純水工藝流程

1、純水機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程純水機(jī)組系統(tǒng)工藝流程介紹：電動(dòng)閥反滲透純水機(jī)組由原水水箱、原水泵（反洗泵）、機(jī)械過(guò)濾器、活性炭吸附器、阻垢劑加注系統(tǒng)、精密過(guò)濾器、高壓泵、反滲透膜純水機(jī)、純水水箱、純水加壓泵組成。其框架圖示意圖如上圖所示。純水機(jī)組工藝流程簡(jiǎn)述：機(jī)械過(guò)濾器原水泵原水箱活性炭過(guò)濾器精密過(guò)濾器高壓泵反滲透膜純水箱純水泵使用點(diǎn)濃水返回濃水排放自來(lái)水純水機(jī)組組件及其作用：原水電動(dòng)閥：原水電動(dòng)閥和液位控制裝置一起為原水箱自動(dòng)補(bǔ)水工作。原水箱：儲(chǔ)存原水，為后續(xù)工段提供連續(xù)供水。原水泵：為機(jī)械過(guò)濾、活性炭過(guò)濾、精濾這幾道工序提供足夠的壓力，使水能有足夠的壓力輸送過(guò)去，到達(dá)高壓泵。機(jī)械過(guò)濾器：過(guò)濾水中雜質(zhì)較

2、大的雜物，如沙子、細(xì)小的垃圾雜物等。活性炭過(guò)濾器：去除水中的大分子有機(jī)物、鐵氧化物、氯離子。阻垢劑加注系統(tǒng)：按照一定的比例添加阻垢劑，防止水垢把反滲透膜結(jié)垢。配液時(shí)，應(yīng)當(dāng)往阻垢劑加注罐里注滿水，添加150ml的阻垢劑。精密過(guò)濾器：過(guò)濾水中較為細(xì)小的雜質(zhì)。反滲透膜過(guò)濾裝置：除去水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機(jī)物等。純凈水水箱：為生產(chǎn)線提供連續(xù)供水。本系統(tǒng)中除裝有若干RO（反滲透）膜元件外，還有其它配套裝置及儀表，主要有：精密過(guò)濾器、高壓泵、進(jìn)水閥、逆止閥、濃水閥、淡水閥、電導(dǎo)儀、壓力表等，其主要功能是：1、精密過(guò)濾器：主要是防止微粒進(jìn)入高壓泵和膜元件，以免損壞高壓泵和污染膜元件。2、高壓泵：增

3、壓，滿足于RO(反滲透)膜元件進(jìn)水壓力要求。3、進(jìn)水、濃水、淡水閥：用于調(diào)節(jié)RO(反滲透)進(jìn)水量、產(chǎn)水量、進(jìn)水壓力、濃水壓力、回收率。4、止回閥：主要用于停機(jī)后，防止RO(反滲透)壓力管中水回壓而損害高壓泵。5、電導(dǎo)儀：監(jiān)測(cè)RO(反滲透)進(jìn)出水電導(dǎo)率。6、壓力表：監(jiān)測(cè)容器或管道內(nèi)水的壓力。術(shù)語(yǔ)和定義：1、純化水：本品為蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其它適宜的方法制得供藥用的水，不含任何附加劑。本純化水是用反滲透法制備。2、反滲透膜：用特定的高分子材料制成的，具有選擇性半透性能的薄膜。它能夠在外加壓力作用下，使水溶液中水和某些組分選擇性透過(guò)，從而達(dá)到純化或濃縮、分離的目的。3、反滲透：在膜的原水

4、一側(cè)施加比溶液滲透壓高的外界壓力，只允許溶液中水和某些組分選擇性透過(guò)，其他物質(zhì)不能透過(guò)而被截留在膜表面的過(guò)程。 4、電導(dǎo)率：電阻率為某一溫度下（一般為25）邊長(zhǎng)為一厘米的立方體水柱的相對(duì)兩側(cè)面間的電阻值，其單位為歐姆厘米。電導(dǎo)率為電阻率的倒數(shù)，單位為西門子/厘米（us/cm），理論的純水應(yīng)無(wú)任何雜質(zhì)離子，不導(dǎo)電，電阻率為18.24歐姆厘米,電導(dǎo)率為0.054 us/cm。5、脫鹽率：表明設(shè)備除鹽能力的指數(shù)，一般通過(guò)電導(dǎo)率測(cè)定計(jì)算。電導(dǎo)率測(cè)定是用電導(dǎo)率儀測(cè)定原水電導(dǎo)和滲透水電導(dǎo)率，根據(jù)下列公式計(jì)算，保留三位數(shù)字。 脫鹽率=（原水電導(dǎo)率us/cm-滲透水電導(dǎo)率us/cm）原水電導(dǎo)率us/cm100

5、%6、滲透水：經(jīng)設(shè)備處理后所得的含鹽量較低的水。在反滲透中的滲透水稱為淡水或純水。7、濃縮水：經(jīng)設(shè)備處理后的含鹽量被濃縮的水。在反滲透中的濃縮水稱為濃水。8、水回收率：表明設(shè)備對(duì)進(jìn)水利用能力的指數(shù)。水回收率可用進(jìn)水流量、滲透水流量、濃縮水流量進(jìn)行計(jì)算。水回收率=滲透水流量m3/h（滲透水流量m3/h+濃縮水流量m3/h）100%9、流量（LMP）:流量單位，為每分鐘流過(guò)多少L，單位為L(zhǎng)/分鐘。反滲透的濃水和淡水都安裝LMP流量計(jì)。10、產(chǎn)水量：指水溫為25的進(jìn)水在規(guī)定的運(yùn)行壓力下，單位時(shí)間內(nèi)經(jīng)反滲透水處理裝置處理后所得含鹽量較低的水的體積，單位為m3/h。11、級(jí)：在反滲透水處理裝置中，反滲透

6、膜組件按淡水的流程串聯(lián)的階數(shù)，表示對(duì)水利用反滲透膜進(jìn)行重復(fù)脫鹽的次數(shù)。12、膜通量：指單位面積反滲透膜在單位時(shí)間內(nèi)透過(guò)的水量，單位為L(zhǎng)/m2.h。一、系統(tǒng)說(shuō)明：1、系統(tǒng)描述：1.1純化水系統(tǒng)為單級(jí)反滲透制水系統(tǒng)。由原水預(yù)處理單元、反滲透單元、純水輸送單元構(gòu)成。1.2預(yù)處理單元是由原水箱、原水泵、機(jī)械過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器、阻垢劑加注裝置、5um精密過(guò)濾器組成，是為反滲透單元提供符合要求的進(jìn)水。其功能如下：1.2.1將符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的原水通過(guò)機(jī)械過(guò)濾器截留，以除去水中的懸浮雜質(zhì)和泥沙、膠體等大顆粒不溶性物質(zhì)。1.2.2經(jīng)過(guò)機(jī)械過(guò)濾的水再通過(guò)活性炭過(guò)濾器的活性炭吸附作用，以除去水中的有機(jī)物、微生物、

7、游離氯、鐵、色度等，以防止水中的氧化性物質(zhì)（游離氯、鐵）對(duì)反滲透膜的破壞和微生物的污染。1.2.3機(jī)械過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器都具有正反洗功能。在日常運(yùn)行中，通過(guò)正反洗，可去除過(guò)濾器上被截留的懸浮雜質(zhì)、膠體物質(zhì)、顆粒和大分子有機(jī)物、微生物等，以使單元具有連續(xù)的處理能力。1.2.4經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾器的出水，和阻垢劑混合后，（阻垢劑提高水中的陰陽(yáng)離子積，以防止水中的一些碳酸鈣鹽析出，而在反滲透膜上結(jié)垢。）通過(guò)5um精密過(guò)濾器濾過(guò)，以確保進(jìn)入反滲透膜的進(jìn)水水質(zhì)滿足規(guī)定的要求。1.2.5阻垢劑加藥裝置與高壓泵聯(lián)鎖，其目的是保證預(yù)處理出水在進(jìn)入反滲透膜前和阻垢劑混合，防止結(jié)垢。1.3反滲透單元是由高壓泵、反滲

8、透膜、濃水回流裝置組成。是通過(guò)反滲透法制備純化水重要部份。1.3.1經(jīng)過(guò)5um精密過(guò)濾器的出水通過(guò)高壓泵加壓后，通過(guò)反滲透膜，水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機(jī)物等去除率達(dá)到97-98%。調(diào)節(jié)濃水和淡水流量控制回收率和淡水電導(dǎo)率符合反滲透設(shè)計(jì)要求。1.3.2反滲透濃水因通過(guò)精密過(guò)濾器后，大部份去除了水中的離子、細(xì)小微粒、等，可將濃水回流到原水箱內(nèi)，以節(jié)約水資源。1.4純水輸送單元由純水箱、純水泵、送管道、閥門組成。純水箱內(nèi)的純水通過(guò)純水泵加壓，輸送到各工段使用點(diǎn)，可控制純水泵壓力，以控制純水輸送的速度達(dá)到湍流狀態(tài)。二、系統(tǒng)操作：2.1本系統(tǒng)可進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行和手動(dòng)運(yùn)行兩種方式。在自動(dòng)運(yùn)行方式下，對(duì)

9、應(yīng)的手動(dòng)閥門應(yīng)全部開啟，通過(guò)控制電磁閥的開啟與關(guān)閉及聯(lián)鎖裝置，控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行。2.2系統(tǒng)每次開機(jī)前，應(yīng)先手動(dòng)運(yùn)行，所有的運(yùn)行參數(shù)正常后，再轉(zhuǎn)入自動(dòng)運(yùn)行。自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，通過(guò)各水箱的液位控制各水泵運(yùn)行和停止。2.3純化水系統(tǒng)中的各項(xiàng)操作，主要涉及到閥門開啟與關(guān)閉。為了便于和保證正確操作，必須對(duì)純化水系統(tǒng)中的各控制閥門進(jìn)行定義，系統(tǒng)閥門定義見附表。2.4系統(tǒng)可在線監(jiān)測(cè)原水電導(dǎo)率、原水水溫、系統(tǒng)流量、操作壓力、淡水電導(dǎo)率等參數(shù)，并可計(jì)算回收率和脫鹽率等技術(shù)指標(biāo)。測(cè)量?jī)x器儀表的參數(shù)見附表。3、系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)1產(chǎn)水量20T/h(40T/H)*6設(shè)計(jì)水溫度5352回收率65%

10、75%7原水電導(dǎo)率600s/cm3純水電導(dǎo)率24s/cm8原水PH58.54系統(tǒng)運(yùn)行壓力0.4MPa9出水水質(zhì)符合CP20055脫鹽率初期98%10精濾后水PH5.07.0一年后（98%*95%=93%）11耗電量48KW備注*:一線的產(chǎn)水量為24T/h的80%,二線的產(chǎn)水量為40T/h的80%為32T/h。純水電導(dǎo)率原水電導(dǎo)率4、電器控制面板示意圖：三、系統(tǒng)操作：1、運(yùn)行前檢查：1.1純化水系統(tǒng)每次開機(jī)運(yùn)行前，必須檢查以下所有項(xiàng)目，以確保正確開機(jī)和運(yùn)行。1.1.1檢查純化水系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行記錄中的運(yùn)行參數(shù)和上次存在的異常情況及處理措施。1.1.2按工藝流程檢查純化水系統(tǒng)各單元設(shè)備的狀態(tài)，應(yīng)具有“

11、完好”標(biāo)識(shí)。1.1.3檢查阻垢劑的加注箱藥劑液位，應(yīng)能滿足系統(tǒng)運(yùn)行需要，如不夠，按一滿箱加注箱純水加150ml的阻垢劑配制。1.1.4檢查水系統(tǒng)在線測(cè)量?jī)x表，應(yīng)有校準(zhǔn)標(biāo)識(shí)，并在有效期內(nèi)。壓力表在系統(tǒng)未運(yùn)行時(shí)，指針應(yīng)處于“零位”。1.1.5接通水系統(tǒng)總電源，打開各儀表電源，相應(yīng)指示燈應(yīng)處于正確顯示狀態(tài)，在線測(cè)量“電壓、電導(dǎo)率”儀表應(yīng)正常顯示。1.1.6檢查原水箱的原水液位應(yīng)在“中位”以上，如不夠，打開原水箱進(jìn)水手動(dòng)閥進(jìn)水。1.1.7按系統(tǒng)流程檢查各單元所有控制閥門，使閥門處于開啟或關(guān)閉正確狀態(tài)，以滿足運(yùn)行需要。1.1.8以上所有檢查無(wú)誤后，可進(jìn)行以下操作。1.1.9待原水箱內(nèi)貯水液位在中位以上時(shí)

12、，將控制面板上的運(yùn)行按鈕旋往手動(dòng)檔，系統(tǒng)將按手動(dòng)操作運(yùn)行。待系統(tǒng)按手動(dòng)操作運(yùn)行正常后，可轉(zhuǎn)入自動(dòng)檔運(yùn)行。2、預(yù)處理單元運(yùn)行：2.1由于預(yù)處理產(chǎn)水未有貯罐，直接進(jìn)入反滲透，故預(yù)處理單元運(yùn)行時(shí)，必須與反滲透同時(shí)運(yùn)行。2.2先全開反滲透濃水閥，再依次開啟原水泵進(jìn)水手動(dòng)閥、原水泵出水手動(dòng)閥、活性炭過(guò)濾下進(jìn)水手動(dòng)閥、活性炭過(guò)濾上排污手動(dòng)閥、精密過(guò)濾器進(jìn)水手動(dòng)閥，以確保機(jī)械過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器在運(yùn)行前，應(yīng)逆向進(jìn)水，排盡內(nèi)部空氣后，再轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。2.3啟動(dòng)原水泵，原水通過(guò)下進(jìn)上出的方式進(jìn)入機(jī)械過(guò)濾器，并從機(jī)械過(guò)濾上排污手動(dòng)閥排出。當(dāng)機(jī)械過(guò)濾排氣手動(dòng)閥有水排出時(shí)，關(guān)閉該閥門，此時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。打開機(jī)械過(guò)濾

13、上進(jìn)水手動(dòng)閥、依次關(guān)閉機(jī)械過(guò)濾下進(jìn)水手動(dòng)閥、機(jī)械過(guò)濾上排污手動(dòng)閥，此時(shí)原水以上進(jìn)下出的方式通過(guò)機(jī)械過(guò)濾器后，進(jìn)入活性炭過(guò)濾器。2.4機(jī)械過(guò)濾器出水通過(guò)下進(jìn)上出的方式進(jìn)入活性炭過(guò)濾器，并從活性炭過(guò)濾上排污手動(dòng)閥排出。當(dāng)活性炭過(guò)濾排氣手動(dòng)閥有水排出時(shí)，關(guān)閉該閥門，此時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。打開活性炭過(guò)濾上進(jìn)水手動(dòng)閥、依次關(guān)閉活性炭過(guò)濾下進(jìn)水手動(dòng)閥、活性炭過(guò)濾上排污手動(dòng)閥，此時(shí)活性炭過(guò)濾后的出水，進(jìn)入精密過(guò)濾器內(nèi)。2.5打開精密過(guò)濾器排氣手動(dòng)閥，當(dāng)有水排出時(shí)，關(guān)閉。此時(shí)預(yù)處理水進(jìn)入反滲透。2.6水處理系統(tǒng)正常運(yùn)行后，通過(guò)調(diào)節(jié)原水泵回流手動(dòng)閥，控制原水泵出水壓力0.30.4Mpa范圍，預(yù)處理給水壓力應(yīng)使精密

14、過(guò)濾器出口壓力在0.150.4Mpa范圍。2.8預(yù)處理單元過(guò)濾器的正反洗，嚴(yán)格按純化水系統(tǒng)預(yù)過(guò)濾器正反洗規(guī)程操作。3、反滲透運(yùn)行：3.1預(yù)處理運(yùn)行后，依次打開高壓泵回流手動(dòng)閥、高壓泵出水手動(dòng)閥，全開濃水調(diào)節(jié)手動(dòng)閥、全開淡水調(diào)節(jié)手動(dòng)閥，利用預(yù)處理給水壓力，使水通過(guò)高壓泵進(jìn)入反滲透組件2-5min，以排除組件及管道中的空氣。3.2以便于沖洗膜元件，開啟高壓泵，阻垢劑加藥泵因聯(lián)鎖自動(dòng)啟動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)濃水調(diào)節(jié)手動(dòng)閥和淡水調(diào)節(jié)手動(dòng)閥的開度，控制進(jìn)水低壓(0.3Mpa-0.5Mpa)運(yùn)行2-5min。3.3低壓運(yùn)行結(jié)束后，然后逐漸關(guān)小濃水調(diào)節(jié)手動(dòng)閥，使進(jìn)水壓力緩慢上升，當(dāng)進(jìn)水壓力升到1.01.6MPa，使壓

15、力穩(wěn)定下來(lái)，進(jìn)入正常運(yùn)行壓力。3.4在正常運(yùn)行壓力下，通過(guò)調(diào)節(jié)濃水調(diào)節(jié)手動(dòng)閥和淡水調(diào)節(jié)手動(dòng)閥開度，使反滲透運(yùn)行參數(shù)符合以下要求：項(xiàng)目純水流量濃水流量濃水排放流量回收率電導(dǎo)率參數(shù)350-380LMP150-200LMP90 LMP657524.0us/cm頭段和末端壓力差0.25MPa.3.5將制備合格的反滲透純水輸入純水箱。3.6反滲透自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，通過(guò)調(diào)試各閥門的開度，開啟各相關(guān)閥門將手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向自動(dòng)方式運(yùn)行實(shí)現(xiàn)各功能。4、純水輸送單元運(yùn)行：4.1確認(rèn)純化水儲(chǔ)罐液位在中位以上時(shí)（1m），依次打開純水箱出水手動(dòng)閥、純水泵出水手動(dòng)閥，啟動(dòng)純水泵，純水箱內(nèi)的純水進(jìn)入狀態(tài)運(yùn)行狀態(tài)。5、系統(tǒng)停

16、機(jī)：5.1每天制水完畢，應(yīng)對(duì)反滲透組件用預(yù)處理水低壓沖洗2-5min。5.2反滲透單元停車前，首先要逐漸打開高壓濃水閥門逐漸降低工作壓力，關(guān)閉所有閥門時(shí)，注意讓反滲透組件內(nèi)充滿水。5.3依次停止高壓泵、原水泵，關(guān)閉濃水排放手動(dòng)閥（14），保證系統(tǒng)組件內(nèi)充滿水。5.4關(guān)閉電率儀等儀表的電源，依次關(guān)閉原水箱進(jìn)水手動(dòng)閥、原水泵進(jìn)水手動(dòng)閥、精密過(guò)濾器進(jìn)水手動(dòng)閥。5.5系統(tǒng)如較長(zhǎng)時(shí)間停用（如車間停產(chǎn)），應(yīng)在以上停機(jī)的基礎(chǔ)上，關(guān)閉純水泵出水手動(dòng)閥，并將純水箱和管道內(nèi)的純水全部排空，再關(guān)閉總電源。四.系統(tǒng)監(jiān)控：1、純化水系統(tǒng)正常運(yùn)行后，必須每2h對(duì)下列項(xiàng)目(表1表3)監(jiān)控一次，并記錄。2、系統(tǒng)在運(yùn)行和監(jiān)控過(guò)

17、程中，應(yīng)根據(jù)監(jiān)控的結(jié)果對(duì)照運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，合理的調(diào)節(jié)，使系統(tǒng)始終處于正常運(yùn)行狀態(tài)。表一原水機(jī)械過(guò)濾器活性炭過(guò)濾器阻垢劑加 藥精密過(guò)濾器水溫電導(dǎo)率us/cm進(jìn)水壓力MPa壓差Mpa進(jìn)水壓力Mpa出水壓力Mpa壓差Mpa液位%泵速%出水壓力Mpa壓差Mpa表2反滲透進(jìn)水壓力Mpa濃水壓力Mpa壓差Mpa淡水流量LMP濃水流量LMP電導(dǎo)率us/cm回收率%脫鹽率%五純水機(jī)組的維護(hù)及保養(yǎng)一、純化水系統(tǒng)預(yù)過(guò)濾器正反洗規(guī)程1、機(jī)械過(guò)濾器正洗和反洗操作1.1接通電源，打開水閥，原水進(jìn)入原水罐。1.2如上圖所示，打開5進(jìn)水閥，4排水閥,1排水閥，關(guān)閉2排水閥，3進(jìn)水閥，6出水閥，啟動(dòng)原水泵，向機(jī)械過(guò)濾器供水，該

18、設(shè)備進(jìn)入正洗狀態(tài)。當(dāng)出水透明后，打開6出水閥，關(guān)閉5排水閥，進(jìn)入正常運(yùn)行，水進(jìn)入活性炭吸附器。1.3機(jī)械過(guò)濾器工作一段時(shí)間后，由于大量懸浮物的截留使過(guò)濾器進(jìn)出水壓差逐漸增大，當(dāng)壓差0.08 MPa時(shí)，必須對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行反洗。打開5排水閥，關(guān)閉6出水閥，再打開3進(jìn)水閥進(jìn)水，2排水閥，關(guān)閉1進(jìn)水閥，4排水閥。進(jìn)水流速15米/時(shí)，此過(guò)程約20分鐘，直至出水澄清，清洗時(shí)須密切注意中不得有大量顆粒的濾料出現(xiàn)，否則則立即關(guān)閉進(jìn)氣閥和減少進(jìn)水量以防止濾料沖出。2、活性炭吸附器操作規(guī)程2.1如上圖所示，打開10排水閥、7進(jìn)水閥，11排水閥，關(guān)閉9進(jìn)水閥，8出水閥，12出水閥，經(jīng)過(guò)石英砂濾器的合格水進(jìn)入活性炭吸附

19、器，開始正洗。當(dāng)出水達(dá)到澄清要求后，打開12出水閥，關(guān)閉11排水閥，進(jìn)入正常運(yùn)行，進(jìn)入精密過(guò)濾器。2.2當(dāng)活性炭吸附器工作一段時(shí)間后，由于大量有機(jī)物的殘留，使過(guò)濾器進(jìn)出水壓差逐漸增大，當(dāng)壓差0.08 MPa時(shí)，必須對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行反洗。打開11排水閥，關(guān)閉12出水閥，再打開9進(jìn)水閥進(jìn)水，8出水閥，關(guān)閉7進(jìn)水閥，10出水閥。直至出水澄清，此過(guò)程約20分鐘，清洗時(shí)須密切注意，不得有大量正常顆粒的濾料出現(xiàn)，否則立即關(guān)閉進(jìn)氣閥和減少進(jìn)水量以防止濾料沖出。2.3活性炭一般用來(lái)吸附余氯、有機(jī)物等，當(dāng)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后（一般設(shè)計(jì)中考慮使用壽命為半年左右），活性炭吸附量達(dá)到飽和，此時(shí)應(yīng)更換活性炭，方法是打開上部入孔和

20、下部手孔，對(duì)活性炭全部進(jìn)行更換。3、精密過(guò)濾器操作規(guī)程3.1先開啟過(guò)濾器上部排空閥，當(dāng)排空閥出水后，關(guān)閉排空閥即可運(yùn)行。3.2過(guò)濾工作，工作一段時(shí)間的后，由于大量懸浮物的截留使過(guò)濾器進(jìn)出水壓差逐漸增大，當(dāng)壓差0.08 MPa時(shí)，必須對(duì)過(guò)濾器濾芯進(jìn)行清洗。打開上過(guò)濾器法蘭，拿掉外筒，撥出濾芯，把濾芯放到10的鹽酸溶液中浸泡30分鐘，用清水沖凈酸液，用刷子刷凈濾芯表面的污物，用清水洗凈即可投入使用。3.3當(dāng)濾芯清洗后，壓差變化不大，需要更新濾芯。二、反滲透裝置的停運(yùn)保護(hù)2.1短期停運(yùn)：停運(yùn)5-30天，一般稱為短期停運(yùn)，在此期間可采用下列保護(hù)措施：A、用低壓沖洗方法來(lái)沖洗RO(反滲透)裝置。B、也可

21、采用運(yùn)行條件運(yùn)行1-2小時(shí)。C、每天重復(fù)上述操作一次。2.2長(zhǎng)期停運(yùn)：停運(yùn)一個(gè)月以上，一般稱為長(zhǎng)期停運(yùn)，長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)可采取下列保護(hù)措施：A、用2檸檬酸溶液，把RO(反滲透)裝置清洗干凈，清洗時(shí)間為2小時(shí)。置沖洗干凈，清洗到進(jìn)水PH約等于出水PH值，清洗完畢。B、酸溶液清洗完畢后，再用予處理水（最好是RO(反滲透)出水）把RO(反滲透)裝置沖洗干凈，清洗到進(jìn)水PH約等于出水PH值，清洗完畢。C、清洗完畢后， RO(反滲透)裝置用清洗系統(tǒng)注入1NaHSO3進(jìn)行保護(hù)（冬季應(yīng)用1NaHSO3+20丙醇溶液保護(hù)，以防凍裂）， RO(反滲透)裝置注滿保護(hù)液后，關(guān)閉所有閥門防止空氣進(jìn)入RO(反滲透)裝置。注：

22、所有檸檬酸溶液，1NaHSO3和20丙二醇溶液保護(hù)液，均須用RO(反滲透)出水配制，試劑須用化學(xué)純。純水機(jī)組出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法：在已壞的反滲透膜中發(fā)現(xiàn)有精密過(guò)濾器的的濾芯纖維，還有些細(xì)小的碳顆粒。 解決辦法：更換精密過(guò)濾器的濾芯，更換為品質(zhì)更加優(yōu)良的3M品牌，由于價(jià)格相差不大，但質(zhì)量比現(xiàn)有的要好。在反滲透膜中出現(xiàn)細(xì)小的碳顆粒，說(shuō)明活性炭過(guò)濾器中的濾網(wǎng)有可能損壞，根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的情況，應(yīng)定期更換活性炭濾料，一般36個(gè)月更換一次。而過(guò)濾器的活性炭需要定期更換，當(dāng)活性碳過(guò)濾器出水游離性余氯0.1mg/L時(shí)應(yīng)考慮更換活性碳，活性碳更換周期一般為一年。更換的活性碳最好為不易粉末化的。2、反滲透膜注意事項(xiàng)