第三章電氣8.油漆及標(biāo)簽

1、第八節(jié) 電氣專業(yè)-油漆及8.1.總則1.2.此節(jié)包括油漆及等雜項要求。所有裝置、材料和工藝須符合相應(yīng)的國家規(guī)范和批準(zhǔn)的相等國際標(biāo)準(zhǔn)及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的要求。制造商須具有不少于五年制造同類產(chǎn)品的經(jīng)驗，通過 ISO9001（或等同）認(rèn)證。同類型的所有設(shè)備和材料須為同一廠商的產(chǎn)品，所相同部件須能互相替換使用。此節(jié)所述的有關(guān)要求，亦須參照此招標(biāo)書的相關(guān)項目。3.4.8.2.規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)所有設(shè)備、安裝、材料和工藝須符合下列及以下各項所注明的規(guī)則及標(biāo)準(zhǔn)（如下述內(nèi)容中不為最新版本，應(yīng)按最新版本采用）。IEC60391GB/T13534絕緣導(dǎo)線的標(biāo)記電氣顏色標(biāo)志的代號8.3.工作環(huán)境條件1.環(huán)境條件a)b)c)d)

2、e)f)g)h)i)海拔高度：1000m,戶內(nèi)安裝。環(huán)境溫度：-5+40日溫差： 25。年平均溫度：+30。相對濕度：95%(+25)。烈度：7度抗震能力：水平度0.4g垂直度：1.672.運行條件a)b)c)額定運行電壓：380V10%額定頻率：接地方式：50Hz5%TN-S8.4.技術(shù)性能要求1.所有油漆產(chǎn)品均要符合當(dāng)?shù)叵谰旨坝嘘P(guān)部門的要求。2.防銹底漆用環(huán)氧防銹漆，其它須用油質(zhì)漆。3.在油漆之前，所有金屬表面包括線管及線槽面須用銅絲刷，清除鐵銹、鱗、污垢及油脂。其后最少涂上一層防銹漆，兩層底漆及兩層經(jīng)批準(zhǔn)的修飾漆。8.5.施工要求1.油漆a)b)c)所有機(jī)電設(shè)備、電線管及電線槽須提供外

3、層保護(hù)和修飾涂漆。本承包商須呈交有關(guān)油漆材料及施工方法供顧問審批。所有由鐵或鋼的制成品包括：管道支架及吊架、結(jié)構(gòu)鋼框、檢修門等都須加以涂漆作保護(hù)。而所用的螺栓、螺母及墊片等須由防銹金屬材料制成。須嚴(yán)格遵照防護(hù)漆和外層面漆生產(chǎn)商的指示進(jìn)行涂漆。同時為確保各種油漆互相兼容，應(yīng)采用同一廠家的油漆產(chǎn)品。d)e)除特別注明或經(jīng)顧問特許外，所有產(chǎn)品在制成后須在廠內(nèi)一個環(huán)境清潔及干燥的室內(nèi)進(jìn)行保護(hù)性的處理工作。f)所有已經(jīng)處理的設(shè)備，無論在、和安裝期間，必須特加小心以減少在吊運安裝時，保護(hù)層受損壞。如確受損壞的地方，則需重新進(jìn)行徹底處理。所有已涂上最終面漆的設(shè)備，更需在付運前妥為包裝保護(hù)。g)每一層的涂漆均

4、須按照規(guī)定的方法或其它經(jīng)顧問認(rèn)可的方法進(jìn)行施工，以確保能提供而均勻的油漆涂層。同時加涂油漆涂層前須確定已涂的油漆層已干透和表面無灰塵和污物。所有消防系統(tǒng)有關(guān)及緊急用電的明裝管道須涂上防火涂料，有關(guān)防火涂料及其施工方法須得到消防局認(rèn)可。h)i)修飾的顏色由顧問色油漆。認(rèn)可選定，每種裝備或不同地方會用不同顏2.a)本合約供應(yīng)及安裝的機(jī)器、設(shè)備和電纜必須用中英文說明其用途，須與竣工圖上的名稱一致，標(biāo)明牌須用白色字刻在膠片上。b)所有控制板上的控制組件如按鈕，指示燈及開關(guān)，必須有中英文標(biāo)簽，并須刻在不銹鋼控制板上，審批。式樣必須提供圖紙給顧問c)所有電纜及母線須在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎處、室每隔1015米處、電纜規(guī)格、起點、塔樓上每層處均設(shè)標(biāo)記，以清楚電纜終點及用途, 標(biāo)記采用亞克力或有機(jī)玻璃材質(zhì), 尺寸不小于100mmx30mmx2mm(長*寬*厚), 應(yīng)為機(jī)刻字。d)e)所有管線應(yīng)按顧問指定顏色涂上色帶，色帶距離應(yīng)不少于10米。本承包商應(yīng)在所有主要配電房掛上有關(guān)電力系統(tǒng)圖，有關(guān)系統(tǒng)圖應(yīng)安裝在鏡架上。8 .6.檢驗測試1.在檢驗測試前，至少報送下列文件供審批。a) 工地測試步驟和格式。2.檢驗內(nèi)容至少為下列各項（但不局限以