NaCl量4587萬(wàn)噸，伴生Na2SO4量1200萬(wàn)噸。333礦石量1510萬(wàn)噸，折合NaCl量671萬(wàn)噸，伴生Na2SO4量160萬(wàn)噸。111b+122b+333礦石量24684萬(wàn)噸，折合NaCl量11547萬(wàn)噸，伴生Na2SO43066萬(wàn)噸。根據(jù)化工部長(zhǎng)沙設(shè)計(jì)研究院所作的江蘇安邦電化有限公司謝碾石鹽礦區(qū)西部礦段石鹽礦開(kāi)發(fā)利用方案，在批準(zhǔn)的礦區(qū)范圍內(nèi)按采鹵折鹽50萬(wàn)噸/年規(guī)模設(shè)計(jì)，可利用111b+122b礦石量22839.30萬(wàn)噸，NaCl量10718.71萬(wàn)噸，伴生Na2SO4量2866.47萬(wàn)噸。按回采率為20%計(jì)算，可采NaC

17、l量2143.74萬(wàn)噸，并可采伴生Na2SO4量573.29萬(wàn)噸，礦區(qū)服務(wù)年限為42年。還有333石鹽礦石量1510.06萬(wàn)噸，NaCl量671.10萬(wàn)噸，可以開(kāi)采利用。1.4 項(xiàng)目的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱單 位數(shù) 量備 注一產(chǎn)品方案1低硝鹵水產(chǎn)量萬(wàn)M3/年2302元明粉產(chǎn)量萬(wàn)噸/年4.5二年操作時(shí)間小時(shí)8000三主要原材料、燃料用量1礦鹵水NaCl 280g/l萬(wàn)M3/年2402編織袋萬(wàn)條/年90四公用動(dòng)力消耗量1供水（新鮮水）正常用水量m3/h202供電動(dòng)力電萬(wàn)KWh/H13蒸汽萬(wàn)噸/年9五運(yùn)輸量1鹵水運(yùn)入量萬(wàn)M3/年2402元明粉運(yùn)出量萬(wàn)噸/年4.5六定

18、員人32七工程項(xiàng)目總投資萬(wàn)元50001建設(shè)投資萬(wàn)元45602建設(shè)期利息萬(wàn)元2303鋪底流動(dòng)資金萬(wàn)元210八年利潤(rùn)萬(wàn)元3972九年利潤(rùn)率59.59%十項(xiàng)目投資回收期3.23年項(xiàng)目建設(shè)期一年第二章 建設(shè)投資和資金使用2.1 建設(shè)投資2.1.1 投資估算本項(xiàng)目建設(shè)投資主要包括車間廠房及大型設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備、電氣、儀表、工藝設(shè)備管道安裝、防腐、保溫等。實(shí)施方案中，本工程建設(shè)投資為5000萬(wàn)元，其中固定資產(chǎn)投資4560萬(wàn)元，鋪底流動(dòng)資金210萬(wàn)元，建設(shè)期利息230萬(wàn)元。投資一覽表：序號(hào)分類規(guī)格數(shù)量投資額（萬(wàn)元）一土建1脫硝主廠房3500m213502沉降器基礎(chǔ)42003循環(huán)結(jié)晶器基礎(chǔ)4404熱水槽基礎(chǔ)33

19、05鹵水塔基礎(chǔ)61556樁基100小計(jì)875二設(shè)備1冷凍機(jī)JZ2LG31.5F45572蒸發(fā)式冷凝器NZFL-600041903鹵水塔120001200031364低硝鹵塔120001200031365沉降器140001200061206氟利昂蒸發(fā)器F=1000m2412547循環(huán)結(jié)晶器600060004438離心機(jī)P-6062589蒸發(fā)器F=110m2430910干燥器8t/h17411混流泵500HW-1043912軸流泵QL400-AZT43213不銹鋼泵427614板式換熱器F=100m2 F=300m266015電 儀98小計(jì)3382三工程安裝小計(jì)100四鹽礦1礦井3467五其它1勘

20、查設(shè)計(jì)費(fèi)402消防93工業(yè)衛(wèi)生6合計(jì)55總計(jì)48792.1.2 項(xiàng)目決算由于本項(xiàng)目為公司離子膜項(xiàng)目配套的子項(xiàng)目，主體項(xiàng)目于2011年年底建成，根據(jù)中國(guó)化工集團(tuán)公司的統(tǒng)一安排，主體項(xiàng)目的竣工決算財(cái)務(wù)審計(jì)工作將在2012年下半年進(jìn)行。為此我們委托淮安新瑞會(huì)計(jì)事務(wù)所對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行了審計(jì)，根據(jù)審計(jì)結(jié)果，截止2011年12月31日項(xiàng)目完成總投資4879余萬(wàn)元。2.2 資金籌措本項(xiàng)目總投資約5000萬(wàn)元，企業(yè)自籌資金1400萬(wàn)元，省級(jí)地勘基金項(xiàng)目專項(xiàng)補(bǔ)助（支持）資金100萬(wàn)元，其余建設(shè)投資3500萬(wàn)元向銀行貸款。項(xiàng)目資金來(lái)源情況表序號(hào)資 金 來(lái) 源金額（萬(wàn)元）備 注1財(cái)政專項(xiàng)1002企業(yè)自籌14003銀行貸

21、款3500合 計(jì)50002.3 資金使用與管理2.3.1 投資控制江蘇安邦電化有限公司作為本工程的項(xiàng)目法人，全面負(fù)責(zé)工程的資金籌措、使用、調(diào)度、管理及項(xiàng)目建成后的經(jīng)營(yíng)管理工作。為保證資金的使用效益，公司按中國(guó)化工農(nóng)化總公司的要求，嚴(yán)格規(guī)范內(nèi)部資金的使用行為，全面對(duì)工程投資進(jìn)行控制和管理，并按月上報(bào)項(xiàng)目的投資情況及資金使用情況。江蘇安邦電化有限公司擁有健全的財(cái)務(wù)管理制度，本項(xiàng)目涉及的各部門(mén)、專業(yè)組都有投資控制的責(zé)任，并形成一個(gè)有效的投資控制責(zé)任網(wǎng)絡(luò)。以相關(guān)法規(guī)為依據(jù)，審核投資費(fèi)用，控制費(fèi)用支出，嚴(yán)格執(zhí)行財(cái)務(wù)管理制度，規(guī)范開(kāi)支行為。為了控制項(xiàng)目投資，項(xiàng)目涉及的設(shè)備、物資、工程承包等全部按總公司的相

22、關(guān)規(guī)定進(jìn)行招標(biāo)采購(gòu)。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按施工圖及合同對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行投資控制，通過(guò)有效的合同管理來(lái)督促各方面嚴(yán)格履行合同責(zé)任，進(jìn)而保證項(xiàng)目的順利進(jìn)行。對(duì)于付給施工單位的工程款、設(shè)備款，按合同及工程形象進(jìn)度進(jìn)行撥付。另外，我們還嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證金制度，保證工程質(zhì)量受控。2.3.1 專項(xiàng)資金使用與管理項(xiàng)目的資金管理嚴(yán)格按照相關(guān)的財(cái)經(jīng)制度執(zhí)行，項(xiàng)目建設(shè)資金?？顚Ｓ?。在項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中，每月向農(nóng)化總公司上報(bào)項(xiàng)目建設(shè)情況及投資完成情況。財(cái)政專項(xiàng)補(bǔ)助（支持）資金體現(xiàn)了上級(jí)主管部門(mén)對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)心和支持，具有鮮明的導(dǎo)向意義和嚴(yán)格的使用要求，公司及項(xiàng)目辦對(duì)此極為重視，按照指定用途、?？顚Ｓ?、專戶管理的原則，全力做好專項(xiàng)

23、資金的使用與管理工作。為提高本項(xiàng)目的工藝水平和運(yùn)行效果，公司將專項(xiàng)資金主要用于元明粉生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備P-60離心機(jī)及新型干燥系統(tǒng)的設(shè)備購(gòu)置方面，以降低干燥系統(tǒng)的能源消耗，提高元明粉的回收率，實(shí)現(xiàn)礦產(chǎn)資源綜合利用，充分發(fā)揮專項(xiàng)資金的引導(dǎo)和促進(jìn)作用，提高資金使用效益。省級(jí)地勘基金項(xiàng)目會(huì)計(jì)核算表序號(hào)工程或費(fèi)用名稱數(shù)量金額（萬(wàn)元）備注1P-60雙級(jí)推料離心機(jī)136.75212內(nèi)熱式流化床干燥器163.2478合 計(jì) =SUM(ABOVE) 99.9999第三章 項(xiàng)目建設(shè)3.1 工程組織和施工進(jìn)度3.1.1 工程組織和合作單位為加強(qiáng)對(duì)本項(xiàng)目工程建設(shè)的組織領(lǐng)導(dǎo)，保證項(xiàng)目順利實(shí)施，我公司在項(xiàng)目前期就組成了以季

24、玉祥副董事長(zhǎng)為組長(zhǎng)的項(xiàng)目建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組，并從生產(chǎn)管理系統(tǒng)中抽調(diào)了各專業(yè)技術(shù)骨干，成立了項(xiàng)目建設(shè)辦公室，公司副總經(jīng)理劉家華為項(xiàng)目建設(shè)負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目辦公室共18人，其中工藝專業(yè)8人，設(shè)備專業(yè)2人，電氣專業(yè)3人，儀表專業(yè)2人，土建專業(yè)2人，資料管理1人。自2009年9月份項(xiàng)目重新啟動(dòng)后，為了確保2010年底項(xiàng)目建成投產(chǎn)計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目辦分別從土建、設(shè)備、工藝、電氣、儀表等專業(yè)制定了詳細(xì)的工作進(jìn)度計(jì)劃，全力推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)。為了保證項(xiàng)目實(shí)施后的技術(shù)先進(jìn)，保證項(xiàng)目工程的質(zhì)量?jī)?yōu)良，我公司對(duì)參與本項(xiàng)目建設(shè)的合作單位進(jìn)行了招標(biāo)篩選，并最終選擇了以下合作單位：（1）設(shè)計(jì)單位：中國(guó)輕工業(yè)長(zhǎng)沙工程有限公司中國(guó)輕工業(yè)長(zhǎng)沙

25、工程有限公司負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的工程設(shè)計(jì)。該單位為國(guó)家甲級(jí)設(shè)計(jì)院，有甲級(jí)工程設(shè)計(jì)和甲級(jí)工程咨詢資格證書(shū)，編號(hào)分別為180009-SJ和工咨甲2031623001。長(zhǎng)期從事輕工、鹽化工設(shè)計(jì)工作，具有雄厚的技術(shù)力量，在制鹽行業(yè)擁有較好的工作業(yè)績(jī)。該單位充分汲取融合了由其承擔(dān)設(shè)計(jì)的其他元明粉項(xiàng)目的生產(chǎn)、技術(shù)改造經(jīng)驗(yàn)，以保證本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)質(zhì)量?jī)?yōu)良，為項(xiàng)目施工提供了有力保障。天津科技大學(xué)天津科技大學(xué)為本項(xiàng)目提供基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。天津科技大學(xué)在制鹽與鹽化工、海洋化工、海洋化學(xué)資源開(kāi)發(fā)利用等方面已形成自己的特色與優(yōu)勢(shì)，先后承擔(dān)和完成國(guó)家863項(xiàng)目、973項(xiàng)目、國(guó)家自然科學(xué)基金等重點(diǎn)項(xiàng)目。在工業(yè)結(jié)晶過(guò)程控制研究領(lǐng)域處于國(guó)內(nèi)一流

26、水平。（2）施工單位：中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)公司中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)公司負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的設(shè)備、管道、電氣、儀表的安裝及防腐保溫的施工。該安裝施工單位具有化工工程施工總承包壹級(jí)、機(jī)電安裝工程施工總承包壹級(jí)、防腐保溫總承包貳級(jí)、壓力容器類、壓力管道C1級(jí)的資質(zhì)，技術(shù)力量雄厚，在本行業(yè)擁有良好的工作業(yè)績(jī)。（3）監(jiān)理單位：北京華旭工程項(xiàng)目管理有限公司該單位技術(shù)力量雄厚，為化工、石油工程監(jiān)理甲級(jí)單位，在化工行業(yè)擁有良好的工作業(yè)績(jī)。以上單位均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的資質(zhì)審查，特別是施工單位及監(jiān)理單位均是委托農(nóng)化總公司在中國(guó)化工裝備總公司進(jìn)行公開(kāi)招標(biāo)確定的單位。優(yōu)質(zhì)的施工監(jiān)理單位不但保證了本工程的施工質(zhì)量及施工安全，而且也

27、是工程在2010底按期完成的有力保障。3.1.2 施工進(jìn)度項(xiàng)目于2007年隨公司年產(chǎn)20萬(wàn)噸離子膜燒堿項(xiàng)目同時(shí)開(kāi)工建設(shè)，原計(jì)劃于2009年建成，但受金融危機(jī)的影響，項(xiàng)目于2008年三季度緩建。根據(jù)總公司的要求，項(xiàng)目建設(shè)于2009年11月重新啟動(dòng)，2010年5月份完成了設(shè)備的制作安裝，8月份完成了工藝管道以及電氣儀表的安裝并開(kāi)始進(jìn)行試壓、試漏、吹掃的工作。但由于項(xiàng)目配套的220KV變電所建設(shè)進(jìn)度的影響，項(xiàng)目于2010年12月建成投產(chǎn)。3.2 建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案本項(xiàng)目按年產(chǎn)230萬(wàn)立方米鹵水冷凍法脫硝制堿及副產(chǎn)4.5萬(wàn)噸無(wú)水芒硝（元明粉）規(guī)模建設(shè)。產(chǎn)品方案如下：（1）、粗鹵水產(chǎn)量230萬(wàn)立方/年規(guī)

28、格：NaCl270g/l SO42-5g/l（2）元明粉：產(chǎn)量4.5萬(wàn)噸/年質(zhì)量符合GB6009-92標(biāo)準(zhǔn) 類一等品占80%以上。主要指標(biāo)項(xiàng)目指 標(biāo)類類類優(yōu)等品一等品一等品合格品Na2SO4 %99.399.098.095.090.0氯化物 %0.120.350.701.01.5水份 %0.100.200.52.05.0白度 80803.3 項(xiàng)目工藝技術(shù)方案3.3.1技術(shù)方案目前國(guó)內(nèi)鹵水除硝工藝主要有：鋇法、鈣法、冷凍法除硝工藝，國(guó)外也有采用膜法除硝。比較鋇法、鈣法、冷凍法除硝工藝年經(jīng)濟(jì)運(yùn)行費(fèi)用，按230萬(wàn)立方米/年鹵水產(chǎn)能計(jì)算，鋇法除硝年運(yùn)行費(fèi)用約8000萬(wàn)元、鈣法除硝年運(yùn)行費(fèi)用約3700萬(wàn)

29、元、冷凍法除硝年運(yùn)行費(fèi)用約2800萬(wàn)元，所以冷凍法除硝與鋇法，鈣法除硝運(yùn)行費(fèi)用相比要低很多。另外鋇法使用的氯化鋇為劇毒，并產(chǎn)生大量的硫酸鋇需處理，過(guò)量的鋇進(jìn)入鹽水后會(huì)影響后道工序離子膜裝置的運(yùn)行。鈣法產(chǎn)生大量的石膏需處理。而冷凍法除硝副產(chǎn)元明粉，資源得到綜合利用，不生產(chǎn)“三廢”物質(zhì)對(duì)環(huán)境無(wú)污染，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。江蘇安邦電化有限公司從1995年就開(kāi)始用冷凍法除硝工藝，經(jīng)過(guò)十幾年的生產(chǎn)摸索，冷凍法除硝工藝日趨成熟，因此公司燒堿擴(kuò)產(chǎn)，進(jìn)一步綜合利用鹵水資源采用冷凍法除硝是首選的除硝工藝方法。3.3.2工藝流程來(lái)自鹽礦的鹵水、隔膜法燒堿蒸發(fā)洗鹽的高芒母液、離子膜淡鹽水和元明粉蒸發(fā)的離心機(jī)

30、母液及洗效水進(jìn)入鹵水槽。槽內(nèi)鹵水同低硝鹵換熱降到一定溫度后，靜止沉降少量鹽泥，鹽泥送往鹽泥處理工序，清液經(jīng)預(yù)冷器降溫后進(jìn)入循環(huán)結(jié)晶器，槽內(nèi)鹵水經(jīng)氟蒸發(fā)器換冷后回入循環(huán)結(jié)晶器，達(dá)到規(guī)定溫度后，經(jīng)泵送入沉降器，沉降器底部十水芒硝排入硝漿槽，上部低硝鹵水流入低硝鹵槽，低硝鹵經(jīng)換冷后，去鹽水處理工序進(jìn)行精制以去除鈣鎂離子等。十水芒硝漿從硝漿槽經(jīng)泵打入硝漿高位槽增稠器，從槽底部進(jìn)入離心機(jī)分離，分離出的十水芒硝進(jìn)入熱熔槽，由蒸汽熱熔為十水硝溶液，經(jīng)泵送入元明粉工序硝鹵槽生產(chǎn)元明粉。十水硝溶液依次進(jìn)入四效、三效、二效、一效蒸發(fā)器去除水分，并經(jīng)增稠器產(chǎn)出無(wú)水芒硝硝漿進(jìn)入離心機(jī)，由離心機(jī)分離出含濕無(wú)水芒硝進(jìn)入干

31、燥機(jī)。含濕無(wú)水芒硝在干燥機(jī)內(nèi)與熱空氣接觸，水份得到去除，成為元明粉，包裝后進(jìn)入庫(kù)房。鹵水脫硝工藝流程圖3.3.3工藝流程優(yōu)化采用具有專利技術(shù)的循環(huán)結(jié)晶器對(duì)芒硝結(jié)晶的過(guò)程進(jìn)行控制，改進(jìn)結(jié)晶器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以利于十水硝晶體形成、成長(zhǎng)和分級(jí)，消除細(xì)晶浮硝，確保物料進(jìn)入沉降器后的分離效果，降低低硝鹵的硫酸根含量。提高冷凍提硝系統(tǒng)的運(yùn)行效率，降低單位鹵水冷凍處理的電耗。為了降低系統(tǒng)的制冷量，原料鹵水在鹵水槽內(nèi)利用低硝鹵循環(huán)換熱，降低進(jìn)冷凍系統(tǒng)的鹵水溫度約2。增加換熱器循環(huán)清洗系統(tǒng)，解決板式換熱器結(jié)垢問(wèn)題，降低垢層熱阻。以上措施可減少冷凍負(fù)荷約10左右。在元明粉蒸發(fā)工藝上采用四效節(jié)能流程，淘汰原來(lái)采用的三效流

32、程，以進(jìn)一步降低蒸汽消耗。同時(shí)無(wú)水硝結(jié)晶罐采用改進(jìn)型結(jié)晶罐，這種結(jié)晶罐能有效增加晶體停留時(shí)間，促進(jìn)晶體生長(zhǎng)，保證產(chǎn)品粒度。在元明粉干燥床采用內(nèi)熱式流化干燥床。該干燥器由于大部分熱量是由換熱效率約在90%以上的內(nèi)加熱埋管提供，熱空氣主要起流化作用，所以尾氣量大大減少，而尾氣所夾帶余熱也相應(yīng)較少，所以能耗大大降低，大大提高了能源利用率。同時(shí)由于空氣量大大減少，所以風(fēng)機(jī)功率相應(yīng)降低，降低電耗。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)采用先進(jìn)的儀器儀表控制系統(tǒng)。采用DCS系統(tǒng)對(duì)工藝操作進(jìn)行自動(dòng)化控制，采集各關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸至控制室電腦上，可隨時(shí)觀察涉及工藝和安全的關(guān)鍵指標(biāo)。大大減低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高設(shè)備運(yùn)行的安全

33、性以及系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。采用DCS系統(tǒng)除了對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集監(jiān)控，還可以調(diào)出歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)，進(jìn)行比較對(duì)比分析，更好的促進(jìn)生產(chǎn)。3.4 項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容3.4.1建設(shè)的主要內(nèi)容本項(xiàng)目建設(shè)的主要內(nèi)容有采鹵系統(tǒng)、貯罐區(qū)、冷凍提硝系統(tǒng)、元明粉系統(tǒng)。貯罐區(qū)包括鹵水貯槽及低硝鹵貯槽及配套機(jī)泵。冷凍提硝系統(tǒng)包括大型螺桿冷凍機(jī)、氟利昂貯槽、蒸發(fā)式冷凝器、氟利昂蒸發(fā)器、氣液分離器、循環(huán)結(jié)晶器、回流泵、出料泵、沉降器、集硝槽、增稠器、離心機(jī)、熱熔槽等。元明粉系統(tǒng)包括蒸發(fā)器、增稠器、離心機(jī)、干燥器、冷熱風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵系統(tǒng)及配套機(jī)泵。3.4.2主要設(shè)備選型3.4.2.1冷凍提硝系統(tǒng)本項(xiàng)目冷凍系統(tǒng)采用R22作為制冷劑提高

34、了系統(tǒng)的安全性，避免因氨制冷劑使用泄漏造成鹵水被污染在電解時(shí)引起安全事故。為了保證大型冷凍機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行，保證機(jī)組的供油溫度穩(wěn)定可靠。冷凍機(jī)組選擇工質(zhì)冷卻的氟利昂螺桿壓縮機(jī)組。本項(xiàng)目制冷劑的冷卻采用蒸發(fā)式冷凝器，將涼水塔、風(fēng)機(jī)、水池、換熱器、水泵等合而為一，結(jié)構(gòu)緊湊，冷卻效果好，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低。主要設(shè)備包括3000米3鹵水貯槽6只、JZ2LG31.5F制冷壓縮機(jī)組4臺(tái)、1000平方米氟利昂蒸發(fā)器4臺(tái)、貯氟器3臺(tái)、NZFL-6000蒸發(fā)式冷凝器4臺(tái)、6000循環(huán)結(jié)晶器4只、12000硝鹵沉降器4只、BR0.8B-1.0-100-F板式換熱器5組，十水硝分離采用P-60離心機(jī)4臺(tái)及輔助設(shè)備。3.4

35、.2.2元明粉蒸發(fā)、干燥系統(tǒng)本次元明粉蒸發(fā)裝置設(shè)計(jì)采用四效逆流強(qiáng)制循環(huán)工藝，蒸發(fā)罐采用外熱式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)罐，該設(shè)備具有管內(nèi)流速高，強(qiáng)化傳熱，減緩加熱管內(nèi)和蒸發(fā)室罐壁結(jié)垢，生產(chǎn)強(qiáng)度大，減輕熱短路現(xiàn)象，提高有效傳熱溫差。循環(huán)泵選用懸掛式循環(huán)泵，該泵具有流量大揚(yáng)程適宜、密封效果好、耗電少、壽命長(zhǎng)和適用性好等優(yōu)點(diǎn)。真空系統(tǒng)采用混合式大氣冷凝器及液環(huán)式真空泵，以確保四效真空度大于0.085Mpa，確保系統(tǒng)的有效傳熱溫差，提高蒸發(fā)效率。元明粉干燥系統(tǒng)進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)制造，干燥器采用內(nèi)熱式流化燥床對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行干燥，將蒸汽加熱器設(shè)在床層內(nèi)，熱效率提高，單位面積干燥能力增大，能耗降低。避免了氣流干燥帶來(lái)的蒸汽、電力

36、能耗大，產(chǎn)品破損大等問(wèn)題。增加了旋風(fēng)分離器和濕式除塵器以及配套的控制系統(tǒng)，提高元明粉的干燥效果。離心機(jī)選浙江輕機(jī)生產(chǎn)的P-60雙級(jí)推料式離心機(jī)，該機(jī)具有生產(chǎn)能力大、殘余水份低、耗電省、壽命長(zhǎng)和適應(yīng)性好。主要設(shè)備包括：換熱面積110米2的蒸發(fā)器4套、大氣冷凝系統(tǒng)1套、元明粉干燥系統(tǒng)1套、1-4效強(qiáng)制循環(huán)泵4臺(tái)、P60離心機(jī)2臺(tái)及其它輔助。3.4.2.3采鹵系統(tǒng)新增礦井3口，其中2口形成一組對(duì)井，另1口與原安3井形成一組對(duì)井，1000立方米鹵水塔2只，深水井2口，采鹵泵2臺(tái)并對(duì)配電系統(tǒng)進(jìn)行改造。主要設(shè)備一覽表：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鹵水塔100001300014只22礦井口33采鹵泵D

37、46-509臺(tái)24深井泵200RJC80-22.5臺(tái)25深水井口26鹵水塔1600016000只6碳鋼7低硝鹵塔1600016000只6碳鋼8制冷壓縮機(jī)組JZ2LG31.5F臺(tái)49氟利昂蒸發(fā)器1000m2臺(tái)4不銹鋼10板式換熱器BR0.8B-1.0-100-F組5不銹鋼11離心機(jī)P-60臺(tái)6不銹鋼12沉降器1400012000只4碳鋼13元明粉蒸發(fā)器F=110m2組4不銹鋼、鈦14大氣冷凝系統(tǒng)套1碳鋼15元明粉干燥系統(tǒng)套1不銹鋼16強(qiáng)制循環(huán)泵HZW-350臺(tái)4不銹鋼17化工流程泵臺(tái)40不銹鋼18水泵臺(tái)2碳鋼19貯氟器臺(tái)3碳鋼20蒸發(fā)式冷凝器NZFL-6000臺(tái)4碳鋼21循環(huán)結(jié)晶器6000700

38、0臺(tái)4碳鋼22熱水槽60007000只3碳鋼23硝鹵槽60007000只1不銹鋼24高壓配電柜套125低壓配電柜套126DCS控制系統(tǒng)套13.4.3總平面布置及運(yùn)輸本項(xiàng)目選址在淮安市鹽化學(xué)工業(yè)園區(qū)的通港路北側(cè)，位于20萬(wàn)噸離子膜界區(qū)北側(cè)，與安邦離子膜項(xiàng)目的鹽水精制界區(qū)毗鄰，可就近將生產(chǎn)出的低硝鹵水供燒堿生產(chǎn)裝置使用。項(xiàng)目場(chǎng)地具體情況為：3.4.3.1地理位置、地形、地貌江蘇安邦電化有限公司位于淮安市西南化工區(qū)內(nèi)，距市中心4km，北沿里運(yùn)河，可常年通航2000T級(jí)船隊(duì)，毗鄰寧連一級(jí)公路、京滬高速、沂淮鐵路淮安貨運(yùn)站，水陸交通便利，本項(xiàng)目無(wú)需新征地，項(xiàng)目地點(diǎn)在安邦電化有限公司年產(chǎn)20萬(wàn)噸離子膜燒堿

39、界區(qū)內(nèi)土地上建設(shè)。項(xiàng)目場(chǎng)地地形平坦，平均海拔高度11.4m。地面表層上部為輕亞粘土，地耐力一般表層為810噸/平方米，中層為15噸/平方米，地下水位平均為8.25米。3.4.3.2總平面布置項(xiàng)目總平面布置嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，力求工藝流程順暢，管線短捷。合理組織工廠內(nèi)、外運(yùn)輸、人流、貨流。充分考慮風(fēng)向、防火、建筑朝向、通風(fēng)、采光、施工、安裝、檢修等因素，在符合工業(yè)規(guī)劃區(qū)各項(xiàng)指標(biāo)的同時(shí)，力求整個(gè)裝置區(qū)建筑立面具有良好的景觀設(shè)計(jì)效果。根據(jù)工藝流程，將項(xiàng)目分為：提硝工序、冷凍工序、熱熔工序和元明粉工序。在滿足生產(chǎn)工藝流程、運(yùn)輸要求的前提下，結(jié)合場(chǎng)地現(xiàn)狀及周邊道路，隨坡就勢(shì)，因地制宜，盡量

40、節(jié)省土方量，力爭(zhēng)土方平衡。合理確定場(chǎng)地標(biāo)高，排水方式和坡度，保證場(chǎng)地不受洪水和區(qū)域性積水的威脅。場(chǎng)地雨水的設(shè)計(jì)坡向與自然地形排水方向一致。場(chǎng)地及道路的雨水通過(guò)道路雨水篦子收集后排入地下管網(wǎng)系統(tǒng)，生產(chǎn)、生活污水收集后輸送到污水處理場(chǎng)處理達(dá)標(biāo)后排放。綠化以種植草坪為主，并且與離子膜主體工程保持風(fēng)格一致，廠前區(qū)廣場(chǎng)布置有草坪，花壇，綠化率30%。3.4.3.3工廠運(yùn)輸本項(xiàng)目的原料鹵水及主要產(chǎn)品低硝鹵水均為液體原料，通過(guò)管道輸送，其中鹵水管道為兩路管徑為DN150和DN250的承插式UPVC管，低硝鹵管道為DN300的鋼骨架PE管。元明粉包裝編織袋和成品元明粉由公司內(nèi)所屬運(yùn)輸公司承擔(dān)。3.4.4公用工

41、程3.4.4.1給排水本項(xiàng)目給水由公司新區(qū)給水系統(tǒng)統(tǒng)一供給。目前公司新區(qū)現(xiàn)有生產(chǎn)用水供水能力1200m3/h，富余用水量600m3/h，供水管線供水壓力為0.4MPa。本項(xiàng)目用水量為20m3/h，現(xiàn)有條件完全能滿足生產(chǎn)需要。生活用水在離子膜界區(qū)內(nèi)統(tǒng)一考慮解決，接入一路自來(lái)水管解決項(xiàng)目主要包括辦公、分析、衛(wèi)生、安全等用水要求。本項(xiàng)目消防水與離子膜主體工程統(tǒng)一設(shè)計(jì)考慮。從公司新區(qū)與離子膜界區(qū)毗鄰的化工五廠消防水水源條件，新建消防給水系統(tǒng)。根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ 16-87(2001年版)規(guī)定，項(xiàng)目裝置時(shí)間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)按一次計(jì)。為提高生產(chǎn)用水保證率，項(xiàng)目場(chǎng)地生產(chǎn)、消防合用管網(wǎng)，管網(wǎng)環(huán)狀布置，環(huán)狀管

42、網(wǎng)上設(shè)置了室外消火栓，間距不大于100米。并根據(jù)規(guī)范設(shè)置閥門(mén)井對(duì)其作了必要的分隔，可保證消防用水的要求。本項(xiàng)目排水系統(tǒng)由離子膜主體工程統(tǒng)一設(shè)計(jì)。雨水排水管網(wǎng)收集雨季降水和廠內(nèi)各裝置排出的清凈下水，管線根據(jù)總圖道路設(shè)置情況適當(dāng)布置，為避免管道埋深過(guò)大，擬在廠區(qū)周圍設(shè)置2個(gè)以上雨水排水口。本裝置生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)污水產(chǎn)生，機(jī)泵冷卻水沖洗地面的少量排水，經(jīng)專用污水管線收集后入公司污水處理站處理后排至廠區(qū)外污水管線。3.4.4.2供電本項(xiàng)目設(shè)計(jì)用電負(fù)荷為5000kw，主要分10kv冷凍機(jī)用電及380v機(jī)泵用電。電力由離子膜工程配套的220kv的主變?nèi)萘?3000KVA的變電所提供。3.4.4.3 供汽本工程

43、供蒸汽由公司自備熱電廠提供。3.4.4.3 其它本工程其它輔助設(shè)施均由離子膜主體工程配套完成，包括6600m3/h循環(huán)水站及20m3/min的供氣空壓站，以及中央控制室、維修班及化驗(yàn)室等。第四章 環(huán)境保護(hù)、節(jié)約能源和安全衛(wèi)生根據(jù)主體工程年產(chǎn)20萬(wàn)噸離子膜燒堿項(xiàng)目的要求，根據(jù)工程建設(shè)“三同時(shí)”的原則，公司對(duì)整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了環(huán)保、能源及安全評(píng)價(jià)工作，并按照評(píng)價(jià)報(bào)告要求，進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工，并與主體工程同時(shí)投運(yùn)。4.1環(huán)境保護(hù)本項(xiàng)目將鹵水中脫除的硫酸鈉經(jīng)沉降、分離、熱熔、蒸發(fā)后生產(chǎn)副產(chǎn)品無(wú)水芒硝，除硝后的鹵水供離子膜裝置生產(chǎn)燒堿，使不可再生的礦產(chǎn)資源得到充分利用，消除了污染，保護(hù)環(huán)境，可實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。本項(xiàng)

44、目的廢水主要是元明粉蒸發(fā)器的生產(chǎn)冷凝水、機(jī)泵設(shè)備冷卻水及車間地面沖洗水，這部分水經(jīng)專用污水管線收集后入公司污水處理站處理后排至廠區(qū)外污水管線。本項(xiàng)目廢氣主要是元明粉干燥系統(tǒng)含硝粉塵的廢氣，廢氣經(jīng)高效旋風(fēng)除塵器及濕式除塵器回收元明粉粉塵，基本無(wú)粉塵廢氣排入大氣。噪聲主要是干燥床的鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音，采取設(shè)立單獨(dú)機(jī)房，裝消聲器，加隔音罩等隔音措施，減輕噪音對(duì)環(huán)境的影響。所以本項(xiàng)目實(shí)施后因無(wú)廢氣、廢渣、廢水等排放，故不會(huì)對(duì)環(huán)境造成負(fù)面影響。4.2 節(jié)約能源本項(xiàng)目是在結(jié)合我公司原有生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)而建設(shè)施工的節(jié)能示范工程，工程在工藝、設(shè)備等方面采用了多種節(jié)能技術(shù)。1、采用帶外冷卻循環(huán)

45、及細(xì)晶消除的芒硝晶體成長(zhǎng)型結(jié)晶器對(duì)芒硝結(jié)晶的過(guò)程進(jìn)行控制，增大兌鹵循環(huán)槽容積，改進(jìn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以利于十水硝晶體形成、成長(zhǎng)和分級(jí)，消除細(xì)晶浮硝，確保物料進(jìn)入沉降器后的分離效果，降低低硝鹵的硫酸根含量。提高冷凍提硝系統(tǒng)的運(yùn)行效率，降低單位鹵水冷凍處理的電耗。2、鹵水在鹵水槽內(nèi)利用低硝鹵循環(huán)換熱，降低進(jìn)冷凍系統(tǒng)的鹵水溫度約2。增加換熱器循環(huán)清洗系統(tǒng)，解決板式換熱器結(jié)垢問(wèn)題，降低垢層熱阻。對(duì)鹵水槽內(nèi)鹽泥班班清除，解決鹽泥堵塞換熱器，提高換熱效果。以上措施可減少冷凍負(fù)荷約10左右。3、在冷凍系統(tǒng)采用大型制冷設(shè)備及輔助制冷設(shè)備。冷凍機(jī)組為大型螺桿冷凍機(jī)，單機(jī)制冷量為2900 kW。冷凍機(jī)為可變內(nèi)容積比，通過(guò)

46、控制壓縮機(jī)殼體內(nèi)的滑塊軸向移動(dòng)來(lái)控制排氣口的位置，以此達(dá)到最優(yōu)的壓縮行程?；瑝K的移動(dòng)由一套液壓活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)完成，其運(yùn)行指令來(lái)自壓縮機(jī)系統(tǒng)的微電腦控制中心?？勺儍?nèi)容積比調(diào)節(jié)范圍可達(dá)2.25.0?？梢员苊膺^(guò)壓縮及欠壓縮過(guò)程，使機(jī)組實(shí)際運(yùn)行的功耗達(dá)到最小。冷凍機(jī)的能量調(diào)節(jié)通過(guò)壓縮機(jī)殼體內(nèi)的滑閥的軸向移動(dòng)來(lái)控制壓縮腔內(nèi)旁通至吸氣口的制冷劑量達(dá)到壓縮機(jī)負(fù)荷從10%-100%的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)?；y的移動(dòng)由一套液壓活塞機(jī)構(gòu)自動(dòng)執(zhí)行，其指令是來(lái)自微電腦控制中心的時(shí)間比例信號(hào)。在壓縮機(jī)啟動(dòng)和加載之前，機(jī)組處于低負(fù)載狀態(tài)；機(jī)組在部分效率時(shí)能夠保持最高效率。4、冷凝器采用蒸發(fā)式冷凝器，該產(chǎn)品利用管子外表的水膜蒸發(fā)，通過(guò)

47、傳質(zhì)和傳熱使管內(nèi)工質(zhì)降溫冷凝，每千克水蒸發(fā)吸收680W的熱量，同時(shí)還不用再設(shè)置冷卻設(shè)備，由于其工作原理和濕球溫度有關(guān)，夏季冷凝溫度也不會(huì)升高，既提高了設(shè)備效能，又達(dá)到節(jié)水、節(jié)電，節(jié)約能源的目的。而傳統(tǒng)的水冷冷凝器是利用大量的冷卻水的溫升來(lái)提取管內(nèi)工質(zhì)的熱量，每千克水每降低1度只能帶走116W的熱量，而且需要大量的冷卻水，即使采用循環(huán)水，還需配置冷卻塔和水泵、水池等，特別是在夏季，隨著環(huán)境溫度的升高使冷卻水溫高，導(dǎo)致冷凝溫度升高，消耗功率增加。冬季干運(yùn)行時(shí)，不啟動(dòng)水泵同樣能保持設(shè)備的性能不受影響，運(yùn)行費(fèi)用降低，達(dá)到節(jié)能效果。5、在元明粉蒸發(fā)工藝上采用四效節(jié)能流程，淘汰三效流程。同時(shí)無(wú)水硝結(jié)晶罐采

48、用改進(jìn)型結(jié)晶罐，這種結(jié)晶罐能有效增加晶體停留時(shí)間，促進(jìn)晶體生長(zhǎng)，保證產(chǎn)品粒度。6、元明粉干燥床采用內(nèi)熱式流化干燥床。該干燥器由于大部分熱量是由換熱效率約在90%以上的內(nèi)加熱埋管提供，熱空氣主要起流化作用，所以尾氣量大大減少，而尾氣所夾帶余熱也相應(yīng)較少，所以能耗大大降低，大大提高了能源利用率。同時(shí)由于空氣量大大減少，所以風(fēng)機(jī)功率相應(yīng)降低，降低電耗。7、根據(jù)工藝要求結(jié)合不同物理的特點(diǎn)，元明粉生產(chǎn)主體設(shè)備蒸發(fā)罐加熱室選用鈦及鈦合金管，蒸發(fā)罐選用或316L不銹鋼復(fù)合板，對(duì)與鹵水接觸的管道、閥門(mén)、泵體選用不銹鋼材料，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少能源損失。4.3 安全衛(wèi)生本工程在設(shè)計(jì)過(guò)程中就貫徹執(zhí)行“生產(chǎn)必須安

49、全，安全促進(jìn)生產(chǎn)”的原則和“安全第一、預(yù)防為主”的安全衛(wèi)生工作方針。在確定工藝方案時(shí)，盡量采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝路線，提高自動(dòng)化和機(jī)械化水平，以減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。采用密封性能好的設(shè)備設(shè)施，以減少污染物的擴(kuò)散，改善勞動(dòng)環(huán)境。嚴(yán)格劃分生產(chǎn)防火區(qū)域，在工藝、設(shè)備、電氣、儀表、土建、給排水、暖通、外管、總圖等設(shè)計(jì)中，嚴(yán)格按照所定的生產(chǎn)危險(xiǎn)區(qū)域防爆防火等級(jí)進(jìn)行設(shè)備選型、管道敷設(shè)和建、構(gòu)筑物等的設(shè)計(jì)。本項(xiàng)目礦山開(kāi)采方面所采用的開(kāi)采工藝，不產(chǎn)生危害生產(chǎn)人員身體健康的粉塵和有害氣體。生產(chǎn)人員在室內(nèi)和地面操作，勞動(dòng)強(qiáng)度不大，安全性好。在開(kāi)采活動(dòng)中，可能發(fā)生的安全事故是設(shè)備和人員傷亡。在生產(chǎn)中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)操作工人在設(shè)備和用電方面進(jìn)行安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，定期檢查、維修開(kāi)采設(shè)備。礦山可能發(fā)生的主要是火災(zāi)，產(chǎn)生火災(zāi)可能是電器設(shè)備和廠房等。應(yīng)配置滅火裝置，在適當(dāng)部位設(shè)置消防管、消防用水，并定期對(duì)消防設(shè)施進(jìn)行檢查。提硝工序冷凍以氟利昂為制冷劑，不會(huì)危及操作人員的健康及生命，但對(duì)臭氧層有一定的破壞。因此必須嚴(yán)格保證設(shè)備與管道的密封，各種傳動(dòng)機(jī)械裝設(shè)必要的安全防護(hù)罩。元明粉干燥工序風(fēng)機(jī)有噪聲產(chǎn)生，應(yīng)單獨(dú)隔開(kāi)并設(shè)置必要的隔