模板工程施工方案（深圳華星）

1、模板工程施工方案支設(shè)支撐時立桿要排列整齊，保證支模后道路暢通，模板支設(shè)如以下圖所示:50X70木方50X70木方50X70木方50X70木方50X70木力側(cè)模用鋼管卡固50X70木方!/踏步側(cè)模與木方 釘在一起，木方兩端與 梯板側(cè)模在側(cè)面釘牢50X70木方15mm覆膜多層板%模板面層采用15nnri厚膠合板，次龍骨木方均采用50X70mnio踏步側(cè)模反面釘50X 70mm木方，木方兩端與梯板側(cè)模在梯板側(cè)模外側(cè)釘緊。 踏步側(cè)模用兩根50X 70mm木方在上面做斜撐，斜撐上釘50mm寬15mm厚木條撐 在踏步側(cè)模木方上。斜撐木方下端用鋼管支撐牢固。樓梯支撐架體采用鋼管扣件搭設(shè)，如以下圖：6、膨脹加

2、強帶與后澆帶模板設(shè)計加強帶宜采用快易收網(wǎng)模板?；炷烈伺c加強帶兩側(cè)的混凝土同時澆筑, 當(dāng)不能同時澆筑，應(yīng)與后施工的一側(cè)同時澆筑。當(dāng)加強帶兩側(cè)的混凝土不能同時 澆筑時，先澆筑一側(cè)的的梁板在本跨內(nèi)的模板不得撤除，待后澆筑的混凝土強度 到達設(shè)計強度后方可撤除。當(dāng)加強帶兩側(cè)的混凝土不能同時澆筑時，時間間隔不 應(yīng)少于7do結(jié)構(gòu)樓板后澆帶采用平直縫，澆筑碎時使用木板和木方做豎向支撐。最終混 凝土澆筑合縫后方準(zhǔn)完全撤除模板。注意后澆帶模板必須與周邊梁板模板分開單 獨支設(shè)，嚴禁撤除后回頂?；炷翝仓戤叺竭_拆模強度（即上層梁板施工完畢且本層梁板混凝土強度 到達設(shè)計強度）后，后澆帶板跨撤除底模，后澆帶下鋪設(shè)的整

3、張模板及木方背楞 保存不撤除，后澆帶支撐頂至混凝土已施工層。后澆帶澆筑時間為兩側(cè)混凝土澆 筑完成45天，在此期間，對后澆帶進行保護。后澆帶內(nèi)清理干凈后，兩側(cè)樓板 上砌二皮磚，用多層板封蓋，覆蓋塑料布，以免在施工過程中污染鋼筋。后澆帶在進行澆筑前，兩側(cè)混凝土鑿毛濕潤，清理干凈后澆筑比兩側(cè)混凝土 高一等級的微膨脹混凝土。后澆帶混凝土澆筑后保證養(yǎng)護時間不少于28天。后 澆帶混凝土在到達標(biāo)準(zhǔn)值的100%之后撤除。后澆帶鋼筋,， 1000 。1200架體在后澆帶位置時，立桿盡量避開后澆帶，假設(shè)不能避開后澆帶時在后澆帶10 位置用鋼管腳手架搭設(shè),在后澆帶兩邊各搭設(shè)兩根立桿,然后用鋼管搭設(shè)八字撐, 后澆帶架

4、體待上部樓板后澆帶混凝土澆筑完成并到達一定強度后再撤除。后澆帶 部位架體搭設(shè)具體如以下圖所示：500 500000100000I7、邊梁模板設(shè)計為保證邊梁模板體系可靠性，邊梁外側(cè)次龍骨木方按設(shè)計間隔加設(shè)至梁頂, 梁側(cè)主龍骨雙鋼管相應(yīng)加長。當(dāng)梁截面面積大于0. 5 itf時，梁底立桿采用雙立桿, 雙立桿加U托支撐梁底小橫桿；當(dāng)梁截面面積小于等于0.5疔時，梁底采用單立 桿，梁底小橫桿伸出梁外側(cè)局部采用鋼管斜撐，并于平行于梁方向設(shè)置大橫桿將 小橫桿連接，斜撐鋼管與梁底立桿連接，斜撐間距同梁底立桿間距，小橫桿另一 側(cè)與板底架體立桿連接。邊梁模板支撐方式詳見以下圖：11電梯井及其他樓板洞口部位的邊梁模

5、板支撐方式同此做法。8、碗扣架構(gòu)造要求(1 )支撐體系采用碗扣支撐體系,水平方向當(dāng)碗扣鋼管長度模數(shù)不合適時， 采用長鋼管和直角扣件與碗扣支撐體系固定。(2)碗扣支撐架掃地桿距地面350mm,每個立桿底部設(shè)置15mm厚木墊 板。立桿支撐上下頂實，不得有松動。立桿垂直度應(yīng)W1/300,且應(yīng)同時控制其 最大垂直偏差。(3)立桿頂端使用可調(diào)U托，伸出長度不得大于300mm,插入立桿內(nèi)的 長度不得小于150mm。(4)模板支架外側(cè)四周及內(nèi)部縱、橫向每4.5m由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪 刀撐。剪刀撐斜桿與地面夾角應(yīng)在4560之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。 旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。(5)模

6、板支撐架高度大于4.8m時，頂部和底部設(shè)置水平剪刀撐，中間水 平剪刀撐設(shè)置間距小于或等于4.8m。(6)梁下小橫桿必須與相鄰樓板滿堂架立桿拉結(jié)。(7)為增強滿堂支撐架側(cè)向穩(wěn)定性，采用鋼管U托與框架柱(混凝土到達 強度)進行回頂，每23步橫桿設(shè)一道，確保架體與柱子連接牢固，抱柱采用 鋼管U托頂在柱兩邊，U托與柱之間放置廢模板，以免破壞柱外表。鋼管采用 扣件與架體扣緊，增強腳手架側(cè)向穩(wěn)定性。12四、施工部署1、施工流水段劃分流水段劃分考慮建筑結(jié)構(gòu)膨脹加強帶、后澆帶及變形縫的位置進行劃分。各 樓棟施工流水劃分如下:N1 N2 0 N3133號廢水處理站流水段劃分A，B04化學(xué)品供應(yīng)回收間分段圖A-*

7、 B05特氣站分段圖AB08化學(xué)品庫2分段圖AB09 一般廢棄物倉2、模板施工工期安排綜合動力站1單體工程施工內(nèi)容開始時間結(jié)束時間水池墻體及頂板、2017. 4. 202015. 8.3114L10L30層梁板柱L10L20水池墻體及廢水處理站1頂板、L10L30層梁 2017.9. 15板柱詳見第11代TFT-LCD及AMOLED新型顯示器件生產(chǎn)線工程施工總承包 B標(biāo)段工期計劃。3、人員準(zhǔn)備總包成立專門的模板質(zhì)量控制領(lǐng)導(dǎo)小組，綜合協(xié)調(diào)解決模板工程施工過程出現(xiàn)的技術(shù)、工程、質(zhì)量、材料等相關(guān)問題，職能分工如下:序號負責(zé)人職務(wù)職責(zé)1工程經(jīng)理資源調(diào)配和施工總體安排2執(zhí)行經(jīng)理模板加工及安裝進度計劃以及

8、質(zhì)量控制3技術(shù)負責(zé)人施工技術(shù)保障和協(xié)調(diào)4現(xiàn)場經(jīng)理現(xiàn)場施工管理5商務(wù)經(jīng)理負責(zé)模板材料物資供應(yīng)合約保障6質(zhì)量總監(jiān)模板質(zhì)量監(jiān)督7平安總監(jiān)現(xiàn)場平安監(jiān)控8物資部經(jīng)理負責(zé)模板材料物資供應(yīng)保障除各主要系統(tǒng)負責(zé)人外，模板施工時工程管理部各部門職責(zé)如下:序號部門職責(zé)1技術(shù)部提供模板施工方案、深化節(jié)點與備料計劃，與設(shè)計協(xié)調(diào)模板施工時遇到的問題2工程部全面負責(zé)模板施工現(xiàn)場管理與材料進場計劃3商務(wù)部與模板施工有關(guān)的設(shè)備與材料供應(yīng)合約保障4物資部負責(zé)模板施工時的物資供應(yīng)與進場5質(zhì)量部負責(zé)模板所有質(zhì)量檢查與質(zhì)量措施監(jiān)督實施6平安部負責(zé)現(xiàn)場所有平安問題檢查與監(jiān)督7行政部全程后勤保障158財務(wù)部保證模板施工時臨時資金使用的暢

9、通9測量部負責(zé)模板施工時放線較核4、技術(shù)準(zhǔn)備.熟悉圖紙，了解掌握施工工藝，按圖紙和施工進度計劃合理安排材料、機 具、勞動力。.按施工方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進行技術(shù)平安交底并下達作業(yè)指導(dǎo)書， 認真做好材料進場驗收檢驗工作。.組織工程人員認真學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程或規(guī)定，在施工的過程中做到 有據(jù)可依。.施工前認真查閱結(jié)構(gòu)施工圖紙，并與建筑圖、機電圖等比照，做深入細 致的研究，在圖紙會審的基礎(chǔ)上爭取將施工中可能碰到的難題在施工前解決。提 前分析確定施工中的難點及需要著重注意的局部，做到目標(biāo)明確，重點突出。.收集或準(zhǔn)備相應(yīng)技術(shù)資料。.實行三級交底制，即：技術(shù)部對工程工程部及有關(guān)人員、分包技術(shù)人員 進行方

10、案交底；工程部對分包工長、班組長進行技術(shù)交底；分包工長對班組進行 專業(yè)技術(shù)交底。.按照圖紙及相關(guān)規(guī)范繪制配料圖。.腳手架搭設(shè)施工人員必須通過現(xiàn)行國標(biāo)特種作業(yè)人員平安技術(shù)培訓(xùn)考 核管理方法考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上 L-U 岡。、勞動力及施工機械準(zhǔn)備勞動力資源準(zhǔn)備表單體工程工種人數(shù)備注2#綜合動力站1木工250模板制作、安裝架子工100支撐架支設(shè)平安員1平安監(jiān)督及管理3#廢水處理站木工250模板制作、安裝架子工100支撐架支設(shè)16單體工程工種人數(shù)備注平安員1平安監(jiān)督及管理材料資源準(zhǔn)備表序號設(shè)備機具名稱規(guī)格數(shù)量1塔吊TC7027、TC7030、STT29362砂輪切

11、割機JSG2-40063木工圓盤鋸MJ 10564小型手提鋸MJ5013五、模板施工1、柱模板施工流程（1）主要施工流程：清理雜物一彈柱子位置線f搭設(shè)腳手架一安裝柱模一 安裝柱箍一安裝支撐f調(diào)整、校正、加固一驗收（2）在彈線完畢后模板就位前搭設(shè)柱模操作架，以保證模板就位的穩(wěn)定和 施工人員的操作平臺。（3）柱模安裝就位前必須保證柱模定位筋焊好，預(yù)埋管線、線盒布置好。（4）為了防止模板底部漏漿，安裝柱模前在柱子控制線外圈做20mm高水泥 砂漿。（5）對于高大柱，柱模長向要有多塊模板拼接，次背楞木方也需要搭接， 為了保證單側(cè)柱模剛度，接頭必須錯開連接。對于接頭較多的位置合模時，在接 頭處應(yīng)增加短木方

12、提高其剛度，防止漏漿和漲模。（6）柱子混凝土的澆注上外表與結(jié)構(gòu)上外表的距離宜為050nlm。（7）柱頭模板需拼縫嚴合，防止漏漿，其尺寸與加固如以下圖所示：17A ；梁寬B ：梁柱節(jié)點模板預(yù)留洞高（臬高-樓板厚+梁底模板厚）C ：梁柱節(jié)點模板預(yù)留洞寬_（梁寬+2X梁側(cè)模板厚）D ：柱截面尺寸E ：梁柱節(jié)點模板寬度F ：梁柱節(jié)點模板高度A ；梁寬B ：梁柱節(jié)點模板預(yù)留洞高（臬高-樓板厚+梁底模板厚）C ：梁柱節(jié)點模板預(yù)留洞寬_（梁寬+2X梁側(cè)模板厚）D ：柱截面尺寸E ：梁柱節(jié)點模板寬度F ：梁柱節(jié)點模板高度梁柱節(jié)點模板立面示意圖L用型柱接頭模板彳 /EXo/，/EZ對拉螺栓,（8）現(xiàn)場拼裝柱模時

13、，應(yīng)適時地安裝臨時支撐進行固定，斜撐與地面的傾 角宜為60度，嚴禁將大片模板系在柱子鋼筋上。（9）等四片柱模就位組拼經(jīng)對角線校正無誤后，應(yīng)立即自下而上安裝柱箍。（10）柱模校正后，應(yīng)采用水平撐進行四周固定，以確保整體穩(wěn)定，水平支 撐與柱子四周滿堂架連接，間距間距每隔1H1設(shè)置一道。具體如以下圖所示：柱子模板加固示意圖2、梁板模板施工流程腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在工長統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行: 按施工設(shè)計架子搭設(shè)圖放線、鋪墊板、標(biāo)定立桿位置。18目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark67 o Current Document 一、編制依據(jù)3二、工程概

14、況31、工程基本概況3 HYPERLINK l bookmark72 o Current Document 2、綜合動力站1概況3 HYPERLINK l bookmark74 o Current Document 3、其他棟號概況4 HYPERLINK l bookmark76 o Current Document 三、模板及支架體系概況4 HYPERLINK l bookmark78 o Current Document 1、柱模板設(shè)計5 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 2、梁模板設(shè)計6 HYPERLINK l bookmark90 o

15、Current Document 3、板模板設(shè)計74、水池墻模板設(shè)計（只包含模板設(shè)計參數(shù)，其他詳見水池方案）.8 HYPERLINK l bookmark94 o Current Document 5、樓梯模板設(shè)計8 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 6、膨脹加強帶與后澆帶模板設(shè)計9 HYPERLINK l bookmark86 o Current Document 7、邊梁模板設(shè)計11 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 8、碗扣架構(gòu)造要求12四、施工部署131、施工流水段劃分13 HYPERLI

16、NK l bookmark21 o Current Document 2、模板施工工期安排14 HYPERLINK l bookmark23 o Current Document 3、人員準(zhǔn)備15 HYPERLINK l bookmark25 o Current Document 4、技術(shù)準(zhǔn)備16 HYPERLINK l bookmark27 o Current Document 5、勞動力及施工機械準(zhǔn)備16五、模板施工171、柱模板施工流程17 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 2、梁板模板施工流程18 HYPERLINK l bookmar

17、k36 o Current Document 3、模板撤除19 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 4、模架撤除要點20六、施工質(zhì)量保證及成品保護措施20 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 1、質(zhì)量保證體系20 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 2、質(zhì)量管理程序21（1）工藝流程彈出梁軸線及梁板水平標(biāo)高線并復(fù)核一碗扣、鋼管腳手架搭設(shè)一安放梁底主、 次龍骨一鋪設(shè)梁底模板一綁扎梁鋼筋一安裝梁側(cè)模板、木背愣、鋼管卡具一復(fù)核 梁模尺寸、位置一搭設(shè)頂板底主次

18、龍骨一調(diào)整板下皮標(biāo)高一鋪設(shè)板底模板一檢查 模板上皮標(biāo)高、平整度f清理驗收（2）搭設(shè)作業(yè)規(guī)定搭設(shè)場地應(yīng)平整，清除搭設(shè)場地雜物。桿件連接必須使用合格的碗扣件，不得使用鉛絲和其他材料綁扎。腳手桿件 不得鋼木混搭。在搭設(shè)之前，必須對進場的腳手桿配件進行嚴格的檢查，禁止使 用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。工人在架上進行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時固 定。工人必須戴平安帽和佩掛平安帶。不得單人進行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā) 生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不平安的作業(yè)。在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計。 確有實際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。（3）模板支架的搭設(shè)方法在柱子混

19、凝土上彈出梁的軸線、梁位置線及梁板水平線，并復(fù)核。在基層墊板上立碗扣架，梁板支架的排列、間距要符合模板設(shè)計的規(guī)定。調(diào)節(jié)立柱高度，將主龍骨找平；鋪模板：先鋪梁底模，順次鋪梁側(cè)模、板底 模，板模拼縫處用膠帶封死；平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進行校正， 并用靠尺找平；將模板上雜物清理干凈，辦預(yù)檢。（4）模架使用規(guī)定作業(yè)層每Im?架面上實用的施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超過規(guī)定 值或施工設(shè)計值。嚴禁將施工設(shè)備放置在模架上；模架在使用中定期檢查以下項 目桿件的設(shè)置和連接是否符合要求：底座是否松動，立桿是否懸空。碗扣件是否 松動。3、模板撤除（1）模板撤除時結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度要求序號部位按

20、設(shè)計標(biāo)號的百分率比1板75% （8N結(jié)構(gòu)跨度2）19序號部位按設(shè)計標(biāo)號的百分率比100% （結(jié)構(gòu)跨度8）2梁100%3懸挑梁100%（2）模板撤除順序1）模板的撤除工作應(yīng)專人指揮，作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負責(zé)監(jiān)督，拆下的模板、零配件嚴禁拋擲。2）模板撤除按照先搭后拆，后搭先拆的原那么進行。撤除作業(yè)必須由上而下 逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。3）拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時 支撐牢固或相互連接穩(wěn)固，對活動部件必須一次撤除。4）連墻桿應(yīng)隨腳手架、模板支架逐層撤除，分段撤除時高差不得大于兩步。5）應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后撤除梁底模，并

21、應(yīng)分段分片進行，嚴 禁成片撬落或成片拉拆。4、模架撤除要點（1）撤除前需全面檢查架體是否符合構(gòu)造要求，做好撤除平安技術(shù)交底。（2）撤除時，作業(yè)人員應(yīng)站在平安的地方進行操作，嚴禁站在已拆或松動 的模板上進行撤除作業(yè)。（3）撤除模板時，嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用 繩鉤放至地面。（4）當(dāng)立柱的水平拉桿超出兩層時，應(yīng)首先撤除二層以上的拉桿，當(dāng)撤除 最后一道水平拉桿時，應(yīng)和撤除立柱同時進行。（5）當(dāng)撤除8米跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱的分別向兩端 撤除。撤除時，嚴禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的撤除方法。（6）待分片、分段的模板全部撤除后，方允許將模板、支架、零配件等按 指

22、定地點運出堆放，并進行拔釘、清理、修整、刷防銹漆或脫模劑，入庫備用。 六、施工質(zhì)量保證及成品保護措施1、質(zhì)量保證體系20建立以工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由總工程師籌劃、組織實施，現(xiàn)場經(jīng)理中間控制，區(qū) 域和專業(yè)責(zé)任工程師檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成工程經(jīng)理部、分包單位和施工作 業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。2、質(zhì)量管理程序模板成型交驗班組內(nèi)實行“三檢制”，合格后報分包隊伍質(zhì)檢員檢驗，合格 后依次報土建責(zé)任師、質(zhì)量總監(jiān)進行核定，并向監(jiān)理報驗，并認真填寫預(yù)檢記錄 表格和質(zhì)量檢驗批，對于模板成型過程中要點真實記載。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問 題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié) 責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)

23、負責(zé)人負責(zé)改正問題。3、質(zhì)量偏差控制方法（1）保證工程1）模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2015）及相關(guān)規(guī)范要求。2）模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（2）基本工程1）接縫寬度Wl. 5mm （用工程檢測儀上的楔形塞尺檢查）。212）模板外表必須清理干凈，嚴禁漏刷脫模劑（通過觀察檢查）。（3）模板安裝允許偏差項次工程允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底模上外表標(biāo)高33截面模內(nèi)尺寸基 礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁34層高垂直度層iWj不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線層高大于5m55相鄰兩板外表圖低差2尺量6外表平整度22m靠尺雌領(lǐng)7

24、陰陽角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺8預(yù)埋件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+ 5、010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸+ 5 011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對角線612插筋中心線位移5尺量外露長度10、04、質(zhì)量控制考前須知（1）模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、材質(zhì)要求符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（2）模板及支撐按要求搭接，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不得偷工 減料，特別是支撐數(shù)量和連接螺栓配件等。（3）模板內(nèi)側(cè)要平整、接縫嚴密、拼縫處不漏漿。模板與混凝土的接觸面清理干凈，并刷脫模劑。22(4)固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞不得

25、遺漏，尺寸精確，位置準(zhǔn)確。(5)澆筑性前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑碎時必須由模 板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。(6)所有接縫處加粘海綿條(包括梁柱交接處等容易漏漿部位)。(7)上操作層前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。(8)預(yù)留洞口應(yīng)會同機電專業(yè)責(zé)任工程師共同檢查，確保位置準(zhǔn)確和無遺 漏。常規(guī)預(yù)留洞口(可屢次周轉(zhuǎn)的)可使用鋼板焊成定型模板，特殊形狀的洞口 用木模板拼裝。洞口模板拼裝時均制作成上大下小的形狀，刷脫模劑。(9)多層板上禁止直接用電鉆開孔或釘釘眼。應(yīng)先對需開孔或釘眼部位用 特制工具將多層板面上覆膜去除，然后再開孔或釘釘。5、成品保護措施(

26、1)模板工程成品保護保護內(nèi)容保護措施模板安拆時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。拆模時不得用大錘 防止模板變形硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土外表和棱角。模板在使用過程中加強管理，分規(guī)格堆放，及時進行模板清理及涂刷 脫模劑。涂刷脫模劑時要防止污染鋼筋。模板撤除時，不得使用大錘。撬棍硬砸、硬撬，以免混凝土的外形或 及時清理涂刷脫模劑內(nèi)部受到損傷。模板撤除后，立即對模板的板面及縫隙進行全面徹底清理，還要進行 維修清理，如模板清理、變形的校正、模板配件的更換等。模板撤除后，按規(guī)格分類堆放整齊。模板堆放及場地要求 堆放場地地基須平整、潔凈、干燥、牢固、排水及通風(fēng)條件良好、無 污染、交通運輸方便，模板面對

27、面堆放。(2)混凝土工程成品保護保護內(nèi)容保護措施樓梯踏板可采用廢舊的竹膠板或木模板保護，樓梯角處用10的圓鋼防混凝土成品保護 止破損；預(yù)留洞口、墻體及柱陽角在外表養(yǎng)護劑干后采用廢舊的竹膠板或 木模板做護角保護。23 不得在混凝土成品上隨意開槽打洞。不得用重錘錘擊混凝土。建筑用油漆、涂料等材料，應(yīng)用桶盛裝，如須在混凝土外表上安設(shè)臨時施 工設(shè)備時，應(yīng)在安設(shè)位置鋪放墊板，并應(yīng)作好覆蓋措施，以防油漆污染混 凝土?；炷翉姸鹊竭_初凝以后，即應(yīng)用塑料薄膜進行覆蓋，并進行澆水養(yǎng)護, 養(yǎng)護期不少于7天。建筑內(nèi)部支撐架及外防護架底部墊保護板或木方.，防止支撐架底端對已澆 筑好的竹外表造成破壞。七、模板施工平安管

28、理1、平安管理規(guī)定（1）模板支撐架搭設(shè)由持證人員進行，并避開立體交叉作業(yè)，嚴格按方案 及相應(yīng)平安規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進行施工，控制好立桿的垂直度，橫桿水平度并確保節(jié)點 符合要求。（2）進入施工現(xiàn)場必須正確戴好平安帽，凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含 2米），無法采取可靠防護措施的高處作業(yè)人員必須正確使用平安帶（架子施工 時應(yīng)掛設(shè)在高處順?biāo)畻U上）。（3）作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行平安技術(shù)交底和班長班前講話的要求，非特種 作業(yè)人員嚴禁從事特種作業(yè)，交叉作業(yè)時，要有可靠的防護措施，不傷害他人, 不被他人傷害。（4）嚴禁架上操作人員在架面上奔跑、退行、嬉鬧和坐在欄桿上，防止發(fā) 生碰撞、閃失、失衡、脫手、滑跌和落物等不平

29、安作業(yè)，禁止在架板上加墊單塊 腳手板或其它物品增加操作高度，嚴禁酒后作業(yè)。（5）從事高處作業(yè)的人員應(yīng)體檢合格，不得使患有高血壓、心臟病、癲癇 病的人和其它不適合高空作業(yè)的人從事高空作業(yè)，高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，禁 止穿硬底和帶釘易滑鞋,高處作業(yè)人員工具要放入工具袋內(nèi)。嚴禁赤腳、穿拖鞋、 高跟鞋進入施工現(xiàn)場。（6）模板支撐架搭設(shè)時必須按照防按要求設(shè)置水平平安網(wǎng)，水平平安網(wǎng)接 口處必須連接嚴密，與建筑物之間縫隙不大于100nllri。（7）模板支撐架搭設(shè)及撤除時嚴禁自架上向下拋擲材料、物品。嚴禁上下24 同時交叉作業(yè)，嚴防高空墜落。(8)六級及以上大風(fēng)和霧、雨停止模板支撐架上作業(yè)，雨后上架操作應(yīng)注

30、 意防滑。(9)在模板支撐架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。 禁止將地線搭在模板支撐架上，利用模板支撐架當(dāng)?shù)鼐€。(10)鋼管模板支撐架必須使用扣件進行連接，其接頭處應(yīng)使用對接扣件(剪 刀撐除外)，模板支撐架各桿件相交伸出的端頭均大于100mm,以防止桿件滑脫。(11)澆筑稅前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑碎時必須由模 板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。(12)夜間施工要有足夠照明。(13)施工作業(yè)中，平安部要安排人員旁站，出現(xiàn)不平安險情時，必須立即 停止作業(yè)，組織撤離危險區(qū)域，并將情況進行上報，不得冒險作業(yè)，假設(shè)現(xiàn)場出現(xiàn) 傷亡情況，應(yīng)立

31、即進行上報、搶救傷員、保護現(xiàn)場。2、模板支撐架搭設(shè)時的平安技術(shù)措施(1)搭設(shè)過程中應(yīng)劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)， 動作協(xié)調(diào)，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方, 并得到允許，以防墜落傷人。(2)在搭設(shè)過程中應(yīng)由平安員、架子班長等進行檢查、驗收。每兩步驗收 一次。3、模板支撐架上施工作業(yè)的平安技術(shù)措施(1)高大模板支撐架模板支撐架搭設(shè)完畢后，經(jīng)工程部平安員及監(jiān)理和甲 方驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意撤除模板支撐架 部件。(2)定期檢查高大模板支撐架模板支撐架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè) 前及時維修加固，以到達堅固穩(wěn)定，確保施

32、工平安。4、模板支撐架撤除的平安技術(shù)措施(1)拆架前，全面檢查待拆模板支撐架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃， 報請監(jiān)理批準(zhǔn)，進行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。(2)架體撤除前，必須觀察施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外模板支撐架、25 地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電 氣裝置情況，凡能提前撤除的盡量撤除掉。（3）拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專 人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。（4）撤除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，需解開與另一人有關(guān)的扣 件時，應(yīng)先通知對方采取防范措施，以防墜落。（5）在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將撤除情況交代清

33、楚后 方可離開。（6）每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞模板支撐架附 近電源線，以防觸電。所有桿件和扣件在撤除時應(yīng)別離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件 或兩桿連著送到地面。（7）拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。5、應(yīng)執(zhí)行的強制性條文本模板支撐架施工和使用期間應(yīng)執(zhí)行的強制性條文如下，應(yīng)重點檢查：鋼管上嚴禁打孔。當(dāng)模板支撐架搭設(shè)尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距有變化時，除計算底 層立桿段外，還必須對出現(xiàn)最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距等部位的立桿段 進行驗算；模板支撐架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距 底座上皮不大于300mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采

34、用直角扣件固定在緊靠縱 向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地 桿向低處延長兩跨與立桿固定。剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。撤除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面；舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓 必須更換；模板支撐架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員平安技術(shù)考 核管理規(guī)那么GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方26 可持證上崗。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、 泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在模板支撐

35、架上，嚴禁懸掛起重設(shè)備。在模板支撐架使用期間，嚴禁撤除以下桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿, 縱、橫向掃地桿；6、預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施（1）模板作業(yè)前，按設(shè)計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境 編制施工方案，單位負責(zé)人審批簽字，工程經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格 簽字后，方可作業(yè)。（2）模板作業(yè)時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴 重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐斜支撐 和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。（3）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工， 將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。（4）樓面堆放模板時，

36、嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時， 應(yīng)進行荷載計算，并對樓面進行加固。（5）裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等 要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。（6）安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)模板支撐架，并掛好平安網(wǎng)。 模板支撐架應(yīng)高出作業(yè)面1. 2m以上并做好臨邊防護。（7）拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然 掉落、倒塌傷人。7、預(yù)防高空墜落事故平安技術(shù)措施（1）模板支撐架安裝完畢后，需經(jīng)質(zhì)量部、技術(shù)部等有關(guān)部門驗收，驗收 合格后，方可綁扎鋼筋等下道工序的施工作業(yè)。支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有 可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置平安防護

37、設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載 應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。（2）所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)平安知識及平安操作規(guī)程，工人上 崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的平安技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)27 人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人 員進行相關(guān)平安技術(shù)交底。（3）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝 過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場工程部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的平安帽、安 全帶等必備的平安防護用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。（4）平安帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。平安帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣 環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并

38、要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦 割斷O（5）工程部應(yīng)按類別，有針對性地將各類平安警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各 相應(yīng)部位。（6）已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄 高度不低于1.2m,然后在護欄上再鋪一層密目式平安網(wǎng)。（7）高處作業(yè)前，應(yīng)由工程分管負責(zé)人組織有關(guān)部門對平安防護設(shè)施進行 驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。平安防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需 要臨時撤除或變動平安設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)工程分管負責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門 驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。八、模板計算書1100X1100連墻柱模板驗算一、柱模板基本參數(shù)柱模板的截面寬度B= 1100mm,

39、 B方向?qū)菟?道, 柱模板的截面高度H= 1100mm, H方向?qū)菟?道, 柱模板的計算高度L=11000mm,柱箍間距計算跨度d = 450mmo柱箍采用雙鋼管48mmX2.8mmo柱模板豎楞截面寬度70mlli,高度50mm。B方向豎楞6根，H方向豎楞6根。面板厚度15耐，剪切強度L4N/nini2,抗彎強度12. ON/nini2,彈性模量6000. 0N/mm2o28 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 3、質(zhì)量偏差控制方法21 HYPERLINK l bookmark46 o Current Docu

40、ment 4、質(zhì)量控制考前須知22 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 5、成品保護措施23七、模板施工平安管理241、平安管理規(guī)定24 HYPERLINK l bookmark53 o Current Document 2、模板支撐架搭設(shè)時的平安技術(shù)措施25 HYPERLINK l bookmark55 o Current Document 3、模板支撐架上施工作業(yè)的平安技術(shù)措施25 HYPERLINK l bookmark57 o Current Document 4、模板支撐架撤除的平安技術(shù)措施25 HYPERLINK l bookmark

41、59 o Current Document 5、應(yīng)執(zhí)行的強制性條文26 HYPERLINK l bookmark61 o Current Document 6、預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施27 HYPERLINK l bookmark63 o Current Document 7、預(yù)防高空墜落事故平安技術(shù)措施27 HYPERLINK l bookmark65 o Current Document 八、模板計算書281100 x1100連墻柱模板驗算28750 x1300梁側(cè)模板驗算36400 x600梁模板支撐驗算41500 x1000梁模板支撐驗算48750 x1300梁模板支撐驗算56200厚樓

42、板驗算63木方剪切強度L3N/mm2,抗彎強度H. 0N/mm2,彈性模量9000. ON/mm2。柱模板支撐計算簡圖二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值：尸=0.22九 Si%而 F = yK其中Yc混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15),取5.714h；T 混凝土的入模溫度，取20.000C；V 混凝土的澆筑速度，取2. 500m/h；H混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，

43、取000m；Ei外加劑影響修正系數(shù)，取l.ooo；B2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值Fl=40. 540kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0. 9,實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值29F1=O. 9X27. 000=24. 300kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=0.9X000=3. 600kN/m2o三、柱模板面板的計算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計 算如下15.39kN/m、f、， ff、，Xf， 、fXf， 、206 ，j206206面板計算簡圖面板的計算寬度取柱箍間距0.

44、45m。荷載計算值 q = 1. 2 X 24. 300 X 0. 450+1. 40 X 3. 600 X0. 450=15. 390kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：截面抵抗矩W = 16. 88cm3；截面慣性矩1 = 12. 66cm4；(1)抗彎強度計算f = M / W f其中f面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M 面板的最大彎距(N.mm)；W面板的凈截面抵抗矩；f面板的抗彎強度設(shè)計值，取12.00。那么2；M = 0.lOOql2其中q 荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到 M = 0. 100X (1.20X10. 9

45、35+1.40X 1.620) X0. 206X300. 206=0. 065kN. m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0. 065 X 1000 X1000/16875=3. 870N/mm2面板的抗彎強度驗算f f,滿足要求！(2)撓度計算v = 0. 677ql4 / 100EI v = 1 / 250面板最大撓度計算值 v = 0. 677 X 10. 935 X 2064/ (100 X 6000 X 126563)=0. 176mm面板的最大撓度小于206. 0/250,滿足要求！四、豎楞木方的計算豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁 計算，計算如下7.0

46、5kN/mA 1 ”I jU .1 卜1 1I450|450|450豎楞木方計算簡圖豎楞木方的計算寬度取BH兩方向最大間距0.206m。荷載計算值 q= 1.2X24. 300X0. 206+1. 40X3. 600X0. 206=7. 045kN/m按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利 分配的彎矩和，計算公式如下：均布荷載 q = 3. 170/0. 450=7. 045kN/m最大彎矩 M = 0. lql2=0. 1 X 7. 045 X 0. 45 X 0. 45=0. 143kN. m最大剪力 Q=0. 6X0. 450X7. 045-1. 902kN最大支

47、座力 N=l. 1 X0. 450X 7. 045=3. 487kN截面力學(xué)參數(shù)為31本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩w分別為: 截面抵抗矩W=29. 17cm3；截面慣性矩I = 72. 92cm4；抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0. 143X 106/29166. 7=4. 89N/mm2抗彎計算強度小于IL 0N/mm2,滿足要求!撓度計算 最大變形 v =0. 677 X 5. 006 X 450. 04/(100 X 9000. 00 X729166. 7)=0. 212mm最大撓度小于450. 0/250,滿足要求!五、B方向柱箍的計算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P:P = (1

48、. 2X24. 30+1. 40X3. 60) X0. 206 X 0.450 = 3. 17kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方傳遞力。1.59kN 3.17kN 3.17kN 3.17kN 3.17kN 1.59kN630.支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN. m)325.69 5.692.23 2.23 r0.65 l2.522.520.6510.650.652.522.522.23 2.23I5.69 5.69支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下:1.13kN 2.25kN 2.25kN 2.25kN 2.25kN 1

49、.13kN支撐鋼管變形計算受力圖0.188支撐鋼管變形圖(nrni)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=0. 715kN. m最大變形vmax=0. 188mm最大支座力Qmax=11.385kN抗彎計算強度 f=o. 715 X 106/8496. 0=84. 16N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度,滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于630. 0/150與10mm,滿足要求!六、B方向?qū)菟ǖ挠嬎阌嬎愎剑篘 N = fA其中N 對拉螺栓所受的拉力；A 對拉螺栓有效面積(mm2)；f對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2；33對拉螺栓的直徑(mm) :16對拉螺栓有效直徑

50、(mm) : 14對拉螺栓有效面積(mm2)：卜=144. 000對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 24. 480對拉螺栓所受的最大拉力(kN) : N = 11.385對拉螺栓強度驗算滿足要求!七、H方向柱箍的計算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P：P 二(1. 2 X 24. 30+1. 40 X 3. 60) X 0. 206 X 0.450 = 3. 17kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方傳遞力。1.59kN 3.17kN 3.17kN 3.17kN 3.17kN 1.59kN630.630.支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN. m)5.69 5.692.2

51、3 2.23r0.65L2.522.520.6510.650.65_2.522.522.23 2.23I5.69 5.69支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下:341.13kN 2.25kN 2.25kN 2.25kN 2.25kN 1.13kN支撐鋼管變形計算受力圖0.188支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=0. 715kN. m最大變形vmax=0. 188mm最大支座力Qmax=11.385kN抗彎計算強度 f=0. 715X 106/8496. 0=84. 16N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度,滿足要

52、求！支撐鋼管的最大撓度小于630. 0/150與10mm,滿足要求！八、H方向?qū)菟ǖ挠嬎阌嬎愎剑篘 N= fA其中N 對拉螺栓所受的拉力；A 對拉螺栓有效面積(mm2)；f 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm): 16對拉螺栓有效直徑(mm) : 14對拉螺栓有效面積血花)：A=144. 000對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 24. 480對拉螺栓所受的最大拉力(kN) : N = 11. 38535對拉螺栓強度驗算滿足要求!750X1300梁側(cè)模板驗算一、梁側(cè)模板基本參數(shù)計算斷面寬度750mll1,高度1300mm,兩側(cè)樓板厚度200nlm。模

53、板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨采用50義70mm木方，200mmo外龍骨間距600mnb外龍骨采用雙鋼管48111nl義2. 8mm0對拉螺栓布置3道，斷面跨度方向間距600nlm,直徑14mll1。面板厚度15mll1,剪切強度1.4N/mm2,抗彎強度12. 0N/mm2,彈性模量6000. 0N/mm2o木方剪切強度L3N/nnn2,抗彎強度H.0N/mm2,彈性模量9000. 0N/mm2。750rrmtK79N由卜ISZ SZ219個 eeoocol模板組裝示意圖二、梁側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷

54、載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值：其中rc混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；36t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/ (T+15),取5.714h；T 混凝土的入模溫度，取20.000C；V 混凝土的澆筑速度，取2. 500m/h；H混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 3. 000m；Bi外加劑影響修正系數(shù)，取i.ooo；2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值Fl=40. 540kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0. 9,實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 Fl=0. 9X41. 000=36.

55、 900kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=0.9X4. 000=3. 600kN/m2o三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁 計算。面板的計算寬度取0. 60nio荷載計算值 q = 1. 2 X 36. 900 X 0. 600+1. 40 X 3. 600 X0. 600=29. 592kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：截面抵抗矩W = 22. 50cm3；截面慣性矩I = 16. 88cm4；計算簡圖370.105變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)

56、準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下:22.14kN/mIS3ZS183 i 183_ 183_(_ 183_ 183_(_ 183.變形計算受力圖變形圖（mm）經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為Nl=2. 139kNN2=6.156kNN3=5. 217kNN4=5. 530kNN5=5. 217kNN6=6. 156kNN7=2. 139kN最大彎矩M = 0. 105kN.m最大變形V = 0. 159mm38一、編制依據(jù)該施工方案編制的主要依據(jù)：設(shè)計圖紙、本工程施工組織設(shè)計；建設(shè)部現(xiàn)行 規(guī)范、規(guī)程及廣東省有關(guān)規(guī)程。主要規(guī)范、規(guī)程如下：1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2015)

57、2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB50666-2011)3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)4、建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范(JGJ80-2016)5、建筑施工碗扣式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范(JGJ166-2016)6、建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)7、建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)8、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)二、工程概況1、工程基本概況序號工程內(nèi)容1工程名稱2工程地點3建設(shè)單位4設(shè)計單位5管理公司6監(jiān)理單位7工期8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9平安目標(biāo)2、綜合動力站1概況2#綜合動力站1概況樓層一層二層三層層高10.5m

58、 (內(nèi)含水池)7.9m6.58.5m抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f = 0. 105X 1000X1000/22500=4. 667N/mm2面板的抗彎強度設(shè)計值f, 1X13. 00N/mm2；面板的抗彎強度驗算f f,滿足要求!撓度計算 面板最大撓度計算值v = 0. 159mm面板的最大撓度小于183. 3/250,滿足要求!四、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨強度計算均布荷載q=L 2義0.18X36. 90+1.4X0. 18X60=9. 042kN/m撓度計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0. 18X36. 90=6. 753kN/m

59、按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利 分配的彎矩和，計算公式如下：均布荷載 q = 5. 425/0. 600=9. 042kN/m最大彎矩 M = 0. lql2=0. 1 X 9. 042 X 0. 60 X 0. 60=0. 326kN. m最大剪力 Q=0. 6X0. 600X9. 042=3. 255kN最大支座力 N=l. 1 X0. 600X 9. 042=5. 968kN截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩w分別為： 截面抵抗矩W = 40. 83cm；截面慣性矩I = 142. 92cm4；抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0. 326X 1

60、06/40833. 3=7. 97N/mm2抗彎計算強度小于13. ON/mm2,滿足要求！撓度計算39最大變形 V =0. 677 X 6. 765 X 600. 04/(100 X 9000. 00 X1429166. 8)=0. 461mm最大撓度小于600. 0/250,滿足要求!五、梁側(cè)模板外龍骨的計算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。5.97kN 5.97kN 5.97kN 5.97kN 5.97kN 5.97kNwwwww _ w5ZS5-10O_1400I 4001_ 200.支撐鋼管計算