灌注樁鋼筋籠吊裝方案

1、220kV線路改造工程基礎(chǔ)專業(yè)分包-線路基礎(chǔ)工程高壓線下樁基礎(chǔ)吊裝方案 TOC o 1-5 h z 批準(zhǔn)年月日審核年月日編寫年月日施工單位（章）2019 年 08 月 17 日 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 工程概況 1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 編制依據(jù) 1 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 適于范圍 1 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 編制目的 1 HYPE

2、RLINK l bookmark12 o Current Document 投入本區(qū)域的機(jī)械設(shè)備 1 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 施工安全控制工作流程 1 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 安全防護(hù)施工方案 2 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 施工安全措施及注意事項6第 頁1、工程概況本工程為鹽通鐵路通張段220kV線路改造工程基礎(chǔ)專業(yè)分包- 線路基礎(chǔ)工程，全線共13基基礎(chǔ)， 其中齊如2H17/2H18線 3 基， 齊園 4H61線 4基

3、， 齊園4H62線 2基， 石齊 4983線 3 基，石齊4984線 1 基，灌注樁總方量約為2918.6 立方米，鋼筋261.36784 噸?；A(chǔ)：全線鐵塔基礎(chǔ)采用灌注樁基礎(chǔ)型式，混凝土強(qiáng)度為C30。2、編制依據(jù) 110 750kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范(GB50233-2014)；電力建設(shè)安全工作規(guī)程( 第 2 部分：電力線路) (DL5009.2-2013)；工程測量規(guī)范(GB50026-2007)；建設(shè)工程項目管理規(guī)范(GB/T 50326-2006)；國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險識別、評估及預(yù)控措施管理辦法(國網(wǎng) (基建 /3 ) 176-201

4、5)工程圖紙及有關(guān)資料；3、適于范圍本方案適用于鹽通鐵路通張段220kV線路改造工程樁基礎(chǔ)吊裝施工作業(yè)。4、編制目的針對 220 千伏高壓線下樁基施工安全為主線，對高壓線下樁基鉆孔、鋼筋籠吊裝，制定施工安全控制工作流程及切實可行的安全防護(hù)施工方案。5、投入本區(qū)域的機(jī)械設(shè)備機(jī)械名稱型號臺數(shù)備注樁機(jī)1吊車25T1鋼筋籠吊裝電焊機(jī)3彎曲機(jī)3切斷機(jī)36、施工安全控制工作流程場地清理及整平測量高壓線距地面距離確定離高壓線安全距離控制點制定高壓線下安全施工方案報監(jiān)理及相關(guān)單位審批按照批準(zhǔn)方案施工施工安全技術(shù)交底施工過程中安全技術(shù)指導(dǎo)。7、安全防護(hù)施工方案7.1 受高壓線影響施工范圍（詳見示意圖）根據(jù)現(xiàn)場實

5、測數(shù)據(jù)，受高壓線影響主要是鋼筋籠吊裝施工。吊車與高壓線下端安全距離為6 米， 按 電力設(shè)施保護(hù)條例及實施細(xì)則第五條規(guī)定，220千伏高壓線的最小安全距離為6.0 米，吊車與高壓線下端最小距離有6米，滿足安全距離的需要。電力設(shè)施保護(hù)條例實施細(xì)則規(guī)定各級電壓導(dǎo)線邊線在計算導(dǎo)線最大風(fēng)偏情況下，距建筑物的水平安全距離如下：電線電壓距離建筑水平安全距離電線電壓距離建筑水平安全距離1 千伏以下1.0 米154 220 千伏5.0 米1 10 千伏1.5 米330 千伏6.0 米35 千伏3.0 米500 千伏8.5 米66 110 千伏4.0 米架空電力線路導(dǎo)線在最大弧垂或最大風(fēng)偏后與樹木之間的安全距離為：

6、電壓等級最大風(fēng)偏距離最大垂直距離35 110 千伏3.5 米4.0 米154 220 千伏4.0 米4.5 米330 千伏5.0 米5.5 米500 千伏7.0 米7.0 米7.2 鋼筋籠吊裝方案7.2.1 鋼筋籠制作質(zhì)量（ 1）鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條的牌號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求及施工有關(guān)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定。（ 2）鋼筋的加工、骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（ 3）安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距符合設(shè)計要求，焊接的鋼筋和鋼筋骨架，沒有變形、松脫和開焊。清除鋼筋表面浮皮及鐵銹。（ 4）向駐地監(jiān)理工程師報告鋼筋質(zhì)量自檢查結(jié)果，并辦理驗收手續(xù)。鋼筋籠質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差

7、檢驗方法1主筋間距 10mm尺量檢查2箍筋間距 20mm尺量檢查3鋼筋骨架直徑 10mm尺量檢查4鋼筋骨架長度 50mm尺量檢查7.2.2 鋼筋籠的安裝 根據(jù)現(xiàn)場實際情況及安全作業(yè)高度，鋼筋籠正常制作長度不能達(dá)到安全作業(yè)要求。所以將鋼筋籠分節(jié)制作。具體如下表：序號塔號基礎(chǔ)型號樁長單節(jié)重量單節(jié)長度節(jié)數(shù)單樁鋼筋備注1新 #14B160-2424.3980.3756.0843921.5齊如2H17/2H18線2新 #16B140-18.218.5993.8336.1732981.53新 #17B200-26.526.8983.8753.35878714新 #10B120-16.217786.2405

8、.6732358.72齊園4H61 線5新 #11B140-18.218.5993.8336.1732981.56新 #12Y200-26.526.8973.2093.8376812.46B200-2727.3999.1883.4187993.57新 #13Y200-19.519.8914.4754.9543657.9B200-2121.3909.3173.5565455.98新 #11B140-18.218.5993.8336.1732981.5齊園4H62線9新 #12B200-28.729942.3893.2298481.510新 #63B200-2121.3909.3173.55654

9、55.9石齊4983 線11新 #64B200-24.324895.8503.0087166.812新 #65B140-18.218.5993.8336.1732981.513新 #63B200-2121.3909.3173.5565455.9石齊4984 線單節(jié)樁鋼筋籠最重重量為999.188kg，單樁鋼筋籠最重重量為8481.5kg。吊車伸出基本臂 10.4m 最大吊裝重量為11.4 噸，滿足安全施工要求。最大吊裝荷載（計算荷載）確定QjK1K2 QK1為動載荷系數(shù)，取值為1.1 ；K 2為不均衡載荷系數(shù)，取值為1.2；Q 為最重起吊構(gòu)件、索吊具重量的重量之和；Qj 為計算載荷；根據(jù)本工程

10、實際情況西線N26處最大允許高度為7 米，考慮吊點繩露出吊件長度為1米，則最大吊裝荷載計算如下：25 噸吊車伸出基本臂10.4 米， 作業(yè)幅度為7米時最大額定起吊重量為11.4 噸； 本工程 在 吊 車 起 吊 高 度 在 8 米 內(nèi) 最 大 鋼 筋 籠 重 量 為 8481.5kg 噸 ； 則 Qj =1.1 1.2 8481.5/1000=11.196 噸。計算吊裝荷載小于吊車額定吊重參數(shù)要求。具體步驟：鉆孔樁成孔經(jīng)檢驗合格后，將孔口周1米范圍內(nèi)往下挖1米，使之達(dá)到安全距離。即可開始鋼筋籠吊裝施工。為保證鋼筋籠起吊時不變形，采用長吊繩小夾角的方法減小水平分力，起吊時頂端吊點采用兩根等長0.

11、5m吊繩，根部采用一根0.5m吊繩，吊點處設(shè)置弦形木吊墊與鋼繩捆連。在吊車基本臂的最高點放置8m長的高度限位警示繩，警示繩底部用重鍾穩(wěn)固，不至于警示繩左右搖動。鋼筋籠根部離開地面時，觀察警示繩，警示繩線與地面垂直90時，停止起吊，解除根部吊點及木墊。檢查鋼筋籠是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)鋼筋籠進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。當(dāng)鋼筋籠下降到頂部吊點附近的加勁箍接近孔口時，用工字鋼穿過加勁箍的下方，將鋼筋籠臨時支撐于孔口。此時吊裝第二節(jié)鋼筋籠，使上下兩節(jié)鋼筋籠位于同一豎直線上，進(jìn)行連接。對接時要 銜接迅速，減少作業(yè)時間，連接完成后，稍提鋼筋籠，抽去臨時支托，將鋼筋籠徐徐下降， 如

12、此循環(huán)，使全部鋼筋籠降至設(shè)計標(biāo)高為止。220kV 線下導(dǎo)線帶電體最低點6m高度限位警示繩根據(jù)測定的孔口標(biāo)高計算出定位筋的長度，核對無誤后進(jìn)行對接，完成對鋼筋籠最上端的定位。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摚瑢⒄麄€定位骨架支托于鋼護(hù)筒頂端。兩工字鋼的凈距大于導(dǎo)管外徑30cm。注意事項：（ 1）鋼筋籠頂端應(yīng)根據(jù)孔頂標(biāo)高設(shè)置吊筋。（ 2）兩節(jié)鋼筋籠對接時，按照長線法拼接的標(biāo)記對位，使上下節(jié)中心線保持一致，各鋼筋的對位準(zhǔn)確。在鋼筋籠的接長、安放過程中，始終保持骨架垂直；鋼筋籠接長時每節(jié)接長應(yīng)保證垂直度滿足要求，接頭牢固可靠。（ 3）鋼筋籠安裝過程時采取有效的定位和下放措施，確保鋼

13、筋籠準(zhǔn)確定位和防止碰撞孔壁。 吊入鋼筋籠時對準(zhǔn)孔位輕放、慢放。 如遇阻礙，可隨起隨落和正反旋轉(zhuǎn)使之下放。不能高起猛落，強(qiáng)行下放。當(dāng)下放困難時，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行下放，以免碰壞孔壁引起塌孔。不得將變形的鋼筋籠放入孔內(nèi)。對接時工效要銜接迅速，減少作業(yè)時間，力爭快速下籠。（ 4）鋼筋籠下放中，時刻注意觀察孔內(nèi)水位情況，如發(fā)現(xiàn)異常，馬上停放，檢查是否塌孔。（ 5）鋼筋籠下放到位后檢查鋼筋籠是否中心偏位，使之滿足規(guī)范要求后及時固定。防止鋼筋籠在混凝土灌注過程中上浮或下沉。鋼筋籠下籠時要安裝觸底裝置，避免鋼筋籠變形。7.2.3 大型機(jī)械論證：因投入本區(qū)域的大型機(jī)械只有吊車，須對該機(jī)械進(jìn)行論證。投入的25

14、T吊車參數(shù)為：第 5 頁第 頁基本臂長10.4米，旋轉(zhuǎn)半徑為2.75米，則吊車臂伸長后離地面控制高度為8米。西線N26鋼筋籠豎直高度為6米，按最大下挖1米后，樁機(jī)的高度還有安全距離6.5米，而吊車基本臂伸長控制高度安全距離6.0米，樁機(jī)的高度不可能超過吊車，則樁機(jī)操作的安全距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于吊車，滿足施工需要。8、施工安全措施及注意事項（一）安全保證體系組織保證成立由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員等組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，專職安全員負(fù)責(zé)日常的安全工作的落實，督促施工人員按有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)，各作業(yè)隊設(shè)兼職安全員。制度保證完善各項安全生產(chǎn)管理制度，針對各部門、各工種的各自特點制定相應(yīng)的安全

15、管理制度，如“安全教育制度，安全檢查制度，事故處理分析制度、安全獎懲制度”等，并由各級安全組織督促檢查，加以落實，營造“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的良好氛圍。責(zé)任保證建立以安全崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實各級管理人員和操作人員的安全職責(zé)。確定防范重點：防觸電事故。（二）施工安全防護(hù)措施1、施工準(zhǔn)備安全預(yù)防措施（ 1）高壓線正下方樁機(jī)施工過程風(fēng)險大，隱患多，是施工重點控制環(huán)節(jié)。因此，在施工準(zhǔn)備階段的各個環(huán)節(jié)作業(yè)人員都要進(jìn)行崗前安全技術(shù)交底。（ 2）選責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)精干、思想素質(zhì)優(yōu)秀的管理人員，充實到施工生產(chǎn)一線，切實保證現(xiàn)場施工組織管理。（ 3）進(jìn)入高壓線作業(yè)區(qū)域配安全員對施工現(xiàn)場24 小時

16、不間斷巡邏監(jiān)控。（ 4）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的安全操作距離大于一般規(guī)定的安全距離，安全操作距離若規(guī)定過小，易發(fā)生觸電事故，為了確保施工安全，采用防護(hù)性遮攔以及懸掛警告標(biāo)志牌等防護(hù)措施。測量人員對安全距離要進(jìn)行復(fù)測，確認(rèn)安全距離無誤。2、高壓線下鉆孔施工安全控制要點鉆機(jī)安裝時，機(jī)架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移或沉陷，機(jī)架按相關(guān)要求進(jìn)行接地保護(hù)；鉆孔時，鉆速不得過快或驟然變速，孔內(nèi)棄土不得堆積在鉆孔周圍；停鉆后，鉆頭應(yīng)提出孔外安全放置，如未及時澆制混凝土，應(yīng)孔口應(yīng)遮蓋防護(hù)；泥漿池四周要設(shè)有警戒線標(biāo)志；對存料區(qū)成品區(qū)的塑料覆蓋物綁緊，防止大風(fēng)天氣，吹到高壓線上，造成線路短路觸電事故；電

17、氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接零、接地保護(hù)；暴雨大風(fēng)前后要檢查工地臨時設(shè)施，施工棚、機(jī)電設(shè)備、臨時線路發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理及加固，有嚴(yán)重危害的立即排除；高壓線下方不堆積易燃可燃材料。3、其他安全預(yù)防措施（ 1）現(xiàn)場所有的棄物、覆蓋物均要壓實，避免刮風(fēng)卷起造成危險。（ 2）高壓線附近不得存儲易燃、易爆物。（ 3）高壓線下不得堆土、堆廢棄物。（ 4）所有的施工人員不得攀爬高壓線鐵塔。禁止向高壓線投擲物品。（ 5）禁止在高壓線下及防護(hù)區(qū)域內(nèi)住人。（ 6）時刻關(guān)注天氣預(yù)報，在雷、雨、霧、大風(fēng)等惡劣天氣情況下，必須停止鋼筋籠吊裝

18、等施工，施工人員禁止在高壓線范圍內(nèi)逗留。（ 7）嚴(yán)格遵守水平、垂直安全距離的規(guī)定。（ 三 ）施工安全管理措施1、必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，遵守國家和地方安全法律、法規(guī)，確保施工現(xiàn)場有序可控。2、嚴(yán)格按照公司的各種規(guī)定執(zhí)行，并做到責(zé)任人，措施到位，定期檢查有效，整改措施專人負(fù)責(zé)，各項工作的運作記錄完整真實。3、執(zhí)行三級安全教育制度，并作好登記，變換工種、工序前應(yīng)接受所從事工種、工序的安全教育。對進(jìn)場的施工人員進(jìn)行高壓線下安全施工培訓(xùn)教育，讓現(xiàn)場所有施工人員掌握高壓線下安全施工操作規(guī)程，技術(shù)人員要對施工操作人員作好安全技術(shù)交底。4、建立安全生產(chǎn)巡查制度，定期或不定期地對施工現(xiàn)場的安全進(jìn)行巡查，對查出的問題，下達(dá)“安全隱患整改通知書”，限期責(zé)令整改，整改要定人、定時間、定措施。5、施工前施工隊長在易發(fā)事故的部位或工點，對作業(yè)組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，并雙方簽認(rèn)確認(rèn)。6、特種作業(yè)人員，按照安全生產(chǎn)管理文件匯編中有關(guān)要求，佩戴安全防護(hù)用品，必須持證上崗。7、鋼筋籠吊裝時，現(xiàn)場停止其它部位作業(yè)，非吊裝人員一律撤出安全線外，并且有專人負(fù)責(zé)指揮吊裝。8、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必須戴好安全帽，并按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品和安全工具。9、加強(qiáng)施工人員的