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1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。CFG樁施工技術(shù)交底-新建鄭州至焦作、鄭州至開封城際鐵路工程HNCJS-NO.2標(biāo)段施工技術(shù)交底書工程名稱:交底編號(hào):交底項(xiàng)目:交底內(nèi)容:接受單位:技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:復(fù)核人:接受人:交底日期:接受日期:中鐵七局集團(tuán)有限公司鄭州至焦作城際鐵路工程項(xiàng)目三分部施工技術(shù)交底記錄編號(hào):工程名稱交底單位交底項(xiàng)目交底日期內(nèi)容:一、CFG樁施工工藝流程1、施工準(zhǔn)備(1).調(diào)查清楚CFG樁處理范圍內(nèi)及附近管線的具體位置,采取必要的措施,防止因施工造成損失。(2).清除地表土,進(jìn)行表面松土層處理,進(jìn)行碾壓,排除地表水,施
2、工區(qū)周邊做排水溝保證場(chǎng)地排水暢通。(3).測(cè)量放線,定出控制軸線,從已定好的軸線控制點(diǎn)放出每個(gè)樁的樁位點(diǎn),按照設(shè)計(jì)的攪拌樁的平面布孔圖放樣并編號(hào),在樁位處地面釘設(shè)不易更改的標(biāo)記(現(xiàn)場(chǎng)一般采用竹簽),嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)位置施工,并按設(shè)計(jì)要求組織好鉆機(jī)的工作線路,避免重復(fù)移動(dòng)。(4).混合料拌合站集中拌合,運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。攪拌約150s,保證混合料的實(shí)測(cè)坍落度為160200mm,在泵送前混合料泵料斗應(yīng)備好熟料?,F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)塌落度。保證混合料的實(shí)測(cè)坍落度為160200mm,在泵送前混合料泵料斗應(yīng)備好熟料。2、CFG樁采用長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注施工。3、長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注施工CFG樁施工一般優(yōu)先采用
3、間隔跳打法,也可采用連打法。具體的施工方法由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)來確定。連打法易造成鄰樁被擠碎或縮頸,在黏性土中易造成地面隆起;跳打法不易發(fā)生上述現(xiàn)象,但土層較硬時(shí),在已打樁中間補(bǔ)打新樁,可能造成已打樁被振裂或振斷。在軟土中,樁距較大可采用隔樁跳打,但施工新樁與已打樁時(shí)間間隔不少于7d;在飽和的松散粉土中,如樁距較小,不宜采用隔樁跳打;全長布樁時(shí),應(yīng)遵循由“由一邊向另一邊”的原則。(1).機(jī)械按設(shè)計(jì)樁位就位。CFG樁鉆機(jī)就位后,應(yīng)調(diào)整鉆機(jī)水平并固定,專人檢查鉆頭錐尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心點(diǎn);螺旋鉆機(jī)就位后,司鉆人員根據(jù)鉆機(jī)架上的鉛錘調(diào)節(jié)鉆機(jī)垂直度,確保垂直度偏差1%。開鉆前對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核,樁位偏差不得大于50mm。
4、(2).攪拌水泥、粉煤灰、碎石混合料,檢查其坍落度。向管內(nèi)泵送混合料,混合料的泵送量按試樁確定的數(shù)量進(jìn)行,泵送時(shí)不得停泵待料?;旌狭蠑嚢枰蟀磁浜媳冗M(jìn)行配料,計(jì)量要求準(zhǔn)確,拌和時(shí)間不得少于1min?;旌狭霞铀亢吞涠?設(shè)計(jì)要求長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料法施工時(shí),坍落度宜控制在1620cm)根據(jù)采用的施工方法按工藝試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制。在泵送前混凝土泵料斗應(yīng)備好熟料(3).鉆進(jìn)成孔。鉆孔開始時(shí),關(guān)閉鉆頭閥門,向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí),啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)。一般應(yīng)先慢后快,這樣既能減少鉆桿搖晃,又容易檢查鉆孔的偏差,以便及時(shí)糾正。成孔過程中隨時(shí)檢測(cè)土樣,并對(duì)土樣變化處予以說明。在成孔
5、過程中,如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí),應(yīng)放慢進(jìn)尺,否則較易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移,甚至使鉆桿、鉆具損壞。當(dāng)鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁長預(yù)定標(biāo)高時(shí),在動(dòng)力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記,作為施工時(shí)控制孔深的依據(jù)。當(dāng)動(dòng)力頭底面達(dá)到標(biāo)記處樁長即滿足設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)還需考慮施工工作面的標(biāo)高差異,作相應(yīng)增減。(4).拔管速率應(yīng)按試樁確定參數(shù)進(jìn)行控制,拔管速度均勻,拔管至樁頂。每根樁的投料量不小于設(shè)計(jì)灌注量。CFG樁成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,停止鉆進(jìn),開始泵送混合料,當(dāng)鉆桿心充滿混合料后開始拔管,嚴(yán)禁先提管后泵料。成樁的提拔速度宜控制在23m/min,成樁過程宜連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)避免因后臺(tái)供料慢而導(dǎo)致停機(jī)待料。灌注成樁完成后,樁頂
6、采用濕黏土封頂,進(jìn)行保護(hù)。(5).機(jī)械移位。當(dāng)上一根樁施工完畢后,鉆機(jī)移位,進(jìn)行下一根樁的施工。施工時(shí)由于CFG樁的土較多,經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋,有時(shí)還會(huì)因鉆機(jī)支撐時(shí)支撐腳壓在樁位旁使原標(biāo)定的樁位發(fā)生移動(dòng)。因此,下一根樁施工時(shí),還應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對(duì)需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核,保證樁位準(zhǔn)確。(6).施工流程如圖所示。原地面處理測(cè)量放樣鉆機(jī)就位鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度停鉆泵送混合料均勻拔管至樁頂鉆機(jī)移位CFG樁長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注施工流程圖(7).混凝土灌注時(shí)每班至少應(yīng)做一組試件,進(jìn)行28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。(8).操作鉆機(jī)的人員必須具備操作證方可上崗。4、開挖表土,截樁。成樁七天后,人工采
7、用風(fēng)鎬處理樁頭,嚴(yán)禁采用機(jī)械砍除樁頭。不得造成樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下的樁體斷裂和擾動(dòng)樁間土。5、碎石墊層宜采用靜壓法施工。6、施工控制(1).CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距符合設(shè)計(jì)要求。(2).樁長、樁頂標(biāo)高及直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3).褥墊層厚度和密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4).CFG樁施工中,每臺(tái)班均須制作檢查試件,進(jìn)行28d強(qiáng)度檢驗(yàn)。成樁7d后低應(yīng)變測(cè)成樁的完整性,檢驗(yàn)數(shù)量10%且不少于三根。成樁28d后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗(yàn),檢驗(yàn)數(shù)量2且不少于3根,其承載力、變形模量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(5).CFG樁施工允許偏差應(yīng)按表4.14.7的要求控制。CFG樁施工允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差
8、1樁位(縱橫向)50mm2樁身垂直度1.00%3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值(6)冬期施工時(shí),保護(hù)土層和樁頭清除至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,立即對(duì)樁間土和CFG樁采用草簾、草袋等保溫材料進(jìn)行覆蓋,防止樁間土凍漲而造成樁體拉斷,同時(shí)防止樁間土受凍后復(fù)合地基承載力降低。二、質(zhì)量控制措施1、根據(jù)地址條件及設(shè)計(jì)資料選用合理的施工機(jī)械設(shè)備是CFG樁復(fù)合地基質(zhì)量的有效途徑之一;2、確定合理的施工工藝,對(duì)確保CFG樁復(fù)合地基的質(zhì)量至關(guān)重要;3、做好成孔、攪拌、投料、提鉆各道工序的密切配合,提鉆速度應(yīng)與混凝土泵送量相匹配,嚴(yán)格掌握混凝土的輸入量大于提鉆產(chǎn)生的空孔體積,使混凝土面經(jīng)常保持在鉆頭以上1m,以免在混凝土中形成充水的孔
9、洞;4、設(shè)置保護(hù)樁長。使樁在加料時(shí),比設(shè)計(jì)樁長多加0.5米;5、加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)測(cè)。在施工過程中,加強(qiáng)監(jiān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,以便針對(duì)性地采取有效措施,有效控制成樁質(zhì)量。三、常見異常問題、預(yù)防措施及解決辦法1、堵管:堵管是長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之一。它直接影響CFG樁的施工效率,增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度,還會(huì)造成材料浪費(fèi)。特別是故障排除不暢時(shí),使已攪拌的CFG樁混合料失水或結(jié)硬,增加了再次堵管的幾率,給施工帶來很多困難。產(chǎn)生堵管的原因有以下幾點(diǎn):(1)混合料配合比不合理。當(dāng)混合料中的細(xì)骨料和粉煤灰用量較少時(shí),混合料和易性不好,常發(fā)生堵管。因此,要注意混合料的配合比,尤其要
10、注意將粉煤灰摻量控制在170kg/m3190kg/m3的范圍內(nèi),坍落度在160mm200mm之間。(2)混合料攪拌質(zhì)量有缺陷。在CFG樁施工中,混合料由混凝土泵通過剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎頭最后到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)?;旌狭显诠芫€內(nèi)借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線。坍落度太大的混合料,易產(chǎn)生泌水、離析,泵壓作用下,骨料與砂漿分離,摩擦力加劇,導(dǎo)致堵管。坍落度太小,混合料在輸送管路內(nèi)流動(dòng)性差,也容易造成堵管。(3)施工操作不當(dāng)。鉆孔進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后,開始泵送混合料,管內(nèi)空氣從排氣閥排出,待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時(shí)提鉆。若提鉆時(shí)間較晚,在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出,容易造成管路
11、堵塞。(4)設(shè)備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接,否則也會(huì)造成堵管。混合料輸送管要定期清洗,否則管路內(nèi)有混合料的結(jié)硬塊,還會(huì)造成管路的堵塞。解決方法:拆除導(dǎo)管,提導(dǎo)管上下來回的抖動(dòng);混凝土在下落到底部的時(shí)候是有聲音的(很悶的響聲),如果沒有聲音了,那就是堵管的可能性比較大,提前解決堵管的辦法2、竄孔:在飽和粉土、粉細(xì)砂層中成樁經(jīng)常會(huì)遇到這種情況,打完X號(hào)樁后,在施工相鄰的Y樁時(shí),發(fā)現(xiàn)未結(jié)硬的X號(hào)樁的樁頂突然下落,當(dāng)Y號(hào)樁泵入混合料時(shí),X號(hào)樁的樁頂開始回升,此種現(xiàn)象稱為竄孔。發(fā)現(xiàn)竄孔的條件有如下三條:1)被加固土層中有松散飽和粉土、粉細(xì)砂;2)鉆桿鉆進(jìn)過程中葉片剪切作
12、用對(duì)土體產(chǎn)生擾動(dòng);3)土體受剪切擾動(dòng)能量的積累,足以使土體發(fā)生液化。由于竄孔對(duì)成樁質(zhì)量的影響,施工中采取的預(yù)控措施:(1)采取隔樁、隔排跳打方法;(2)設(shè)計(jì)人員根據(jù)工程實(shí)際情況,采用樁距較大的設(shè)計(jì)方案,避免打樁的剪切擾動(dòng);(3)減少在竄孔區(qū)域的打樁推進(jìn)排數(shù),減少對(duì)已打樁擾動(dòng)能量的積累;(4)合理提高鉆頭鉆進(jìn)速度。3、樁頭空芯:主要是施工過程中,排氣閥不能正常工作所致。鉆機(jī)鉆孔時(shí),管內(nèi)充滿空氣,泵送混合料時(shí),排氣閥將空氣排出,若排氣閥堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出,就會(huì)導(dǎo)致樁體存氣,形成空芯。為避免樁頭空芯,施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清洗。解決辦法:保持鉆桿頂端氣閥開啟自如,防止
13、砼中造成樁頂含氣泡;按規(guī)定要求進(jìn)行振搗,并保證振搗質(zhì)量。4、樁端不飽滿:這主要是因?yàn)槭┕ぶ袨榱朔奖汩y門的打開,先提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔,影響CFG樁的樁端承載力。為杜絕這種情況,施工中前、后臺(tái)工人應(yīng)密切配合,保證提鉆和泵料的一致性。解決辦法:及時(shí)清楚或外運(yùn)樁口出土,防止下籠時(shí)混入砼中;樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成,應(yīng)保證超灌50cm后,排除浮漿才終孔成樁。四、安全環(huán)保措施4.1安全措施1、施工場(chǎng)地、料場(chǎng)和生活駐地要統(tǒng)一規(guī)劃,統(tǒng)籌部署,規(guī)范整潔,施工使用的機(jī)具、設(shè)備要集中停放,材料要分別堆碼標(biāo)識(shí),灰、砂、石等大堆料有防風(fēng)防雨設(shè)施,特別是有毒和危險(xiǎn)物
14、品,實(shí)行專人專項(xiàng)管理,嚴(yán)格保管制度。2、工地現(xiàn)場(chǎng)要掛有文明施工標(biāo)牌、條幅,采用多種形式向項(xiàng)目部成員進(jìn)行文明施工教育,提高全員文明施工意識(shí);在工地醒目處設(shè)立工程簡(jiǎn)介牌,各工序設(shè)立施工牌。3、施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非工作人員出入。4、施工人員上崗要著裝整齊,配戴與所從事施工范圍相一致的施工證。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶,穿防滑鞋。施工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。5、施工現(xiàn)場(chǎng)固定機(jī)械設(shè)備要及時(shí)清洗養(yǎng)護(hù),且必須搭棚防護(hù),設(shè)備旁必須懸掛操作規(guī)程牌和設(shè)備標(biāo)牌。6、現(xiàn)場(chǎng)所有電動(dòng)機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn),作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱,防止發(fā)生意
15、外事故。7、施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電管理要規(guī)范,做到無常流水、常明燈。施工和生活用電要統(tǒng)籌安排,嚴(yán)禁亂拉亂扯電線,閘刀箱要上鎖,帶電部分要有明顯的標(biāo)志;所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)。8、現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動(dòng)式線路使用膠皮電纜。使用時(shí)提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置,以絕緣固定。9、在施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)械、半成品、成品必須懸掛標(biāo)示牌?,F(xiàn)場(chǎng)攪拌的各類砂漿、混凝土,必須懸掛配合比標(biāo)牌。鋼筋分規(guī)格、層次一頭排齊,掛牌標(biāo)識(shí)堆放,場(chǎng)地較小時(shí)應(yīng)上架堆放。周轉(zhuǎn)材料分規(guī)格一頭排齊,掛牌標(biāo)識(shí)堆放。鋼管扣件一律刷防銹漆后進(jìn)場(chǎng)。零件分規(guī)格入池、入庫
16、。特殊材料設(shè)庫堆放,封閉式管理10、在危險(xiǎn)地帶施工時(shí),設(shè)立明顯的標(biāo)志,提醒施工人員和行人注意。11、施工中,負(fù)責(zé)保護(hù)施工范圍內(nèi)相關(guān)建筑物、管線,以保持周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。12、夜間施工時(shí)配備充足的照明燈具,確保施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明,為夜間施工生產(chǎn)和車輛行駛創(chuàng)造條件。13、施工完畢后,及時(shí)進(jìn)行施工場(chǎng)地清理,原材料及施工機(jī)具堆碼、擺放整齊,機(jī)械車輛停放有序,保證施工場(chǎng)地整潔、美觀。4.2人身安全要求:嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁疲勞上崗。配齊配足勞動(dòng)安全防護(hù)用品,確保安全防護(hù)。施工運(yùn)輸車輛必須嚴(yán)格遵守城市和公路交通規(guī)則,文明行車。電工值班操作時(shí),必須穿絕緣鞋。變壓器周圍設(shè)安全防護(hù)欄。起重臂下嚴(yán)禁站人。施工腳手板不
17、得有探頭板。高空作業(yè)應(yīng)系安全帶。患有高血壓、癲癇病等人不得從事高空作業(yè)。4.3環(huán)保措施加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)廢料的及時(shí)收集和整理,施工現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)設(shè)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人,派專人進(jìn)行管理,責(zé)任到人。生產(chǎn)及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時(shí)清運(yùn)。工程竣工后,施工營地及臨時(shí)設(shè)施盡可能地交由當(dāng)?shù)厝罕娎?不再利用的及時(shí)進(jìn)行清理,盡可能恢復(fù)至自然狀態(tài)1、現(xiàn)場(chǎng)定期撒水,減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染。2、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。3、裝卸或清理有粉塵的材料時(shí),提前在現(xiàn)場(chǎng)撒水。4、嚴(yán)禁向現(xiàn)場(chǎng)周圍拋擲垃圾。5、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,降低噪聲。6、夜間施工時(shí),監(jiān)督職工不得敲打鋼管等,盡量減小噪音,施工時(shí)嚴(yán)禁大聲喧嘩。
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