降低地鐵隧道二襯結(jié)構(gòu)滲水率QC成果

1、降低地鐵隧道二襯結(jié)構(gòu)滲水率發(fā)布人：劉海濤青島城建集團(tuán)“先鋒”QC小組2016年6月15日一、課題概況二、小組簡(jiǎn)介三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、設(shè)定目標(biāo)六、原因分析七、要因確認(rèn)八、制定對(duì)策九、對(duì)策實(shí)施十、效果檢查十一、成果鞏固十二、總結(jié)和展望一、課題概況 青島地鐵2號(hào)線一期工程線路全長(zhǎng)25.2公里，均為地下線。我公司承建其中的苗同區(qū)間，長(zhǎng)1.26公里，屬于復(fù)合式襯砌暗挖結(jié)構(gòu)。 在二襯結(jié)構(gòu)施工中發(fā)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)出現(xiàn)多處滲水引起的濕漬，結(jié)構(gòu)內(nèi)的水分易導(dǎo)致鋼筋銹蝕和產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂隙，形成安全隱患。為滿足設(shè)計(jì)對(duì)二襯結(jié)構(gòu)的防水要求，并降低后期注漿止水的成本投入，增強(qiáng)防水體系，降低隧道二襯結(jié)構(gòu)滲水率，成為了本次QC活動(dòng)

2、的研究重點(diǎn)。苗同區(qū)間二、小組簡(jiǎn)介表 2-1 小組簡(jiǎn)介表小組名稱“先鋒” QC小組小組注冊(cè)時(shí)間2013.3小組注冊(cè)編號(hào)QDCJ-5GS-02課題注冊(cè)編號(hào)QDCJ2015-QC-17課題類(lèi)型現(xiàn)場(chǎng)型活動(dòng)時(shí)間2015.10-2015.12活動(dòng)頻次1次/周活動(dòng)人數(shù)9人平均TQC知識(shí)教育時(shí)間60課時(shí)使用統(tǒng)計(jì)工具 調(diào)查統(tǒng)計(jì)表、魚(yú)刺圖、排列圖、柱狀圖、雷達(dá)圖等序號(hào)姓 名性別技術(shù)職稱職務(wù)文化程度年齡組內(nèi)分工1劉乾勛男工程師項(xiàng)目經(jīng)理本科38組 長(zhǎng) 負(fù)責(zé)課題策劃2王 勇男工程師總工程師本科28副組長(zhǎng) 負(fù)責(zé)調(diào)查實(shí)施3王棟男工程師生產(chǎn)副經(jīng)理研究生29 調(diào)查實(shí)施、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)4于建欣男工程師安全副經(jīng)理本科29 調(diào)查實(shí)施5張

3、昊男工程師工區(qū)長(zhǎng)本科29 調(diào)查實(shí)施6劉海濤男助工施工員本科27資料收集、成果發(fā)布7秦志強(qiáng)男助工施工員本科28 調(diào)查實(shí)施8王玉華男助工施工員本科28 調(diào)查實(shí)施9高德雨男助工施工員本科28 調(diào)查實(shí)施制表人：劉海濤 審核人：劉乾勛 制表日期：2015年10月2日二、小組簡(jiǎn)介小組在以往活動(dòng)中取得的成績(jī)二、小組簡(jiǎn)介表2-2 QC小組活動(dòng)日程安排表計(jì)劃時(shí)間實(shí)際時(shí)間 制表人：張昊 審核人：王勇 制表時(shí)間：2015.10.2時(shí)間內(nèi)容 理由一（設(shè)計(jì)要求）：青島地鐵2號(hào)線的隧道二襯結(jié)構(gòu)防水要求為：結(jié)構(gòu)不允許出現(xiàn)漏水，可有少量濕漬?？倽駶n面積不大于總防水面積的2 ，單個(gè)濕漬面積不大于0.2，任意100防水面積（縱向

4、5延米*斷面周長(zhǎng)20m）濕漬不超過(guò)3處。但實(shí)際出現(xiàn)多處濕漬，質(zhì)量問(wèn)題嚴(yán)峻。 理由二（成本及工期要求）：滲水問(wèn)題會(huì)增加后期注漿止水的投入和延長(zhǎng)工期，因此，在施工過(guò)程中找出滲水問(wèn)題的原因，采取措施降低滲水率，才能從根源解決問(wèn)題。 理由三（集團(tuán)要求）：為了貫徹落實(shí)集團(tuán)公司創(chuàng)精品工程的要求，地鐵隧道內(nèi)二襯結(jié)構(gòu)不允許出現(xiàn)漏水，可有少量濕漬，單個(gè)濕漬面積不大于0.1，任意200防水面積（縱向10延米*斷面周長(zhǎng)20m）濕漬不超過(guò)1處，此項(xiàng)要求超過(guò)了設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 理由四（爭(zhēng)取榮譽(yù)）：本工程以確?！疤┥奖保瑺?zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”為目標(biāo)，結(jié)構(gòu)滲水問(wèn)題亟待解決。三、選題理由因此，小組選擇課題為 降低地鐵隧道二襯結(jié)構(gòu)滲水率

5、通過(guò)對(duì)青島地鐵2號(hào)線苗同區(qū)間左線小里程段已完成的480m二襯結(jié)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。四、現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)構(gòu)裂隙濕漬縱向施工縫濕漬環(huán)向施工縫濕漬 通過(guò)對(duì)480m二襯結(jié)構(gòu)進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，并以延米為單位，共檢查480個(gè)點(diǎn)，共有63處濕漬，二襯結(jié)構(gòu)滲水率為13%，部分濕漬面積大于0.2m2。 四、現(xiàn)狀調(diào)查表4-1 調(diào)查統(tǒng)計(jì)表序號(hào)檢查問(wèn)題項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)頻率%累計(jì)頻率%1環(huán)向施工縫濕漬494978782縱向施工縫濕漬75611893結(jié)構(gòu)裂縫濕漬3595944變形縫濕漬2613975其它2633100合計(jì)63100滲水率13%制表人：王玉華 審核人：王勇 制表日期：2015年10月10日1: 環(huán)向施工縫濕漬2：縱向施

6、工縫濕漬3：結(jié)構(gòu)裂縫濕漬5: 其它4：變形縫濕漬四、現(xiàn)狀調(diào)查圖4-1 二襯結(jié)構(gòu)滲水情況排列圖制圖人：劉海濤 審核人：劉乾勛 制圖時(shí)間：2015年10月15日 根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)表，繪出排列圖，從排列圖得知：環(huán)向施工縫濕漬是影響二襯結(jié)構(gòu)滲水率的主要因素，占總體缺陷的78%，如果能夠?qū)⒋藛?wèn)題解決80%，則滲水率降為:1-（49*80%+417）/480=5%。五、設(shè)定目標(biāo) 目標(biāo)核算：根據(jù)假定目標(biāo)，若任意100延米存在5處濕漬，且每處濕漬面積不大于0.1m2，則100延米內(nèi)1、濕漬面積比重核算 總濕漬面積：5處*0.1m2/處=0.5m2， 總防水面積：100延米*20m斷面周長(zhǎng)=2000m2， 總濕漬面

7、積/總防水面積=0.5m2/2000m2=0.252(設(shè)計(jì)要求) 。2、濕漬數(shù)量核算 5處濕漬/（100延米*20m斷面周長(zhǎng)）=0.5處濕漬/200m290分王玉華劉乾勛2015.10.27否4未持證上崗操作人員從業(yè)資格調(diào)查分析特種作業(yè)人員均取得建筑施工特種作業(yè)操作資格證秦志強(qiáng)王勇2015.10.27否5臺(tái)車(chē)線性不滿足要求臺(tái)車(chē)外輪廓及拼接情況現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)臺(tái)車(chē)線性符合設(shè)計(jì)輪廓線(偏差2cm)，起弧段拼接嚴(yán)密不漏漿王棟劉乾勛2015.11.1否6施工前準(zhǔn)備不充分作業(yè)前人機(jī)料準(zhǔn)備情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查作業(yè)前人員到位，機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，材料配備齊全，用電電壓穩(wěn)定張昊王勇2015.11.1否 制表人：張昊 審核人：劉乾勛

8、 制表日期：2015年11月8日七、要因確定序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人審核人完成時(shí)間是否要因7混凝土現(xiàn)場(chǎng)滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)混凝土現(xiàn)場(chǎng)滯留時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查混凝土從到現(xiàn)場(chǎng)至澆筑完成小于45min于建欣劉乾勛2015.11.1否8混凝土配合比不恰當(dāng)混凝土配合比情況查驗(yàn)資料試驗(yàn)檢測(cè)查驗(yàn)混凝土出廠配合比報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行塌落度試驗(yàn)，保證塌落度為180mm左右高德雨王勇2015.11.1否9施工時(shí)保護(hù)措施不到位防水板保護(hù)措施實(shí)施情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查鋼筋100%套有保護(hù)帽，焊接時(shí)采取隔離措施王玉華劉乾勛2015.11.1否10進(jìn)場(chǎng)材料沒(méi)有合格證防水材料進(jìn)場(chǎng)前是否檢驗(yàn)合格調(diào)查分析防水材料進(jìn)場(chǎng)前檢驗(yàn)合格，有合格證，并

9、經(jīng)監(jiān)理抽檢2%均符合要求秦志強(qiáng)王勇2015.11.5否11工作窗分配不合理臺(tái)車(chē)工作窗分配位置情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查縱向、橫向每隔2m設(shè)置一個(gè)工作窗，梅花形布置，滿足充分振搗劉海濤劉乾勛2015.11.5否12初支背后注漿不到位初支基面滲漏水情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查平均滲漏量小于0.05L/m2。d，任意100m2防水面積滲漏量小于0.15L/d張昊王勇2015.11.5是13防水板丁字縫焊接不嚴(yán)密丁字縫處焊接情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查防水板丁字縫焊接嚴(yán)密不透水不得出現(xiàn)漏焊、假焊、焊穿等問(wèn)題劉海濤劉乾勛2015.11.8是 制表人：張昊 審核人：劉乾勛 制表日期：2015年11月8日七、要因確定序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

10、負(fù)責(zé)人審核人完成時(shí)間是否要因14鋼邊橡膠止水帶焊接不嚴(yán)密鋼邊橡膠止水帶焊接情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查焊接嚴(yán)密、飽滿，無(wú)缺膠、開(kāi)裂、分層等現(xiàn)象劉海濤劉乾勛2015.11.8是15隧道溫度過(guò)低隧道溫度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查澆筑時(shí)，混凝土內(nèi)外溫差不大于20高德雨王勇2015.11.8否16照明不足施工照明情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查照明應(yīng)滿足施工需要且亮度不小于3cd/m2王棟劉乾勛2015.11.8否17測(cè)量?jī)x器長(zhǎng)期未校核測(cè)量?jī)x器校核頻率現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查儀器每年至少校核一次,有完整維修檢測(cè)記錄,秦志強(qiáng)王勇2015.11.8否18儀器損壞儀器質(zhì)量問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查測(cè)量?jī)x器需保存在固定位置，有專人負(fù)責(zé)保護(hù)管理，使用需按照使用說(shuō)明于建欣劉乾勛2015.11.8

11、否19后視點(diǎn)長(zhǎng)期未校核后視點(diǎn)校核頻率現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查測(cè)量后視基準(zhǔn)點(diǎn)每月至少閉合一次張昊王勇2015.11.8否20儀器精度低儀器精度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查測(cè)距精度不大于2mm，測(cè)角精度不大于 3于建欣劉乾勛2015.11.8否 制表人：張昊 審核人：劉乾勛 制表日期：2015年11月8日要因七、要因確定末端因素十二 初支背后注漿不到位 制表人：張昊 審核人：王勇 制表日期：2015年11月5日確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：初支基面平均滲漏量小于0.05L/m2d，任意100m2基面面積滲漏量小于0.15L/d。確認(rèn)方法: 調(diào)查分析確認(rèn)人: 張昊確認(rèn)時(shí)間: 2015.11.5確認(rèn)情況：將左線小里程段二襯結(jié)構(gòu)端頭定為起點(diǎn)，向大里程300米

12、范圍內(nèi)初支面進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì)（每50m隧道長(zhǎng)約為1000m2基面面積），每50延米最大滲水量2.4L/d，平均每100m2基面面積滲水量為0.20L/d。位置 （m）0-5050-100100-150150-200200-250250-300滲漏量(L/d)1.82.22.42.01.91.6表7-2 調(diào)查統(tǒng)計(jì)表七、要因確定末端因素十三 防水板丁字縫焊接不嚴(yán)密 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：防水板丁字縫焊接嚴(yán)密不透水，不得出現(xiàn)漏焊、假焊、焊穿等問(wèn)題。確認(rèn)方法: 調(diào)查分析確認(rèn)人: 劉海濤確認(rèn)時(shí)間: 2015.11.8確認(rèn)情況：防水板拼接處丁字縫的三層搭接不可避免，爬焊機(jī)無(wú)法做到嚴(yán)密焊接，焊接質(zhì)量難以保證，極易出現(xiàn)滲水問(wèn)

13、題。七、要因確定末端因素十四 鋼邊橡膠止水帶焊接不嚴(yán)密 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：焊接嚴(yán)密、飽滿，無(wú)缺膠、開(kāi)裂、分層等現(xiàn)象。確認(rèn)方法: 調(diào)查分析確認(rèn)人: 王棟確認(rèn)時(shí)間: 2015.11.8確認(rèn)情況：鋼邊橡膠止水帶由于橫截面過(guò)厚，搭接焊無(wú)法保證焊接質(zhì)量，容易出現(xiàn)縫隙。七、要因確定 經(jīng)過(guò)小組內(nèi)部分工合作，找出如下三條主要因素：2、防水板丁字縫焊接不嚴(yán)密；3、鋼邊橡膠止水帶焊接不嚴(yán)密。1、初支背后注漿不到位；八、制定對(duì)策表8-1 對(duì)策評(píng)價(jià)選擇表 制表人：王勇 審核人：劉乾勛 制表日期：2015年11月13日序號(hào)要因提出對(duì)策對(duì)策分析對(duì)策綜合比較確定對(duì)策1初支背后注漿不到位加強(qiáng)初支面背后注漿以埋設(shè)背后注漿管的形式，對(duì)初

14、支面進(jìn)行背后注漿對(duì)策一：施工成本高，但從根本上解決了初支面滲漏水問(wèn)題；對(duì)策二：施工二襯時(shí)引流管要進(jìn)行封堵，此時(shí)已無(wú)法起到引流效果，初支滲漏水依然存在。 在初支面埋設(shè)引流管二襯施工前，在初支面向內(nèi)側(cè)鉆孔并用30m膠皮管引流，保持敷設(shè)防水板基面干燥，二襯施工到管口時(shí)，將管口封死。 2防水板丁字縫焊接不嚴(yán)密采用熱風(fēng)槍對(duì)丁字縫進(jìn)行補(bǔ)丁焊接 外觀檢查簡(jiǎn)便，變相減少搭接層數(shù)兩個(gè)對(duì)策都需要較高的焊接工藝，對(duì)策一更為簡(jiǎn)單高效，易通過(guò)外觀查驗(yàn)。 用熱風(fēng)槍將丁字縫搭接處防水板進(jìn)行焊接搭接層數(shù)過(guò)多，焊接難度大 3鋼邊橡膠止水帶焊接不嚴(yán)密將搭接處削薄后熱硫化焊接從根本上解決搭接熱硫化焊接因橡膠過(guò)厚易出現(xiàn)開(kāi)膠的問(wèn)題對(duì)策

15、一：解決了搭接焊產(chǎn)生的開(kāi)膠問(wèn)題，但人工施工難度大，且容易破壞材料構(gòu)造；對(duì)策二：雖然工藝步驟多，但都操作簡(jiǎn)便。 采用復(fù)合接式熱硫化焊接 將止水帶接縫采用易熱硫化的薄橡膠片覆蓋八、制定對(duì)策表8-2 對(duì)策實(shí)施表序號(hào)主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施 負(fù)責(zé)人地點(diǎn)實(shí)施時(shí)間1初支背后注漿不到位加強(qiáng)初支面背后注漿平均滲漏量小于0.05L/m2。d，任意100m2基面面積滲漏量小于0.15L/d1、采用鉆機(jī)對(duì)初支基面進(jìn)行鉆孔，埋設(shè)注漿管和止水閥門(mén)，每斷面5根注漿管，縱距3m。2、固定好注漿管后，在攪拌器內(nèi)，以水灰比1:1的比例攪拌水泥凈漿，由下向上依次注漿，拱頂注漿閥門(mén)打開(kāi)，用來(lái)控制注漿量。3、將注漿壓力控制在0.30.5

16、MPa，通過(guò)注漿機(jī)配置壓力表進(jìn)行驗(yàn)證，隔孔冒漿后換孔注漿。秦志強(qiáng)高德雨施工現(xiàn)場(chǎng)2015.11.142015.12.12防水板丁字縫焊接不嚴(yán)密采用熱風(fēng)槍對(duì)丁字縫進(jìn)行補(bǔ)丁焊接防水板丁字縫焊接嚴(yán)密不透水，不得出現(xiàn)漏焊、假焊、焊穿等問(wèn)題。1、首先將焊接部位清理干凈，防水板搭接處焊接時(shí)，合理控制爬焊機(jī)的速度和溫度，即在速度（約2m/min）不變的情況下，溫度從250350慢慢調(diào)節(jié)，使焊痕平整并帶有透明玻璃狀，且保證搭接寬度不小于10cm。2、將防水板剪成圓形或方形且無(wú)棱角大小合適的補(bǔ)丁，確保外邊緣超出丁字縫連接處10cm以上。3、用熱風(fēng)槍將補(bǔ)丁邊緣與原防水板進(jìn)行焊接，需完全施焊，確保嚴(yán)密。張昊于建欣施工

17、現(xiàn)場(chǎng)2015.11.182015.12.173鋼邊橡膠止水帶焊接不嚴(yán)密采用復(fù)合接式熱硫化焊接橡膠片與止水帶焊接嚴(yán)密、飽滿，無(wú)缺膠、開(kāi)裂、分層等現(xiàn)象。1、將鋼邊止水帶接頭處切口，切口應(yīng)控制在橡膠與鋼邊接觸位置處，切割前用畫(huà)筆畫(huà)出切割線、切口長(zhǎng)度應(yīng)控制在10cm左右（單頭切口）。采用美工刀或者小型切割機(jī)進(jìn)行切割。2、采用角磨機(jī)或鋼刷清除接頭處雜物并打磨平順，打磨寬度大于5cm（5cm到10cm為宜），雙面打磨。3、鋼邊搭接長(zhǎng)度控制在5cm左右，鋼邊接頭單側(cè)用兩排六個(gè)鉚釘連接錨固。采用小型電鉆打孔，鉚釘沖壓設(shè)備施做鉚釘。4、利用鐵絲，將厚度6mm左右的生膠片固定在前后接頭處，生膠片與需要連接的止水帶

18、每側(cè)搭接5cm，并在接頭中間填充生膠片。5、熱硫化焊機(jī)模具預(yù)熱后，放置在接縫前后兩側(cè)，在環(huán)向施工縫中，為使模具固定，需采用千斤頂加壓。保持模具溫度在140150之間，1520分鐘之后斷電，冷卻后開(kāi)模。王棟王玉華施工現(xiàn)場(chǎng)2015.11.182015.12.17 制表人：王勇 審核人：劉乾勛 制表日期：2015年11月13日九、對(duì)策實(shí)施針對(duì)要因一：初支背后注漿不到位對(duì)策：加強(qiáng)初支面背后注漿措施一：采用鉆機(jī)對(duì)初支基面進(jìn)行鉆孔，埋設(shè)注漿管和止水閥門(mén)，每斷面5根注漿管，縱距3m，滲水嚴(yán)重處適當(dāng)加密。驗(yàn)證：注漿管分布合理，注漿閥門(mén)固定嚴(yán)密。九、對(duì)策實(shí)施針對(duì)要因一：初支背后注漿不到位對(duì)策：加強(qiáng)初支面背后注漿

19、措施二：在攪拌器內(nèi)，以水灰比1:1的比例攪拌水泥凈漿，由下向上依次注漿，拱頂注漿閥門(mén)打開(kāi)，用來(lái)控制注漿量。驗(yàn)證：按比例倒入攪拌水和水泥，注漿順序合理。九、對(duì)策實(shí)施針對(duì)要因一：初支背后注漿不到位對(duì)策：加強(qiáng)初支面背后注漿措施三：將注漿壓力控制在0.30.5MPa，拱頂隔孔注漿管冒漿后，停止15min，然后換孔注漿。驗(yàn)證：從灌漿記錄儀觀察，壓力符合要求。九、對(duì)策實(shí)施針對(duì)要因一：初支背后注漿不到位對(duì)策：加強(qiáng)初支面背后注漿對(duì)策驗(yàn)證：重新注漿后，以左右線二襯結(jié)構(gòu)端頭為起點(diǎn)，各取100m初支基面為試驗(yàn)段，平均滲漏量0.02L/m2d，小于0.05L/m2d，任意100m2基面面積滲漏量最大值為0.12L/d

20、，小于0.15L/d，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。九、對(duì)策實(shí)施針對(duì)要因二：防水板丁字縫焊接不嚴(yán)密對(duì)策：采用熱風(fēng)槍對(duì)丁字縫進(jìn)行補(bǔ)丁焊接措施一：首先將焊接部位清理干凈，焊接時(shí)合理控制爬焊機(jī)的速度和溫度，在速度（約2m/min）不變的情況下，溫度從250350慢慢調(diào)節(jié)，使焊痕平整并帶有透明玻璃狀，且保證搭接寬度不小于10cm。驗(yàn)證：防水板焊接嚴(yán)密，充氣試驗(yàn)合格。九、對(duì)策實(shí)施針對(duì)要因二：防水板丁字縫焊接不嚴(yán)密對(duì)策：采用熱風(fēng)槍對(duì)丁字縫進(jìn)行補(bǔ)丁焊接措施二：將防水板剪成無(wú)棱角的補(bǔ)丁，并確保外邊緣超出丁字縫連接處10cm以上。驗(yàn)證：補(bǔ)丁大小合適，且無(wú)棱角。九、對(duì)策實(shí)施針對(duì)要因二：防水板丁字縫焊接不嚴(yán)密對(duì)策：采用熱風(fēng)槍對(duì)丁字

21、縫進(jìn)行補(bǔ)丁焊接措施三：用熱風(fēng)槍將補(bǔ)丁邊緣與原防水板焊接，焊接寬度不得小于5cm，需完全施焊，確保嚴(yán)密。驗(yàn)證：焊接后，補(bǔ)丁外邊緣超出丁字縫10cm，焊接寬度不小于5cm，焊接嚴(yán)密。九、對(duì)策實(shí)施針對(duì)要因二：防水板丁字縫焊接不嚴(yán)密對(duì)策：采用熱風(fēng)槍對(duì)丁字縫進(jìn)行補(bǔ)丁焊接對(duì)策驗(yàn)證：采用熱風(fēng)槍對(duì)丁字縫進(jìn)行補(bǔ)丁焊接，通過(guò)外觀觀察，焊痕處飽滿、完整、連續(xù)，焊接面無(wú)氣泡，無(wú)漏焊、假焊、焊穿等問(wèn)題。隨即針對(duì)實(shí)施對(duì)策后100延米內(nèi)防水板丁字縫進(jìn)行檢查，焊接一次性合格率超過(guò)98%，仍存在的焊接不合格處進(jìn)行重新焊接后，檢查合格。九、對(duì)策實(shí)施針對(duì)要因三：鋼邊橡膠止水帶焊接不嚴(yán)密對(duì)策：采用復(fù)合接式熱硫化焊接措施一：將鋼邊止水

22、帶接頭處切口，切口應(yīng)控制在橡膠與鋼邊接觸位置處，切割前用畫(huà)筆畫(huà)出切割線，切口長(zhǎng)度應(yīng)控制在10cm左右（單頭切口）。采用美工刀或者小型切割機(jī)進(jìn)行切割。驗(yàn)證：切口長(zhǎng)度符合要求，順齊平整。九、對(duì)策實(shí)施針對(duì)要因三：鋼邊橡膠止水帶焊接不嚴(yán)密對(duì)策：采用復(fù)合接式熱硫化焊接措施二：采用角磨機(jī)或鋼刷清除接頭處雜物并打磨平順，打磨寬度大于5cm（5cm到10cm為宜），雙面打磨。驗(yàn)證：接頭處清理干凈無(wú)雜物，且打磨平順、寬度合格。九、對(duì)策實(shí)施針對(duì)要因三：鋼邊橡膠止水帶焊接不嚴(yán)密對(duì)策：采用復(fù)合接式熱硫化焊接措施三：鋼邊搭接長(zhǎng)度控制在5cm左右，鋼邊接頭單側(cè)用兩排六個(gè)鉚釘連接錨固。采用小型電鉆打孔，鉚釘沖壓設(shè)備施做鉚釘

23、。驗(yàn)證：鋼邊搭接長(zhǎng)度適宜，鉚釘固定牢固可靠。九、對(duì)策實(shí)施針對(duì)要因三：鋼邊橡膠止水帶焊接不嚴(yán)密對(duì)策：采用復(fù)合接式熱硫化焊接措施四：利用鐵絲，將厚度6mm左右的生膠片固定在前后接頭處，生膠片與需要連接的止水帶每側(cè)搭接5cm，并在接頭中間填充生膠片。驗(yàn)證：生膠片搭接寬度合理，完全蓋住止水帶接縫。下層生膠片安裝中間填充生膠片上層生膠片安裝九、對(duì)策實(shí)施針對(duì)要因三：鋼邊橡膠止水帶焊接不嚴(yán)密對(duì)策：采用復(fù)合接式熱硫化焊接措施五：熱硫化焊機(jī)模具預(yù)熱后，放置在接縫前后兩側(cè)，在環(huán)向施工縫中，為使模具固定，需采用千斤頂加壓。保持模具溫度在140150之間，1520分鐘之后斷電，冷卻后開(kāi)模。驗(yàn)證：通過(guò)不斷地調(diào)節(jié)溫度和試

24、驗(yàn)，找到當(dāng)前施工環(huán)境下模具最合適的加熱工作溫度。九、對(duì)策實(shí)施針對(duì)要因三：鋼邊橡膠止水帶焊接不嚴(yán)密對(duì)策：采用復(fù)合接式熱硫化焊接對(duì)策驗(yàn)證：熱硫化完成后，切斷電源，等焊接接頭基本冷卻，拆除夾具，橡膠片與止水帶焊接嚴(yán)密、飽滿，無(wú)缺膠、開(kāi)裂、分層等現(xiàn)象。同時(shí)在新澆筑完成的100m二襯結(jié)構(gòu)內(nèi)，鋼邊橡膠止水帶連接處焊接合格率到達(dá)100%。十、效果檢查 制表人：秦志強(qiáng) 審核人：劉乾勛 制表日期：2015年12月18日 采取措施后，苗同區(qū)間左右線新完成二襯結(jié)構(gòu)480米時(shí)，對(duì)其滲水情況進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì)，并以延米為單位，共檢查480個(gè)點(diǎn)，活動(dòng)后滲水率為4.2%，且每一個(gè)濕漬面積均小于0.1m2，達(dá)成了小組最初設(shè)定的滲水率降為5%的目標(biāo)。表10-1 調(diào)查統(tǒng)計(jì)表序號(hào)檢查問(wèn)題項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)頻率%累計(jì)頻率%1環(huán)向施工縫濕漬8840402縱向施工縫濕漬51325653結(jié)構(gòu)裂縫濕漬31615804變形縫濕漬31915955其他1205100合計(jì)20 100滲水率4.2%十、效果檢查圖10-1 活動(dòng)前后滲水情況排列圖活動(dòng)后1、環(huán)向施工縫濕漬 4