建筑施工主體結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細則

1、B4 徐風紫松廣場工程主 體 結(jié) 構(gòu) 監(jiān) 理 實 施 細 則 編 制： 審 核： 批 準： 黃石建設監(jiān)理有限公司二九年七月目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、工程特點四、監(jiān)理工作流程五、監(jiān)理控制要點及目標值六、監(jiān)理工作方法及措施七、安全文明施工管理一、工程概況1、工程名稱：徐風紫松廣場工程2、工程地點：黃石市鐵山區(qū)鐵山大道3、結(jié)構(gòu)形式：框支剪力墻結(jié)構(gòu)4、工程規(guī)模：總建筑面積34007.5平方米，該工程是一棟雙塔式高層建筑；設一層地下室，為車庫及設備用房，地上共25層，其中：1-4層為超市和商場及附屬用房，五層為架空綠化和設備及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，625層為，兩棟塔式住宅樓。5、建設單位：湖北徐風置業(yè)有限

2、公司6、設計單位：深圳美麗灣建筑設計有限公司7、監(jiān)理單位：黃石建設監(jiān)理有限公司。8、施工單位：大冶市建工集團有限責任公司。 二、編制依據(jù)1、國家和地方有關(guān)工程建設的法律、法規(guī)。2、國家和地方有關(guān)工程建設的技術(shù)標準、規(guī)范和規(guī)程等。3、有關(guān)部門批準的工程項目文件和設計文件。4、監(jiān)理合同。5、施工合同。6、徐風紫松廣場工程監(jiān)理規(guī)劃。三、專業(yè)工程特點鋼筋工程：屬半機械化生產(chǎn)，鋼筋工程的質(zhì)量決定下料，成型和綁扎的準確性，因此下料必須熟悉設計圖紙和施工規(guī)范，才能準確鋼筋的錨固，搭接及箍筋平直段的長度。成型要嚴格按設計圖紙和規(guī)范操作，綁扎是將成型的鋼筋按圖紙和規(guī)范操作，此分項工程是結(jié)構(gòu)的重點，必須嚴格監(jiān)理和

3、檢查。模板工程：本工程采用門式多功能支架，及可調(diào)鋼支頂作支撐，模板采用18mm、厚建筑膠合板制作。操作簡單，加工靈活，方便制作各種尺寸和形狀的構(gòu)件。拆卸方便。混凝土工程有攪伴、運輸、振搗及養(yǎng)護4個工序。本工程混凝土為商品混凝土。混凝土的質(zhì)量取決于混凝土的強度和密實度，現(xiàn)場應控制混凝土的坍落度及振搗并注意澆筑路線，防止產(chǎn)生施工縫。砌體工程：本工程采用加氣砌塊，用MU5混合砂漿砌筑，其工藝簡單，操作方便，其核心是控制砌塊、砂漿的強度，砂漿的飽滿度和組砌方法，拉結(jié)筋長度。 四、監(jiān)理工作流程：巡視砌體施工平行檢驗旁站監(jiān)督梁、板砼澆搗砼養(yǎng)護檢查，合格后確認隱蔽梁、板鋼筋制安旁站監(jiān)督澆搗墻、柱檢查梁、板、

4、柱、墻模板制安檢查，合格后確認隱蔽柱及剪力墻鋼筋制度復核測量放線成果測量施線督促與審核施工準備，編制施工方案 施工流程 監(jiān)理流程 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 合格 不合格檢查驗收資料中間驗收 五、監(jiān)理工作的控制要點及目標值5.1軸線及標高控制在地下室工程完成后主體工程開工之前按控制點及設計圖紙的尺寸對建筑物的軸線及標高進行一次全面的檢查。檢查其軸線位置及標高的測設精度是否符合規(guī)范及標準要求。查驗合格后，簽認施工測量報驗申請表。5.2鋼筋工程 5.2.1一般規(guī)定5.2.1.1當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。5.2.1.2在澆筑混凝土之前，應進行

5、鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：1）、縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；2）、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；3）、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；4）、預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置。5.2.2原材料控制主控項目5.2.2.1鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。5.2.2.2 對有抗震設防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗

6、震等級，檢驗所得的強度實測值應符合有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復驗報告。5.2.2.3當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法：檢查化學成分等專項檢驗報告。一般項目5.2.2.4鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5.2.3 鋼筋加工 主控項目5.2.3.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：1）、HPB235級鋼筋末端應作180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小

7、于鋼筋直徑的3倍；2）、當設計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；3）、鋼筋作不大于90度的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：鋼尺檢查。5.2.3.2除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應做成彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當無具體要求時，應符合下列規(guī)定：1）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿足本規(guī)范條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；2 ）箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應小于90 o；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應為135 o；3 ）箍筋彎后平直部份長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋

8、直徑的5倍；對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應小于3件。檢查方法：鋼尺檢查。一般項目5.2.3.3 鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400、級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應小于3件。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。5.2.3.4 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應小于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。項

9、目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)徑尺寸55.2.4鋼筋的連接主控項目5.2.4.1縱向受力鋼筋的連接應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5.2.4.2在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋 機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學性能試驗報告。一般項目5.2.4.3 鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的1

10、0倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。5.2.4.4 在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ108的規(guī)定對鋼筋的機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5.2.4.5 當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500，凡接頭中點位于該連接區(qū)段內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭

11、的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截機面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%。接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質(zhì)量的機械連接接頭，不應大于50%。直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭，當采用機械連接接頭時，不應大于50%。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構(gòu)件數(shù)量10%且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5米左右劃分檢驗面，板可按縱橫軸線劃分檢驗面，抽

12、查10%，且均不少于3面。 檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。5.2.4.6 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向間距不應小于鋼筋的直徑，且不應小于25。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3ll（ll為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：1、對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；2、對柱類構(gòu)件，不宜大于50

13、%；3、當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應大于50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。5.2.4.7在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：1）、箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25

14、倍；2）、受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；3）、受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm；4）、當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。5）、檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。5.2.5鋼筋安裝主控項目5.2.5

15、.1鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。一般項目：5.2.5.2鋼筋安裝位置的偏差應符合下表的規(guī)定。項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸鋼尺量連續(xù)三檔，取其最大值綁扎鋼筋骨架長鋼尺檢查寬、高受力鋼筋間距鋼尺量兩端、中間各一點取其最大值排距5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼尺量連續(xù)三檔，取其最大值鋼筋彎點位置鋼尺檢查預埋件中心線位移尺量檢查水平高差，注：1、檢查預埋件中心線位置時，應沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值； 2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且

16、不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。5.2.6其它本工程主要是電弧焊及直接螺紋接頭；電弧焊接頭應焊縫表面平整，無凹陷，焊瘤，接頭處無裂紋，無氣孔夾渣及咬邊，接頭尺寸應符合規(guī)定要求。5.3模板控制5.3.1一般規(guī)定5.3.1.1模板及其支架應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、

17、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力以及施工荷載。5.3.1.2在澆搗混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆搗混凝土之前時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應按施工技術(shù)方案及時進行處理。5.3.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術(shù)方案執(zhí)行。5.3.2模板安裝主控項目5.3.2.1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術(shù)方案觀察。5.3.2.2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查

18、。檢驗方法：觀察。一般項目5.3.2.3模板安裝應滿足下列要求：1）、模板的接縫不應漏漿；在澆搗混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；2）、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3）、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；4）、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5.3.2.4用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5.3.2.5 對跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應設計要求起拱；當設計

19、無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10001/3000。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應小于3件；對板應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢驗面，抽查10%，且不少于3面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢驗。5.3.2.6 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺露，且應安裝牢固，其偏差應符合下表規(guī)定。預埋件和預留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（）預 埋 鋼 筋 中 心 線 位 置3預埋管、預留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預 埋 螺 栓中心線位置2外露長度+10，0預 留 洞中心線位置10尺寸+10

20、，0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5米左右劃分檢驗面，板可按縱橫軸線劃分檢驗面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。5.3.2.7 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應符合下表的規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許貪偏差（）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5米6經(jīng)緯儀或吊線、鋼

21、尺檢查大于5米8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52米靠尺或塞尺檢查注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5米左右劃分檢驗面，板可按縱橫軸線劃分檢驗面，抽查10%，且均不少于3面。5.3.3 模板拆除主控項目5.3.3.1 底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表規(guī)定：檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報

22、告。底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準植的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。5.3.3.2 后澆帶模板的拆除和支頂按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。一般項目5.3.3.3 模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。5.3.4模板支撐系統(tǒng)控制：柱模應有斜撐或拉桿。剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應符合要求，一般穿墻螺栓應用12以上的鋼筋制作，間距一般60cm。梁

23、模板一般情況下采用雙支柱，本工程采用門式支架，梁側(cè)模豎龍骨一般情況下宜為80100mm，梁模板上口應用卡子固定，當梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。樓板的模板一般情況下支柱間距80120cm，大龍骨間距60120cm，小龍骨間距4060cm，挑檐必須撐平拉緊，防止傾覆。5.3.6復核預留孔洞的位置、標高、尺寸、檢查預埋件是否安裝牢固。5.3.7檢查模板垃圾是否清理干凈，木模是否澆水濕潤。5.3.8混凝土結(jié)構(gòu)拆模原則：底?；炷翉姸纫堰_到設計要求，一般均應達到設計要求等級的75%以上，結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁、板、拱殼和大于2m的懸臂構(gòu)件強度應達到100%。側(cè)?；炷翉姸葢ＷC其表面棱角不因拆模而

24、損壞。5.4現(xiàn)澆混凝土的控制：5.4.1澆筑前的質(zhì)量控制要點：5.4.1.1對混凝土澆筑方案進行審批；要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量，勞動力組織，施工設備，泵車位置，澆筑順序，后澆帶或施工縫的位置，混凝土原材供應，保障混凝土澆筑的連續(xù)性以及停電的補救措施等問題進行認真的綜合研究并落實確保萬無一失。5.4.1.2模板、鋼筋應作好預檢和隱檢，在澆混凝土前應再次檢查，確保模板位置、標高等是否與設計相符，且支撐牢固，拼縫嚴密，模板內(nèi)雜物已清理干凈。鋼筋位置正確。變形縫的鋼筋已被修好，關(guān)鍵部位再次檢查鋼筋品種，數(shù)量，規(guī)格，插筋，錨固情況。5.4.1.3檢查機械準備，對混凝土輸送管線，振搗器等的準備工作，對可

25、能出現(xiàn)的故障已作的準備，必要時應進行試運行。5.4.1.4混凝土澆灌令已辦妥。5.4.1.5對天氣有了解，水電、照明應有保證。5.4.2常規(guī)混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制。5.4.2.1督促施工單位安排技術(shù)人員跟班協(xié)調(diào)模板工、鋼筋工、混凝土工的作業(yè)。發(fā)現(xiàn)間題及時采取措施處理，保證混凝土澆筑的質(zhì)量。5.4.2.2混凝土澆筑過程中，監(jiān)理要旁站，嚴格控制澆筑質(zhì)量。檢查混凝土坍落度，嚴禁在已攪伴好的混凝土中加水，不合格的要退回攪伴站。5.4.2.3檢查振搗情況，不能漏振，過振，檢查模板、鋼筋的位置和牢固性，發(fā)現(xiàn)有跑模和位移情況應馬上處理。特別注意澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶的混凝土的澆筑處理。5.4.2.

26、4對澆筑混凝土的等級要嚴格檢查，防止低等級混凝土注入高等級的混凝土部位。5.4.2.5混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。5.4.2.6根據(jù)混凝土澆筑情況，在監(jiān)理工程師指定的時間和部位留置監(jiān)制的試塊，并在標準條件下養(yǎng)護，混凝土試塊的制作和送檢實行見證人制度。5.4.2.7要檢查和督促施工單位適時做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。5.4.2.8施工單位拆模應提出申請，符合要求后，方可拆模。5.4.2.9拆模

27、后，混凝土出現(xiàn)質(zhì)量缺陷時，應會同有關(guān)方面根據(jù)缺陷的實際情況做出修復方案，進行修整，對于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷必須會同設計單位共同研究處理。5.4.2.10現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法：項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置柱、墻、梁8鋼尺檢查剪力墻5標 高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查預埋鋼板中心線位置偏移10鋼尺檢查預埋管、預留孔中心線位置偏移5預埋螺栓中心線位置偏移5預留洞中心位置偏移15電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/100

28、0且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5.5砌體工程控制：5.5.1審核承包單位的施工技術(shù)方案，特別應檢查其對墻體垂直度、平整度、標高的控制措施，并督促其進行技術(shù)交底。5.5.2砌塊的品種，強度及外觀質(zhì)量符合設計要求。5.5.3砂漿的品種，強度等級必須符合高級計要求，應按規(guī)定制作砂漿試塊每一樓層的砂漿制作一組（每一組6個）試塊，試塊的平均抗壓強度不得低于設計強度，其中任意一組的最小值抗壓強度不得小于設計強度的75%。督促、檢查施工單位根據(jù)審定的砂漿配合比進行生產(chǎn)，計量要準確。5.5.5檢查基底的清理情況。5.5.6檢查和復核施工單位放線的

29、平面尺寸和標高是否符合要求。5.5.7砌塊在砌筑前一天應澆水濕潤，嚴禁干磚上墻。5.5.8檢查拉結(jié)筋的設立情況、其長度、數(shù)量、間距應符合要求，不符合要求的應督促施工單位采取整改措施。5.5.9檢查工人的砌墻的組砌形式是否符合規(guī)范要求，內(nèi)外墻應相互咬槎，轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，不允許出現(xiàn)豎向通縫，若留直槎必須按規(guī)定設置拉結(jié)筋，嚴禁留陰槎。5.5.10砌體灰縫應橫平豎直，水平灰縫厚度應控制在812mm。水平灰縫的飽滿度不得小于90%，豎直灰縫的飽滿度不低于80%，砌體中嚴禁出現(xiàn)瞎縫，透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。砌體砂漿強度未達到要求的70%時，不得拆除過梁底部的模板。5.5.11砌體與框架結(jié)構(gòu)的接觸處宜

30、待下部砌體基本穩(wěn)定后用實心小砌塊斜砌楔緊。5.5.12檢查砌體中的預埋件、預留洞以及配筋是否符合設計要求。對于埋于砌塊中的木磚要做防腐處理，木磚的紋路應垂直于鋼釘。5.5.13砌體內(nèi)不宜設腳手眼。5.5.14檢查伸縮縫、沉降縫中的雜物是否清除干凈。5.5.15允許偏差：項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10尺量檢查2墻砌體頂面標高15用水準儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托給板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查10 m204表面平整度清水墻、柱5用2 m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻、柱7拉10m線和尺量檢查混水墻、柱106水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）8

31、與皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻面游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準8門窗洞口（后塞口）寬度5尺量檢查門口高度+15，-59預留構(gòu)造柱截面（度寬、深度）10尺量檢查10外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準注：每層垂直度偏差大于15mm者，應進行處理。六、監(jiān)理工作的方法及措施：監(jiān)理工作是監(jiān)理工程師依靠自身的專業(yè)技術(shù)知識和管理知識管理工程建設的實施，因而監(jiān)理工作具有公正、獨立、自主的特點，其工作必須依法執(zhí)業(yè)，既要維護建設單位的利益，也不能損害承包單位的合法利益。對此，監(jiān)理的工作方法和采取的措施是：6.1 檢查和督促承包單位按設計圖紙和施工規(guī)范要求，合理合法地完成承包合同所規(guī)

32、定的質(zhì)量、安全、進度以及投資等方面的內(nèi)容。6.2 對施工單位報審的施工組織設計進行認真的審核，并根據(jù)工程的實際情況提出調(diào)整、補充、修改意見。6.3 在材料取樣或某工序全過程完成時實行見證制度。6.4 對正在施工的部位或工序在現(xiàn)場進行定期或不定的巡視制度。6.5 在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過和程中實行旁站監(jiān)理制度（如混凝土澆筑過程中）。6.6 上道工序未經(jīng)檢驗或驗收不合格時，不得進行下道工序的施工，并督促施工單位采取整改的措施，否則該工序不予簽認及不予計量。6.7 認真審核施工進度計劃，制定施工進度控制方案，通過下達監(jiān)理指令，召開工地例會，各種層次的專題協(xié)調(diào)會議，督促施工單位按期完成進度計劃。6.

33、8 監(jiān)理工程師檢查進度計劃的實施并記錄實際進度及相關(guān)情況，當發(fā)現(xiàn)實際進展滯后于計劃進度時，簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單指令施工單位采取調(diào)整措施。當實際進度嚴重滯后于計劃進度時應及時報總監(jiān)，由總監(jiān)與建設單位商定采取進一步措施。6.9 監(jiān)理工程師應按施工合同的約定審核工程量，并報總監(jiān)審定。6.10 對承包單位采取“監(jiān)、幫”相結(jié)合的措施，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面加以控制，抓住每道工序的質(zhì)量，保證分項工程的質(zhì)量，確保分部工程的質(zhì)量，使整個工程能夠按承包合同順利完成。七、安全文明施工管理：71、安全管理的主要內(nèi)容711、貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，國家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，建設行政主管部

34、門的安全生產(chǎn)的規(guī)章和標準。712、督促施工單位落實安全生產(chǎn)的組織保證體系，建立健全安全生產(chǎn)責任制。713、督促施工單位對工人進行安全生產(chǎn)教育及部分分項工程的安全技術(shù)交底。714、審查并督促施工單位，按照建筑施工安全技術(shù)標準和規(guī)范要求，落實分部，分項工程或工序，關(guān)鍵部位的安全防護措施。715、監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的消防工作、冬季防寒、夏季防署、文明施工、衛(wèi)生防疫等項工作。716、不定期的組織安全綜合檢查，可按（建筑施工安全檢查評分標準）進行評價，提出處理意見并限期整改。717、發(fā)現(xiàn)違章冒險作業(yè)的要責令停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)隱患的要責令其停工整改。72、施工階段安全監(jiān)理的依據(jù)：721、設計的施工說明書。722

35、、本工程委托安全監(jiān)理合同書。723、經(jīng)過審定的施工組織中安全技術(shù)措施及單項安全施工組織設計。724、建筑施工安全檢查評分標準及其它建筑施工安全技術(shù)規(guī)范和標準。725、企業(yè)或項目的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。726、安全生產(chǎn)責任制。727、關(guān)于加強施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的若干規(guī)定。728、施工現(xiàn)場防火規(guī)定。729、項目安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)、政策和規(guī)定。73、預防措施：731、土方工程安全措施：7311、在施工組織設計中，要有單項土方工程施工方案，對施工準備、開挖方法、放坡、排水，邊坡支護應根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進行設計，邊坡支護要有設計計算書。7312、人工挖基坑時，操作人員之間要保護安全距離，一般大于2.5M；

36、多臺機械開挖，挖土機間距應大于10M，挖土要自上而下，逐層進行，嚴禁行挖坡腳的危險作業(yè)。7313、挖土方前對周圍的環(huán)境要認真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。7314、基坑開挖應嚴格按要求放坡，操作時應隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時加固處理。7315、機械挖土，多臺階同進開挖土方時，應驗算邊坡和穩(wěn)定。根據(jù)規(guī)定和驗算確定挖土機離邊坡的安全距離。7316、深基坑四周設防護欄桿，人員上下要有專用爬梯。7317、運土道路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑要符合有關(guān)安全規(guī)定。7318、爆破土方要遵守爆破作業(yè)安全有關(guān)規(guī)定。732、腳手架安全措施：7321、設置供操作人員上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道。7322

37、、搭設完畢后應進行檢查驗收，經(jīng)檢查合格后才準使用。特別是高層腳手架和特種工程腳手架，更應進行嚴格檢查后才能使用。7323、嚴格控制各式腳手架的施工使用荷載，特別是對于橋式、吊、掛、挑等腳手架更應嚴格控制施工使用荷載。7324、在腳手架上同時進行多層作業(yè)的情況下，各作業(yè)層之間應設置可靠的防護柵檔（在作業(yè)層下掛柵布、竹笆或小孔繩網(wǎng)等），以防止上層附物傷及下層作業(yè)人員，任何人不準私自拆改架子。7325、遇有立桿沉陷懸空，節(jié)點松動、架子歪斜、桿件變形等問題，在未解決以前應停止使用腳手架。7326、遇有六級以上大風、大霧、大雨天氣應暫停腳手架作業(yè)。且復工前必須檢查無問題后方可繼續(xù)作業(yè)。733、模板：模板

38、工程作業(yè)高度在2M和2M以上時，要根據(jù)高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求，進行操作和防護，要有可靠安全的操作架子，4M以上或二層及二層以上周圍應設安全網(wǎng)、防護欄桿。臨街及交通要道地區(qū)施工應設警示牌，避免傷及行人。操作人員上下通行，必須通過馬路、乘人施工電梯或上下扶梯等，不許攀登模板或腳手架上下，不許地墻頂，獨立梁及其它狹窄而無護欄的模板面上行走。高處作業(yè)架子上、平臺上一般不宜堆放模板料，必須短時間堆放時，一定要碼平衡，不能堆得過高，必須控制在架子或平臺的允許葆載范圍內(nèi)。高處支模工人所用工具不用時要放在工具袋內(nèi)，不能隨意將工具，模板零件放在腳手架上，以免附落傷人。734、高處作業(yè)：7341、臨邊作業(yè)的安

39、全防護，主要是設置防護欄桿、架設安全網(wǎng)、裝設安全門。7342、洞口。73421、各種板與墻的孔口和洞口，必須視具體情況分別設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其它防墜落的防護措施。73422、各種預留口、樁孔上口、杯形、條形基礎上口、未回填的坑槽，以及人孔、開窗等處，均應設置穩(wěn)固的蓋板，防止人、物墜落的小孔眼的鋼絲網(wǎng)等覆蓋。73423、電梯井口必須設護欄桿或固定柵門。電梯井內(nèi)應每隔兩層并最多隔10M設一道安全平網(wǎng)。73424、沒安裝踏步的樓梯口應象預留洞口一樣覆蓋。安裝蹭步后，樓梯邊應設防護欄桿，或者用正式工程的樓梯扶桿代替臨時防護欄桿。73425、各類通道口，上料口的上方，必須設置防護棚，其尺

40、寸大小及強度要求可視具體情況而定，但必須達到使在下面通行或工作的人員，不受任何落物的傷害。73426、施工現(xiàn)場大的坑槽陡坡等處，除需設置防護設施與安全標志外，夜間還應設紅燈示警。735、交叉作業(yè)：7351、支模、砌墻、粉刷等各工種、在交叉作業(yè)中，不得在同一垂直方向上下同時操作。下層作業(yè)的位置，必須處于上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合此條件，中間應設置安全防護層。7352、拆除腳手架與模板時，下方不得有其它操作人員。7353、拆下模板，腳手架等部件，臨時堆放處離樓層邊沿應小于1M。堆放高度不得超過1M。樓梯邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放拆下物件。7354、結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人

41、員進出的通道口（包括井架、施工用電梯的進出通道口），均應搭設安全防護棚。高層建筑施工中，對超過24M以上的防護棚的頂部，應設雙層結(jié)構(gòu)。7355、由于上方施工可能墜落物體，以及處于起重機把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護蓋或防護棚。736、龍門架、井字架垂直升降機：7361、必須在吊籃到位時，有一種安全裝置，使吊籃穩(wěn)定停靠。7362、當鋼絲蠅突然斷開時，此裝置即彈出，兩端將吊籃卡在架體上，使吊籃不墜落，保護吊籃內(nèi)作業(yè)人員不受傷害。7363、安全門在吊籃運行中起防護作用，最好制成自動開啟型，即當?shù)趸@落地時，安全門自動開啟，吊籃上升時，安全門自行關(guān)閉，這樣可避免因操作人員忘記關(guān)閉，安全門失效。7364、升降機與各層進料口的結(jié)合處搭設了運料通道以運送材料，當?shù)趸@上下運行時，各通道口處于危險的邊緣，卸料人員在此等候運料應給予封閉，以防止發(fā)生高處墜落事故。此護