橋梁下部結構墩柱、地系梁、中系梁混凝土澆筑三級技術交底

1、施工過程控制程序編號:第 頁共10頁（三級）技術交底承包單位：XXXXXXXXXXXXXX公司合同號：XX監(jiān)理單位：XXXXXXXXXXXXXX公Xn編 號:工程名稱橋梁工程：K24+815大壩1號大橋分項工程樁號墩柱、地系梁、中系梁混凝土澆筑交底內(nèi)容見附件交底人簽字：交底日期：年月日接受交底人（班組長、主要操作人員）簽字：交底日期：年月日K24+815大壩1號大橋施工技術、環(huán)境保護、安全交底墩柱、地系梁、中系梁砼澆筑（砼工）K24+815 大壩 1施工樁號墩柱、地系梁、施工單位號大橋及部位中系梁砼澆筑項目名稱XXXXXXXX有限公司混凝土原材料每盤稱量允許偏差序號項目允許偏差（%1水泥 12

2、干燥狀態(tài)下的摻合料 13粗骨料 24細骨料 25水 16外加劑 1墩、臺身施工質(zhì)量標準序號項 目允許偏差（mr）i檢驗單兀和數(shù)量單元 測點1豎 直 度H 30mH/1500且不大于202H30mH/3000且不大于3042頂面咼程 1043軸線偏位10每個墩臺或每個節(jié)段44斷面尺寸 2025平整度546節(jié)段間錯臺54交底范圍本橋橋址區(qū)為構造剝蝕中低山夾剝蝕堆積河谷微地貌，下部結構采用柱式墩、柱式臺，樁基礎。全橋共94根樁基，其中部分樁基之間設樁系梁，截面尺寸分別為1.4m*1.2m,共5個、1.6*1.4m ,共3個；全橋68根墩柱，墩柱間共設8道柱系梁，系梁截面尺寸分別為1.4m*1.2m、

3、1.6m*1.4m工藝流程混凝土攪拌9混凝土運輸T混凝土澆筑丿奎驗收圖2-1工藝施工流程圖施工工藝3.1混凝土配合比本工程樁系梁混凝土為C30混凝土，墩柱及柱系梁采用 C30混凝土?；?凝土配合比以實驗室試驗數(shù)據(jù)為準，實驗室派專人在拌和站負責控制和調(diào)整 拌和料用量，保證配合比的準確性。3.2原材料準備1）水泥：本工程配置混凝土所使用的水泥采用普通硅酸鹽水泥，強度等 級為42.5。水泥進場必須有出廠合格證和出廠試驗報告，并應按其品種、強 度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查驗收，進場后應進行復檢， 試驗合格后方可使用。2） 砂：本工程配置混凝土所使用的砂選用中砂，砂含泥量須小于3%進 場砂

4、應按有關標準規(guī)定分批檢驗，各項指標合格后方可使用。3）石子：本工程配置混凝土所使用的石子選用堅硬的碎石，碎石粒徑為 531.5mm石子進場時應按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，按有 關標準規(guī)定分批進行檢驗，確認合格后方可使用。4）外加劑：本工程墩臺配置混凝土所使用的外加劑為高效減水劑，所有 外加劑必須經(jīng)有關部門檢驗并附有檢驗合格證明方可進場，使用前應進行復 驗，確認合格后方可使用，使用方法應符合產(chǎn)品說明書及現(xiàn)行國家有關標準 的規(guī)定。5）摻合料：本工程配置混凝土采用優(yōu)質(zhì)粉煤灰（F類。U級）作為摻合 料，粉煤灰進場時應附有產(chǎn)品出廠檢驗報告，進場后應按有關標準規(guī)定進行復檢，確認合格后方可使用。

5、6）水：本工程配置混凝土所使用的水為飲用水。3.3混凝土攪拌開始攪拌前，應做如下準備工作：1）對攪拌機及上料設備進行檢查并試運轉；2）對所有計量器具進行檢查并定磅；3）校對施工配合比；4）對所用原材料的質(zhì)量、規(guī)格、品種、產(chǎn)地及牌號等進行檢查，并與施 工配合比進行核對；5）對砂、石的含水率進行檢測，如有變化，及時調(diào)整配合比、用水量。拌制混凝土時，將計量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進入攪 拌筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計量后，在往攪拌筒中進料的同時，直接注入攪拌 筒。原材料匯集到上料斗的順序為石子、外加劑、水泥、粉煤灰、砂。混凝土按工地實驗室提供的混凝土施工配合比配制。采用攪拌站集中備 制，混凝土

6、罐車或小車運輸，混凝土泵車泵送或吊車吊裝入模澆筑混凝土。3.4混凝土運輸本工程混凝土由1#拌和站供給，拌合站距離本工程現(xiàn)場運距約為Ikm內(nèi), 采用罐車運輸，運輸時間可控制在半小時以內(nèi)。根據(jù)不同結構部位方量征調(diào) 相應數(shù)量罐車運送混凝土，以確保運輸能力滿足混凝土澆筑的連續(xù)性，并確 保在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。運輸車運輸已拌成的混凝土 時，途中應以24rmin的慢速進行攪動，混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何 容量的2/3?；炷涟韬衔镞\至澆筑地點時，應檢查其工作性，如不符合要求，應退 回拌和站由試驗技術員決定是否進行第二次拌合，二次拌合后仍不符合要求 時，不得使用。3.5混凝土澆筑混凝土澆

7、筑前應對模板、鋼筋等分別進行檢查驗收，符合要求后方能澆 筑混凝土。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈，模板內(nèi)面應涂 刷脫模劑。樁系梁混凝土澆筑借助挖掘機，墩柱及柱系梁采用吊罐或泵車輔助澆筑?；炷翝仓捎谜w分層連續(xù)澆筑施工， 每層厚度為30Omm整體分層連 續(xù)澆筑施工時，應縮短間歇時間，并在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆 筑完畢。系梁混凝土澆筑沿長邊方向自一端向另一端進行。墩柱混凝土澆筑前應檢查孔洞、預埋件位置是否正確并加固，使之不至 于因砼的振搗而移位。禁止施工振搗棒引漿，以免對拉桿、模板位置造成影 響。由于墩柱較高，墩柱澆筑應分次完成，每次完成的節(jié)點為柱系梁，即柱 系梁與下部墩

8、柱為一次澆筑。兩次澆筑相接處要對接縫處進行人工鑿毛，處 理后用潔凈水沖洗干凈后方可進行施工。當砼澆筑高度超過2m時采用鐵皮套 筒入模，防止混凝土離析。3.6混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成后應進行保溫養(yǎng)護，保濕養(yǎng)護指定專人負責，混凝土澆 筑完成后，采用塑料薄膜覆蓋。負責混凝土養(yǎng)護人員應定時檢查塑料薄膜完 整情況，塑料薄膜覆蓋時不得損傷或污染混凝土表面，保溫養(yǎng)護時間不低于 7d。操作要點本工程混凝土振搗采用二次振搗工藝，即混凝土澆筑時進行一次振搗， 在混凝土澆筑30分鐘后，混凝土初凝前進行二次振搗?；炷琳駬v采用Z-50 型插入式振動棒振搗，操作插入式振搗棒時宜快插慢拔，垂直點振，不得平 拉，不得漏振，

9、謹防過振。振搗棒移動距離應不超過振搗棒作用半徑的1.5倍，每點振搗時間約2030s，振搗時振搗棒上下略微抽動，振搗棒插入深度 以進入前次澆筑的砼面以下 50mm宜。凝土澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，在不擾動已澆 筑混凝土的條件下，人工在倉面掏水或用海綿等吸水性強的材料吸水，便于混 凝土收面，確?；炷镣庥^質(zhì)量。系梁混凝土澆筑完成后，應對混凝土頂面及時進行修整、抹平，待定漿 后再抹第二遍并壓光?；炷猎跐仓^程中，應隨時檢查模板、鋼筋的情況，如發(fā)現(xiàn)有變形、移位或沉陷、漏漿等情況時應立即停止?jié)仓槊髟?，并在混凝土凝結前 修整完好。4、職業(yè)健康安全環(huán)保4.1.分項工程作業(yè)特點本分

10、項工程為混凝土澆筑施工，涉及高處作業(yè)，因此高處作業(yè)安全防護 為本分項工程的安全重點。42主要危險源1）高處墜落和墜物；2）機械傷害、觸電、起重傷害等傷害；3）與其他工程形成交叉作業(yè)。43 般安全要求1）所有作業(yè)人員上崗前必須進行三級教育，經(jīng)考試合格后，方可進入施 工現(xiàn)場。2）合理布置現(xiàn)場施工作業(yè)設備的電線、電纜，電線、電纜必須架設或 深埋，嚴禁漂浮在地面上，防止機械碾壓破壞電纜線造成人員傷害。3）施工現(xiàn)場的電閘箱、電器線路、手持電動機具和漏電保護器的安裝 必須符合電氣安全技術有關規(guī)定，嚴禁拉臨時拖地電纜及照明設施。4）在施工作業(yè)以前要嚴格檢查吊索具，發(fā)現(xiàn)吊索具有斷絲、斷股的現(xiàn) 象可以拒絕施工作

11、業(yè)，并要求立即更換。5）涉及到夜間施工作業(yè)，整個施工現(xiàn)場要具備足夠的照明條件。照明 燈具要設置在合理的區(qū)域內(nèi)。6）各種作業(yè)人員必須持證上崗，各參與施工人員必須嚴格遵守各工種 的操作規(guī)程和安全操做要點，嚴格執(zhí)行安全施工的各相關安全防護要求，嚴 禁違章作業(yè)。7）操作人員必須認真學習機械設備使用說明，正確使用和操作各類電 機、電器。8）禁止施工人員酒后上崗。9）雨天施工時，要采取相關的防滑等措施。10）注意吊車等設備作業(yè)過程中高壓電線的影響，施工作業(yè)過程中，吊鉤以及施工人員的安全距離不得小于 5m針對主要危險源所采取的相應安全技術措施5.1高處墜落和墜物的防護措施1）經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患有心臟病、高血壓

12、、癲癇病，以及其它不適于高處 作業(yè)疾病的人員，不準參與碗扣支架上部所有工序施工；2）作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽（安全帽的下顎帶必須扣在顎下，并系牢），并正確使用個人勞動防護用具，高處作業(yè)要設防護欄桿， 布設安全平網(wǎng)、立網(wǎng)、防護網(wǎng)，操作人員要正確佩戴安全帶（高掛低用）。3）高處作業(yè)物料要堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊位置，凡有墜落可能的物 品，要及時轉移或固定以防墜落傷人；4）發(fā)現(xiàn)安全設施有缺陷或隱患，應及時報告處理，對危及人身安全的， 必須停止施工，消除隱患后再進行高處作業(yè)；5）任何人不允許移動和擅自拆除安全標志，如因工作需要必須移動或拆 除時，須經(jīng)安全員批準后再進行移動或拆除，施工任務

13、完成后須重新安裝好；6）安全員要隨時檢查各班組人員的防護用具佩戴情況，檢查工作環(huán)境安 全動態(tài)，防止隱患出現(xiàn)；7）梯子不得有缺陷，不得墊高使用，橫檔間距不得大于40cm使用時上 端要扎牢，下端采取防滑措施，禁止二人同時在梯子上作業(yè)，如接長使用， 應綁扎牢固；8）工人隨身所帶的作業(yè)工具必須放在工具袋內(nèi)，以防滑落傷人；9）風力大于等于6級或雷雨天氣時，不得進行露天高處作業(yè)。5.2電焊機安全操作注意事項1）操作前檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼 須有安全可靠接地，外殼接地電阻不得大于4,進出線須有完整防護罩，進 出線端應用砼接頭焊牢；2）施焊場地周圍及下方，要先清除可燃、易燃物品

14、（包括可燃雜物、廢 料），并在焊點下方設接火斗；3）更換場地移動把線時，須先切斷電源，且不得手持把線登高；4）多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設隔光板；5）施工完畢后，須切斷電焊機電源，收好電纜線和焊鉗，檢查作業(yè)地點 及下方，確認無起火危險后，方可離開。5.3臨時用電的防護措施1 ）配電必須按TN-S系統(tǒng)設置保護接零系統(tǒng)，實行三相五線 ，杜絕 疏漏，所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接。保護線 PE必須采用綠、黃 雙色線，嚴格與相線、工作零線相區(qū)別，嚴禁混用；2）配電箱、開關箱應有防雨措施，安裝位置周圍不得有雜物，便于操作；3）用電設備與開關箱間距不大于3m與配電箱間距不大

15、于30m開關箱 漏電保護器的額定漏電動作電流應選用 30Ma,額定漏電動作時間應小于0.1 秒；4）正常情況時，電焊機、電氣設備的傳動裝置的金屬部件、配電箱（屏） 與控制屏的金屬框架；5）電氣設備不帶電的金屬外露導電部分應作保護接零；6）保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線的的中間處和末端再做重復接地；7）每臺用電設備應有各自專用的開關箱， 必須實行“一機、一閘、一漏” 制（含插座）；8）配電箱、開關箱的進出線口應設在箱體的下表面、 側面、后面或門處， 移動式配電箱的進出線必須采用橡膠套絕緣電纜；9）所有配電箱門應配鎖，配電箱和開關箱應由現(xiàn)場電工專人管理；10）所有配

16、電箱和開關箱應每天檢查一次，維修人員必須是專業(yè)電工，檢查維修時必須按穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具；11）照明燈具的金屬外殼必須保護接零，單相回路的照明開關箱內(nèi)必須 裝設漏電保護器；室外燈具距地面不得低于 3m12）施工電氣設備必須絕緣良好，遇有臨時停電、停工或移動電氣設備 時，必須及時關閉電源。5.4起重作業(yè)的防護措施1）起重作業(yè)前檢查吊索具，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時更換。當鋼絲繩在一個節(jié) 距內(nèi)斷絲根數(shù)達到或超過鋼絲繩報廢標準限制時，應予報廢；鋼絲繩報廢標準安全系 數(shù)鋼絲繩規(guī)格6 19+16 37+16 61+1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以上1262211361867147261

17、338197以上168301540202 ）起重吊裝作業(yè)應明確作業(yè)人員分工，專人指揮，統(tǒng)一指揮信號指揮和操作人員不得站在構件邊緣、死角等危險部位；3 ）吊裝繩扣的扣頭部位出現(xiàn)斷絲時，應切棄斷絲部分重新插扣或報 廢處理；4）吊裝過程中，起重臂與吊裝物下嚴禁站人，起重指揮人員對違反操作 規(guī)定和不安全的作業(yè)應及時加以糾正或制止；5）兩件以上的構件不應捆吊；6）鋼筋、模板吊裝前將場地清理干凈，防止作業(yè)時將人絆倒；起吊后， 不應長時間在空中停留；7）風力超過6級，陣風8級，不得進行起重作業(yè)。5.5灼燙的防護措施1）焊接、氣焊作業(yè)時，施工人員必須正確穿戴勞動保護用品（防護面罩、 衣服、手套、鞋子等）；2）與作業(yè)無關人員嚴禁靠近焊接、氣焊作業(yè)場所。5.6交叉作業(yè)注意事項1）應明確作業(yè)區(qū)域，將本分項工程作區(qū)域圈出，避免本分項工程作業(yè)人 員到其他工程作業(yè)區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)危險。2）明確車輛行車路線，確保路線暢通，在與其他施工單位車輛相遇時， 注意避讓。操作規(guī)范規(guī)程和標準吉林省高速公路施工標準化管理指南（試行）2012年版施工過程控制程序編號:第10頁共10頁吉林省高等級公路建設局工程建設管理辦法（2012年版）公路橋涵施工技術規(guī)范（JTG/T F50-2011）建設工程施工職業(yè)