德弘天下華府地下室外墻裂縫修補(bǔ)方案

1、WORD23/23目錄TOC o 1-3 h z uHYPERLINK l _Toc242528592一、前言 PAGEREF _Toc242528592 h 2HYPERLINK l _Toc242528593二、工程概況 PAGEREF _Toc242528593 h 2HYPERLINK l _Toc242528598三、裂縫特征 PAGEREF _Toc242528598 h 3HYPERLINK l _Toc242528599四、地下室混凝土外墻裂縫的修補(bǔ)方法 PAGEREF _Toc242528599 h 3HYPERLINK l _Toc2425286001、地下室外墻迎水面裂縫

2、的修補(bǔ)方法 PAGEREF _Toc242528600 h 4HYPERLINK l _Toc2425286012、地下室外墻背水面裂縫的修補(bǔ)方法 PAGEREF _Toc242528601 h 5HYPERLINK l _Toc242528602五、結(jié)束語 PAGEREF _Toc242528602 h 10 附圖：地下室裂縫分布、統(tǒng)計(jì)圖地下室外墻裂縫防治方案一、前言高層建筑基礎(chǔ)設(shè)計(jì)深度隨建筑高度相應(yīng)加大，又加之高層建筑使用功能的不同要求，都相應(yīng)設(shè)有地下室。地下室鋼筋混凝土墻體出現(xiàn)裂縫時(shí)有發(fā)生，已成建筑施工過程中的通病，裂縫的產(chǎn)生雖對(duì)結(jié)構(gòu)承載力影響不大，但對(duì)結(jié)構(gòu)防水功能的侵害不小，因此分析裂

3、縫的產(chǎn)生，施工過程中合理安排施工段、改進(jìn)施工方法、改善養(yǎng)護(hù)方法等方面防裂縫產(chǎn)生，以與裂縫產(chǎn)生后對(duì)其進(jìn)行封堵處理，都對(duì)提高工程質(zhì)量尤顯重要。二、工程概況德弘天下華府位于羅湖區(qū)，西鄰文錦北路，北側(cè)為田貝三路，南鄰嘉多利花園，東邊為多層廠房與兩棟32層塔樓。本工程為超高層住宅小區(qū)，用地面積48353.6，建筑用地面積42945.6（含住宅用地面積31202.934、幼兒園用地面積2740.1、小學(xué)用地面積9002.57）， 小學(xué)布置在形狀較不規(guī)則的北側(cè)，南部相對(duì)較完整部分布置住宅塔樓。塔樓布置采用圍合式，盡量形成大的中心花園景觀，商業(yè)設(shè)在文錦北路一側(cè)。地上住宅為八棟超高層單體建筑，0.00相對(duì)絕對(duì)標(biāo)

4、高21.600。本工程地下室共八個(gè)單元，三條后澆帶，按后澆帶將地下室劃分為三塊：A、B單元為一塊,C、D單元為一塊，E單元為一塊，F(xiàn)、G、H單元為一塊，但由于場(chǎng)地移交順序與移交時(shí)間的先后，現(xiàn)場(chǎng)地下室施工段劃分分為：G、H單元為第一施工段，A、B單元為第二施工段， F單元為第三施工、C單元為第四施工段，D、E單元分別為第五、第六施工段。各施工段之間利用后澆帶或留置施工縫進(jìn)行分隔。本工程地下室四層，局部?jī)蓪印⑷龑?，其中A、B、C、D、E五個(gè)單元地下室四層，F(xiàn)單元地下室三層，G、H單元地下室兩層。地下室外墻400mm厚，目前地下室施工完成部分包括：G、H單元負(fù)二層、負(fù)一層外墻；A、B單元負(fù)四層、負(fù)三

5、層外墻。跟蹤觀察目前完成部分的地下室外墻所產(chǎn)生的裂縫分布：裂縫大多數(shù)發(fā)生在與柱相連的墻上，約24條，垂直于底板面。第一條距柱邊0.30.6m，其余裂縫比較均勻分布在墻中，裂縫從上至下連通，離底板面約0.30.5m處終止。部分外墻迎水面裂縫與外墻背水面裂縫位置相對(duì)應(yīng)，形成貫通裂縫。上下兩層外墻的裂縫，如數(shù)量一樣時(shí)稍有錯(cuò)位，數(shù)量不同時(shí)，錯(cuò)位明顯，裂縫寬度約0.20.4mm。三、裂縫特征通過對(duì)地下室外墻裂縫的跟蹤觀察，將地下室外墻裂縫特征歸納如下：1裂縫數(shù)量較多，寬度一般不大，不超過0.4mm；2裂縫出現(xiàn)時(shí)間多在拆模后不久，有的裂縫還與氣溫驟降有關(guān)；3地下室基坑回填完成后，水壓上升、增加，部分裂縫可

6、能會(huì)出現(xiàn)滲漏水，但一般水量不會(huì)太大。四、地下室混凝土外墻裂縫的修補(bǔ)方法地下室防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB502082002）第4.1.11條規(guī)定：防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。地下室墻體一旦開裂極易引起滲水，影響建筑的美觀和使用。因此，針對(duì)本工程地下室外墻裂縫的特征與外墻抗?jié)B、防水的要求，對(duì)于不符合規(guī)要求的裂縫應(yīng)進(jìn)行修復(fù)處理。1、地下室外墻迎水面裂縫的修補(bǔ)方法地下室外墻迎水面裂縫處理采用HRM高強(qiáng)抗裂防水粉進(jìn)行修補(bǔ)，HRM高強(qiáng)抗裂防水粉是一種類似水泥基材，能在空氣或水中硬化并不斷增加強(qiáng)度和致密性的無機(jī)非金屬?gòu)?fù)合材料，它不但克服了不同水泥干縮變形大，抗?jié)B性、抗裂性差等問

7、題，同時(shí)避免有機(jī)防水材料易老化、不耐溫耐磨的缺點(diǎn)，并且在使用過程中，隨水化產(chǎn)物的持續(xù)增加，防水層的強(qiáng)度和致密性不斷提高，從而顯著增強(qiáng)了抗裂防滲能力，達(dá)到長(zhǎng)期穩(wěn)定防水的效果。迎水面表面裂縫的處理：1.1.1施工流程：滲漏裂縫查找表面裂縫滲漏部位清理、濕潤(rùn)配置防水粉凈漿防水粉凈漿刮抹、封閉驗(yàn)收1.1.2 施工方法：對(duì)于表面裂縫的處理，可在裂縫穩(wěn)定后在其表面潤(rùn)濕后直接用HRM高強(qiáng)抗裂防水粉配制的10.28(HRM：水)的防水凈漿封閉。1.2 迎水面寬度大于（或等于）0.2mm或貫通的裂縫的處理：1.2.1 施工流程：滲漏裂縫查找沿滲漏裂縫剔槽裂縫滲漏部位清理、濕潤(rùn)配置防水粉凈漿槽涂抹防水粉凈漿防水粉

8、砂漿配置防水粉砂漿抹壓、封閉驗(yàn)收1.2.2 施工方法：A在地下室墻迎水面沿裂縫兩側(cè)20mm圍將裂縫剔鑿成深度為30mm左右的“U”型槽（在裂縫剔鑿過程中，應(yīng)確保裂縫位于鑿開槽的中央），剔槽長(zhǎng)度沿裂縫兩端向外延伸100mm。清除浮漿、浮石，用水沖洗干凈并使鑿開面呈潤(rùn)濕狀態(tài)；B在鑿開面涂抹1mm厚HRM凈漿界面層。HRM凈漿配比為：HRM：水=10.28（重量比）。C待凈漿層初凝（手指觸摸不粘料）后，按配比為HRM砂水120.40（重量比）的HRM防水砂漿封閉，用力抹壓使之密實(shí)并收光。DHRM防水砂漿終凝后2小時(shí)即進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。2、地下室外墻背水面裂縫的修補(bǔ)方法待地下室基坑

9、回填完成，地下水壓升高、增大后，再在外墻背水面檢查有無滲漏點(diǎn)，針對(duì)不同滲漏情況對(duì)外墻滲漏裂縫進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)外墻螺桿孔滲漏點(diǎn)采用“水不漏”無機(jī)防水材料進(jìn)行修補(bǔ)；線型裂縫采用水溶性聚氨酯灌漿液注漿。螺桿孔滲漏點(diǎn)的處理：水不漏無機(jī)防水材料可用于迎水面和背水面施工，特別適用于新舊地下防水工程難以解決的大面積滲漏部位的止漏、堵漏?？蓭鳂I(yè)快速堵漏，無毒、無污染，抗?jié)B強(qiáng)度高，與基層結(jié)合成整體，不老化，耐水性好。2.1.1施工流程：螺桿孔滲漏點(diǎn)查找沿螺桿孔周邊剔槽清理、濕潤(rùn)“水不漏”無機(jī)防水材料配置“水不漏”分兩次封堵驗(yàn)收2.1.2 施工方法：A孔洞處理：將漏水處鑿成口小底寬的“V”型槽，并清除剔下的碎料雜

10、物，澆水濕潤(rùn)。B. 用料配比：按料：水=1：0.5將水不漏，如入水中并揉成團(tuán)。C. 根據(jù)孔洞或裂縫形狀，將堵漏材料捏成小尺寸的料團(tuán)，放置一會(huì)（以手捏有硬熱感為宜）后塞進(jìn)堵水口，并用木棒擠壓輕砸使其向四周擠實(shí)，即可瞬間止漏。D.然后在堵漏處周圍約10cm處，在抹上一層刮抹料。線型裂縫的處理：聚氨酯注漿液是以甲苯二異氰酸酯與三羥基水溶性聚醚經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而形成的一種端基含異氰酸根的高分子化合物（氰凝）；該材料以水作交聯(lián)劑，可與水在瞬間反應(yīng)而固化且體積迅速膨脹從而達(dá)到防水堵漏的目的。聚氨酯注漿液可瞬間止水，該材料以水作為交聯(lián)劑，在數(shù)秒鐘即固化結(jié)成彈性膠狀固體，達(dá)到止水目的。粘度低、可灌性好、親水性強(qiáng)、單

11、液注漿、施工設(shè)備簡(jiǎn)單。膠凝的固結(jié)體抗?jié)B性好，強(qiáng)度高、膨脹率大、穩(wěn)定性好。材料遇水反應(yīng)，放出二氧化碳發(fā)泡膨脹，具有二次滲透的特點(diǎn)。2.2.1 施工流程：滲漏裂縫查找 滲漏部位清理、濕潤(rùn) 沿滲漏裂縫處鑿“V”型槽，寬15mm、深10mm沿裂縫鉆孔 水不漏埋設(shè)灌漿咀，并封堵“V”型槽 聚氨酯灌漿液注漿 驗(yàn)收。2.2.2 施工方法：A.滲漏裂縫查找：用毛刷清掃裂縫周邊表面塵土，并清除裂縫周圍易脫落的砂漿塊等，然后沿裂縫方向擦凈基層。對(duì)縫面進(jìn)行清理，直至清晰地露出裂縫為止；并對(duì)裂縫寬度進(jìn)行測(cè)量并標(biāo)注在裂縫上方，如有貫穿裂縫要注明。B.滲漏部位清理、濕潤(rùn)：用毛刷清掃滲漏部位周邊表面塵土，并清除周圍易脫落的

12、砂漿塊等，然后將基面清理干凈。使用自來水對(duì)滲漏部位與周邊基面進(jìn)行沖洗，將基面清洗干凈，并將基面充分潤(rùn)濕。C.沿滲漏裂縫鑿“V”型槽，寬15mm、深10mm1、使用手持小型電動(dòng)切割機(jī)沿裂縫進(jìn)行切槽，鑿槽寬度15mm，深度10mm，兩端各超過原裂縫長(zhǎng)200mm的“V”形小槽2、“V”槽清理：用小錘、鋼絲刷和砂紙將“V”槽兩側(cè)混凝土表面上的碎屑、浮渣、鐵銹等雜物除去，清理后的基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、無浮渣、積垢和油污，并將垃圾運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。D.鉆孔1、沿“V”槽鉆孔，孔徑8mm，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況孔距為300-500mm，孔深40-60mm。2、鉆孔深度應(yīng)穿越縫隙。通?？p隙越寬，注入的灌漿液就可壓送得更遠(yuǎn)。因此

13、，孔與孔之間的距離可以拉長(zhǎng)些。鉆孔間距可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)縫隙的實(shí)際情況來定。E.水不漏埋設(shè)灌漿咀，并封堵滲漏裂縫1、水不漏埋設(shè)灌漿咀：在鉆好的孔中埋設(shè)灌漿咀，并用水不漏進(jìn)行密封處理。2、水不漏封堵滲漏點(diǎn)：使用水不漏材料將滲漏點(diǎn)全部封閉住，以保證灌漿材料不漏出。a配料：將“速凝型水不漏”按粉：水=1：0.3攪拌約2分鐘成均勻的膩?zhàn)訝?。b上料：先將堵漏料捏成略小于漏水口的料團(tuán)，稍硬后塞進(jìn)“V”型槽漏水口，并用木棒或其它工具壓實(shí)，即可瞬息止漏，待整個(gè)口子全堵上后再在口子周圍抹上一層封口料。c保濕養(yǎng)護(hù)：待涂層硬化后（指壓不留痕），馬上進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。第一次養(yǎng)護(hù)應(yīng)小心以免破壞涂層，共養(yǎng)護(hù)2-3天，養(yǎng)護(hù)方式可為：噴

14、水、蓋濕物等。在特別潮濕處（如：積水的地下室等），可省去保濕養(yǎng)護(hù)。F注漿（聚氨酯灌漿液）1. 用可達(dá)420kg/cm2的高壓灌漿機(jī)經(jīng)由灌漿咀注入攪拌好的漿液，以高壓力灌入（壓力最少應(yīng)達(dá)280 kg/cm2），以確保漿液能確實(shí)填滿孔隙。2. 注漿方法：根據(jù)吸漿量情況逐步升至設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)吸漿率小于1ml/min時(shí)，應(yīng)保持壓力延續(xù)灌注30min即可拔管待凝。3.灌漿順序一般由一端向另一端循序漸進(jìn)的方式進(jìn)行注漿，切不可間隔、雜亂注漿，以免注漿不密實(shí)。灌漿壓力視混凝土密實(shí)度、鉆孔深度和漿液的粘度而定，注漿壓力根據(jù)具體情況靈活調(diào)整。4.灌漿壓力：開灌壓力0.1MPa，當(dāng)吸漿率小于5ml/min時(shí)，逐漸加壓

15、至0.20.3MPa。5.灌注A點(diǎn)時(shí)，應(yīng)先將其它B、C、D各點(diǎn)灌漿咀全部封牢。6.灌漿時(shí)將水溶性聚氨酯注漿液倒入灌漿機(jī)料罐，然后開啟電源加壓，使水溶性聚氨酯注漿液通過灌漿嘴以高壓進(jìn)入混凝土，填充混凝土疏松孔隙。當(dāng)灌漿機(jī)壓力表壓力數(shù)值急刷升高時(shí)，應(yīng)立即停止灌漿，并將灌漿咀封牢。然后打開臨近B點(diǎn)灌漿咀，進(jìn)行B點(diǎn)灌漿，施工方法同A點(diǎn)。按此順序逐一進(jìn)行灌漿，直至全部注漿完畢。7.注漿過程監(jiān)控：加強(qiáng)縫隙注漿漿液滲出情況監(jiān)測(cè)，如縫隙處有大量漿液滲出應(yīng)與時(shí)降壓并停止灌漿。8.施工過程中有時(shí)會(huì)發(fā)生局部漏漿情況，此時(shí)應(yīng)立即卸壓停止灌漿，在采取堵漏措施后方可繼續(xù)進(jìn)行。9.清理、修補(bǔ) 待注漿完畢后，對(duì)所施工部位進(jìn)行

16、一次檢查，對(duì)存在漏灌的部位進(jìn)行補(bǔ)灌，對(duì)存在缺陷的地方立即進(jìn)行修補(bǔ)，直至達(dá)到要求為止。10.表面處理待凝固完成后（6個(gè)小時(shí)）拆除灌漿咀，清除溢出縫外的灌漿液，使用“水不漏”材料封閉注漿孔。五、結(jié)束語地下室外墻裂縫的出現(xiàn)應(yīng)予以重視，按照外墻迎水面裂縫修補(bǔ)外墻迎水面防水卷材地下室基坑回填后，在外墻背水面觀察、檢查裂縫滲漏情況外墻背水面抗?jié)B、堵漏修補(bǔ)的順序進(jìn)行裂縫修補(bǔ)，完全可以消除滲水、漏水現(xiàn)象，達(dá)到地下室防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)的相關(guān)要求。六、裂縫特征與產(chǎn)生的原因通過對(duì)地下室外墻裂縫的跟蹤觀察，將地下室外墻裂縫特征與產(chǎn)生原因歸納如下：1、地下室混凝土墻裂縫的主要特征：1.1裂縫數(shù)量較多，寬度一般不大，不超

17、過0.4mm；1.2裂縫出現(xiàn)時(shí)間多在拆模后不久，有的裂縫還與氣溫驟降有關(guān)；1.3隨上部結(jié)構(gòu)逐層施工，少數(shù)因沉降引起的45斜裂縫也有產(chǎn)生。1.4地下室基坑回填完成后，水壓上升、增加，部分裂縫可能會(huì)出現(xiàn)滲漏水，但一般水量不會(huì)太大。2、裂縫產(chǎn)生的主要原因：外墻裂縫原因主要有：混凝土收縮裂縫、強(qiáng)約束裂縫、建筑體形引起裂縫、外力作用的裂縫。2.1混凝土收縮裂縫的三種情況2.1.1干縮?；炷猎谥苽溥^程中，水泥和摻合料與水拌合后體積膨脹，但在入模成型后，隨著混凝土水化作用的發(fā)生，混凝土中的部分水份被吸收，部分水份被蒸發(fā)，體積有一定的縮小。干縮量與水泥用量、水灰比的大小有關(guān)。水泥用量多、水灰比大的混凝土其收

18、縮亦大。同時(shí)混凝土收縮量與氣候有關(guān)，夏季氣溫高，氣候干燥，混凝土中水份蒸發(fā)快，收縮也快?；炷馏w積收縮，使混凝土產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)收縮快和收縮大時(shí)混凝土就會(huì)產(chǎn)生裂縫，干縮裂縫一般都是表面的，不規(guī)則和不連續(xù)的。干縮裂縫在施工中發(fā)生，也能在施工中處理好。2.1.2熱脹冷縮，膨脹系數(shù)=1.01.05?；炷烈粯訒?huì)遇熱膨脹，遇冷收縮。試驗(yàn)表明：假如同樣兩20m長(zhǎng)的砼墻在酷夏40時(shí)施工與嚴(yán)冬-6時(shí)施工，在無任何約束的情況下，其砼墻收縮量為9.2mm。若墻兩頭有約束，即會(huì)導(dǎo)致裂縫。裂縫垂直平面，從上到下有規(guī)劃地分布在墻體上。建筑物柱墻相連既是設(shè)計(jì)之必須，也造成了裂縫產(chǎn)生的不可避免。2.1.3混凝土部溫度變化產(chǎn)生

19、收縮裂縫。根據(jù)實(shí)際測(cè)定，混凝土從攪拌機(jī)出斗就有水化熱產(chǎn)生，溫度由低到高，到混凝土成型以后第3-4天，水化熱到達(dá)高峰，其溫度較自然溫度升高30-40，以后逐步下降，半個(gè)月以后接近自然界溫度。外墻薄而長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)對(duì)溫度、濕度變化較敏感，表面暴露在空氣中，散熱快，部混凝土熱量散發(fā)不出來，外溫差大，若采取措施不當(dāng)，表面砼就會(huì)產(chǎn)生裂縫。對(duì)于框架柱與外墻連體的節(jié)點(diǎn)來講，框架柱可視為一個(gè)較大的熱源體，而與之連體的墻體相對(duì)較薄，且與外界空氣接觸面較大，散熱快。當(dāng)框架柱混凝土大量發(fā)熱膨脹時(shí)，墻體已開始降溫收縮，由于連結(jié)在一起的兩個(gè)構(gòu)件之間產(chǎn)生溫差，變形不同步協(xié)調(diào)，在柱子附近和墻中間出現(xiàn)裂縫是符合規(guī)律的。 并且地下室

20、施工正處于雨季期間，暴雨更是時(shí)有發(fā)生，或用水沖刷混凝土養(yǎng)護(hù)都會(huì)使混凝土外形成較大溫差，混凝土表面收縮、部膨脹，混凝土外墻更易產(chǎn)生裂縫。2.2強(qiáng)約束引起的裂縫約束是對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件活動(dòng)和變形的制約，約束分為部約束和外部約束。地下室屬連續(xù)超靜定結(jié)構(gòu)，它的部約束主要有：混凝土墻配筋對(duì)混凝土收縮變形的約束；墻體收縮變形小的部分對(duì)收縮變形大的部分的約束；墻體暗柱、暗梁對(duì)墻板收縮變形的約束；長(zhǎng)度大的混凝土墻，墻端與墻中收縮變形的相互約束。外部約束主要是超靜定結(jié)構(gòu)的多余聯(lián)系，如墻體以下的基礎(chǔ)和底板，墻體頂上的樓板或梁，墻體兩端的附墻柱等。當(dāng)墻體混凝土收縮變形產(chǎn)生應(yīng)力，使混凝土外墻處于一種受壓狀態(tài)，由于約束的作用，

21、反而使混凝土外墻處于受拉狀態(tài)，若外約束很強(qiáng)，產(chǎn)生的拉應(yīng)力大于混凝土的抗壓強(qiáng)度時(shí)，則墻體混凝土出現(xiàn)開裂，這種現(xiàn)象尤其是早期混凝土結(jié)硬初期更為明顯，故混凝土外墻容易開裂，因?yàn)榛炷两Y(jié)硬初期收縮量較大，且早期混凝土抗拉強(qiáng)度又較低。墻板留置后澆帶可以有效減少外部約束，本工程G、H單元合為一個(gè)施工段、A、B單元合為一個(gè)施工段，地下室外墻較長(zhǎng)，此兩個(gè)施工段的外部約束相對(duì)較大，對(duì)地下室外墻的裂縫的產(chǎn)生尤為不利。同時(shí)還應(yīng)注意，設(shè)計(jì)時(shí)地下室墻均按埋入土中或室結(jié)構(gòu)考慮，即伸縮縫最大間距為30m。實(shí)際施工過程中無法保證地下室外墻在超過30m時(shí)采用分隔止水鋼板或留置后澆帶施工的辦法來控制裂縫的產(chǎn)生。好在本工程在利用后

22、澆帶的基礎(chǔ)上，增設(shè)止水鋼板增設(shè)施工縫的辦法，盡量減少墻體一次性施工長(zhǎng)度，盡最大努力減少外約束力所引起的裂縫。墻體的最大外約束應(yīng)力一般都產(chǎn)生在外約束的邊緣，即墻體與柱、基礎(chǔ)、底板、梁等交接處。但實(shí)際裂縫并非在墻與約束體的交接處，而是離開0.30.6m，其理由是裂縫由約束產(chǎn)生，反過來約束又能推遲裂縫的出現(xiàn)和限制裂縫的擴(kuò)展，這就是通常說的“模箍作用”。2.3建筑體形引起的裂縫建筑物的形體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面對(duì)墻體裂縫的影響。墻、柱連體的影響。地下室墻與部分框架柱連體，框架柱斷面大，墻板厚度小，柱墻連接斷面變化大，不利于防止墻體裂縫，其原因除了柱墻混凝土水化熱產(chǎn)生溫差收縮變化和柱子給墻增加約束造成墻體裂縫以

23、外，還因框架柱是高層建筑主要傳力構(gòu)件，基礎(chǔ)以上的所有荷重全部由柱子、筒體傳給基礎(chǔ)、基巖，當(dāng)?shù)鼗霈F(xiàn)沉降或基礎(chǔ)壓縮下沉?xí)r，墻體在基礎(chǔ)邊緣部位產(chǎn)生剪力，導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。建筑物平面形狀的影響。凡地下室為矩形、方形、梯形等直線段的平面形狀，墻體產(chǎn)生裂縫的較多，而曲線、弧線和折線較多的建筑物墻體裂縫卻極少。因?yàn)橹本€是兩點(diǎn)的最短距離，直線墻收縮變形的約束較大，直線方向無伸展的余地。而曲線、弧線、折線有一定的伸展余地，約束力比直線墻小。建筑物體形的影響。因?yàn)樽非蠼ㄖ囆g(shù)造型的美觀，現(xiàn)代建筑造型越來越復(fù)雜，豎向高低錯(cuò)落，橫向凸出凹進(jìn)，大大增加了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的難度，亦增加了結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的機(jī)會(huì)。有些是使用功能的要求，如

24、高層建筑在地下室設(shè)為車庫，車道外墻與地下室外墻相交處如若處理不好，亦較容易產(chǎn)生裂縫。為了達(dá)到在有限的土地上建較大面積的建筑物，因此常常在一個(gè)裙房或一個(gè)地下室上建多幢高層塔樓，因?yàn)楹芍夭煌鼗突A(chǔ)壓縮的差異，在兩幢塔樓之間連聯(lián)結(jié)處的墻體都較容易產(chǎn)生裂縫。2.4外力作用引起墻體裂縫。地下室墻體所受外力主要有以下三個(gè)方面：隨上部結(jié)構(gòu)逐層施工，地基基礎(chǔ)產(chǎn)生不均勻沉降，造成墻體和梁板結(jié)構(gòu)裂縫。墻兩側(cè)模板未同時(shí)拆除，先拆一邊，未拆的一邊模板支撐給新澆混凝土墻一個(gè)側(cè)向壓力，若模板支撐較緊，則混凝土墻產(chǎn)生裂縫。3.混凝土溫度應(yīng)力的論證綜合以上所述，產(chǎn)生墻體裂縫的原因很多，但混凝土部水化熱的變化所引起的墻體

25、伸縮變形是產(chǎn)生裂縫的主要原因。墻體混凝土降溫出現(xiàn)溫差與混凝土收縮當(dāng)量溫差產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)水平拉應(yīng)力x(y)超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)便會(huì)引起豎向裂縫?；炷脸跗诳估瓘?qiáng)度很低，因此這種現(xiàn)象會(huì)經(jīng)常發(fā)生。事實(shí)上，在豎直方向也有應(yīng)力z的作用，但因墻體高度不大，溫度變形極小，且上部無約束作用，又配有豎鋼筋抗拉，故不會(huì)出現(xiàn)水平裂縫。由于墻體兩端與高層框架柱連接，高層框架柱是一個(gè)較強(qiáng)的約束體，當(dāng)水化熱降溫墻體收縮時(shí)，約束了墻體沿水平方向的收縮變形，致使墻柱連結(jié)處與墻中出現(xiàn)裂縫。七、地下室混凝土外墻裂縫的防措施1、設(shè)計(jì)方面（建議）1.1在墻板頂部和腰部設(shè)兩道暗梁，并在墻中適當(dāng)增設(shè)構(gòu)造柱措施，減少了橫向拉力。1.2在鋼筋

26、混凝土地下室墻橫向、外向均采用小規(guī)格密肋鋼筋結(jié)構(gòu)的處理措施，來解決因溫度、濕度應(yīng)力與強(qiáng)約束力徐變所造成的開裂，提高結(jié)構(gòu)的橫向抗拉能力。第1.1條煩請(qǐng)建設(shè)方能夠聯(lián)系設(shè)計(jì)人員，斟酌是否有必要增加暗梁與構(gòu)造柱以解決防止外墻裂縫的產(chǎn)生。第1.2條經(jīng)與設(shè)計(jì)方與設(shè)計(jì)人員確定后，在外墻外側(cè)增設(shè)4200200mm的鋼筋網(wǎng)片，該鋼筋網(wǎng)片固定在墻與柱交界處的墻水平筋外側(cè)，每邊各伸入墻柱500mm，外墻保護(hù)層厚35mm，鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度按15mm控制。增設(shè)鋼筋網(wǎng)片以解決因溫度、濕度，以與強(qiáng)約束力徐變所產(chǎn)生的裂縫。2、商品混凝土廠家方面2.1混凝土原材料質(zhì)量控制混凝土采用的原材料包括水泥、骨料、外加劑、水和摻加的其

27、它摻合料以與高性能混凝土膨脹劑（ZY）。2.1.1水泥采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）的普通硅酸鹽水泥。水泥強(qiáng)度等級(jí)為P.O.42.5。優(yōu)先選用比表面積小于350m2/kg、最大氯離子含量小于0.1%、C3A含量68%的普硅水泥。水泥應(yīng)按不同品種、強(qiáng)度等級(jí)與不同生產(chǎn)廠家按批分別存儲(chǔ)在專用的倉(cāng)罐或水泥庫；澆筑某一工程部位時(shí)，嚴(yán)禁不同品牌和強(qiáng)度等級(jí)的水泥混用。水泥存儲(chǔ)超過三個(gè)月后，應(yīng)重新進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)的結(jié)果使用，但不能用于結(jié)構(gòu)的重要部位。水泥的進(jìn)場(chǎng)溫度不宜大于60；施工時(shí)，嚴(yán)禁使用溫度大于60的水泥。2.1.2骨料粗骨料采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑用卵石、碎石（

28、GB/T14685-2001）中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求的石子。細(xì)骨料采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑用砂（GB/T14684-2001）中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求的水洗砂。本工程采用商品泵送混凝土，宜采用粒徑為531.5mm連續(xù)級(jí)配的粗骨料，且含泥量小于1%。細(xì)骨料的含泥量應(yīng)小于3%，并采用中、粗砂，不得采用細(xì)砂。骨料中嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。嚴(yán)禁使用海砂。2.1.3外加劑采用符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土泵送劑（JC473）技術(shù)要求的泵送劑或符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑（GB8076）技術(shù)要求的緩凝高效減水劑。優(yōu)先采用28天收縮率比小于120%的緩凝高效減水劑。外加劑使用前，應(yīng)作適應(yīng)性試驗(yàn)，不得有假凝、速凝、分

29、層或離析現(xiàn)象。鑒于不同品種緩凝高效減水劑對(duì)膨脹性能的影響，應(yīng)通過混凝土限制膨脹率試驗(yàn)檢驗(yàn)緩凝高效減水劑與膨脹劑的適應(yīng)性。2.1.4水拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其它水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定。2.1.4粉煤灰應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596）表1的一、二級(jí)粉煤灰，并應(yīng)優(yōu)選低含碳量（燒失量）的粉煤灰。摻合料在運(yùn)輸與存儲(chǔ)中，應(yīng)有明顯標(biāo)志。2.1.5ZY高性能混凝土膨脹劑所采用的高性能混凝土膨脹劑（ZY）應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土膨脹劑（JC4762001）的指標(biāo)要求。高性能混凝土膨脹劑嚴(yán)防受潮，在運(yùn)輸過程中和存儲(chǔ)期間已受潮的Z

30、Y嚴(yán)禁使用。正常存儲(chǔ)的高性能混凝土膨脹劑，出廠超過六個(gè)月后，應(yīng)重新進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。上述全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求時(shí)方可入場(chǎng)。使用過程定期或不定期抽樣并按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果與時(shí)報(bào)送設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師。補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)要求摻ZY的補(bǔ)償收縮混凝土的性能除滿足抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B指標(biāo)等常規(guī)要求外，還應(yīng)滿足下表規(guī)定的限制膨脹率的要求。高性能混凝土膨脹劑(ZY)摻量（摻）與混凝土水中14天限制膨脹率（根據(jù)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)GB50119-2003附錄B規(guī)定的試驗(yàn)方法）要求如下：結(jié)構(gòu)部位ZY摻量混凝土水中14天限制膨脹率水14天干空28天限制

31、干縮率地下室底板7%0.020%0.030%地下室外墻10%0.025%0.030%后澆帶/膨脹加強(qiáng)帶12%0.030%0.030%工地現(xiàn)場(chǎng)混凝土初凝時(shí)間宜控制在8小時(shí)以上，混凝土入模坍落度控制在12020mm；根據(jù)GB50208地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)要求，粉煤灰摻量不大于膠凝材料總量的20%。在保證混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的前提下，應(yīng)優(yōu)選具有緩凝功能且減水率高、對(duì)膨脹性能影響小的外加劑，盡量降低混凝土的水膠比。本工程混凝土的水膠比應(yīng)控制在0.45以下，混凝土單方用水量（包括外加劑含水）不得超過175kg/m3。優(yōu)先采用28天收縮率比小于120%的緩凝高效減水劑。外加劑使用前，應(yīng)作適應(yīng)性試驗(yàn)，

32、不得有假凝、速凝、分層或離析現(xiàn)象。鑒于不同品種緩凝高效減水劑對(duì)膨脹性能的影響，應(yīng)通過混凝土限制膨脹率試驗(yàn)檢驗(yàn)緩凝高效減水劑與膨脹劑的適應(yīng)性。2.1.6混凝土攪拌站計(jì)量每一工作班正式稱量前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核。ZY膨脹劑宜自動(dòng)計(jì)量。人工投料時(shí)應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，確保混凝土配合比的正確執(zhí)行。試驗(yàn)室應(yīng)安排技術(shù)人員24小時(shí)值班，工地應(yīng)派“駐站監(jiān)理”監(jiān)督混凝土攪拌站混凝土配合比的執(zhí)行情況，避免人為誤差。計(jì)量器具應(yīng)定期檢定，保證計(jì)量正確。3、施工單位方面3.1混凝土澆筑方法3.1.1本工程施工段劃分詳見工程概況，各施工段采用連續(xù)作業(yè)、一氣呵成的方法施工?；炷烈淮螡仓恳m應(yīng)各環(huán)節(jié)的施工能力，每個(gè)區(qū)段混凝土全部軟接茬，不留施工縫，更不得出現(xiàn)冷縫。3.1.2入?；炷恋奶涠炔灰顺^140mm。3.1.3混凝土澆筑過