車用氣瓶安裝檔案(共8頁)

1、車用氣瓶安裝維修(wixi)產(chǎn)品檔案產(chǎn)品編號：車牌號碼：建檔時(shí)間(shjin)：-有限公司(yu xin n s)CNG車用氣瓶安裝維修(wixi)質(zhì)量證明書目 錄1車用氣瓶安裝資料(zlio)目錄2.車用氣瓶安裝(nzhung)檢驗(yàn)報(bào)告3.氣瓶支架制造檢驗(yàn)報(bào)告4.氣密性試驗(yàn)報(bào)告5.氣瓶安裝合格證6.監(jiān)檢報(bào)告附件：1氣瓶制造合格證（用戶持原件、公司保存復(fù)印件）2車輛行駛證復(fù)印件3瓶閥合格證 車用氣瓶安裝(nzhung)檢驗(yàn)報(bào)告 LJ / -07-05-NO：1車型： 車牌號：工程號：車輛所屬單位： 序號技術(shù)要求實(shí)測情況檢驗(yàn)停止點(diǎn)/日期監(jiān)檢員/日期1入廠檢驗(yàn)進(jìn)廠檢驗(yàn)整車動力性應(yīng)符合GB/T182

2、76要求，安全技術(shù)性能應(yīng)符合GB7258標(biāo)準(zhǔn)，汽車的排放應(yīng)滿足GB18258或GB3847的要求。2領(lǐng)料按領(lǐng)料單的項(xiàng)目要求檢驗(yàn)。3支架支架強(qiáng)度要求符合公司的車用壓縮天然氣氣瓶支架標(biāo)準(zhǔn)4氣瓶要求氣瓶文件審查，氣瓶及其附件產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書，監(jiān)檢證書。氣瓶安裝位置要遠(yuǎn)離熱源，工作環(huán)境溫度不高于60，氣瓶距離地面不小于200mm。并保證汽車在空載和滿載狀態(tài)下的載荷分布符合GB7258規(guī)定。儲氣瓶的固定座應(yīng)確保有四個(gè)固定點(diǎn)連接在結(jié)構(gòu)件上，間距確保氣瓶的穩(wěn)定。氣瓶與固定座之間應(yīng)有防止氣瓶旋轉(zhuǎn)、移動和震動松動的橡膠墊，且橡膠墊在結(jié)構(gòu)上有防止自身移動和脫落的功能，橡膠墊厚度大于4mm。氣瓶安裝牢固，能在

3、汽車前進(jìn)方向垂直向上方向汽車左右任選一方，向上實(shí)施。8倍于充滿額定工作壓力的天然氣氣瓶重力的靜力，堅(jiān)固部件不不應(yīng)出現(xiàn)斷裂，脫落等現(xiàn)象。且氣瓶與固定座的固定點(diǎn)相對位移不超過13mm。1 2345678儲氣瓶的氣瓶閥和接頭應(yīng)有防止碰撞、傾覆等事故的保護(hù)裝置，氣瓶閥與汽車外輪廓邊緣的距離應(yīng)大于200mm。5安裝資料審查（1）安裝單位資格許可（2）安裝設(shè)計(jì)圖樣（3）安裝設(shè)計(jì)圖樣設(shè)計(jì)變更審批手續(xù)（有變更時(shí)）。6氣瓶氣瓶外觀質(zhì)量檢查7加氣口加氣口應(yīng)安裝在有防護(hù)和易于充氣操作的位置，應(yīng)配備一個(gè)防止氣體從儲氣瓶回流的裝置。加氣口與高壓管線間應(yīng)設(shè)置單向閥和截止閥，當(dāng)加氣口安裝在車身上時(shí)，其凸出車輛外輪廓邊緣部分

4、的尺寸應(yīng)不大于10mm。試驗(yàn)方法：沿加氣口縱軸方向?qū)託饪谑┘?70N拉力；選取加氣口安裝薄弱方向?qū)託饪谑┘?00N.m力矩；完成上述施力后用檢漏液檢驗(yàn)樣件的密封性。8管路高壓管路一般采用剛性管線，特殊部位采用柔性管線。高壓管路應(yīng)沿著最短的可行路線安裝。高壓管接頭應(yīng)安裝在能看到或操作者易于操作的位置。所有高壓管路和高壓管接頭應(yīng)得到有效保護(hù)。 車用氣瓶安裝檢驗(yàn)(jinyn)報(bào)告 LJ / -07-05-NO：2序號技術(shù)要求實(shí)測情況檢驗(yàn)停止點(diǎn)/日期監(jiān)檢員/日期剛性高壓管路應(yīng)排列整齊，布置合理，不得與相鄰部件刮碰和磨擦。剛性管路應(yīng)用固定卡固定在車架或車身上，卡間距不大于600mm，管路與相鄰部件接

5、觸或穿越孔板應(yīng)采用橡膠套管進(jìn)行保護(hù)。兩部件之間管路應(yīng)采用盤管或“U”型彎管消除熱脹冷縮。管路中心線曲率半徑不應(yīng)小于管路外直徑的5倍。柔性高壓管應(yīng)使用有彈性的固定卡固定在車架或車身上，固定卡間距不大于300mm，并在每一彎曲處的前后進(jìn)行卡固。管線和接頭與移動旋轉(zhuǎn)件之間的間距不得小于75mm。9氣壓（量）顯示裝置壓力表應(yīng)安裝在易于觀察、防震和避免損壞的位置，確保安裝牢固，不應(yīng)安裝在駕駛室內(nèi)，當(dāng)安裝在裸露位置時(shí)，應(yīng)加裝壓力表防護(hù)罩。氣量顯示器應(yīng)安裝在駕駛室內(nèi)駕駛員易于觀察的位置。10.手動截止閥手動截止閥應(yīng)安裝在易于操作的位置閥體不得直接安裝在駕駛室內(nèi)。11天然氣濾清裝置儲氣瓶到減壓調(diào)節(jié)器之間應(yīng)安裝

6、天然氣濾清裝置，并易于檢查、清洗和更換。12減壓調(diào)節(jié)器減壓調(diào)節(jié)器安裝在振動較小、靠近發(fā)動機(jī)的位置，但不應(yīng)安裝在發(fā)動機(jī)上，與發(fā)動機(jī)間應(yīng)采用柔性連接。減壓調(diào)節(jié)器和天然氣噴射器或燃料軌之間應(yīng)采用柔性連接，連接處必須密封可靠。安裝位置應(yīng)便于常規(guī)的調(diào)整、檢查和維修，且不應(yīng)影響所有軟管的自由移動。13燃料轉(zhuǎn)換開關(guān)減壓調(diào)節(jié)器采用發(fā)動機(jī)冷卻液加熱，安裝高度應(yīng)低于散熱器頂部，節(jié)溫器以下。燃料轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)安裝在駕駛員操作方便的位置。檔位標(biāo)記明顯，能分別控制供油、供氣和油氣全切斷三種狀態(tài)。14電磁閥電磁閥的操作應(yīng)由燃料轉(zhuǎn)換開關(guān)統(tǒng)一控制，電流被切斷時(shí)，閥應(yīng)處于“關(guān)閉”。電磁閥安裝應(yīng)在遠(yuǎn)離其他電氣設(shè)備的位置。15電子控制

7、單元及電路電子控制單元應(yīng)安裝在振動較小的位置，不應(yīng)在發(fā)動機(jī)上。電器線路接頭采用插接件，線束接口應(yīng)向下，性能符合QC/T29009的有關(guān)規(guī)定。所有電器線路應(yīng)卡固良好，不得與相鄰部件磨擦，要絕緣良好并有過電流保護(hù)。 車用氣瓶安裝(nzhung)檢驗(yàn)報(bào)告 LJ / -07-05-NO： 3序號技術(shù)要求實(shí)測情況檢驗(yàn)停止點(diǎn)/日期監(jiān)檢員/日期16檢驗(yàn)緊固性檢驗(yàn)檢驗(yàn)前按照安裝技術(shù)要求，檢視儲氣瓶、管路、電路穩(wěn)固程度及專用裝置各部件安裝位置是否符合要求。檢查各主要部件安裝緊固程度。17氣密性檢驗(yàn)用氣體檢漏儀檢查所有管路接頭，不應(yīng)出現(xiàn)漏氣，當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏后，需采用檢漏液確定泄漏部位。如發(fā)現(xiàn)管路有氣體泄漏，應(yīng)關(guān)閉氣瓶

8、閥，將管路中氣體排出再擰緊卡套或接頭。18氮?dú)庵脫Q按氮?dú)庵脫Q工藝要求進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，最后用0.5兆帕氮?dú)庵脫Q三次以上.19、CNG氣體充裝后檢驗(yàn)氣瓶安裝檢驗(yàn)合格、氮?dú)庵脫Q、可燃?xì)怏w充裝后要用便攜式其體檢測器SQJ-IA進(jìn)行檢漏大型車檢28點(diǎn)、中型車檢10點(diǎn)、小型車6點(diǎn)。應(yīng)符合GB/T18437.1-2009標(biāo)準(zhǔn)要求20改裝后整車技術(shù)要求整車性能符合GB7258的規(guī)定，汽車的排放應(yīng)滿足GB18285或GB3847的要求。整車質(zhì)量增加不得超過原車整備質(zhì)量的5%。整車的動力性能在燃?xì)鈺r(shí)的功率輸出不得小于改裝前的90%。21標(biāo)志改裝后的汽車按照GB/T17676的規(guī)定設(shè)置天然氣汽車標(biāo)志。在車輛前后端醒目

9、位置安裝永久性銘牌。22車輛出廠前駕駛員培訓(xùn)對天然氣汽車駕駛員進(jìn)行燃?xì)馄囻{駛、車用氣瓶使用及維護(hù)保養(yǎng)的培訓(xùn)。23路試安裝原地調(diào)試合格后要進(jìn)行路試確認(rèn)24安裝竣工資料審查安裝竣工資料審查齊全25簽發(fā)合格證、出廠對改裝檢驗(yàn)合格的車輛簽發(fā)合格證準(zhǔn)于出廠。注：為停止(tngzh)點(diǎn) 為市特檢所監(jiān)檢項(xiàng)目(xingm)安裝者： 年 月 日檢驗(yàn)員： 年 月 日合格(hg)打： 不合格： 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： 年 月 日CNG車用氣瓶支架制造檢驗(yàn)報(bào)告 JL0902NO. 09 車輛編號圖紙編號大型10-01 中型20-01 小型30-01 材料材質(zhì)Q235B規(guī)格型號材料標(biāo)準(zhǔn)GB3274-2007焊材型號J422焊材

10、標(biāo)準(zhǔn)GB5117-1995制 造 過 程要求實(shí)際組對記錄下料組對長*寬*高mm大型900 x1020 x1850;側(cè)L:815中心距350中型640 x505x881小型828x248焊 接焊縫外觀無氣孔，表面平滑過度，無裂紋無咬邊焊 角 高焊角高達(dá)到設(shè)計(jì)要求架體檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)無夾渣、氣孔、裂紋、凹陷尺寸檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求鉆孔檢驗(yàn)孔距、孔徑合格、無毛刺結(jié)論符合Q/PZF0001-2013車用壓縮天然氣氣瓶支架標(biāo)準(zhǔn)要求合格。檢查員： 年 月 日氣 密 性 試 驗(yàn) 報(bào) 告 eq o(sup 8(遼710.3 ),sdo 4(共頁第頁)產(chǎn) 品 名 稱車用氣瓶產(chǎn) 品 編 號GX2014-0 試 壓 腔 體試 驗(yàn) 日 期 年 月 日壓 力 表精度等級(1)1.5壓力表量程(1) 0 1 MPa壓 力 表檢定日期(1) 年 月 日(2)1.5(2)040 MPa(2) 年 月 日壓力表編號(1)FP213壓 力 表表盤直徑(mm)(1)60試驗(yàn)介質(zhì)壓縮空氣(2)FP203(2)100環(huán)境溫度()介質(zhì)溫度()氣體來源氣泵設(shè)計(jì)要求的試驗(yàn)曲線 P(MPa) 檢驗(yàn)壓力 1P