首件涵洞施工方案總結報告

1、耀旬二級公路LJ3標段橋涵工程K49+施工總結銅川市路橋工程公司耀旬二級公路LJ3標段經理部2011年5月25日耀旬二級公路LJ3標段工程經理部涵洞首件工程施工總結一、涵洞概況本涵洞為鋼筋混凝土蓋板暗涵，樁號位于，該涵洞根底為整體式根底，設計長度10米，根底寬度，高。墻身設計長度為10米，寬度，高度。蓋板寬度為，長度為2.0米，本涵為排洪涵。二、施工準備工作根據招標、投標文件、施工合同、設計文件及有關標準要求，我工程部編報了施工組織設計，修建了施工臨時設施，根據設計交底，進展了施工測量復核工作，做好原材、地材等相關試驗檢測工作，編制上報了開工報告。三、施工方案涵洞根底：采用挖掘機開挖兩邊坡按1

2、：0.5取值，根底開挖底寬為涵洞混凝土根底寬度兩邊各加施工作業(yè)空間。 根底開挖到離基底約有510cm時，那么采用人工修整。確保不擾動基底地質層。人工修整完后，對基底軸線、高程、平面尺寸進展自檢，然后報駐地辦驗收，并對基底進展承載力試驗，假設基底承載力小于設計基底承載力，那么上報監(jiān)理給予處理。 鋼筋由加工廠制作，現場綁扎，混凝土由攪拌站攪拌，用混凝土運輸車運送到施工現場。 一、根底施工 1、測量： 基底驗槽合格后，測量人員用全站儀放樣出涵洞中心軸線、邊線，并安裝根底模板。 2、立模： 根底模板采用木膠板，一次成形，每節(jié)立模長度為3m。 根底模板寬m，厚。為了防止模板受到混凝土內應力的影響而變形，

3、保證涵洞根底的線形與美觀，在模板縱向每50cm加豎向肋骨一根，橫向因為高度只有一米，所以就在上中下各加一條橫向肋骨。兩側模板采用對拉螺栓對拉，并用頂托支撐。模板內涂刷脫模劑并安裝嚴密，嚴禁使用廢機油。 3、沉降縫： 涵洞每4-6m設置沉降縫1道，按設計位置設置，做到兩端豎直、平整，上下貫穿，沉降縫的填塞符合設計及標準要求。 4、混凝土澆筑： 根底采用C15混凝土現澆而成。砼采用強制式攪拌機，當混凝土到現場時，檢查其坍落度、均勻性等指標，合格前方可使用。砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應充分密實為止。密實的標志是混凝土停頓下沉，不再冒出氣泡，外表呈現平坦、泛漿現象為止。 對墻身局部進展預埋鋼筋，以

4、便根底與墻身更好的相結合。 混凝土根底分段澆筑時，多做一組試塊。當混凝土到達2.5MPa時，那么進展涵洞根底模板的撤除與墻身模板的安裝。 二、墻身施工： 涵身C20混凝土在施工前，應準確計算砼的具體數量，涵洞洞身采用分段一次澆灌成形的施工方法，涵洞墻身模板的安裝時，墻身模板沉降縫按設計位置設置，做到兩端豎直、平整，上下貫穿，沉降縫的填塞符合設計及標準要求。 施工墻體混凝土時，模板采用木膠板加條木骨肋。肋木采用1010cm方木做豎向肋木，間距50cm。在模板施工前，模板內涂刷脫模劑并安裝嚴密，嚴禁使用廢機油。模板施工好以后，在模板外設立支撐固定，并在側模上每70cm設置一道拉桿固定。澆筑砼前，對

5、模板進展檢查，模板內如有雜物、積水應清理干凈。模板如有縫隙，應用橡膠密封條填塞嚴密，再用膩子灰修補刮平。自檢合格報監(jiān)理工程師檢驗簽證，通過驗收前方可進展?jié)仓?本涵洞墻身采用混凝土，砼按一定厚度、順序和方向分層澆筑。砼澆筑應連續(xù)進展，如因故必須連續(xù)時，其連續(xù)時間應不大于前層砼的初凝時間或能重塑的時間，并且不能形成明顯的施工冷縫。 澆筑砼時，先在根底頂面澆筑30cm的混凝土，用插入式振搗器振搗密實，振搗密實后，進展第二層砼的澆筑，以此類推，每30cm分層并澆筑砼，當混凝土到達2.5MPa時，那么進展涵洞墻身模板的撤除與臺帽模板的安裝。 三、臺帽施工：臺帽C25混凝土在施工前，應準確計算砼的具體數

6、量，涵洞臺帽采用分段一次澆灌成形的施工方法，涵洞臺帽模板的安裝時，臺帽模板沉降縫按設計位置設置，做到兩端豎直、平整，上下貫穿，沉降縫的填塞符合設計及標準要求。 施工臺帽混凝土時，模板采用木膠板加條木骨肋。肋木采用1010cm方木做豎向肋木，間距50cm。在模板施工前，模板內涂刷脫模劑并安裝嚴密，嚴禁使用廢機油。模板施工好以后，在模板外設立支撐固定，并在側模上每70cm設置一道拉桿固定。澆筑砼前，對模板進展檢查，模板內如有雜物、積水應清理干凈。模板如有縫隙，應用橡膠密封條填塞嚴密，再用膩子灰修補刮平。自檢合格報監(jiān)理工程師檢驗簽證，通過驗收前方可進展?jié)仓?本涵洞臺帽采用混凝土，澆筑砼時，應振搗密

7、實，并預留錨栓孔洞。 四、蓋板施工 蓋板施工所用鋼筋必須符合國家標準，并附有鋼筋品質試驗報告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時須設標識牌，標明材料來源，是否自檢包括見證，自檢時間，申報情況，擬使用部位以及材料產地、規(guī)格、數量。 鋼筋進場時，本部試驗人員和現場監(jiān)理共同對鋼筋按標準要求和頻率抽取鋼筋樣品，進展力學試驗，并同時應進展見證試驗。鋼筋試樣的力學性能到達標準要求時，方可使用，否那么應去除出場，嚴禁使用。 鋼筋綁扎時，現場需有控制設備，保證鋼筋綁扎間距符合標準要求。 1、鋼筋制作安裝工藝 1、鋼筋進入加工場后先進展除銹、調直，然后按設計下料長度切斷，加工成型。 2、加

8、工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運時輕拿輕放，防止扭曲變形。 3、焊接和綁扎時應先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，內外鋼筋網體之間的拉筋。鋼筋安裝時嚴格控制鋼筋保護層厚度，鋼筋交 叉點綁扎時綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于5mm，箍筋間距偏差不大于10mm。詳見表二 4、鋼筋綁扎完成后，經質檢員自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢驗，合格前方可進展下一道工序的施工。 2、模板制作安裝工藝 1、蓋板模板采用1.2厚竹膠板，模板采用加條木骨肋。肋木采用1010cm方木做橫向肋骨，橫向肋骨間距為50cm，縱向設置三層肋骨，保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，外面支撐可根據施工現場具

9、體情況支撐。 2、模板接縫采用泡沫條塞填密實，并用膩子刮平，在模板安裝前要把模板外表的附著物清理干凈，并涂刷脫模劑。 3、調整好模板后，重新進展中線和尺寸復核。自檢和報驗通過前方可澆筑砼。 3、混凝土澆筑工藝 1、混凝土施工前認真檢查拌合設備并將模板內積水及雜物清理干凈。 2、砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應充分密實為止。密實的標志是混凝土停頓下沉，不再冒出氣泡，外表呈現平坦、泛漿現象為止。 3、每次砼澆注完畢后，用抹子將頂面抹平拍平壓光，防止頂面松散。 4、砼初凝后，用土工布覆蓋，并將其灑水濕潤，保持養(yǎng)生，養(yǎng)護時間不少于7天。 蓋板澆筑時要注意預留孔，預留孔直徑為10mm。橫向位置位于蓋板外

10、側往內50cm，縱向位于每延米蓋板從外往內20cm處，每塊蓋板預留1個孔位?？孜活A留要準確。以確保與涵身的連接。 五、一字墻和八字墻施工 八字墻墻身采用M7.5砂漿漿砌片石，墻身外露局部采用M10砂漿勾縫； 底部鋪砌材料為M7.5水泥砂漿砌片石，底部素土壓實系數95% 。 翼墻兩側回填土壓實系數按道路要求且不小于90%。 片石在使用前必須澆水濕潤，外表如有泥土、水銹，應清洗干凈。砌筑八字墻根底的第一層砌塊時，由于基底為黃粘土，必須碾壓到達95%的壓實度，形成比擬好的整體性時，直接坐漿砌筑。砌體分層砌筑，各砌層的片石應安放穩(wěn)固，片石間應砂漿飽滿，粘結結實，不得干砌、堆砌或架空。砌筑時，底漿應鋪滿

11、。豎縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一局部，然后于片石放好后填滿搗實。 砌筑上層時，應防止振動下層砌塊。砌筑工作中斷而恢復砌筑時，要將已砌筑的砌層外表應加以清掃和濕潤。 在砌筑片石時不能有通縫出現，確保墻體的整體性。砌體勾縫可采用平縫或凹縫，M10水泥砂漿勾縫，勾凹縫時,砂漿應嵌入砌縫內20mm深?？p槽深度缺乏時，應鑿夠深度后再勾縫。 漿砌砌體，應至砂漿初凝后，灑水養(yǎng)生714天。養(yǎng)護期間應防止碰撞、振動或承重。 六、養(yǎng)護： 涵洞墻身混凝土澆筑分節(jié)分段施工，在每一段混凝土澆筑完，到達終凝時間時，就要對其覆蓋土工布進展?jié)菜耩B(yǎng)護。養(yǎng)護用水按就近取材為原那么?？衫卯數卮迕耧嬘盟?，也可利用就近符合標準

12、要求的溪水。現場質檢人員如對用于養(yǎng)護用水水質有異議時，要組織工程實驗室對現場養(yǎng)護用水，進展實驗檢測。 七、防水： 涵洞涵體在蓋板吊裝完畢以后，開場施工防水層。 1、在蓋板吊裝完成后，在蓋板與蓋板間縫隙、蓋板與邊墻間縫隙、穿釘與預留孔間縫隙，用M10水泥砂漿填塞嚴密。 2、涵洞伸縮縫處防水處理：伸縮縫處在墻體的內側，用M10的水泥砂漿填塞，墻體的外側用瀝青浸制的麻絮填塞，麻絮要嵌入墻體內2cm。麻絮填塞完成以后，外貼一層瀝青浸制的麻布一層。麻絮填塞范圍與麻布防水范圍為涵洞單條伸縮縫的整長。 3、涵洞整體防水：涵洞整體防水自蓋板頂面至蓋板底面以下20cm，兩側邊墻外面涂熱石棉瀝青兩層。 八、臺背回

13、填： 墻身砼模板拆模后，先去除基坑內的碎木屑、垃圾及外表虛土?；紫葹⑺疂櫇?，再用小型沖擊式夯實機夯實。然后分層回填，壓實機械用小型沖擊式夯實機時，每層松鋪厚度為15cm， 采用壓路機碾壓時，松鋪厚度20cm。分層回填時，每層壓實度須到達96%以上。分層回填至涵頂。 涵洞臺背回填填料最大粒徑不超過5cm，每側寬度不小于2倍孔徑長度。涵洞回填要兩側對稱均勻進展。本部自檢員層層自檢，監(jiān)理層層驗收，并建立回填專項檔案。根據?福建省高速公路試驗檢測方法?要求：小于150米的填方地段含橋涵臺背檢查頻率不少于6處。大于150米少于200米檢查頻率為8個點，每點都必須合格。 四、施工質量控制 一涵洞根底施工

14、質量要求 1、根本要求： 1水泥、砂、石、水的質量和規(guī)格應符合標準要求，混凝土或砂漿應按規(guī)定的配合比施工。 2不得出現露筋和空洞。3地基承載力及根底埋置深度必須滿足設計要求。4嚴禁超挖回填虛土。2、根底檢測工程及結果： 項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率實測值1混凝土或砂漿強度Mpa在合格標準內按附錄D檢查2平面尺寸mm50尺量：長、寬各檢查3處10015/1020; 10010/1008；10015/1018；3根底頂面高程mm30水準儀：測量5-8點-10、+12、-15、+13、-20、-114根底底面高程mm50水準儀：測量5-8點-5、+12、-13、+10、-16、+85軸

15、線偏位mm25經緯儀：全站儀或經緯儀：終、橫各檢查2點8、12、9、153、外觀鑒定： 混凝土外表應平整，無明顯施工接縫。二、鋼筋加工及安裝施工質量控制： 1、根本要求： 1、鋼筋、機械連接器、焊條等品種、規(guī)格和技術性能應符合國家現行標準規(guī)定和設計要求。 2、冷拉鋼筋的機械性能必須符合標準要求，鋼筋平直，外表不應有裂皮和油污。 3、受力鋼筋同一截面的接頭數量、搭接長度、焊接和機械接頭質量應符合施工技術標準要求。 4、鋼筋安裝時，必須保證設計要求的鋼筋根數。 5、受力鋼筋應平直，外表不得有裂紋及其它他損傷。 2、鋼筋網檢測工程及結果： 項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率 實測值1網的長、

16、寬mm10尺量：全部-8、+7、-3、+42網眼尺寸mm10尺量：抽檢3個網眼-5、+6、-83對角線mm15尺量：抽檢3個網眼對角線8、12、93、外觀鑒定： 1、鋼筋外表無鐵銹及焊渣。 2、多層鋼筋網要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。 三、混凝土澆筑墻身施工質量控制： 1、根本要求： 1、所用的水泥、砂、石、水的質量規(guī)格 必須符合標準要求。按規(guī)定的配合比施工。 2、涵洞施工嚴格按照設計圖紙、施工標準和技術操作規(guī)程要求進展。 3、混凝土不得出現露筋和空洞現象。 2、墻身檢測工程及結果： 項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率 實測值1混凝土或砂漿強度Mpa在合格標準內按附錄D或F檢

17、查2平面尺寸mm15尺量：檢查3-5處10015/705; 10010/708；10015/712；3豎值度或斜度mm0.3%墻高吊線垂：測量2處4頂面高程mm10水準儀：測量3處-5、+4、-73、外觀鑒定： 1、混凝土外表平整，施工縫平順。 2、混凝土蜂窩麻面面積不得超過該面積的0.5%，深度不超過10mm。 3、混凝土外表出現非受力裂縫，縫寬超過者必須處理 4、涵身直順，涵底鋪砌密實平整。 四、混凝土澆筑臺帽施工質量控制： 1、根本要求： 1、所用的水泥、砂、石、水的質量規(guī)格 必須符合標準要求。按規(guī)定的配合比施工。 2、混凝土不得出現露筋和空洞現象。 2、臺帽檢測工程及結果： 項次檢查工

18、程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率 實測值1混凝土或砂漿強度Mpa在合格標準內按附錄D檢查2斷面尺寸mm20尺量：檢查3個斷面10013/715; 10015/704；10012/713；3軸線偏位mm10經緯儀：縱、橫各測量2點5、8、64頂面高程mm10水準儀：測量3-5處-5、+3、-75支座墊石預留位置mm10尺量:每個5、4、4、8、63、外觀鑒定： 1、混凝土外表平整、光潔，棱角線平直。 2、混凝土蜂窩麻面面積不得超過該面積的0.5%，深度不超過10mm。 3、混凝土外表出現非受力裂縫，縫寬超過者必須處理 五、混凝土澆筑蓋板施工質量控制： 1、根本要求： 1、混凝土所用的水泥、砂、石

19、子、水、外摻劑及拌和料的質量和規(guī)格必須符合有關技術標準要求，按規(guī)定的配合比施工。 2、分塊施工時接縫應與沉降縫吻合。 3、板體不得出現露筋和空洞現象。 2、蓋板檢測工程及結果： 項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率 實測值1混凝土強度MPa在合格標準內按附錄D檢查2高度mm明涵+10，-0尺量：抽查30%的板，每板檢查3個斷面185、183、186暗涵不小于設計值3寬度mm現澆20每板檢查3個斷面-5、+7、-8預制104長度mm+20，-10尺量：抽查30%的板，每板檢查兩側+15、-5、+63、外觀鑒定： 1混凝土外表平整，棱線順直，無嚴重啃邊、掉角。 2蜂窩、麻面面積不得超過該面面

20、積的0.5%。 3混凝土外表不得出現非受力裂縫。 六、蓋板安裝： 1、根本要求： 1安裝前，蓋板、涵臺、墩及支承面檢驗必須合格。 2蓋板就位后，板與支承面須密合，否那么應重新安裝。 3板與板之間接縫填充材料的規(guī)格和強度應符合設計要求，并與沉降縫吻合。 2、蓋板安裝檢測工程及結果： 項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率 實測值1支承面中心偏差mm10尺量：每孔抽查46個7、5、4、4、82相鄰板最大高差mm10尺量：抽查20%5、4、3、73、外觀鑒定：板的填縫應平整密實。 七、一字墻和八字墻施工質量控制：1、根本要求： 1砌塊、砂、水的質量和規(guī)格符合標準的要求。2地基承載力及根底埋置深度

21、必須滿足設計要求。3砌塊應分層錯縫砌筑，坐漿擠緊，嵌填飽滿密實，不得有空洞。4抹面應壓光、無空鼓現象。2、一字墻和八字墻檢測工程及結果： 項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率 實測值1砂漿強度MPa在合格標準內按附錄D或F檢查2平面位置(mm)50經緯儀：檢查兩端32、40、15、223頂面高程(mm)20水準儀：檢查墻兩端-10、+16、-10、-84底面高程(mm)20水準儀：檢查墻兩端-12、+13、-8、-135豎直度或坡度%吊線垂：每墻檢查2處6斷面尺寸(mm)不小于設計尺量：各墻兩端斷面620/385、625/3653、外觀鑒定：1墻體直順、外表平整。2砌縫無裂隙；勾縫平順，無脫落、開裂現象。八、涵洞總體施工質