dynaform功能介紹知識分享

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。dynaform功能介紹-DYNAFORM軟件基于有限元方法建立,被用于模擬鈑金成形工藝。Dynaform軟件包含BSE、DFE、Formability三個大模塊，幾乎涵蓋沖壓模模面設(shè)計的所有要素，包括：定最佳沖壓方向、坯料的設(shè)計、工藝補(bǔ)充面的設(shè)計、拉延筋的設(shè)計、凸凹模圓角設(shè)計、沖壓速度的設(shè)置、壓邊力的設(shè)計、摩擦系數(shù)、切邊線的求解、壓力機(jī)噸位等。DYNAFORM軟件可應(yīng)用于不同的領(lǐng)域，汽車、航空航天、家電、廚房衛(wèi)生等行業(yè)?？梢灶A(yù)測成形過程中板料的裂紋、起皺、減薄、劃痕、回彈、成形剛度、表面質(zhì)量，評估板料

2、的成形性能，從而為板成形工藝及模具設(shè)計提供幫助。DYNAFORM軟件設(shè)置過程與實際生產(chǎn)過程一致，操作上手容易。來設(shè)計可以對沖壓生產(chǎn)的全過程進(jìn)行模擬：坯料在重力作用下的變形、壓邊圈閉合過程、拉延過程、切邊回彈、回彈補(bǔ)償、翻邊、脹形、液壓成形、彎管成形。DYNAFORM軟件適用的設(shè)備有：單動壓力機(jī)、雙動壓力機(jī)、無壓邊壓力機(jī)、螺旋壓力機(jī)、鍛錘、組合模具和特種鍛壓設(shè)備等。DYNAFORM的模塊包含：沖壓過程仿真(Formability)；模具設(shè)計模塊(DFE)；坯料工程模塊(BSE)；精確求解器模塊(LS-DYNA)。功能介紹1.FSFormability-Simulation成形仿真模塊可以仿真各類

3、沖壓成形：板料成形，彎管，液壓漲形可以對沖壓生產(chǎn)的全過程進(jìn)行模擬：坯料在重力作用下的變形、壓邊圈閉合過程、拉延過程、切邊回彈、回彈補(bǔ)償、翻邊、脹形、液壓成形、彎管成形，還可以仿真超塑性成形過程，熱成形等適用的設(shè)備有：單動壓力機(jī)、雙動壓力機(jī)、無壓邊壓力機(jī)、螺旋壓力機(jī)、鍛錘、組合模具和特種鍛壓設(shè)備等。成形仿真模塊在世界各大汽車公司、家電、電子、航空航天、模具、零配件等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。通過成形仿真模塊，可以預(yù)測成形缺陷起皺，開裂，回彈，表面質(zhì)量等，可以預(yù)測成形力，壓邊力，液壓漲形的壓力曲線，材料性能評估等本模塊中的主要功能特色有：1)可以允許三角形、四邊形網(wǎng)格混合劃分，可以用最少的單元最大程度的

4、逼近模具的形狀，并可方便進(jìn)行網(wǎng)格修剪；2)等效拉延筋的定義通過拾取凹模（或下壓邊圈）上的節(jié)點（線）生成拉延筋（多種截面），可以方便分段，合并，修改拉延筋及其阻力。同時可以參數(shù)化生成多種形狀的拉延筋，自動生成配合的凸凹筋。3)AutoSetup建立分析模型在一次AutoSetup中，可以建立從自重，拉延，切邊，翻邊到回彈的整個過程。4)彎管成形分析快速建模可視化的操作界面，復(fù)雜的彎管成形工藝一目了然，建模方便快捷。5）準(zhǔn)確分析起皺過程及最終起皺現(xiàn)象.DYNAFORM的求解器可以準(zhǔn)確的分析起皺和疊料的過程，并在后處理中真實再現(xiàn)起皺過程與最終結(jié)果。6）回彈量計算及回彈補(bǔ)償DYNAFORM的求解器可以

5、準(zhǔn)確計算回彈量7）求解器LS-DYNALS-DYNA的求解器為業(yè)界功能最強(qiáng)的LS-DYNA，是動態(tài)非線性分析的領(lǐng)導(dǎo)者，實現(xiàn)無文本編輯操作，解決最復(fù)雜的金屬成形問題；網(wǎng)格自適應(yīng)劃分功能可以由用戶控制（重劃分等級及間隔），能夠提高求解的精度；而在回彈分析之前可以對網(wǎng)格進(jìn)行粗化處理。LSDYNA允許用戶在求解不同的物理行為時在顯、隱式求解器之間進(jìn)行無縫轉(zhuǎn)換，如在拉延過程中應(yīng)用顯式求解，在后續(xù)回彈分析當(dāng)中則切換到隱式求解。LSDYNA支持140余種金屬及非金屬材料的本構(gòu)方程，對高強(qiáng)度鋼成形，熱成形等有專門的材料本構(gòu)方程。8）DYNAFORM支持體積單元的求解及分析，超塑性成形，熱成形，液壓漲形，拼焊板

6、成形。9）后處理功能后處理中除了提供常規(guī)的厚度，應(yīng)力應(yīng)變，F(xiàn)LD等動畫功能分析外，還提供了專業(yè)分析工具：材料流動分析，柵格分析，表面光照，石條分析，模具磨損分析。2.DFEDie-Face-Engineer模面工程模塊主要功能是：根據(jù)產(chǎn)品數(shù)模設(shè)計拉延模。求解最佳沖壓方向，內(nèi)外孔的填充，面的修補(bǔ)；拉延深度與負(fù)角檢查；參數(shù)化的設(shè)計壓料面，工藝補(bǔ)充面，拉延筋設(shè)計布置；對稱設(shè)計，一模兩件等。為產(chǎn)品工程師快速提供拉延模，進(jìn)行產(chǎn)品成形性評估，為模具工藝設(shè)計師快速提供模面，以確定沖壓工藝方案。DFE整個過程生成的面都是NURBS曲面。不僅可以將生成面以通用的IGES和VDA等通用格式輸出外，還可以直接以各種

7、主流三維CAD軟件(UG,CATIA等)的格式輸出。本模塊的重要特色：壓料面二位編輯功能，可以方便的參數(shù)化修改壓料面到用戶所需的形狀；參數(shù)化的工藝補(bǔ)充生成功能，可以設(shè)計出最為復(fù)雜的工藝補(bǔ)充面，如汽車零件中的翼子板和側(cè)圍的工藝補(bǔ)充面。整個模面設(shè)計都有網(wǎng)格和幾何曲面兩套信息。所有曲面為NURBS曲面，可以以IGES，VDA以及UG，CATIA格式輸出輸入。3.BSEBlank-Size-Engineer坯料尺寸工程模塊主要功能是：零件展開、精確的求解下料尺寸、排樣、模具報價；快速預(yù)估零件的成形性；零件局部展開、展在任意曲面上、專業(yè)的求解修邊線功能。本模塊可以減少廢料，提高材料的利用率，模具報價，模

8、具工藝設(shè)計工程中，提取修邊線，產(chǎn)品可行性分析。該功能的主要特色：快速分層產(chǎn)品，一步算法可以展復(fù)雜產(chǎn)品，可以分多步展，獲得每步的邊界線，應(yīng)力應(yīng)變分布，厚度分布。4.DSADie-System-AnalysisDSA模塊主要包含三個子模塊：模具結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度分析（DieStructureItegrity）；沖壓線產(chǎn)品移動及運輸分析(SheetMetalTransfering&Handling)；廢料去向分析(ScrapShedding&Removal)。1)DSI模塊分析模具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及疲勞壽命。通過顯式和隱式的方式分析結(jié)構(gòu)上的載荷及載荷次數(shù)分析結(jié)構(gòu)的完整性，結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度以及結(jié)構(gòu)的疲勞壽命。2）SHR

9、模塊分析沖壓系統(tǒng)中切邊或者沖孔后的廢料去向。在自動沖壓線中，導(dǎo)致沖壓線停止大多數(shù)來自于廢料去向不正確，導(dǎo)致沖壓不能順利進(jìn)行。在切邊模具結(jié)構(gòu)設(shè)計階段，引入仿真方法，可以預(yù)測設(shè)計設(shè)計不合理。通過SHR模塊，用戶可以沖模具結(jié)構(gòu)中方便的分出廢料，切邊模具，流道，切邊產(chǎn)品。在本模塊用戶界面下，切邊操作及廢料分析建模方便快捷。3）SMTH模塊主要分析板料或者產(chǎn)品在運動過程中的變形狀態(tài)以及這些狀態(tài)對產(chǎn)品本身，運輸系統(tǒng)造成的影響5.材料庫介紹Dynaform軟件中材料庫有美國、日本、歐洲、中國的常用金屬板材共350余種，模擬分析時，可以直接調(diào)用。用戶也可以在庫中添加自己的材料，建立自己的材料庫。Dynaform的材料庫提供了豐富的編輯、修改功能，如：可以直接導(dǎo)入應(yīng)力/應(yīng)變曲線，直接編輯曲線、各種不能的應(yīng)力/應(yīng)變公式等等。Dynaform軟件可以對復(fù)合材料進(jìn)行分析，如：不等厚拼焊板成形分析，不同材料重疊沖壓成形分析等。6.數(shù)據(jù)接口Dynafo