貴州黔桂天能焦化有限責(zé)任公司焦?fàn)t煙道氣脫硫脫硝工程主體施工施工方案

1、貴州黔桂天能焦化有限責(zé)任公司焦?fàn)t煙道氣二期脫硫脫硝工程EPC總承包工程主體結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案批 準(zhǔn):審 核:編 制: 目錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc31017 一、 編制依據(jù)： PAGEREF _Toc31017 1 HYPERLINK l _Toc24649 1.1主要規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc24649 1 HYPERLINK l _Toc17553 1.2施工圖紙 PAGEREF _Toc17553 1 HYPERLINK l _Toc20012 二、工程概況 PAGEREF _Toc20012 1 HYPERLINK l _Toc17335 三

2、、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc17335 1 HYPERLINK l _Toc19188 3.1 勞動力資源配置： PAGEREF _Toc19188 1 HYPERLINK l _Toc24785 3.2 施工主要機(jī)具需用表： PAGEREF _Toc24785 1 HYPERLINK l _Toc13042 3.3 技術(shù)準(zhǔn)備： PAGEREF _Toc13042 1 HYPERLINK l _Toc32280 四、主要施工方法及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc32280 1 HYPERLINK l _Toc8695 4.1施工部署 PAGEREF _Toc8695 1 HYPERL

3、INK l _Toc2195 4.2施工過程測量控制 PAGEREF _Toc2195 1 HYPERLINK l _Toc30600 4.3模板工程 PAGEREF _Toc30600 1 HYPERLINK l _Toc13820 4.4鋼筋工程 PAGEREF _Toc13820 1 HYPERLINK l _Toc15763 4.5混凝土工程 PAGEREF _Toc15763 1 HYPERLINK l _Toc28456 4.6預(yù)埋件 PAGEREF _Toc28456 1 HYPERLINK l _Toc3534 五、腳手架工程 PAGEREF _Toc3534 1 HYPERL

4、INK l _Toc12890 5.1構(gòu)造尺寸： PAGEREF _Toc12890 1 HYPERLINK l _Toc13108 5.2技術(shù)要求： PAGEREF _Toc13108 1 HYPERLINK l _Toc21851 5.3腳手架的撤除 PAGEREF _Toc21851 1 HYPERLINK l _Toc28727 4、平安網(wǎng) PAGEREF _Toc28727 1 HYPERLINK l _Toc3425 5、施工 PAGEREF _Toc3425 1 HYPERLINK l _Toc22425 6、腳手架的驗(yàn)收 PAGEREF _Toc22425 1 HYPERLIN

5、K l _Toc4862 7、平安文明施工 PAGEREF _Toc4862 1 HYPERLINK l _Toc21780 五、成品保護(hù) PAGEREF _Toc21780 1 HYPERLINK l _Toc10928 六、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc10928 1 HYPERLINK l _Toc11317 6.1鋼筋工程質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc11317 1 HYPERLINK l _Toc24265 6.2模板工程質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc24265 1 HYPERLINK l _Toc10005 6.3砼質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc10005 1

6、HYPERLINK l _Toc24009 七、平安文明施工保證措施 PAGEREF _Toc24009 1 HYPERLINK l _Toc15317 7.1平安文明施工總體要求 PAGEREF _Toc15317 1 HYPERLINK l _Toc18533 7.2高空作業(yè)管理 PAGEREF _Toc18533 1 HYPERLINK l _Toc26380 7.3現(xiàn)場的用電管理 PAGEREF _Toc26380 1 HYPERLINK l _Toc21699 7.4吊裝作業(yè) PAGEREF _Toc21699 1 HYPERLINK l _Toc10884 7.5高出作業(yè)臨邊、洞口

7、防護(hù)措施 PAGEREF _Toc10884 1 HYPERLINK l _Toc6339 八、危險(xiǎn)源識別與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)一覽表 PAGEREF _Toc6339 1主體結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案編制依據(jù)：1.1主要規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)GB/T503262006 ?建設(shè)工程工程管理標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-2021 ?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2021 ?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50203-2021 ?砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50194-2021 ?建筑工程施工現(xiàn)場供用電平安標(biāo)準(zhǔn)?JGJ162-2021?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ130-2021 ?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)

8、標(biāo)準(zhǔn)?GBJ46-2021 ?施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?1.2施工圖紙序號圖名圖號版本1二期余熱鍋爐土建結(jié)構(gòu)施工圖50705EJ841001002二期余熱鍋爐平臺建筑施工圖50705EA842003003二期脫硫脫硝除塵地面站改造結(jié)構(gòu)施工圖50705EJ213004004煉焦車間2#變電所貼建土建結(jié)構(gòu)施工圖50705EJ731001005NO2煉焦變電所擴(kuò)建建筑施工圖50705EA732001006公廁建筑施工圖50705EA96700100二、工程概況1、工程名稱：貴州黔桂天能焦化有限責(zé)任公司焦?fàn)t煙道氣二期脫硫脫硝工程EPC總承包工程。2、工程建設(shè)地點(diǎn)：貴州省六盤水市盤縣柏果鎮(zhèn)貴州黔桂天

9、能焦化有限責(zé)任公司廠區(qū)內(nèi)。3、工程內(nèi)容：二期余熱鍋爐主體結(jié)構(gòu)為混凝土結(jié)構(gòu)，屋面頂標(biāo)高為5m；二期除塵地面站改造內(nèi)容為原除塵地面站軸交D F 軸5.280增加鋼筋混凝土梁板；二期貼建變電所改造內(nèi)容為原配電間增加框架柱及屋面梁、板，建筑結(jié)構(gòu)為燒結(jié)矸石磚砌體結(jié)構(gòu)，包含室內(nèi)外裝修；二期公廁主體結(jié)構(gòu)為混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為3.9m，建筑結(jié)構(gòu)為燒結(jié)矸石磚砌體結(jié)構(gòu)，包含室內(nèi)外裝修。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：到達(dá)國家相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)三、施工準(zhǔn)備3.1 勞動力資源配置：序號工 種人數(shù)序號工 種人數(shù)1混凝土工55電工12鋼筋工76瓦工63木工147普工54架子工63.2 施工主要機(jī)具需用表：序號機(jī)具名稱數(shù)量備注1混凝土罐

10、車2輛2混凝土泵車1輛3鋼筋切斷機(jī)1臺4鋼筋彎曲機(jī)1臺5電焊機(jī)1臺6圓盤鋸1臺7振搗器2臺3.3 技術(shù)準(zhǔn)備：1、編制施工方案，指導(dǎo)施工，向作業(yè)人員現(xiàn)場交底。2、審圖：組織作業(yè)骨干人員熟悉圖紙并認(rèn)真核對圖紙，對有疑問之處及時(shí)和設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，及時(shí)將問題解決。3、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)制定出是施工方案，在施工前認(rèn)真向作業(yè)做好技術(shù)交底。四、主要施工方法及技術(shù)措施4.1施工部署按照先主體結(jié)構(gòu)后裝修、先土建后安裝的順序組織施工。施工中，土建、安裝各工種應(yīng)密切配合，及時(shí)設(shè)置各專業(yè)所需預(yù)留孔和預(yù)埋件，防止遺漏。4.2施工過程測量控制施工過程中，主要進(jìn)行如下過程測量控制：為鋼筋綁扎確定混凝土保護(hù)層墊塊厚度；鋼筋綁扎過

11、程中引測鋼筋綁扎標(biāo)高和軸線控制點(diǎn)；必要時(shí)監(jiān)測鋼筋垂直度和頂部高程；保證鋼筋綁扎位置、標(biāo)高準(zhǔn)確；為模板支設(shè)、預(yù)埋螺栓的定位提供控制點(diǎn)。模板支設(shè)完成后，監(jiān)測模板垂直度、直線度，并測設(shè)高程控制點(diǎn)，以便控制混凝土澆筑標(biāo)高。4.3模板工程模板的選型模板采用膠合板模板為主，模板反面用50100mm方木，通長鋪釘作為背楞組成模板系統(tǒng)。鋼筋混凝土框架的支撐系統(tǒng)采用48.3*3.6鋼管為主，鋼木結(jié)合方式，搭設(shè)穩(wěn)定牢固的模板支撐系統(tǒng)；框架柱、梁支模時(shí)設(shè)置對拉螺栓以加強(qiáng)模板的穩(wěn)定，跨度超過4m的大梁底部應(yīng)按照1L/10003L/1000的比例起拱L為梁的跨度。模板的管理所有模板設(shè)專用場地按規(guī)格堆放，使用前涂刷隔離劑

12、，模板撤除后及時(shí)回收，修整、挑選后按文明施工管理要求碼垛備用。模板的設(shè)計(jì)特殊構(gòu)件如大型框架梁柱等支模前應(yīng)先進(jìn)行配板設(shè)計(jì)，并計(jì)算混凝土、模板支架荷載以確定模板的支撐系統(tǒng)，保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。木模板支設(shè)，以鋼管腳手架、木方加固、支撐。模板安裝前要進(jìn)行配模設(shè)計(jì)，由木工班長現(xiàn)場進(jìn)行配板，技術(shù)員、檢查員檢查驗(yàn)收。 1柱模板：二期余熱鍋爐主體結(jié)構(gòu)框架柱的截面尺寸600600mm;二期貼建變電所改造主體結(jié)構(gòu)KZ1的截面尺寸400450mm，KZ2的截面尺寸300450mm；二期公廁主體結(jié)構(gòu)框架柱截面尺寸為400400mm，此處按二期余熱鍋爐主體結(jié)構(gòu)框架柱截面尺寸進(jìn)行計(jì)算，二期貼建變電所改造及

13、二期公廁主體結(jié)構(gòu)框架柱的模板搭設(shè)方式參見二期余熱鍋爐主體結(jié)構(gòu)框架柱，不再進(jìn)行計(jì)算。柱模板用12厚膠合板受力計(jì)算按10厚膠合板計(jì)算，內(nèi)楞采用50100mm方木沿柱高豎向布置，間距150mm，外楞采用兩根并排鋼管，間距為500mm，采用12對拉螺栓，豎向間距500mm。第一排外楞螺栓距地面小于300mm。2梁模板二期余熱鍋爐主體結(jié)構(gòu)WKL2梁的截面尺寸3501200mm其余3501000mm、350700mm、300800mm、400900mm、300400mm；二期變電所改造WKL1梁的截面尺寸250500mm，WKL2梁的截面尺寸350920800mm、WKL300920800mm梁參照此梁側(cè)

14、模支設(shè)。梁模板用12厚膠合板受力計(jì)算按10厚膠合板計(jì)算，內(nèi)楞采用50100mm方木沿梁高方向橫向布置，間距200mm，外楞采用兩根并排鋼管，間距為500mm，采用12對拉螺栓，豎向間距400mm；橫向間距500mm。第一排外楞螺栓距梁底小于300mm。模板的安裝施工前要首先核對構(gòu)件的外形尺寸、標(biāo)高、平面位置，并檢查模板的平整度，根據(jù)配板設(shè)計(jì)逐一安裝模板。模板的連接及支撐要牢固，拼縫要嚴(yán)密，保證混凝土澆筑過程中不變形不漏漿。(1)框架柱梁模板支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架作為鋼筋混凝土框架柱梁板等模板的支撐系統(tǒng)，腳手架的立桿設(shè)置在柱的四角和梁的兩側(cè)。腳手架搭設(shè)前要將基底夯實(shí)整平處理，沿立桿位置鋪設(shè)50m

15、m厚的木板作為墊板。底端橫桿即掃地桿設(shè)置在距地面100mm處，上端設(shè)置在梁底，中間部位按照層高每1.5m左右設(shè)置一道。2)框架模板支設(shè)鋼筋混凝土獨(dú)立承臺根底澆筑后，在根底上外表彈出鋼筋混凝土框架柱的外形尺寸。框架柱模板采用定型木模，鋼管腳手架。支模時(shí)，模板下端要設(shè)清掃孔。柱模板的加固支撐系統(tǒng)見柱模板示意圖。柱模找正時(shí)，要首先找正兩端柱子，其余柱上口模板拉通線找正即可。框架柱模板支設(shè)前，必須邀請共同檢查驗(yàn)收柱的鋼筋，驗(yàn)收合格前方可支模。 3)框架梁模板的支設(shè) 梁模板選用木模板，模板長方向應(yīng)與梁長方向平行布置，模板安裝時(shí)要起拱，起拱高度為13L(L為梁的跨度)。支模時(shí)，模板縫隙加海棉條=4mm厚以

16、防漏漿。梁模板采用鋼腳手桿加固，將模板外側(cè)橫楞與立桿找正固定。平臺板支模時(shí)，次梁與次梁之間的平臺模板應(yīng)與次梁長方向平行布置。在平臺與梁交接處，留下3cm5cm空隙用方木填補(bǔ)，以方便拆模。梁板支模方法見圖梁模板示意圖?，F(xiàn)澆板的模板鋪設(shè)后，在模板上彈出預(yù)埋鐵件和預(yù)留洞的位置，預(yù)埋鐵件可待鋼筋綁扎完畢再點(diǎn)焊固定，預(yù)留洞那么需要預(yù)先支設(shè)模板。施工中，要求有測量人員配合，以保證預(yù)埋鐵件和預(yù)留洞的位置正確。預(yù)埋件安裝柱、梁側(cè)面、梁底預(yù)埋鐵四周鉆孔與模板用細(xì)螺栓相連接。梁面，及板面的預(yù)埋鐵錨筋與鋼筋焊接。埋件較大時(shí)，埋件下焊鋼筋支撐架，用水平尺調(diào)平后焊接牢固。與模板相貼的埋件，埋件四周粘貼雙面海綿膠帶，與模

17、板相貼后不留縫隙。與梁柱邊平齊預(yù)埋件，為保證梁、柱陽角預(yù)埋件向內(nèi)退30mm。模板的撤除模板和支架在混凝土的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，方可撤除。梁底模板撤除時(shí)必須上報(bào)混凝土檢測報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理同意后才可進(jìn)行撤除，在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)留設(shè)兩組試塊：一組為標(biāo)養(yǎng)試塊，一組為同條件養(yǎng)護(hù)試塊，拆模前應(yīng)對同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行試壓，當(dāng)強(qiáng)度滿足如下要求：1、對于板，當(dāng)跨度小于或等于2m時(shí)，強(qiáng)度大于50%；2、當(dāng)跨度大于2m且小于或等于8m時(shí)，強(qiáng)度大于75%；3、當(dāng)跨度大于8m，強(qiáng)度大于100%；4、對于梁，當(dāng)跨度小于或等于8m時(shí)，強(qiáng)度大于75%，5、當(dāng)跨度大于8m時(shí)，強(qiáng)度大于100%，方可進(jìn)行承重底模的撤除工作。不承重的

18、側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模板而受損壞，方可撤除。模板和支架撤除時(shí)，應(yīng)輕拆輕放，不得損壞模板及支架。木模和膠合板模板撤除尤其應(yīng)該注意保護(hù)棱角完好，以便循環(huán)使用。模板及支架拆下后，應(yīng)立即去除粘附于模板上的混凝土及雜物，分類堆放。4.4鋼筋工程本工程的質(zhì)量目標(biāo)到達(dá)優(yōu)良，對鋼筋工程要求嚴(yán)格。在施工過程中，要加強(qiáng)過程控制，從原材料的入場到鋼筋的綁扎成型，每一步都嚴(yán)格管理，精心施工。鋼筋應(yīng)集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。原材料：原材料的采購和進(jìn)場檢驗(yàn)嚴(yán)格按有關(guān)程序執(zhí)行。鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明，物資采購人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明及標(biāo)牌進(jìn)行檢查，核對無誤前方可入場。鋼筋入場后及時(shí)抽樣試驗(yàn)并做

19、好見證取樣，試驗(yàn)合格前方可使用。具體要求如下：1外觀檢查：熱軋鋼筋的外表不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋外表允許有凸塊但不得超過橫肋的最大高度。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符GB1499-84的規(guī)定。2抽檢取樣:熱軋鋼筋進(jìn)場應(yīng)分批驗(yàn)收。每批同一牌號、同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于60t。不允許由不同牌號、不同爐號的鋼筋組成混合批。3力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取三個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，那么從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)，合格后才能使用，否那么將該批材料清理出施工現(xiàn)場。鋼筋的加工：鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。鋼筋加工要嚴(yán)格

20、按配料單進(jìn)行，配料單應(yīng)按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時(shí)，要本著“先下長料、后下短料，長料長用、短料短用、長短搭配的原那么，不得隨意切斷整根鋼筋。彎曲鋼筋時(shí)，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。I級圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時(shí)，要嚴(yán)格控制其冷拉率。I級鋼筋的末端需做180(的彎鉤。箍筋加工時(shí)，彎曲局部需確保135，平直局部長度為10d，且箍筋雙肢相互平行。鋼筋的定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并檢查，確保尺寸準(zhǔn)確。加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，

21、防止使用時(shí)發(fā)生誤用。鋼筋綁扎1梁、柱鋼筋：1 )主梁內(nèi)在次梁作用處，未注明箍筋者均在此梁兩側(cè)各設(shè)3組箍筋，箍筋肢數(shù)、直徑同梁箍筋，間距50。次梁加吊筋時(shí)，在次梁兩側(cè)各設(shè)2組箍筋。2 )主次梁高度相同時(shí)，次梁的下部縱筋應(yīng)置于主梁下部縱筋之上，并錨入主梁內(nèi)15d.3 )梁內(nèi)箍筋除單肢外，其余采用封閉形式，并將端部做成135度彎鉤。4底部縱向鋼筋的接長，可選擇在支座或支座兩側(cè)1/3跨度范圍，不應(yīng)在跨中接長;梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨中1/3跨度范圍接長，不應(yīng)在支座處接長。5框架柱的縱向鋼筋接頭采用機(jī)械連接，當(dāng)框架柱縱筋每邊不超過4根時(shí)，可在同一截面接頭，每邊為5-8根時(shí)，應(yīng)分兩次搭接，當(dāng)縱筋在兩個(gè)或

22、兩個(gè)以上截面連接時(shí)，相鄰接頭間距應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)取值。6因框架層高不同，主筋連接位置應(yīng)保證高出樓面大于500 mm 、柱邊長、樓層凈高1/6三者最大值。7柱縱向鋼筋錯(cuò)開50%，錯(cuò)開間距大于35d且大于 500mm。2鋼筋混凝土現(xiàn)澆板鋼筋：工藝流程：復(fù)核模板標(biāo)高 彈下層鋼筋位置線 綁扎下層鋼筋 安放墊塊 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層鋼筋 隱檢驗(yàn)收簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。1板下鋼筋伸入支座內(nèi)長度10d，同時(shí)應(yīng)伸至支座中心線。2板的中間支座上部鋼筋負(fù)筋兩端直鉤長度為板厚減15mm，板的邊支座負(fù)筋在梁內(nèi)錨固長度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度。3雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。4當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板

23、的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上?，F(xiàn)澆板中的分布筋除注明者外，分布筋的斷面面積為主筋的10%，每米寬度內(nèi)且不小于6250。5施工中應(yīng)參照專業(yè)圖將需穿樓板的洞口預(yù)留，防止事后剔鑿，洞邊加筋，按平面配筋圖施工。當(dāng)平面圖未交代時(shí)，一般情況下為:洞口每側(cè)各兩根，其截面積不得小于被洞口截?cái)嘀摻蠲娣e，且不小于212，長度為單向板受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向沿跨長方向通長，并錨入支座10d，且應(yīng)伸至支座中心線。單向板的非受力方向洞口加筋長度為洞寬加兩側(cè)各40d。6板內(nèi)分布筋8250,屋面分布筋間距加密至200mm。7雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置.8板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面

24、行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。9在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳。在鋼筋綁扎成型后應(yīng)及時(shí)鋪腳手板防止踩踏鋼筋。4.5混凝土工程1模板、鋼筋工程完成后，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可澆筑砼，砼采用泵送。 2柱澆筑之前，先用11水泥砂漿鋪攤于柱子柱根,厚度不小于50mm ,滿鋪砂漿;防止柱根出現(xiàn)蜂窩、爛根。3輸送砼時(shí)先輸送砂漿以濕潤管內(nèi)壁，沖出的砂漿水混合物引出柱外，待砼輸送出時(shí)，開始柱內(nèi)澆筑砼。4澆筑時(shí)，嚴(yán)格控制柱內(nèi)砼澆筑厚度，每層不大于500mm，振搗密實(shí)后，澆筑上一層砼，直至柱頂。振搗時(shí)，振動棒快插慢撥，振點(diǎn)均勻，嚴(yán)禁使用振動棒撞擊鋼筋，防

25、止使柱筋移位和損壞振動棒，振搗范圍350mm。5梁與柱一起澆筑，從梁兩頭與柱頭相連接部位向梁跨中澆筑，確保柱梁接頭砼澆筑密實(shí)。6在樓板面上做出砼面標(biāo)記，用短鋼筋焊于鋼梁上，在短鋼筋上用紅油漆涂刷標(biāo)高控制點(diǎn)，間距3米，隨時(shí)以此控制砼鋪攤厚度。7澆筑樓板砼時(shí)，同一部位堆鋪的砼，不能過厚，不利于鋪攤均勻，隨時(shí)移動、撤除砼輸送管，保持泵送砼均勻，用鐵鏟、鐵鈀子將砼攤平，按標(biāo)高控制點(diǎn)控制砼面，并用2米長刮尺將砼面刮平。8待砼稍收水后即可用抹子進(jìn)行第一遍收面，此后要連續(xù)收面，次數(shù)不少于4遍，直至砼終凝。砼外表最后用木槎將面槎成毛面，要求平整、通順、均勻、密實(shí)、無起砂現(xiàn)象。9泵送砼塌落度為140-180mm

26、，內(nèi)摻10%左右的粉煤灰，增加砼和易性，流動性，并可節(jié)省適量水泥。10澆筑時(shí)，必須連續(xù)澆筑至柱頭、梁面。 11澆筑時(shí)安排專人看護(hù)模板、鋼筋，發(fā)現(xiàn)向題及時(shí)解決。 12施工縫留置：柱子施工縫留于每層梁面部位，為水平施工縫。梁留施工縫采用垂直施工縫，嚴(yán)禁留坡槎。澆筑上層柱或留有施工縫的梁砼前，需處理施工縫，將施工縫處砼外表剔鑿，鑿去松動石子、浮漿，露出鞏固的石子，用清水沖洗干凈前方可澆筑施工縫處砼。13由于目前平均氣溫高于20，在混凝土澆筑完成并二次抹壓后覆膜養(yǎng)護(hù)，并不斷補(bǔ)充水分養(yǎng)護(hù)，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：1覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝

27、土澆筑完畢后的12h內(nèi)進(jìn)行。2混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不得少于7d。3澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。4專門派一個(gè)工人負(fù)責(zé)混凝土澆筑完的養(yǎng)護(hù)澆水工作。 4拆模前要對砼強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)定，到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前方可拆模板，防止碰損砼外表。4.6預(yù)埋件、預(yù)埋件 原材料局部：有原材料必須有合格的原材材質(zhì)單，不合格的材料嚴(yán)禁使用。要求進(jìn)場的原材料盡量的平、直；從原材開始控制預(yù)埋件的平、直。確保施工質(zhì)量。、加工制作： 1焊接人員施焊前必須持證上崗，必須具有焊接資格。根據(jù)預(yù)埋件制作委托單項(xiàng)選擇用材料，檢驗(yàn)原材材質(zhì)單，選用合格原材。嚴(yán)格根據(jù)委托單進(jìn)行下料工作。 2埋件選用平整的鋼板，對于可預(yù)見的焊接變形，可

28、采取點(diǎn)焊固定、預(yù)留反拱等方法防止焊接變形，焊接完成后人工修整預(yù)埋件外觀質(zhì)量，確保預(yù)埋件制作質(zhì)量。 3所有外露預(yù)埋鐵件外表均應(yīng)徹底除銹，處理后外表不應(yīng)有焊渣、灰塵、油污、水和毛刺等。 4制作完成后根據(jù)使用部位及預(yù)埋件型號在預(yù)埋件正面進(jìn)行編號，作出明顯標(biāo)識，同時(shí)檢查預(yù)埋件所用原材料規(guī)格、型號、尺寸是否符合要求，清點(diǎn)數(shù)量是否滿足要求并堆放整齊。預(yù)埋件儲存時(shí)根據(jù)儲存位置的不同采取具體的防潮措施，防止預(yù)埋件銹蝕。 5鐵件拆模后清理干凈，按埋件大小涂刷灰色面漆兩遍，并噴黑漆做出埋件標(biāo)識。、安裝： 1安裝前領(lǐng)取預(yù)埋件時(shí)，檢查預(yù)埋件的數(shù)量、型號、使用部位是否符合要求；檢查原材料是否用錯(cuò)、是否合格；檢查預(yù)埋件制

29、作質(zhì)量是否合格；如有問題及時(shí)匯報(bào)解決。 2安裝時(shí)，埋件點(diǎn)焊在箍筋上，鐵件周邊加貼海綿條，使鐵件貼緊模板。、質(zhì)量保證措施及控制重點(diǎn)： 1預(yù)埋件在制作階段即根據(jù)型號及使用部位編號，明顯標(biāo)示于預(yù)埋件外表，便于區(qū)別使用及材質(zhì)跟蹤。 2施焊人員必須持證上崗，及時(shí)做好焊前試焊檢驗(yàn)、焊接接頭試驗(yàn)工作，確保焊接質(zhì)量合格。 3安裝前應(yīng)檢驗(yàn)預(yù)埋件制作是否合格，不合格不得安裝。安裝時(shí)注意預(yù)埋件與模板緊密接觸，拆模后埋件平整無凸顯。 4允許誤差：預(yù)埋件：中心位移 5mm，與混凝土外表平整偏差 3mm，相鄰預(yù)埋件高差 3mm/0，水平偏差2mm，標(biāo)高偏差 0-6mm；預(yù)埋螺栓：中心位移 3mm，外露長度偏差 +10mm

30、0；預(yù)埋管：中心位移 3mm；預(yù)留洞：中心位移 10mm。五、腳手架工程5.1構(gòu)造尺寸：腳手架結(jié)構(gòu)，立桿縱距為1.0米橫桿步距1.6米；連墻件布置，豎向間距，每三跨設(shè)一道，水平間距每3步一道。5.2技術(shù)要求：1搭設(shè)流程：平整場地鋪設(shè)地腳墊板配合豎立桿、搭設(shè)橫向和縱向水平桿第一步架搭設(shè)完成按照要求進(jìn)行調(diào)整第一步架搭設(shè)掃地桿第一步架驗(yàn)收合格第二步腳手架搭設(shè)驗(yàn)收合格至搭設(shè)標(biāo)高 2腳手架材料選用鋼管規(guī)格mm:483.5；單位重量qgkN/m:0.0384；截面積Acm2:4.89；回轉(zhuǎn)半徑icm1.58；慣性矩Icm4:12.19；抵抗矩Wcm3:5.08；抗彎、抗壓容許(N/mm2)：205；彈性模

31、量E(N/mm2)：206000；3搭設(shè)一般規(guī)定：腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不能超過工作面以上二步。每搭完一步腳手架后，要校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度，合格后進(jìn)行下一步搭設(shè)。在回填土面上搭設(shè)腳手架，立桿底部放置通長腳手板，腳手板長度要大于2跨三根立桿。相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，應(yīng)錯(cuò)開至少500mm。排架柱面、框架柱面與周圍縱、橫水平桿距離500mm，保證工作面模板支撐加固系統(tǒng)尺寸。剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)隨立桿、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)。主節(jié)點(diǎn)處固定橫向、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離要小于150mm，扣件緊靠。對接扣件開口朝上、朝

32、內(nèi)。 各桿件端頭伸出扣件邊緣長度不小于100mm。3水平桿搭設(shè)縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不小于3跨，接長采用對接扣件連接。相鄰水平接頭不能設(shè)置在同一步或跨內(nèi)，不同步跨兩相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開距離不小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)扣件應(yīng)緊靠。非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，兩端固定在縱向水平桿上?？v向掃地桿距腳手架底座不大于200mm，橫向掃地桿固定在縱向掃地桿下。4立桿每根立桿底部必須立在墊板上或立在砼基面上。立桿接長必須采用對接扣件連接。兩根相鄰立桿的接頭不能設(shè)在同步內(nèi)。同步內(nèi)隔一根立桿的

33、兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離小于步距的1/3。5剪刀撐在腳手架外側(cè)主面整個(gè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀斜撐桿的接長采用搭接。在腳手架兩端及中間每隔6跨還要設(shè)置橫向斜撐，斜撐在同一節(jié)間，由底層至頂層呈之字型連續(xù)布置。剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。剪刀撐寬度不小于4跨，不小于6m，斜桿與地面的傾角在4560之間。3、腳手板的鋪設(shè)：作業(yè)面腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)。腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上。腳手板對接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)置兩根橫向水平桿。腳手板外伸長150mm，兩塊腳手板外伸

34、長度之和小于300mm。腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須在橫向水平桿上，搭接長度必須大于200mm，伸出橫向水平桿的長度必須大于100mm.。嚴(yán)禁使用探頭腳手板。在拐角處的腳手板，與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。6防護(hù)設(shè)施腳手架要滿掛全封閉式的密目平安網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.86.0m的規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺1.2m，并在作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。在架內(nèi)高度3.6m處設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔5步距設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設(shè)有兩道防護(hù)欄桿，底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。在結(jié)構(gòu)四周邊線內(nèi)50cm處設(shè)置全封閉式護(hù)身欄，使用材料均采用48

35、3.5鋼管。其高度不低于1.2m、立桿間距不大于2.5m、豎向每隔0.6m設(shè)一道通長大橫桿、每隔一根立桿設(shè)一道三腳架沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標(biāo)志牌；護(hù)身欄桿四周滿掛密目平安網(wǎng)、白天設(shè)警示牌、夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈；臨邊四周1m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆料、停放機(jī)具。5.3腳手架的撤除1撤除腳手架前應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接支撐體系。經(jīng)主管部門批準(zhǔn)前方可撤除。去除腳手架上雜物及地面障礙物。腳手架撤除前必須進(jìn)行砼試塊的試驗(yàn)，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求前方可進(jìn)行撤除。2撤除順序應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原那么。嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行撤除作業(yè)。當(dāng)腳手架采取分段、分立面撤除時(shí)，對不撤除的腳手架兩端設(shè)置連接件和

36、橫向斜撐加固。3各配件嚴(yán)禁拋擲至地面，撤除鋼管由吊車吊下或逐層傳遞下。運(yùn)至地面的構(gòu)配件及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，按品種、規(guī)格，隨時(shí)碼堆存放。4架子撤除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)欄桿或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員人內(nèi)。5撤除的高處作業(yè)人員，必須正確戴平安帽，系好平安帶，扎裹腿，穿軟底鞋。6連墻點(diǎn)應(yīng)隨撤除進(jìn)度逐層撤除，拆拋撐前應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐，然后再拆拋撐。7撤除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下照應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件前，應(yīng)先通知對方，以防墜落。 8在大片架子撤除前應(yīng)將預(yù)留的斜道、轉(zhuǎn)料平臺、通道等，先行撤除或加固。9撤除時(shí)，如附近有外電線路，要采取隔離措施，防止接觸電線。10撤除時(shí)應(yīng)注意

37、成品保護(hù)，拆下的材料應(yīng)用繩索拴住，利用滑輪徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。 11在撤除架體過程中，不得中途換人，如必須換時(shí)，應(yīng)將拆架的情況交待清楚前方可離開。12多立桿的腳手架或滿堂內(nèi)架撤除時(shí)，拆下的架料應(yīng)用繩子拴住，傳遞給地面上的作業(yè)人員，按規(guī)定地點(diǎn)分類維放。4、平安網(wǎng)每層腳手架搭設(shè)完成后，用密目式平安立網(wǎng)將架外側(cè)全部封閉。用20#鐵絲將密目式平安立網(wǎng)綁扎于腳手架外側(cè)水平桿及立桿上，平安網(wǎng)周邊環(huán)扣逐一綁扎牢固。腳手架內(nèi)平網(wǎng)采用錦綸平安網(wǎng)，每層設(shè)置一道平網(wǎng)，操作層腳手板下設(shè)一層。用平安網(wǎng)周邊系繩綁扎在水平桿上。5、施工1平網(wǎng)的搭設(shè)a、建筑物的轉(zhuǎn)角處，平面形狀突出的部位，平安網(wǎng)要整體連接，不得中斷，也不允許

38、出現(xiàn)任何漏洞。b、每層搭設(shè)一道平安水平網(wǎng)，要求滿搭，每段鋼管樓梯上方的平安防護(hù)腳手板下也必須搭設(shè)一道水平網(wǎng)。2立網(wǎng)的搭設(shè)a、主體結(jié)構(gòu)施工腳手架外層均使用立網(wǎng)封閉。b、立網(wǎng)與架體連接應(yīng)使用綁繩逐點(diǎn)綁扎，不得跳綁、漏綁。c、立網(wǎng)不得作平網(wǎng)使用。3平安網(wǎng)的撤除a、平安網(wǎng)的撤除應(yīng)在施工全部完成，作業(yè)全部停止后，經(jīng)工程主管平安的經(jīng)理同意，方可撤除，撤除過程中要有專人監(jiān)護(hù)。b、撤除的順序，應(yīng)自上而下依次進(jìn)行，下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并設(shè)“禁止通行等平安標(biāo)志。4平安網(wǎng)的檢驗(yàn)與管理a、使用前的檢查：平安網(wǎng)搭設(shè)完畢后，須經(jīng)安檢部門檢驗(yàn)，合格前方可使用。b、使用過程中的檢查：在施工過程中每周進(jìn)行一次檢查，并隨時(shí)進(jìn)行巡檢。

39、如某一平安網(wǎng)受到較大沖擊后立即檢查，每隔3個(gè)月按批號對試驗(yàn)繩進(jìn)行強(qiáng)力試驗(yàn)一次，并做好試驗(yàn)記錄。定期還應(yīng)做抽樣沖擊試驗(yàn)一次。c、平安網(wǎng)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)購置、保管、發(fā)放和收存，平安網(wǎng)在入庫及庫存時(shí)，要查驗(yàn)網(wǎng)上在兩個(gè)不同的位置所附的法定的永久性標(biāo)牌。嚴(yán)禁采購使用無產(chǎn)品說明書或無質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書的平安網(wǎng)，且必須有建設(shè)安檢站頒發(fā)的使用許可證。 d、在使用過程中，要配備專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)平安網(wǎng)，并及時(shí)作檢查和維修。網(wǎng)內(nèi)的墜落物經(jīng)常清理，保持網(wǎng)體干凈，還要防止大量焊渣和其它火星掉入網(wǎng)內(nèi)。當(dāng)網(wǎng)體受到化學(xué)品的污染或網(wǎng)繩嵌人粗砂?；蚱渌赡芤鹉p的異物時(shí)，即須進(jìn)行清洗，洗后使其自然枯燥。e、使用過后拆下的網(wǎng)，要有安檢部門

40、作全面檢驗(yàn)并簽定合格使用的證明，方可入庫存放或重新使用。f、平安網(wǎng)在搬運(yùn)中不可使用鐵鉤帶刺的工具，以防損傷平安網(wǎng)。5搭設(shè)腳手架前場地需要平整、打夯，必須保證腳手架底座下地基堅(jiān)實(shí)，無沉陷，排水通暢，底座不積水。開始搭設(shè)時(shí)，每隔6跨設(shè)置一根拋撐，用于穩(wěn)定腳手架，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況撤除。連墻鋼管從第一步開始與墻連接，第一步腳手架搭設(shè)完成后，立即設(shè)置連墻鋼管。并在立桿底部設(shè)置縱向掃地桿，通長設(shè)置。剪刀撐隨腳手架搭設(shè)同步進(jìn)行。垂直運(yùn)輸，由作業(yè)人員逐步向上傳遞鋼管及連接扣件的方法。要求作業(yè)人員必須戴好平安帽、系好平安帶，并掛在適宜的位置，保證自身平安。搭拆時(shí)，地面應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，派專人看守，

41、嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。6、腳手架的驗(yàn)收驗(yàn)收的具體內(nèi)容為：1落地雙排腳手架的根底處理、做法、埋深必須正確和平安可靠；2架子搭設(shè)和組裝；3連墻點(diǎn)或與結(jié)構(gòu)固定局部是否平安可靠，剪刀撐、斜撐是否符合要求；4架子的平安防護(hù)是否平安可靠，扣件擰緊程度符合規(guī)定；5腳手架的斜拉鋼絲繩等，必須平安可靠，腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合規(guī)定；6腳手架的水平防護(hù)及垂直防護(hù)必須符合方案要求；架子搭設(shè)和組裝完畢，使用前必須由工程經(jīng)理、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程平安負(fù)責(zé)架子班班長組成驗(yàn)收小組對架體逐層逐流水段進(jìn)行驗(yàn)收，公司技術(shù)負(fù)責(zé)人及平安科負(fù)責(zé)人必須參加，并填寫驗(yàn)收單，對存在的問題責(zé)令限期整改，并及時(shí)進(jìn)行二次復(fù)驗(yàn)。 腳手架驗(yàn)收合格后在腳手架上

42、懸掛“驗(yàn)收合格標(biāo)志牌后，方可使用。7、平安文明施工1進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好平安帽，高處作業(yè)必須戴好平安帶，高掛低用。2各作業(yè)人員必須聽從指揮，嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)章制度、勞動紀(jì)律。3每天作業(yè)前，必須檢查作業(yè)面、工作環(huán)境，確保平安后，方可進(jìn)行施工。4材料要堆放整齊，排放合理，利于提取。5每天下班前，做好現(xiàn)場文明施工的工作，清掃作業(yè)面，保持作業(yè)環(huán)境良好。6所有施工人員必須進(jìn)行體檢，到達(dá)合格前方能上崗。7現(xiàn)場由我公司安排一名專職的平安員進(jìn)行平安監(jiān)督，因?yàn)槟_手架較高，平安監(jiān)督人員隨時(shí)監(jiān)控發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。8腳手架搭設(shè)人員為專職架子工，有上崗操作證，作業(yè)時(shí)，專人監(jiān)護(hù)。五、成品保護(hù) 1、撤除柱、梁模板時(shí)，小心

43、不能磕碰混凝土外表。柱模板撤除后隨即在柱角部位包角鋼作為護(hù)角。為防止角鋼銹蝕污染混凝土，安裝前先在角鋼上刷防銹漆一道。焊接時(shí)嚴(yán)格控制施工工藝，防止熏黑、熏黃混凝土。2、混凝土拆模后，在預(yù)埋件外表刷防銹漆保護(hù)；刷漆前對刷漆部位彈線彈出邊框，并使用毛筆勾出輪廓后，再刷漆。3、混凝土柱、其上無板的梁在拆模后包裹白色塑料薄模，采用透明膠帶貼縫。4、施工中，不得用重物沖擊模板，保證模板牢固、不變形。5、砼強(qiáng)度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求方可拆模，才能保證其棱角和外表不受損傷。六、質(zhì)量保證措施6.1鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋焊接采用閃光對焊，對焊接頭需經(jīng)現(xiàn)場見證取樣，試驗(yàn)合格前方可使用。1、鋼筋原材需有出廠質(zhì)保書，并經(jīng)復(fù)檢合格

44、；鋼筋在使用過程中，做好材料跟蹤記錄；2、鋼筋接頭和接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)要求。3、鋼筋如有代換，必須征得設(shè)計(jì)單位同意前方可。6.2模板工程質(zhì)量控制1根底模板安裝之前應(yīng)用砂漿找平，接合面加密封條，孔洞用密封膠封死；模板拼縫之間必須用海棉條封死，防止砼漏漿，海棉條要向外錯(cuò)35mm，防止拆模后海棉條粘在砼外表；2模板在安裝之前要清理干凈，并涂刷好隔離劑，嚴(yán)禁模板安裝后涂刷隔離劑，木模在澆砼之前充分濕潤；3砼澆筑之前應(yīng)將模板內(nèi)清理干凈，并封閉好清理孔。6.3砼質(zhì)量控制1混凝土按規(guī)定做好標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)試塊；已檢驗(yàn)合格的鋼筋絲頭應(yīng)戴上塑料保護(hù)帽加以保護(hù)。2當(dāng)砼落差大于2m時(shí)，應(yīng)掛串筒將砼導(dǎo)入

45、模板內(nèi)，砼應(yīng)采用平面分層法澆筑，每層砼厚度為2530cm，砼振搗密實(shí)、不得漏振，要確保拆模后砼無蜂窩、麻面、孔洞、吊腳、露筋等現(xiàn)象，以到達(dá)內(nèi)實(shí)外光；3澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等應(yīng)去除干凈，并灑水濕潤模板。4加強(qiáng)成品保護(hù)。根據(jù)工程施工情況，分階段制定成品、半成品保護(hù)措施，完成一項(xiàng)，保證一項(xiàng)。5工程技術(shù)資料設(shè)專人管理，每項(xiàng)資料都要按標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)收集整理歸檔?，F(xiàn)場有專人負(fù)責(zé)原材料、砂漿和砼試塊等送驗(yàn)工作。技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步，嚴(yán)禁事后造假資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按公司有關(guān)規(guī)定處理。6認(rèn)真接受建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督等部門的檢查、監(jiān)督，對提出的問題、意見及時(shí)整改，積極配合各階段的驗(yàn)收工作，共同搞好現(xiàn)

46、場工作。7砼施工期間要保證水、電供給，掌握天氣的變化，當(dāng)下雨雪時(shí)應(yīng)覆蓋舊毯及塑料薄膜。七、平安文明施工保證措施7.1平安文明施工總體要求所有員工必須嚴(yán)格遵守工程部的平安文明施工管理規(guī)定。所有員工在指定的任務(wù)范圍內(nèi)完成指定的工作，遵守平安操作規(guī)程和工作紀(jì)律。所有員工不得有侵害他人人身自由或被認(rèn)為對平安造成危害的行為，否那么將受到經(jīng)濟(jì)處分甚至逐出現(xiàn)場。各種防護(hù)設(shè)施平安標(biāo)志，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得移動或撤除?，F(xiàn)場用的各種平安設(shè)施，能正常使用。所用特種作業(yè)人員要持證上崗，高空作業(yè)時(shí)必須系好平安帶，平安帶必須使用合格的五點(diǎn)式雙鉤平安帶大鉤，且高掛低用。7.2高空作業(yè)管理任何時(shí)候作業(yè)人員在2米或以上高處作業(yè)時(shí)，都

47、需要有墜落防護(hù)措施。為防止人員傷害，臨時(shí)的護(hù)欄或墜落防護(hù)設(shè)備必須經(jīng)過專業(yè)人員檢查確認(rèn)后才能使用。所有可能出現(xiàn)墜落危險(xiǎn)的人員必須系好合格的全身性平安帶和避震平安繩索，平安帶必須使用合格的五點(diǎn)式雙鉤平安帶大鉤，且高掛低用。當(dāng)環(huán)境條件存在危險(xiǎn)如遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)，禁止人員在高處作業(yè)。在任何惡劣天氣之后，復(fù)工前必須對高處作業(yè)相關(guān)的設(shè)施進(jìn)行全面檢查。高空作業(yè)劃分為四等級：一級高空作業(yè)：2米5米；二級高空作業(yè)：5米15米；三級高空作業(yè)：15米30米；特級高空作業(yè)：30米以上；本工程無三級及以上高空作業(yè)。在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員提供由當(dāng)?shù)蒯t(yī)院出示的健康體檢證明，經(jīng)檢查符合要求的方可持證上崗。7.3現(xiàn)場的用電管理現(xiàn)場用電實(shí)行“三相五線制，三級控制，兩級保護(hù)。所有電氣設(shè)備均應(yīng)按規(guī)定接地，過路電纜加設(shè)保護(hù)套管，埋地電纜應(yīng)設(shè)置“地下有電纜標(biāo)志牌，架空電纜應(yīng)有足夠高度和固定措施，臨時(shí)用電，必須標(biāo)準(zhǔn)接線，執(zhí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)，配電盤、開關(guān)箱有防雨措施，配電柜應(yīng)