中南大學(xué)液壓實驗指導(dǎo)書

1、、概述本實驗裝置適用于大中專院校有關(guān)“液壓傳動”課程的實驗教學(xué)，通過對液壓 系統(tǒng)的相關(guān)實驗，使學(xué)生了解液壓傳動的基本工作原理和調(diào)速閥、換向閥、節(jié)流閥、 單向閥、溢流閥等液壓閥在液壓系統(tǒng)中的作用，了解和掌握液壓泵、三種控制元件 的特性、液壓系統(tǒng)中節(jié)流調(diào)速等典型特性實驗。裝置的液壓系統(tǒng)由A、B、C三個液壓模塊組合而成如下圖1-1所示，0圖1-1液壓系統(tǒng)圖實驗裝置能完成十項液壓實驗。（1）液壓傳動基礎(chǔ)實驗；（2）基本回路實驗; （3）小孔壓力一一流量特性實驗；（4）葉片泵特性實驗；（5）溢流閥特性實驗； （6）換向閥特性實驗；（7）、調(diào)速閥特性實驗；（8）液壓缸特性實驗；（9）液壓系 統(tǒng)節(jié)流調(diào)速特性

2、實驗；（10）基于PLC、觸摸屏控制技術(shù)的液壓傳動實驗。二、系統(tǒng)參數(shù)1、輸入電源：三相五線380V10% 50Hz2、葉片泵：額定壓力7MPa排量6.67mL/r3、電機：額定電壓：380V額定功率：1.5kW絕緣：B4、液壓缸：活塞直徑50mm、活塞桿直徑中28、工作行程250mm5、裝置容量：2kVA實驗二液壓傳動基礎(chǔ)及溢流閥特性實驗一、實驗?zāi)康氖箤W(xué)生進一步熟悉液壓傳動，掌握液壓實驗的基本操作，了解各種液壓控制元 件及在系統(tǒng)中的作用。理解液壓傳動基本工作原理和基本概念。溢流閥是液壓系統(tǒng) 的控制元件部分中應(yīng)用最廣的液壓元件，基本工作原理為液壓力與彈簧力平衡，調(diào) 節(jié)彈簧的壓縮量就能得到相應(yīng)的輸

3、出壓力值。實驗內(nèi)容為溢流閥調(diào)壓范圍、卸荷壓力測定、溢流閥啟閉特性二、實驗?zāi)K液壓傳動基礎(chǔ)實驗由A、C模塊組成，液壓系統(tǒng)見附錄1中圖1-1。C7為進油 節(jié)流調(diào)速，C8為回油節(jié)流調(diào)速，A3為旁路節(jié)流調(diào)速，A2為調(diào)速閥進油節(jié)流調(diào)速， 閥17為三位四通換向閥，閥C6為缸加載閥。選擇液壓模塊A、B，組成溢流閥特性實驗回路，閥A1調(diào)溢流閥輸入壓力， 調(diào)B4改變被試閥壓力，閥13可使溢流閥卸荷（BD6得電），被測試閥B4輸出Q 用流量計4檢測，小流量用量杯測（BD7得電）。三、實驗步驟及要求1、熟悉元件：針對液壓系統(tǒng)中相關(guān)元件的液壓職能符號和實物，對照介紹，使學(xué) 生有初步印象。2、壓力控制動作：（1）調(diào)壓：

4、開泵、閥A3關(guān)緊，P1沒有壓力，AD1得電，P1開始有壓力， 順時針方向旋緊溢流閥A1，P1逐漸上升，松A1，P1逐漸下降，說明溢流閥1可 調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。（2）卸荷：P1為某壓力時，AD1失電，P1值降為零，何故？（3）過載保護（限壓）：AD1得電，P1上升，旋緊A1，P1顯示到5MPa后 不再升壓。（安全閥6已調(diào)好5MPa）何故？如沒有閥6將出現(xiàn)什么情況？（4）壓力大小取決于負載大?。赫{(diào)A1到5MPa，旋松A3, P1下降，旋緊 A3, P1上升。（節(jié)流閥A3為外負載）3、方向控制：關(guān)緊A3，調(diào)A1使P1=2MPa。（1）旋鈕旋向“向右”位置（CD9得電），油缸22向右運動，到底后，旋鈕 旋

5、向“向左”位置（CD8得電），油缸21向左運動到底。往復(fù)幾次，中途可旋向“停止”位置，換向閥置于中位（CD8、CD9均失電），油缸停止運動。說明方向 閥能改變油缸運動方向。（2）負載缸加載（CD13得電），P1=2MPa，調(diào)緊閥C6，使缸向右運動，調(diào) 閥C6使P7上升，直至缸不動（P7=？）。調(diào)閥C6,使P7=2MPa，松閥A1，使P1=1MPa。 CD9得電，缸向右動否？為什么？4、溢流閥特性實驗閥A3關(guān)閉，放松溢流閥A1的調(diào)壓彈簧，開啟液壓泵8,系統(tǒng)加載AD1得電， 擰緊溢流閥1的調(diào)壓彈簧使P1=4MPa。（1）、調(diào)壓范圍:BD6失電，將被試閥B4從最低壓力慢慢地調(diào)至調(diào)定壓力4MPa。（2

6、）、卸荷壓力：BD6得電，使閥B4卸荷，測試閥B4的進出口壓差P4、AP2O（3）、內(nèi)泄漏：擰緊閥B4的調(diào)壓彈簧，調(diào)節(jié)系統(tǒng)溢流閥A1，使P1等于額定壓 力4 MPa，BD4得電，BD7得電，用小量杯15測被試閥B4的回油口的泄漏量， 用秒表計時。（4）、啟閉特性：1）通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)溢流閥A1和節(jié)流閥A3及被試閥B4,使通過閥B4的流量 為設(shè)定值，并使壓力也為設(shè)定值4MPa，然后，鎖定被試閥B4的調(diào)節(jié)手柄，放松 閥A1的調(diào)壓彈簧，使系統(tǒng)卸荷。2）調(diào)節(jié)系統(tǒng)溢流閥A1，緩慢加壓，BD7得電，用小量杯11測量，用秒表計 時（注意：小量杯的油不要溢出杯外，如果進入量杯油過多，應(yīng)立即按閥14的復(fù) 位旋鈕（B

7、D7失電），等流量增大后，使BD7失電，用橢園齒輪流量計4和秒表 測量并逐漸升壓，逐點記錄p與q值，直到調(diào)定流量及調(diào)定壓力，然后調(diào)節(jié)系統(tǒng)溢 流閥A1，逐漸降壓，逐點記錄p與q值。輸入表格，計算并繪曲線。（建議，當(dāng)壓力小于3.6MPa時采用量杯測流量，測量0.5升流量所需時間， 當(dāng)壓力大于等于3.7升時采用流量計測流量，測量5升或10升流量所需時間，注 意流量計轉(zhuǎn)一圈為10升）四、數(shù)據(jù)記錄及實驗結(jié)果1、被試閥的調(diào)壓范圍：MPa 卸荷壓力：MPa 開啟壓力：序號1234567P(MPa)V(L)T(S)Q(1/min)閉合壓力序號1234567P(MPa)V(L)T(S)Q(1/min)2、繪制溢

8、流閥的啟閉特性。QCl/nin)2.5 2.6 2.7 2.9 2.9 4 3.9 3.8 3.7 3.6 3.5八、P(MPq)3、按實驗規(guī)范，溢流閥額定流量Qh的1%所對應(yīng)的壓力為溢流閥的開啟壓力或 閉合壓力，開啟壓力/額定壓力=開啟率。閉合壓力/額定壓力=閉合率則被試閥：開啟壓力 MPa閉合壓力 MPa開啟率=% 閉合率=%五、說明1、測試用的額定壓力、額定流量參數(shù)與該閥的壓力、流量參數(shù)不同。結(jié)果僅供 參考。2、溢流閥A1逐漸加壓或釋壓時不允許來回微調(diào)。3、做小孔和細長孔實驗時，閥12使用，除此之外，此閥必須堵塞，否則測量不 準(zhǔn)。思考題1）溢流閥A1在液壓系統(tǒng)中起什么作用？液壓泵工作壓力

9、是由什么決定的？2）在本實驗液壓系統(tǒng)中，如果沒有溢流閥A1和安全閥6,那么關(guān)死泵的出油口， 會出現(xiàn)什么情況？3）方向閥17和方向閥24在液壓系統(tǒng)中起什么作用？實驗三液壓缸差動連接及液壓系統(tǒng)節(jié)流調(diào)速實驗一、實驗?zāi)康囊簤焊诪橐簤合到y(tǒng)執(zhí)行元件，通過實驗比較在泵的流量不變時，采用差動連接 比不采用差動連接可以獲得較快的速度;分析比較采用節(jié)流閥及調(diào)速閥的進口節(jié)流 調(diào)速回路的速度一一負載特性。二、實驗?zāi)K本實驗由A、C液壓模塊組成，液壓系統(tǒng)見附錄1中圖1-1。C7為進油節(jié)流調(diào) 速，C8為回油節(jié)流調(diào)速，A3為旁路節(jié)流調(diào)速，A2為調(diào)速閥進油節(jié)流調(diào)速，閥17 為三位四通換向閥，閥C6為缸加載閥。三、實驗步驟及要

10、求1、試運轉(zhuǎn)，閥A3關(guān)死，調(diào)溢液閥A1使P1=4MPa，缸卸荷（CD13失電），缸 向右運動（CD9得電），到底后，缸向左運動（CD8得電），全行程返復(fù)運動幾次。2、使P1=4MPa，缸卸荷（CD13失電），缸向右運動（CD9得電），測量向右運 動全程需要的時間，反復(fù)測量兩次；3、使P1=4MPa，缸卸荷（CD13失電），C6全開，缸差動向右運動（CD9得電， 且CD12得電），測量差動向右運動全程需要的時間，反復(fù)測量兩次；4比較采用差動與否在速度上有什么不同并分析原因；5、按照實驗?zāi)康淖约褐贫▽嶒灧桨福海ㄏ到y(tǒng)壓力P1調(diào)節(jié)為4.0MPa）（1）進油路節(jié)流閥調(diào)速系統(tǒng)的速度一一負載特性；提示：關(guān)閉閥A3,關(guān)閉閥18（CD10得電），調(diào)節(jié)閥C7為某一開度，調(diào)節(jié)閥 C6加載。（2）進油調(diào)速閥調(diào)速系統(tǒng)的速度一一負載特性；提示：關(guān)閉閥A3通過調(diào)速閥（AD2得電）調(diào)速閥A2為某一開度，CD10、 CD11失電，閥C6加載。6、測定實驗數(shù)據(jù)，并繪制采用節(jié)流閥或調(diào)速閥的進口節(jié)流回路的速度一負載 特性曲線。7、分析、比較實驗結(jié)果。四、實驗數(shù)據(jù)記錄及整理1、 試動轉(zhuǎn)幾次，正常 不正常2、 油缸全行程 mm3、將負載壓力和液壓缸相應(yīng)的速度等實驗數(shù)據(jù)記錄于實驗指導(dǎo)書的表格。按計 算結(jié)果繪制各項曲線。回路形式參數(shù)12345