鋼結(jié)構(gòu)平臺組織設(shè)計

1、-. z.*室鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案編制人：審核人：審批人：*2014年11月一.工程概況1）工程名稱：*2）建設(shè)單位： *3）設(shè)計單位：省建筑設(shè)計研究院*公司4）施工單位：*5）結(jié)構(gòu)類型：鋼結(jié)構(gòu)二.編制依據(jù)2.1建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB 50068-2001）2.2建筑抗震設(shè)計規(guī)（GB 50011-2010）2.3鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)（GB 50017-2003）三.施工概況 1.本工程施工現(xiàn)場場地圍小，且現(xiàn)場無水泥硬化路面，施工點(diǎn)周邊無法堆放材料，造成施工材料堆放距離超過100米，且堆放點(diǎn)散亂，無法集中搬運(yùn)。2.本工程為室鋼結(jié)構(gòu)平臺工程，材料無法用大型機(jī)械往室運(yùn)送，只能通過人工及自制吊裝工具搬

2、運(yùn)，給施工造成非常不便。且施工通道空間無法滿足吊車出入要求，室展廳空間狹小，造成鋼構(gòu)件安裝全由大量人工及自制吊裝工具安裝，給施工造成極大困難，損耗大量人力、物力。3. 鋼結(jié)構(gòu)中心鋼構(gòu)件無鋼柱及斜向支撐，全為懸挑式，增加安裝連接難度。3. 原結(jié)構(gòu)無預(yù)埋件，后置預(yù)埋板造成人工消耗四施工前的準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1施工圖紙進(jìn)行會審;4.1.2施工方案進(jìn)行編制;4.1.3對班組進(jìn)行技術(shù)交底。五.鋼結(jié)構(gòu)的制作5.1.鋼材矯正5.1.1鋼材在下料前和拼接后的變形，超過技術(shù)要求時，均應(yīng)進(jìn)行矯正5.1.2矯正方法和矯正工具應(yīng)根據(jù)鋼材變形位置、程度和材料品種進(jìn)行選取。薄板與厚度小于mm的中板以及小規(guī)格型鋼，

3、宜用手工矯正。大規(guī)格的型鋼矯正變形，宜用型鋼調(diào)直機(jī)進(jìn)行。5.1.3鋼材矯正后的允許偏差（mm），見下表：項目允許偏差鋼板的局部不平度t141.5t141.0型鋼彎曲矢高L/10005.0角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂直度B/1002.05.2放樣和號料為了保證尺寸的準(zhǔn)確，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)實(shí)際放樣號料后方能下料制作（下料時應(yīng)預(yù)留焊接的收縮量和加工余量），框架上設(shè)備支座孔應(yīng)與設(shè)備實(shí)體核對后方能制作，安裝螺栓孔其相對尺寸經(jīng)放樣后決定。5.3構(gòu)件標(biāo)識所有鋼結(jié)構(gòu)下料后，不同品種、規(guī)格的零件，須分別堆放，明確標(biāo)識，不得混

4、放。5.4切割5.4.1板材采用氧乙炔火焰切割或剪板機(jī)切割。5.4.2型鋼類可采用砂輪切割機(jī)或氧乙炔火焰切割5.4.3切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化鐵和飛濺物。5.5制孔5.5.1制孔機(jī)械選擇：孔的加工視具體情況分別采用鉆床、磁座鉆鉆孔。5.5.2精度要求：類孔（A、B級）：應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra=12.5m。類孔（C級）：孔壁表面粗糙度Ra=25m。級螺栓孔的允許偏差見下表項目允許偏差直徑1.00項目允許偏差圓度2.0垂直度0.03t且不大于2.05.6組裝組裝前，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，合格后開始組裝。焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項目允許偏差對口錯邊（）t/10且不大于

5、3.0間隙（a）1.0搭接長度（a）5.0縫隙（A）1.5高度（h）2.0垂直度（）b/100且不大于2.0中心偏移（e）2.0型鋼錯位連接處1.0其它處2.0箱形截面高度（h）2.0寬度（b）2.0垂直度（）b/100且不大于3.05.7橫梁加工及裝配5.7.1橫梁下料后進(jìn)行矯正，并根據(jù)圖紙要求進(jìn)行預(yù)制坡口和鉆孔，其下料長度允許偏差2mm，孔距允許偏差mm。5.7.2裝配加強(qiáng)筋和次梁連接板，裝配時焊接應(yīng)牢固，其裝配位置允許偏差2mm。六.平臺板的安裝6.1平臺板鋪設(shè)安裝應(yīng)牢固無松動。七.鋼結(jié)構(gòu)的焊接和焊接檢驗7.1焊接7.1.1焊工必須持證上崗。7.1.2焊條必須有質(zhì)量保證書；并在施焊前按技

6、術(shù)說明書規(guī)定的烘焙溫度和時間進(jìn)行烘焙；經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒隨用隨取。7.1.3焊工焊接時必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。7.1.4焊接時，應(yīng)將焊縫每邊30mm50mm圍的鐵銹、毛刺和油污清除干凈。7.1.5定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3。7.1.6多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，缺陷清除后再焊。7.1.7焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。7.1.8每焊完一條焊縫，都要敲掉藥皮檢查焊縫，如發(fā)現(xiàn)有缺陷，清除后再焊。7.2焊接檢驗7.2.1焊縫金屬表面應(yīng)均勻，不得有裂紋、焊瘤、燒穿、

7、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接后應(yīng)清除飛濺物。7.2.2嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。7.2.3經(jīng)檢驗（外觀和部）確定質(zhì)量不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行返修。返修次數(shù)不宜超過次，如超過次必須經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后，方能按返修工藝進(jìn)行。7.2.4焊縫質(zhì)量檢驗，應(yīng)按設(shè)計要求，并按國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)（GB5020595）執(zhí)行。焊縫外觀質(zhì)量檢驗及允許偏差見下表。在質(zhì)量檢驗按設(shè)計要求進(jìn)行。項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一級二級三級氣孔不允許不允許直徑小于或等于1.0mm的氣孔，在1000mm長度圍不得超過5個咬邊不要求修磨的焊縫不允許深度不超過0.5mm累計總長度不得超過焊縫長度的10%深度不超過0.5mm累計總長度不得

8、超過焊縫長度的15%要求修磨的焊縫不允許不允許八鋼結(jié)構(gòu)防腐鋼結(jié)構(gòu)制作安裝完成后，表面必須除銹，除銹等級達(dá)St2級，防腐涂層：構(gòu)件制作完成后涂一道防銹底漆涂一道面漆。九.安全技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作，高空作業(yè)較多，立體交叉吊裝作業(yè)較多，現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格遵守安全紀(jì)律、操作規(guī)程和安裝順序。9.1梁鋼構(gòu)件按制定的吊裝方案順序進(jìn)行吊裝。9.2鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)處下方必須有安全防護(hù)。9.3現(xiàn)場所有腳手架的搭設(shè)都應(yīng)符合規(guī)定。9.4起重吊裝作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按吊裝方案和起重吊裝操作規(guī)程執(zhí)行，各種起重機(jī)具,在作業(yè)前要認(rèn)真進(jìn)行檢查，不能超載使用，系結(jié)點(diǎn)要反復(fù)檢查，做到安全平穩(wěn)起吊。9.5現(xiàn)場臨時用電線路，均按正式工程要求

9、施工，應(yīng)符合有關(guān)的施工及驗收規(guī)定。9.6各特殊工種的上崗必須按規(guī)定持證上崗，標(biāo)志明顯，必須做到安全文明施工。十.安全防措施10.1施工現(xiàn)場設(shè)安全工長進(jìn)行現(xiàn)場安全措施的落實(shí)與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。施工前對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。 10.2作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。 10.3操作面應(yīng)有可靠的架臺，護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料

10、應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。10.4起吊鋼構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可 靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。 10.5施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。 10.6安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。10.7搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動工具，必須安裝漏電保護(hù)器。10.8重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。10.9切實(shí)搞好防火 ，各項操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。 10.10屋面安裝時，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置